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持续更新中专利搜索结果 关键词: "增材制造"
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大尺寸异形不锈钢管道及其高效增材制造装置和方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114515886A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2022-02-11
公开日期: 2022-05-20
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明公开了一种大尺寸异形不锈钢管道及其高效增材制造装置和方法,创新性的提出了采取TIG+MIG双枪电弧增材工艺,选用表面缠裹一层不锈钢薄板的中碳钢管基体作为模芯,制备出长度不同的多段路直弯管,并在直管连接处预制坡口,坡口处进行激光深熔焊连接,从而得到性能优异的大尺寸异形不锈钢管道。
主权项:
1.一种大尺寸异形不锈钢管道的高效增材制造装置,其特征在于:所述增材制造装置包括,加工台,机械台,由中碳钢管基体和缠裹在中碳钢管基体表面的不锈钢薄板组成的模芯,TIG焊枪,MIG焊枪,激光加工头;其中,所述加工台包括转位盘和顶盘,所述转位盘和顶盘对所述中碳钢管基体的两端进行夹持;所述中碳钢管基体的两端具有密闭端面,两个所述密闭端面上分别设置有用于冷却介质进出的通油孔;所述机械台包括导轨,所述导轨上设置有机械臂,所述TIG焊枪、MIG焊枪和激光加工头可拆卸地安装于所述机械臂上;所述MIG焊枪的枪口处设置有电弧约束器,所述电弧约束器包括自枪口处向外延伸的由环形内壁、环形外壁和环形空腔所形成的约束喷嘴以及缠绕在所述约束喷嘴的环形外壁的导线;所述环形外壁上设置有用于将冷却介质导入导出环形空腔的进水口和出水口。
一种基于丝基和粉基的增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114505495A
申请人: 中国科学院重庆绿色智能技术研究院;
发明人: 刘基权;范树迁
申请日期: 2022-02-09
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于丝基和粉基的增材制造方法,其包括步骤:通过粉材铺设机构在成形台上铺粉,并通过运动机构驱动成形台根据第一预设路径沿X轴和Y轴运动,从而在成形台上进行粉基增材制造区域的制造成形;通过丝材运输机构输送丝材至成形台,并通过运动机构驱动成形台根据第二预设路径沿X轴和Y轴运动,从而在成形台上进行丝基增材制造区域的制造成形,得到当前工件层;通过运动机构驱动成形台沿Z轴下降第一预设高度,并循环上述各个步骤,直至最终工件成形。本方法使得打印时,工件的任何部位都可直接位移至3D打印头的光束汇聚点进行熔融,进而可进行基于丝基和粉基复合材料的大幅面的打印成形。
主权项:
1.一种基于丝基和粉基的增材制造方法,其特征在于,所述方法基于一种可用于多材料复合制造的3D打印成形系统,所述3D打印成形系统包括:成形台,粉材铺设机构,丝材输送机构,固定安装在所述成形台上方的3D打印头,以及用于驱动所述成形台在所述3D打印头下方沿X轴、Y轴和Z轴方向运动的运动机构,其中,所述3D打印头的激光光束在所述成形台上汇聚于一点形成成形工位,相应地,所述方法包括步骤:通过所述粉材铺设机构在所述成形台上铺粉,并通过所述运动机构驱动所述成形台根据第一预设路径沿X轴和Y轴运动,从而在所述成形台上进行粉基增材制造区域的制造成形;通过所述丝材运输机构输送丝材至所述成形台,并通过所述运动机构驱动所述成形台根据第二预设路径沿X轴和Y轴运动,从而在所述成形台上进行丝基增材制造区域的制造成形,得到当前工件层;通过所述运动机构驱动所述成形台沿Z轴下降第一预设高度;循环上述各个步骤,直至最终工件成形。
