金属3D打印粉末专利数据库

复合金属材料及其制造方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101835553A

申请人: 近藤胜义;

发明人: 近藤胜义;古月文志

申请日期: 2008-10-16

公开日期: 2010-09-15

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明涉及复合金属材料的制造方法，包括：准备含有具有亲水性和疏水性的表面活性剂的溶液的工序；在溶液中以单分散状态分散从纳米大小至微米大小的微小碳系物质的工序；使分散有微小碳系物质的溶液与金属粉末粒子的表面接触的工序；将金属粉末粒子干燥，借助溶液的成分使单分散状态的微小碳系物质附着于金属粉末粒子的表面的工序；将金属粉末粒子在含有氢的还原气氛中或真空气氛中进行热处理，使附着于金属粉末粒子的表面的溶液成分热分解而除去，使金属粉末粒子的表面局部地从附着微小碳系物质露出，并在露出的部分进行金属粉末粒子间的扩散和烧结的工序。

主权项:

1.一种复合金属材料的制造方法，包括：准备含有具有亲水性和疏水性的表面活性剂的溶液的工序；在所述溶液中以单分散状态分散从纳米大小至微米大小的微小碳系物质的工序；使分散有所述微小碳系物质的所述溶液与金属粉末粒子的表面接触的工序；将所述金属粉末粒子干燥，借助所述溶液的成分使单分散状态的所述微小碳系物质附着于所述金属粉末粒子的表面的工序；将所述金属粉末粒子在含有氢的还原气氛中或真空气氛中进行热处理，从而使附着于金属粉末粒子的表面的溶液成分热分解而除去，使金属粉末粒子的表面局部地从所述附着微小碳系物质露出，并在露出的部分进行金属粉末粒子间的扩散和烧结的工序。

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一种连续化高品质锡焊粉的制备方法

专利权质押合同登记的生效、变更及注销

专利号: CN101362206A

申请人: 陈新国

发明人: 陈新国

申请日期: 2008-10-09

公开日期: 2011-03-23

IPC分类: B22F9/08

摘要:

本发明公开了一种合金粉末的制备方法，具体是指一种连续化制备高品质锡合金焊粉的方法。本发明是通过将雾化室抽成真空，再往雾化室里充惰性保护气体，把锡合金料在熔化炉内熔化后再在雾化室控制雾化，再经冷却凝固成锡合金粉末颗粒，通过设备的筛分得到所需产品，对于不合要求产品再进行重新熔化、制备。本发明的优点是通过优化生产条件大幅度提高了锡合金粉末质量，而且表面化学特性得到改善，生产劳动成本也可以大大降低，在实现循环生产过程中，更有利于环保。本发明所制备的产品可广泛的应用于电子工业的封装和电路板焊接材料。

主权项:

1.一种连续化高品质锡焊粉的制备方法，其特征在于包括下述步骤：(1)由真空系统(15)将雾化室(4)抽成真空，然后由气源(10)向雾化室(4)充保护气体至室内压力到达1.0～1.1个大气压；(2)用合金熔化炉(1)把由锡合金料在150～600℃的温度下进行熔化，变成金属液体；(3)把熔化的锡合金料通过输液管(2)输送到雾化器(3)进行雾化，金属液体在雾化器(3)中被雾化成微小的液滴；(4)被雾化的液滴在雾化室(4)经过冷却凝固形成金属粉末，由粉末的自重把金属粉末输送到多层粉末筛分机(5)；(5)从筛分机(5)筛分出来的成品粉末进入成品集粉桶(7)，其他粉末尾料由粉末输送器(8)输送到合金熔化炉(1)进行重新熔炼，进入下一个循环。

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坯块的烧结

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN101909788A

申请人: 林德股份公司

发明人: J·阿道飞;H·格里彭贝里;K·于尔海;D·穆伦

申请日期: 2008-09-30

公开日期: 2010-12-08

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明涉及金属粉末(1)的烧结方法，尤其是金属粉末的生坯块的烧结方法。金属粉末(1)直接接触DFI燃烧器(4)的火焰并加热。

主权项:

1.烧结金属粉末(1)、尤其是金属粉末的生坯块的方法，其特征在于，所述金属粉末(1)由至少一个DFI燃烧器(4)加热，并且所述金属粉末(1)直接接触所述DFI燃烧器(4)的火焰。

