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持续更新中专利搜索结果 关键词: "增材制造"
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基于温度分布的梯度多孔散热装置设计及增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN112191849A
申请人: 重庆邮电大学
发明人: 刘飞;王鑫;李海青;谢海琼
申请日期: 2020-10-10
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明请求保护一种基于温度分布的梯度多孔结构散热装置的设计及增材制造方法，属于热交换技术领域，采用本方法设计的热交换器将避免热应力集中、温度梯度高的缺点，具有结构紧凑、轻质、热交换效率高等优点。首先给出了根据温度分布建立空间矩阵，映射为多孔结构的相对密度，得到具有连续梯度变化的多孔散热结构；然后给出了典型散热器的设计过程，包括Boltzmann拟合函数算法、结构设计方法；最后，给出了高强高导热铜合金的增材制造成型工艺，采用选区激光熔化工艺，一体化成形该装置。该设计方法适用于对温度均匀性有特殊要求的场合，能有效避免高热量集中；梯度变化的多孔结构还具有高比表面积、轻质和高散热效率的优点。
主权项:
1.一种基于温度分布的梯度多孔散热装置设计及增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、首先根据发热体温度分布建立空间矩阵，映射为多孔结构的相对密度，得到具有连续梯度变化的多孔散热结构；步骤2、然后设计典型散热器，采用的方法包括Boltzmann拟合函数算法、结构设计方法；步骤3、最后，设计高强高导热铜合金的增材制造成型工艺，采用选区激光熔化工艺，一体化成形该装置。
一种送粉装置及应用该装置的增材制造设备
发明专利申请公布专利号: CN112140549A
申请人: 湖南萌境智能三维技术有限公司
发明人: 陈乐尧; 刘阳; 张波
申请日期: 2020-10-08
公开日期: 2020-12-29
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造设备的送粉装置，以及具有该送粉装置的增材制造设备。该装置包括送粉外框，送粉辊，轴承，端盖。其技术方案的特点是送粉辊安装在整体式送粉外框中，送粉时无需对准送粉槽与通粉槽的位置，也能实现正常送粉和防止不送粉时泄漏的特点。提高了连续送粉的可靠性和效率。并且可以降低机器维护成本，提高设备运行可靠性。
主权项:
1.一种送粉装置，包括送粉外框（1），送粉辊（2），轴承（3），端盖（4），其特征在于，送粉外框（1）是一个整体，送粉外框（1）上布置有通孔（11）和通粉槽（12），送粉辊（2）设置于通孔（11）内，送粉辊（2）两端设置有轴承（3），轴承（3）用端盖（4）固定在送粉外框（1）两侧，送粉辊（2）上开设有送粉槽（21），送粉辊（2）旋转到送粉槽（21）与通粉槽（12）上方对正时，粉末落入送粉槽（21），送粉辊（2）旋转到送粉槽（21）与通粉槽（12）下方对正时，粉末从送粉槽（21）穿过通粉槽（12）下落。
混凝土建筑元件的增材制造
发明专利权授予专利号: CN114450455A
申请人: 圣戈班韦伯公司;
发明人: J·博蒙特;E·杜奈娃;J·吉尔斯
申请日期: 2020-10-08
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
B28B23/02
摘要:
本发明涉及一种通过增材制造获得混凝土建筑元件(1)的方法，其中依次沉积叠置的砂浆层，以形成两个彼此相对以形成空腔(3)的壁板(2、4)，以及多个加强元件(21、41、22、42)，每个加强元件(21、41、22、42)从壁板(2、4)之一向空腔(3)延伸，每个加强元件(21、41、22、42)位于既不与跟该加强元件从其延伸出的壁板相对的壁板(2、4)接触，也不与从跟该加强元件从其延伸出的壁板相对的壁板(2、4)延伸的加强元件(21、41、22、42)接触。
主权项:
1.一种通过增材制造获得混凝土建筑元件(1)的方法，其中，依次沉积叠置的砂浆层，以便形成两个彼此相对以形成空腔(3)的壁板(2、4)，以及多个加强元件(21、41、22、42)，每个加强元件(21、41、22、42)从壁板(2、4)之一向空腔(3)延伸，每个加强元件(21、41、22、42)既不与跟从其延伸出该每个加强元件的壁板相对的壁板(2、4)接触，也不与从相对的壁板(2、4)延伸出的加强元件(21、41、22、42)接触，该相对的壁板与从其延伸出该每个加强元件的壁板相对。
面向激光增材制造的柔性夹持装置和动态夹持方法
发明专利权授予专利号: CN112207289A
申请人: 沈阳工业大学
发明人: 卞宏友;崔宝磊;刘伟军;李强;张凯
申请日期: 2020-09-29
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种面向激光增材制造的柔性夹持装置，以及一种面向激光增材制造的柔性夹持装置的动态夹持方法。方法为：根据需要增材制造工件的结构和尺寸设置夹持装置的位置和数量；开启激光增材制造工件，将工件置于工作台的基板上，调整夹持头的高度；调整夹持头夹紧力的大小；调整夹持头的角度；随着工件的增高，高度调整机构带动气动夹紧机构随工件也增高，调整活塞杆的位移；调整气动夹紧机构调整夹持头的角度；直至制备完成，设备复位。本发明的结构和方法能够解决中断成形制造效率低、二次装夹的误差，以及避免接续增材制造的熔合不良等问题。
主权项:
1.一种面向激光增材制造的柔性夹持装置，其特征在于：该装置的工作台(3)上设置有多个柔性夹持装置(4)，柔性夹持装置(4)由高度调整机构和气动夹紧机构组成，高度调整机构一端固定在工作台(3)上，高度调整机构的另一端与气动夹紧机构连接，工作台(3)上放置工件(5)；高度调整机构的连接板(6)固定在工作台(3)上，连接板(6)内设置有驱动装置，驱动装置与支撑板(17)连接，支撑板(17)上固定设置有气动夹紧机构；气动夹紧机构的气缸(11)固定设置在支撑板(17)上，气缸(11)的活塞杆(9)上设置的柔性驱动组件连接有夹持头(10)。
纳米晶组织Ti6Al4V-Cu合金及其增材制造制备方法
发明专利权授予专利号: CN112359249A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 任玲;张书源;王海;杨柯
申请日期: 2020-09-29
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及钛合金材料领域，具体为一种纳米晶组织Ti6Al4V?Cu合金及其增材制造制备方法。所述合金的化学成分如下(重量％)：Cu：1?30；Al：5.5?6.5；V：3.5?4.5；余量为Ti。纳米晶组织Ti6Al4V?Cu合金的制备方法为：利用选择性激光熔化技术，激光功率300?400W，扫描速度1000?2000mm·S?1，层间偏转角30?90°，能量密度30?100J·mm?3。制备所得材料的显微组织为纳米板条组织，板条组织的宽度在20～100nm之间。该纳米晶组织Ti6Al4V?Cu合金的抗拉强度≥1200MPa，延伸率≥15％，可在航天航空、医学材料、工业等领域中应用。
主权项:
1.一种纳米晶组织Ti6Al4V-Cu合金，其特征在于：按重量百分比计，该钛合金的化学成分为：Cu：1-30；Al：5.5-6.5；V：3.5-4.5；余量为Ti。
一种热场均匀化装置及应用该装置的增材制造设备
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN112046003A
申请人: 湖南萌境智能三维技术有限公司
发明人: 黄麓升; 刘阳; 张波
申请日期: 2020-09-24
公开日期: 2020-12-08
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本发明公开了一种热场均匀化装置，用于在铺平粉面上，通过红外发热管，照射粉面，使平面的粉末层均匀受热，有效完成零件烧结。其技术要点为，组合变形发热管的发热区，形成接续组的闭合发热区形状。本发明的作用是，使用该装置设计的增材制造设备，打印的产品，产品的质量和精度更稳定。本发明还公开了应用该装置的增材制造设备。
主权项:
1.一种热场均匀化装置，包括定位支架（1），定位夹（2），发热管（3）， 其特征在于，发热管（3）包括发热区（31）和非发热区（32），且发热区（31）的平面形状是由接续组合的一个发热的闭合形状，且发热管安装于定位支架（1）的下方。
一种电弧增材制造方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN112091365A
申请人: 肇庆中彩机电技术研发有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2020-09-24
公开日期: 2020-12-18
IPC分类:
B24B27/00
摘要:
本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种电弧增材制造方法，包括机体，所述机体的顶面固定连接有顶板，且顶板的顶面固定连接有支架，所述支架顶端的左侧固定连接有电弧增材总成，且电弧增材总成的左右两侧均固定连接有控制机构，所述机体的左侧固定连接有机箱。本发明通过对高温的原材料进行循环水降温的方式，利用活塞与抽水管之间的相互作用，使得抽水管抽取水槽内水分进入冷却管内，冷却管在顶板内吸收原材料的热量进行降温，水分再经过回水管返回水槽内，避免了设备对原料加工时会产生大量的热，高温使得原料的表面出现高温氧化，造成原料堆焊的质量无法达到要求，导致产品合格率低，成本浪费的问题。
主权项:
1.一种电弧增材制造设备的增材制造方法，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶面固定连接有顶板(4)，且顶板(4)的顶面固定连接有支架(6)，所述支架(6)顶端的左侧固定连接有电弧增材总成(8)，且电弧增材总成(8)的左右两侧均固定连接有控制机构(9)，所述机体(1)的左侧固定连接有机箱(2)，且机箱(2)内腔的顶端固定连接有马达(30)，所述马达(30)的输出轴上固定套接有转轮(29)，且转轮(29)的正面活动连接有联动杆(28)，所述机箱(2)内腔的底面固定连接有水槽(25)，且水槽(25)内腔的侧面固定连接有抽水管(27)，所述联动杆(28)的一端延伸至抽水管(27)的内腔且活动连接有活塞(32)，所述抽水管(27)左侧的底端固定连接有冷却管(26)，所述冷却管(26)的一端延伸至顶板(4)的内腔且盘踞在顶板(4)内，所述冷却管(26)的一端固定连接有位于顶板(4)内腔的回水管(31)，且回水管(31)的一端延伸至水槽(25)的上方，所述机箱(2)的左侧固定连接有控制器(3)，所述电弧增材总成(8)上固定连接有温度仪(7)，且温度仪(7)和控制器(3)与马达(30)为闭合回路；所述增材制造方法，包括以下操作步骤：一、原材料加工前准备：将原材料放置在顶板(4)上的两个除尘板(5)之间，而后按下压板(11)带动伸缩杆(13)下移，伸缩杆(13)带动连接板(15)下移的同时压缩弹簧(14)产生弹力，连接板(15)通过电机(16)带动摩擦盘(17)下移与原材料接触，最后将卡杆(10)卡入到卡孔(34)内进行固定；二、原材料的加工：启动设备，输送原材料进入电弧增材总成(8)处，电弧增材总成(8)工作对原材料进行堆焊处理，而后堆焊后的原材料继续运动到摩擦盘(17)处，电机(16)带动摩擦盘(17)转动对原材料进行磨削处理，当温度过高时，温度仪(7)将信息传递到控制器(3)中，控制器(3)带动马达(30)转动，马达(30)通过转轮(29)带动联动杆(28)上下移动，联动杆(28)带动活塞(32)在抽水管(27)内上下运动，抽水管(27)抽取水槽(25)内水分进入冷却管(26)内，冷却管(26)对顶板(4)上的原材料进行降温，最后水分经过回水管(31)返回到水槽(25)内，以此循环，对原材料进行降温处理；三、加工时的除尘：在加工时，吸尘泵(20)启动产生吸力，吸尘口(33)将残渣吸收进入传导管(19)内，吸尘泵(20)将传导管(19)内的残渣导入到集尘箱(21)内，通过集尘箱(21)内的水分对残渣进行收集降尘处理；四、加工后的收尾：加工完成之后，转动转轴(22)带动毛刷(24)转动，毛刷(24)转动对集尘箱(21)的内部进行清洗，清洗的污水从排污口(23)排出，而后将卡杆(10)从卡孔(34)内抽出，弹簧(14)恢复弹力带动压板(11)重新弹起，从而带动电机(16)弹起，方便下次使用。
一种热场均匀化装置及应用该装置的增材制造设备
