金属3D打印粉末专利数据库

一种钛基管状合金靶材及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116145090A

申请人: 苏州六九新材料科技有限公司

发明人: 张凤戈;魏铁峰;岳万祥;张欠男;张学华;孟晓亭

申请日期: 2022-12-30

公开日期: 2024-04-12

IPC分类: B22F5/00

摘要:

本发明公开了一种钛基管状合金靶材及其制备方法，与常规装粉生产管靶工艺相比，本发明通过先对粉体模压成型，然后冷等静压致密化，最后热等静压烧结，解决了Ti基粉末热等静压后收缩大、易弯曲、难加工的问题。最终所得的钛基管状合金靶材相对密度≥99％，晶粒尺寸均匀，平均晶粒尺寸30～200μm。

主权项:

1.一种钛基管状合金靶材的制备方法，其特征在于，依次包括含Ti原料粉末混料、装模压管制坯、背管打底处理、坯体真空塑封处理、坯体冷等静压处理、坯体加工整形、坯体与背管装配包套封焊、包套脱气真空处理、脱气包套热等静压成型处理、去包套加工处理。

发明专利

详情

超高强度不锈钢及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN118272727A

申请人: 中广核研究院有限公司;

发明人: 彭祥阳;侯硕;周建明;路广遥;唐叔建;贺韶;申家福;庄晓强;丁祥彬;陈帅;刘苏州

申请日期: 2022-12-30

公开日期: 2024-07-02

IPC分类: C21D6/00

摘要:

本申请涉及一种超高强度不锈钢，按照质量百分比，包含：8wt％～9.5wt％的Cr，12.5wt％～15wt％的Ni，2wt％～3wt％的Al，1wt％～1.5wt％的Mo，0.25wt％～1.25wt％的Ti，余量的Fe；超高强度不锈钢包括共格析出相。该超高强度不锈钢引入了Ti和Al并精细调整Fe、Cr、Al、Ti的含量，且不包含C和Co，其力学和耐腐蚀性能优异超高强度不锈钢，而且制备工艺简单、耗能低。

主权项:

1.一种超高强度不锈钢，其特征在于，按照质量百分比，包含：8wt％～9.5wt％的Cr，12.5wt％～15wt％的Ni，2wt％～3wt％的Al，1wt％～1.5wt％的Mo，0.25wt％～1.25wt％的Ti，余量的Fe；所述超高强度不锈钢包括共格析出相。

发明专利

详情

一种制备铂-氧化锆复合催化电极材料的方法

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN116026904A

申请人: 苏州泓湃科技有限公司

发明人: 陈立桥;孙武勤;陈万涛

申请日期: 2022-12-29

公开日期: 2023-04-28

IPC分类: G01N27/407

摘要:

本发明公开了一种制备铂?氧化锆复合催化电极材料的方法，其中，该方法包括以下步骤：1)将氧氯化锆、乙酸钇、乙酸钙以及乙二醇进行搅拌混合得到氧化物溶胶前驱体；2)将纳米铂粉或其合金粉加入至所述金属氧化物溶胶前驱体中，并加入无机盐至溶液饱和，搅拌混合得到预混材料；3)将所述预混材料进行高温熔盐处理，然后冷却、水洗、干燥并研磨得铂?氧化物复合粉末；4)加入乙基纤维素的粘合剂混合得铂?氧化锆复合催化电极材料。本发明得到的铂?氧化锆复合催化电极材料在高温烧结后，特别适合用于高温催化反应电极材料的制造中，能够充分而稳定发挥贵金属(铂或其合金)优异的催化活性，具有良好的应用价值和市场前景。

主权项:

1.一种制备铂-氧化锆复合催化电极材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)将氧氯化锆、乙酸钇、乙酸钙以及乙二醇进行搅拌混合得到氧化物溶胶前驱体；2)将纳米铂粉或其合金粉加入至所述氧化物溶胶前驱体，并加入无机盐至溶液饱和，搅拌混合得到预混材料；3)将所述预混材料进行高温熔盐处理得铂-氧化锆复合粉末；4)将得到的复合粉末，加入有机载体混合得铂-氧化锆复合催化电极材料。

发明专利

详情

大实体量零件的SLM扫描方法

实质审查的生效

专利号: CN115958793A

申请人: 苏州西帝摩三维打印科技有限公司

发明人: 曹山;袁双印;赵倩男;白杰;张正文

申请日期: 2022-12-27

公开日期: 2023-04-14

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种大实体量零件的SLM扫描方法，采用独特的区域划分方式，首先将一个连续的区域划分成了多个独立的区域，再将剩下的区域进行二次划分，并采用间隔方式扫描；第一次区域划分时，所提取的区域与零件边界留有一定距离；划分的两个区域的扫描线之间互不平行，成一定的角度，同一层有三个方向的扫描线；相邻两层之间的扫描线进行了旋转。本发明能够减小打印过程中的残余应力，减少零件变形、翘曲开裂概率，减小零件性能各向异性，提高零件加工成功率。

