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持续更新中专利搜索结果 关键词: "增材制造"
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用于增材制造机器的辐照方案
实质审查的生效专利号: CN114474716A
申请人: 通用电气公司;
发明人: 乔纳森·威廉·奥特纳;马克斯·A·富兰克林;于尔根·沃纳
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
一种增材制造三维物体的方法，该方法可以包括确定要增材制造的物体的层的多个物体元件的辐照方案，以及至少部分地通过用增材制造机器的一个或多个辐照装置辐照构建平面的层来形成多个物体元件。多个物体元件可以包括核区和壳区。壳区可以至少部分地围绕核区。多个物体元件中的至少一个的辐照方案可以包括核?壳辐照方案。附加地或替代地，多个物体元件中的至少一个的辐照方案可以包括核?壳分配辐照方案。
主权项:
1.一种增材制造三维物体的方法，其特征在于，所述方法包括：确定要用增材制造机器增材制造的物体的层的多个物体元件的辐照方案，所述多个物体元件包括核区和壳区，所述壳区至少部分地围绕所述核区；以及至少部分地通过用所述增材制造机器的一个或多个辐照装置辐照构建平面的层来形成所述多个物体元件；其中所述多个物体元件中的至少一个的所述辐照方案包括核-壳辐照方案，和/或其中所述多个物体元件中的至少一个的所述辐照方案包括核-壳分配辐照方案。
一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法
实质审查的生效专利号: CN114248376A
申请人: 浙江抟原复合材料有限公司
发明人: 谢富原;俞雪峰;郭丹旎;董晓阳;陈长胜;马永康
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2022-03-29
IPC分类:
B29C33/38
摘要:
本发明公开了一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法，本发明属于3D增材领域，更具体的设计一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法。本发明在打印封口模具时对模具采用倒置打印的方法，并对需要封口出，设计模具模型与注塑模型之间特定的打印次序完成封口，经过后序CNC表面处理后得到封口的模具，能解决大型龙门3D增材制造设备打印封口模具困难的问题，为需要封口的模具3D增材生产提供了一种思路。
主权项:
1.一种大型龙门3D增材制造设备打印复合材料模具的方法，其特征在于，可对模具一侧进行封口处理，包括以下步骤；设计模具模型；设计注塑填充增材模型；打印工艺参数设计、发送；打印，在3D打印设备上进行调用程序并打印；CNC表面加工后处理。
一种半开孔板格超材料及其增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114178549A
申请人: 华中科技大学;
发明人: 宋波;王晓波;张磊;范军翔;祁俊峰;李敬洋;史玉升
申请日期: 2021-11-08
公开日期: 2022-08-05
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种半开孔板格超材料及其增材制造方法，属于超材料相关技术领域，其中所述半开孔板格超材料为面心立方(FCC)结构，其由周期性单胞组合而成，所述单胞的尺寸可按需求进行调节；每个所述单胞结构由八个相同的空心正四面体按一定规律组合而成，每个所述正四面体由四块薄板围成，所述薄板的厚度可按需求进行调节；在每个正四面体的顶点处进行开孔处理，形成半开孔结构，孔径大小可按需求进行调节。本发明不仅提高了设计自由度，还克服了激光粉末床熔融、光固化等增材制造技术成形时面临的工艺约束难题，从而可以更加灵活地调控板格超材料的结构参数，并利用激光粉末床熔融、光固化等增材制造工艺进行成形。
主权项:
1.一种半开孔板格超材料，其特征在于：所述半开孔板格超材料为多个单胞结构组成的面心立方结构；所述单胞结构包括顶面以单胞结构中心为原点十字交叉对称设置的四个第一正四面体，以及底面由所述四个第一正四面体以x-y平面为基准面对称设置的四个第二正四面体；所述第一正四面体和所述第二正四面体相同且均为空心结构；所述第一正四面体和第二正四面体均由四块板合围而成，且在正四面体的顶点处设有球形孔洞。
