您好!我是Ada,PowderSight智能助手。
💡 我可以帮您:
• 查询价格(如"镍价")
• 搜索产品(如"搜索TC4")
• 推荐材料(如"散热材料")
• 介绍平台(如"会员对比")
试试输入"帮助"查看更多功能!
金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析,助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2026
最新数据
持续更新中专利搜索结果 关键词: "增材制造"
排序:
一种适用于镁合金的搅拌摩擦辅助电弧熔丝增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN114083132A
申请人: 盐城吉研智能科技有限公司
发明人: 王文权;杜明;张新戈;周求湛;牛加飞
申请日期: 2021-11-24
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明提供了一种适用于镁合金的搅拌摩擦辅助电弧熔丝增材制造方法,包括如下步骤:(1)试验前对镁合金基材进行表面打磨处理,然后用酒精进行清洗,再烘干,去除镁合金基材表面的氧化膜和油污;(2)将镁合金基材置于真空室内的焊接夹具上进行装夹固定;(3)调整镁合金焊丝与镁合金基材之间的夹角α1以及搅拌头与焊枪之间的中心距d4;(4)对真空室进行抽真空;(5)对待焊接镁合金基材进行预热处理;(6)按照设定的工艺参数进行焊接;(7)检验与分析。该方法中引入了真空环境和搅拌头,提高了电弧增材制造镁合金结构件的效果,既能有效改善电弧增材制造层的组织及性能,又能有效细化晶粒并消除增材制造过程中形成的气孔和裂纹等缺陷。
主权项:
1.一种适用于镁合金的搅拌摩擦辅助电弧熔丝增材制造方法,其特征是:它包括如下步骤:(1)试验前用机械打磨的方式对镁合金基材进行表面处理,机械打磨的方式为依次用800目、1500目和2000目的砂纸对镁合金基材进行表面打磨处理,然后用酒精进行清洗,再烘干,去除镁合金基材表面的氧化膜和油污;(2)将镁合金基材置于真空室内的焊接夹具上进行装夹固定;(3)调整镁合金焊丝与镁合金基材之间的夹角α1以及搅拌头与焊枪之间的中心距d4,d4为15~20mm;(4)对真空室进行抽真空,真空室的真空度为2.4×10-2Pa~2.0×10-2Pa;(5)在200℃的预热温度下对待焊接镁合金基材进行预热处理;(6)按照设定的工艺参数进行焊接:在进行焊接时,所述搅拌头垂直插入到处于热塑性阶段的增材制造层中并随着焊枪同步移动;所述搅拌头垂直插入增材制造层的深度d3为增材制造层厚度的80%;(7)检验与分析。
一种高温合金激光快速成形系统及成形方法
实质审查的生效专利号: CN114309659A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘伟;吴宇;赵梓钧;高超;李能;陈冰清
申请日期: 2021-11-19
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明总体上属于高温合金成形技术领域,具体涉及一种高温合金激光快速成形系统及成形方法。随激光增材制造的进行,已成形区域将产生较大的热积累,严重影响增材制造过程中的热流,导致合金的单晶组织向等轴晶组织转变。本发明提供了一种高温合金激光快速成形系统及成形方法,在成形过程中,采用电磁感应加热方法,使激光直接沉积成形区域处于高温状态,并使已成形的区域随同成形基材逐渐浸入液态金属容器中,快速导出成形过程中热量,形成沿成形方向的定向热流。可大幅度缩短合金的制备周期,且具备复杂结构的成形潜力;有效缓释了增材制造过程中的热应力。
主权项:
1.一种高温合金激光快速成形系统,该系统采用激光直接沉积设备在高温合金的成形基材(8)上进行沉积,其特征在于:该系统还包括感应加热设备(4)及液态金属容器(5),液态金属容器(5)中具有液态金属,其中所述成形基材(8)的非成形端位于所述液态金属容器(5)内并且可上下移动,在所述成形基材(8)的成形端外围设置有感应加热设备(4),成形时由上部的感应加热设备(4)与下部的液态金属使得成形基材(8)具有上下的温度梯度,并且已成形的区域随同成形基材逐渐浸入液态金属容器(5)中。