主权项:

1.一种大实体量零件的SLM扫描方法，其特征在于：包括：按照如下方法对第n层进行扫描：对第n层扫描区域进行划分，得到区域A，将第n层扫描区域中除去区域A后剩余的区域作为区域B；以扫描角度σ对区域A进行扫描；区域A扫描完成后，以扫描角度τ对区域B进行扫描；按照如下方法对第n+1层进行扫描：按照第n层扫描区域的划分方法，对第n+1层扫描区域进行模拟划分，得到与区域A相对应的模拟区域A′；对区域A′进行偏移使得区域A′与第n层区域B的重合面积最大，将重合面积最大时，偏移后的区域A′作为第n+1层扫描区域的第一区域，将第n+1层扫描区域中除去第一区域后剩余的区域作为第二区域；调整扫描角度σ，对第一区域进行扫描；第一区域扫描完成后，调整扫描角度τ对第二区域进行扫描；按照第n+1层扫描方法进行类推，对后续各层进行扫描。

发明专利

详情

用于大型结构件的移动升降喷涂机器人

实质审查的生效

专利号: CN115945308A

申请人: 至正长信自动化工程（苏州）有限公司

发明人: 侯立果;王丹

申请日期: 2022-12-23

公开日期: 2023-04-11

IPC分类: B05B15/68

摘要:

本发明用于大型结构件的移动升降喷涂机器人，包括移动部，移动部上设置有升降部，升降部上可升降设置有喷涂机器人；移动部包括AGV小车，AGV小车装载有用做移动支撑体的万象轮；升降部包括升降架，升降架上设置有导轨，导轨上可滑动设置有用于承载喷涂机器人的机器人安装座。

主权项:

1.一种用于大型结构件的移动升降喷涂机器人，其特征在于：包括移动部，移动部上设置有升降部，升降部上可升降设置有喷涂机器人；移动部包括AGV小车，AGV小车装载有用做移动支撑体的万象轮；升降部包括升降架，升降架上设置有导轨，导轨上可滑动设置有用于承载喷涂机器人的机器人安装座。

发明专利

详情

一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层

实质审查的生效

专利号: CN115895406A

申请人: 老虎表面技术新材料（清远）有限公司; 老虎表面技术新材料（苏州）有限公司

发明人: 李雪涛; 梁天; 开卫华

申请日期: 2022-12-20

公开日期: 2023-04-04

IPC分类: C09D5/03

摘要:

本发明公开了一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层，包括混合为一体的粉末涂料透明底粉组合物和浮型铝效果颜料，所述粉末涂料透明底粉组合物的原料包括聚酯树脂，以及用于聚酯树脂固化的固化剂，其中，所述聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500?2500mPa.s，且其酸值不高于45mgKOH/g；本发明可以得到接近液体油漆所达到的仿电镀效果涂层，可作为现有仿电镀液体油漆的环保替代产品。

主权项:

1.一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物，其特征在于，包括混合为一体的粉末涂料透明底粉组合物和浮型铝效果颜料，所述粉末涂料透明底粉组合物的原料包括聚酯树脂，以及用于聚酯树脂固化的固化剂，其中，所述聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500-2500mPa.s，且其酸值不高于45mgKOH/g。

发明专利

详情

一种粉末冶金齿轮成型设备

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN115770876A

申请人: 苏州市职业大学

发明人: 王敏; 丁祺; 万长东

申请日期: 2022-12-16

公开日期: 2023-03-10

IPC分类: B22F3/20

摘要:

本发明涉及齿轮加工领域，尤其涉及一种粉末冶金齿轮成型设备，包括基台，所述基台表面设置有模具筒，模具筒上下贯通，所述模具筒的内壁具有与螺旋齿轮适配的螺旋形齿面，模具筒的上方、下方分布有上挤压体、下挤压体，所述上挤压体、下挤压体的边缘均为适配模具筒内壁的螺旋形齿面，下挤压体的上表面设置有轴型体，上挤压体的表面具有适配轴型体的孔，所述下挤压体连接有驱动其螺旋升降的下液压组件，本发明通过上径杆对上螺旋槽限位导向、下径杆对下螺旋槽限位导向，使上挤压体、下挤压体旋转靠近，在模具筒内挤压金属粉末形成螺旋齿轮，并旋转推动螺旋齿轮排出模具筒，实现对螺旋齿轮一次挤压成型，具有高效、高精度的优点。

主权项:

1.一种粉末冶金齿轮成型设备，包括基台(1)，所述基台(1)表面设置有模具筒(2)，模具筒(2)上下贯通，其特征在于，所述模具筒(2)的内壁具有与螺旋齿轮(6)适配的螺旋形齿面，模具筒(2)的上方、下方分布有上挤压体(44)、下挤压体(33)，所述上挤压体(44)、下挤压体(33)的边缘均为适配模具筒(2)内壁的螺旋形齿面，下挤压体(33)的上表面设置有轴型体(34)，上挤压体(44)的表面具有适配轴型体(34)的孔，所述下挤压体(33)连接有驱动其螺旋升降的下液压组件(3)，所述上挤压体(44)连接有驱动其螺旋升降的上液压组件(4)，上挤压体(44)、下挤压体(33)的在旋转升降过程中的螺距与模具筒(2)内壁螺旋形齿面的螺距相同；所述基台(1)表面设置有向模具筒(2)添加金属粉末的上料装置(5)，所述上液压组件(4)驱动上挤压体(44)旋转下压模具筒(2)内的金属粉末、下液压组件(3)驱动下挤压体(33)旋转上压模具筒(2)内的金属粉末，在模具筒(2)内成型螺旋齿轮(6)。

发明专利

详情

磁感测装置和磁感测方法

实质审查的生效

专利号: CN118031777A

申请人: 苏州纳芯微电子股份有限公司;

发明人: 袁辅德;盛云;赵佳;叶健;赵鹏;张富;郭艳霞;姜洪俊;罗伯特·弗朗茨·威廉·阿克塞尔·迈耶;蒂尔曼·克劳斯;拉尔夫·安德烈斯;马里奥·特洛特

申请日期: 2022-12-07

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: G01B7/02

摘要:

本申请提供一种磁感测装置和磁感测方法，所述磁感测装置包括：基板，具有支撑表面，其上沿运动方向连续排布配置有第一感测区域、第三感测区域、第二感测区域，所述第一感测区域、所述第二感测区域、所述第三感测区域在所述运动方向上分别具有第一中线、第二中线、第三中线，所述第一中线、第二中线相对于所述第三中线对称；所述第一感测区域、所述第二感测区域共同用于输出第一输出信号，所述第三感测区域用于输出第二输出信号，所述第一输出信号、所述第二输出信号的相位差为90度，共同用于确定所述相对运动的运动距离或速度或角度和运动方向。本申请磁感测装置和磁感测方法，无论是在低强度被测磁场还是高强度被测磁场下，均能输出准确结果。

主权项:

1.一种磁感测装置，与一物体沿一运动方向具有相对运动关系，所述物体上具有被测磁场，所述磁感测装置用于对所述相对运动的运动距离或速度或角度和运动方向进行感测，其特征在于，所述磁感测装置包括：基板，具有支撑表面，所述支撑表面平行于所述运动方向，其上沿所述运动方向连续排布配置有第一感测区域、第三感测区域、第二感测区域，所述第一感测区域、所述第二感测区域、所述第三感测区域在所述运动方向上分别具有第一中线、第二中线、第三中线，所述第一中线、所述第二中线、所述第三中线分别穿过所述第一感测区域、所述第二感测区域、所述第三感测区域在所述运动方向上的投影长度的中点,并均与所述运动方向相垂直，且所述第一中线、第二中线相对于所述第三中线对称；所述第一感测区域、所述第二感测区域共同用于输出第一输出信号，所述第三感测区域用于输出第二输出信号，所述第一输出信号、所述第二输出信号的相位差为90度，共同用于确定所述相对运动的运动距离或速度或角度和运动方向。

发明专利

详情

高界面结合强度的金属基复合板前处理及制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN115740983A

申请人: 苏州思萃熔接技术研究所有限公司

发明人: 周小猛;姚新宇;刘文;乔云鹏;翁磊

申请日期: 2022-12-05

公开日期: 2023-03-07

IPC分类: B23P15/00

摘要:

本发明涉及一种高界面结合强度的金属基复合板前处理及制备工艺，前处理工艺包括：取不同材质的基材和覆材作为待组坯料，在基材表面预置金属粉末，对预置金属粉末的基材表面进行超声滚压处理，形成厚度为10?100μm纳米级表层晶粒尺寸、具有残余应力的表面硬化层；制备工艺包括：将表面硬化层作为覆材与基材的中间层，经组坯、焊接封装、抽真空、热轧复合处理、切除边条、校平获得金属基复合板；表面硬化层的有益残余应力导致在热轧复合过程破裂、配合纳米级表层晶粒的扩散通道，利于提高冶金结合率，显著提高金属基复合板的剪切强度30％以上，且隔离效果充分，能阻止界面脆性相和氧化物的形成，在较低的轧制力下实现良好复合。

主权项:

1.高界面结合强度的金属基复合板前处理工艺，其特征在于，其工艺包括：取不同材质的基材(100)和覆材(400)作为待组坯料，在基材(100)表面预置金属粉末(200)，对预置金属粉末(200)的基材(100)表面进行超声滚压处理，形成厚度为10-100μm、纳米级表层晶粒尺寸、具有残余应力的表面硬化层(300)。