一种TiB2颗粒增强增材制造高强Al-Mg-Sc合金材料的制备工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113996809A
申请人: 安徽工程大学
发明人: 刘桐; 汪牵牵; 陶靖; 李建生; 赵禹; 王刚; 黄仲佳
申请日期: 2021-11-05
公开日期: 2022-02-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种TiB2颗粒增强增材制造高强Al?Mg?Sc合金材料的制备工艺，通过硬度法筛选出综合力学性能较为优异的合金材料；通过TiB2颗粒增强增材制造高强Al?Mg?Sc合金材料选择325℃/2h的热处理工艺。
主权项:
1.一种TiB2颗粒增强增材制造高强Al-Mg-Sc合金材料的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤，步骤S1：对铝基板进行喷砂处理；步骤S2：打印前预热铝基板到100℃，并向打印室内通入高纯氩气(纯度99.99％)，当氧含量低于0.2％时，开启风机，设定风速6.0m/s；然后氧含量会出现突然上升的现象，当氧含量低于0.02％时，加载打印文件，启动打印程序，打印全程接通氩气，气体循环系统能够自动控制进放气阀门以维持氧含量低于0.02％：步骤S3：打印成形样品为10mm×10mm×80mm的条状试样；步骤S4：使用硬度法优化出适合本工艺研究的工艺参数，通过调整激光功率(W)、扫描速度(mm/s)、扫描间距(mm)，共设计36组工艺数据；步骤S5：从步骤S4中的36组工艺数据中筛选出4组硬度高的工艺参数打印成形的试样进行拉伸试验和致密度测试；步骤S6：对步骤S5中得到的最优异的试样1进行热处理。
增材制造系统及其方法
实质审查的生效专利号: CN114653968A
申请人: 帕洛阿尔托研究中心公司
发明人: P·Y·玛尔达; J·L·李
申请日期: 2021-11-04
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
B29C64/112
摘要:
本发明题为“增材制造系统及其方法”。本发明提供了增材制造设备及其方法。该增材制造设备可包括被配置为支撑基底的台、设置在该台上方的打印头以及设置成邻近该打印头的靶向加热系统。该打印头可被配置为将构建材料加热成熔融构建材料，并且将该熔融构建材料以液滴的形式沉积在该基底上，以制造制品。该靶向加热系统可被配置为控制插置在该打印头和该基底之间的空中路径中的这些液滴的温度或温度梯度。
主权项:
1.一种用于制造制品的增材制造设备，所述增材制造设备包括：台，所述台被配置为支撑基底；打印头，所述打印头设置在所述台上方，所述打印头被配置为将构建材料加热成熔融构建材料，并且将所述熔融构建材料以液滴的形式沉积在所述基底上，以制造所述制品；和靶向加热系统，所述靶向加热系统设置成邻近所述打印头，所述靶向加热系统被配置为控制插置在所述打印头和所述基底之间的空中路径中的所述液滴的温度或温度梯度。
一种电磁加速原位冲击激光增材制造装置及方法
实质审查的生效专利号: CN114012110A
申请人: 哈尔滨阿尔特机器人技术有限公司
发明人: 潘云龙;徐勇;李军;李海超;赵炳旭
申请日期: 2021-10-29
公开日期: 2022-02-08
IPC分类:
B22F10/50
摘要:
本发明公开了一种电磁加速原位冲击激光增材制造装置及方法，涉及金属增材制造技术领域。一种电磁加速原位冲击激光增材制造装置及方法，包括熔积能量源、送粉机构、导磁发生线圈、基板和电磁加速发生机构，熔积能量源下方固定安装有支撑骨架，支撑骨架一端安装有送丝机构柔性卡具，送丝机构柔性卡具一端可拆卸安装有送丝导管固定夹具。本发明通过金属粉材通过通电线圈所产生的洛伦磁力对金属粉材进行加速对下方沉积层进行冲击，解决传统金属激光增材制造过程中由于周期性极冷急热过程所造成的表面的不均匀收缩及内部的不均匀膨胀，导致气孔、裂纹及未熔合情况的产生。
主权项:
1.一种电磁加速原位冲击激光增材制造装置，包括熔积能量源(1)、送粉机构(6)、导磁发生线圈(11)、基板(13)和电磁加速发生机构，其特征在于：所述熔积能量源(1)下方固定安装有支撑骨架(2)，所述支撑骨架(2)一端安装有送丝机构柔性卡具(3)，所述送丝机构柔性卡具(3)一端可拆卸安装有送丝导管固定夹具(4)，所述送丝导管固定夹具(4)内部固定安装有送丝导管(5)，所述支撑骨架(2)的另一端设置有电磁加速发生机构柔性卡具(7)，所述电磁加速发生机构柔性卡具(7)一端与电磁加速发生机构固定卡具(8)固定连接，所述送丝导管(5)一端安装有空心非金属整流罩(10)，所述空心非金属整流罩(10)外表面缠绕有导磁发生线圈(11)，所述电磁加速发生机构一端与连接法兰(9)可拆卸连接，所述连接法兰(9)与电磁加速发生机构固定卡具(8)固定连接。
一种粉床熔化增材制造用装配式基板及其使用方法
实质审查的生效专利号: CN114082991A
申请人: 北京工业大学
发明人: 贺定勇;吴海荣;郭星晔;周正;谈震;吴旭;邵蔚;王国红
申请日期: 2021-10-29
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属粉床熔化增材制造领域，尤其涉及一种粉床熔化增材制造用装配式基板及其使用方法。该装配式基板包括：标准基板，所述标准基板上设有至少一个装配槽，所述装配槽的底部设有贯通的孔；以及与所述装配槽一一对应的小基板，所述小基板嵌于所述标准基板上的装配槽内，所述小基板以可拆卸的形式安装于所述标准基板上。本发明提供的装配式基板便于将产品连同小基板从主基板上取下；完成一次打印后无需对标准基板进行调平加工，大大减少了生产准备时间，提高了生产效率并降低了加工成本；在产品成形制造完成后，能将各成形小基板上从标准基板上拆卸下来，实现各产品按检测需求，对各产品进行独立处理，提高了设备利用率。
主权项:
1.一种粉床熔化增材制造的装配式基板，其特征在于，包括：标准基板，所述标准基板上设有至少一个装配槽，所述装配槽的底部设有贯通的孔；以及与所述装配槽一一对应的小基板，所述小基板嵌于所述标准基板上的装配槽内，所述小基板以可拆卸的形式安装于所述标准基板上。
一种激光增材制造大尺寸镜面模具的表面完整性控制方法
实质审查的生效专利号: CN116000311A
申请人: 中国科学院沈阳自动化研究所;
发明人: 王志国;赵宇辉;赵吉宾;何振丰;贺晨;张文东;张宏伟;汤广全
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造大尺寸镜面模具的表面完整性控制方法，属于增材制造技术领域。该方法采用马氏体不锈钢粉末为型面区材料，首先采用同步送粉增材工艺进行逐层激光增材制造，在相邻层间采用激光表面重熔工艺进行一次层间重熔；激光增材制造后，采用数控铣削或磨削工艺对增材制造后零件表面进行粗加工；粗加工后的样品采用激光表面重熔工艺进行整体重熔；整体重熔后样品表面采用磨抛工艺进行表面精密加工。该方法能够提升型面的表面粗糙度、改善表面缺陷、提高表面硬度均匀性。
主权项:
1.一种激光增材制造大尺寸镜面模具的表面完整性控制方法，其特征在于：该方法采用马氏体不锈钢粉末为型面区材料，通过激光增材制造大尺寸镜面模具；该方法具体包括如下步骤：(1)采用同步送粉增材工艺进行逐层激光增材制造，在相邻层间采用激光表面重熔工艺进行一次层间重熔；(2)激光增材制造后，采用数控铣削或磨削工艺对增材制造后零件表面进行粗加工；(3)对步骤(2)粗加工后的样品采用激光表面重熔工艺进行整体重熔；(4)整体重熔后样品表面采用磨抛工艺进行表面精密加工。
含有透明材料的三维物体的增材制造
实质审查的生效专利号: CN116600969A
申请人: 斯特拉塔西斯公司
发明人: 列夫·库诺;马里亚纳·波克拉斯;埃琳娜·斯帕伊泽;达尼·皮瑞
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B29C64/00
摘要:
本发明提供了多种可固化制剂，其可用于使用透明材料的三维物体的增材制造，并且可有利地用于使用LED固化源的增材制造系统。还提供了使用所述多种可固化制剂和增材制造系统的增材制造工艺和由此制造的物体。
主权项:
1.一种可固化制剂，其特征在于，所述可固化制剂包括一种或多种可固化材料、至少一种硫醚及可选的一种或多种不可固化材料。
一种外加纵向磁场作用下电弧双丝增材制造的装置和方法
实质审查的生效专利号: CN113909635A
申请人: 上海交通大学
发明人: 王林;华学明;沈忱;张跃龙;李芳;忻建文;周雯露
