金属3D打印粉末专利数据库

一种激光增材制造钴铬钼合金两相比例的调控方法

发明专利权授予

专利号: CN113102773A

申请人: 山东理工大学;

发明人: 方晓英;娄殿军;李昊卿;夏维龙;任雪彭

申请日期: 2021-04-14

公开日期: 2023-03-14

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

一种激光增材制造钴铬钼合金两相比例的调控方法，属于增材制造技术领域。其特征在于：包括如下步骤：步骤a，建立三维零件模型并进行切片处理；步骤b，对钴铬钼合金粉末进行烘干处理；步骤c，在进行增材制造前，通入惰性气体进行保护；步骤d，进行增材制造，在增材制造过程中，在预热后对每层钴铬钼合金粉末激光熔覆至少一次，对钴铬钼合金粉末进行逐层熔覆，得到钴铬钼合金构件。通过本激光增材制造钴铬钼合金两相比例的调控方法，避免了现有技术中需要通过后续热处理以改变钴铬钼合金两相比例的弊端，可省去后续所需的繁杂的热处理步骤以及相应的热处理设备，极大的减少零件制备时间和经济成本，能够有效提高零件的经济效益。

主权项:

1.一种激光增材制造钴铬钼合金两相比例的调控方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤a，利用建模软件建立三维零件模型，然后通过切片软件对零件模型进行切片处理；步骤b，将钴铬钼合金粉末放入真空干燥箱进行烘干处理；步骤c，在进行增材制造前，向进行增材制造的舱体内通入惰性气体；步骤d，进行增材制造，首先对基板进行预热，并在增材制造过程中保持预热温度，在增材制造过程中，对每层钴铬钼合金粉末激光熔覆至少一次，对钴铬钼合金粉末进行逐层熔覆，得到钴铬钼合金构件。

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基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型和方法

发明专利权授予

专利号: CN113239519A

申请人: 上海医钛科技有限公司;

发明人: 钟豪章;王淑侠;顾剑锋

申请日期: 2021-04-14

公开日期: 2022-03-01

IPC分类: G06F119/14

摘要:

本发明公开了基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型和方法，该预测模型基于铁木辛柯梁理论，在Gibson?Ashby模型的基础上耦合拉伸、弯曲和剪切变形三种变形模式，依据增材制造点阵材料的细长度针对性采用不同的力学模型，细长度小于5时采用该预测模型，细长度不小于5时采用Gibson?Ashby模型，得到增材制造点阵材料的杨氏模量预测值，与增材制造点阵材料的实验值吻合度高。本发明克服仅考虑一种变形机理的Gibson?Ashby模型忽略细长度对变形模式影响的局限性，具有更好的杨氏模量预测性。

主权项:

1.基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型，其特征在于，在Gibson-Ashby模型的基础上耦合拉伸、弯曲和剪切变形三种变形模式，通过以下步骤构建得到：步骤一：依据拉伸变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式(公式1)、弯曲和剪切变形导致的位移(公式2和3)推导得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中拉伸变形导致的位移(公式6)，其中：所述拉伸变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式为：其中，E*为点阵材料的杨氏模量，单位为GPa；为Gibson-Ashby模型用于拉伸型(stretching)点阵材料(lattice)的杨氏模量预测值；ρRD为相对密度，无量纲物理量；Es为点阵材料基体材料的杨氏模量；所述弯曲变形导致的位移为所述剪切变形导致的位移为将公式(2)、(3)代入公式(1)得到：推导拉伸变形导致的位移为：得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中拉伸变形导致的位移为：步骤二：依据弯曲变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式(公式7)、弯曲和剪切变形导致的位移(公式8和9)推导得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中弯曲变形导致的位移(公式12)，其中：所述弯曲变形主导型的Gibson-Ashby模型中杨氏模量的表达式为：其中，E*为点阵材料的杨氏模量，单位为GPa；为Gibson-Ashby模型用于弯曲型(bending)点阵材料(lattice)的杨氏模量预测值；ρRD为相对密度，无量纲物理量；Es为点阵材料的基体材料的杨氏模量；所述拉伸变形导致的位移为所述剪切变形导致的位移为将公式(8)、(9)代入公式(7)得到：推导弯曲变形导致的位移为：得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中弯曲变形导致的位移为：步骤三：依据圆截面梁中剪切变形导致的位移和弯曲变形导致的位移关系为：得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中耦合拉伸、弯曲和剪切变形三种变形模式的总位移为：步骤四：基于步骤一至三的数值，得到所述基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型中杨氏模量的表达式为：其中，E*为点阵材料的杨氏模量，单位为GPa；Es为点阵材料基体材料的杨氏模量，单位为GPa；ρRD为点阵材料的相对密度，为无量纲物理量。

