金属3D打印粉末专利数据库

一种粉末床增材制造嫁接打印装夹定位方法

实质审查的生效

专利号: CN114648592A

申请人: 重庆理工大学

发明人: 向召伟;殷勤;黄叶帆

申请日期: 2022-04-07

公开日期: 2022-06-21

IPC分类: G06T7/73

摘要:

本发明涉及增材制造技术领域，具体涉及一种粉末床增材制造嫁接打印装夹定位方法，包括：步骤1、将加工基底固定在成形平台的升降部上；成形平台上还设有参照部，参照部包括水平设置的成形平面，成形平面上设有基准坐标系，记为成形坐标系；步骤2、调整升降部的高度，使加工基底的顶面与成形平面位于同一高度；步骤3、采用增材制造设备顶部安装的相机拍摄待加工图像，待加工图像的内容包括加工基底顶面；步骤4、计算加工基底的顶面轮廓在成形坐标系中的位置信息；步骤5：将加工基底的顶面轮廓及其在成形坐标系中的位置信息导入切片软件。本方法能够在基于粉末床熔融成形增材制造嫁接打印时，保证增材制造部分模型的精准定位。

主权项:

1.一种粉末床增材制造嫁接打印装夹定位方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将加工基底固定在成形平台的升降部上；成形平台上还设有参照部，参照部包括水平设置的成形平面，成形平面上设有成形坐标系，所述成形坐标系为成形平面在水平面上的基准坐标系；步骤2、调整升降部的高度，使加工基底的顶面与成形平面位于同一高度；步骤3、采用增材制造设备顶部安装的相机拍摄待加工图像，所述待加工图像的内容包括加工基底的顶面；步骤4、计算加工基底的顶面轮廓在成形坐标系中的位置信息Λ；步骤5：将加工基底的顶面轮廓及其在成形坐标系中的位置信息Λ导入切片软件；再将要嫁接的待打印模型导入切片软件，并提取待打印模型的底面轮廓；步骤6、计算将待打印模型的底面轮廓与加工基底的顶面轮廓对齐，需要的转动角度和平移量；步骤7、按照步骤6的计算结果对待打印模型进行旋转和移动后，对待打印模型进行切片处理和打印参数设置，再进行嫁接打印。

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一种原位测量激光增材制造中飞溅动力学行为的方法

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN114905738A

申请人: 中国地质大学（武汉）

发明人: 殷杰;吴佳泽;韩光超;李正;李妍;郝亮;尹作为

申请日期: 2022-04-07

公开日期: 2023-03-31

IPC分类: B29C64/153

摘要:

本发明提供了一种原位测量激光增材制造中飞溅动力学行为的方法。变害为利地将激光增材制造中的原生飞溅颗粒作为原位示踪粒子，通过双目视觉传感装置逐帧追踪其3D运动轨迹，遴选出发生偏转的飞溅，获得飞溅的运动“速度?角度?时间”曲线，得到飞溅动力学行为。在时域上双目传感器和激光脉冲照明光源提供微秒级高时间分辨，精准刻画飞溅受力后运动轨迹偏转全过程，有效克服了现有原位测量方法中难以观测飞溅偏转的问题。在空域上双目传感器和光学机构提供微米级高空间分辨，采集和重建飞溅颗粒在3D空间的运动轨迹，降低了单目视觉传感器只能观测飞溅运动轨迹在2D投影带来的测量误差，有效提高了激光增材制造中测量飞溅动力学行为的精度。

主权项:

1.一种原位测量激光增材制造中飞溅动力学行为的方法，所述测量方法由测量系统完成，所述测量系统包括激光增材制造装置和双目视觉传感装置，其特征在于，所述双目视觉传感装置包括双目传感器、激光脉冲照明光源和光学机构，所述测量方法包括以下步骤：S1、将材料粉末铺展到激光增材制造装置的基板上，并覆盖激光行进的路径范围，制作粉末床；S2、在激光增材制造装置架设双目视觉传感装置，使其像方视场覆盖所述激光作用区域；S3、启动激光增材制造装置的激光，激光按照规划路径对步骤S1制作的粉末床进行扫描；S4、通过实验与数学变换对双目视觉传感装置进行标定，确定激光作用区域的坐标与高时空分辨成像坐标之间的对应关系；S5、通过双目视觉传感装置观测熔池上方的飞溅颗粒动力学行为，遴选出运动轨迹被激光捕获而发生偏转的飞溅颗粒；S6、结合步骤S5得到的飞溅颗粒3D运动轨迹，获得飞溅颗粒的运动“速度-角度-时间”曲线，从而得到飞溅颗粒动力学行为。

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一种金属玻璃晶格结构复合材料零件的增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN114653967A

申请人: 吉林大学

发明人: 吴文征;郑奥都;李桂伟;张政;李学超;周怪明;李轲;孙浩岚;赵继;任露泉;朱景荣

申请日期: 2022-04-05

公开日期: 2023-02-07

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明涉及一种金属玻璃晶格结构复合材料零件的增材制造方法，属于增材制造技术领域。采用选区激光熔化技术，通过调控激光工艺参数，在不同位置成形不同显微组织的金属，在金属玻璃零件内部埋入调控力学性能的晶格结构骨架，实现基于同种材料的金属玻璃与晶格骨架一体的复合材料零件成形。本发明将晶格结构应用于金属玻璃成形，基于拓扑学理论建立晶格结构模型微观结构单元，采用均匀化法对晶格结构模型进行性能预测并优化晶格结构参数，通过选区激光熔化成形工艺，可直接近净成形出任意形状具有晶格结构的大块金属玻璃零件，可显著提高金属玻璃零件的塑性，提高成形零件的综合力学性能，增强金属玻璃零件的稳定性。