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明公开了一种外加纵向磁场作用下电弧双丝增材制造的装置，涉及增材制造领域，包括电弧双丝增材制造机架主体、电弧发生装置、电磁线圈、电源、送丝机构以及工作台，其中，电磁线圈安装在所述电弧发生装置的焊枪上，保证电磁场始终作用于电弧融化金属焊丝所产生的熔池上。本发明还公开了一种外加纵向磁场作用下电弧双丝增材制造的方法，利用电弧作为热源，作用于两种不同成分的金属焊丝，调整金属焊丝的角度，并使其熔化形成所述熔池，熔池在电磁力作用下，获得充分流动。本发明能够实现直流磁场、交变磁场的灵活调控，具有非接触、灵活调控、成本低等优点，可以实现电弧双丝增材制造合金组织和性能的改善。
主权项:
1.一种外加纵向磁场作用下电弧双丝增材制造的装置，其特征在于，包括电弧双丝增材制造机架主体、电弧发生装置、电磁线圈、电源、送丝机构以及工作台，其中，所述电磁线圈安装在所述电弧发生装置的焊枪上，保证电磁场始终作用于电弧融化金属焊丝所产生的熔池上，所述金属焊丝包括第一焊丝和第二焊丝。
一种可抑制3D打印凝固裂纹的铝合金及其加工方法
发明专利权授予专利号: CN114107756A
申请人: 汕头大学;
发明人: 曹晟;吕秉华;王奉涛;牛小东;张鲁杰;谢雪芬;张秋娟
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2022-08-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料技术领域，具体公开了一种可抑制3D打印凝固裂纹的铝合金及其加工方法。该铝合金包括铝合金粉末和晶粒细化剂，其中：晶粒细化剂包括TiC；晶粒细化剂的粒径为2?5μm。铝合金的加工方法，包括以下步骤：将铝合金粉末和晶粒细化剂混合，得预混料；将预混料进行选择性激光熔化增材制造，得半成品；将半成品进行热处理，得所述铝合金。本发明通过在铝合金粉末中添加晶粒细化剂，并控制晶粒细化粒的粒径和SLM增材制造的能量密度，可大大减少凝固裂纹，甚至实现无凝固裂纹，同时可提高铝合金的硬度，制得的铝合金在0.5kg的压力下硬度可达85?88HV0.5。
主权项:
1.一种铝合金，其特征在于：所述铝合金包括铝合金粉末和晶粒细化剂，所述晶粒细化剂包括TiC；所述晶粒细化剂的粒径为2-5μm。
高机动性增材保障车及零件增材修复方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113829980A
申请人: 中国人民解放军32181部队
发明人: 张连武;孙江生;张连重;赵晔;吕艳梅;王正军;梁伟杰;黄文斌;李万领;蔡娜;连光耀
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2021-12-24
IPC分类:
B60P3/14
摘要:
本发明提供了一种高机动性增材保障车及零件增材修复方法，属于零件修复技术领域，包括车本体、设置在车本体上的方舱、设置在方舱内部的聚合物增材制造系统、设置在方舱内部的金属增材制造系统、设置在方舱内的三维测量设备、设置在方舱内部的处理控制单元、以及设置在车本体上的用于产生电力为车内设备供电的发电设备。本发明提供的高机动性增材保障车及零件增材修复方法，可以将聚合物增材制造系统与金属增材制造系统安装在，高机性能的汽车上并通过三维测量设备以及发电设备为配合，以高机动车载方式，可以在设备零件发生损坏时，快速的将聚合物增材制造系统与金属增材制造系统运输到设备处，解决设备远距离使用保障困难问题。
主权项:
1.一种高机动性增材保障车，其特征在于，包括车本体、设置在所述车本体上的方舱、设置在所述方舱内部的聚合物增材制造系统、设置在所述方舱内部的金属增材制造系统、设置在所述方舱内的三维测量设备、设置在所述方舱内部的处理控制单元、以及设置在车本体上的用于产生电力的发电设备。
一种增材制造用金属粉末柔性铺展装置
发明专利权授予专利号: CN113828802A
申请人: 南通理工学院
发明人: 许宁萍;许辰;涂文昕
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种增材制造用金属粉末柔性铺展装置，包括储存壳体、分散输送腔、连接座、导槽、转体、沟槽和联动组件等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里的电机一能够带动辊轴和转体旋转，而转体的旋转则通过沟槽和联动组件带动滑板整体左右振动，从而有助于储存壳体中的金属粉末进入到所有的分散槽中并通过筛板筛选后均匀落入，而辊轴和条体的旋转则能够将落下的金属粉末均匀抛洒到输送带上面，也就确保了后续铺展的均匀性，以及避免了金属粉末的缺失；本发明中设置的铺展机构，不仅能够通过输送带将金属粉末均匀输送到铺展位置进行铺设，另外也不影响金属粉末的持续供给，也就避免了铺展时候金属粉末的缺失。
