金属3D打印粉末专利数据库

一种用于增材制造的复合粉末及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114273653A

申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司

发明人: 邓阳丕;罗熙雯;曹玄扬;李晓庚;周朝辉

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-04-05

IPC分类: B22F9/24

摘要:

本发明涉及增材制造技术领域，公开了一种可用于增材制造的复合粉末，所述复合粉末包含第一粉末基体，以及第一粉末基体表面的微米级或纳米级的第二凸起结构，所述第二凸起结构能改善粉末的性能，在一些情况下，所述结构特别能改善粉末的流动性。所述复合粉末可在增材制造领域广泛应用。

主权项:

1.一种可用于增材制造的复合粉末，其特征在于，所述复合粉末包含第一粉末基体，以及第一粉末基体表面的微米级或纳米级的第二凸起结构。

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用于电弧增材制造基材的温度控制的装置及控制方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114273751A

申请人: 西安理工大学

发明人: 徐春杰;黄伊杰;苏梦瑶;李珍娇;程茜;张凯军;路瑶涵;郭灿;武向权;张忠明

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-04-05

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了用于电弧增材制造基材的温度控制的装置及控制方法，包括打印工作台，打印工作台的下方设置有温度控制器、油温机，打印工作台上设置有通油基材、工业风扇组，工业风扇组设置于通油基材的侧方，打印工作台的一侧设置有打印机器人，打印机器人的焊枪头上设置有红外线测温仪，油温机与通油基材连接，通油基材上设置有热电偶，温度控制器分别与油温机、工业风扇组、红外线测温仪、热电偶连接。本发明解决了现有电弧增材制造过程集采与零件的热积累过高导致的散热困难、组织不均匀以及打印初始阶段基材温度太低而导致的熔池不稳定、飞溅的问题。

主权项:

1.用于电弧增材制造基材的温度控制的装置，其特征在于，包括打印工作台(4)，所述打印工作台(4)的下方设置有温度控制器(10)、油温机(5)，所述打印工作台(4)上设置有通油基材(12)、工业风扇组(11)，所述工业风扇组(11)设置于通油基材(12)的侧方，所述打印工作台(4)的一侧设置有打印机器人(1)，所述打印机器人(1)的焊枪头上设置有红外线测温仪(6)，所述油温机(5)与通油基材(12)连接，所述通油基材(12)上设置有热电偶(7)，所述温度控制器(10)分别与油温机(5)、工业风扇组(11)、红外线测温仪(6)、热电偶(7)连接。

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粉末增材制造期间的杂质静电分离

实质审查的生效

专利号: CN114834036A

申请人: 波音公司

发明人: 布赖恩·托马斯·希尔;亚历山大·J·科科

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-08-02

IPC分类: B22F12/60

摘要:

用于从粉末床去除杂质的设备和方法。实施方式的实例包括：粉末床，包含可用于增材制造工艺的粉末；铺粉臂，横向于粉末床以分配粉末；收集元件，连接至铺粉臂；以及静电发生器，电连接以至少在收集元件上赋予静电电荷，并且使得粉末中的杂质附着至收集元件。

主权项:

1.一种用于从粉末床(104)去除杂质(102)的设备(100、300、400、500)，所述设备包括：所述粉末床，包含能用于增材制造工艺的粉末(106)；铺粉臂(110、310)，横向于所述粉末床以分配所述粉末；收集元件(202、402)，连接至所述铺粉臂；以及静电发生器(204、404)，电连接以至少在所述收集元件上赋予静电电荷，并使得所述粉末中的所述杂质附着至所述收集元件。

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AlSi10Mg合金的增材制造方法及利用该方法制得的铝合金

发明专利权授予

专利号: CN114309648A

申请人: 中国商用飞机有限责任公司;

发明人: 黄文静;张曦;梁恩泉;晁灿;王新扬;章骏

申请日期: 2021-12-23

公开日期: 2023-04-07

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明的实施例公开了一种AlSi10Mg合金的增材制造方法及利用该方法制得的铝合金，该增材制造方法包括以下步骤：将AlSi10Mg合金粉末平铺在成形舱的基板上，形成合金粉末层；在惰性气体的保护下，对合金粉末层进行激光扫描熔凝成形，其中，在每一层打印成形的过程中，激光束按照预设的扫描路径先成形内部实体平面，完成内部实体平面的成形后，激光束围绕着该层内部实体平面的边缘由内至外依次进行至少两道外部轮廓的扫描成形，最终完成单层打印层的成形；逐层执行上述打印层的成形过程，直至完成AlSi10Mg合金的激光增材制造成形。根据本发明，其能够同时提高铝合金表面光洁度和强度。

主权项:

1.一种AlSi10Mg合金的增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：将AlSi10Mg合金粉末平铺在成形舱的基板上，形成合金粉末层；在惰性气体的保护下，对合金粉末层进行激光扫描熔凝成形，其中，在每一层打印成形的过程中，激光束按照预设的扫描路径先成形内部实体平面，完成内部实体平面的成形后，激光束围绕着该层内部实体平面的边缘由内至外依次进行至少两道外部轮廓的扫描成形，最终完成单层打印层的成形；逐层执行上述打印层的成形过程，直至完成AlSi10Mg合金的激光增材制造成形。

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基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构

实质审查的生效

专利号: CN116338840A

申请人: 中国科学院西安光学精密机械研究所

发明人: 李思远;孙丽军;武俊强;刘欢;杨莹;张宏建;贾昕胤;王飞橙;胡炳樑

申请日期: 2021-12-23

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: G02B5/08

摘要:

本发明属于空间光学遥感器技术领域，涉及一种基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构。解决传统铝合金反射镜因背部开放式结构导致的刚度偏低，轻量化率低等问题。包括反射镜前面板、反射镜背板及加强筋结构；反射镜前面板、加强筋结构和反射镜背板采用增材制造技术整体打印成型；加强筋结构包括上下两层加强筋单元；上层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，上层加强筋单元的下端面位于反射镜前面板和反射镜背板之间；下层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，下层加强筋单元的下端面固定在反射镜背板上；上层加强筋单元中加强筋密度大于下层加强筋单元中加强筋的密度；反射镜背板为半封闭结构，其上开设多组轻量化孔。

主权项:

1.一种基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构，其特征在于：包括反射镜前面板、反射镜背板及位于反射镜前面板和反射镜背板之间的加强筋结构；所述反射镜前面板、加强筋结构和反射镜背板一体设置，并采用增材制造技术整体打印成型；所述反射镜前面板顶面为反射面；所述加强筋结构包括上下两层加强筋单元；上层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，上层加强筋单元的下端面位于反射镜前面板和反射镜背板之间；下层加强筋单元的上端面固定在反射镜前面板底面，下层加强筋单元的下端面固定在反射镜背板上；上层加强筋单元中加强筋密度大于下层加强筋单元中加强筋的密度；所述反射镜背板为半封闭结构，其上开设多组轻量化孔。

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通过挤出聚醚酮酮基组合物的增材制造工艺

实质审查的生效

专利号: CN116635211A

申请人: 阿科玛法国公司

发明人: R·雷伯;G·勒

申请日期: 2021-12-23

公开日期: 2023-08-22

IPC分类: B29C64/00

摘要:

本发明涉及一种用包括喷嘴的增材制造机通过挤出形成三维零件的增材制造工艺，该工艺包括：?i)提供具有玻璃化温度Tg的伪无定形组合物；?ii)在高于Tg且低于300℃的软化温度下软化该组合物，以形成作为足以流动的流体的软化组合物，并从喷嘴中挤出该软化组合物，以形成挤出的零件部分；以及?iii)固化该挤出的零件部分；其中，该组合物基于聚醚酮酮的均聚物或共聚物，其由以下组成：至少具有式(I)的间苯二甲酸(I)重复单元：以及，在共聚物的情况下，具有式(II)的对苯二甲酸(T)重复单元：其中T单元相对于T单元和I单元之和的摩尔比为0％至45％，或55％至65％。

主权项:

1.一种用包括喷嘴的增材制造机通过挤出形成三维零件的增材制造工艺，所述工艺包括：-i)提供具有玻璃化温度Tg的伪无定形组合物；-ii)在高于Tg且低于300℃的软化温度下软化所述组合物，以形成作为足以流动的流体的软化组合物，并从所述喷嘴中挤出所述软化组合物，以形成挤出的零件部分；以及-iii)固化所述挤出的零件部分；其中，所述组合物基于聚醚酮酮的均聚物或共聚物，其基本上由以下组成、优选由以下组成：至少具有下式的间苯二甲酸(I)重复单元：以及，在共聚物的情况下，具有下式的对苯二甲酸(T)重复单元：其中T单元相对于T单元和I单元之和的摩尔比范围为0％至45％，或55％至65％。

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一种增材制造用铺粉装置

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN114368147A

申请人: 王琨

发明人: 王琨

申请日期: 2021-12-22

公开日期: 2022-04-19

IPC分类: B29C64/205

摘要:

本发明涉及一种铺粉装置，尤其涉及一种增材制造用铺粉装置。本发明的技术问题是：提供一种自动铺粉，且铺粉均匀的增材制造用铺粉装置。一种增材制造用铺粉装置，包括有底座、第一支撑板、支撑架、第一转杆、装料框、第一支架和下料板，底座顶部设有第一支撑板，底座顶部中间设有支撑架，支撑架上侧对称转动式设有第一转杆，第一转杆之间连接有装料框，支撑架上侧连接有第一支架，第一支架上设有下料板，将原材料粉末放置在装料框中，活动板带动异形板进行前后移动，异形板与第一转板接触，并使得第一转板、第一转杆和装料框不断进行摆动，从而装料框中的粉末可以自动下料至模具中。

主权项:

1.一种增材制造用铺粉装置，其特征是：包括有底座（1）、第一支撑板（2）、支撑架（3）、第一转杆（4）、装料框（5）、第一支架（6）、下料板（7）、放置机构（8）和移动机构（9），底座（1）顶部设有第一支撑板（2），底座（1）顶部中间设有支撑架（3），支撑架（3）上侧对称转动式设有第一转杆（4），第一转杆（4）之间连接有装料框（5），支撑架（3）上侧连接有第一支架（6），第一支架（6）上设有下料板（7），支撑架（3）下侧设有放置机构（8），第一支撑板（2）上设有移动机构（9）。

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一种固相摩擦挤压增材制造用主轴系统

发明专利权授予

专利号: CN114131176A

申请人: 天津大学

发明人: 杨新岐;秦红珊

申请日期: 2021-12-21

公开日期: 2022-08-02

IPC分类: B23K20/12

摘要:

本发明公开一种固相摩擦挤压增材制造主轴系统，包括主轴外壳体和固设在其底部的第一固定法兰，所述主轴外壳体内从外向内同轴的套设有主轴中空旋转轴和送料旋转轴；所述主轴中空旋转轴的底部刚性连接一同轴设置的安装基座，所述安装基座底部刚性连接一带偏心通道的摩擦挤压轴肩；所述送料旋转轴内设置有第一偏心通道用于放置圆棒耗材；所述送料旋转轴和主轴中空旋转轴形成双层独立旋转轴结构形式。本发明的主轴系统中采用两种摩擦挤压原理，实现单根或两根圆棒耗材填充材料的摩擦挤压增材制造过程，圆棒耗材利用率更高、摩擦挤压界面结合强度及宽度更大，同时可实现断续或连续的圆棒耗材送料过程，为开发工业化固相摩擦挤压增材制造设备提供重要基础。

主权项:

1.一种固相摩擦挤压增材制造主轴系统，包括主轴外壳体(10)和固设在其底部的第一固定法兰(11)，其特征在于，所述主轴外壳体(10)内从外向内同轴的套设有主轴中空旋转轴(12)和送料旋转轴(7,701,702)；所述主轴中空旋转轴(12)的底部刚性连接一同轴设置的安装基座(1301,1302)，所述安装基座(1301,1302)底部刚性连接一带偏心通道的摩擦挤压轴肩(1401,1402)；所述送料旋转轴(7,701,702)内设置有第一偏心通道用于放置圆棒耗材(2,6,1701,1702)，且所述送料旋转轴(7,701,702)的两端伸出所述主轴外壳体(10)的两端；所述送料旋转轴(7,701,702)靠近所述安装基座(1301,1302)的一端具有一个向所述安装基座延伸的摩擦凸出部703，所述摩擦凸出部插入所述安装基座中；其中，所述送料旋转轴(7,701,702)通过第二承载轴承(16)及送料旋转轴固定套(8)与主轴中空旋转轴(12)刚性连接；所述主轴中空旋转轴(12)通过第一承载轴承(15)及支撑钢套(1501)与主轴外壳体(10)及第一固定法兰(11)刚性连接，所述送料旋转轴(7,701,702)和主轴中空旋转轴(12)形成双层独立旋转轴结构形式；所述第二承载轴承(16)设置在所述主轴中空旋转轴(12)与所述送料旋转轴(7,701,702)之间，所述第一承载轴承(15)设置在所述主轴外壳体(10)与主轴中空旋转轴(12)之间。

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一种海上航行装置复合结构及其增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN114247897A

申请人: 大连理工大学

发明人: 张振宇;张富旭;顾秦铭;孟凡宁;徐光宏

申请日期: 2021-12-21

公开日期: 2022-09-30

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供一种海上航行装置复合结构及其增材制造方法，所述海上航行装置复合结构为通过构建海上航行装置的三维模型，在三维模型转换的可识别的数据命令基础上，利用电弧增材制造技术和熔融沉积成型技术制备的所得结构，该结构包括海上航行装置基体、海上航行装置内层和海上航行装置外层。本发明方法实现了重量轻、强度高、抗冲击、韧性和防腐性能强的海上航行装置制备。

主权项:

1.一种海上航行装置复合结构，其特征在于，为通过构建海上航行装置的三维模型，在三维模型转换的可识别的数据命令基础上，利用电弧增材制造技术和熔融沉积成型技术制备的所得结构。

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一种网格构件、曲面构件多枪协同增材和熔敷的方法

发明专利权授予

专利号: CN114472918A

申请人: 江苏靖宁智能制造有限公司

发明人: 周春东;周明;王剑春;丁峰;何乐

申请日期: 2021-12-21

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明提供了一种网格构件、曲面构件多枪协同增材和熔敷的方法，涉及增材制造技术领域，包括多增材枪集成安装、位姿调整、路径规划、工艺参数适配和增材等步骤，本方法可根据增材模型结构特征，规划增材路径，按需加装多支增材枪，并自动调节每支增材枪体的位置和姿态，来实现多枪高效协同增材，尤其适合网格结构件或曲面结构件的增材制造，以提高生产效率。

主权项:

1.一种网格构件、曲面构件多枪协同增材和熔敷的方法，其特征是：使用方法包括以下步骤：步骤一：增材枪数量计算以及多增材枪的集成安装；首先，根据网格构件、曲面构件结构特征以及效率要求，确定增材枪的数量m，然后，将增材枪安装至外部运动系统对应的连结法兰上，完成多增材枪与增材控制系统、外部运动系统的集成连结；步骤二：确定各增材枪初始位姿信息，主要包括增材枪的初始间距ΔL0、初始高度H0和焊枪姿态；步骤三：增材枪偏移量和层数计算以及路径规划；首先，需要确定每把增材枪偏移量X和层数S，增材枪偏移量X由最佳工艺下的焊道宽度B决定，所述的偏移量X一般为(1/2～2/3)*B，层数S由最佳工艺下的焊道高度h和构件结构本身决定；其次，确定各层内每把增材枪所需增材或熔敷的焊道数量n；最后，按照网格构件的结构特征，规划各层的各增材枪的平行增材或熔敷位置路径，路径上增材枪的姿态保持与增材沉积层或熔敷层表面垂直；步骤四：工艺适配，将预研的最佳工艺参数适配至各层的路径程序中，获得最终的增材工艺和路径规划执行程序；步骤五：首先，按照步骤二中的设定的各增材枪初始间距、高度和姿态数据，通过外部运动机构调整好增材枪初始间距、高度和姿态，然后，按照步骤四的工艺和路径规划程序进行增材或熔敷制造，增材枪根据路径需要实时调节间距、高度和姿态，直至完成。

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一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN114351048A

申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所

发明人: 陈俊孚;李丽坤;彭翰林;韩善果;任香会;牛犇

申请日期: 2021-12-20

公开日期: 2022-08-30

IPC分类: C22C38/10

摘要:

本发明公开了一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用。所述马氏体时效钢粉末包括马氏体时效钢预合金粉末和金属粉末；所述马氏体时效钢粉末成分组成的百分含量为：C≤0.03％，Si≤0.10％，P≤0.01％，S≤0.01％，Mn≤0.10％，Mo：4～5％，Ni：17～19％，Co：11～12.7％，Ti：1.2～1.5％，Al：0.05～0.15％，余量为铁。本发明利用Mo、Ni、Co、Ti、Al等强化金属的协同作用，保证材料韧性的同时，提升马氏体时效钢的硬度；同时本发明将金属粉末与马氏体时效钢预合金粉末结合制备马氏体时效钢粉末，能够改善在增材制造过程中成分元素易烧损、偏析的缺点，提高马氏体时效钢粉末增材制造的增材部件的成分可控性，同时也提高了增材部件的硬度和耐磨性。

主权项:

1.一种马氏体时效钢粉末，其特征在于，所述马氏体时效钢粉末包括马氏体时效钢预合金粉末和金属粉末；所述马氏体时效钢粉末成分组成的百分含量为：C≤0.03％，Si≤0.10％，P≤0.01％，S≤0.01％，Mn≤0.10％，Mo：4～5％，Ni：17～19％，Co：11～12.7％，Ti：1.2～1.5％，Al：0.05～0.15％，余量为铁。

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一种控制增材制造形状记忆合金成分准确性的方法

发明专利权授予

专利号: CN114505499A

申请人: 江苏大学

发明人: 王宏宇;史东辉;朱建;尹小琴;袁晓明;唐第东;毛计洲

申请日期: 2021-12-20

公开日期: 2024-03-19

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

一种控制增材制造形状记忆合金成分准确性的方法，在分析增材制造过程中元素烧损机理的基础上，提出“以拟增材制造合金中沸点最高的元素作为基准，充分考虑易烧损元素间的相互作用，建立合金中易烧损元素绝对烧损率函数对合金进行补损反求拟增材制造合金配材成分”，进而实现控制增材制造形状记忆合金成分的准确性，所制备记忆合金成分各元素误差不超过2%。本发明所述方法，可适用于现阶段各种体系的二元、三元和多元记忆合金增材制造成分控制，也可适用于不同的增材制造工艺方法，而且简便易行，具有极高的实用性。