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一种复杂碳化物硬质合金表面可焊性改性方法

专利权的终止

专利号: CN101363119A

申请人: 北京市粉末冶金研究所有限责任公司

发明人: 彭晓芙;印红羽;林增栋

申请日期: 2008-09-28

公开日期: 2010-09-29

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明涉及一种硬质合金表面可焊性的改性方法，特别是一种复杂碳化物硬质合金表面可焊性的改性方法，其步骤包括焊接面的加工和处理；熔镀合金胶液的准备；合金粉末的喷涂；加热熔镀，在复杂碳化物硬质合金表面上形成一个熔镀层；本发明的方法将一般钎焊合金难于焊接的复杂碳化物硬质合金表面改性处理后，可为一般钎焊合金用常规钎焊工艺所焊接，为组合硬质合金刀具、模具的制造提供了可行的途径；而且操作易行，熔镀合金成份调配方便，可适应多品种的硬质合金；用于常规WC－Co硬质合金，亦可增强其钎焊强度。

主权项:

1、一种复杂碳化物硬质合金表面可焊性的改性方法，其步骤如下：(1)焊接面的加工和处理：将需要焊接的硬质合金件表面磨去表皮，见光，并清理干净备用；(2)熔镀合金胶液的准备：将活化金属Ti或B粉末与Cu、Cr、Sn、Ni、P等金属粉末中的一种或几种，按照重量份比为70～110：0.5～15，混合均匀，粉末的粒度均为150目～400目，然后加入汽油橡胶溶液调和成具有胶性的浆状合金粉末溶液，密闭待用；(3)合金粉末的喷涂：将步骤(2)中所述的具有胶性的浆状合金粉末溶液，以气流均匀喷涂于步骤(1)中所述的需要焊接的硬质合金件表面上，得到具有一定喷涂粉末层厚度的硬质合金喷涂件；(4)加热熔镀：将步骤(3)中所述硬质合金喷涂件置于10-2Pa的真空炉中，加热温度在合金粉体熔点以上，保温10分钟，在复杂碳化物硬质合金表面上形成一个熔镀层。

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一种测试粉体材料电导率的方法

专利权的终止

专利号: CN101685115A

申请人: 上海比亚迪有限公司

发明人: 陆卫忠;陈国营;钱春秀

申请日期: 2008-09-28

公开日期: 2011-11-09

IPC分类: G01R27/02

摘要:

本发明提供一种测试粉体材料电子电导率的方法，包括将粉体材料压成片状，再在片状粉体材料两侧压覆金属粉末，通过直流分流法测试其电子电阻，根据电导率公式ρ＝D/ReS，计算可得粉体材料电子电导率。所述金属粉末电导率为大于1×100S/cm，其中，ρ为电子电导率。D为压片厚度，Re为电子电阻，S为压片面积。本发明提供的方法进一步还可以测试粉体材料的离子电导率，及计算粉体材料的扩散系数。本发明提供的粉体材料电导率测试方法测试过程简单，易于掌握，成本低廉，测试结果准确。

主权项:

1.一种测试粉体材料电子电导率的方法，其特征在于，包括将粉体材料压成片状，再在片状粉体材料两侧压覆金属粉末，通过直流分流法测试其电子电阻，根据电导率公式ρ＝D/ReS，计算可得粉体材料电子电导率，所述金属粉末电导率为大于1×100S/cm，其中，ρ为电子电导率，D为压片厚度，Re为电子电阻，S为压片面积。

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花炮无烟引线药剂组合物

专利权的终止

专利号: CN101481286A

申请人: 浏阳市龙腾花炮科技开发有限公司

发明人: 宋建芳;江木根

申请日期: 2008-09-26

公开日期: 2012-08-08

IPC分类: C06B33/06

摘要:

本发明公开了一种烟花鞭炮微烟引线药剂组合物，由防潮高氯酸铵、单双基粉、金属粉末、珍珠岩粉、炭粉组成，其组分及重量份数比为，防潮高氯酸铵：30－50份；单双基粉：50－80份；钛、铁、锆、铝、铬、镍、铝热剂中的一种或任意多种的任意比例组合物：2－10份；炭粉：2－10份；珍珠岩粉：5－10份。与现有技术相比，本发明的烟花鞭炮微烟引线药剂组合物具有以下明显优点：由于氧化剂和可燃物反应后大都是气体产物，故烟雾很少。通过透光率测定，本发明药剂组合物产生的烟雾还不到现有药物的30％。

主权项:

1.烟花鞭炮微烟引线药剂组合物，由防潮高氯酸铵、单双基粉、金属粉末、珍珠岩粉、炭粉组成。

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循环式雾化金属粉末制备方法和装置

专利权的终止

专利号: CN101417340A

申请人: 上海大学

发明人: 王志亮

申请日期: 2008-09-24

公开日期: 2011-05-04

IPC分类: B22F9/08

摘要:

本发明提供一种循环式雾化金属粉末制备方法和装置。它在主流路中，利用惰性气体对金属液体进行雾化，雾化后大颗粒金属粉末沉降于第一收集箱中，而含有颗粒的用后气体进入再循环流路，在再循环流路中，用后气体经膨胀分离腔和离心粒子分离室进行部充分的颗粒分离后，中等颗粒金属粉末沉降于第二收集箱中，而含有细微固体颗粒的分离后气体经温控部件调温和气体质量检测控制仪检测后，检测气体指标正常时，气体进入主流路再参与雾化，检测气体指标超标时，切换气路使气体进入废气处理流路进行处理和排气。本发明雾化效果好，同时细微粉末和气体的内循环也减少了金属粉尘的污染和处理废气的难度。

主权项:

1.一种循环式雾化金属粉末制备方法，包括再主流路中，利用惰性气体对金属液体进行雾化，雾化后大颗粒金属粉末沉降于第一收集箱中，而含有颗粒的用后气体进入再循环流路，其特征在于在所述再循环流路中，所述用后气体经膨胀分离腔和离心粒子分离室进行部充分的颗粒分离后，中等颗粒金属粉末沉降于第二收集箱中，而含有细微固体颗粒的分离后气体经温控部件调温和气体质量检测控制仪检测后，检测气体指标正常时，气体进入主流路再参与雾化，检测气体指标超标时，切换气路使气体进入废气处理流路进行处理和排气。

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一种压缩机用安全阀橡胶密封垫及其制备工艺

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN101367979A

申请人: 岑月珍

发明人: 岑月珍

申请日期: 2008-09-18

公开日期: 2010-07-07

IPC分类: C08L27/12

摘要:

一种压缩机用安全阀橡胶密封垫，由下列组分组成：质量份数为100份的氟橡胶246；质量份数为0.8份的双酚AF；质量份数为2份的苄基三苯基氯化磷；质量份数为5份的Ca(OH)2；质量份数为1份的导电金属粉末。其制备工艺包括下列步骤：a.配料：b.将配好的料送入炼胶机中进行炼胶；c.炼胶完成后取出制品铺平，在常温下放置48小时冷却；d.送入平板硫化机内进行两次双酚硫化；e.将完成硫化的制品取出，进行性能测试，合格者修整毛边之后成为成品。本发明采用两次双酚硫化，保证了橡胶密封垫的分子间网状排列结构以及硫化后制品的机械性能稳定性，加入的导电金属粉末可改进制品的致密性。

主权项:

1.一种压缩机用安全阀橡胶密封垫，其特征在于由下列组分组成：质量份数为100份的氟橡胶246；质量份数为0.8份的双酚AF；质量份数为2份的苄基三苯基氯化磷；质量份数为5份的Ca(OH)2；质量份数为1份的导电金属粉末。

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用于锂离子应用的稳定锂金属粉末、组合物和制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN101790806A

申请人: FMC有限公司

发明人: M·亚科夫列瓦;高原;K·B·费奇;P·T·帕尔普;李阳兴;C·J·沃尔特曼

申请日期: 2008-08-27

公开日期: 2010-07-28

IPC分类: H01M4/38

摘要:

本发明提供了由基本连续的聚合物层保护的锂金属粉末。这种基本连续的聚合物层提供了改进的保护，例如与典型的CO2钝化处理相比。

主权项:

1.涂覆有基本连续的聚合物层的稳定锂金属粉末，该聚合物选自由以下构成的组：聚氨酯、聚四氟乙烯、聚氟乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物、乙烯-乙酸乙酯、乙烯-丙烯酸共聚物、聚氧化乙烯、聚酰亚胺、聚噻吩、聚(对-亚苯基)、聚苯胺、聚(对-亚苯基亚乙烯基)、二氧化硅二氧化钛基共聚物、不饱和聚羧酸和聚硅氧烷。

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用于金属粉末注射成形坯件的液体溶剂萃取脱脂装置

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN101653665A

申请人: 比亚迪股份有限公司

发明人: 刘一峰;向其军;郭冉

申请日期: 2008-08-19

公开日期: 2010-02-24

IPC分类: B01D11/02

摘要:

一种用于金属粉末注射成形坯件的液体溶剂萃取脱脂装置。所述液体溶剂萃取脱脂装置包括：具有第一入口和第一出口的坯件放置容器、具有第二入口和第二出口的辅助循环容器、以及抽吸装置，其中，所述第一入口与第二出口之间以及第一出口与第二入口之间通过管道相连，并且所述抽吸装置设置在管道上。本发明由于除包括坯件放置容器外，还包括与坯件放置容器连通的辅助循环容器，因此在反应过程中，两个容器之间可以进行液体交换。这样，随着反应的进行而被逐渐稀释的坯件放置容器中的萃取液将被输送到辅助循环容器中，而辅助循环容器中的浓度高的新鲜萃取液将被注入坯件放置容器中参与反应，以此形成循环，从而能够有效提高萃取率，保证萃取质量。

主权项:

1.一种用于金属粉末注射成形坯件的液体溶剂萃取脱脂装置，所述液体溶剂萃取脱脂装置包括坯件放置容器(1)，其特征在于，所述液体溶剂萃取脱脂装置还包括：辅助循环容器(2)和抽吸装置(3)，其中，所述坯件放置容器(1)具有第一入口(11)和第一出口(12)，所述辅助循环容器(2)具有第二入口(21)和第二出口(22)，并且所述第一入口(11)与第二出口(22)之间以及第一出口(12)与第二入口(21)之间通过管道(4)相连，所述抽吸装置(3)设置在管道(4)上。

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具有通过混合的银填料而增强的导热率的粘合剂

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101778920A

申请人: 迪美特公司

发明人: 泰伦斯·L·哈特曼;斯塔夫罗斯·阿纳格诺斯托普洛斯;彼得·克鲁德尔

申请日期: 2008-08-18

公开日期: 2010-07-14

IPC分类: C09J201/00

摘要:

一种导热粘合剂包括至少两种类型的银颗粒的混合物，银颗粒包括具有0.59m2/g到2.19m2/g范围内的表面积对质量的比和3.2g/cm3到6.9g/cm3范围内的振实密度的第一类型与具有0.04m2/g到0.17m2/g范围内的表面积对质量的比和约4.7g/cm3到8.2g/cm3范围内的振实密度的第二类型。根据本发明的某些实施方案，第一类型的银颗粒包括长方形的银颗粒。导热粘合剂还包括粘结剂和任选的溶剂。

主权项:

1.一种热粘合剂，其包括：粘结剂；第一金属粉末，其具有0.04m2/g到0.17m2/g之间的第一表面积对质量的比；以及第二金属粉末，其具有0.59m2/g到2.19m2/g之间的第二表面积对质量的比。

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磁控管阴极组件用焊料环的配方及其制造方法

专利权的终止

专利号: CN101396772A

申请人: 厦门虹鹭钨钼工业有限公司

发明人: 石涛

申请日期: 2008-08-15

公开日期: 2012-05-30

IPC分类: B23K35/22

摘要:

本发明提供一种磁控管阴极组件用焊料环的配方及其制造方法，属于粉末冶金制造领域。本发明的配方中含有经过选择的金属粉末体系和成形剂体系。所述配方中金属粉末占98.0～99.5wt％，成形剂有效成分占0.5～2wt％。本发明的制造方法包括粉末制备，模压成形，烧结等步骤。其特点是粉末采用铁、钼、镍体系，成形剂采用聚乙二醇的水溶液，成形采用模压，烧结在钼丝炉中进行。具体步骤是将铁粉、钼粉、镍粉按重量比(20～30)∶(40～70)∶(10～30)混合，球磨后得到混合粉末，将成形剂体系加入混合粉末搅拌均匀，真空干燥后过筛，然后进行制粒。所得粉末模压成形后，在1300℃～1450℃的氢气气氛中烧结30～60分钟。用本发明的配方及制造方法生产出的产品适用于磁控管阴极组件中磁控线圈和钼端帽的焊接。

主权项:

1、一种磁控管阴极组件用焊料环的配方，包括金属粉末体系和成形剂体系，其特征在于：所述金属粉末体系中包含铁粉、钼粉、镍粉，所述成形剂体系中包含有效成分聚乙二醇和溶剂蒸馏水。

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一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法

专利权的终止

专利号: CN101428348A

申请人: 张建玲

发明人: 张建玲

申请日期: 2008-07-29

公开日期: 2010-09-08

IPC分类: B22F9/22

摘要:

本发明公开了一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法，涉及采用沉淀、分散剂表面修饰、高压水热处理、洗涤、干燥、高温氢气还原等工序制备球形超细镍粉或超细钴粉的工艺方法，属于金属粉末材料制备技术领域。以含镍、钴的水溶性盐类或镍、钴的氧化物、碱式碳酸盐、碳酸盐或氢氧化物为原料，经处理配制成水溶液，加入分散剂，然后用碱、碳酸盐、草酸或草酸铵等沉淀水溶液中的镍、钴离子，再在高压釜内水热处理沉淀物水浆料，经过洗涤、干燥、高温氢气还原，获得粒度均匀、分散性好的球形超细镍粉或超细钴粉产物。既适合于中小规模的间断式生产，又可进行大规模连续生产，生产成本低。

主权项:

1、一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法，采用沉淀、分散剂表面修饰、高压水热处理、洗涤、干燥、高温氢气还原等工序制备球形超细镍粉或超细钴粉，其特征在于包括以下步骤：(1)以含镍、钴的水溶性盐类如硫酸盐、硝酸盐、氯化物、醋酸盐为原料，配成单一盐的水溶液；或者用硫酸、硝酸、盐酸、醋酸将镍、钴的氧化物、碱式碳酸盐、碳酸盐或氢氧化物溶解制得相应的硫酸盐、硝酸盐、氯化物、醋酸盐的水溶液；所配制的单一盐的水溶液中金属离子浓度控制在含镍或钴30～70g/L。(2)在配制的镍或钴水溶液中加入聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇(PPG)、聚丁二醇(PBG)、聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、吐温—80、油酸中的一种或多种(最多不超过三种)作为分散剂，各种分散剂加入总计为6～12g/L。(3)沉淀剂为碱(氢氧化钠、氢氧化钾)、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸氢铵、碳酸铵或草酸、草酸铵等，选择其中的一种，按0.7～4.0mol/L浓度配制沉淀剂的水溶液。(4)取所需理论量102％～106％沉淀剂的水溶液，在常温条件下将含镍或钴及分散剂的水溶液加入其中，并不断搅拌，使溶液充分混合，均匀反应。两种溶液完全混合后，继续搅拌10～15分钟；静置6～10小时后将部分上清液滤去，将水浆料转入衬钛的高压釜内；滤液则经处理后弃去。(5)将高压釜的搅拌转速设为450～550r/min，加热温度限定在135～190℃，充入高压空气、氧气、氮气或氢气中的一种，使釜内压力达到3.0～4.2MPa。将釜内水浆料加热，当温度升至指定温度时，保温1～3小时，进行水热处理。将水浆料冷却至90℃以下时，利用釜内的压力，排出其中的水浆料，并放出高压釜内的气体，降至常压。反复过滤、冼涤3～5次，滤渣用少量酒精(滤渣：酒精＝100：5～10重量比，或用正丁醇、正辛醇代替酒精)稍润湿后在115～140℃下真空烘干。(6)烘干后的物料经球磨20～30分钟混匀，然后放入氢气还原炉内于350～550℃还原3～8小时，还原得到的产物在氮气气氛中保存16～24小时后成为最终超细镍粉或超细钴粉产品。

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一种镍钴金属粉末的制备方法

专利权的终止

专利号: CN101428349A

申请人: 张建玲

发明人: 张建玲

申请日期: 2008-07-29

公开日期: 2011-06-22

IPC分类: B22F9/26

摘要:

本发明公开了一种镍钴金属粉末的制备方法，属于有色金属冶金、粉末冶金和材料制备技术领域。其特征在于：以纳米或超细镍、钴金属粉末为晶种，与含硫酸镍、硫酸钴及氨、硫酸铵的氨性水溶液混合，采用湿法冶金水热氢还原技术和设备，经配料、高压水热氢还原、过滤、洗涤、烘干等工序，制备纳米、超细或微细尺寸的镍粉、钴粉和镍钴合金粉末。可用于贮氢合金、电镀、催化剂、烧结活化剂、磁性材料、导电浆料、电池材料、吸波材料、硬质合金、多层陶瓷电容器和粉末冶金等领域。该制备方法原料易得，工艺简单、流程短，生产成本低，生产过程易于控制，生产效率高。金属粉末的粒度均匀，尺寸和成分可控，产品质量好。

主权项:

1、一种镍钴金属粉末的制备方法，以纳米或超细镍、钴金属粉末为晶种，与含镍、钴硫酸盐及氨、硫酸铵的氨性水溶液混合，采用湿法冶金水热氢还原技术和设备，经配料、高压水热氢还原、过滤、洗涤、烘干等工序，制备镍粉、钴粉和镍钴合金粉末，其特征在于：(1)以纳米镍粉、钴粉作晶种，采用水热氢还原工艺方法在纳米镍粉上包镀钴或在纳米钴粉上包镀镍，从而获得同时包含金属镍和金属钴的纳米镍钴合金粉末。获得产物分两种方法处理，一是直接用该纳米镍钴合金粉末作晶种，制备超细或微细镍钴合金粉末。即将水热氢还原后含有纳米镍钴合金粉末的混合溶液过滤后，不洗涤，再与含硫酸镍、硫酸钴及氨、硫酸铵的氨性水溶液混合，采用水热氢还原工艺方法在纳米镍钴合金粉末上再包镀钴或包镀镍，制备超细或微细镍钴合金粉末。二是将水热氢还原后含有纳米镍钴合金粉末产物的混合溶液过滤，经洗涤、烘干，得到纳米镍钴合金粉末产品。(2)以纳米镍粉、钴粉作晶种，采用水热氢还原工艺方法制备超细镍粉、钴粉。分两种方法处理以获得产物，一是直接用该超细镍粉或钴粉作晶种，制备超细或微细镍钴合金粉末。即将水热氢还原后含有超细镍粉或钴粉产物的混合溶液过滤后，不洗涤，再与新的含硫酸镍或硫酸钴的氨性水溶液混合，采用水热氢还原工艺方法在镍粉上包镀钴或在钴粉上包镀镍，制备超细或微细镍钴合金粉末。二是将水热氢还原后含有超细镍粉、钴粉产物的混合溶液过滤，经洗涤、烘干，得到超细纯镍粉、纯钴粉产品。(3)以超细镍粉、钴粉作晶种，采用水热氢还原工艺方法在超细镍粉上包镀钴或在钴粉上包镀镍，从而获得同时包含金属镍和金属钴的微细镍钴合金粉末。(4)以超细镍粉、钴粉作晶种，采用水热氢还原工艺方法在超细镍粉上再包镀镍或在钴粉上再包镀钴，从而获得微细镍粉或微细钴粉。

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一种制备金属粉末的方法及其装置

发明专利权授予

专利号: CN101637823A

申请人: 宝山钢铁股份有限公司

发明人: 任三兵;樊俊飞;乐海荣;赵顺利

申请日期: 2008-07-28

公开日期: 2013-01-02

IPC分类: B22F9/08

摘要:

一种制备金属粉末的方法，将需要制备的母合金熔化并升温至一定温度后，倾倒入钢包中，通过水口将金属液注入中间包中，在中间包出口端设置一个用以将钢液控制在一定宽度的薄膜预制导槽，导槽顶面远端开有设一开口，并设置一高速旋转的高温滚筒，滚筒距离薄膜预制导槽底部保持一定距离，滚筒与薄膜预制导槽将金属液形成薄膜；滚筒高速旋转，通过钢液薄膜时将附着在表面的金属液高速甩出，形成金属液滴；在金属液滴上方布置用于喷吹冷却介质气体喷嘴，金属液滴在运动的过程中受到了冷却介质的冷却及喷吹，以很快的速度凝固，形成金属颗粒落入收集槽，形成金属粉末。

主权项:

1.一种制备金属粉末的方法，将需要制备的母合金熔化并升温至一定温度后，倾倒入钢包中，通过水口将金属液注入中间包中，在中间包出口端设置一个用以将钢液控制在一定宽度的薄膜预制导槽，导槽顶面远端开有设一开口，并设置一旋转的滚筒，滚筒距离薄膜预制导槽底部保持一定距离，滚筒与薄膜预制导槽将金属液形成薄膜；滚筒高速旋转，通过钢液薄膜时将附着在表面的金属液高速甩出，形成金属液滴；在金属液滴上方布置用于喷吹冷却介质气体喷嘴，金属液滴在运动的过程中受到了冷却介质的冷却及喷吹，很快凝固形成金属颗粒落入收集槽，形成金属粉末。

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花岗岩切割片及制备方法

专利权的终止

专利号: CN101195258A

申请人: 叶根培

发明人: 叶根培

申请日期: 2007-12-29

公开日期: 2011-03-09

IPC分类: B28D1/22

摘要:

本发明公开了一种花岗岩切割片及制备方法，由钢基体和孕镶有金刚石的热压刀头组成，所述热压刀头由金属粉末和金刚石制成，金属粉末由下列纯度在99.6％以上的重量百分比组成：锰2～5；钴20～30；663青铜25～35；锡7～12；铁10～25；镍3～8；所述金刚石为经过真空镀膜的人造金刚石，其等级为20Kg级以上，粒度为40～70目，热压刀头中金刚石含量为0.22～0.67g/cm3；经混合、冷压、真空烧结、焊接等工艺制成。解决了金刚石与金属结合强度差以及胎体磨损过快而导致金刚石过早脱落的问题；在相同条件下切割速度提高20％、产品寿命提高30％。

主权项:

1.一种花岗岩切割片，由钢基体和孕镶有金刚石颗粒的热压刀头组成，热压刀头固定焊接在钢基体的外圆周边缘上，其特征是：所述热压刀头由金属粉末和金刚石制作而成，所述金属粉末由下列纯度在99.6％以上的重量百分比组成：锰 2～5；钴 20～30；663青铜 25～35；锡 7～12；铁 10～25；镍 3～8；

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磁性粉末、压粉磁芯、电动机以及电抗器

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101578150A

申请人: 丰田自动车株式会社

发明人: 北野智靖;保科荣介;一期崎大辅

申请日期: 2007-12-28

公开日期: 2009-11-11

IPC分类: H01F1/26

摘要:

本发明提供不会使磁通密度降低、且绝缘性也优异的压粉磁芯用的磁性粉末、由该磁性粉末形成的压粉磁芯以及由该压粉磁芯形成有铁芯的电动机或电抗器。因此，在压粉磁芯用的磁性粉末(10)中，在软磁性金属粉末(1)的表面，分散粘着有相对硬质的氧化物微粉(2)，该软磁性金属粉末(1)的表面中，在未分散粘着有氧化物微粉(2)的区域和该氧化物微粉(2)双方，都粘着有相对软质的绝缘被膜(3)。

主权项:

1.一种磁性粉末，其特征在于，是压粉磁芯用的磁性粉末，在软磁性金属粉末的表面，分散粘着有相对硬质的氧化物微粉，在所述软磁性金属粉末的表面中，未分散粘着有所述氧化物微粉的部位以及该氧化物微粉上，都粘着有相对软质的绝缘被膜。

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一种金属粉末激光成形系统的金属粉末送给装置

未知状态

专利号: CN101468393A

申请人: 沈阳航空工业学院

发明人: 王维;尚晓峰;回丽;王志坚;杨光

申请日期: 2007-12-26

公开日期: 2011-06-01

IPC分类: B22F3/105

摘要:

本发明涉及激光快速成形技术，具体地说是一种侧向激光、垂直送粉的金属粉末激光成形系统的金属粉末送给装置，包括可摆动侧向激光筒、垂直固定激光筒、平行四边形机构、粉末喷嘴支撑件及垂直粉末喷嘴，通过调整倾斜方向及倾斜角度，使可摆动侧向激光筒输出的激光光斑在低功率下呈正方形，在高功率下呈近似圆形；垂直粉末喷嘴采用载气卸荷口装置、中心冷却水腔方式，具有粉末喷出口螺纹调节功能；可摆动侧向激光筒与垂直粉末喷嘴通过平行四杆机构连接实现联动，保证聚焦激光与聚焦粉末汇聚点始终重合。本发明机构分解，结构简化、降低了工艺难度；粉末喷嘴冷却腔相对增大，冷却效率提高；有效地避免熔覆时形成的烟尘污染聚焦镜。

主权项:

1.一种金属粉末激光成形系统的金属粉末送给装置，其特征在于：该装置的粉末输送路径与激光光路分离，包括可摆动侧向激光筒(1)、垂直固定激光筒(2)、平行四边形机构(3)、粉末喷嘴支撑件(4)及垂直粉末喷嘴(5)，可摆动侧向激光筒(1)安装在垂直固定激光筒(2)的一端，绕其轴线可往复摆动，可摆动侧向激光筒(1)与设有垂直粉末喷嘴(5)的粉末喷嘴支撑件(4)偏置设置；垂直固定激光筒(2)通过平行四边形机构(3)与粉末喷嘴支撑件(4)相连接，可摆动侧向激光筒(1)通过连杆(33)与平行四边形机构(3)相连，驱动粉末喷嘴支撑件(4)沿平行于垂直固定激光筒(2)的轴线上下往复移动；可摆动侧向激光筒(1)发出的聚焦激光与垂直粉末喷嘴(5)发出的聚焦粉末重合于汇聚点(6)。