增材制造设备工业互联网标识编码方法及设备
实质审查的生效专利号: CN114218891A
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
发明人: 李艳茹;王彬;冯锦丹;李葳;刘金山
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2022-03-22
IPC分类:
G06F40/126
摘要:
本发明涉及一种增材制造设备工业互联网标识编码方法及设备,方法包括以下步骤:a、获取工业互联网标识解析二级节点;b、接收用户申请信息,并根据申请信息的类型向用户分配编码;c、根据申请对象的类型分配下级节点,并将下级节点组合形成申请对象的标识。本发明可以解决不同企业采用的标识编码不统一造成的需多次编码重新附码贴标、工作效率低下、难以信息共享等问题。
主权项:
1.一种增材制造设备工业互联网标识编码方法,包括以下步骤:a、获取工业互联网标识解析二级节点;b、接收用户申请信息,并根据申请信息的类型向用户分配编码;c、根据申请对象的类型分配下级节点,并将下级节点组合形成申请对象的标识。
一种抗氧化增材制造用高熵合金微米丝及其合成方法
发明专利权授予专利号: CN114032435A
申请人: 山东大学深圳研究院;
发明人: 宋凯凯;孙通通;彭炜;唐婷;单飞龙;郜庆伟
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2022-05-27
IPC分类:
B22D18/06
摘要:
本发明属于高熵合金丝材制备技术领域,具体涉及一种抗氧化增材制造用高熵合金微米丝及其合成方法。所述高熵合金成分优选的为Al0.5CoCr0.8FeNi2.5V0.2。所述合成方法是在高温镍、铁和钴合金的基础上引入抗氧化的Al和Cr元素,获得了单一FCC固溶体结构的新型抗氧化多组元金属合金,此高熵合金微米丝成型为直径10~80微米且长度15~25厘米,显示出高达1.5GPa的抗拉强度和3.53%拉伸塑性,为增材制造领域提供了一种新型的合金丝材,拓宽了该类高熵合金的应用前景,具有极大的发展空间。
主权项:
1.一种抗氧化增材制造用高熵合金微米丝,其特征在于,所述高熵合金微米丝的合金成分为Al0.5-0.7CoCr0.6-0.8FeNi2.5-2.7V0.2-0.4。
一种增材制造用的铝合金丝材及其应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114083173A
申请人: 燕山大学
发明人: 顾江龙;张宇豪;许永超;刘森
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
B23K15/00
摘要:
本发明公开了一种增材制造用的铝合金丝材及其应用,按照质量百分比计,铝合金丝材包括:Cu 4.0%~7.0%,Mg 1.0%~2.5%,且Cu和Mg的质量比为2.6~6,Mn 0.4%~0.8%,细化元素为0.1%~0.8%,余量为Al和不可避免的杂质元素。本发明提供的铝合金丝材采用较高的含Cu量,且将Cu、Mg的比例限制在合适的范围内,在Mn以及细化元素的配合下,充分利用增材制造成形过程中的极端冶金条件和短时高峰循环的热流条件,实现了其增材制造结构件具有300MPa左右的稳定抗拉强度,可应用于航空航天等领域。
主权项:
1.一种增材制造用的铝合金丝材,其特征在于,按照质量百分比计,包括:4.0%~7.0%的Cu,1.0%~2.5%的Mg,且Cu和Mg的质量比为2.6~6,0.4%~0.8%的Mn,0.1%~0.8%的细化元素,余量为Al和不可避免的杂质元素。
一种镍基高温合金粉末及应用于空心涡轮叶片的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114214554A
申请人: 哈尔滨工业大学(威海)
发明人: 张鹏;朱强;王敏;王传杰;陈刚
