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一种基于等离子放电的高效智能水处理设备
实用新型专利权授予专利号: CN222024160U
申请人: 北京印刷学院
发明人: 付亚波; 李晨奥; 孙运金; 李燕奇; 张新林
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-11-19
IPC分类:
C02F1/32
摘要:
本实用新型公开了一种基于等离子放电的高效智能水处理设备,包括:等离子发生器、废水处理室、外部腔体、数控高压电源、供气装置,所述等离子发生器位于废水处理室正上方,所述废水处理室内部置有用于储存废液的储液池,所述储液池的侧面与底面包覆有冷凝装置,所述供气装置能在所述等离子发生器中形成自上而下稳定的气流来形成滑动弧放电,所述等离子发生器、废水处理室、数控高压电源集成于外部腔体中。本实用新型涉及等离子体水处理技术领域,通过滑动弧等离子直接接触废液与将活性气体导入废液两种方式结合,并引入智能传感器来控制液位、温度等参数。可以实现低成本、小空间条件下,高效利用活性物质,对目标废液进行有效处理。
主权项:
1.一种基于等离子放电的高效智能水处理设备,其特征在于,包括:等离子发生器、废水处理室、外部腔体、数控高压电源、供气装置,所述等离子发生器位于废水处理室正上方,所述等离子发生器包含有升降装置,所述升降装置由上下两部分、旋钮升降杆组成,所述升降杆外部套有弹簧,所述升降装置下部装有漏斗形塑料罩,所述漏斗形塑料罩上左右两侧均设有小功率气泵,所述等离子发生器还包含有喷头,所述喷头固定于所述升降装置下部,通过转动旋钮能使所述喷头上下移动,所述等离子发生器中装有高压电极,所述数控高压电源与所述高压电极相连,所述废水处理室内部置有用于储存待处理废液的储液池,所述储液池的侧面与底面包覆有冷凝装置,所述储液池与所述冷凝装置均设有出液口与进液口,所述供气装置能在所述等离子发生器中形成自上而下稳定的气流来形成放电,所述等离子发生器、废水处理室、数控高压电源集成于外部腔体中。
一种用于激光选区熔化工艺的纯铜粉末的表面改性方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN117733140A
申请人: 北京工业大学
发明人: 贺定勇;李晨阳;郭星晔;周正;谈震;邵蔚;王国红;吴旭;吴杨;马利霞
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
一种用于激光选区熔化工艺的纯铜粉末的表面改性方法及其应用,属于改性领域。在胺硼烷及次亚磷酸根反应体系中,采用化学镀的方法在纯铜粉末表面均匀镀镍,去离子水冲洗后干燥。得到了镍含量低于0.3wt.%,在1064nm红外激光波长下激光吸收率达45.1%的镍包覆的纯铜粉末。因被镀镍层包覆可大大降低纯铜粉末的反射率,从而减少在激光增材制造的过程中因纯铜高反射率对设备造成的损伤,并可获得普通红外激光器难以获得的高致密度纯铜块体材料。该粉末适用于配备有普通红外激光器的激光选区熔化工艺(SLM),可在不损伤激光设备的情况下获得较高致密度(99.19%)、低镍含量以及良好的导热导电性能的纯铜样品。
主权项:
1.一种用于激光选区熔化工艺的纯铜粉末的表面改性方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将硫酸镍、硼酸、氯化铵、二甲基胺硼烷、柠檬酸三铵、硫脲、过硫酸铵采用水制备成混合均匀的化学镀镍液1;(2)将配好的化学镀镍液1放入恒温水浴槽,设定温度为50℃,保温;(3)利用氨水将溶液调到pH为7.5-9优选8,然后倒入铜粉后搅拌时间5分钟,每1000ml溶液对应500-1000g铜粉;(4)用去离子水冲洗粉末后真空干燥;(5)将硫酸镍、次磷酸钠、氯化铵混合均匀加水配置化学镀镍液2;(6)将配好的溶液放入恒温水浴槽,设定温度为40℃,保温;(7)将步骤(6)的溶液调到pH为7.5-9优选8,然后倒入步骤(4)中所得干燥好的铜粉后搅拌5-15分钟,每1000ml溶液对应500-1000g铜粉;(8)用去离子水冲洗粉末后真空干燥。
镍基高温合金疲劳裂纹扩展速率预测方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117766080A
申请人: 中国工程物理研究院研究生院; 北京航空航天大学
发明人: 关雪飞; 何晶靖; 李肖逸
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
G06F119/02
摘要:
本发明提供一种镍基高温合金疲劳裂纹扩展速率预测方法及系统,涉及金属材料疲劳裂纹扩展技术领域,其包括:构建初始非线性动力学速率模型;制备若干个镍基高温合金的紧凑拉伸试样;在不同绝对温度下对各紧凑拉伸试样进行疲劳裂纹扩展实验,基于实验数据计算得到初始非线性动力学速率模型的各参数的值,将各参数的值带入初始非线性动力学速率模型,得到非线性动力学速率模型;基于非线性动力学速率模型对镍基高温合金的疲劳裂纹扩展速率进行预测。本发明可以更可靠地捕捉温度依赖效应的非线性,提高了疲劳裂纹扩展速率预测的准确性。
主权项:
1.一种镍基高温合金疲劳裂纹扩展速率预测方法,其特征在于,其包括:S1,构建初始非线性动力学速率模型;所述初始非线性动力学速率模型如下式:式中:M为疲劳裂纹扩展速率,C1、m1、Q1、C2、m2和Q2为模型参数,ΔK为应力强度因子,T为绝对温度;S2,制备若干个镍基高温合金的紧凑拉伸试样;S3,在不同绝对温度下对各所述紧凑拉伸试样进行疲劳裂纹扩展实验,得到各所述紧凑拉伸试样在不同实验加载次数下的实验裂纹长度;S4,基于各所述实验裂纹长度和各所述实验受力范围进行计算,得到各所述紧凑拉伸试样在不同实验加载次数下的应力强度因子;计算公式如下:式中:ΔP为实验受力范围、W为紧凑拉伸试样的宽度,B为紧凑拉伸试样的厚度,α=a/W,a为实验加载次数为N时的实验裂纹长度;S5,基于各所述实验加载次数进行计算,得到不同温度下各所述紧凑拉伸试样的疲劳裂纹扩展速率;计算公式如下:S6,根据绝对温度、紧凑拉伸试样的应力强度因子和紧凑拉伸试样的疲劳裂纹扩展速率之间的对应关系,将各所述绝对温度、各所述紧凑拉伸试样的应力强度因子和各所述紧凑拉伸试样的疲劳裂纹扩展速率带入所述非线性动力学速率模型,得到C1、m1、Q1、C2、m2和Q2的值;S7,将C1、m1、Q1、C2、m2和Q2的值带入所述初始非线性动力学速率模型,得到非线性动力学速率模型;S8,基于所述非线性动力学速率模型对镍基高温合金的疲劳裂纹扩展速率进行预测。
一种挡板类锻件的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117840432A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 青海中钛青锻装备制造有限公司
发明人: 侯琼;石英男;贾建;刘明东;荣昆;刘小林;王宁波;朱林;韩宾
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F3/20
摘要:
本发明涉及合金材料加工技术领域,尤其是涉及一种挡板类锻件的制备方法。本发明提供的一种挡板类锻件的制备方法,包括如下步骤:将合金粉末装入设置有控形型芯的包套中进行热等静压处理后,得到带型芯的锭坯;对所述带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理后,得到所述挡板类锻件。本发明通过在热等静压时制备带型芯的锭坯,然后对带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理,在保证挡板类锻件性能的同时提高了材料的利用率,降低了生产成本。
主权项:
1.一种挡板类锻件的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将合金粉末装入设置有控形型芯的包套中进行热等静压处理后,得到带型芯的锭坯;对所述带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理后,得到所述挡板类锻件。
一种高温合金锻件的组织损伤评估方法
实质审查的生效专利号: CN117871569A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 秦海龙;谢明昭;毕中南;谢锦丽;史松宜;周海晶
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本发明提供了一种高温合金锻件的组织损伤评估方法,涉及金属检测技术领域。具体而言,所述评估方法包括如下步骤:(1)基于光致正电子湮灭技术和S因子法获得待测样品相较于标准样品的S值的增值比例;(2)分别基于电子通道衬度成像技术、场发射扫描电镜成像技术检测样品;(3)基于上述三项检测的结果,综合性地提供了组织损伤等级判定标准。本发明提供了一种更加准确且全面的组织损伤评估方法,有效解决了高温合金锻件因不存在判定标准而过早报废时的资源浪费,且解决了常规评估方法中当仅采用成像技术评估时无法进行定量表征的局限性,具有良好的利用前景。
主权项:
1.一种高温合金锻件的组织损伤评估方法,其特征在于,所述评估方法包括如下步骤:(1)、将高温合金锻件的待测样品和标准样品分别进行测试,所述测试包括:通过X射线照射样品,而后通过探测器收集样品内部因正电子湮没而产生的511keVγ射线;通过S因子法处理所述探测器收集得到的数据,并分别得到所述待测样品和所述标准样品的S值,计算所述待测样品相较于所述标准样品的所述S值的增值比例;(2)、通过场发射扫描电镜成像技术检测所述待测样品和所述标准样品,记录所述待测样品相较于所述标准样品的退化特征;(3)、通过电子通道衬度成像技术检测所述待测样品和所述标准样品,记录所述待测样品相较于所述标准样品的强化相变化;(4)、通过所述增值比例、所述退化特征和所述强化相变化评估所述待测样品的组织损伤等级;其中:一级组织损伤:所述退化特征包括γ’相筏排化,材料内部产生蠕变孔洞,延滑移面、滑移线或孪晶线上析出γ’相中的至少一种;二级组织损伤:所述强化相变化包括强化相的形态变化、强化相体积分数增加≥50%、晶界迁移、晶内或晶界处聚集析出碳化物、晶界附近晶粒内出现元素的贫化中的至少一种;同时,所述S值的增值比例≥15‰;三级组织损伤:所述强化相变化包括强化相的形态变化、强化相体积分数增加≤50%中的至少一种;同时,所述S值的增值比例≥5‰且≤15‰;四级组织损伤:所述S值的增值比例≤5‰。
一种基于增材制造的轻量化舵面结构
实质审查的生效专利号: CN117902035A
申请人: 北京空天技术研究所
发明人: 罗俊航;解建恒;姚婉婷;蔡逸如;霍浩亮;张珊
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B64C9/00
摘要:
本发明提供一种基于增材制造的轻量化舵面结构,该舵面结构包括蒙皮(1)、腹板(2)和舵轴(3);其特征是:蒙皮(1)为箱体结构,箱体的前表面构成前缘后掠的舵面外形,多个腹板依次排列在箱体结构内部,多个波纹腹板从舵根到舵梢沿舵面展向分布,腹板形状为波纹状,波纹方向由下向上延伸。本发明实现舵面承载和一体化结构,舵面气动载荷高效传递至舵轴和飞行器结构。
主权项:
1.一种基于增材制造的轻量化舵面结构,该舵面结构包括蒙皮(1)、腹板(2)和舵轴(3);其特征是:蒙皮(1)为箱体结构,箱体的前表面构成前缘后掠的舵面外形,多个腹板依次排列在箱体结构内部,多个波纹腹板从舵根到舵梢沿舵面展向分布,腹板形状为波纹状,波纹方向由下向上延伸。
一种增材制造薄壁弱刚性零件的热喷涂方法
实质审查的生效专利号: CN118086812A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 许宝文;田伟智;陈子琪;史浩伯;高鑫;周广伟;杨茗佳;毕荣荣;昝焕文
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明涉及一种增材制造薄壁弱刚性零件的热喷涂方法,属于热喷涂技术领域,解决了具有较大残余应力的增材制造薄壁弱刚性零件在热喷涂制备涂层的过程中发生变形,影响装配的技术问题。一种增材制造薄壁弱刚性零件的热喷涂方法,包括步骤S1、在增材制造薄壁弱刚性零件内表面安装维形工装;步骤S2、将装配好工装的零件进行吹砂处理;步骤S3、对装配在工装上的零件施加预应力,进行去应力工艺操作;步骤S4、将装配在工装上的零件进行等离子喷涂;步骤S5、等离子喷涂后处理。本发明喷涂方案的最大变形量为±0.27mm,变形量高于±0.3mm的面积为0,远优于传统喷涂方案的最大变形量为±1.6mm,变形量高于±0.3mm的面积占总面积的比例为27~38%的技术指标。
主权项:
1.一种增材制造薄壁弱刚性零件的热喷涂方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:步骤S1、在增材制造薄壁弱刚性零件内表面安装维形工装,所述工装材料选择满足:σ涂层×τ涂层<σ工装×rwt,式中,σ涂层为涂层和零件的结合强度,单位为MPa;τ涂层为涂层厚度,单位为mm;σ工装为工装材料的屈服强度,单位为MPa;rwt为零件的相对壁厚,单位为mm;所述工装的形状和尺寸应满足:式中,Δσ残余为喷涂过程中由于涂层、工装引起的零件残余应力变化量,单位为MPa;τ涂层为涂层厚度,单位为mm;α零件为零件热膨胀系数,单位为1/℃;A涂层为涂层面积,单位为mm2;rwt为零件的相对壁厚,单位为mm;α涂层为涂层热膨胀系数,单位为1/℃;A工装-零件为工装和零件的装配接触面积,单位为mm2;σ涂层为涂层和零件的结合强度,单位为MPa;步骤S2、将装配好工装的零件进行吹砂处理,所述吹砂的吹砂压强P吹砂及吹砂距离λ吹砂满足:式中,P吹砂为吹砂压强,单位为MPa;λ吹砂为吹砂距离,单位为mm,σ零件为零件材料的屈服强度,单位为MPa;θ为吹砂角度,单位为°,吹砂时选择吹砂方向和整个零件表面的平均等效应力的方向成钝角或平角,吹砂角度θ和这个角互为补角;σavg为整个零件表面的平均等效应力的大小,单位为MPa;rwt为零件的相对壁厚,单位为mm;A吹砂为吹砂面积,单位为mm2;步骤S3、对装配在工装上的零件施加预应力,进行去应力工艺操作;步骤S4、将装配在工装上的零件进行等离子喷涂;步骤S5、等离子喷涂后处理。
