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一种激光同步送粉增材制造装备在线质量监测系统
实用新型专利权授予专利号: CN216065543U
申请人: 辽宁增材制造产业技术研究院有限公司
发明人: 王子健;刘祥宇;王辰阳;井志成
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2022-03-18
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本实用新型公开了一种激光同步送粉增材制造装备在线质量监测系统，包括计算机模拟系统、Python报价系统、实时监测系统、信息接收模块、中央处理器、D打印机与氩气箱。本实用新型通过电机的转动使得转动齿带动半圆型齿盘进行啮合转动，通过一号伸缩杆的上下移动，能够自动调节一号伸缩杆的左右高度，从而使得一号伸缩杆底端设置的滑轮自动适应于滑槽并且在滑槽的内壁进行滑动，从而便于对基板顶端的增材制造件进行角度调节，通过前后的一号伸缩杆上下移动，能够调节基板前后倾斜角度，从而能够全面的对增材制造件的前后左右角度进行全面调节，能够对增材制造件监测的更加全面，保证数据的精准性。
主权项:
1.一种激光同步送粉增材制造装备在线质量监测系统，包括计算机模拟系统(21)、Python报价系统(22)、实时监测系统(23)、信息接收模块(24)、中央处理器(25)、3D打印机(26)与氩气箱(1)，其特征在于：所述计算机模拟系统(21)包括有计算机断层扫描模块(2101)、激光诱导击穿光谱监测模块(2102)与应力应变监测模块(2103)，所述Python报价系统(22)包括有红外线检测模块(2201)与存储模块(2202)，所述实时监测系统(23)包括有高温计温度监控模块(2301)、高清CCD相机模块(2302)、双比色测温仪模块(2303)与自动变焦光学镜组模块(2304)，上述各检测模块、信息接收模块(24)与3D打印机(26)均与所述中央处理器(25)互为电性连接，所述氩气箱(1)的顶端设置有连接管(101)，且连接管(101)的顶端安装有光纤接口(29)，所述连接管(101)的内部设置有准直镜(27)与分光镜(28)，所述氩气箱(1)的左右两侧及上端分别安装有透明的有机玻璃(2)，所述氩气箱(1)的外侧设置有防护箱(3)，所述氩气箱(1)的内部设置有调节机构(4)。
一种7075铝合金增材制造结构件及其制作方法与应用
实质审查的生效专利号: CN115958202A
申请人: 贵州翰凯斯智能技术有限公司
发明人: 徐鹏;喻川;胡中文;李江山;崔强;西达思·苏哈斯·帕维尔
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种7075铝合金增材制造结构件及其制作方法与应用，属于铝合金技术领域。该7075铝合金增材制造结构件由7075铝合金原料以激光熔化沉积的方式沉积于基板而得，7075铝合金原料的化学成分包括4?7wt％的Zn、1.5?3wt％的Mg、1?2.5wt％的Cu、0.35?0.5wt％的Fe、0.03?0.07wt％的Si以及0.1?0.3wt％的Cr，余量为Al。该结构件表面形貌较为平整，表面粗糙度轮廓较小，并具有一定的硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率以及较低的摩擦系数，可用作航空航天、交通运输、汽车制造、军事装备或工装夹具中的结构件。
主权项:
1.一种7075铝合金增材制造结构件，其特征在于，所述7075铝合金增材制造结构件由7075铝合金原料以激光熔化沉积的方式沉积于基板而得，所述7075铝合金原料的化学成分包括4-7wt％的Zn、1.5-3wt％的Mg、1-2.5wt％的Cu、0.35-0.5wt％的Fe、0.03-0.07wt％的Si以及0.1-0.3wt％的Cr，余量为Al。
一种主动控制电弧增材制造镁合金制件温度的装置及方法
发明专利权授予专利号: CN113953626A