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增材制造组织模拟方法、装置、计算机设备和存储介质

发明专利权授予

专利号: CN112989626A

申请人: 清华大学

发明人: 荆涛;孙伟召

申请日期: 2021-04-13

公开日期: 2022-12-23

IPC分类: G06F119/08

摘要:

本申请涉及一种增材制造组织模拟方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括：获取待预测增材制造组织的温度场；根据所述温度场，得到所述待预测增材制造组织的感兴趣区域各层的温度分布；利用所述各层的温度分布，对所述各层的组织进行预测，得到所述各层的组织分布；根据所述各层的组织分布，得到所述感兴趣区域的组织分布。采用本方法由于感兴趣区域各层的尺寸相对于整个感兴趣区域的尺寸较小，因此能够利用感兴趣区域各层的温度分布对感兴趣区域各层的组织进行准确地预测，进而能够根据感兴趣区域各层的组织分布准确地得到待预测增材制造组织的感兴趣区域的组织分布。

主权项:

1.一种增材制造组织模拟方法，其特征在于，所述方法包括：获取待预测增材制造组织的温度场；根据所述温度场，得到所述待预测增材制造组织的感兴趣区域各层的温度分布；利用所述各层的温度分布，对所述各层的组织进行预测，得到所述各层的组织分布；根据所述各层的组织分布，得到所述感兴趣区域的组织分布。

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一种提高激光选区熔化成形模具钢性能的后处理方法

发明专利权授予

专利号: CN113118463A

申请人: 铜陵学院;

发明人: 王东生;李思文;褚嘉庆;何福蓉;陈平雄

申请日期: 2021-04-13

公开日期: 2023-08-01

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种提高激光选区熔化成形模具钢性能的后处理方法，属于激光增材制造技术领域，包括以下步骤：步骤S1：用三维软件实现模具零件的建模，对成形零件进行加支撑及切片处理，再以模具钢粉末为成形材料，采用激光选区熔化设备获得成形模具零件；步骤S2：将步骤S1中所述成形模具零件进行热等静压处理；步骤S3：将经过步骤S2处理的成形模具零件进行固溶及时效处理；步骤S4：将经过步骤S3处理的成形模具零件局部需要强化区域表面进行激光冲击强化处理。本发明将多种后处理工艺相结合，大大提高激光选区熔化成形模具钢零件综合性能，从而提高模具可靠性，延长其实用寿命并扩展其应用场合，具有很好的应用前景。

主权项:

1.一种提高激光选区熔化成形模具钢性能的后处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：用三维软件实现模具零件的建模，对成形零件进行加支撑及切片处理，再以模具钢粉末为成形材料，采用激光选区熔化设备获得成形模具零件；步骤S2：将步骤S1中所述成形模具零件进行热等静压处理；步骤S3：将经过步骤S2处理的成形模具零件进行固溶及时效处理；步骤S4：将经过步骤S3处理的成形模具零件局部需要强化区域表面进行激光冲击强化处理。

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一种镍基高温合金及其设计方法

发明专利权授予

专利号: CN113201667A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 梁静静;周亦胄;李金国;孙晓峰

申请日期: 2021-04-13

公开日期: 2022-05-24

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明是关于一种镍基高温合金及其设计方法，涉及合金设计及增材制造技术领域。主要采用的技术方案为：一种镍基高温合金是由增材制造工艺制备，且所述镍基高温合金中的用于促进γ′?Ni3Al第二相析出的合金元素的含量满足：使所述镍基高温合金中的γ′?Ni3Al第二相的体积分数为45～60％，且镍基高温合金中Ti元素的含量为0?4wt％；其中，所述镍基高温合金中的用于促进γ′?Ni3Al第二相析出的合金元素包括Al元素，优选的，还包括Ti和/或Ta元素。本发明将镍基高温合金中的γ′?Ni3Al第二相含量作为平衡高温力学性能和增材制造成形性的关键参量，并提出将γ′?Ni3Al相含量控制在45～60％范围内，以兼顾镍基高温合金力学性能和成形性能。本发明可为增材制造专用高性能镍基高温合金的研发提供指导思想。

主权项:

1.一种镍基高温合金，其特征在于，所述镍基高温合金是由增材制造工艺制备，且所述镍基高温合金中的用于促进γ′-Ni3Al第二相析出的合金元素的含量满足：使所述镍基高温合金中的γ′-Ni3Al第二相的体积分数为45～60％；且所述镍基高温合金中Ti元素的含量为0-4wt％；其中，所述镍基高温合金中的用于促进γ′-Ni3Al第二相析出的合金元素包括Al元素，优选的，还包括Ti和/或Ta元素。