用于钛合金股骨柄的冷等静压包套装置
实用新型专利权授予专利号: CN221791023U
申请人: 北京科技大学
发明人: 路新; 刘向阳; 张策
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本实用新型提供了一种用于钛合金股骨柄的冷等静压包套装置,该用于钛合金股骨柄的冷等静压包套装置包括包套本体以及套设在所述包套本体外侧的壳体,所述壳体与所述包套本体紧密贴合设置,所述壳体上设置有若干通孔。本实用新型中通过多孔壳体贴合软胶包套,以支撑包套内粉末,防止在受到挤压时发生较大的变形扭曲影响尺寸精度。
主权项:
1.一种用于钛合金股骨柄的冷等静压包套装置,其特征在于,包括包套本体以及套设在所述包套本体外侧的壳体,所述壳体与所述包套本体紧密贴合设置,所述壳体上设置有若干通孔。
一种镍基高温合金轮盘的恢复方法
实质审查的生效专利号: CN117702027A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 秦海龙; 谢明昭; 毕中南; 谢锦丽; 周海晶; 史松宜
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明涉及合金材料修复技术领域,尤其是涉及一种镍基高温合金轮盘的恢复方法。本发明的一种镍基高温合金轮盘的恢复方法,包括如下步骤:将待恢复的镍基高温合金轮盘依次进行热等静压处理、真空固溶热处理和真空时效热处理。本发明通过热等静压处理、真空固溶热处理和真空时效热处理相结合的方式对服役后待恢复的镍基高温合金轮盘进行修复,使服役后的镍基高温合金轮盘的内部组织恢复至接近初始形貌,同时恢复了力学性能;恢复后的镍基高温合金轮盘的组织变化明显,γ'相尺寸下降,数量减少,同时三次γ'相恢复至近圆球;恢复后的镍基高温合金轮盘的硬度值下降,同时冲击韧性得到大幅提升。
主权项:
1.一种镍基高温合金轮盘的恢复方法,其特征在于,包括如下步骤:将待恢复的镍基高温合金轮盘依次进行热等静压处理、真空固溶热处理和真空时效热处理。
一种耐800°C高强韧高温合金复杂结构锻件的整体成形方法
发明专利权授予专利号: CN117753904A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 中国航发南方工业有限公司; 四川钢研高纳锻造有限责任公司
发明人: 吕少敏;曲敬龙;孙少斌;易出山;罗俊鹏;唐超;杜金辉;侯为学;谢兴飞
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
B21K29/00
摘要:
本发明涉及一种高温合金复杂结构锻件的整体成形方法,属于高温合金锻造技术领域,解决了现有技术中高温合金复杂锻件采用传统开式和闭式模具锻造锻件组织性能差、材料利用率低的问题。一种高温合金复杂结构锻件的整体成形方法,包括如下步骤:S1、棒坯表面预处理;S2、锻前热处理;S3、闭式模具高温预热;S4、等温闭式模锻;S5、锻后冷却;S6、锻后热处理。实现了复杂结构锻件锻造过程应变场及温度场的均匀、合理的分布,进而实现高均质复杂结构锻件的制备。
主权项:
1.一种高温合金复杂结构锻件的整体成形方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、棒坯表面预处理:将棒坯放入锻造加热炉预热至200℃~450℃后对棒坯进行喷涂高温抗氧化剂和润滑剂;S2、锻前预处理:根据锻件复杂程度,对步骤S1中得到的棒坯进行一火次加热或棒坯一火次加热-镦饼-饼坯一火次加热;S3、闭式模具预热:将模具加热至900℃~1150℃备用;S4、等温闭式模锻:将步骤S2中加热后的棒坯或饼坯转移至步骤S3中预热后的闭式模具内,并进行温度补偿;采用锻造设备对等温闭式模具内的棒坯或饼坯进行一火次的锻造成形,制得盘锻件;S5、锻后冷却:将盘锻件从等温闭式模中取出,并放在专用工装冷却;冷却后喷砂处理去除表面涂层;S6、锻后热处理,锻件经固溶处理-一级时效处理-二级时效处理。