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2022-05-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种镍基高温合金粉末及应用于空心涡轮叶片的制备方法,其解决了对激光选区熔化制备空心涡轮叶片过程开裂的技术问题,其包含以下重量份数的组分:Cr为25%~30%、Co为17.5%~19%、Al为2.5%~3.0%、Ta为2.3%~2.5%、Ti为2.6%~2.8%、W为1.7%~2.1%、Re为1.5%~2.5%、C为0.1%~0.15%、Cb为0.8%~1%、Zr为0.2%~0.3%、B为0.005%~0.01%、V为0.5~0.7%余量为Ni。本发明可广泛应用于增材制造技术领域。
主权项:
1.一种镍基高温合金粉末,其特征是,用于制备空心涡轮叶片,其包含以下重量份数:Cr为25%~30%、Co为17.5%~19%、Al为2.5%~3.0%、Ta为2.3%~2.5%、Ti为2.6%~2.8%、W为1.7%~2.1%、Re为1.5%~2.5%、C为0.1%~0.15%、Cb为0.8%~1%、Zr为0.2%~0.3%、B为0.005%~0.01%、V为0.5~0.7%,余量为Ni。
一种增材制造用模具钢球形粉末及其循环利用方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113787189A
申请人: 西安欧中材料科技有限公司
发明人: 王晨;马冬;李玉发;周洪宇;赵霄昊;梁书锦
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2021-12-14
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明属于增材制造技术领域,涉及一种增材制造用模具钢球形粉末及其循环利用方法,结合等离子旋转电极制粉,提出先将粉末热等静压成锭坯,再加工为电极棒进行制粉,制粉后所得细粒径粉末可用于增材制造,粗粒径粉末按照热等静压,锻造,机加工,等离子旋转电极制粉,完成了粗粒径模具钢粉末的循环利用。该循环利用方法,可解决粗粒径模具钢粉末大量积压库存的问题,及部分粉末无法利用而导致细粒径粉末成本较高的问题,且还能够克服粉末再利用中金属元素烧损的问题,及粉末再利用中气体元素增高的问题。
主权项:
1.一种增材制造用模具钢球形粉末,其特征在于,以质量百分比计,包括:Ni 15%-18%,Fe 38%-42%,C 0-0.01%,Cr 0-1.2%,P<0.015%,S<0.010%,余量为Co。
一种用于增材制造的支撑结构
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113942231A
申请人: 鑫精合激光科技发展(北京)有限公司
发明人: 董建新;李广生;刘斌
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-01-18
IPC分类:
B29C64/40
摘要:
本发明公开一种用于增材制造的支撑结构,涉及增材制造技术领域,以解决采用网格状支撑结构或实体支撑块支撑时,生产成本较高且支撑结构后期去除不方便的问题。所述用于增材制造的支撑结构包括支撑杆和分别位于支撑杆上下两侧的上支撑爪和下支撑爪,上支撑爪和下支撑爪均包括至少两个分爪,上支撑爪的分爪朝支撑杆的上侧倾斜设置,下支撑爪的分爪朝支撑杆的下侧倾斜设置,支撑杆设置有至少两个,至少两个支撑杆上均设置有上支撑爪和下支撑爪,且相邻两个支撑杆之间连接有连接件。本发明提供的用于增材制造的支撑结构用于对增材制造的零件进行支撑。
主权项:
1.一种用于增材制造的支撑结构,其特征在于,包括支撑杆和分别位于所述支撑杆上下两侧的上支撑爪和下支撑爪,所述上支撑爪和所述下支撑爪均包括至少两个分爪,所述上支撑爪的分爪朝所述支撑杆的上侧倾斜设置,所述下支撑爪的分爪朝所述支撑杆的下侧倾斜设置,所述支撑杆设置有至少两个,至少两个所述支撑杆上均设置有所述上支撑爪和所述下支撑爪,且相邻两个所述支撑杆之间连接有连接件。
一种增材制造用产品售前打磨加工设备
实质审查的生效专利号: CN114161267A
申请人: 杨桐
发明人: 杨桐
