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一种激光增材制造同步送粉器用超声协同共振辅助装置
发明专利权授予专利号: CN113042760A
申请人: 浙江大学
发明人: 刘嘉斌; 高铭余; 王宏涛; 方攸同
申请日期: 2021-02-05
公开日期: 2021-06-29
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种送粉器用超声协同共振辅助装置，所述装置包括若干金属主体框架、联结机构、各固定端口、移动电源?控制器集成模块、外接充电与控制端口、振动调节器、超声波换能器、机械转子震动电机，还包括置于送粉器粉筒内的薄壁金属漏斗。薄壁金属漏斗为弧形壁面，粉筒内壁与漏斗的侧壁包裹形成一弧形封闭空腔。工作时，漏斗壁的振动与空腔协同共振，提升和维持了壁面的有效振动，最终达到提高粉末流动性的目的。本发明的辅助振动装置可快速加装于多种送粉设备上；而应用于激光增材制造同步送粉器，有效解决了激光增材制造用同步送粉设备领域对粉末流动性要求高的瓶颈问题，有效降低了激光增材制造生产成本。
主权项:
1.一种送粉器用超声协同共振辅助装置，其特征在于：所述装置包括若干金属主体框架、用于将若干金属主体框架依次首尾连接固定的联结机构，所述若干金属主体框架通过所述联结机构依次首尾连接固定后，合围形成一个空腔，所述空腔内壁与所述送粉器的粉筒外壁紧密贴合；所述装置还包括：设置于所述金属主体框架外周壁的超声波换能器固定端口、震动电机固定端口、移动电源-控制器集成模块、外接充电与控制端口、振动调节器；安置于所述超声波换能器固定端口的超声波换能器、安置于所述震动电机固定端口的机械转子震动电机，所述振动调节器用于调节所述超声波换能器与所述机械转子震动电机产生振动的振幅和频率；所述移动电源-控制器集成模块或外接充电与控制端口用于给所述超声波换能器和机械转子震动电机提供电源；所述装置还包括：置于所述送粉器的粉筒内的薄壁金属漏斗，所述薄壁金属漏斗的薄壁为弧形壁面，即当所述薄壁金属漏斗放置于送粉器的粉筒内时，所述薄壁金属漏斗只有其上沿与下沿分别与所述粉筒内壁的顶端和底端接触，因此在粉筒的内壁与所述薄壁金属漏斗的侧壁包裹形成一弧形封闭空腔。
一种增材制造加工用打磨设备
未知状态专利号: CN214445280U
申请人: 宁夏钛熵新材料科技有限公司
发明人: 龙郑易; 蒋大鹏; 陈德访
申请日期: 2021-02-04
公开日期: 2021-10-22
IPC分类:
B24B55/06
摘要:
本实用新型公开了一种增材制造加工用打磨设备，包括箱体，所述箱体底侧中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有打印台，所述工作台中部设有通孔，所述打印台通过通孔与工作台滑动连接，所述工作台上侧设有凹槽，所述凹槽内转动安装有环状的清扫台；所述工作台左端设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端固定安装有齿轮，所述清扫台侧壁固定安装有齿圈，所述齿轮与齿圈之间啮合连接，工作台上侧右端固定安装有支架，支架左端固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有清扫板，本实用新型涉及增材制造技术领域，对模型进行全方位打磨同时对粉末进行自动收集。
主权项:
1.一种增材制造加工用打磨设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定安装有若干组步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端贯穿箱体(1)顶壁固定安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)底端与箱体(1)底壁之间转动连接，所述丝杆(3)中部螺纹连接有工作台(4)，所述箱体(1)内部顶壁设有打印机(12)；所述箱体(1)底侧中部固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴固定安装有打印台(5)，所述打印台(5)与打印机(12)上下正对，所述工作台(4)中部设有通孔，所述打印台(5)通过通孔与工作台(4)滑动连接，所述工作台(4)上侧设有凹槽(401)，所述凹槽(401)内转动安装有环状的清扫台(7)；所述工作台(4)上侧左端固定安装有基座(13)，所述基座(13)内部设有滑槽(1301)，所述基座(13)顶部