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN213006584U
申请人: 湖南萌境智能三维技术有限公司
发明人: 黄麓升; 刘阳; 张波
申请日期: 2020-09-24
公开日期: 2021-04-20
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
本实用新型公开了一种热场均匀化装置，用于在铺平粉面上，通过红外发热管，照射粉面，使平面的粉末层均匀受热，有效完成零件烧结。其技术要点为，组合变形发热管的发热区，形成接续组的闭合发热区形状。本实用新型的作用是，使用该装置设计的增材制造设备，打印的产品，产品的质量和精度更稳定。本实用新型还公开了应用该装置的增材制造设备。
主权项:
1.一种热场均匀化装置，包括定位支架（1），定位夹（2），发热管（3），其特征在于，发热管（3）包括发热区（31）和非发热区（32），且发热区（31）的平面形状是由接续组合的一个发热的闭合形状，且发热管安装于定位支架（1）的下方。
一种适用于四维增材制造技术的可编程聚氨酯材料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN112062997A
申请人: 南京工业职业技术大学
发明人: 张建鹏; 朱碧雯; 付天; 刘安; 徐坚; 赵颖
申请日期: 2020-09-21
公开日期: 2020-12-11
IPC分类:
C09D5/25
摘要:
本发明公开了一种适用于四维增材制造技术的可编程聚氨酯材料，属于聚氨酯材料技术领域，包括聚氨酯弹性材料，聚氨酯弹性材料由载体基材、第一绝缘层、隔热层和第二绝缘层组成，载体基材的内侧设置有第一绝缘层，载体基材的外侧设置有隔热层，隔热层的外侧设置有第二绝缘层；本发明中通过设置第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层和第二绝缘层中的材质大大提高了绝缘效果，因此增强了聚氨酯弹性材料的使用安全性，通过利用喷射型增材制造技术和挤压型增材制造技术对材料进行处理，并载入载体基材上，从而使得热压和喷射效果都能得到有效控制，不会造成材料浪费且保证了载体基材的效果最大化。
主权项:
1.一种适用于四维增材制造技术的可编程聚氨酯材料，包括聚氨酯弹性材料，聚氨酯弹性材料由载体基材、第一绝缘层、隔热层和第二绝缘层组成，所述载体基材的内侧设置有第一绝缘层，载体基材的外侧设置有隔热层，隔热层的外侧设置有第二绝缘层。
一种高温整体预热辅助增材制造装置及方法
发明专利权授予专利号: CN112139497A
申请人: 大连理工大学
发明人: 吴东江; 黄云飞; 牛方勇; 马广义
申请日期: 2020-09-21
公开日期: 2020-12-29
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种高温整体预热辅助增材制造装置及方法，属于增材制造技术领域。高温整体预热辅助系统包括高温腔体、腔体绝热防护罩、加热元件、驱动机构、高温热电偶及基体支撑机构。高温腔体固定于承重架上并保持绝对位置不变，驱动机构通过基体支撑机构带动成形基板同步运动，实现与增材沉积头之间的相对运动。本发明能实现成形构件整体均匀预热缓冷，降低增材制造过程中的成形热应力，进而有效抑制材料开裂，显著提升材料的力学性能。通过加热装置对成形基板及已沉积构件同步预热缓冷，减小残余应力，有效提升无缺陷构件尺寸；通过改变预热温度及预热速率，可实现微观组织的定制，制备具备特殊性能的构件。
主权项:
1.一种高温整体预热辅助增材制造装置，其特征在于，包括高温腔体(5)、增材沉积头(2)、驱动机构(10)、基体支撑平台(13)、成形基板(14)、基体支撑杆(9)、腔体上部绝热防护罩(4)、腔体下部绝热防护罩(8)、加热元件(7)、中央控制器(11)和高温热电偶(12)；所述的高温腔体(5)固定于承重架(6)上，高温腔体(5)的顶部设有增材沉积头(2)，底部设有驱动机构(10)，内部设有基体支撑平台(13)及成形基板(14)；驱动机构(10)与基体支撑平台(13)之间通过基体支撑杆(9)连接，通过驱动机构(10)调控成形基板(14)与增材沉积头(2)之间的相对运动完成扫描路径变化，实现复杂形状构件的高温整体预热辅助增材制造；所述的高温腔体(5)上侧设有腔体上部绝热防护罩(4)，下侧设有腔体下部绝热防护罩(8)，防护罩分别与增材沉积头(2)及基体支撑杆(9)紧密接触以保证密封性；所述的高温腔体(5)内壁设有加热元件(7)，加热元件(7)与中央控制器(11)连接，通过调整输出功率控制预热温度及升温速率，实现对成形构件(15)高温整体实时预热缓冷；所述的高温腔体(5)内部设有实时监测腔内温度的高温热电偶(12)，高温热电偶(12)中央控制器(11)连接。