主权项:

1.一种控制增材制造形状记忆合金成分准确性的方法，其特征是：它包括以下步骤：第一步，确定拟增材制造合金中的易烧损元素，所述的易烧损元素指的是合金中所有与合金中沸点最高元素的沸点相差超过300℃的元素；第二步，确定拟增材制造所采用增材制造工艺参数；第三步，以拟增材制造合金目标成分准备增材制造用材，所述目标成分以质量分数计，采用第二步确定的工艺参数进行增材制造，制备建立绝对烧损率函数用增材制造合金试样1，并测定所获得增材制造合金试样1的实际成分，该实际成分以质量分数计；第四步，以拟增材制造合金目标成分与增材制造合金试样1的实际成分中易烧损元素的差值为基础，以1、1.3、1.6、1.9、…为系数，即以0.3为层级计算易烧损元素需增加的质量分数，所计算出增量的小数部分大于0.5以1计算、不足0.5的按0.5计算，除沸点最高元素之外的其他元素取拟增材制造合金目标成分，同时缩减沸点最高的元素的质量分数，保证合金中各元素质量分数之和为100％，设计出n个建立绝对烧损率函数用增材制造合金试样的设计成分，所述设计成分以质量分数计；n为易烧损元素的个数；第五步，以所设计的n个增材制造合金试样的设计成分准备增材制造用材，采用第二步确定的工艺参数进行增材制造，制备建立绝对烧损率函数用增材制造合金试样，并测定所获得增材制造合金试样的实际成分；第六步，以拟增材制造合金中沸点最高的元素作为基准，计算前面步骤中所制备每个合金的整体烧损率，计算公式如式(1)；其中，mbtt是沸点最高元素的设计质量分数，m′btt是测得的沸点最高元素的实际质量分数，增材制造合金试样1的设计质量分数即为拟增材制造合金目标成分，目标成分以质量分数计；第七步，计算拟增材制造合金中各个易烧损元素的绝对烧损率，计算公式如式(2)，共可获得(n+1)组易烧损元素的绝对烧损率；其中，ηi是易烧损元素i的绝对烧损率，η为合金的整体烧损率，mi为易烧损元素i在原材中的质量分数即设计成分，m′i为易烧损元素i的实际质量分数，n为易烧损元素的个数。第八步，采用所获得的n+1组易烧损元素的绝对烧损率按照最小二乘法进行拟合，获得易烧损元素的绝对烧损率函数，其通式如式(3)所示；其中，ηi是易烧损元素i的绝对烧损率，mi为易烧损元素i在原材中的质量分数即设计成分，n为易烧损元素的个数，a、ki(i＝1,2…n+1)为拟合所得的常数；第九步，基于拟合获得的易烧损元素绝对烧损率函数关系，按照式(4)反求拟增材制造合金的配材成分，配材成分以质量分数计；其中，ηi是合金元素i的绝对烧损率，η为合金的整体烧损率，mi为合金元素i在原材中的质量分数即设计成分，m′i为合金元素i的实际质量分数，对于除易烧损元素之外的合金中的其他元素，不包括沸点最高元素，ηi视为0；第十步，以拟增材制造合金配材成分准备增材制造用材，采用第二步确定的工艺参数进行增材制造，即可获得成分准确的目标成分的增材制造合金。

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一种基于熔融沉积成型方法的连续纤维增材制造喷头

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114261090A

申请人: 华中科技大学;

发明人: 闫春泽;刘主峰;李昭青;杨磊;陈鹏;伍宏志;史玉升

申请日期: 2021-12-17

公开日期: 2022-04-01

IPC分类: B29C64/268

摘要:

本发明属于增材制造相关技术领域，并公开了一种基于熔融沉积成型方法的连续纤维增材制造喷头。该喷头包括：进料单元、加热单元和激光发射单元，其中：所述进料单元用于将供给连续纤维丝材原料；所述加热单元设置在所述进料单元的一侧，用于将从所述进料单元输出的连续纤维丝材进行预热；所述激光发射单元设置在竖直方向，一方面用于在竖直方向发射激光，以此熔融所述连续纤维丝材，进而进行熔融沉积成型，另一方面提供冲击力，以此提高待成型对象之间的结合力。通过本发明，解决连续纤维不适用激光成型以及喷头堵塞的问题。

主权项:

1.一种基于熔融沉积成型方法的连续纤维增材制造喷头，其特征在于，该喷头包括：进料单元(3)、加热单元(4)和激光发射单元(1)，其中：所述进料单元(3)用于将供给连续纤维丝材原料；所述加热单元(4)设置在所述进料单元的一侧，用于将从所述进料单元输出的连续纤维丝材进行预热；所述激光发射单元(1)设置在竖直方向，一方面用于在竖直方向发射激光，以此熔融所述连续纤维丝材，进而进行熔融沉积成型，另一方面提供冲击力，以此提高待成型对象之间的结合力。

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增材制造的多孔的构件结构和用于其制造的机构

实质审查的生效

专利号: CN116600914A

申请人: 西门子能源全球有限两合公司

发明人: 约翰内斯·艾伯特;扬·帕斯卡·博格纳;奥利·盖森;米夏埃尔·哈伊杜克;蒂莫·海特曼;克里斯托夫·基纳

申请日期: 2021-12-17

公开日期: 2023-08-15

IPC分类: B22F5/00

摘要:

提出一种用于提供用于基于粉末床增材制造构件(10)的CAM制造指令的方法。在此，根据CAD数据限定构件(10)的几何结构，所述构件包括实心材料区域(B)、过渡区域(T)和多孔的构件区域(12，T)，其中用于制造构件的辐照参数在过渡区域(T)内改变，使得在构件(10)的实心材料区域(B)与多孔的构件区域(H)之间构成构件(10)的结构的孔隙度梯度，所述辐照参数包括辐照功率(P)、扫描速度(v)、扫描间距(d)和层厚度(t)。此外，提出一种用于制造构件的对应的方法和一种计算机程序产品以及一种增材制造的构件结构。

主权项:

1.一种用于借助于选择性激光熔化或电子束熔化来增材制造构件的方法，其借助为构件(10)的基于粉末床的增材制造提供的制造指令(CAM)进行，其中根据CAD数据限定所述构件(10)的几何结构，所述构件包括实心材料区域(B)、过渡区域(T)和多孔的构件区域(12，T)，其中用于制造所述构件的辐照参数在所述过渡区域(T)内改变，使得在所述构件(10)的所述实心材料区域(B)与所述多孔的构件区域(H)之间构成所述构件(10)的结构的孔隙度梯度，所述辐照参数包括辐照功率(P)、扫描速度(v)、扫描间距(d)和层厚度(t)，并且其中辐照功率(P)在所述过渡区域(T)中从所述实心材料区域(B)直至所述多孔的构件区域(H)降低。

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电弧增材与电化学放电减材复合制造装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN114871518A

申请人: 长沙理工大学

发明人: 唐伟东; 王昕怡; 朱钰浩; 姚继开; 张继泽; 刘通; 刘神洲; 夏威; 陈力然; 谭广胜; 田宇

申请日期: 2021-12-15

公开日期: 2022-08-09

IPC分类: B23H5/04

摘要:

本发明提供一种电弧增材与电化学放电减材复合制造装置及方法，电弧增材与电化学放电减材复合制造装置包括电弧增材机构、电化学放电减材机构、升降机构和加工槽；加工槽内设置有电解液；升降机构包括基板和与基板连接的升降件，升降件用于驱动基板在竖直方向上运动以进入或移出电解液；电弧增材机构包括焊接电源、驱动臂和与驱动臂连接的工作头，工作头设置于基板上方；电化学放电减材机构包括脉冲电源和分别与脉冲电源连接的工具电极和辅助电极，工具电极设置于基板上方，辅助电极设置于电解液内。该电弧增材与电化学放电减材复合制造装置具有可以有效提高电弧增材表面的精度、制作成本低、冷却效率高和增材制造效率高的优点。

主权项:

1.一种电弧增材与电化学放电减材复合制造装置，其特征在于，包括：电弧增材机构、电化学放电减材机构、升降机构和加工槽；所述加工槽内设置有电解液；所述升降机构包括基板和与所述基板连接的升降件，所述升降件用于驱动所述基板在竖直方向上运动以进入或伸出所述电解液；所述电弧增材机构包括焊接电源、驱动臂和与所述驱动臂连接的工作头，所述工作头设置于所述基板上方；所述电化学放电减材机构包括脉冲电源和分别与所述脉冲电源连接的工具电极和辅助电极，所述工具电极设置于所述基板上方，所述辅助电极设置于所述电解液内。

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一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN114322741A

申请人: 厦门大学

发明人: 孙道恒; 海振银; 徐礼达; 李兰兰; 崔在甫; 武超; 陈国淳; 李鑫; 陈沁楠; 何功汉

申请日期: 2021-12-14

公开日期: 2022-04-12

IPC分类: G01B7/16

摘要:

本发明公开了一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法，以金属构件或绝缘材料作为基底，针对金属构件表面通过逐层激光热解增材技术形成高致密性、高绝缘性以及抗高温的PDC掺杂的复合绝缘膜层，并在复合绝缘膜层上通过维森堡直写PDC掺杂填料的敏感栅，经激光热解增强PDC石墨化的方法获得优良导电性能的应变敏感层，从而开创以PDC材料为基础的高绝缘膜层和优良导电性能的敏感栅与金属基底的激光原位增材一体化制造，实现了PDC复合材料从“液?固?功能”转变的激光工艺流程，并成功将其应用于金属材料应变传感。

主权项:

1.一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器，其特征在于，传感器包括基层和敏感栅，所述敏感栅经过激光热解原位制备于基底上；所述敏感栅厚度为10～20μm。

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应用于摩擦增材制造装置的离合器

发明专利权授予

专利号: CN114183477A

申请人: 哈尔滨工业大学(威海)

发明人: 王瑞;周利;王胄峰;王琳;岳凌宇

申请日期: 2021-12-13

公开日期: 2024-01-19

IPC分类: B22F12/50

摘要:

本发明提供一种应用于摩擦增材制造装置的离合器，包括上离合器分体和下离合器分体；所述上离合器分体包括圆柱状的中空壳体，壳体内设有相位匹配块，相位匹配块与壳体之间设有压簧，所述相位匹配块设有上料棒通孔，所述相位匹配块设有呈旋转对称结构的上相位匹配凸台；所述下离合器分体包括与壳体下底面相配合的下法兰盘，下离合器分体的中心处设有下料棒通孔，下法兰盘靠近壳体的一侧设有下相位匹配凸台，上相位匹配凸台和下相位匹配凸台啮合使上料棒通孔与下料棒通孔相位对齐。本发明的有益效果是由于采用上述技术方案，可以使摩擦增材过程中，可实现料棒的快速上料，料棒的上料过程精准、稳定，增材装置的整体强度更好，稳定性更高。

主权项:

1.应用于摩擦增材制造装置的离合器，其特征在于：包括上离合器分体和下离合器分体；所述上离合器分体包括圆柱状的中空壳体，所述壳体的上、下底面均设有通孔，壳体内设有相位匹配块，相位匹配块与壳体周向限位，相位匹配块沿壳体轴线方向与壳体滑动相连，相位匹配块与壳体之间设有驱动相位匹配块向壳体上底面滑动的压簧，所述相位匹配块的中心处设有正n边形的上料棒通孔，所述相位匹配块靠近壳体下底面的一侧上设有呈旋转对称结构的上相位匹配凸台，所述壳体下底面远离壳体上底面的一侧设有上摩擦片；所述下离合器分体包括与壳体下底面相配合的下法兰盘，下法兰盘的外缘设有与上摩擦片相配合的下摩擦片，下离合器分体的中心处设有正n边形的下料棒通孔，下法兰盘靠近壳体的一侧设有下相位匹配凸台，上相位匹配凸台和下相位匹配凸台啮合使上料棒通孔与下料棒通孔相位对齐，n≥3，n为整数。

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电弧增材制造熔池视频监控及自动补偿系统及方法

发明专利权授予

专利号: CN114346377A

申请人: 西安理工大学

发明人: 徐春杰;马东;路瑶涵;张凯军;黄伊杰;张忠明;武向权;郭灿

申请日期: 2021-12-07

公开日期: 2023-11-03

IPC分类: B23K9/133

摘要:

本发明公开的电弧增材制造熔池视频监控及自动补偿系统，包括有机器人、送丝机及焊机；机器人手臂末端处固定焊机枪头与CCD相机；还包括有控制系统，控制系统分别与CCD相机、机器人、焊机及送丝机连接；焊机枪头下方设置有分度盘及基板，基板放置在分度盘上。该系统改善了电弧增材制造复杂零部件时可能出现焊接质量下降的问题。还公开了电弧增材制造熔池视频监控及自动补偿方法。

主权项:

1.电弧增材制造熔池视频监控及自动补偿系统，其特征在于，包括有机器人(5)、送丝机(6)及焊机(9)；机器人(5)手臂末端处固定焊机枪头(8)与CCD相机(7)；还包括有控制系统(1)，控制系统(1)分别与CCD相机(7)、机器人(5)、焊机(9)及送丝机(6)连接；焊机枪头(8)下方设置有分度盘(2)及基板(3)，基板(3)放置在分度盘(2)上。

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一种高精度技术增材制造中承载板材表面处理设备

实质审查的生效

专利号: CN114227414A

申请人: 龙银娣

发明人: 龙银娣

申请日期: 2021-12-04

公开日期: 2022-03-25

IPC分类: B24B7/07

摘要:

本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种高精度技术增材制造中承载板材表面处理设备。本发明的目的是提供一种打磨效率高，打磨质量好，结构简单，自动清洁磨屑的高精度技术增材制造中承载板材表面处理设备。本发明的技术方案为：一种高精度技术增材制造中承载板材表面处理设备，包括：移动机构；支架，移动机构一侧内连接有支架，支架穿过移动机构；第一滑轨，支架一侧上连接有第一滑轨；电动打磨轮，第一滑轨之间转动且滑动式连接有电动打磨轮；夹紧机构，移动机构两侧均连接有夹紧机构。本发明通过支撑座、承载板、螺栓和气缸的配合，以达到为装置提供驱动力，对板材进行打磨的目的。

主权项:

1.一种高精度技术增材制造中承载板材表面处理设备，其特征在于，包括：移动机构(4)；支架(1)，移动机构(4)一侧内连接有支架(1)，支架(1)穿过移动机构(4)；第一滑轨(2)，支架(1)一侧上连接有第一滑轨(2)；电动打磨轮(3)，第一滑轨(2)内转动且滑动式连接有电动打磨轮(3)；夹紧机构(5)，移动机构(4)两侧均连接有夹紧机构(5)。

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用于增材制造轻质构件的铝合金和方法

实质审查的生效

专利号: CN114574731A

申请人: 空中客车防务和空间有限责任公司

发明人: 弗兰克·帕姆;大卫·席姆贝克

申请日期: 2021-12-01

公开日期: 2022-06-03

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及一种由铝、钛、钪和锆和可选的一种、两种或多种其他金属构成的合金，所述合金选自铪、钒、铌、铬、钼、硅、铁、钴、镍和钙。铝合金适合于增材制造用于飞行器的轻质构件。在第一步骤中，将根据本发明的铝合金的粉末通过增材制造，如在L?PBF法(激光粉末床熔化)中的激光熔化，制造轻质构件前体，所述轻质构件前体因激光熔体的快速凝固而包含呈固熔体形式的钛、钪和锆。在第二步骤中，将轻质构件前体通过在250℃至400℃中的次级相的析出来硬化成轻质构件。获得具有高的强度的3D打印的轻质构件。

主权项:

1.一种铝合金，所述铝合金包含合金成分：-份额为0.1重量％至15.0重量％的钛(Ti)，-份额为0.1重量％至3.0重量％的钪(Sc)，-份额为0.1重量％至3.0重量％的锆(Zr)，-其余铝(Al)和不可避免的杂质。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "增材制造"

一种用于增材制造的复合粉末及其制备方法

用于电弧增材制造基材的温度控制的装置及控制方法

粉末增材制造期间的杂质静电分离

AlSi10Mg合金的增材制造方法及利用该方法制得的铝合金

基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构

通过挤出聚醚酮酮基组合物的增材制造工艺

一种增材制造用铺粉装置

一种固相摩擦挤压增材制造用主轴系统

一种海上航行装置复合结构及其增材制造方法

一种网格构件、曲面构件多枪协同增材和熔敷的方法

一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用

一种控制增材制造形状记忆合金成分准确性的方法

一种基于熔融沉积成型方法的连续纤维增材制造喷头

增材制造的多孔的构件结构和用于其制造的机构

电弧增材与电化学放电减材复合制造装置及方法

一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法

应用于摩擦增材制造装置的离合器

电弧增材制造熔池视频监控及自动补偿系统及方法

一种高精度技术增材制造中承载板材表面处理设备

用于增材制造轻质构件的铝合金和方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "增材制造"

一种用于增材制造的复合粉末及其制备方法

用于电弧增材制造基材的温度控制的装置及控制方法

粉末增材制造期间的杂质静电分离

AlSi10Mg合金的增材制造方法及利用该方法制得的铝合金

基于增材制造技术的双蜂窝反射镜结构

通过挤出聚醚酮酮基组合物的增材制造工艺

一种增材制造用铺粉装置

一种固相摩擦挤压增材制造用主轴系统

一种海上航行装置复合结构及其增材制造方法

一种网格构件、曲面构件多枪协同增材和熔敷的方法

一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用

一种控制增材制造形状记忆合金成分准确性的方法

一种基于熔融沉积成型方法的连续纤维增材制造喷头

增材制造的多孔的构件结构和用于其制造的机构

电弧增材与电化学放电减材复合制造装置及方法

一种激光热解复合增材制造一体化前驱体陶瓷薄膜传感器及其制备方法

应用于摩擦增材制造装置的离合器

电弧增材制造熔池视频监控及自动补偿系统及方法

一种高精度技术增材制造中承载板材表面处理设备

用于增材制造轻质构件的铝合金和方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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