由固化的材料制成的三维制品的增材制造方法以及在增材制造中使用的凝胶状支撑料
实质审查的生效专利号: CN116829649A
申请人: 埃肯有机硅法国简易股份公司
发明人: J-M·弗朗西斯
申请日期: 2022-01-31
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
C08L83/04
摘要:
本发明涉及一种用于增材制造固化的弹性体制品的方法。特别地,本发明涉及一种使用3D打印机增材制造三维固化的材料和支撑料的方法。
主权项:
1.可用于增材制造方法的凝胶状支撑材料A,该材料通过混合组合物V的组分来制备,该组合物V包含:(a)对于100重量份的至少一种有机化合物来说,该有机化合物具有至少两个与碳原子键合的羟基,条件是至少一个羟基是仲醇,(b)1重量份至50重量份并且优选10重量份至40重量份的至少一种纳米粘土,(c)1重量份至100重量份并且优选10重量份至80重量份的水,(d)0重量份至100重量份的至少一种水溶性或水分散性聚合物,以及(e)0重量份至20重量份的至少一种添加剂。
一种低能耗异质多丝预熔-TIG增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114346372A
申请人: 重庆邮电大学
发明人: 王鑫;罗茂林;周晨;刘飞;王淑娴
申请日期: 2022-01-28
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明属于增材制造技术领域,涉及一种低能耗异质多丝预熔?TIG增材制造方法,采用电弧增材制造系统3D打印系统进行成形制作,所述电弧增材制造系统3D打印系统中设有若干个送丝单元,各送丝单元上的焊丝采用不同的材质;在所述电弧增材制造系统3D打印系统中设置预热系统,先通过预热系统对焊丝进行预加热,用于差异化补充不同材质焊丝在相同成形电流下所需的熔化能量差值,再通过TIG焊枪进行3D打印。本发明通过精确控制预热实现不同材质焊丝的能量差异化处理,降低成形过程中的电弧电流,减少了能量消耗在提高成形速度的同时,实现了多种材料在同一个电弧下的低能耗增材制造,并获得组分均匀的非均质材料构件。
主权项:
1.一种低能耗异质多丝预熔-TIG增材制造方法,采用电弧增材制造系统3D打印系统进行成形制作,其特征在于:所述电弧增材制造系统3D打印系统中设有若干个送丝单元,各送丝单元上的焊丝采用不同的材质;在所述电弧增材制造系统3D打印系统中设置预热系统,先通过预热系统对焊丝进行预加热,用于差异化补充不同材质焊丝在相同成形电流下所需的熔化能量差值,再通过TIG焊枪进行3D打印。
一种Ni3Al基合金及其增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114427052A
申请人: 上海大学
发明人: 任忠鸣;王江;陈超越;刘明宇;帅三三;胡涛;徐松哲
申请日期: 2022-01-26
公开日期: 2022-11-29
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于Ni3Al基合金技术领域,本发明通过向预合金化的Ni3Al粉中加入Al粉提升合金中的Al含量,从而引入β?NiAl相,提高γ′?Ni3Al相的强韧性,使得Ni3Al基合金的相组成、组织形貌发生改变,减少裂纹数量,表现出较高的高温力学性能,再通过控制激光选区熔化的激光功率,进一步提高Ni3Al基合金的高温力学性能。实施例的结果显示,采用本发明提供的方法制备的Ni3Al基合金的650℃拉伸强度为927.1MPa,650℃断裂延伸率为4.4%,1000℃拉伸强度为193.5MPa,1000℃断裂延伸率为47.5%。
主权项:
1.一种Ni3Al基合金的增材制造方法,包括:将Al粉与预合金化的Ni3Al粉混合后进行激光选区熔化,得到Ni3Al基合金;所述Ni3Al基合金中Al的质量含量为14~15%;所述激光选区熔化的激光功率为180~220W。