一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg-Ta复合材料及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN117758172A
申请人: 华北电力大学; 北京空间飞行器总体设计部; 内蒙古工业大学
发明人: 李景利;徐洪杰;韩修柱;于智磊;薛志勇;徐俊瑞
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg?Ta复合材料及其制备方法与应用,属于金属基复合材料技术领域。解决了现有技术中Mg?Ta复合材料的制备方法生产效率不高等技术问题。本发明的制备方法,首先建立具有三维互穿网络结构的Ta预制体的三维模型;然后制备该Ta预制体,再对该Ta预制体进行表面预处理和浸镀铝;然后按照Mg合金中各成分含量配料,真空熔炼,得到熔融Mg液:最后将表面镀铝的Ta预制体浸入熔融Mg液,保温,冷却,去除多余Mg合金,热处理,得到Mg?Ta复合材料。该制备方法生产效率高,工艺稳定性高,制备的Mg?Ta复合材料具备高强度和良好的屏蔽性能,能够作为抗辐射轻质复合材料的应用。
主权项:
1.Mg-Ta复合材料,其特征在于,由表面镀铝的Ta预制体和镁合金组成;所述Ta预制体由依次堆叠的n层Ta丝网组成,相邻的两层Ta丝网间隔设置,n≥5,Ta丝网均为蜂窝结构,且以任意一层Ta丝网为基准,在垂直于该Ta丝网的方向上,该Ta丝网的六边形孔被其余n-1层Ta丝网的六边形的边空间上遮挡;所述镁合金在空间上填充表面镀铝的Ta预制体的空隙,与表面镀铝的Ta预制体形成三维互穿网络结构。
一种激光打印机用金属材料及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN117773100A
申请人: 北京梦之墨科技有限公司
发明人: 于洋
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F1/102
摘要:
本发明涉及新材料技术领域,尤其涉及一种激光打印机用金属材料及其制备方法与应用。所述金属材料,包括:金属粉末;以及热熔型树脂层,所述热熔型树脂层形成在所述金属粉末的外表面上,其中,所述金属粉末为液态金属、固态金属或二者的混合物。本发明提供的金属材料能够制备一体化电路;尤其当金属材料中的金属粉末为液态金属和固态金属的混合物时,以该金属材料为打印材料,利用激光打印机制作线路图案,经过合金化反应制得一体化电路,且所得电路的导电性良好,电路的稳定性理想。
主权项:
1.一种金属材料,其特征在于,包括:金属粉末;以及热熔型树脂层,所述热熔型树脂层形成在所述金属粉末的外表面上,其中,所述金属粉末为液态金属、固态金属或二者的混合物。
一种喷墨打印机用墨水及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN117887309A
申请人: 北京梦之墨科技有限公司
发明人: 于洋
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
H05K3/12
摘要:
本发明涉及新材料技术领域,尤其涉及一种喷墨打印机用墨水及其制备方法与应用。所述墨水包括:金属材料、表面活性剂和溶剂;所述金属材料包括:金属粉末;以及热熔型树脂层,所述热熔型树脂层形成在所述金属粉末的外表面上,其中,所述金属粉末为液态金属、固态金属或二者的混合物。本发明提供的墨水能够制备一体化电路;尤其当墨水中的金属材料包括金属粉末、且金属粉末为液态金属和固态金属的混合物时,以该墨水为打印材料,利用喷墨打印机制作线路图案,经过合金化反应制得一体化电路,且所得电路的导电性良好,电路的稳定性理想。
主权项:
1.一种墨水,其特征在于,包括:金属材料、表面活性剂和溶剂;所述金属材料包括:金属粉末;以及热熔型树脂层,所述热熔型树脂层形成在所述金属粉末的外表面上,其中,所述金属粉末为液态金属、固态金属或二者的混合物。
一种圆筒形零件的增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117900483A
申请人: 华钛空天(北京)技术有限责任公司
发明人: 王会杰; 冀晓春; 姜大鹏; 刘玥航; 董时鑫
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明公开了一种圆筒形零件的增材制造方法,涉及增材制造技术领域,以解决现有增材成型工艺制造的圆筒形零件形变严重,无法满足精度要求的技术问题。所述增材制造方法包括:获取待成型零件的三维模型,所述三维模型包括圆形筒体和沿所述圆形筒体的轴线螺旋设置于所述圆形筒体外表面上的一个或多个螺旋结构;对所述三维模型进行分层切片处理,得到多个切片层;对所述切片层进行逐层增材成型,得到成型体;去除所述螺旋结构,得到圆筒形零件。本发明提供的上述技术方案用于制造得到高精度的圆筒形零件。