选区激光熔化复合在线轧制的增材制造工艺及设备
开放许可的声明及撤回专利号: CN112139498A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 陆鑫; 李萌蘖
申请日期: 2020-09-21
公开日期: 2020-12-29
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本申请提供了选区激光熔化复合在线轧制的增材制造工艺，相比于传统的选区激光熔化工艺，增加了在线轧制工序，能够有效降低成形件内部孔隙率和微裂纹，细化组织，改变残余应力状态。本发明还提供了选区激光熔化复合在线轧制的增材制造设备，包括机架、成形缸、成形工作台和复合铺粉装置；复合铺粉装置包括外壳、铺粉轧制组件和摇杆滑块机构；铺粉轧制组件位于所述外壳内部；摇杆滑块机构位于所述外壳外部；通过摇杆滑块机构控制铺粉轧制组件完成铺粉状态和轧制状态的切换，使得复合铺粉装置能够实现铺粉和在线轧制两种工作状态。
主权项:
1.一种选区激光熔化复合在线轧制的增材制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、将所需加工零件的三维模型导入工艺规划与切片软件，然后进行模型修复、添加支撑等模型前处理；然后设定工艺参数，包括铺粉参数、轧制参数、激光参数和环境参数；所述轧制参数包括轧制速度、轧制压下量和轧制次数；最后进行切片处理，得到加工文件；S2、成形工作台移动至平台Z轴原点；铺粉装置位置初始化；将加工文件导入增材制造设备的工控机，由工控机中的控制软件读取加工文件，然后控制送粉装置、铺粉装置、激光系统、轧制装置及成形工作台协同运动。
一种超声辅助摩擦增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN112454021A
申请人: 哈尔滨工业大学（威海）;
发明人: 周利;张自立;徐菲;于明润;冯吉才;陈强;黄树海;肖寒;舒大禹;吴洋
申请日期: 2020-09-21
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B24B1/04
摘要:
本发明提供了一种超声辅助摩擦增材制造方法，在超声作用下进行热塑性材料的连续固相沉积，逐层堆积实现增材。本发明所述摩擦增材工艺稳定性高，沉积金属表面高度和宽度均匀；摩擦增材沉积金属层宽度小，厚度较大，适合增材制造工业应用；摩擦增材沉积金属与基体金属连接界面宽度大，避免了裂纹和孔洞缺陷，结合性能佳。
主权项:
1.一种超声辅助摩擦增材制造方法，在超声作用下进行热塑性材料的连续固相沉积，逐层堆积实现增材。
一种基于液态凝胶环境的刚柔耦合部件混合增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111923402A
申请人: 佛山科学技术学院
发明人: 陈炫玮;李剑浩
申请日期: 2020-09-16
公开日期: 2020-11-13
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明提供了一种基于液态凝胶环境的刚柔耦合部件混合增材制造方法，包括如下步骤：布置液态凝胶打印环境；根据预设路径将光敏打印材料注入到液态凝胶打印环境中，以勾勒模型形状；对模型形状曝光后获得刚柔耦合部件。本申请通过采用液体凝胶环境来实现无支撑，同时采用光固化的方式实现快速成型的增材制造，在无支撑的打印环境下，不需要额外的喷头喷出支撑材料，进而增加喷头的利用率以及实现刚性材料和柔性材料混合打印的方式。
主权项:
1.一种基于液态凝胶环境的刚柔耦合部件混合增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：布置液态凝胶打印环境；根据预设路径将光敏打印材料注入到液态凝胶打印环境中，以勾勒模型形状；对模型形状曝光后获得刚柔耦合部件。