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-03-11
IPC分类:
B24B41/02
摘要:
本发明涉及一种打磨加工设备,尤其涉及一种增材制造用产品售前打磨加工设备。本发明的技术问题为:提供一种可以自动打磨、且具有夹紧功能、稳定性较高的增材制造用产品售前打磨加工设备。技术方案是:一种增材制造用产品售前打磨加工设备,包括有:安装板和外壳,安装板顶部设有外壳;放置机构,安装板顶部设有放置机构,放置机构位于外壳内侧;安装机构,放置机构上设有安装机构;打磨块,安装机构上连接有打磨块。本发明通过气缸活塞杆带动第一连杆左右移动时,从而带动第二滑块、安装框、第一楔形块、安装块和打磨块左右移动,使打磨块对增材制造产品反复打磨,达到自动打磨加工的效果。
主权项:
1.一种增材制造用产品售前打磨加工设备,其特征在于,包括有:安装板(1)和外壳(3),安装板(1)顶部设有外壳(3);放置机构(4),安装板(1)顶部设有放置机构(4),放置机构(4)位于外壳(3)内侧;安装机构(5),放置机构(4)上设有安装机构(5);打磨块(2),安装机构(5)上连接有打磨块(2);动力机构(6),放置机构(4)与外壳(3)之间设有动力机构(6)。
基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法及系统
实质审查的生效专利号: CN114237169A
申请人: 北京卫星制造厂有限公司
发明人: 张涵嘉;冯锦丹;刘金山;郭静;孙宏宇;王彬;徐磊;陈世英;刘鎏;李艳茹;王红芳
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
G05B19/418
摘要:
本发明涉及数字化制造技术领域的一种基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法及系统。该方法包括:S1.在所述MES系统下发加工任务后,利用数据接口模块获取产品加工数据,并查找对应的派工执行单;S2.利用指令下发模块读取所述派工执行单,加入加工指令后,再存放到加工指令表;S3.利用上位机接收所述加工指令,向指定IP地址的增材制造设备发送所述加工指令,使所述增材制造设备执行所述加工指令,并将执行结果数据写入任务执行反馈表;S4.利用任务展示模块提取所述任务执行反馈表和所述派工执行单的字段信息,生成生产任务进度表并展示每个生产任务的加工信息。本发明可实现对增材制造设备的任务自动派发,及时实时地获取设备加工进度及相关信息,避免工艺人员多次到现场查看情况。
主权项:
1.一种基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法,包括:S1.在所述MES系统下发加工任务后,利用数据接口模块获取产品加工数据,并查找对应的派工执行单;S2.利用指令下发模块读取所述派工执行单,加入加工指令后,再存放到加工指令表;S3.利用上位机接收所述加工指令,向指定IP地址的增材制造设备发送所述加工指令,使所述增材制造设备执行所述加工指令,并将执行结果数据写入任务执行反馈表;S4.利用任务展示模块提取所述任务执行反馈表和所述派工执行单的字段信息,生成生产任务进度表并展示每个生产任务的加工信息。
一种电弧增材制造热源模型的建模方法
实质审查的生效专利号: CN114021413A
申请人: 江苏理工学院
发明人: 雷卫宁;吴超;李小平;从孟启;张扬
申请日期: 2021-11-15
公开日期: 2022-02-08
IPC分类:
G06F30/23
摘要:
一种电弧增材制造热源模型的建模方法,具体涉及填丝与基板的实际功率分配。确定组合热源的功率分配的方法包括:提取实际热循环曲线与熔池尺寸;建立三维有限元网格模型;建立组合热源模型与分配功率;微调功率分配直至模拟与实际热循环曲线拟合。由于得到的热源功率分配接近实际功率分配,基本只需要再对功率分配进行很小的微调就能得到精确的模拟结果。本发明可获取的不同工艺下的高精度电弧增材制造组合热源模型,对研究金属材料电弧增材制造数值模拟和工程实际应用提供技术支持。
主权项:
1.一种电弧增材制造热源模型的建模方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1:提取实际热循环曲线与熔池尺寸;步骤2:建立三维有限元网格模型;步骤3:建立组合热源模型与分配功率,该组合热源模型包括由双椭球热源与瞬间热源;步骤4:微调功率分配直至模拟与实际热循环曲线拟合,即完成参数的调整,得到的最终的模拟熔池建模。
一种基于非均匀点阵结构的增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114309658A
申请人: 上海工程技术大学
发明人: 茅健;张朝瑞;张立浩;钱波;樊红日
申请日期: 2021-11-15
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明属于3D打印的技术领域,公开了一种基于非均匀点阵结构的增材制造方法,其特征在于:根据薄壁结构零件的壁厚,采用有限分层算法,计算其内部的镂空曲面,然后,单一晶胞结构和/或复合晶胞结构以高度递增或者递减方式逐层填充镂空曲面所围成的区域,形成非均匀点阵结构,完成薄壁结构零件的增材制造。利用本发明的增材制造方法,能够保证在狭缝空间体积有限情况下薄壁厚度方向宏观受力一致性要求,以更好适应三维空间中复杂空间形状、任意曲面结构,达到力学性能增强目的同时保持轻量化的结构。
主权项:
1.一种基于非均匀点阵结构的增材制造方法,其特征在于:根据薄壁结构零件的壁厚,采用有限分层算法,计算其内部的镂空曲面,然后,单一晶胞结构和/或复合晶胞结构以高度递增或者递减方式逐层填充镂空曲面所围成的区域,形成非均匀点阵结构,完成薄壁结构零件的增材制造。
一种用于增材制造的混合粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114045424A
申请人: 西北工业大学
发明人: 王理林;王志军;林鑫;黄卫东
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的混合粉末及其制备方法,该方法通过振动实现粉末的高效均匀混合,且同时保证粉末的流动性,供增材制造技术使用。该方法既适合科研上对粉末成分调控的灵活和简易要求,也适用工业生产上的高效和大规模要求。该发明在实现粉末的成分调控的同时,不改变粉末原有的球形度及流动性。这对于粉末床增材制造技术而言,能够不损害粉末的铺粉质量,即粉层的均匀铺展和高堆积密度;对于同步送粉增材制造技术而言,能够维持送粉的稳定性,降低粉嘴堵粉风险,从而保证混合粉末满足增材制造成形性的要求。
主权项:
1.一种用于增材制造的混合粉末,其特征在于,包括复合的主体粉末和附加粉末,所述附加粉末分散在主体粉末的表面,或者是附加粉末的一部分渗入在主体粉末中;所述主体粉末为铝合金、钛合金、高熵合金、钢或高温合金;所述附加粉末为金属粉末、非金属单质粉末、碳化物、硼化物或氮化物;所述主体粉末和附加粉末通过混合振动复合。
制粉装置和制粉方法
实质审查的生效专利号: CN114054765A
申请人: 广州赛隆增材制造有限责任公司
发明人: 汪强兵;郭瑜;朱豪;龙学湖;张莹
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-02-18
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明涉及一种粉末的制备技术领域,特别涉及制粉装置和制粉方法。所述制粉装置包括旋转进给部、等离子枪组件和超声组件;所述旋转进给部用于安装自耗电极并驱动所述自耗电极自旋和进给;所述等离子枪组件包括发射电极,所述发射电极用于发射等离子电弧;所述发射电极与所述超声组件连接,所述发射电极能够接收并传播所述超声组件产生的超声波。本发明能够解决常规等离子电弧较为分散,热量损耗严重,能量密度较低,不利于高熔点金属材料粉体制备的问题,并能够用于生产细粒径粉体。
主权项:
1.一种制粉装置,其特征在于,包括旋转进给部、等离子枪组件和超声组件;所述旋转进给部用于安装自耗电极并驱动所述自耗电极自旋,且能够驱动所述自耗电极的消耗端向所述等离子枪组件进给;所述等离子枪组件包括发射电极,所述发射电极用于发射等离子电弧,所述等离子电弧能够作用于所述自耗电极的所述消耗端,使一部分所述自耗电极熔融为液膜;所述发射电极与所述超声组件连接,所述发射电极能够接收并传播所述超声组件产生的超声波,所述液膜能够在自旋离心力和超声波振动力下飞离和破碎。