发明专利

详情

一种齿轮齿面疲劳裂纹的激光熔覆修复设备

发明专利权授予

专利号: CN116024565A

申请人: 苏州科技大学

发明人: 申刚;敖家昕;彭漩;周碧晋;马振武

申请日期: 2022-12-05

公开日期: 2024-06-21

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本申请涉及一种齿轮齿面疲劳裂纹的激光熔覆修复设备，利用控制系统实时检测疲劳裂纹的形状，针对疲劳裂纹的直线段、曲线段分别采用了不同的激光加工参数，特别针对疲劳裂纹的曲线段将单一激光束替换为两束激光束，有效保证了整条疲劳裂纹的焊接质量，疲劳裂纹焊接效率高、熔覆区域晶粒组织均匀，有效提高了疲劳裂纹的整体修复质量。

主权项:

1.一种齿轮齿面疲劳裂纹的激光熔覆修复设备，其特征在于：所述疲劳裂纹呈直线段和曲线段，所述激光熔覆修复设备包括：激光发射器（1）、控制系统（2），激光发射器（1）发射第一波长激光束（3）和第二波长激光束（4），所述控制系统（2）控制激光发射器（1）中所述第一波长激光束（3）、所述第二波长激光束（4）的独立开关；所述第一波长激光束（3）和所述第二波长激光束（4）的光路上设置有多功能镜片（5），所述多功能镜片（5）表面镀有膜层（6），所述第一波长激光束（3）透过所述多功能镜片（5）后垂直向下出射，所述第二波长激光束（4）经过所述多功能镜片（5）后分光成完全相同的两分光激光束，一分光激光束（8）透过多功能镜片（5）垂直向下出射，另一分光激光束（9）经过反射镜（7）后垂直向下出射，所述一分光激光束（8）和所述另一分光激光束（9）沿所述疲劳裂纹（14）长度方向前后排列分布；还包括倾斜设置的送粉通道（10），送粉通道（10）与竖直方向呈夹角α，送粉通道（10）为气动式送粉。

发明专利

详情

一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法

实质审查的生效

专利号: CN115852106A

申请人: 苏州灵固新材料科技有限公司

发明人: 夏杨

申请日期: 2022-12-02

公开日期: 2023-03-28

IPC分类: C21D6/00

摘要:

本发明涉及一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法，中低碳合金冷镦钢经酸洗、磷化及皂化处理后进行拉拔变形，经冷拉拔的线材进行球化退火处理，将线材加热至700?720℃，保温6h，再以5?10℃/h的速率冷却至680℃，然后再以100℃/h的速率冷却至250?300℃后保温2h，然后球化后的合金钢丝缓冷后出炉。其通过改进球化退火工艺，得到适度粗化的碳化物粒子分布状态，材料强度降低，塑性增加，综合力学性能显著改善。球化退火后的中低碳合金冷镦钢球化组织良好，不会在后续冷镦过程中开裂；具有工艺简单、效果好等特点。通过控制冷却和温度速度，改变了钢中球化后碳化物颗粒的分布状况，使其更均匀的分布于基体中，分布于晶粒内部，减少碳化物在晶界处的偏聚，从而增强塑性。

主权项:

1.一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法，其特征在于：所述中低碳合金冷镦钢经酸洗、磷化及皂化处理后进行拉拔变形，经冷拉拔的线材进行球化退火处理，将线材加热至700-720℃，保温6h，再以5-10℃/h的速率冷却至680℃，然后再以100℃/h的速率冷却至250-300℃后保温2h，然后球化后的合金钢丝缓冷后出炉。

发明专利

详情

一种适用于增材制造工艺的Al-Y-Zr-Mg-Mn-Sc铝合金及其增材制造方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN115747580A

申请人: 苏州三峰激光科技有限公司

发明人: 林俊威;金晓杰;张昊;吴鑫华

申请日期: 2022-11-29

公开日期: 2023-03-07

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种适用于增材制造工艺的Al?Y?Zr?Mg?Mn?Sc铝合金及其增材制造方法，铝合金以质量百分比计，包括以下组分：Y0.1?9.8％，Zr0.15?3.00％，Mg0.8?1.6％，Sc0.10?0.75％，Mn0.5?2.4％，余量为Al和其他不可避免的杂质。本发明通过加入Y和更高含量的Zr，添加的Y和Zr不会发生固态相变，从而减少开裂；减少了Mg的使用量，降低增材制造中的裂纹易感性，减少Sc的使用，降低成本；减少Mn的使用量，大大限制了Al12Mn脆性相的形成量，并且避免了Al6Mn和Al12Mn之间的固态相变，允许增材制复杂或大型的组件进行后续热处理时，不会导致微观和宏观开裂；本发明的合金成分和增材制造方法可以在增材制造过程中生产无裂纹的复杂组件性，工作效率高。