用于挤出增材制造的印刷平台
实质审查的生效专利号: CN116761721A
申请人: 巴塞尔聚烯烃股份有限公司;
发明人: C·G·席尔迈斯特;E·H·利希特;K·施米茨;Y·凯斯勒;K·克莱姆;J·罗赫尔曼;D·郎根费尔德;M·杜立夫;R·米尔豪普特;M·穆勒;S·彼得;K·本杰明
申请日期: 2022-01-26
公开日期: 2023-09-15
IPC分类:
B32B27/32
摘要:
本公开涉及包括聚合物共混物的膜或片材的用途,该聚合物共混物通过熔融共混包括以下的混合物获得:(A)60重量%至98.8重量%的聚烯烃;(B)0.1重量%至30重量%的至少一种增容剂;(C)0.05重量%至20重量%的氨基树脂;以及(D)0重量%至5重量%的至少一种添加剂,其中(A)、(B)、(C)和(D)的量按(A)+(B)+(C)+(D)的总重量计,该总重量为100%,作为基于挤出的增材制造工艺中的印刷板,本公开涉及一种基于挤出的增材制造工艺,该基于挤出的增材制造工艺包括将熔融的热塑性材料(P)选择性地沉积在该膜或片材上的步骤,并且本公开涉及一种3D印刷套件,该3D印刷套件包括适合于基于挤出的增材制造的热塑性材料(P)和包括该膜或片材的印刷板。
主权项:
1.一种包括聚合物共混物的膜或片材的用途,所述聚合物共混物通过熔融共混包括以下的混合物获得:(A)60重量%至98.8重量%,优选从65重量%至95重量%,更优选从70重量%至90重量%,更优选从72重量%至85重量%的聚烯烃;(B)0.1重量%至30重量%,优选从5重量%至30重量%,更优选从10重量%至25重量%,更优选从15重量%至25重量%的至少一种增容剂;(C)0.05重量%至20重量%,优选从0.05重量%至10重量%,更优选从0.1重量%至7重量%,更优选从0.5重量%至5重量%的氨基树脂;以及(D)0重量%至5重量%,优选0.01重量%至4重量%,更优选0.05重量%至3重量%,更优选0.06重量%至2.5重量%的至少一种添加剂,其中(A)、(B)、(C)和(D)的量按(A)+(B)+(C)+(D)的总重量计,所述总重量为100%,作为基于挤出的增材制造工艺中的印刷板。
用于增材制造的加热技术
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN116963858A
申请人: 物化股份有限公司
发明人: F·范登布鲁尔;B·达斯
申请日期: 2022-01-21
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本公开的某些方面总体上涉及增材制造,并且更特别地,涉及用于在增材制造期间进行加热的方法和装置。可以由增材制造装置执行的示例方法总体上包括将加热区域划分为多个带,加热区域限定在构建材料的层中;向多个带随机分配索引;以及以随机分配的索引的顺序,由能量源跨多个带中的每个带对构建材料的层施加能量。
主权项:
1.一种用于在增材制造期间进行加热的方法,包括:将加热区域划分为多个带,所述加热区域限定在构建材料的层中;向所述多个带随机分配索引;以及以随机分配的所述索引的顺序,由能量源跨所述多个带中的每个带对所述构建材料的层施加能量。
陶瓷的增材制造设备和陶瓷的增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN114378918A
申请人: 清华大学
发明人: 胡楚雄;汪泽;赵紫延
申请日期: 2022-01-21
公开日期: 2022-10-25
IPC分类:
B28B11/24
摘要:
本发明提供一种陶瓷的增材制造设备和陶瓷的增材制造方法,增材制造设备包括支撑座、增材机构、减材机构和烧结机构,支撑座上具有固化件、导轨和工作台;工作台沿导轨的延伸方向移动,以使工作台在增材机构、减材机构和烧结机构之间移动,增材机构用于向工作台上涂布打印材料,固化件用于固化打印材料,减材机构用于加工固化后的打印材料,烧结机构用于烧结加工后的打印材料,以形成陶瓷层。本发明提供的陶瓷的增材制造设备和陶瓷的增材制造方法,增材制造设备可以在同一层进行多次打印,打印过程包括依次进行的增材、固化、减材和烧结,直至这一层的尺寸满足预设尺寸,再进行下一层打印,使得最终所制得的陶瓷零件满足所需的尺寸精度。