一种辅以随动冲压技术的激光增材制造构件微观结构控制装置
发明专利权授予专利号: CN114083290A
申请人: 河南工业大学;
发明人: 葛芃;张昭;静行
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
B23P23/00
摘要:
本发明属于激光增材制造领域,提出了一种辅以随动冲压技术的激光增材制造构件微观结构控制装置。该装置包括激光增材系统增材头、随动冲压装置支撑部件、随动冲压装置、金属粉管、位置调节器和激光束;在激光增材制造系统增加随动冲压装置,通过内置的温度调控部件及冲压部件,实现了与激光增材制造过程同步的增材制造构件热影响区恒温冲压制造过程。本发明将热处理工艺过程嵌入激光增材制造构件制备过程中,充分利用构件热加工后剩余温度及工艺间隙,通过局部温控、局部冲击对结构凝固及相变过程进行控制。增材构件局部经历了短时间内的快速热处理与机械处理,改善了制备的激光增材制造构件微观组织结构,提高了制备件的力学性能。
主权项:
1.一种辅以随动冲压技术的激光增材制造构件微观结构控制装置,其特征在于,该激光增材制造构件微观结构控制装置包括激光增材系统增材头(1)、随动冲压装置支撑部件(2)、随动冲压装置(3)、金属粉管(4)、位置调节器(5)和激光束(6);激光增材系统增材头(1)、金属粉管(4)和激光束(6)构成激光增材制造系统;随动冲压设备支撑部件(2)为悬臂结构,其悬臂处与激光增材系统增材头(1)的后侧面固连;随动冲压设备支撑部件(2)下端均设有安装孔,用于安装位置调节器(5);位置调节器(5)与随动冲压装置(3)的冲压设备盒(7)固定连接,用于控制随动冲压装置(3)的位置;两随动冲压装置(3)相对布置;随动冲压装置(3)包括冲压设备盒(7)、温度调控部件(8)、冲压部件(9)、冲压温度数控单元(10)和冲压工艺参数控制单元(11);冲压设备盒(7)用于集成随动冲压装置(3)的各组件;温度调控部件(8)和冲压部件(9)分别固定于冲压设备盒(7)内,激光增材制造过程中,先经过温度调控部件(8),后经过冲压部件(9);冲压设备盒(7)外部两侧分别安装冲压温度数控单元(10)和冲压工艺参数控制单元(11);温度控制部件(8)包括温控仓(12)、传热介质入口(13)、传热介质出口(14)和传热金属带(15);传热金属带(15)为具有导热性能的金属片呈履带式环形布置,并过温控仓(12);温控仓(12)设有传热介质入口(13)和传热介质出口(14);传热介质通过传热介质入口(13)进入温控仓(12),与温控仓(12)内的传热金属带(15)实现热交换,传热介质由传热介质出口(14)流出温控仓(12);传热金属带(15)与激光增材制造构件热影响区材料滚动接触;冲压温度数控单元(10)与温度控制部件(8)连接,控制传热介质入口(13)及传热介质出口(14)的流入、流出速度和传热金属带(15)的滚动速度,保证传热金属带(15)与激光增材制造构件热影响区材料的相对静止,避免对激光增材制造构件产生磨损;冲压部件(9)包括冲压杆(16)、冲压机(17)和冲压头(18);冲压杆(16)内设有轴向伸缩部件;冲压杆(16)一端安装于冲压机(17)内,一端连接冲压头(18),冲压头(18)对激光增材制造构件进行冲压操作,冲压工艺参数控制单元(11)控制冲压头(18)与激光增材制造构件的间距、冲压力及冲压频率。
一种搅拌摩擦加工辅助的铝合金增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114147340A
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所
发明人: 刘莉;林志成;赵运强;刘喆;苗澍;董春林
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-03-08