申请人: 西安理工大学
发明人: 徐春杰;张凯军;马东;路瑶涵;史妍;李梦阳;杜薇;李珍娇;武向权;郭灿;张忠明;丹·谢赫特曼
申请日期: 2021-10-08
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
B23K9/28
摘要:
本发明公开的一种主动控制电弧增材制造镁合金制件温度的装置，包括有成型室及设置在成型室外的温度控制器及水冷机；成型室内设置有焊接机器人及打印工作台，打印工作台上表面设置有可控温基板单元，可控温基板单元上设置有镁合金打印件，可控温基板单元还与温度控制器及水冷机连接；成型室内的顶壁上设置有红外温度检测仪，红外温度检测仪与温度控制器连接，成型室的两相对侧壁上设置有通风口，每个通风口内设置有一个进气扇。该装置能够加快冷却速率，极大的提高制造效率，有效的促进镁合金在电弧增材制造领域方面的应用和发展。还公开了一种主动控制电弧增材制造镁合金制件温度的方法。
主权项:
1.一种主动控制电弧增材制造镁合金制件温度的装置，其特征在于，包括有成型室(3)及设置在成型室(3)外的温度控制器(12)及水冷机(13)；成型室(3)内设置有焊接机器人(2)及打印工作台(4)，打印工作台(4)上表面设置有可控温基板单元(6)，可控温基板单元(6)上设置有镁合金打印件(8)，可控温基板单元(6)还与温度控制器(12)及水冷机(13)连接；成型室(3)内的顶壁上设置有红外温度检测仪(7)，红外温度检测仪(7)与温度控制器(12)连接，成型室(3)的两相对侧壁上设置有通风口，每个通风口内设置有一个进气扇(1)。
一种用于生产技术设备的部分增材制造型部件的方法
实质审查的生效专利号: CN116057487A
申请人: 林德有限责任公司
发明人: H·艾格纳;K·坎茨勒;G·维默尔;C·M·赫沃斯
申请日期: 2021-10-05
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
G05B19/4099
摘要:
本发明涉及一种用于生产技术设备的部分非增材制造型部件的方法，其中该部件的具有预定的壁厚的基本结构借助非增材制造方法制造而成(221)，其中部件的至少一个区域借助优化方法确定(213)，其中在至少一个区域中，借助增材制造方法将支撑结构施加到基本结构上(222)。
主权项:
1.一种用于生产技术设备(100)的部分增材制造型部件(7,400)的方法，其中所述部件(7,400)的具有预定的壁厚的基本结构借助非增材制造方法制造而成(221)，其中所述部件(7,400)的至少一个区域借助优化方法确定(213)，其中在所述至少一个区域中，借助增材制造方法将支撑结构施加到所述基本结构上(222)。
使用可调整模板进行增材制造的系统和方法
实质审查的生效专利号: CN116670366A
申请人: 建筑机械股份有限公司
发明人: J·S·德·博内特;N·C·麦克马洪
申请日期: 2021-10-01
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
E04G21/06
摘要:
本公开涉及用于通过使用可动态构造的模板模制或铸造材料来增材制造物体的系统和方法。用于分配材料的头部包括可调整模板，其可构造成限定材料被分配到其中的成型室。用于增材制造的方法包括：将头部移动到与构建体积中的多个分配部位相对应的多个位置，构造可调整模板以针对多个分配部位中的每个分配部位来成形成型室；以及铸造三维物体。铸造三维物体包括在多个分配部位中的每一个处将材料的部分分配到成型室中。
主权项:
1.增材制造方法，包括：将头部移动到与构建体积中的多个分配部位相对应的多个位置，该头部包括可调整模板，该模板能构造成限定用于在所述多个分配部位处形成材料的成型室；构造所述可调整模板以针对所述多个分配部位中的每一个来成形所述成型室；以及铸造三维物体，铸造所述三维物体包括：在多个分配部位中的每一个处将所述材料的部分分配到所述成型室中。
用于宽带激光熔覆增材制造的送粉装置与方法
发明专利权授予专利号: CN113894292A