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴伸入滑槽(1301)内部固定安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)与基座(13)转动连接，所述螺纹杆(15)中部螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)右端伸出滑槽(1301)固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩端固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定安装有打磨刀(19)；所述工作台(4)左端设有安装槽(402)，所述安装槽(402)内固定安装有电动马达(9)，所述电动马达(9)的输出端固定安装有齿轮(10)，所述清扫台(7)侧壁固定安装有齿圈(8)，所述齿轮(10)与齿圈(8)之间啮合连接，所述工作台(4)上侧右端固定安装有支架(21)，所述支架(21)左端固定安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)底端固定安装有清扫板(23)。
一种增材制造的单元结构及其免支撑镂空体
未知状态专利号: CN214768928U
申请人: 佛山宇仁智能科技有限公司
发明人: 钟俊超; 卓炎; 李骏棋
申请日期: 2021-02-04
公开日期: 2021-11-19
IPC分类:
B22F5/10
摘要:
本实用新型涉及一种增材制造的单元结构及其免支撑镂空体，属于增材制造领域，增材制造的单元结构包括上翼板以及腹板；上翼板固定连接在腹板的顶部；上翼板包括第一底面、第一顶面及至少四个倾斜设置的第一侧面，第一顶面的面积大于第一底面的面积且第一顶面通过若干第一侧面与第一底面相连接，第一底面与腹板的顶面相适配。通过若干增材制造的单元结构固定连接成为免支撑镂空体，就可以实现解决镂空内部出现辅助支撑的问题且同时保证了该零部件镂空体的整体的力学性能。
主权项:
1.一种增材制造的单元结构，其特征在于，包括：上翼板(1)以及腹板(2)；所述上翼板(1)固定连接在所述腹板(2)的顶部；所述上翼板(1)包括第一底面(11)、第一顶面(12)及至少四个倾斜设置的第一侧面(13)，所述第一顶面(12)的面积大于所述第一底面(11)的面积且所述第一顶面(12)通过若干所述第一侧面(13)与所述第一底面(11)相连接，所述第一底面(11)与所述腹板(2)的顶面相适配。
用于基于液体的增材制造的组合物
实质审查的生效专利号: CN117777543A
申请人: 卡博特公司
发明人: D·福米切夫;P·S·帕隆博;J·A·贝茨;张晓峰;R·H·刘易斯;E·N·斯特普;A·科切夫;J·M·温布尔;P·萨根特;B·希默勒
申请日期: 2021-02-03
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C09C3/12
摘要:
本发明涉及用于基于液体的增材制造的组合物。具体地说，本发明涉及将含有经表面处理的二氧化硅的颗粒与树脂组合以形成用于增材制造的液体预聚物组合物。对所述含有二氧化硅的颗粒的表面处理可参与所述组合物的聚合。所述含有二氧化硅的颗粒可为胶体二氧化硅或二氧化硅聚合物复合物颗粒。
主权项:
1.制备经表面处理的二氧化硅颗粒的方法，包括：提供含水二氧化硅分散体，其包含5-70％的具有5-600nm的平均颗粒尺寸和第一BET表面积的胶体二氧化硅颗粒并且具有约8-约11的pH；将所述含水二氧化硅分散体与如下组合，以提供包含不超过50重量％有机溶剂的反应混合物：a)0.4-10个分子/nm2(基于第一BET表面积)的具有式[R33-x(OR2)x]SiR4Q的烷氧基硅烷处理剂，或b)相当于0.5-10个R5基团/nm2(基于第一BET表面积)的量的至少一组R5Si[(OR2)xR33-x]且具有4-3500cSt的粘度的聚硅氧烷低聚物或共低聚物，其中R5选自C1-C10支链和直链的烷基、烯基，和C3-C10环烷基，C6-C10芳基，和R4Q，R2和R3独立地为甲基或乙基，x为1、2、或3，R4为具有通式CnH2n的烷基连接体，其中n＝0-10，并且Q为环氧、硫醇、或者取代或未取代的乙烯基、烯丙基、丙烯酸酯、或甲基丙烯酸酯基团；和a)将经表面处理的二氧化硅颗粒直接从所述反应混合物干燥以形成粉末或者b)将所述经表面处理的二氧化硅颗粒在含有有机溶剂和水的混合物的溶剂中进行溶剂交换，其中水的量不大于所述有机溶剂和水的共沸混合物中存在的水的量。
用于基于液体的增材制造的组合物