主权项:
1.一种圆筒形零件的增材制造方法,其特征在于,包括:获取待成型零件的三维模型,所述三维模型包括圆形筒体和沿所述圆形筒体的轴线螺旋设置于所述圆形筒体外表面上的一个或多个螺旋结构;对所述三维模型进行分层切片处理,得到多个切片层;对所述切片层进行逐层增材成型,得到成型体;去除所述螺旋结构,得到圆筒形零件。
Ti3Al合金细棒材及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117696805A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 马雄;史晓强;张建伟;程云君;梁晓波;王红卫;骆晨;周俊吉
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及钛合金制备技术领域,尤其是涉及一种Ti3Al合金细棒材及其制备方法。包括如下步骤:(a)将Ti3Al合金铸锭于B2单相区进行整形得到方坯,然后进行镦拔开坯,得到第一坯料;(b)然后依次于B2+α2两相区、B2+α2+O三相区进行镦拔开坯,然后于B2+α2+O三相区进行拔长,得到第二坯料;(c)倒棱甩圆后,于1000~1030℃温度进行一火径锻后,得到棒坯;(d)于1000~1030℃温度进行一火径锻后,再进行固溶时效处理。本发明通过快锻开坯和径锻成形组合工艺,快锻过程实现铸锭芯部晶粒的细化;配合径锻,改善铸锭表面组织状态,制备出组织均匀的Ti3Al合金细棒材,周期缩短,且成材率提高。
主权项:
1.Ti3Al合金细棒材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(a)将φ300mm~φ450mm规格的Ti3Al合金铸锭于B2单相区的温度范围内进行整形得到方坯,然后进行镦拔开坯,冷却后修伤,得到第一坯料;(b)将所述第一坯料依次于B2+α2两相区、B2+α2+O三相区的温度范围内,进行镦拔开坯和冷却后修伤,然后于B2+α2+O三相区的温度范围内进行拔长和冷却后修伤,得到第二坯料;(c)将所述第二坯料倒棱甩圆后,于1000~1030℃温度进行一火径锻后,冷却修伤,得到棒坯;(d)将所述棒坯于1000~1030℃温度进行一火径锻后,冷却修伤,再进行固溶时效处理,得到所述Ti3Al合金细棒材。
一种镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN117718495A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 刘海龙; 王志敏; 车磊; 赵文正; 李鹏; 何智; 苏胜伟; 秦中环
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
B23K26/352
摘要:
本发明涉及一种镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法,属于飞行器热防护技术领域。所述镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件的制造方法,通过增材制造和飞秒激光加工进行制备,包括粉末预处理,增材制造,根据前缘构件模型将所述镍基铸造高温合金粉末进行增材制造,并控制工艺参数和扫描策略,制得毛坯;热处理,对所述毛坯进行固溶处理和时效处理;利用飞秒激光在所述毛坯的表面发汗结构层上进行加工微尺度发汗流道,制得三层三流道前缘构件。冷却介质在前缘构件表面均匀铺展,实现了自驱动热防护,冷却效率较高;而且具有良好的高温力学性能和抗疲劳性能,可实现飞行器往返使用。
主权项:
1.一种镍基铸造高温合金主动冷却前缘构件的制造方法,其特征在于,通过增材制造和飞秒激光加工进行制备,包括以下步骤:S1:粉末预处理,将镍基铸造高温合金粉末进行真空低温烘干处理;所述镍基铸造高温合金粉末的合金元素及质量分数:C:0.075-0.09wt.%,Cr:8.0-8.5wt.%,Co:9.1-9.4wt.%,Mo:0.4-0.6wt.%,W:9.3-9.7wt.%,Ta:3.1-3.3wt.%,Ti:0.6-0.8wt.%,Al:5.5-5.7wt.%,B:0.005-0.03wt.%,Zr:≤0.02wt.%,Hf:1.3-1.6wt.%,V:≤0.05wt.%,Re:≤0.05wt.%,Mg:≤0.007wt.%,Mn:≤0.03wt.