主权项:

1.一种适用于增材制造工艺的Al-Y-Zr-Mg-Mn-Sc铝合金，其特征在于，以质量百分比计，包括以下组分：Y0.1-9.8％，Zr0.15-3.00％，Mg0.8-1.6％，Sc0.10-0.75％，Mn0.5-2.4％，余量为Al和其他不可避免的杂质。

发明专利

详情

增减材一体加工系统及加工方法

发明专利权授予

专利号: CN116809973A

申请人: 苏州中科煜宸激光智能科技有限公司

发明人: 张平平;石拓;邢飞;张荣伟;张琪

申请日期: 2022-11-18

公开日期: 2024-10-18

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及增材制造技术领域，具体而言涉及增减材一体加工系统及加工方法，包括增材加工区域、减材加工区域、轨道结构、供粉系统、激光器、激光熔覆部件和刮粉部件，所述增材加工区域被密封箱所包围，使所述增材加工区域处于惰性气体保护氛围中；所述轨道结构的第一端延伸到所述增材加工区域；本发明将成型缸设置成可以被变位机所驱动，使成型缸可以发生一定角度的倾斜，通过如此改变基板的角度，使在主体结构表面加工出悬空结构的支撑结构成为可能；本发明利用在主体结构表面增材形成支撑结构的桥接技术，支撑结构可在需要时随时被桥接出来，不需要从底部向上延伸，灵活性更高，使更多的悬空结构能够被加工成为可能。

主权项:

1.一种增减材一体加工系统，其特征在于，包括增材加工区域、减材加工区域、轨道结构、供粉系统、激光器、激光熔覆部件和刮粉部件，所述增材加工区域被密封箱所包围，使所述增材加工区域处于惰性气体保护氛围中；所述轨道结构的第一端延伸到所述增材加工区域，第二端延伸到所述减材加工区域；所述轨道结构上设有承载平台，所述承载平台可以在所述轨道结构上移动以往返于增材加工区域和减材加工区域；其中，所述承载平台上设有变位机和成型缸，所述供粉系统包括增材粉末粉仓，所述增材粉末粉仓通过刮粉部件向所述成型缸中层层铺粉，并被所述激光器按照预定路径使增材粉末烧结形成主体结构；所述成型缸固定到所述变位机的负载面，并能被所述变位机所驱动绕所述成型缸的轴线Z轴以及垂直于Z轴的Y轴转动，使成型缸的基板发生倾斜，所述激光熔覆部件用于在主体结构表面增材形成支撑结构；所述减材加工区域设有加工中心，用于处于对减材加工区域成型缸内形成的主体结构和支撑结构进行减材加工。

发明专利

详情

一种低碳的高韧性热冲压成形构件及钢板

实质审查的生效

专利号: CN118048578A

申请人: 育材堂（苏州）材料科技有限公司;

发明人: 易红亮;陈仪霖;冯婷婷;周澍;杨达朋

申请日期: 2022-11-17

公开日期: 2024-05-17

IPC分类: C22C38/32

摘要:

本发明涉及一种低碳的高韧性热冲压成形构件及钢板。热冲压成形构件的钢板基体以质量百分数计包含0.053％≤C≤0.10％、0.05％≤Si≤0.30％、1.81％≤Mn≤2.7％、0.01％≤Cr≤0.7％、0.01％≤Al≤0.5％、0.0005％≤B≤0.005％、0.015％≤Ti≤0.05％、0≤Nb+V≤0.2％、0.001％≤P≤0.100％、0.0001％≤S≤0.100％，Fe≥95％及不可避免的杂质，Mn+0.26Si+1.3Cr≥2.20％；以面积百分数计钢板基体的微观组织包括小于5％贝氏体、小于3％奥氏体、小于3％铁素体及小于0.2％Nb?V?Ti碳化物，剩余为马氏体。

主权项:

1.一种热冲压成形用钢板，所述热冲压成形用钢板的钢板基体以质量百分数计包含：0.053％≤C≤0.10％、0.05％≤Si≤0.30％、1.81％≤Mn≤2.7％、0.01％≤Cr≤0.7％、0.01％≤A1≤0.5％、0.0005％≤B≤0.005％、0.015％≤Ti≤0.05％、0≤Nb+V≤0.2％、0.001％≤P≤0.100％、0.0001％≤S≤0.100％，Fe≥95％及不可避免的杂质，其中，Mn、Si和Cr含量满足Mn+0.26Si+1.3Cr≥2.20％。

发明专利

详情

连接进料的固态增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN117382180A

申请人: 澳门发展及质量研究所; 航天工程装备（苏州）有限公司

发明人: 郭达伟;汪虎;林慧怡;徐晓霞;李文晓;朱志雄;杨国舜;郭志达;谭立武

申请日期: 2022-11-10

公开日期: 2024-01-12

IPC分类: B29C64/321

摘要:

本申请提供了一种连接进料的固态增材制造方法，固态增材制造方法用于在连续进料装置中输送耗材棒至主轴旋转机构，耗材棒的一端设有第一定位部，另一端设有与第一定位部相配合的第二定位部，连续进料装置包括供料机构、顶压机构、高位升降机构和低位升降机构，该固态增材制造方法可以在增材制造的过程中连续进料，从而能够提高增材制造的制造效率和固态增材制造构件的整体性能。

主权项:

1.一种连接进料的固态增材制造方法，其特征在于，所述固态增材制造方法用于在连续进料装置(100)中输送耗材棒(200)至主轴旋转机构(50)，所述耗材棒(200)的一端设有第一定位部，另一端设有与第一定位部相配合的第二定位部；所述连续进料装置(100)包括供料机构(10)、顶压机构(20)、高位升降机构(310)和低位升降机构(320)，所述固态增材制造方法包括如下步骤：S10：将多根耗材棒(200)置于所述供料机构(10)内，并向位于第三夹持位置的所述高位升降机构(310)提供所述耗材棒(200)、向位于第一夹持位置的所述低位升降机构(320)以及主轴旋转机构(50)提供耗材棒(200)，其中，所述高位升降机构(310)内的所述耗材棒(200)与所述低位升降机构(320)和所述主轴旋转机构(50)内的耗材棒(200)通过第一定位部和第二定位部首尾衔接；S20：所述顶压机构(20)将所述耗材棒(200)按照预定顺序输送给所述高位升降机构(310)，并与所述高位升降机构(310)配合使所述顶压机构(20)输出的所述耗材棒(200)与所述高位升降机构(310)内的所述耗材棒(200)通过第一定位部和第二定位部首尾衔接；S30：所述低位升降机构(320)与所述顶压机构(20)和所述高位升降机构(310)配合，驱动所述耗材棒(200)下移，直至所述低位升降机构(320)移动至第二极限位置；S40：所述高位升降机构(310)夹紧所述耗材棒(200)，所述低位升降机构(320)松开耗材棒(200)并上移，所述高位升降机构(310)驱动夹紧的所述耗材棒(200)推动所述低位升降机构(320)松开的所述耗材棒(200)继续下移，直至移动至第五极限位置，所述低位升降机构(320)移动至第一夹持位置；S50：所述低位升降机构(320)夹紧所述高位升降机构(310)所夹持的耗材棒(200)，所述高位升降机构(310)松开所述耗材棒(200)并向上移动，所述低位升降机构(320)驱动夹紧的所述耗材棒(200)继续下移；S60：待所述低位升降机构(320)移动至接近所述第二极限位置时，所述高位升降机构(310)移动至所述第三夹持位置以夹紧所述顶压机构(20)输送的所述耗材棒(200)；S70：重复步骤S40至步骤S60。

发明专利

详情

一种在线等离子贴合胶带机构

实质审查的生效

专利号: CN115611066A

申请人: 苏州安洁科技股份有限公司

发明人: 王春生;邵显龙;李永泉

申请日期: 2022-11-09

公开日期: 2023-01-17

IPC分类: B65H16/04

摘要:

本发明提供了一种在线等离子贴合胶带机构，其使得胶带被等离子后快速和物料贴合，增加两层材料的结合力。其包括：底座，底座的上部设置有沿着底座长度方向布置的横梁；第一入料辊；复合辊组，其有若干对复合辊沿着底座的上表面的长度方向布置；第二入料辊；以及第一等离子模组；第一入料辊设置于底座的前端位置，第一入料辊上套装用于粘附胶带的物料卷，底座的上表面的长度方向中后端间隔排布有若干对复合辊；第二入料辊设置于横梁上，第二入料辊将胶带朝向下方的其中一对复合辊输送胶带，第一等离子模组的离子喷射口朝向胶带的外露胶面布置，第一等离子模组通过两侧的安装架固设于底座的上方区域、且等离子模组低于横梁布置。

主权项:

1.一种在线等离子贴合胶带机构，其特征在于，其包括：底座，所述底座的上部设置有沿着底座长度方向布置的横梁；第一入料辊；复合辊组，其有若干对复合辊沿着底座的上表面的长度方向布置；第二入料辊；以及第一等离子模组；所述第一入料辊设置于所述底座的前端位置，所述第一入料辊上套装用于粘附胶带的物料卷，所述底座的上表面的长度方向中后端间隔排布有若干对复合辊；所述第二入料辊设置于所述横梁上，所述第二入料辊将胶带朝向下方的其中一对复合辊输送胶带，所述第一等离子模组的离子喷射口朝向胶带的外露胶面布置，所述第一等离子模组通过两侧的安装架固设于所述底座的上方区域、且所述等离子模组低于所述横梁布置。