发明专利权授予专利号: CN115348990A
申请人: 卡博特公司
发明人: D.福米切夫; P.S.帕隆博; J.A.贝茨; 张晓峰; R.H.刘易斯; E.N.斯特普; A.科切夫; J.M.温布尔; P.萨根特; B.希默勒
申请日期: 2021-02-03
公开日期: 2022-11-15
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
将含有经表面处理的二氧化硅的颗粒与树脂组合以形成用于增材制造的液体预聚物组合物。对所述含有二氧化硅的颗粒的表面处理可参与所述组合物的聚合。所述含有二氧化硅的颗粒可为胶体二氧化硅或二氧化硅聚合物复合物颗粒。
主权项:
1.形成三维物体的方法，包括：a)使基材与预聚物组合物的储存器接触，所述预聚物组合物包含：树脂，该树脂包括选自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯基聚合物、烯烃、有机硅、和环氧化物的聚合物的低聚物和单体；和含有二氧化硅的颗粒，其选自i)0.1-50重量％的用至少一种表面处理剂处理的具有5nm-600nm的颗粒尺寸的胶体二氧化硅颗粒，和ii)0.1-50重量％的具有10nm-3微米的颗粒尺寸并且包含用至少一种表面处理剂处理的胶体二氧化硅颗粒的二氧化硅-聚合物复合物颗粒，其中所述表面处理剂包括有机基聚硅氧烷、有机基硅氧烷、有机基硅烷、卤代有机基硅烷、或有机基硅氮烷，和其中所述预聚物组合物在25℃的温度和100s-1的剪切速率下具有比纯树脂高不超过500cP的粘度；b)使所述预聚物组合物以成像方式选择性地暴露于光化辐射以形成位于所述基材处并且具有与所述基材平行的构建表面的固体聚合物，所述固体聚合物为所述三维物体的一个顺序部分；c)使所述构建表面与所述预聚物组合物接触；d)使所述预聚物组合物选择性地暴露于光化辐射以提高所述固体聚合物的质量，所述另外的聚合物为所述三维物体的一个后续的顺序部分，和e)重复步骤c)和d)，直至形成所述三维物体。
一种直接金属沉积增材制造设备
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN112496344A
申请人: 季华实验室
发明人: 胡俊;张达明;本·威尔森
申请日期: 2021-02-02
公开日期: 2021-07-02
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
发明公开了一种直接金属沉积增材制造设备，包括可移动的支撑平台；直接金属沉积系统，包含熔覆头，该熔覆头由安装在支撑平台附近的多轴机械臂控制，多轴机械臂可以根据要求实时移动熔覆头；中央处理器集成计算机数控系统，以使直接金属沉积系统沉积连续的金属沉积层以构建或修复所述构件。本发明的直接金属沉积增材制造设备，中央处理器在闭环控制下，通过对支撑平台和多轴机械臂联合控制实现增材制造，以使每一连续沉积的金属层能够依据构件的3D模型，对所述构件进行增材制造和修复。
主权项:
1.一种直接金属沉积增材制造设备，其特征在于，包括：用于进行构建或修复构件的支撑平台（P），所述支撑平台（P）能够沿水平延伸的X-Y平面进行移动；直接金属沉积系统，所述直接金属沉积系统具有熔覆头（H），所述熔覆头（H）由多轴机械臂（R）在所述支撑平台（P）上方承载，所述多轴机械臂（R）设置在所述支撑平台（P）附近，所述多轴机械臂（R）用于驱动所述熔覆头（H）在三维坐标轴上与所述支撑平台（P）保持联动，所述三维坐标轴包括平行于水平延伸平面的X轴和Y轴、以及垂直于水平延伸平面的Z轴；中央处理器（CPU），所述中央处理器（CPU）集成计算机数控系统（CNC），以使直接金属沉积系统沉积连续的金属沉积层以构建或修复所述构件，所述中央处理器（CPU）集成了所述支撑平台（P）相对于水平延伸的X-Y平面运动的控制以及所述多轴机械臂（R）的驱动，以在每层金属沉积层沉积完成后驱动所述多轴机械臂（R）沿Z轴远离所述支撑平台运动，以调整所述熔覆头（H），从而实现金属的逐层累积沉积；所述计算机数控系统(CNC) 具有反馈监控功能并形成闭环控制，以在金属沉积过程中实时检测熔池的温度和熔覆质量，并根据所述构件的3D模型，对所述构件进行增材制造和修复。
基于数值模拟与应力监控的双面电弧增材制造装置及方法
发明专利权授予专利号: CN112935469A
申请人: 广东艾迪特智能科技有限公司
发明人: 彭勇;李攀;杨东青;王克鸿;廖文健;黄勇;王磊;周琦
申请日期: 2021-02-02
公开日期: 2022-04-19
IPC分类:
B23K37/047
摘要:
本发明属于增材制造领域，具体为一种基于数值模拟与应力监控的双面电弧增材制造装置及方法。包括焊枪，基板，用于基板旋转的旋转变位机，用于实时监控构件应力的实时应力监控机构，和控制系统；控制系统中设有数值模拟子系统，控制系统和焊枪、旋转变位机以及实时应力监控机构相连，控制系统根据实时应力监控机构监控的应力值进行数值模拟，优化工艺，并控制基板的旋转。本发明通过在与旋转变位机连接的基板的上下表面分别交替进行电弧增材，使得在两个构件上的产生的应力相互作用，达到减少残余应力，控制应力变形的目的。且实时监测增材制造过程中构件中的应力，通过有限元分析方法模拟并优化增材制造工艺，提高控制应力变形的效果。
主权项:
1.一种基于数值模拟与应力监控的双面电弧增材制造装置，其特征在于，包括分别与电源两级连接的焊枪和基板，用于基板旋转的旋转变位机，用于实时监控构件应力的实时应力监控机构，和控制系统；所述控制系统中设有数值模拟子系统，控制系统和焊枪、旋转变位机以及实时应力监控机构相连，控制系统根据实时应力监控机构监控的应力值进行数值模拟，优化工艺，并控制基板的旋转。
一种用于增材制造的同轴送粉激光熔覆头
发明专利权授予专利号: CN112962093A
申请人: 汕头大学
发明人: 王奉涛;吕秉华;杨守华
申请日期: 2021-01-26
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明实施例公开了一种用于增材制造的同轴送粉激光熔覆头，具有中心激光通道、上送粉末管、下送粉末管，所述下送粉末管内径大于所述上送粉末管下端外径，所述上送粉末管固定设置于激光熔覆头上，所述下送粉末管滑动套设于所述上送粉末管下端，所述激光熔覆头内设置升降驱动机构，所述升降驱动机构联动所述下送粉末管沿所述上送粉末管下端上升或下降。本发明解决了激光熔覆复杂零件加工过程中，需要实时调整粉末离焦量来满足不同的加工要求的问题，采用滑动式送粉管结构来进行粉末离焦量的实时调节，这对实现高精度激光熔覆加工，生产出高质量，性能良好的工件具有重要作用。
主权项:
1.一种用于增材制造的同轴送粉激光熔覆头，其特征在于，具有中心激光通道、上送粉末管、下送粉末管，所述下送粉末管内径大于所述上送粉末管下端外径，所述上送粉末管固定设置于激光熔覆头上，所述下送粉末管滑动套设于所述上送粉末管下端，所述激光熔覆头内设置升降驱动机构，所述升降驱动机构联动所述下送粉末管沿所述上送粉末管下端上升或下降。
一种防碰撞的增材制造沉积头
发明专利权授予专利号: CN112916882A
申请人: 大连理工大学
发明人: 吴东江;蔡昕彤;朱玟旭;牛方勇;马广义
申请日期: 2021-01-23
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B22F12/41
摘要:
本发明公开了一种防碰撞的增材制造沉积头，包括沉积基座和沉积嘴，还包括缓冲冲击力装置和防撞快换装置；所述沉积基座和沉积嘴之间通过缓冲冲击力装置连接，所述沉积嘴末端与防撞快换装置内壁相连接。本发明可以在装置发生碰撞时缓冲纵向和横向的碰撞冲击力，进而保护沉积头内部结构，且可以实现沉积嘴和成本较低的防撞快换装置的快速更换。
主权项:
1.一种防碰撞的增材制造沉积头，包括沉积基座(1)和沉积嘴(3)，其特征在于：还包括缓冲冲击力装置(2)和防撞快换装置(4)；所述沉积基座(1)和沉积嘴(3)之间通过缓冲冲击力装置(2)连接，所述沉积嘴(3)末端与防撞快换装置(4)内壁相连接。
一种三丝等离子弧增材制造装置及方法
发明专利权授予专利号: CN112894102A
申请人: 温州大学
发明人: 陈希章;姚秀聪;沈晴凯;辛贺阳
申请日期: 2021-01-18
公开日期: 2022-08-05
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明公开了一种三丝等离子弧增材制造装置及方法，该装置包括六轴智能机器人，上位机，二轴变位机、机器人控制柜、示教器、焊接系统、热丝式送丝系统、超声复合装置及其夹具等，其方法主要是采用三台送丝机送给丝材，电阻加热的原理对焊丝进行热丝，可以实现相同或不同规格不同材质的焊丝进给的等离子弧增材制造。在焊枪的一侧设有超声冲击机去应力机构，可自动或手动，同时或分时对金属表面进行处理。本发明实现了三丝热填丝的等离子弧增材制造的不同组合方式，为增材异材交织结构的零部件增加了更多的可能性。解决了增大焊接电流，提高融化速度时对母材热输入过高的矛盾以及焊缝应力分布不均匀，残余应力大，成形效率低等问题。
主权项:
1.一种三丝等离子弧增材制造装置，其特征在于：包括六轴协同智能机器人(9)、上位机、二轴倾翻旋转式工作台、机器人控制柜、示教器、焊接系统、热丝式送丝系统、超声复合装置及相关夹具；所述送丝系统包括热丝机和三台送丝机组成，所述焊接系统包括等离子焊接电源、等离子发生器、等离子焊枪(5)和冷却水箱，所述等离子焊枪(5)固定设置于六轴协同智能机器人(9)上。
增材制造支撑结构及设计方法
实质审查的生效专利号: CN112793164A
申请人: 西安赛隆金属材料有限责任公司
发明人: 赵小欢;朱纪磊;汤慧萍;赵培;全俊涛;周勃延;高峰
申请日期: 2021-01-11
公开日期: 2021-05-14
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明实施例是关于一种增材制造支撑结构及设计方法。该方法包括：构建待加工工件的三维模型；设置所述待加工工件三维模型的摆放方式；将所述摆放好的待加工工件的三维模型需要添加支撑部位的外表面向预定方向偏移预设距离得到支撑壳体的三维模型；对所述支撑壳体三维模型设计支撑杆三维模型，使得所述支撑杆一端与支撑壳体连接，另一端向下方延伸，所述支撑杆有多个。本发明实施例设计的支撑结构，一方面该支撑结构不与零件表面相连接，不会影响零件的表面质量，并且去除支撑时不会引起零件表面损伤的问题；另一方面，支撑结构的支撑杆可以不与打印设备底板相接处而处于悬空状态，不但可以节省打印时间还可以减少后续处理工序和节约打印的成本。
主权项:
1.一种增材制造支撑结构设计方法，其特征在于，包括：构建待加工工件的三维模型；设置所述待加工工件三维模型的摆放方向；将所述摆放好的待加工工件的三维模型需要添加支撑部位的外表面向预定方向偏移预设距离得到支撑壳体的三维模型；对所述支撑壳体三维模型设计支撑杆三维模型，使得所述支撑杆一端与支撑壳体连接，另一端向下方延伸，所述支撑杆有多个。
一种SLM金属增材制造过程中的冷却辅助装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN112872366A
申请人: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
发明人: 区炳显;许晨旭;王勤生;程小豹;王群
申请日期: 2021-01-11
公开日期: 2021-06-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于SLM金属增材制造技术领域，具体为一种SLM金属增材制造过程中的冷却辅助装置，包括制造操作台、抽吸罩，所述制造操作台位于抽吸罩的下侧，且用于金属增材制造的激光发生器位于制造操作台、抽吸罩之间，所述制造操作台用于金属增材制造操作，制造操作台内敷设金属粉料层。通过抽吸罩、集热片、吸热管的配合作用，使得制造操作台内部的热量能够上下同时散失，提高散热速率，且能够对金属粉料层加热产生的烟气及一部分热量吸收处理，避免烟气污染周围环境；通过温度传感设备、流量调节阀门的配合作用，能够对冷却媒介的流量调控，从而能够对金属粉料层的散热速率调控，从而适用于不同的使用环境，使得金属增材制造环境较佳。
主权项:
1.一种SLM金属增材制造过程中的冷却辅助装置，包括制造操作台(2)、抽吸罩(1)，其特征在于：所述制造操作台(2)位于抽吸罩(1)的下侧，且用于金属增材制造的激光发生器位于制造操作台(2)、抽吸罩(1)之间，所述制造操作台(2)用于金属增材制造操作，制造操作台(2)内敷设金属粉料层，通过激光发生器对金属粉料层加热，使得加热位置成型，加热产生的热量和烟气通过抽吸罩(1)抽吸带走，所述制造操作台(2)的下表面开设有内凹槽(7)，所述内凹槽(7)的内部上侧均匀设置有集热片(8)，所述集热片(8)上设置有吸热管(9)，所述集热片(8)上均匀开设有穿过孔(12)，所述穿过孔(12)的内壁上均匀设置有凸出块(13)，所述吸热管(9)的外壁上设置有与凸出块(13)位置对应且相适配的内凹坑，所述吸热管(9)呈折返状设置，所述吸热管(9)的两端位于最右侧集热片(8)的右侧，所述吸热管(9)的两端均连接有接口管(10)，所述制造操作台(2)的内壁设置有温度传感设备(6)，所述接口管(10)的管路上安装流量调节阀门(11)，金属增材制造操作位于制造操作台(2)内腔的中左侧，集热片(8)、吸热管(9)设置在内凹槽(7)的中左侧，金属增材制造操作时，制造操作台(2)内腔产生的热量通过集热片(8)将热量传输至吸热管(9)，吸热管(9)内设置冷却媒介，通过冷却媒介将热量带走，抽吸罩(1)从上部吸热和烟气，配合吸热管(9)快速散热。
一种半固态增材制造装置及方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN112828441A