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一种基于热丝摩擦微锻的增材制造装置及制造方法

发明专利权授予

专利号: CN113146021A

申请人: 东南大学

发明人: 刘小超;倪中华;裴宪军;李永哲

申请日期: 2021-04-12

公开日期: 2022-06-28

IPC分类: B23K20/12

摘要:

本发明公开一种基于热丝摩擦微锻的增材制造装置及方法，解决现有摩擦增材制造增材效率低，增材过程施加载荷大，制造柔性差，不利于制造大型复杂零件的问题。本发明提供的基于热丝摩擦微锻的增材制造装置，包括含有基板的工作台，以及位于工作台中的搅拌摩擦装置、感应加热装置和送丝装置；所述搅拌摩擦装置位于基板上方，感应加热装置和搅拌摩擦装置连接；送丝装置位于搅拌摩擦装置上方；所述搅拌摩擦装置包括伺服电机和搅拌件；搅拌件由伺服电机驱动，进行旋转、下压、抬升和平移；所述搅拌件的中心轴心设有通孔，送丝装置通过搅拌件的通孔进行送丝；所述搅拌件的下端面设有离心导流扇叶和保护轴肩，保护轴肩位于离心导流扇叶外侧；离心导流扇叶一端与保护轴肩连接，另一端延伸至通孔；相邻离心导流扇叶之间形成离心导流槽。

主权项:

1.一种基于热丝摩擦微锻的增材制造装置，其特征在于，包括含有基板(5)的工作台，以及位于工作台中的搅拌摩擦装置、感应加热装置(2)和送丝装置(4)；所述搅拌摩擦装置位于基板(5)上方，感应加热装置(2)和搅拌摩擦装置连接；送丝装置(4)位于搅拌摩擦装置上方；所述搅拌摩擦装置包括伺服电机和搅拌件(1)；搅拌件(1)由伺服电机驱动，进行旋转、下压、抬升和平移；所述搅拌件(1)的中心轴心设有通孔(101)，送丝装置(4)通过搅拌件(1)的通孔(101)进行送丝；所述搅拌件的下端面设有离心导流扇叶(102)和保护轴肩(104)，保护轴肩(104)位于离心导流扇叶(102)外侧；离心导流扇叶(102)一端与保护轴肩(104)连接，另一端延伸至通孔(101)；相邻离心导流扇叶(102)之间形成离心导流槽(103)。

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增材切片方法及增材制造方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115195121A

申请人: 大族激光科技产业集团股份有限公司;

发明人: 欧阳征定;胡伟;刘旭飞;周桂兵;陈焱;高云峰

申请日期: 2021-04-12

公开日期: 2022-10-18

IPC分类: B33Y50/00

摘要:

本发明实施例公开了一种增材切片方法及增材制造方法，涉及加工制造领域。该增材切片方法按第一切片厚度对获取的三维模型进行逐层切片，获得的当前切片层的边界信息与预设平滑度要求进行比较，若满足预设平滑度要求，则继续按第一切片厚度进行下一层切片，否则，则缩小第一切片厚度至第二切片厚度，以满足预设平滑度要求，提高加工精度。如此通过变层厚的方式，在当前切片层的边界信息满足预设平滑度要求时，采用较大尺寸的第一切片厚度进行切片，在当前切片层的边界信息不满足预设平滑度要求时，采用较小尺寸的第二切片厚度进行切片，在保证加工精度的前提下能够减少切片层的层数，进而缩短加工时间，提高了加工效率，同时降低了加工成本。

主权项:

1.一种增材切片方法，其特征在于，具有如下步骤：获取工件三维模型；按第一切片厚度对所述三维模型进行逐层切片，若当前切片层的边界信息满足预设平滑度要求，则按第一切片厚度进行下一层切片，若当前切片层的边界信息不满足预设平滑度要求，则缩小所述第一切片厚度至第二切片厚度，按所述第二切片厚度自前一切片层与当前切片层交界处进行下一层切片，以使获得的当前切片层满足预设平滑度要求；及提取各切片层的边界信息和厚度信息，生成增材路径信息。

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用于增材制造构件的生产系统和方法

实质审查的生效

专利号: CN115397637A

申请人: 艾迪蒂夫有限公司

发明人: 亨德里克·林德曼;罗曼·格贝尔斯;尼克拉斯·诺尔特;亚历山大·图尔克

申请日期: 2021-04-12

公开日期: 2022-11-25

IPC分类: B28B1/00

摘要:

本发明涉及一种用于增材制造混凝土构件的生产系统(1)，尤其用于执行用于增材制造混凝土构件的喷射混凝土方法，一种用于尤其借助喷射混凝土方法增材制造混凝土构件的方法，和一种用于构建生产系统(1)的方法。尤其，本发明涉及一种用于增材制造构件、优选混凝土构件的生产系统(1)，尤其用于执行用于增材制造构件、优选混凝土构件的喷射方法，优选喷射混凝土方法，所述生产系统包括：具有混合单元(106)的第一生产模块，所述混合单元用于尤其通过混合第一材料组分、优选第一混凝土组分和第二材料组分、优选第二混凝土组分来产生复合材料，优选混凝土；和具有第一处理单元(212)的第二生产模块(200)，所述第一处理单元用于借助负复合材料增材制造构件，尤其用于制造喷射构件，优选喷射混凝土构件，其中第一生产模块(100)和第二生产模块(200)借助于输送单元(112)耦联。

主权项:

1.一种用于增材制造构件、优选混凝土构件的生产系统(1)，尤其用于执行用于增材制造构件、优选混凝土构件的喷射方法、优选喷射混凝土方法，所述生产系统包括：-具有混合单元(106)的第一生产模块，用于尤其通过混合第一材料组分、优选第一混凝土组分和第二材料组分、优选第二混凝土组分来产生产生复合材料，优选混凝土；和-具有第一处理单元(212)的第二生产模块(200)，用于借助复合材料增材制造构件，优选借助混凝土增材制造混凝土构件，尤其用于制造喷射构件、优选喷射混凝土构件，-其中所述第一生产模块(100)和所述第二生产模块(200)借助于输送单元(112)耦联。

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一种增材制造骨科钽金属、制备方法及应用

发明专利权授予

专利号: CN113102772A

申请人: 广州柔岩科技有限公司

发明人: 李佳奇;李震;张迪

申请日期: 2021-04-09

公开日期: 2023-01-03

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明属于医疗应用技术领域，公开了一种增材制造骨科钽金属、制备方法及应用，采用激光熔融或电子束工艺加工成型，对粉体性、激光熔化参数、设备稳定性、铺粉质量、打印精度，氧气含量的生产参数进行优化。对成型后零件进行热等静压(HIP)/热处理(HT)，进而进行表面处理，可获得高致密性，高性能的成型件。本发明提供了高致密性的高性能钽金属,植入人体后具备稳定可靠的机械性能满足体内复杂的环境和力学要求，并且可以结合后续的表面处理满足不同的医疗应用场景需求。

主权项:

1.一种增材制造骨科钽金属的制备方法，其特征在于，所述增材制造骨科钽金属的制备方法包括：步骤一，采用激光熔融或电子束工艺将钽金属粉末加工成型；步骤二，对粉体性、激光熔化参数、设备稳定性、铺粉质量、打印精度，氧气含量的生产参数进行优化；步骤三，对成型后零件根据材料使用场景需求来决定使用热处理或是热等压处理，进而进行表面处理，获得高致密性，高性能的成型件。

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一种增材制造单元的可拆旋转喷射头

实用新型专利权授予

专利号: CN214491612U

申请人: 陕西工业职业技术学院

发明人: 郑旭飞; 刘永杰

申请日期: 2021-04-07

公开日期: 2021-10-26

IPC分类: B33Y30/00

摘要:

本实用新型涉及一种增材制造单元的可拆旋转喷射头，包括与增材制造单元本体连接的底座、与底座可拆连接的旋转筒、与旋转筒可拆连接的喷嘴，所述旋转筒包括与底座连接的第一筒体、与第一筒体旋转连接的第二筒体，所述第一筒体中轴线上设置有第一通道，所述第二筒体中轴线上设置有第二通道，所述第二通道侧壁挖设有若干个螺旋状槽，所述喷嘴安装在第二筒体上。本实用新型提供一种增材制造单元的可拆旋转喷射头，喷嘴可旋转，能够使得喷射过程平滑顺畅，不容易发生阻塞，确保喷射量准确，保证增材制造单元平稳运作。

主权项:

1.一种增材制造单元的可拆旋转喷射头，其特征在于，包括与增材制造单元本体连接的底座（1）、与底座（1）可拆连接的旋转筒（2）、与旋转筒（2）可拆连接的喷嘴（3），所述旋转筒（2）包括与底座（1）连接的第一筒体（4）、与第一筒体（4）旋转连接的第二筒体（5），所述第一筒体（4）中轴线上设置有第一通道（6），所述第二筒体（5）中轴线上设置有第二通道（7），所述第二通道（7）侧壁挖设有若干个螺旋状槽（8），所述喷嘴（3）安装在第二筒体（5）上。