发明专利

详情

一种下部电极表面层的制作工艺

实质审查的生效

专利号: CN115642066A

申请人: 苏州众芯联电子材料有限公司

发明人: 顾众;王洋;王林根;赵凯;张立祥

申请日期: 2022-11-04

公开日期: 2023-01-24

IPC分类: H01J9/02

摘要:

本发明公开了一种下部电极表面层的制作工艺包括S1：制作下部电极，使得所述下部电极的上电介质层表面具有周边凸起；S2：制作边框，使得所述边框的长宽均大于所述下部电极的长宽，高度与所述周边凸起相平齐；S3：将筛网拉紧并固定在所述边框上表面；S4：对所述下部电极进行遮蔽，遮蔽范围包括所述周边凸起及其内侧1?2mm；S5：将S4中的所述下部电极放置在工作台上，将S3中的所述边框盖设在所述下部电极上，并将所述边框固定在所述工作台上；S6：采用等离子熔射制作表面粗度层；本发明制作的下部电极表面，能有效的提高玻璃基板和下部电极之间热传导的均匀性，从而减少因为局部热传导差而导致的面板产生mura问题。

主权项:

1.一种下部电极表面层的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：制作下部电极，使得所述下部电极的上电介质层表面具有周边凸起；S2：制作边框，使得所述边框的长宽均大于所述下部电极的长宽，高度与所述周边凸起相平齐；S3：将筛网拉紧并固定在所述边框上表面；S4：对所述下部电极进行遮蔽，遮蔽范围包括所述周边凸起及其内侧1-2mm；S5：将S4中的所述下部电极放置在工作台上，将S3中的所述边框盖设在所述下部电极上，并将所述边框固定在所述工作台上；S6：采用等离子熔射制作表面粗度层。

发明专利

详情

一种核反应堆事故容错燃料包壳用FeCrAl合金

实质审查的生效

专利号: CN117947346A

申请人: 苏州热工研究院有限公司;

发明人: 贾文清;刘向兵;全琪玮;徐超亮;李远飞;钱王洁;金晓;尹建;范敏郁

申请日期: 2022-11-04

公开日期: 2024-04-30

IPC分类: G21C3/07

摘要:

本发明公开了一种核反应堆事故容错燃料包壳用FeCrAl合金，以重量百分比计，FeCrAl合金的成分配方为：12.5～14.5wt.％Cr，4.5～6.0wt.％Al，1.5～2.5wt.％Mo，1.0～1.5wt.％Nb，0.15～0.25wt.％Re，0.10～0.15wt.％Y2O3，余量为Fe和杂质元素；FeCrAl合金由以下制备方法制得：按照FeCrAl合金的成分配方将各元素粉末进行混粉，利用机械合金化法制得氧化物弥散强化FeCrAl合金粉末；将合金粉末放入模具中，利用放电等离子方法进行烧结，得到致密态坯料合金；去掉模具后，将致密态坯料合金进行高温固溶处理，得到固溶合金；将固溶合金进行锻造和热轧，得到氧化物弥散强化FeCrAl合金。本发明可以有效提高材料高温氧化性、高温强度和塑形。

主权项:

1.一种核反应堆事故容错燃料包壳用FeCrAl合金，其特征在于，以重量百分比计，所述FeCrAl合金的成分配方为：12.5～14.5wt.％Cr，4.5～6.0wt.％Al，1.5～2.5wt.％Mo，1.0～1.5wt.％Nb，0.15～0.25wt.％Re，0.10～0.15wt.％Y2O3，余量为Fe和杂质元素；所述FeCrAl合金由以下制备方法制得：按照FeCrAl合金的成分配方将各元素粉末进行混粉，利用机械合金化法制得氧化物弥散强化FeCrAl合金粉末；将合金粉末放入模具中，利用放电等离子方法进行烧结，得到致密态坯料合金；去掉模具后，将致密态坯料合金进行高温固溶处理，得到固溶合金；将固溶合金进行锻造和热轧，得到所述氧化物弥散强化FeCrAl合金。

发明专利

详情

一种液态金属微型机器人及其制作方法

实质审查的生效

专利号: CN115582538A

申请人: 苏州大学

发明人: 李相鹏; 陈宣翰; 张明奎; 孙铭远; 陈岳

申请日期: 2022-11-02

公开日期: 2023-01-10

IPC分类: B22F1/145

摘要:

本发明公开了一种液态金属微型机器人及其制作方法，包括泡沫球，所述泡沫球的外部表面均匀设置有与所述泡沫球粘合的粘合层，所述粘合层上设置有由金属粉末构成的金属粉末层，所述金属粉末层上涂覆有液态金属合金层，所述液态金属合金层与所述金属粉末层之间形成有金属间化合物。本发明利用泡沫球制作一种轻型的液态金属微型机器人，与其他的液态金属机器人，其密度较低，能够通过对电极的移动和精准控制，实现液态金属微型机器人在电解质溶液中的自由运动。