一种电弧熔丝增材制造路径生成方法
发明专利权授予专利号: CN112149198A
申请人: 贵州翰凯斯智能技术有限公司
发明人: 崔强; 李江山; 西达思·苏哈斯·帕维尔; 喻川
申请日期: 2020-09-14
公开日期: 2020-12-29
IPC分类:
G06F30/10
摘要:
本发明提供了一种电弧熔丝增材制造路径生成方法，涉及增材制造技术领域，包括以下步骤，模型生成，根据电弧熔丝增材制造的角度约束建立三维模型；模型分层，沿高度方向将三维模型进行分层处理；离散点选取，针对模型不同的分层按照曲线曲率选取若干离散点；获取离散点坐标；确定打印方向；离散点的坐标和对应的打印方向获取；控制程序生成。本发明方法简单，适用范围广，可以满足复杂形态的打印，对于最大打印斜度为60度的结构都可以很好的成型，提高打印的成型效果。
主权项:
1.一种电弧熔丝增材制造路径生成方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：模型生成，根据电弧熔丝增材制造的角度约束建立三维模型；S2：模型分层，沿高度方向将三维模型进行分层处理；S3：离散点选取，针对模型不同的分层按照曲线曲率选取若干离散点；S4：获取离散点坐标，将曲线在离散点的切向设X轴，离散点位于曲面的法向设Y轴，所述X轴与Y轴构成点平面，所述点平面的法向设Z轴；S5：确定打印方向，将步骤S4的Z轴的单位向量a加上世界坐标Z0轴的单位向量b得到的向量c的反方向确定为弧焊工具头的打印方向；S6：根据步骤S3和步骤S4依次得出选取的若干离散点的坐标和对应的打印方向；S7：按照机器人语法规则，编写运动指令，且在运动指令前后加入弧焊启停指令，生成控制程序。
约束条件下的增材制造在线检测和控制方法及系统
发明专利权授予专利号: CN112140554A
申请人: 中国科学院苏州生物医学工程技术研究所
发明人: 戴亚康; 周志勇; 钱旭升; 胡冀苏; 耿辰
申请日期: 2020-09-08
公开日期: 2020-12-29
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种约束条件下的增材制造在线检测和控制方法，包括以下步骤：1)在三维打印设备逐层进行增材制造过程中，对拟制造的部件实时或间隔地进行三维扫描，在完成第i层打印时，获取当前部件的真实三维形貌Mgi，i＝1，2,...,n，n为该部件总共需要打印的层数；2)将得到的部件的真实三维形貌Mgi与完成第i层打印时对应的部件的理论三维形貌Mti进行对比，计算两者之间的差异；当Mgi与Mti之间的差异指标的值大于预先设定的阈值时，对第i层进行二次增材打印，直至该差异指标不大于预先设定的阈值，然后再进行第i+1层的打印。
主权项:
1.一种约束条件下的增材制造在线检测和控制方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在三维打印设备逐层进行增材制造过程中，对拟制造的部件实时或间隔地进行三维扫描，在完成第i层打印时，获取当前部件的真实三维形貌Mgi，i＝1，2,...,n，n为该部件总共需要打印的层数；2)将得到的部件的真实三维形貌Mgi与完成第i层打印时对应的部件的理论三维形貌Mti进行对比，计算两者之间的差异；当Mgi与Mti之间的差异指标的值大于预先设定的阈值时，对第i层进行二次增材打印，直至该差异指标不大于预先设定的阈值，然后再进行第i+1层的打印。
一种增材制造的高强度耐磨耐腐蚀钢粉及增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN112077300A
申请人: 浙江翰德圣智能再制造技术有限公司
发明人: 迟长泰;林慧超;陈书;仲才;许泽林;史望兴
申请日期: 2020-09-04