实用新型

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一种选区激光熔化增材制造用WNb合金粉体及制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113088780A

申请人: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所

发明人: 汤金钢; 何建国; 廉凤君; 黄文; 赵庄; 黄姝珂; 杜东兴

申请日期: 2021-04-02

公开日期: 2021-07-09

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种选区激光熔化增材制造用WNb合金粉体及制备方法，合金粉体，包括如下质量百分含量组分：Nb：2.0％?20％，余量W。本发明选用高熔点金属Nb合金化可以实现W颗粒的完全熔化，与W可以无限互溶，且有较好的延展性，能够改善熔融钨的铺展性，便于消除裂纹产生的可能性，同时，Nb熔点相对钨较低，这样高熔点的钨首先凝固，相对较低熔点的液态合金化Nb元素可以补缩钨凝固引起孔洞缺陷，进而降低热梯度应力，能够有效实现选区激光熔化制造钨合金的裂纹抑制，提高选区激光熔化制备钨合金的致密度和性能。

主权项:

1.一种选区激光熔化增材制造用WNb合金粉体，其特征在于，包括如下质量百分含量组分：Nb：2.0％-20％，余量W。

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一种模拟极地条件深冷状态下的增材制造平台装备

实用新型专利权授予

专利号: CN215033625U

申请人: 潍坊聚慧达数控科技有限公司

发明人: 李成欣; 高华兵; 刘杨; 袁萍; 唐文生; 高顺之

申请日期: 2021-04-01

公开日期: 2021-12-07

IPC分类: B22F12/30

摘要:

本实用新型公开一种模拟极地条件深冷状态下的增材制造平台装备，涉及高温差状态下金属增材制造领域，包括：箱体；高速低温气流发生装置，其与箱体内部连通；烟尘尾气过滤系统，箱体内部、烟尘尾气过滤系统、外界大气依次连通；多轴增材制造运动机构，其设置于箱体内部，3D打印装置设置于其上；多物理量采集系统，其设置于箱体内部，其包括温度检测装置、气流检测装置、压力检测装置及烟尘检测装置；控制器，高速低温气流发生装置、烟尘尾气过滤系统、多轴增材制造运动机构、温度检测装置、气流检测装置、压力检测装置以及烟尘检测装置均与控制器通信连接。该增材制造平台装备能够实现极地环境下的增材制造成形加工工艺探索和产品性能测试工作。

主权项:

1.一种模拟极地条件深冷状态下的增材制造平台装备，其特征在于，包括：箱体；用于产生高速低温气流的高速低温气流发生装置，其与所述箱体内部相连通；烟尘尾气过滤系统，所述箱体内部、所述烟尘尾气过滤系统、外界大气依次连通；多轴增材制造运动机构，其设置于所述箱体内部，3D打印装置设置于所述多轴增材制造运动机构上；多物理量采集系统，其设置于所述箱体内部，且其包括用于检测温度的温度检测装置、用于检测气流的气流检测装置、用于检测压力的压力检测装置及用于检测烟尘的烟尘检测装置；控制器，所述高速低温气流发生装置、所述烟尘尾气过滤系统、所述多轴增材制造运动机构、所述温度检测装置、所述气流检测装置、所述压力检测装置以及所述烟尘检测装置均与所述控制器通信连接。

实用新型

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增材制造系统以及增材制造方法

未知状态

专利号: CN115139520A

申请人: 碳塑科技股份有限公司

发明人: 付堃; 吴昊; 张丹宁

申请日期: 2021-03-29

公开日期: 2022-10-04

IPC分类: B29C64/165

摘要:

本公开的实施例提供一种增材制造系统以及增材制造方法。该增材制造系统包括：引导装置，引导第一材料且在基材上设置所述第一材料，使得所述第一材料在所述基材上形成为具有目标形状；预处理装置，对所述第一材料进行表面预处理；施加装置，构造为向经表面预处理的所述第一材料的表面施加第二材料；以及加热装置，对所述第一材料进行局部加热，以固化所述第二材料，形成所述第一材料和所述第二材料的复合材料。该增材制造系统以及增材制造方法不需要设置另外的步骤来使得复合材料具有目标形状，能够在具有目标形状且进过表面活化和附加功能性处理的第一材料表面上施加第二材料，该复合材料直接形成为具有目标形状，从而能够提高打印效率，实现快速的增材制造。

主权项:

1.一种增材制造系统，包括：引导装置，引导第一材料且在基材上设置所述第一材料，使得所述第一材料在所述基材上形成为具有目标形状；预处理装置，对所述第一材料进行表面预处理；施加装置，构造为向经表面预处理的所述第一材料的表面施加第二材料；加热装置，对所述第一材料进行局部加热，以固化所述第二材料，形成所述第一材料和所述第二材料的复合材料。