主权项:
1.一种增材制造设备,其特征在于,包括支撑座、增材机构、减材机构和烧结机构,所述支撑座上具有固化件、导轨和工作台,所述工作台设置在所述导轨上,所述增材机构、所述减材机构和所述烧结机构沿所述导轨的延伸方向依次设置在所述支撑座上,所述固化件位于所述增材机构和所述减材机构之间;所述工作台沿所述导轨的延伸方向移动,以使所述工作台在所述增材机构、所述减材机构和所述烧结机构之间移动,所述增材机构用于向所述工作台上涂布打印材料,所述固化件用于固化所述打印材料,所述减材机构用于加工固化后的所述打印材料,所述烧结机构用于烧结加工后的所述打印材料,以形成陶瓷层。
一种增材制造过程中的工艺参数优化方法和系统
未知状态专利号: CN114417725A
申请人: 江西咏泰粉末冶金有限公司;
发明人: 黄岚;刘锋;谭黎明;肖祥友;王笑
申请日期: 2022-01-21
公开日期: 2022-04-29
IPC分类:
G06F30/27
摘要:
本申请公开了一种增材制造过程中的工艺参数优化方法和系统,该方法包括:获取数据集,其中,所述数据集中包括增材制造过程中的工艺参数和对应于每个工艺参数的材料性能数据;根据所述数据集生成多组训练数据,使用所述多组训练数据训练得到机器学习模型;从预先设定的工艺参数范围中选择多个工艺参数输入到所述机器学习模型中得到所述多个工艺参数对应的材料性能参数;绘制包括所述多个工艺参数以及对应的性能参数的加工图;根据所述加工图确定面向材料性能的最佳增材制造工艺参数范围。通过本申请解决了使用加工图在增材制造中进行工艺参数优化所存在的问题,从而更加精准地实现增材制造过程中的工艺参数优化。
主权项:
1.一种增材制造过程中的工艺参数优化方法,其特征在于,包括:获取数据集,其中,所述数据集中包括增材制造过程中的工艺参数和对应于每个工艺参数的材料性能数据;根据所述数据集生成多组训练数据,使用所述多组训练数据训练得到机器学习模型,其中,所述多组训练数据中的每组训练数据均包括输入数据和输出数据,其中,所述输入数据为所述工艺参数,所述输出数据为所述材料性能数据;从预先设定的工艺参数范围中选择多个工艺参数输入到所述机器学习模型中得到所述多个工艺参数对应的材料性能参数;绘制包括所述多个工艺参数以及对应的性能参数的加工图;根据所述加工图确定面向材料性能的最佳增材制造工艺参数范围。
超高速激光-感应复合熔覆增材制造铜基偏晶高熵合金的方法
发明专利权授予专利号: CN114472922A
申请人: 暨南大学
发明人: 周圣丰;张治国;郭柏松;易艳良;李卫
申请日期: 2022-01-20
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种超高速激光?感应复合熔覆增材制造铜基偏晶高熵合金的方法,所述方法包括:将铜基偏晶高熵合金粉末作为成形粉末;将激光束与同轴粉末喷嘴定位于感应加热区内,根据铜基偏晶高熵合金零件CAD模型分层切片获得的一系列二维扫描轨迹,逐点、逐线与逐层制备铜基偏晶高熵合金;在超高速激光?感应复合熔覆增材制造的同时,对形成的每一道熔覆层进行超声滚压处理;当熔覆增材制造一层之后,将加工头沿Z方向上升,并进行下一层熔覆增材制造,直到完成铜基偏晶高熵合金零件制造。采用本发明制备的铜基偏晶高熵合金呈现层状异构特征,具有高强高韧、高热稳定、高抗辐照、耐载流磨损与抗电弧烧蚀性能。
主权项:
1.一种超高速激光-感应复合熔覆增材制造铜基偏晶高熵合金的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S1:将铜基偏晶高熵合金粉末作为超高速激光-感应复合熔覆增材制造的成形粉末,其化学成分为:Mo 20~35wt.%,Nb 5-15wt.%,Si 2~5wt.%,Al 2~10wt.%,HfO2 0.5~5wt.%,石墨烯0.2~4.5wt.%,余量为Cu;S2:不锈钢或铜合金表面经过镀镍处理后作为基材,将所述铜基偏晶高熵合金粉末放置于自动送粉器内,调节感应加热功率,使感应加热的温度控制在500-900℃;S3:将激光束与同轴粉末喷嘴定位于感应加热区内,实现激光热源与感应加热源的耦合,然后根据铜基偏晶高熵合金零件CAD模型分层切片获得的一系列超高速激光-感应复合熔覆增材制造的二维扫描轨迹,逐点、逐线与逐层制备铜基偏晶高熵合金;S4:在超高速激光-感应复合熔覆增材制造的同时,对形成的每一道熔覆层进行超声滚压处理,细化显微组织,降低表面粗糙度,在表面获得压应力,提高抗疲劳性能;S5:当超高速激光-感应复合熔覆增材制造一层之后,将超高速激光-感应复合熔覆增材制造加工头沿Z方向上升一层的高度,重复步骤S3~S5,直到完成铜基偏晶高熵合金零件制造。
一种基于数字孪生的增材制造系统成形监测系统及方法
未知状态专利号: CN114372725A
申请人: 佛山科学技术学院
发明人: 丁东红;黄荣;袁磊;卢清华;王凯;何宽芳;刘杰;黄家瀚
申请日期: 2022-01-13
公开日期: 2022-04-19
IPC分类:
G06Q10/06
摘要:
本发明公开了一种基于数字孪生的增材制造系统成形监测系统及方法,包括机床顶部全范围监控的CCD高速工业相机、电弧枪侧边监控的CCD高速工业相机、三维激光轮廓扫描仪、条状激光发射器、声音采集传感器、红外热成像相机、具有多自由度的相机夹具以及环状固定装置。提出相应的数据采集方法与步骤,进一步设计相应的数据优化算法与处理流程,为构建具有多框架模式的监控与调控系统提供有力的依据。同时,基于多种采集的现实物理数据,形成数字孪生数据,构建虚拟空间的数字孪生模型,实时监控与调控加工制造全过程,实现制造系统的闭环反馈控制,提高了零件成形精度以及为设计制造新产品节省人力与物力的投入成本。
主权项:
1.一种基于数字孪生的增材制造系统成形监测系统,其特征在于:所述系统的硬件部分包括报警模块(1)、顶端CCD高速工业相机(2)、五轴机床垂直伸缩机构(3)、三维激光轮廓扫描仪(4)、红外相机(5)、声音传感器(6)、环状固定装置(7)、电弧枪(8)、基板(9)、条状激光发射器(10)、电弧侧边监控相机(11);所述顶端CCD高速工业相机(2)、三维激光轮廓扫描仪(4)、红外相机(5)、声音传感器(6)、条状激光发射器(10)和电弧侧边监控相机(11)配合环状固定装置(7)安装于电弧枪(8)和基板(9)外围,同时对增材焊接成形进行监控,基于监控采集的现实物理数据,形成数字孪生数据,构建虚拟空间的数字孪生模型,实时监控与调控加工制造全过程,实现制造系统的闭环反馈控制。
一种增材制造用镍基高温合金、镍基高温合金粉末材料和制品
发明专利权授予专利号: CN114032421A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 王瑞;毕中南;张喆;夏天;王睿;张鹏
申请日期: 2022-01-07
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于增材制造用镍基高温合金技术领域,具体涉及一种增材制造用镍基高温合金、镍基高温合金粉末材料和制品,该镍基高温合金包括如下含量的元素:以重量百分含量计,Cr:21?25%,Co:18?20.5%,Al:0.8?1.7%,Ti:1.5?4.3%,W:1.3?2.2%,Ta:0.6?1.5%,Nb:0.6?1.8%,C:0.25?0.6%,余量为Ni和不可避免的杂质。本发明通过控制合金成分中的关键合金元素种类及含量,既能增强了合金制品的高温强度,还能抑制合金制品微裂纹的产生。本发明的镍基高温合金粉末材料在选区激光熔化成型后,能够打印出均匀致密的,且满足高温高强度需求下的复杂零部件。
主权项:
1.一种增材制造用镍基高温合金,其特征在于,包括如下含量的元素:以重量百分含量计,Cr:21-25%,Co:18-20.5%,Al:0.8-1.7%,Ti:1.5-4.3%,W:1.3-2.2%,Ta:0.6-1.5%,Nb:0.6-1.8%,C:0.25-0.6%,余量为Ni和不可避免的杂质。
一种磁控等离子弧增材制造电弧与丝材末端位置匹配方法
发明专利权授予专利号: CN114682891A
申请人: 湘潭大学
发明人: 洪波;黄维;屈原缘;贾爱亭;文志;林健
申请日期: 2022-01-05
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
本发明涉及增材制造领域,尤其是涉及磁控等离子弧增材制造领域。本发明公开了一种磁控等离子弧增材制造电弧与丝材末端位置匹配方法,等离子电弧在增材制造过程中沿焊枪轴中心进行偏摆的同时,送丝装置沿等离子电弧偏摆方向进行对向送丝;根据增材轨迹形状调整等离子电弧摆动的频率、方向和摆动幅度,同时控制对向送丝的丝材末端位置和送丝速度调节熔宽,在增材过程中等离子电弧摆动的频率、方向和幅度与丝材末端位置和送丝速度实时匹配达到增材控形控性的目的。控弧与控丝结合使等离子电弧与丝材末端位置实时匹配,实现单个切片层平面任意形状的成形,提高了等离子弧增材制造工艺的成形精度;同时对向送丝相比单丝送丝增加了熔宽调节范围和增材效率。
主权项:
1.一种磁控等离子弧增材制造电弧与丝材末端位置匹配方法,该匹配方法主要由磁控摆动等离子电弧装置、送丝装置、等离子电弧摆动控制系统与丝材末端位置控制系统实现,其特征在于:等离子电弧在增材制造过程中沿焊枪轴中心进行偏摆的同时,送丝装置沿等离子电弧偏摆方向进行对向送丝;根据增材轨迹形状调整等离子电弧摆动的频率、方向和摆动幅度,同时控制对向送丝的丝材末端位置和送丝速度调节熔宽,在增材过程中等离子电弧摆动的频率、方向和幅度与丝材末端位置和送丝速度实时匹配达到增材控形控性的目的。
一种增材制造纯钨试件的热处理方法与纯钨零部件及其应用
发明专利权授予专利号: CN114247900A
申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 施麒;刘辛;谭冲;谢焕文
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造纯钨试件的热处理方法与纯钨零部件及其应用,属于金属材料热处理技术领域。该增材制造纯钨试件的热处理方法包括以下步骤:将增材制造成形的纯钨试件于1200?1400℃以及至少150MPa的条件下保温保压至少120min,随后再以100?1200℃/min的速度降温至15?30℃。上述热处理方法处理得到的纯钨零部件致密度高,综合力学性能优良,热导率高,适用于航空航天、核工业等领域。
主权项:
1.一种增材制造纯钨试件的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:将增材制造成形的纯钨试件于1200-1400℃以及至少150MPa的条件下保温保压至少120min,随后再以100-1200℃/min的速度降温至15-30℃。
一种基于SLM法制备高温合金自然缺陷群的方法
未知状态专利号: CN114260464A
申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司;
发明人: 华文娟;徐瑞琦;林珊珊;卢秉恒;张宏;张树哲;徐荣波;张建勋;马兆光;陈祯;康达
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于SLM法制备高温合金自然缺陷群的方法,通过激光增材制造方法制备样品件,对样品件进行扫描获取内部缺陷参数,根据样品件内部缺陷参数反推得到缺陷尺寸的制备工艺参数,得到稳定的缺陷制备工艺参数;然后在待打印测试件模型内设置缺陷区域,对设置缺陷区域的待打印测试件模型参数进行切片处理,采用不同成型工艺参数分别对缺陷区域和非缺陷区域进行打印成型,可以制作出满足工业CT检测需求的样件,能够为工业CT的检测验证和校准提供样品支撑,根据设置位置的缺陷实现工业CT的快速标定,本发明试样内部制备的缺陷位置、角度以及缺陷尺寸能够控制,且能够对缺陷进行标定,为激光增材制造技术缺陷的研究提供了有力支撑。