申请人: 南京中科煜宸激光技术有限公司
发明人: 吴从皓;唱丽丽;蒋士春;迟海龙;纪楠;周文超
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及激光增材制造技术领域，提供一种用于宽带激光熔覆增材制造的送粉装置与方法，在宽带送粉嘴和基材表面之间设置卸压装置，卸压装置与所述宽带送粉嘴成一定角度地安装在所述宽带送粉嘴的第一出粉口的下方位置，用于对从第一出粉口流出的粉末的卸压处理。卸压装置包括级联设置的一级卸压机构和二级卸压机构，所述一级卸压机构用以对第一出粉口流出的粉末进行卸压，所述二级卸压机构设置在一级卸压机构的末端，用以对经过一级卸压机构卸压后的粉末进行二次卸压。如此，解决目前激光宽带熔覆侧向预置粉末送粉的粉末不均匀、不平整而导致的激光熔覆时均匀性差，熔覆后平整性差以及机加余量大的问题。
主权项:
1.一种用于宽带激光熔覆增材制造的送粉装置，其特征在于，包括：送粉桶(10)；宽带送粉嘴(30)，具有第一送粉槽(35)，用以接收来自送粉桶(10)的粉末；所述宽带送粉嘴(30)通过第一送粉槽(35)将粉末朝向基材表面输送，所述第一送粉槽(35)的末端设置有第一出粉口(36)；卸压装置(40)，与所述宽带送粉嘴(30)成一定角度地安装在所述宽带送粉嘴(30)的第一出粉口(36)的下方位置，用于对从第一出粉口(36)流出的粉末的卸压处理。
多光束增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114101701A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 杨东辉;王石开;王松
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于增材制造领域，涉及一种多光束增材制造方法，包括以下步骤：1)将待打印零件进行剖分，形成多个打印层；2)根据打印光源在振镜固定姿态下的扫描幅面对每个打印层划分，形成一个或多个大网格，打印光源包含多个光束；3)根据多个光束中的每个光束在振镜固定姿态下的扫描幅面对每个大网格划分，形成小网格；4)根据划分形成的大网格和小网格控制打印光源，依次打印多个打印层。本发明提供了一种可提高打印效率的多光束增材制造方法。
主权项:
1.一种多光束增材制造方法，其特征在于：所述多光束增材制造方法包括以下步骤：1)将待打印零件进行剖分，形成多个打印层；2)根据打印光源在振镜固定姿态下的扫描幅面对每个打印层划分，形成一个或多个大网格，所述打印光源包含多个光束；3)根据所述多个光束中的每个光束在振镜固定姿态下的扫描幅面对每个大网格划分，形成小网格；4)根据划分形成的大网格和小网格控制所述打印光源，依次打印多个打印层。
电路的增材制造
实质审查的生效专利号: CN114364154A
申请人: 福特全球技术公司
发明人: 斯图尔特·C·索尔特; 大卫·布莱恩·格利克曼; 保罗·肯尼士·戴尔洛克; 理查德·加拉; H·P·西尔斯
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2022-04-15
IPC分类:
H05K3/32
摘要:
本公开提供了“电路的增材制造”。一种制造电子组件的方法，包括：使用增材制造工艺来形成基层；使用增材制造工艺将第一导热和导电中间层形成到所述基层上；将电子部件放置到所述第一导热和导电中间层上，所述电子部件包括多个通孔；使用增材制造工艺在所述第一导热和导电中间层上并在所述电子部件的至少一部分上形成第二导热和导电中间层，其中所述第二导热和导电中间层的材料延伸穿过所述通孔以接触所述第一导热和导电中间层和所述通孔，从而在它们之间形成接合；以及使用增材制造工艺在所述第二导热和导电中间层的至少一部分上形成保护层。
主权项:
1.一种制造电子组件的方法，所述方法包括：使用增材制造工艺来形成基层；使用增材制造工艺将第一导热和导电中间层形成到所述基层上；将电子部件放置到所述第一导热和导电中间层上，所述电子部件包括多个通孔；使用增材制造工艺在所述第一导热和导电中间层上并在所述电子部件的至少一部分上形成第二导热和导电中间层，其中所述第二导热和导电中间层的材料延伸穿过所述通孔以接触所述第一导热和导电中间层和所述通孔，从而在它们之间形成接合；以及使用增材制造工艺在所述第二导热和导电中间层的至少一部分上形成保护层。
一种金属结构件低热输入多丝电弧增材制造装置
发明专利权授予专利号: CN113579419A
申请人: 苏州强隆铸锻南通有限公司
发明人: 徐静皋; 吴霖
申请日期: 2021-09-29
公开日期: 2021-11-02
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明提供一种金属结构件低热输入多丝电弧增材制造装置，涉及电弧增材设备技术领域。该金属结构件低热输入多丝电弧增材制造装置，包括主体，所述主体的内顶部固定连接有安装座，所述安装座的下表面活动连接有机械臂，所述机械臂的一端固定连接有安装板，所述安装板的上表面且位于机械臂的左右侧均固定连接有存丝器，所述主体的左内侧壁固定连接有净化装置，所述存丝器包括第一转轴、第二转轴、送丝辊，所述第一转轴与第二转轴均活动连接在存丝器的内侧壁，所述第二转轴位于第一转轴的右下方。通过设置净化装置，可以有效地对烟雾进行吸除，并进行净化处理做到零污染排放，有利于防止装置的精密零件被腐蚀，导致加工误差增大。
主权项:
1.一种金属结构件低热输入多丝电弧增材制造装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内顶部固定连接有安装座（5），所述安装座（5）的下表面活动连接有机械臂（6），所述机械臂（6）的一端固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的上表面且位于机械臂（6）的左右侧均固定连接有存丝器（10）；所述主体（1）的左内侧壁固定连接有净化装置（7）；所述存丝器（10）包括第一转轴（26）、第二转轴（31）、送丝辊（32），所述第一转轴（26）与第二转轴（31）均活动连接在存丝器（10）的内侧壁，所述第二转轴（31）位于第一转轴（26）的右下方，所述送丝辊（32）是固定连接在第二转轴（31）的外表面，所述第二转轴（31）是通过伺服电机进行驱动的，所述第一转轴（26）的内部固定连接有压力传感器（27），所述第一转轴（26）的表面开设有放置槽（30），所述压力传感器（27）的表面固定连接有弹簧（28），所述弹簧（28）贯穿放置槽（30）固定连接有支撑块（29），所述第一转轴（26）的表面且位于弹簧（28）的前后侧均固定连接有导向杆（36），所述导向杆（36）贯穿支撑块（29），所述支撑块（29）的形状为圆弧形，所述当弹簧（28）压迫压力传感器（27）时，此时会测量出压力数值，送丝机（4）会根据压力传感器（27）测量不同数值，再通过使用控制器总成（15）控制送丝机（4）调整不同的送丝速度，通过使用导向杆（36）使得第一转轴（26）在带动支撑块（29）旋转时不会发生错位现象。
一种双机器人协同电弧增材方法及装置
发明专利权授予专利号: CN113751834A
申请人: 南京理工大学
发明人: 范霁康;张建;王克鸿;杨东青;彭勇;黄勇
申请日期: 2021-09-29
公开日期: 2022-07-19
IPC分类:
B23K9/235
摘要:
本发明涉及一种双机器人协同电弧增材方法及装置，包括如下步骤：对电弧增材样件进行三维建模，将模型导入机器人离线路径编程软件中，对样件进行工艺分区，分别为MIG增材区和等离子增材区，构件各表面至内部8～15mm范围内所组成的几何区域为等离子增材区，其余部分为MIG增材区；按照高度对增材样件进行步骤分区；双机器人依次交替进行所有步骤分区的电弧增材，直至样件增材完成。本发明的双丝MIG电弧增材用于实现电弧增材制造的高效率；等离子增材用于改善双丝MIG电弧增材后增材构件的尺寸精度，提高电弧增材的表面精度，同时也可使用镍基合金等特殊材料对构件进行全表面性能改善，从而实现高效高精度的高质量电弧增材制造。
主权项:
1.一种双机器人协同电弧增材方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：对样件进行工艺分区，构件各表面至内部8～15mm范围内所组成的几何区域为等离子增材区，其余部分为MIG增材区；然后按照高度对增材样件进行步骤分区，每个步骤分区高度在50～100mm之间，从下向上分别编号为1区、2区、…、N区；步骤二：将增材样件三维模型导入机器人电弧增材离线编程软件中，分别根据MIG和等离子增材工艺参数确定样件步骤分区数据，然后按照步骤分区顺序在离线编程软件中分别生成双丝MIG增材机器人和等离子增材机器人的增材路径与姿态程序；步骤三：将基板打磨清理并安装在变位机上；步骤四：对步骤分区第N区进行增材、初始时N＝1，使用双丝MIG增材机器人对第N区MIG增材区进行电弧增材；步骤五：待第N区MIG增材区增材结束后，关闭双丝MIG增材机器人，启动变位机以及等离子增材机器人，对已增材构件进行角度变换，使等离子增材机器人能对已增材构件侧表面进行增材，改善增材构件的尺寸表面精度以及性能；步骤六：第N区增材完成后，采用钢刷或角磨机清理N区上层表面，然后令N＝N+1；步骤七：重复步骤四、五、六，直至增材构件全部完成；步骤八：卸下基板和增材构件，采用切割法将增材构件与基板分离，当等离子增材材料与MIG增材材料不同时，同时将分离后的增材构件固定在变位机上，切割面朝上，启动等离子增材机器人进行增材，增材结束后关闭所有设备，卸载增材构件。
一种基于拓扑优化的增材制造方法及系统
发明专利权授予专利号: CN113838192A
申请人: 大连理工大学
发明人: 王伟明; 夏毅; 冯冬卫
申请日期: 2021-09-29
公开日期: 2021-12-24
IPC分类:
G06T17/00
摘要:
本发明涉及一种基于拓扑优化的增材制造方法及系统，包括：利用拓扑优化的方法生成打印模型空洞间的通道；提取生成的通道的骨架；对提取的通道的骨架进行简化处理；对简化后的骨架进行后处理操作，得到具有通道的打印模型。能够在尽量不改变结构性能的同时，通过通道排出封闭空洞中的残留粉末的效果。
主权项:
1.一种基于拓扑优化的增材制造方法，其特征在于，包括：利用拓扑优化的方法生成打印模型空洞间的通道；提取生成的通道的骨架；对提取的通道的骨架进行简化处理；对简化后的骨架进行后处理操作，得到具有通道的打印模型。
用于增材制造的透气平台
实质审查的生效专利号: CN116457188A
申请人: 惠普发展公司,有限责任合伙企业
发明人: T·C·安东尼;R·劳库内;B·卡斯泰
申请日期: 2021-09-29
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B29C64/20
摘要:
在根据本公开的一个示例中，描述了一种增材制造台。该增材制造台包括床，其限定待形成三维物体的容积。该增材制造台还包括透气平台，构建材料被沉积在该透气平台上。真空系统将驻留在构建材料中的空气向下抽吸通过该透气平台。
主权项:
1.一种增材制造台，包括：床，其限定待形成三维物体的容积；透气平台，构建材料被沉积在所述透气平台上；以及真空系统，其将驻留在所述构建材料中的空气向下抽吸通过所述透气平台。
混合增材和减材制造过程中的废物收集和减排
实质审查的生效专利号: CN115551661A
申请人: 曼特尔股份有限公司
发明人: S·T·康纳; F·泽克; B·伊顿; M·麦凯
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
B08B5/04
摘要:
公开了一种用于在混合减材和增材制造过程中控制废料的组件，包括保持在支架中的加工工具、围绕加工工具设置的护罩、以及配置为在护罩内产生负压的一个或多个端口。一种在部件的混合减材和增材制造过程中限制废料的方法包括向增材制造的部件添加一定量的材料，改变添加的材料量，操纵工具加工部件的一部分增材制造并产生废料，密封工具的一部分并用护罩覆盖部件的一部分，并施加负压以产生气流以防止废料离开护罩。
主权项:
1.一种用于在混合减材和增材制造过程中控制废料的组件，包括：加工工具，所述加工工具保持在支架中或所述加工工具成形为也用作支架并装配到工具致动器；护罩，所述护罩围绕所述加工工具，或成形为还用作所述支架和所述加工工具的一部分的加工工具；以及一个或多个端口，所述端口被配置为在所述护罩内产生负压。
一种用于电弧增材制造的自动涂覆活性剂装置
发明专利权授予专利号: CN113695101A
申请人: 浙江海洋大学
发明人: 尹博; 孙宇; 曹美光; 金立全; 杨昌昌; 黄进
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2021-11-26
IPC分类:
B05B7/24
摘要:
本发明提供了一种用于电弧增材制造的自动涂覆活性剂装置，属于增材制造装置技术领域。它解决了现有增材制造装置不能实现自动化涂覆活性剂的技术问题。本装置包括基座，基座的上侧设置有机械臂，机械臂下端设置有夹持机构，夹持机构上夹持有容器瓶，容器瓶的一端连通有喷头，喷头的一端连通有雾化喷嘴，容器瓶与气瓶联通，气瓶上设置有气压调节阀；喷头内设置有活塞隔板，容器瓶与喷头一端的活性剂汇聚腔连通，喷头另一端的安装腔内设置有活塞杆和复位机构，喷头的内表面上开设有开孔，开孔将雾化喷嘴通过喷头侧壁上的活性剂输送腔与活性剂汇聚腔连通。本发明实现了在电弧增材制造工作中自动化喷涂活性剂，提高了电弧增材制造的工作效率。
主权项:
1.一种用于电弧增材制造的自动涂覆活性剂装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上侧设置有竖直向下的机械臂(2)，所述机械臂(2)的下端设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)上夹持有容器瓶(4)，所述容器瓶(4)的一端连通有喷头(5)，所述喷头(5)的一端连通有雾化喷嘴(6)，所述基座(1)的一侧设置有气瓶(7)，所述气瓶(7)的出气口上设置有气压调节阀(8)，所述气压调节阀(8)和容器瓶(4)通过送气管(9)连通；所述喷头(5)内设置有能够沿其长度方向移动的活塞隔板(10)，所述活塞隔板(10)与所述喷头(5)的内壁滑动密封连接且将所述喷头(5)的内腔分割为活性剂汇聚腔(5a)和安装腔(5b)，所述喷头(5)的侧壁上还开设有活性剂输送腔(5c)，所述容器瓶(4)与所述活性剂汇聚腔(5a)连通，所述雾化喷嘴(6)与所述活性剂输送腔(5c)连通，所述安装腔(5b)内设置有活塞杆(11)和复位机构(12)，所述活塞杆(11)的一端与所述活塞隔板(10)固连，所述复位机构(12)的一端连接在所述喷头(5)内与所述雾化喷嘴(6)连接一端的内表面上，所述活塞杆(11)的另一端与所述复位机构(12)的另一端活动配合，所述喷头(5)的内表面上开设有连通所述喷头(5)内部与所述活性剂输送腔(5c)的开孔(5d)。
一种增材制造喷头清洗装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113799393A
申请人: 上海电机学院
发明人: 曹胜彬; 李雷
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2021-12-17
IPC分类:
B29C64/35
摘要:
本发明公开了一种增材制造喷头清洗装置，包括：主体结构；超声波产生组件，所述超声波产生组件用于产生超声波对增材制造喷头进行清洗；辅助清洗组件，所述辅助清洗组件用于对超声波清洗后的增材制造喷头进行辅助清洗。本发明在清洗过程中不会对增材制造喷头造成损伤，并且具有操作简单方便，清洗效果好，成本低等优点。
主权项:
1.一种增材制造喷头清洗装置，其特征在于，包括：主体结构(1)；超声波产生组件(2)，所述超声波产生组件(2)用于产生超声波对增材制造喷头进行清洗；辅助清洗组件(3)，所述辅助清洗组件(3)用于对超声波清洗后的增材制造喷头进行辅助清洗。
用于聚合物增材制造商品的原位装饰性包裹方法
实质审查的生效专利号: CN114311651A