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一种具有良好增材制造成形性能的高温600℃用高强韧钛合金

发明专利权授予

专利号: CN113046595A

申请人: 大连理工大学

发明人: 朱智浩;董闯;刘田雨;王清

申请日期: 2021-03-17

公开日期: 2022-05-10

IPC分类: B33Y70/00

摘要:

一种具有良好增材制造成形性能的高温600℃用高强韧钛合金，属于金属增材制造技术领域。该钛合金各成分及质量百分比为Al：6.2～7.5，V：1.2～4.5，Mo：1.2～4.5，Nb：0.5～2.0，Zr：3.2～9.6，Mn≤0.02，C≤0.02，Ni≤0.01，Si≤0.20，Sn≤0.20，Cr≤0.04，O≤0.02，P≤0.01，S≤0.01，N≤0.006，Ti：余量；且Al/(V+Mo+Nb+Zr)的质量百分数比例为5:4.2～13。本发明通过合金成分设计实现了细化α相提高强度，优化β相含量提高塑性，增强熔体热稳定性，使得该合金600℃高温强韧性得到最大提升，可用于增材制造成形。

主权项:

1.一种具有良好增材制造成形性能的高温600℃用高强韧钛合金，其特征在于：所述的钛合金包括Ti、Al、V、Mo、Nb、Zr元素，以及Mn、C、Ni、Si、Sn、Cr、O、P、S、N杂质元素，钛合金中各成分的质量百分比为Al：6.2wt.％～7.5wt.％，V：1.2wt.％～4.5wt.％，Mo：1.2wt.％～4.5wt.％，Nb：0.5wt.％～2.0wt.％，Zr：3.2wt.％～9.6wt.％，Mn≤0.02wt.％，C≤0.02wt.％，Ni≤0.01wt.％，Si≤0.20wt.％，Sn≤0.20wt.％，Cr≤0.04wt.％，O≤0.02wt.％，P≤0.01wt.％，S≤0.01wt.％，N≤0.006wt.％，Ti：余量；且Al/(V+Mo+Nb+Zr)的质量之比为5:4.2～13。

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异型管道的电弧增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN112975056A

申请人: 岭澳核电有限公司; 中广核工程有限公司; 深圳中广核工程设计有限公司;

发明人: 李学军; 冉小兵; 周勇; 赵建光; 刘彦章; 陈亮; 王龙; 许国兵; 孙广; 邱振生; 陈星

申请日期: 2021-03-16

公开日期: 2021-06-18

IPC分类: B23K9/16

摘要:

本发明涉及异型管道的电弧增材制造方法，包括如下步骤：建立三维模型并分段处理、在每段管道上添加实体支撑、切片处理、调试电弧增材制造设备、在基板上分段打印以及机加工。本发明首先将三维模型分段并在每段上增加实体支撑，其中，将异型管道从异型部中间分段，并且从异型部的一端开始打印，首先在基板上打印第一管段，然后再将第一管段翻转180°，在基板的另外一侧进行第二管段的打印，从而获得通过基板连接的第一管段和第二管段，然后再进行机加工处理，从而快速制造异型管道，且通过电弧增材制造方法制造的异型管由全焊缝金属组成，致密度高且化学成分均匀，与锻造件相比其具有韧性好、强度高的优点。

主权项:

1.一种异型管道的电弧增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S10、获取异型管道的三维模型，将异型管道的三维模型分段并确定每一段的打印方向，其中，至少将异型管道从异型部中间分为第一管段和第二管段，打印方向为从具有异型部的一侧开始打印；S20、根据打印方向，在分段后的三维模型上的悬空部底部增加三维实体支撑；S30、按照打印方向将增加有三维实体支撑的管道沿轴向切片处理；S40、调试电弧增材制造设备，其中，包括设置焊丝、弧焊保护气、焊接电流以及焊接速度；S50、设置基板，在基板上按照切片方向完成第一管段的打印，将打印后的第一管段以及基板翻转180°，在基板的另外一侧进行第二管段的打印，其中，基板作为所述异型管道的一部分；S60、机加工进一步处理管道内壁、去除实体支撑以及多余的基板部分。

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一种改善激光选区熔化增材制造钛合金缺陷或组织状态的电脉冲处理方法

发明专利权授予

专利号: CN113215508A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 阳华杰;贲丹丹;高佳宝;孟令晓;邵琛玮;张哲峰