申请人: 昆山哈工万洲焊接研究院有限公司
发明人: 万龙; 刘景麟; 吕宗亮
申请日期: 2020-12-30
公开日期: 2021-05-25
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明涉及搅拌摩擦焊接的技术领域，具体涉及一种半固态增材制造装置及方法。增材制造装置，包括用于填充材料通过的中空通道的搅拌头；伸入中空通道内并与搅拌头的内壁具有一定间隙的旋转结构；以及设于搅拌头的外部用于对通过所述中空通道的填充材料加热的加热器。通过加热，将输送的填充材料进行预热，减少材料的变形抗力，便于材料的软化，在此基础上，内部旋转机构有利于促进材料向下流动且增加材料在搅拌头尖端排出的能力，并与外部搅拌头共同作用，细化成形件的晶粒尺寸，并且搅拌头的顶锻作用可以有效地避免孔洞缺陷及弱连接缺陷的产生；另外，旋转结构剧烈的搅拌摩擦作用会使得填充材料表面的氧化膜破碎，不影响成形件的性能。
主权项:
1.一种增材制造装置，其特征在于，包括，搅拌头，其具有中空通道，所述中空通道适于填充材料的通过；旋转结构，其伸入所述中空通道内，并与所述搅拌头的内壁具有一定间隙；加热器，其设于所述搅拌头的外部，用于对通过所述中空通道的填充材料加热。
一种适用于增材制造的稀土铝合金粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN112831694A
申请人: 上海交通大学
发明人: 高海燕; 吕海洋; 王朦朦; 李敏; 吴贇; 王宇飞; 张驰; 王俊; 孙宝德
申请日期: 2020-12-30
公开日期: 2021-05-25
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明提供一种适用于增材制造的稀土铝合金粉末及其制备方法，包括：将铝锭加热熔化成铝液；向铝液中添加所需合金元素形成合金液：使合金元素达到以下重量百分含量的预设成分：Ce为1.00％?10.00％、Mg为0.05％?8.00％、Y为0.10％?7.50％、Zr为0.10％?2.50％、杂质小于0.1％，其余为铝；利用导流管将合金液导出，用高压气流冲击合金液，合金液雾化并在表面张力作用下形成细小的液滴，凝固成球形合金粉末；球形合金粉末收集于真空收集器，进行筛选、干燥，得到稀土铝合金粉末。本发明具有球形度高、卫星粉和空心粉较少、含氧量低、松装密度高等特点，能满足增材制造的不同打印工况的使用要求。
主权项:
1.一种适用于增材制造的稀土铝合金粉末的制备方法，其特征在于，包括：S1，在气氛保护下，将铝锭加热熔化成铝液，温度为730℃-780℃；S2，向所述铝液中添加所需合金元素形成合金液：使用中间合金调整各元素比例，除气除渣，使合金元素达到以下重量百分含量的预设成分：Ce为1.00％-10.00％、Mg为0.05％-8.00％、Y为0.10％-7.50％、Zr为0.10％-2.50％、其他杂质含量小于0.1％，其余为铝；S3，利用导流管将所述合金液导出，同时在所述导流管的出口用高压气流冲击所述合金液，使所述合金液雾化并在表面张力作用下形成细小的液滴，并凝固成球形合金粉末；S4，将所述球形合金粉末收集于真空收集器，进行筛选、干燥，得到适用于增材制造的稀土铝合金粉末。
板材冷冲压拉深增材制造新工艺
未知状态专利号: CN112845786A
申请人: 大连神通模具有限公司
发明人: 吕晶; 张洪浩; 于凡; 杨墨林
申请日期: 2020-12-30
公开日期: 2021-05-28
IPC分类:
B21D22/20
摘要:
本发明的板材冷冲压拉深增材制造新工艺，利用级进模具对板材进行冷冲压拉深，对板材首次冷冲压拉深时一次达到最终成形时所需要的材料及深度，即拉深高度一次到位，第二次至最后一次冲压时只是在径向尺寸上逐渐缩小，并壁厚逐渐增厚，达到拉深增材的目的。本发明的板材冷冲压拉深增材制造新工艺，由于冷冲压拉深时一次达到最终成形时所需要的材料及深度，即拉深高度一次到位，通过径向材料的流动，实现板材的局部增厚，解决了材料的多次拉深硬化现象，节约原材料；模具的寿命延长，降低了部件成本；模具结构简单，便于模具的维修保养；量产的稳定性提高，提高了制品的产量和质量。
主权项:
1.一种板材冷冲压拉深增材制造新工艺，利用级进模具对板材进行冷冲压拉深，其特征在于：对板材首次冷冲压拉深时一次达到最终成形时所需要的材料及深度，即拉深高度一次到位，第二次至最后一次冲压时只是在径向尺寸上逐渐缩小，并壁厚逐渐增厚，达到拉深增材的目的。