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明涉及增材制造的技术领域,公开了一种搅拌摩擦加工辅助的铝合金增材制造方法,方法包括以下步骤:S1、选取基板和焊丝,其中,对焊丝进行烘干,对基板表面进行打磨后洗净烘干;S2、根据预设路径,以电弧为热源,在基板上通过输送焊丝逐层电弧增材、层间搅拌摩擦加工和冷却,获得由若干数量的增材铝合金层层叠形成的增材制造铝合金,其中,在步骤S2中,搅拌摩擦加工搅拌头置于电弧热源的后方。本发明的搅拌摩擦加工辅助的铝合金增材制造方法,可同步进行电弧增材制造和层间搅拌摩擦加工,通过搅拌摩擦加工引入的塑性变形来改善电弧增材铝合金的微观组织和提高力学性能,解决电弧增材制造铝合金缺陷多、组织粗大、力学性能低等问题。
主权项:
1.一种搅拌摩擦加工辅助的铝合金增材制造方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:S1、选取基板和焊丝,其中,对所述焊丝进行烘干,对所述基板的承载表面进行打磨后洗净烘干;S2、根据预设路径,在所述基板的承载表面,以电弧为热源,通过所述焊丝逐层电弧增材和层间搅拌摩擦加工,获得由若干数量的增材铝合金层层叠形成的增材制造铝合金;其中,在步骤S2中,将电弧增材和摩擦搅拌加工的装置及系统集成,实现联动控制,所述层间搅拌摩擦加工的搅拌头置于电弧热源的后方,且所述电弧热源与所述搅拌头之间的距离为5-20mm。
一种银锗红外保健饰品的制造工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114231774A
申请人: 东莞市精微新材料有限公司
发明人: 李振亚
申请日期: 2021-11-11
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明属于金属材料增材制造技术领域,特别涉及一种银锗红外保健饰品的制造工艺,包括如下步骤:先将Ag合金粉与Ge粉混合均匀,再采用粘结剂喷射3D打印金属成型技术获得形状完全符合预先设计3D图形的生胚,再经过脱脂、烧结即可获得银锗烧结件,最后再进行执模后处理加工,最终获得成品银锗饰品。本发明不仅避开了锗银合金加工过程中,材料脆性大硬度高,柔韧性差延展性差,容易脆断报废,难以加工成精致细巧产品的缺点;而且将3D打印技术应用于锗银饰品的设计制造中,实现了复杂的三维立体设计产品的一次成型,大大拓宽了锗银产品的设计可行性,如:用在饰品、腰带、颈带、手环、护膝、枕头等保健型产品中,具有重大应用价值。
主权项:
1.一种银锗红外保健饰品的制造工艺,其特征在于,至少包括如下步骤:步骤一:将Ag合金粉与Ge粉按质量百分比称量后,在混料机中充分搅拌混匀,得到混合粉末;步骤二:将步骤一获得的混合粉末放入粘结剂喷射3D打印设备的送粉缸中,首先将一层混合粉末铺展在粉床上并用刮刀刮平,随后用喷墨打印头将光固化粘接剂选择性地喷射到粉床上,用红外线照射粉床,使喷射有光固化粘接剂的部位固化粘结;每创建一层,打印面就向下移动一个层厚距离,铺展下一层混合粉末,在选择的区域内喷射粘合剂和光固化粘接剂,然后光固化;重复该过程直至打印完成,如此层层叠加制造出三维结构,直至获得形状完全符合预先设计3D图形的生胚;步骤三:取出步骤二所获得的完整的3D打印生胚,将生胚表面的浮粉清除掉;将生胚件置于脱脂炉内,加热使生胚内的光固化粘结剂分解,获得脱脂生胚;步骤四:将步骤三获得的脱脂生胚放入气氛烧结炉内,在保护性气体的保护下烧结,以获得致密的烧结件;步骤五:对步骤四获得的烧结件进行执模后处理加工,最终获得成品银锗饰品。
资源管理系统和具有该资源管理系统的增材制造设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN116600971A
申请人: SLM方案集团股份公司
发明人: 贝恩德·米勒;金姆·库林;J·P·卢赫里格;D·施密特
申请日期: 2021-11-11
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B29C64/393
摘要:
本公开涉及一种资源管理系统(39),用于管理资源材料和/或资源物品向用于增材制造的多组至少两个增材制造机器(3)的供应,其中,资源管理系统(39)包括控制单元(41),该控制单元(41)被配置为接收指示对增材制造机器(3)中的任一增材制造机器(3)的资源材料和/或资源物品的需求的信号,其中,控制单元(39)被配置为根据用于解决需求冲突的预先确定的优先级排序方案来调度需求的资源材料和/或资源物品的供应。
主权项:
1.一种用于管理资源材料和/或资源物品向用于增材制造的多组至少两个增材制造机器(3)的供应的资源管理系统(39),其中,所述资源管理系统(39)包括控制单元(41),所述控制单元(41)被配置为接收指示对增材制造机器(3)中的任一增材制造机器(3)的资源材料和/或资源物品的需求的信号,其中,控制单元(39)被配置为根据用于解决需求冲突的预先确定的优先级排序方案来调度需求的资源材料和/或资源物品的供应。
钛合金SLM成型件支撑结构及其去除方法
实质审查的生效专利号: CN114029511A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 吴旺;钟兵;刘芯宇;刘永胜
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-11
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开的是增材制造技术领域的一种钛合金SLM成型件支撑结构及其去除方法,该支撑结构包括基面和支撑面,其中支撑面为锯齿状。锯齿状的支撑面,能够使成型后的零件表面形成细小的凸起结构,可在后续电抛光中形成尖端效应,一方面尖端部位电位高,便于去除凸起,使零件表面更快光洁,另一方面当凸起被去除后就可实现支撑结构与零件主体的快速脱离。在对工件进行电抛光时,选取2%~5%wt的硫酸铵、0.5%~2%wt的氟化氢铵及水配制成抛光液,并加热到70℃以上,以钛合金工件作为正极,抛光槽作为负极,施加400~500V稳定的直流高压进行抛光,抛光时间为5~30min,可顺利去除支撑残留,同时光亮工件表面,并且整个抛光过程流程短,操作简单,污染小,成本低。
主权项:
1.钛合金SLM成型件支撑结构,其特征是:该支撑结构(6)包括基面(61)和支撑面(62),所述支撑面(62)为锯齿状,其中,齿宽为0.1~0.2mm,相邻两个齿之间有0.2~1.5mm的距离,齿的高度为0.5~1.5mm。
一种柔性电弧增材制造装备
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114043042A
申请人: 首都航天机械有限公司
发明人: 冯晨;李权;王福德;倪江涛;罗志伟;齐田铮;张旭;崔保伟;张睿泽;谢勇;梁晓康
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-15
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明提供了一种柔性电弧增材制造装备,包括舱体单元、机器人单元、变位机单元、弧焊单元、监控单元及总控单元;舱体单元用于焊接烟尘与焊接弧光的防护;机器人单元用于携载焊枪和送丝机实现氩弧焊接;变位机单元用于承载基板进行产品的电弧增材;弧焊单元用于熔化焊丝进行焊接;监控单元用于监测实时沉积高度和熔池状态;总控单元用于实现各单元间的通信,并通过人机交互的方式实现各分单元的控制。本发明装置具备整体集成度高、柔性可扩展、可在线监控等特点,满足了电弧增材制造过程中对全成形过程可控的要求,采用该设备能够大幅提升增材产品的内部质量和产品合格率,将广泛应用于航空航天领域中不同尺寸金属承力构件的增材制造。
主权项:
1.一种柔性电弧增材制造装备,其特征在于,包括舱体单元、机器人单元、变位机单元、弧焊单元、监控单元及总控单元;舱体单元用于焊接烟尘与焊接弧光的防护;机器人单元用于携载焊枪和送丝机实现氩弧焊接;变位机单元用于承载基板进行产品的电弧增材;弧焊单元用于熔化焊丝进行焊接;监控单元用于监测实时沉积高度和熔池状态;总控单元用于实现舱体单元、机器人单元、变位机单元、弧焊单元、监控单元间的通信,并通过人机交互的方式实现各分单元的控制。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)