主权项:
1.一种增材制造用金属粉末柔性铺展装置，其特征在于：包括储存壳体(1)、分散输送腔(2)、连接座(3)、滑槽(4)、滑板(5)、分散槽(6)、筛板(7)、电机一(8)、输出腔(9)、辊轴(10)、条体(11)、铺展机构(12)、活动框体(13)、电机二(14)、齿条(15)、主动齿轮(16)、导槽(17)、转体(18)、沟槽(19)和联动组件(20)；所述连接座(3)顶部固定连接有储存壳体(1)；所述分散输送腔(2)设在连接座(3)上侧内部，所述分散输送腔(2)上侧开口与储存壳体(1)下侧出口相连通，所述分散输送腔(2)下侧设有横向的滑槽(4)；所述滑板(5)呈横向活动连接在滑槽(4)内部，所述滑板(5)下侧内部固定连接有筛板(7)，所述滑板(5)上面开设有若干个分散槽(6)，且分散槽(6)下侧均与筛板(7)上侧相连；所述电机一(8)固定连接在连接座(3)左侧内部；所述输出腔(9)设在储存壳体(1)下侧内部，所述输出腔(9)上侧开口与分散输送腔(2)下侧出口相连通，所述输出腔(9)内部中央活动连接有辊轴(10)；所述辊轴(10)左侧中心与电机一(8)右侧输出轴固定连接，所述辊轴(10)外部表面上均匀固定连接有数个条体(11)；所述转体(18)活动连接在连接座(3)右侧内部，所述转体(18)中心固定连接在辊轴(10)右侧外部，所述转体(18)表面上开设有沟槽(19)；所述联动组件(20)顶部固定连接在滑板(5)右下侧，所述联动组件(20)下侧外部活动连接在沟槽(19)内部；所述导槽(17)呈纵向开设在输出腔(9)下侧内部，所述导槽(17)内部活动连接有纵向的活动框体(13)，且活动框体(13)内部固定连接有纵向的铺展机构(12)；所述框体(13)右下侧固定连接有纵向的齿条(15)；所述电机二(14)固定连接在连接座(3)右下侧内部，所述电机二(14)上侧输出轴上固定连接有主动齿轮(16)，且主动齿轮(16)与齿条(15)相连接。
一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113953529A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 闫泰起;陈冰清;唐鹏钧;郭绍庆;熊华平
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料先进制造领域，涉及一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法；所述制备方法在增材制造前对铝硅合金粉末进行真空脱气处理，增材制造出的铝硅合金制件在温度250～350℃进行热等静压处理。在本发明的热等静压温度下，配合在增材制造开始前采用增材制造中不常规的真空脱气工艺对原材料粉末进行处理，可以闭合缺陷的前提下，也可获得颗粒状、长条状Si交错分布的组织，该组织同样具有优异的塑性，且强度也提升至高于传统T6热处理态的铸造铝硅合金制件的30％以上，使得铝硅合金制件强度和塑性同时得到大幅提升。
主权项:
1.一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法，其特征在于：所述制备方法在增材制造前对铝硅合金粉末进行真空脱气处理，增材制造出的铝硅合金制件在温度250～350℃进行热等静压处理。
一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮元素含量的方法
实质审查的生效专利号: CN113985000A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 梁钪;高颂;庞晓辉;韦建环;丁妍
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
G01N33/2025
摘要:
本发明属于合金痕量元素分析技术，公开了一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮含量的检测方法，采用脉冲加热程序升温法，实现了粉末中吸附氧/氮和化合氧/氮含量的分离测定，同时实现了高温合金粉末中氧氮元素总含量的准确测定。包括以下6个步骤：(1)空白试验和空白扣除(2)分析样品前仪器校准；(3)粉末中吸附态氧/氮与化合态氧/氮的分离；(4)吸附氧和化合氧的测定；(5)吸附氮和化合氮的测定；(6)总氧含量和总氮含量的计算。本发明方法提高了总氧和总氮测定结果的准确性和精密性，解决了增材制造用合金粉末中吸附氧/氮和化合氧/氮含量的测定难题。