一种增材制造用镍基高温合金粉末的制备方法及装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN112719277A
申请人: 南通金源智能技术有限公司
发明人: 姜勇; 胡玉; 梅述文; 顾建东
申请日期: 2020-12-29
公开日期: 2021-04-30
IPC分类:
C22B9/00
摘要:
本发明提供了一种增材制造用镍基高温合金粉末的制备方法及装置，第一步：将合金锭作为电极在环形感应线圈中无接触进行电极熔化，电极熔滴落入气体雾化喷嘴系统，利用惰性气体进行雾化；第二步：微细合金液滴在未凝固或半凝固的液滴进入旋转的水平圆盘，液滴快速凝固成金属粉末；第三步：金属粉末自由落体至旋转滚筒上，金属粉末和非金属夹杂物带上负电荷；获得的负电荷的金属粉末立即被接地的金属旋转滚筒传走,在离心力和重力的共同作用下从旋转滚筒前方落下,进入成品集粉罐。制备装置包括熔炼炉、真空炉和集粉罐，所述熔炼炉下方连接真空炉，所述真空炉下方连接集粉罐；所述熔炼炉内设置有熔炼室、熔炼线圈、合金棒电极、雾化器、喷嘴和隔板。
主权项:
1.一种增材制造用镍基高温合金粉末的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：第一步：将合金锭作为电极在环形感应线圈中无接触进行电极熔化，电极熔滴落入气体雾化喷嘴系统，利用惰性气体进行雾化；第二步：微细合金液滴在未凝固或半凝固的液滴进入旋转的水平圆盘，在离心力作用下，金属液滴沿切线方向离心力的作用下甩成更加细小的液滴，液滴快速凝固成金属粉末；第三步：金属粉末自由落体至旋转滚筒上，旋转筒和真空炉壁各装置一个电极，两电极间的电位差达到一定值时产生电晕电场，金属粉末落到旋转滚筒表面进入电晕极所产生的高压电晕电场后,金属粉末和非金属夹杂物与飞向正极的旋转滚筒的电子和负离子相遇,电子和负离子便附着在金属粉末和非金属夹杂物上,使其带上负电荷；获得的负电荷的金属粉末立即被接地的金属旋转滚筒传走,在离心力和重力的共同作用下从旋转滚筒前方落下,进入成品集粉罐；而非金属夹杂物随着旋转滚筒的转动而被带到其后下方的废粉罐。
增材制造设备的下供粉装置及其供粉方法、增材制造设备
发明专利权授予专利号: CN112756634A
申请人: 湖南华曙高科技有限责任公司
发明人: 谢恒畅;刘鑫炎;梁冬生
申请日期: 2020-12-29
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
一种增材制造设备的下供粉装置及其供粉方法、增材制造设备，其中装置包括竖直设置的第一缸体以及横向设置在第一缸体一侧壁的第二缸体，第一缸体和第二缸体相通且呈45°～105°角度，第二缸体的顶部设有进粉口，用于与外部供粉机构相连，第二缸体内设有紧贴第二缸体内壁并可沿内壁进行移动的第二活塞驱动机构，以将通过进粉口下落到第二缸体的粉末推送至第一缸体；第一缸体内设有紧贴第一缸体内壁并可沿内壁进行升降运动的第一活塞驱动机构，以将第一缸体内的粉末提升至铺粉区域，以使铺粉装置将粉末平铺至工作区域。本发明能够有效完成连续供粉，供粉均匀、无卡滞，且不会产生扬尘，不会污染设备顶部振镜等精密仪器，且具有较高的可靠性及精度。
主权项:
1.一种增材制造设备的下供粉装置，其特征在于，包括竖直设置的第一缸体以及横向设置在第一缸体一侧壁的第二缸体，第一缸体和第二缸体相通且呈45°～105°角度，第二缸体的顶部设有进粉口，用于与外部供粉机构相连，第二缸体内设有紧贴第二缸体内壁并可沿内壁进行移动的第二活塞驱动机构，以将通过进粉口下落到第二缸体的粉末推送至第一缸体；所述第一缸体内设有紧贴第一缸体内壁并可沿内壁进行升降运动的第一活塞驱动机构，以将第一缸体内的粉末提升至铺粉区域，以使铺粉装置将粉末平铺至工作区域。
一种增材制造的铺粉装置
实质审查的生效专利号: CN112850204A
申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司
发明人: 严雷鸣;曹玄扬;宰雄飞;李晓庚;邓阳丕;陈钰青;李杜
申请日期: 2020-12-25
公开日期: 2021-05-28
IPC分类:
B65G69/04
摘要:
本发明公开了一种增材制造的铺粉装置，包括往复运动机构、送粉漏斗和刮板，所述往复运动机构驱动送粉漏斗位于成形仓内的成形基板上方往复运动，所述送粉漏斗的底部设有狭长结构的出粉口，所述出粉口处设有铺粉机构，所述铺粉机构包括计量齿轮及驱动组件，所述计量齿轮沿出粉口长度方向设置，所述计量齿轮的下部凸出至送粉漏斗的外部，所述驱动组件驱动计量齿轮将送粉漏斗内的粉末铺展至成形基板上，所述刮板用于铺展的粉末进行整平。铺粉过程中粉末跟随计量齿轮的转动，逐步下粉铺平，粉末的流动性更好，提升铺粉均匀性的同时更有利于快速铺粉，提升铺粉效率。