主权项:

1.一种液态金属微型机器人，其特征在于：包括泡沫球，所述泡沫球的外部表面均匀设置有与所述泡沫球粘合的粘合层，所述粘合层上设置有由金属粉末构成的金属粉末层，所述金属粉末层上涂覆有液态金属合金层，所述液态金属合金层与所述金属粉末层之间形成有金属间化合物。

发明专利

详情

一种片式浓差型氧传感器及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN115639258A

申请人: 中国兵器工业集团第二一四研究所苏州研发中心

发明人: 赵毅; 李冉; 张田君; 刘晓庆; 杨得锐

申请日期: 2022-10-26

公开日期: 2023-01-24

IPC分类: G01N27/407

摘要:

本发明公开了一种片式浓差型氧传感器及制备方法，该氧传感器由下到上依次为加热器承载氧化锆生瓷胚，过渡氧化锆生瓷胚，气体流道氧化锆生瓷胚和电极承载氧化锆生瓷胚；各氧化锆生瓷胚采用至少2层的氧化锆生瓷带通过等静压工艺叠压制备而成；本发明中气体流道氧化锆生瓷胚划切有气体流道，气体流道中填充碳基牺牲材料；本发明的加热器承载氧化锆生瓷胚和电极承载氧化锆生瓷胚上划切电连接通孔，电连接通孔的孔壁内灌满氧化铝绝缘浆料，并以该电连接通孔为同心圆，划切补孔，补孔内填充导体。本发明采用预叠合工艺减少工艺流程，提高加工效率，本发明通过增厚孔壁氧化铝厚度的方式，提高氧化锆与铂之间的距离，提高绝缘性能，杜绝漏电流的影响。

主权项:

1.一种片式浓差型氧传感器的制备方法，其特征在于，包括：制备氧化锆生瓷胚并进行预加热处理；制备的所述氧化锆生瓷胚包括：加热器承载氧化锆生瓷胚、电极承载氧化锆生瓷胚、过渡氧化锆生瓷胚和气体流道氧化锆生瓷胚；在预加热处理后的加热器承载氧化锆生瓷胚和电极承载氧化锆生瓷胚上划切电连接通孔，以及在预加热处理后的气体流道氧化锆生瓷胚上划切气体流道；在加热器承载氧化锆生瓷胚上印刷加热器层和加热器端引脚并补孔，以及在电极承载氧化锆生瓷胚上印刷电极和电极端引脚；依次按照加热器承载氧化锆生瓷胚、过渡氧化锆生瓷胚、气体流道氧化锆生瓷和电极承载氧化锆生瓷胚的顺序进行叠压，并进行热等静压处理；将热等静压后的氧化锆生瓷胚进行热切和排胶烧结，得到片式浓差型氧传感器。

发明专利

详情

PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "苏州"

一种钛基管状合金靶材及其制备方法

超高强度不锈钢及其制备方法和应用

一种制备铂-氧化锆复合催化电极材料的方法

大实体量零件的SLM扫描方法

用于大型结构件的移动升降喷涂机器人

一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层

一种粉末冶金齿轮成型设备

磁感测装置和磁感测方法

高界面结合强度的金属基复合板前处理及制备工艺

一种齿轮齿面疲劳裂纹的激光熔覆修复设备

一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法

一种适用于增材制造工艺的Al-Y-Zr-Mg-Mn-Sc铝合金及其增材制造方法

增减材一体加工系统及加工方法

一种低碳的高韧性热冲压成形构件及钢板

连接进料的固态增材制造方法

一种在线等离子贴合胶带机构

一种下部电极表面层的制作工艺

一种核反应堆事故容错燃料包壳用FeCrAl合金

一种液态金属微型机器人及其制作方法

一种片式浓差型氧传感器及制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

微信扫码登录

金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "苏州"

一种钛基管状合金靶材及其制备方法

超高强度不锈钢及其制备方法和应用

一种制备铂-氧化锆复合催化电极材料的方法

大实体量零件的SLM扫描方法

用于大型结构件的移动升降喷涂机器人

一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层

一种粉末冶金齿轮成型设备

磁感测装置和磁感测方法

高界面结合强度的金属基复合板前处理及制备工艺

一种齿轮齿面疲劳裂纹的激光熔覆修复设备

一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法

一种适用于增材制造工艺的Al-Y-Zr-Mg-Mn-Sc铝合金及其增材制造方法

增减材一体加工系统及加工方法

一种低碳的高韧性热冲压成形构件及钢板

连接进料的固态增材制造方法

一种在线等离子贴合胶带机构

一种下部电极表面层的制作工艺

一种核反应堆事故容错燃料包壳用FeCrAl合金

一种液态金属微型机器人及其制作方法

一种片式浓差型氧传感器及制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

专利搜索结果关键词: "苏州"