申请日期: 2021-03-16

公开日期: 2022-05-17

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种改善激光选区熔化增材制造钛合金缺陷或组织状态的电脉冲处理方法，属于增材制造材料优化技术领域。该方法是对增材制造钛合金进行电脉冲处理，一定程度上改善该钛合金的缺陷或组织状态。所述电脉冲优化钛合金组织状态的处理过程中，电脉冲放电波形为阻尼波，放电周期为400ns，处理电压和次数分别为6kV?1次、7kV?1次、7.5kV?1次、8kV?1次和8.5kV?1次；电脉冲优化钛合金缺陷状态的处理过程中，电脉冲放电波形为阻尼波，放电周期为400ns，处理电压和次数为3.5kV?3次。本发明可用于增材制造钛合金的缺陷和组织优化的研究与应用。

主权项:

1.一种改善激光选区熔化增材制造钛合金缺陷或组织状态的电脉冲处理方法，其特征在于：该方法是利用高能脉冲试验设备对激光选区熔化增材制造的钛合金样品进行电脉冲处理，从而优化其微观组织或缺陷状况，进而可调控材料力学性能。

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一种合金材料增材制造装置及制造方法

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN113145862A

申请人: 哈尔滨工业大学;

发明人: 万龙;温琦;黄体方;黄永宪

申请日期: 2021-03-11

公开日期: 2022-08-05

IPC分类: B33Y30/00

摘要:

本发明提供一种合金材料增材制造装置及制造方法，所述合金材料增材制造装置包括：设有入料口的壳体，设于壳体内部的能够相对所述壳体在驱动装置的作用力下旋转的主轴，设于主轴内部轴向方向上的料道，多根料材可从进料口喂入料道中，设于多根喂入材料上部的压紧送料机构，用于对多根料材进行握持压紧并向下游输送，以及搅拌机构包括搅拌头，设置于主轴的下方，用于随主轴同步转动以通过扭转力使所述多根不同材料拧合成螺旋状的合金材料，并对所述合金材料进行增材制造。本发明的增材制造装置及制造方法能够直接以多种单一材质的金属材料为原料进行合金材料增材制造，本发明结构简单、制造时间缩短，成本降低，且制造的合金增材，材料结构均匀。

主权项:

1.一种合金材料增材制造装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上设有入料口；主轴，设于所述壳体内部，并能够相对所述壳体在驱动装置的作用力下旋转；料道，设于所述主轴内部的轴向方向上，多根不同料材可从所述入料口喂入所述料道中；压紧送料机构，设于所述入料口的下方，用于对多根不同料材进行握持压紧并向下游输送；搅拌机构，包括搅拌头，所述搅拌头上设有与料道相连通的搅拌头出料孔，设置于所述主轴的下方，用于随所述主轴同步旋转以通过扭转力使所述多根不同材料拧合成螺旋状，进行合金材料增材制造。

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一种等离子电弧增材制造装置及方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114951930A

申请人: 深圳先进技术研究院

发明人: 黄逸凡;代轶励;康翼鸿;喻学锋;江彪;高明

申请日期: 2021-02-23

公开日期: 2022-08-30

IPC分类: B33Y30/00

摘要:

本发明公开了一种等离子电弧增材制造装置及方法，装置包括丝粉结合等离子复合电弧枪体；所述丝粉结合等离子复合电弧枪体由内到外依次包括内腔体、水冷腔体、保护气腔体，所述内腔体中设有钨极，所述水冷腔体和保护气腔体通过夹层隔开，所述夹层内设有送丝通道和送粉通道。本申请以丝材为主，粉材为辅，利用粉材来进行工艺和组织性能调控，有效提高等离子电弧增材制造的成形质量和成形性能，设计的等离子电弧增材制造装置将送丝通道与送粉通道相结合组成一个复合结构的电弧枪，结构紧凑、便于操作。

主权项:

1.一种等离子电弧增材制造装置，其特征在于，包括丝粉结合等离子复合电弧枪体(1)；所述丝粉结合等离子复合电弧枪体(1)由内到外依次包括内腔体(2)、水冷腔体(3)、保护气腔体(4)，所述内腔体(2)中设有钨极(5)，所述水冷腔体(3)和保护气腔体(4)通过夹层(6)隔开，所述夹层(6)内设有送丝通道(7)和送粉通道(8)。

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一种结构可控的多孔材料增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN112974804A

申请人: 广东省科学院新材料研究所

发明人: 刘敏;刘太楷;宋琛;董东东;文魁;邓春明;马文有

申请日期: 2021-02-09

公开日期: 2021-06-18

IPC分类: B22F3/11

摘要:

本发明公开了一种结构可控的多孔材料增材制造方法，该方法包括以下步骤：首先根据应用需求确定多孔材料的内部结构，并绘制三维实体模型，然后确定需要采用的材料种类和规格，随后根据获得的三维实体模型生成包含制备路径信息的二维切片，设定增材制造参数后开始自动打印。本发明采用增材制造技术制作具有微细结构的多孔材料，极大地提高了多孔材料的制备效率和可行性，为复杂结构多孔材料的发展和应用提供了切实可行的技术方案，与传统工艺相比，在多孔材料设计、制备和应用方面都具有明显的优势。

主权项:

1.一种结构可控的多孔材料增材制造方法，其特征在于，包括：构建待加工工件的三维实体模型；对所述三维实体模型进行二维切片化处理，得到切层数据；对所述切层数据进行扫描路径规划，并控制相邻两个二维切片的层间旋转角度、扫描间隔和层间厚度，形成扫描路径数据；将所述扫描路径数据导入增材制造设备中，选择与所要制造的多孔材料材质相同的原料，进行自动打印得到所述结构可控的多孔材料。

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一种高温合金粉末的氧存在形式的高效测定方法

发明专利权授予

专利号: CN112986522A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 郑亮; 张国庆

申请日期: 2021-02-05

公开日期: 2021-06-18

IPC分类: G01N33/2025

摘要:

本发明属于粉末高温合金领域，涉及一种高温合金粉末的氧存在形式的高效测定方法，该方法首先通过保护气氛程序升温装置和质谱仪联用的方法快速测定合金粉末中自由态氧含量，以此快速判定粉末中的氧是否主要以化合态存在。通过X射线光电子能谱(XPS)或聚焦离子束原位切割结合透射电镜(FIB?TEM)分析粉末表面的氧化膜厚度和组成，验证氧的存在形式，为高品质粉末冶金和增材制造用镍基高温合金粉末制备和应用提供技术支撑。

主权项:

1.一种高温合金粉末的氧存在形式的高效测定方法，其特征在于：所述方法首先通过保护气氛程序升温脱附装置和质谱仪联用测定合金粉末中自由态氧含量；再确定合金粉末中氧的存在形式是否以有害化合态氧为主；最后通过X射线光电子能谱(XPS)或聚焦离子束原位切割结合透射电镜(FIB-TEM)分析粉末表面的氧化膜厚度和组成，分析验证有害化合态氧的含量和结构。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "增材制造"

一种激光增材制造钴铬钼合金两相比例的调控方法

基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型和方法

增材制造组织模拟方法、装置、计算机设备和存储介质

一种提高激光选区熔化成形模具钢性能的后处理方法

一种镍基高温合金及其设计方法

一种基于热丝摩擦微锻的增材制造装置及制造方法

增材切片方法及增材制造方法

用于增材制造构件的生产系统和方法

一种增材制造骨科钽金属、制备方法及应用

一种增材制造单元的可拆旋转喷射头

一种选区激光熔化增材制造用WNb合金粉体及制备方法

一种模拟极地条件深冷状态下的增材制造平台装备

增材制造系统以及增材制造方法

一种具有良好增材制造成形性能的高温600℃用高强韧钛合金

异型管道的电弧增材制造方法

一种改善激光选区熔化增材制造钛合金缺陷或组织状态的电脉冲处理方法

一种合金材料增材制造装置及制造方法

一种等离子电弧增材制造装置及方法

一种结构可控的多孔材料增材制造方法

一种高温合金粉末的氧存在形式的高效测定方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "增材制造"

一种激光增材制造钴铬钼合金两相比例的调控方法

基于细长度小的增材制造点阵材料杨氏模量预测模型和方法

增材制造组织模拟方法、装置、计算机设备和存储介质

一种提高激光选区熔化成形模具钢性能的后处理方法

一种镍基高温合金及其设计方法

一种基于热丝摩擦微锻的增材制造装置及制造方法

增材切片方法及增材制造方法

用于增材制造构件的生产系统和方法

一种增材制造骨科钽金属、制备方法及应用

一种增材制造单元的可拆旋转喷射头

一种选区激光熔化增材制造用WNb合金粉体及制备方法

一种模拟极地条件深冷状态下的增材制造平台装备

增材制造系统以及增材制造方法

一种具有良好增材制造成形性能的高温600℃用高强韧钛合金

异型管道的电弧增材制造方法

一种改善激光选区熔化增材制造钛合金缺陷或组织状态的电脉冲处理方法

一种合金材料增材制造装置及制造方法

一种等离子电弧增材制造装置及方法

一种结构可控的多孔材料增材制造方法

一种高温合金粉末的氧存在形式的高效测定方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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