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明公开了一种增材制造的高强度耐磨耐腐蚀钢粉，其化学成分组成以质量％计含有：C：0.05～0.15％、Si：0.10～0.40％、Mn：0.50～1.00％、Cr：12.50～17.50％、Ni：3.00～9.00％、Mo：3.00～5.00％％、Nb：0.15～0.45％、Ti：0.10～0.50％、Al：0.50～1.50％，余量为Fe；以上各元素的质量百分比总和为100％。本发明的增材制造的高强度耐磨耐腐蚀钢粉通过对粉末成分进行优化调整，实现了多种性能的良好匹配，是一种高强度、耐磨损、耐腐蚀的不锈钢粉末，其中，粉末中Cr、Mo成分的添加能协同增强良好的耐氧化和还原介质腐蚀性；Ti、Ni、Nb、Mn元素的含量调整，相互配合，起到良好的协同作用，能有效提高高强度和韧性，此外优化了其硬度，提高耐磨性。
主权项:
1.一种增材制造的高强度耐磨耐腐蚀钢粉，其特征在于，其化学成分组成以质量％计含有：C：0.05～0.15％、Si：0.10～0.40％、Mn：0.50～1.00％、Cr：12.50～17.50％、Ni：3.00～9.00％、Mo：3.00～5.00％％、Nb：0.15～0.45％、Ti：0.10～0.50％、Al：0.50～1.50％，余量为Fe；以上各元素的质量百分比总和为100％。
一种复合增减材加工成形装置及方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111957968A
申请人: 西安交通大学; 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 陈祯; 张树哲; 邹亚桐; 卢秉恒; 韦继翀; 刘亮; 雷云佩
申请日期: 2020-09-03
公开日期: 2020-11-20
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种复合增减材加工成形装置及方法，通过在工作台板上设置铺粉刮刀，工作台板上开设有通孔，工作台板下端固定有与工作台板通孔连通的成形缸体，成形缸体内设有能够在成型缸体内上下移动的活塞组件，活塞组件上设有打印基板，工作台板上通过铺粉刮刀能够将打印粉料铺设在打印基板上，利用多类型激光协同复合扫描系统与能够在工作台板上增材成形的铺粉刮刀系统形成能够同时增减材装置，采用脉冲激光冲击加工零件表面，能有效调控零件在长时间交替热作用下的残余应力状态，从而减少零件翘曲变形，提高成形质量，能够在增材成形过程中消除增材制造参与应力的问题，同时不需要分离空间，可在一个氛围空间下完成增减材，提高了生产效率。
主权项:
1.一种复合增减材加工成形装置，其特征在于，包括工作台板(10)以及设置于工作台板(10)上的铺粉刮刀(11)，工作台板(10)上开设有通孔，工作台板(10)下端固定有与工作台板(10)通孔连通的成形缸体(2)，成形缸体(2)内设有能够在成型缸体(2)内上下移动的活塞组件(35)，活塞组件(35)上设有打印基板(6)，工作台板(10)上通过铺粉刮刀(11)能够将打印粉料铺设在打印基板(6)上，工作台板(10)上端设有多类型激光协同复合扫描系统，多类型激光协同复合扫描系统的扫描激光能够作用于打印基板(6)上的打印粉料进行打印成型。
一种基于增材制造技术的石墨烯触控器件制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN112035015A
申请人: 安徽宇航派蒙健康科技股份有限公司
发明人: 谭化兵; 潘智军
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2020-12-04
IPC分类:
G06F3/044
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造技术的石墨烯触控器件制备方法，包括如下步骤：S100、准备一片基材，基材一面硬化处理，另一面采用激光诱导技术，制备感应层；S200、在感应层上的石墨烯图形区域采用增材制造技术制备聚酰亚胺材质预聚体，亚胺化为透明的第一叠增膜层；在第一叠增膜层的四周采用激光诱导技术制备石墨烯通道，用于电气连通；在感应层上增材制造聚酰亚胺材质预聚体，亚胺化为透明的第二叠增膜层；第一叠增膜层和第二叠增膜层厚度相同，组成基材的叠增膜层。S300、采用激光诱导技术，在叠增膜层制备驱动层；S500、在驱动层上贴合光学双面胶，依次组合制备获得石墨烯触控器件，实现了石墨烯触控器件内部感应层和驱动层之间的电气连接。
主权项:
1.一种基于增材制造技术的石墨烯触控器件制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S100、准备一片透明无色聚酰亚胺薄膜作为触控器件制造的基材，所述基材一面硬化处理，另一面采用激光诱导技术，在所述基材上制作石墨烯图形，制备感应层，所述感应层用于感受触摸压力；采用丝网印刷技术，在所述感应层制备电路连通线路；步骤S200、在所述感应层上的石墨烯图形区域采用增材制造技术制备聚酰亚胺材质预聚体，亚胺化为透明的第一叠增膜层；在所述第一叠增膜层的四周采用激光诱导技术制备石墨烯通道，用于电气连通；在所述感应层上增材制造聚酰亚胺材质预聚体，亚胺化为透明的第二叠增膜层；所述第一叠增膜层和所述第二叠增膜层厚度相同，组成所述基材的叠增膜层。步骤S300、采用激光诱导技术，在所述叠增膜层远离所述基材的一面上制作石墨烯图形，制备驱动层,所述驱动层用于驱动所述感应层工作；采用丝网印刷技术，在所述驱动层制备电路连通线路；步骤S500、在所述驱动层上贴合光学双面胶；所述基材、感应层、叠层膜层、驱动层、光学双面胶依次组合制备获得石墨烯触控器件。
一种用于熔炼坩埚的炉口定位装置
实用新型专利权授予专利号: CN212902611U
申请人: 中天上材增材制造有限公司
发明人: 郭韶山; 顾孙望; 卢林; 吴文恒; 张亮; 陈洋; 杨华; 缪旭日; 刘伟兵; 张天原; 车鹏; 张慎云; 王亚琴
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2021-04-06
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本实用新型公开了一种用于熔炼坩埚的炉口定位装置，右固定板、右支架和右调节板之间通过右上下调节机构连接，右移动板与右调节板之间通过右第一横向调节机构连接，左固定板、左支架和左调节板之间通过左上下调节机构连接，左侧结构对称，移动板通过双向调节机构与上板连接，丝杆竖直设置在移动板的一端，转动手柄固定在丝杆上端，定位柱上开有与丝杆匹配的通孔并且定位柱套设在丝杆下端并通过螺母锁紧固定。本实用新型可有效控制通过定位柱的形状为炉口的打制得到量化，炉口的形状、宽度、大小、长度、高度的尺寸均统一，实现一次调节，多次使用的功能，保证钢液流量均匀性、雾化系统的稳定性。
主权项:
1.一种用于熔炼坩埚的炉口定位装置，其特征在于：包含右固定板、右移动板、右调节板、右支架、左固定板、左支架、左调节板、左移动板、上板、移动板、丝杆、定位柱和转动手柄，右固定板、右支架和右调节板之间通过右上下调节机构连接，右移动板与右调节板之间通过右第一横向调节机构连接，左固定板、左支架和左调节板之间通过左上下调节机构连接，左移动板与左调节板之间通过左第一横向调节机构连接，右支架通过右第二横向调节机构与上板一端连接，左支架通过左第二横向调节机构与上板另一端连接，移动板通过双向调节机构与上板连接，丝杆竖直设置在移动板的一端，转动手柄固定在丝杆上端，定位柱上开有与丝杆匹配的通孔并且定位柱套设在丝杆下端并通过螺母锁紧固定。
一种预防选区激光熔融镍基高温合金开裂的方法
发明专利权授予专利号: CN111906311A
申请人: 中南大学
发明人: 刘祖铭; 农必重; 魏冰; 任亚科; 周旭; 卢思哲; 曹镔; 艾永康
申请日期: 2020-08-30
公开日期: 2020-11-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供一种预防选区激光熔融镍基高温合金开裂的方法，属于增材制造领域。本发明通过降低镍基高温合金中Zr、B低熔点相形成元素，并调整合金中Al、Ti的总含量至≤4.5wt％，结合特殊的选区激光熔融(SLM)工艺参数控制，制备出了致密度高、无裂纹缺陷、力学性能优良的制件。本发明组分设计合理，制备工艺简单，所得制件性能优良，便于大规模的应用。
主权项:
1.一种预防选区激光熔融镍基高温合金开裂的方法，其特征在于；包括下述步骤：步骤一：调整合金成分降低镍基高温合金中Zr、B的含量，并调整镍基高温合金中Al、Ti的总含量至≤4.5wt％，得到所需镍基高温合金粉末；步骤二：选区激光熔融成形以所需镍基高温合金粉末为原料，在保护气氛下，采用选区激光熔融成形工艺，制备成形件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)