%,Si:≤0.03wt.%,(N+O):300ppm,其余为Ni;S2:增材制造,根据前缘构件模型将所述镍基铸造高温合金粉末进行增材制造,并控制工艺参数和扫描策略,制得毛坯;所述毛坯由内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层构成,并且在所述内部致密层和所述中间多孔材料层中分别设置有常规分形流道和三维空隙流道;S3:热处理,对所述毛坯进行固溶处理和时效处理,所述固溶的温度为1150-1250℃,所述固溶的时间为1-2h,气淬;所述时效的温度为800-900℃,所述时效的时间为20h;S4:利用两次飞秒激光加工在所述毛坯的表面发汗结构层上进行加工微尺度发汗流道,分别是飞秒激光打孔和飞秒激光表面微结构加工,制得三层三流道前缘构件。
一种高温合金导向叶片的浇注系统及应用
实质审查的生效专利号: CN117733111A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 洪博; 靳张衡; 周耀忠; 刘英智
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B22D17/22
摘要:
本发明涉及一种高温合金导向叶片的浇注系统及应用,属于合金制造技术领域,解决了现有技术中温度场和多个内浇道流量均衡性控制困难的问题。一种高温合金导向叶片的浇注系统,浇注系统包括浇道和设置在浇道两侧的导向叶片成型腔,形成一组两件结构,采用底注方式:横浇道与内浇道连接处设计半径为R1圆角,30mm≤R1≤80mm;主浇道采用W层保温棉,浇口杯、横浇道和内浇道采用Z层保温棉,导向叶片成型腔沿金属流方向的第一部分采用X层保温棉,第二部分采用Y层保温棉,满足Z=a*W,X=1.5*Y,a为1、1.5或2。本发明通过横浇道与内浇道连接处设计圆角R1,保证内浇道流量达到均衡;浇注系统采用层数上协同的保温棉,减少了导向叶片缺陷,有效提高尺寸精度和成品率。
主权项:
1.一种高温合金导向叶片的浇注系统,其特征在于,所述浇注系统包括浇道和导向叶片成型腔,导向叶片成型腔对称设置在浇道两侧,形成一组两件结构,采用底注方式:所述浇道主要由浇口杯、主浇道、横浇道、内浇道组成,其中,浇口杯与主浇道相连并沿竖直方向分布,主浇道的下端与横浇道的中部相连,横浇道左右两侧对称布置M个内浇道;内浇道与横浇道连接处均设计有半径为R1的圆角,满足,30mm≤R1≤80mm。
一种GH4099高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN117733180A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 刘海龙;王志敏;车磊;赵文正;李鹏;何智;苏胜伟;秦中环
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B23K26/352
摘要:
本发明涉及一种GH4099高温合金主动冷却前缘构件及其制造方法,属于飞行器热防护技术领域。所述制造方法包括粉末预处理;激光选区熔化,根据前缘构件模型进行激光选区熔化,制得毛坯;热处理,对所述毛坯进行热处理;利用飞秒激光在毛坯的表面发汗结构层上进行两次加工,制得前缘构件;所述前缘构件从内到外依次为内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层,且在所述内部致密层中设置有常规分形流道,其孔径≥1mm;在所述中间多孔材料层中设置有直径为60μm?200um的三维空隙流道;在所述表面发汗结构层中设置孔径为30~50μm的微尺度发汗流道。冷却介质在前缘构件的表面均匀铺展,实现了自驱动热防护。
主权项:
1.一种GH4099高温合金主动冷却前缘构件的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:粉末预处理,对高温合金粉末进行真空低温烘干处理;其中高温合金粉末的合金元素及质量分数:C:≤0.08wt.%,Cr:17-20wt.%,W:5-7wt.%,Mo:3.5-4.5wt.%,Al:1.7-2.4wt.%,Co:5-8wt.%,Ti:1-1.5wt.%,Fe:≤2wt.%,B:≤0.005wt.%,Mg:≤0.01wt.%,Ce:≤0.02wt.%,Mn:≤0.4wt.%,Si:≤0.5wt.%,P:≤0.015wt.%,S:≤0.015wt.%,余量为Ni;S2:激光选区熔化,根据前缘构件的模型结构特点,进行切片处理,获得增材制造样件模型;再根据前缘构件模型对高温合金粉末进行激光选区熔化,控制工艺参数和扫描策略,制得由内到外包括内部致密层、中间多孔材料层和表面发汗结构层的毛坯;S3:热处理,对所述毛坯进行热处理;所述热处理包括固溶和时效或去应力处理和时效;S4:利用两次飞秒激光加工在所述毛坯的表面发汗结构层上进行加工微尺度发汗流道,分别是飞秒激光打孔和飞秒激光表面微结构加工,制得三层三流道前缘构件。