主权项:
1.一种增材制造的铺粉装置，包括往复运动机构、送粉漏斗和刮板，所述往复运动机构驱动送粉漏斗位于成形仓内的成形基板上方往复运动，其特征在于所述送粉漏斗的底部设有狭长结构的出粉口，所述出粉口处设有铺粉机构，所述铺粉机构包括计量齿轮及驱动组件，所述计量齿轮沿出粉口长度方向设置，所述计量齿轮的下部凸出至送粉漏斗的外部，所述驱动组件驱动计量齿轮将送粉漏斗内的粉末铺展至成形基板上，所述刮板用于铺展的粉末进行整平。
一种电弧增材制造设备
实用新型专利权授予专利号: CN214291308U
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所; 阳江市中乌巴顿技术研究院
发明人: 高世一; 张田; 王金钊; 李苏; 辛杨桂; 刘丹; 任香会; 郑世达; 易耀勇; 张雪莹
申请日期: 2020-12-25
公开日期: 2021-09-28
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本实用新型实施例提供了一种电弧增材制造设备，涉及增材制造领域，该电弧增材制造设备包括基体、冷却体、冷却液机以及焊接体，基体与冷却体层叠设置，冷却体的内部设置有冷却通道，冷却通道具有第一进液口和第一出液口，冷却液机设置有第二进液口和第二出液口，第二进液口与第一出液口连通，第二出液口与第一进液口连通，焊接体用于在基体的表面进行多层焊道熔覆，冷却液机用于在焊接体熔覆的情况下，驱使冷却液流经冷却通道。该电弧增材制造设备改善焊接体在熔覆时热积累效应剧烈的问题，提高成型工件的力学性能。
主权项:
1.一种电弧增材制造设备，其特征在于，包括基体(11)、冷却体(12)、冷却液机(13)以及焊接体(14)，所述基体(11)与所述冷却体(12)层叠设置，所述冷却体(12)的内部设置有冷却通道(121)，所述冷却通道(121)具有第一进液口(122)和第一出液口(123)，所述冷却液机(13)设置有第二进液口(131)和第二出液口(132)，所述第二进液口(131)与所述第一出液口(123)连通，所述第二出液口(132)与所述第一进液口(122)连通，所述焊接体(14)用于在所述基体(11)的表面进行多层焊道熔覆，所述冷却液机(13)用于在所述焊接体(14)熔覆的情况下，驱使冷却液流经所述冷却通道(121)。
一种电弧增材制造装置
实用新型专利权授予专利号: CN214291309U
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所; 阳江市中乌巴顿技术研究院
发明人: 高世一; 张田; 王金钊; 李苏; 辛杨桂; 刘丹; 任香会; 郑世达; 易耀勇; 张雪莹
申请日期: 2020-12-25
公开日期: 2021-09-28
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本实用新型实施例提供了一种电弧增材制造装置，涉及增材制造技术领域，该电弧增材制造装置包括积水件、基板、焊枪、储水件以及冷却水喷头，积水件设置有积水腔以及与积水腔连通的第一出水口，基板位于积水腔内，基板远离积水腔的底壁的一侧形成工作区域，焊枪用于在工作区域内进行多层焊道的熔覆，储水件设置进水口和第二出水口，进水口与第一出水口连通，以使积水件内的冷却水可回流入储水件，第二出水口与冷却水喷头连通，冷却水喷头用于朝位于工作区域内的焊道喷洒冷却水。该电弧增材制造装置可以对形成后的焊道进行快速降温，改善热积累效应剧烈的问题，提高成型后的工件的力学性能。
主权项:
1.一种电弧增材制造装置，其特征在于，包括积水件(11)、基板(12)、焊枪(13)、储水件(14)以及冷却水喷头(15)，所述积水件(11)设置有积水腔(111)以及与所述积水腔(111)连通的第一出水口(112)，所述基板(12)位于所述积水腔(111)内，所述基板(12)远离所述积水腔(111)的底壁的一侧区域形成工作区域(121)，所述焊枪(13)用于在所述工作区域(121)内进行多层焊道的熔覆，所述储水件(14)设置进水口(141)和第二出水口(142)，所述进水口(141)与所述第一出水口(112)连通，以使所述积水件(11)内的冷却水可回流入所述储水件(14)，所述第二出水口(142)与所述冷却水喷头(15)连通，所述冷却水喷头(15)用于朝向所述工作区域(121)内的焊道喷洒冷却水。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)