申请人: 福特全球技术公司
发明人: 罗伯特·D·贝达德;M·卡索利;J·N·康利;G·D·拉卡里亚
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B29C64/106
摘要:
本公开提供了“用于聚合物增材制造商品的原位装饰性包裹方法”。用于聚合物增材制造商品的原位装饰性包裹方法原位增材制造(AM)零件的方法包括将装饰性材料的坯料放置到平台上，以及将AM材料施加到所述坯料上，使得所述坯料和所述AM材料同时仿形所述平台的形状以形成所述零件。可通过挤出工艺将所述AM材料施加到所述零件上。所述坯料和所述AM材料可处于真空下。在将所述AM材料施加到所述坯料上时，可直接或间接加热所述坯料和/或所述AM材料。
主权项:
1.一种增材制造零件的方法，所述方法包括：将坯料放置到平台上；以及经由喷嘴将增材制造(AM)材料施加到所述坯料上以同时将所述坯料和挤出物AM材料成型为呈现所述平台的形状的零件。
一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法
发明专利权授予专利号: CN113755739A
申请人: 天津大学
发明人: 马宗青;胡章平;杨振文;刘永长
申请日期: 2021-09-22
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法，将可溶性稀土氧化物盐、316L球形粉末加入无水乙醇或去离子水中，使可溶性稀土氧化物盐于溶液中，316L球形粉末完全润湿，得到固液混合物；将固液混合物进行干燥蒸发，然后煅烧还原，得到初步复合球形粉体；对初步复合球形粉体和稀土单质粉末的混合粉体进行球磨使其充分混合，得到复合球形粉体；以复合球形粉体作为原材料，通过增材制造技术对复合球形粉体层进行逐层打印使其熔化凝固，同时对每一凝固的层进行激光快速重熔以制备出稀土氧化物掺杂316L复合材料。本发明通过添加稀土氧化物来调控复合材料的微观组织从而提升材料的力学性能。
主权项:
1.一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1，将可溶性稀土氧化物盐、316L球形粉末加入无水乙醇或去离子水中，通过超声震荡或机械搅拌使可溶性稀土氧化物盐于溶液中且316L球形粉末完全润湿，得到固液混合物；步骤S2，将步骤S1得到的固液混合物进行干燥蒸发，使稀土氧化物盐沉积在316L球形颗粒上，然后在含有氢气的气氛中450～600℃煅烧2～6h进行还原，得到稀土氧化物均匀分散包裹在316L球形颗粒表面的初步复合球形粉体；步骤S3，在步骤S2得到的初步复合球形粉体中加入稀土单质粉末，对初步复合球形粉体和稀土单质粉末的混合粉体进行球磨使其充分混合，得到复合球形粉体；所述稀土单质的稀土元素与步骤S1中的可溶性稀土氧化物盐中的稀土元素相同；步骤S4，以步骤S3制备的复合球形粉体作为原材料，通过增材制造技术对复合球形粉体层进行逐层打印使其熔化凝固，同时对每一凝固的层进行激光快速重熔以制备出稀土氧化物掺杂316L复合材料。
基于增材制造的高承载、轻量化球形贮箱支撑紧固装置
发明专利权授予专利号: CN113815900A
申请人: 北京空间飞行器总体设计部
发明人: 郭璠; 傅子敬; 田娜; 王闯; 周晓舟; 施华
申请日期: 2021-09-18
公开日期: 2021-12-21
IPC分类:
B64G1/22
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的高承载、轻量化球形贮箱支撑紧固装置，包括：十字包带、包带摩擦缓冲垫、支架摩擦缓冲垫和一体化支架；所述一体化支架采用增材制造而得，其上端为球碗形凹槽，用于安放球形贮箱；一体化支架上端周向均匀设有四个安装座，十字包带箍在球形贮箱的外表面，且其四个端部分别固定在一体化支架的四个安装座上；其中，十字包带与球形贮箱之间设有包带摩擦缓冲垫，一体化支架与球形贮箱之间设有支架摩擦缓冲垫。
主权项:
1.一种基于增材制造的高承载、轻量化球形贮箱支撑紧固装置，其特征在于，包括：十字包带(12)、包带摩擦缓冲垫、支架摩擦缓冲垫和一体化支架(15)；所述一体化支架(15)采用增材制造而得，其上端为球碗形凹槽，用于安放球形贮箱(1)；一体化支架(15)上端周向均匀设有四个安装座(152)，十字包带(12)箍在球形贮箱(1)的外表面，且其四个端部分别固定在一体化支架(15)的四个安装座(152)上；其中，十字包带(12)与球形贮箱(1)之间设有包带摩擦缓冲垫，一体化支架(15)与球形贮箱(1)之间设有支架摩擦缓冲垫。
增材制造TiAl合金用Ti/Al复合丝及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113523643A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 陈曦;汪舸;贺智锋;赵婧;辛超;赵彬;张于胜
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种增材制造TiAl合金用Ti/Al复合丝，由内芯材料和包覆在内芯材料上的外层材料制成；本发明还公开了该Ti/Al复合丝的制备方法：将外层材料和内芯材料处理后导入装配，依次经旋锻和拉拔得到Ti/Al复合丝。本发明通过对内芯材料和外层材料的成分及横截面积设计，保证了两者协同变形，并满足TiAl合金的原子百分比要求，解决了TiAl合金室温塑性差难以实现拉丝成型用于增材制造的问题；本发明的制备方法通过调节旋锻和拉拔的道次变形量及退火温度区间，抑制了Ti/Al界面金属间化合物生成并得到组织均匀性与性能一致性良好的Ti/Al复合丝，避免了Ti/Al复合丝的开裂。
主权项:
1.增材制造TiAl合金用Ti/Al复合丝，其特征在于，该Ti/Al复合丝由内芯材料和包覆在内芯材料上的外层材料制成；所述外层材料为钛管或钛合金管，内芯材料为铝棒或铝合金棒，且外层材料与内芯材料的横截面积之比为0.8~1.3：1。
用于实时调控电子束增材制造合金组织的工艺方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113798515A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司;
发明人: 刘永胜;吴旺;刘芯宇;钟兵
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2021-12-17
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种用于实时调控电子束增材制造合金组织的工艺方法，属于金属增材制造工艺技术领域。提供一种能有效减少后处理手段，延长零件服役寿命的工艺方法。所述的工艺方法包括以下步骤，确定调控工艺参数，依据需要调控的合金组织的相图、物相组成确定实时调控成形温度场的调控工艺参数；设置调控工艺参数，在成形前依据不同截面或不同高度上的零部件所需获得的合金组织设置对应的调控工艺参数数值；打印制造合金组织，在打印制造合金组织过程中，通过调整确定的调控工艺参数改变、控制打印过程中的面能量和线能量来打印获得需要的增材制造合金组织，其中在确定需要调控的工艺参数时确定的需要调控的工艺参数至少应包括平均电流和扫描速度。
主权项:
1.一种用于实时调控电子束增材制造合金组织的工艺方法，其特征在于：所述的工艺方法包括以下步骤，1)确定调控工艺参数，依据需要调控的合金组织的相图、物相组成确定实时调控成形温度场时需要调控的工艺参数，2)设置调控工艺参数，在成形前依据不同截面或不同高度上的零部件所需获得的合金组织设置对应需要调控工艺参数的具体数值，3)打印增材制造合金组织，在打印增材制造合金组织的过程中，通过调整确定的调控工艺参数改变、控制打印过程中的面能量和线能量来打印获得需要的增材制造合金组织，其中，在确定需要调控的工艺参数时确定的需要调控的工艺参数至少应包括平均电流和扫描速度。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)