主权项:
1.一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮含量的检测方法，包括：石墨坩埚和囊状或盒状助熔剂空白试验和测量仪器校准；通过程序升温脉冲加热法，实现增材制造用高温合金粉末中吸附态氧/氮和化合态氧/氮的分离；通过红外检测器测定吸附态氧和化合态氧含量，通过热导检测器测定吸附态氮和化合态氮含量；最后通过吸附态氧/氮含量和化合态氧/氮含量，得到增材制造用高温合金粉末中总氧含量和总氮含量。
一种用于电子束熔丝增材制造TA15钛合金的丝材、制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113878263A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张国栋;熊华平;余槐;高健时;袁鸿
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-04
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供一种用于电子束熔丝增材制造TA15钛合金的丝材及其制备方法，属于金属增材制造领域。本发明可在不采取特殊工艺手段的情况下，通过采用设计成分的电子束熔丝增材制造专用TA15钛合金丝材、优化的电子束熔丝增材制造工艺以及增材制造后的热处理工艺，最终获得内部质量优良，室温及高温拉伸性能满足锻件要求的TA15钛合金制件。其中：室温抗拉强度可达960MPa以上，断后伸长率15％以上；500℃条件下抗拉强度达到650MPa以上，断后伸长率19％以上。同时，各向异性明显降低，例如，与沉积态相比，热处理后室温屈服强度和断后伸长率的各向异性从3.5％和33％分别降低至0.8％和4.8％以下。采用本发明的材料及方法可用于增材制造航空航天高性能TA15钛合金结构件，具有广阔的应用及经济价值。
主权项:
1.一种用于电子束熔丝增材制造高性能TA15钛合金的丝材，其特征在于，丝材成分包括：Al 7.1～8.0％,Zr 1.5-2.5％,Mo 0.8～2.0％,V 0.8～2.0％,O 0.09～0.15％,Si≤0.15,Fe≤0.25％,余量为Ti和不可避免的杂质元素。
粉末冶金铁基零件用高温液相烧结合金粉末及制造方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113976875A
申请人: 河北敬业立德增材制造有限责任公司;
发明人: 张根林;果世驹;张觉灵;林涛;尉念伦
申请日期: 2021-10-12
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
C22C38/02
摘要:
本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种适用于粉末冶金铁基零件高温液相烧结添加剂粉末及制造方法。合金粉末成分为：C:0.15～0.30，Si:15～22，Cr:<0.05，Mn:<0.5，P:<0.3，酸不溶物<0.5，可还原氧(O):<2000ppm，不可避免的工艺杂质<1.00，Fe:余量。本发明合金粉末采用水雾化或水气联合雾化法制造。添加本发明粉末，真空高温烧结共析钢试样的密度由6.7g/cm3增加到7.30g/cm3，对于Fe?Mn?Si?Cr?C系列，不添加Ni和Mo，烧结态硬度达到洛氏硬度HRC40，同样实现烧结硬化效果。对于某些Fe?(10～20)Cu成分多孔含油轴承，添加本发明粉末高温烧结，可以生成分布均匀的纳米强化相，大幅度提高多含油轴承的压溃强度，达到810MPa，并有足够的减摩性能。
主权项:
1.一种粉末冶金铁基零件用的高温液相合金粉末，其特征在于合金粉末为熔点在高温烧结技术的烧结温度范围内，适合做粉末冶金铁基零件高温烧结温度下形成液相的粉末添加剂，所述合金粉末成分质量百分数如下：C:0.15～0.30，Si:15～23，Cr:<0.05，Mn:<0.5，P:<0.3，酸不溶物<0.5，可还原氧(O):<2000ppm，不可避免的工艺杂质<1.00，Fe:余量。