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一种钛合金铸锭的制备方法

专利权的终止

专利号: CN101181745A

申请人: 西北有色金属研究院

发明人: 倪沛彤;杨建朝;韩明臣;舒莹;张英明;王成长;陈杜娟

申请日期: 2007-12-10

公开日期: 2012-08-29

IPC分类: B22D23/06

摘要:

本发明公开了一种钛合金铸锭的制备方法，该方法是：将平均粒度范围在1～8mm的细颗粒海绵钛与范围在－100～－200目粒度的难熔金属粉末，按海绵钛与难熔金属粉末的重量百分比为2～5∶1的比例，在混合机上机械搅拌混合1～5小时后，配入电极块中，并添加其它合金元素，经油压机压制成致密的电极块，将致密的电极块经氩弧焊机焊接成电极，将电极经真空自耗电弧炉熔炼成钛合金铸锭。本发明制备方法简便易操作，可以大大降低钛合金铸锭的生产成本，生产的钛合金铸锭经检测为无难熔金属元素偏析、夹杂的匀质铸锭。

主权项:

1.一种钛合金铸锭的制备方法，其特征在于该方法是：将平均粒度范围在1～8mm的细颗粒海绵钛与范围在-100～-200目粒度的难熔金属粉末，按海绵钛与难熔金属粉末的重量百分比为2～5∶1的比例，在混合机上机械搅拌混合1～5小时后，配入电极块中，并添加其它合金元素，经油压机压制成致密的电极块，将致密的电极块经氩弧焊机焊接成电极，将电极经真空自耗电弧炉熔炼成钛合金铸锭，所述难熔金属粉末是指熔点在2200℃以上的金属粉末。

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预合金化金属粉末、其获得方法和使用其制备的切割工具

专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN101541990A

申请人: 欧洲钨粉公司

发明人: M·默尔特尼;S·玛康;H·瑟尼尔罗;B·玛里图

申请日期: 2007-10-04

公开日期: 2011-08-03

IPC分类: C22C33/02

摘要:

预合金化金属粉末，特别用于通过烧结制备切割工具，特征在于以重量％计其组成是：48－52％Fe；14－19％Co；32－37％Cu；≤1％O，余量是来自其制备的杂质。用于获得这种粉末的方法，以及由这种粉末制备的金刚石锯和切割线锯。

主权项:

1.预合金化金属粉末，特别用于通过烧结制备切割工具，特征在于以重量％计其组成是：*Fe＝48-52％*Co＝14-19％*Cu＝32-37％*0≤1.2％，余量是来自其制备的杂质。

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专利搜索结果关键词: "金属粉末"

复合金属材料及其制造方法

一种连续化高品质锡焊粉的制备方法

坯块的烧结

一种复杂碳化物硬质合金表面可焊性改性方法

一种测试粉体材料电导率的方法

花炮无烟引线药剂组合物

循环式雾化金属粉末制备方法和装置

一种压缩机用安全阀橡胶密封垫及其制备工艺

用于锂离子应用的稳定锂金属粉末、组合物和制备方法

用于金属粉末注射成形坯件的液体溶剂萃取脱脂装置

具有通过混合的银填料而增强的导热率的粘合剂

磁控管阴极组件用焊料环的配方及其制造方法

一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法

一种镍钴金属粉末的制备方法

一种制备金属粉末的方法及其装置

花岗岩切割片及制备方法

磁性粉末、压粉磁芯、电动机以及电抗器

一种金属粉末激光成形系统的金属粉末送给装置

一种钛合金铸锭的制备方法

预合金化金属粉末、其获得方法和使用其制备的切割工具

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

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专利申请趋势 (2005-2024)

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复合金属材料及其制造方法

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用于锂离子应用的稳定锂金属粉末、组合物和制备方法

用于金属粉末注射成形坯件的液体溶剂萃取脱脂装置

具有通过混合的银填料而增强的导热率的粘合剂

磁控管阴极组件用焊料环的配方及其制造方法

一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法

一种镍钴金属粉末的制备方法

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花岗岩切割片及制备方法

磁性粉末、压粉磁芯、电动机以及电抗器

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一种钛合金铸锭的制备方法

预合金化金属粉末、其获得方法和使用其制备的切割工具

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