一种采用相变微通道换热的热等静压机
发明专利权授予专利号: CN117734225A
申请人: 北京海德利森科技有限公司; 北京海德利森高压装备制造有限公司
发明人: 聂连升
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B30B12/00
摘要:
本发明公开了一种采用相变微通道换热的热等静压机,属于热等静压设备技术领域。该热等静压机采用相变微通道换热装置与隔热屏气体出口连通,隔热屏内部的高温高压气体进入相变微通道换热装置的热介质通道,与冷介质通道内的冷介质进行换热。冷介质通道包括预热区、蒸发区和过热区;蒸发区包括若干交替设置的向上倾斜段和水平段;向上倾斜段的内侧壁上设有疏冷介质材料层,水平段的内侧壁上设有亲冷介质材料层,冷介质在冷介质通道内吸收高温高压气体热量发生相变。本发明通过优化冷介质通道的结构,可以显著提高气液分离速率,降低相变流体在通道内流动阻力,最大化发挥相变换热和微通道换热的优势,显著提高了热等静压机的冷却速率。
主权项:
1.一种采用相变微通道换热的热等静压机,包括压力容器,所述压力容器内设有隔热屏,所述隔热屏内为加热腔,其特征在于,所述隔热屏上设有气体出口和气体进口;所述热等静压机还包括相变微通道换热装置;所述相变微通道换热装置包括若干交叉设置的热介质通道、冷介质通道、与若干所述热介质通道连通的热介质进口和热介质出口、以及与若干所述冷介质通道连通的冷介质进口和冷介质出口;所述冷介质通道沿冷介质流通方向包括依次连通的预热区、蒸发区和过热区;所述蒸发区包括若干交替设置的向上倾斜段和水平段;所述向上倾斜段的内侧壁上设有疏冷介质材料层,所述水平段的内侧壁上设有亲冷介质材料层;所述热介质进口与所述气体出口连通,所述热介质出口与所述气体进口连通。
一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法
实质审查的生效专利号: CN117840584A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 李云开; 王志敏; 孙少波; 韩翼龙; 李天翔; 王毅; 武俊飞
申请日期: 2023-12-26
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明公开了一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法,包括:对双层GH3230镍基合金待焊工件进行清理;将双层GH3230镍基合金待焊工件的对接接头进行装配固定;采用脉冲激光对待焊待焊工件的对接接头进行定位焊,定位焊的参数为:脉冲激光平均功率为600W~1400W,脉冲激光峰值功率为1200W~2800W,激光摆动摆动频率60~80Hz,摆动幅度1.0~2.0mm,焊接速度1.6~2.0m/min,正面氩气流量16~20L/min;采用脉冲激光对待焊待焊工件的对接接头进行正式焊,正式焊的参数为:脉冲激光平均功率800W~1600W,脉冲激光峰值功率为1600W~3200W,激光摆动频率60~80Hz摆动幅度1.0~2.0mm,焊接速度1.6~2.0m/min,正面氩气流量16~20L/min。本发明可实现1.2mm~2.4mm厚度的对接接头焊接,大大提高了焊接效率。
主权项:
1.一种双层GH3230镍基高温合金激光焊接方法,其特征在于,包括:(1)对双层GH3230镍基合金待焊工件进行清理;(2)将双层GH3230镍基合金待焊工件的对接接头进行装配固定;(3)采用脉冲激光对待焊待焊工件的对接接头进行定位焊,定位焊的参数为:脉冲激光平均功率为600W~1400W,脉冲激光峰值功率为1200W~2800W,激光摆动摆动频率60~80Hz,摆动幅度1.0~2.0mm,焊接速度1.6~2.0m/min,正面氩气流量16~20L/min;(4)采用脉冲激光对待焊待焊工件的对接接头进行正式焊,正式焊的参数为:脉冲激光平均功率800W~1600W,脉冲激光峰值功率为1600W~3200W,激光摆动频率60~80Hz摆动幅度1.0~2.0mm,焊接速度1.6~2.0m/min,正面氩气流量16~20L/min。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)