一种电弧熔丝增材制造用铝镁合金焊丝及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113909733A
申请人: 河北科技大学
发明人: 王倩;赵津嫚;吴大勇;苏孺;王立伟;康杰
申请日期: 2021-10-11
公开日期: 2023-06-09
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明涉及铝合金增材制造技术领域，具体公开一种电弧熔丝增材制造用铝镁合金焊丝及其制备方法。所述铝镁合金焊丝包括以下质量百分含量的化学元素：Mg：4.0％～6.0％，Ti：1.5％～5.0％，B：0.4％?1.0％，C：0.1％～0.25％，Mn：0.1％～1.0％，Cr：0.05％～0.25％，其余为Al和不可避免的杂质元素；在制备铝镁合金焊丝的过程中，Mn和Cr分别以Al?Mn中间合金和Al?Cr中间合金的形式加入；Ti、B和C分别以K2TiF6和纳米B4C粉末的形式加入。本发明提供的铝镁合金焊丝在电弧熔丝增材制造时能促使等轴晶形成和细化晶粒，抑制热裂纹的产生，提高增材制造工件的力学性能。
主权项:
1.一种电弧熔丝增材制造用铝镁合金焊丝，其特征在于：包括以下质量百分含量的化学元素：Mg：4.0％～6.0％，Ti：1.5％～5.0％，B：0.4％-1.0％，C：0.1％～0.25％，Mn：0.1％～1.0％，Cr：0.05％～0.25％，其余为Al和不可避免的杂质元素；在制备所述铝镁合金焊丝的过程中，所述Mn和所述Cr分别以Al-Mn中间合金和Al-Cr中间合金的形式加入；所述Ti和所述B分别以K2TiF6和纳米B4C粉末的形式加入。
一种等离子熔覆增材制造的MAX相陶瓷材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113957431A
申请人: 广西壮族自治区特种设备检验研究院
发明人: 冯宗建;李勇军;陈华林;李志刚;张赞赞;旷运坤;林华;陈超;刘熙;王志鹏;蓝家宏;蓝焱
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种等离子熔覆增材制造的MAX相陶瓷材料及其制备方法，通过将一定比例的合金粉末混合后，采用离子熔覆增材制造技术，通过原位反应获得逐层堆积的Cr2AlC MAX相金属陶瓷。该方法工艺性能良好、制造过程简单、成型精度高，易于实现零部件的三维制造，制得的MAX相陶瓷材料具有耐磨性良好、耐熔盐腐蚀的特点。
主权项:
1.一种等离子熔覆增材制造的MAX相陶瓷材料，其特征在于，制备该MAX相陶瓷材料的原料包含Cr、Cr3C2和Al，而且以摩尔比计，原料中Cr︰Al︰C＝2︰(1.0～1.2)︰1。
一种通过增材制造修复钢结构表面裂纹的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114082961A
申请人: 华南理工大学
发明人: 康澜;张彬
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种通过增材制造修复钢结构表面裂纹的方法，包括以下步骤：S1，表面处理，对钢结构构件产生裂纹的区域进行表面处理；S2，增材制造修复，将步骤S1处理后的修复区域，采用半导体激光器进行表面的增材制造修复，采用多层增材制造工艺，以在修复区域表面覆盖多层增材制造修复层，相邻的所述增材制造修复层采用正交的形式进行，以保证待修复的钢结构修复后的各向同性；S3，后处理，完成增材制造修复，对增材制造修复层进行探伤和质谱仪元素检测。本发明能在不改变钢结构构件原有动力特性和使用功能的条件下，对钢结构构件表面裂纹区域进行修复，从而延长其使用寿命，降低后期维护成本。
主权项:
1.一种通过增材制造修复钢结构表面裂纹的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，表面处理，对钢结构构件产生裂纹的区域进行表面处理；S2，增材制造修复，将步骤S1处理后的修复区域，采用半导体激光器进行表面的增材制造修复，采用多层增材制造工艺，以在修复区域表面覆盖多层增材制造修复层，相邻的所述增材制造修复层采用正交的形式进行，以保证待修复的钢结构修复后的各向同性；S3，后处理，完成增材制造修复，对增材制造修复层进行探伤和质谱仪元素检测。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)