主权项:
1.一种基于SLM法制备高温合金自然缺陷群的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,采用激光增材制造方法制备样品件,对样品件进行扫描获取内部缺陷参数;S2,根据样品件内部缺陷参数反推得到缺陷尺寸的制备工艺参数;S3,在待打印测试件模型内设置缺陷区域,对设置缺陷区域的待打印测试件模型参数进行切片处理,采用步骤S2获得的制备工艺参数对设置缺陷区域打印成型,待打印测试件模型非设置缺陷区域采用与步骤S2得到的制备工艺参数不同的参数进行打印,获得自然缺陷聚集的测试件。
一种面向固体火箭发动机的绝热/装药一体化增材制造方法
未知状态专利号: CN114290662A
申请人: 西安交通大学;
发明人: 苗恺;王成玉;郭飞鸽;王璐;赵永超;苗楠;张利军;鲁中良;李涤尘
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明公开了一种面向固体火箭发动机的绝热/装药一体化增材制造设备和制造方法,利用增材制造成型微结构单元的优势,制造变燃速固体推进剂药柱以满足固体火箭发动机在宽裕度范围内推力调控能力,提升固体火箭发动机的能量管理能力,通过绝热层的可控分布,实现固体火箭发动机在工作过程中多次启停功能。这种增材制造方法制备的推进剂在相应的物理空间上存在着燃速各异的推进剂,其在燃烧过程中可根据固体火箭发动机的飞行段提供不同的推力。因此本发明的工艺可以有效地实现多级推力固体火箭发动机的制造,提升固体火箭发动机能量管理能力。
主权项:
1.一种面向固体火箭发动机的绝热/装药一体化增材制造方法,其特征在于,包括:利用增材制造技术成型燃速随着物理空间连续/断续变化的推进剂,通过在相邻的推进剂之间增材制造绝热层的可控分布以形成独立的物理隔离空间作为燃烧室,成形的推进剂药柱在燃烧过程中具有启停功能。
一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法
未知状态专利号: CN114292115A
申请人: 华中科技大学
发明人: 闫春泽;聂翔;杨磊;刘主峰;史玉升
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明属于陶瓷材料成型领域,具体涉及一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)将短纤维和树脂采用溶剂蒸发法制备为短纤维树脂复合粉末;(2)将短纤维树脂复合粉末和长纤维混合后熔融挤出获得树脂基预浸料丝材;(3)通过机器人激光增材制造系统对树脂基预浸料丝材进行加工获得纤维增强素坯;(4)向纤维增强素坯中浸渗活性成分获得浸渗坯体;(5)将浸渗坯体进行热解碳化得到预制体;(6)将预制体进行硅反应熔渗,即可获得增强SiC复合材料。本发明采用机器人激光增材系统可以有效的成形任意复杂的结构,简化了连续纤维增强SiC复合材料的制备工艺。
主权项:
1.一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将短纤维和树脂采用溶剂蒸发法制备为短纤维树脂复合粉末;(2)将短纤维树脂复合粉末和长纤维混合后熔融挤出获得树脂基预浸料丝材;(3)通过机器人激光增材制造系统对树脂基预浸料丝材进行加工获得纤维增强陶瓷素坯;(4)向纤维增强陶瓷素坯中浸渗活性成分获得浸渗坯体;(5)将浸渗坯体进行热解碳化得到陶瓷预制体;(6)将陶瓷预制体进行硅反应熔渗,即可获得增强SiC复合材料;其中,所述长纤维是指长度为1cm以上的纤维,作为树脂基预浸料丝材的骨架;所述短纤维是指长度为0.1cm以下的纤维,作为树脂基预浸料丝材的增强材料。
梯度变化连续可控的泡沫材料的增材制造方法及其系统
未知状态专利号: CN114407367A
申请人: 西北工业大学
发明人: 段宇;石霄鹏;杜冰;赵先航;侯兵;李玉龙
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种梯度变化连续可控的泡沫材料的增材制造方法及其系统,其中所述增材制造方法包括:获取梯度泡沫材料的尺寸数据;设置梯度泡沫材料的胞元尺寸的梯度分布构型;根据所述梯度分布构型、以及所述梯度泡沫材料的尺寸数据生成多个胞元核心点的坐标,其中新生成的胞元核心点的位置与已有的胞元核心点的位置相关;根据所述多个胞元核心点的坐标建立具有细观胞元结构的轴向梯度泡沫材料的几何模型,其中每个胞元均具有十四面体结构;根据轴向梯度泡沫材料的几何模型进行增材制造。通过本发明能够制备梯度变化既连续又可控的泡沫材料。
主权项:
1.一种梯度变化连续可控的泡沫材料的增材制造方法,其特征在于,包括:获取梯度泡沫材料的尺寸数据;设置梯度泡沫材料的胞元尺寸的梯度分布构型;根据所述梯度分布构型、以及所述梯度泡沫材料的尺寸数据生成多个胞元核心点的坐标,其中新生成的胞元核心点的位置与已有的胞元核心点的位置相关;根据所述多个胞元核心点的坐标建立具有细观胞元结构的轴向梯度泡沫材料的几何模型,其中每个胞元均具有十四面体结构;根据所述梯度泡沫材料的几何模型进行增材制造。
一种减少镍基高温合金增材制造裂纹的方法及镍基高温合金
未知状态专利号: CN114480893A
申请人: 中南大学
发明人: 袁铁锤;陈吕斌;李瑞迪;易出山;吕亮
申请日期: 2021-12-31
公开日期: 2022-11-11
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种减少镍基高温合金增材制造裂纹的方法及镍基高温合金,方法包括,以镍基高温合金粉末为原料,混合Re粉,通过增材制造技术成形;其中,Re粉以质量分数0.5~2.0%的含量存在。本发明通过稀土元素Re的添加,使镍基高温合金经热处理后的树枝状晶粒更细,镍基合金中γ'相沉淀析出,强化基体,促使合金在高温状态下的机械性能得到大幅度提高,因此广泛应用于高温的恶劣场所如涡轮发动机等。
主权项:
1.一种减少镍基高温合金增材制造裂纹的方法,其特征在于:包括,以镍基高温合金粉末为原料,混合Re粉,通过增材制造技术成形;其中,Re粉以质量分数0.5~2.0%的含量存在。
一种难熔钨钽合金复杂结构件及其增材制造成形方法
未知状态专利号: CN114273676A
申请人: 西安交通大学
发明人: 李俊峰;魏正英;薛凌峰;叶天
申请日期: 2021-12-30
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明一种难熔钨钽合金复杂结构件及其增材制造成形方法,所用的钨钽混合粉末中钨的质量分数为95%,钽的质量分数为5%,所述钨钽混合粉末将细钽粉颗粒吸附于钨颗粒表面,形成包覆混合粉体原材料;所述钨粉末颗粒粒径为5~25μm;所述细钽粉为亚微米级;采用钨钽混合粉末基于激光粉末床熔融增材制造得到难熔钨钽合金。本发明能够实现钨钽合金的原位合金化,钨与钽形成完全固溶体,其内部缺陷较少。同时,钨钽合金复杂结构件表现出良好的成形性,其尺寸精度±0.1mm,实现了一体化直接制造,克服传统熔炼和粉末烧结无法直接获得钨钽合金复杂结构件、致密度低等不足,具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种难熔钨钽合金复杂结构件的增材制造成形方法,其特征在于,所用的钨钽混合粉末中钨的质量分数为95%,钽的质量分数为5%,所述钨钽混合粉末将细钽粉颗粒吸附于钨颗粒表面,形成包覆混合粉体原材料;所述钨粉末颗粒粒径为5~25μm;所述细钽粉为亚微米级;采用钨钽混合粉末基于激光粉末床熔融增材制造得到难熔钨钽合金。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)