主权项:

1.一种金属玻璃晶格结构复合材料零件的增材制造方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤1、根据成形后金属玻璃晶格结构零件的力学性能要求，基于拓扑学理论构建微观单元几何模型，采用均匀化法对金属玻璃晶格结构模型性能进行预测并优化微观结构单元参数，确定微观结构单元的几何参数和排列方向；步骤2、采用CATIA等软件建立金属玻璃零件模型，再根据设计好的参数，建立微观单元几何模型，将其排列累积成晶格骨架结构模型，将设计好的金属玻璃零件模型和晶格结构模型放置在一个文件中，在随后的制造中，金属玻璃零件模型对应零件体中的非晶态部分，晶格结构模型则对应晶态骨架部分；步骤3、将金属玻璃零件和晶格结构的三维模型文件以STL格式输入到选区激光熔化增材制造系统控制软件中，设置层厚及扫描间距，再分别对金属玻璃零件模型和晶格结构模型设定不同的激光功率和扫描速度，软件根据参数设置，将三维模型的数据进行分层切片处理，并将每层的数据变换成振镜偏转代码及激光器功率调控代码；步骤4、将准备好的金属玻璃粉末放入成形室内的供粉缸中，完成后向成形室内通入高纯度氩气，进行洗气操作，待氧气浓度下降到规定值以下时，启动选区激光熔化增材制造系统；步骤5、利用选区激光熔化增材制造系统进行金属玻璃零件的成形，根据三维模型切片处理的层轮廓信息与工艺参数信息，调节振镜角度及激光器功率，按照一定的参数熔化粉床上铺好的金属玻璃粉末，待其冷却凝固后，即完成该层的成形；步骤6、成形缸下降一定距离，供粉缸上升一定距离，通过铺粉刮刀在成形缸上铺上一层粉末，再进行下一层切片轮廓的成形，如此层层叠加，直至最后成形出完整的具有晶格结构的金属玻璃零件。

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通过增材制造生产的结构模块

实质审查的生效

专利号: CN117255739A

申请人: PPG工业俄亥俄公司

发明人: C·库驰科;B·W·维尔金森;B·奇安格;B·M·博伊尔;J·M·库帕斯;T·L·C·德斯特鲁豪特

申请日期: 2022-04-05

公开日期: 2023-12-19

IPC分类: B29C64/106

摘要:

结构模块可通过增材制造来生产。所述模块可包括将所述模块联接在一起的互连特征部、结构支撑构件、外层和/或集成电连接。所述模块可通过包括可移动打印臂和/或可移动工作台的共反应性增材制造系统来生产。

主权项:

1.一种制造结构模块的方法，所述方法包括：打印包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面的结构模块，其中所述第一表面和所述第二表面基本上是平面的；以及将多个结构支撑构件打印在所述第二表面上并且从所述第二表面向外突出，其中打印步骤中的至少一个打印步骤通过使第一反应性组分与第二反应性组分反应来实施，并且所述多个结构支撑构件具有化学地不同于所述第一表面的组合物。

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一种外场辅助高熵合金激光增材制造装置及其方法

发明专利权授予

专利号: CN114669759A

申请人: 江苏科技大学

发明人: 赵悦;蒋鹏程;李瑞峰;张晓强;李涛涛

申请日期: 2022-04-02

公开日期: 2024-01-05

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明属于激光增材制造领域，具体涉及一种外场辅助高熵合金激光增材制造装置及方法，其包括金属基板、位于金属基板周围的磁场单元、磁场控制单元、激光器和激光增材制造同轴送粉器；所述磁场单元包括分别设置在所述金属基板前、后、左、右四个方向的电磁铁A1、A3、A2、A4；磁场控制单元包括PLC控制器、电磁继电器、工作电源，其中电磁继电器分别与电磁铁A1、A2、A3、A4相连接，所述PLC控制器通过控制电磁继电器实现电磁铁A1、A2、A3、A4之间的通断，在金属基板周围形成动态往复电磁场，通过动态磁场的规律性变化产生电磁力调控熔池内流体运动，增加熔池中湍流作用，提高WTaNbMo难熔高熵合金熔池的流动性，能降低疏松、气孔缺陷，具有重要的应用价值。

主权项:

1.一种外场辅助高熵合金激光增材制造装置，其特征在于，包括金属基板（5）、位于金属基板（5）周围的磁场单元（6）、磁场控制单元以及位于金属基板（5）上方的激光器（1）和激光增材制造同轴送粉器（2）；所述磁场单元（6）包括分别设置在所述金属基板（5）前、后、左、右四个方向的电磁铁A1、A3、A2、A4；所述磁场控制单元包括PLC控制器（9）、电磁继电器（8）、工作电源（10），所述电磁继电器（8）分别与电磁铁A1、电磁铁A2、电磁铁A3、电磁铁A4相连接，所述PLC控制器（9）通过控制电磁继电器（8）实现电磁铁A1、A2或电磁铁A3、A4之间的通断，在金属基板（5）周围形成动态往复电磁场，所述工作电源（10）将220V外部交流电转换成24V直流电，为所述PLC控制器（9）和电磁继电器（8）提供电源。

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一种可加粉式SLM铺粉装置

实质审查的生效

专利号: CN114570950A

申请人: 江汉大学

发明人: 陈科樺;陈光霞;覃群

申请日期: 2022-03-31

公开日期: 2022-06-03

IPC分类: B22F12/50

摘要:

本发明公开了一种可加粉式SLM铺粉装置，属于增材制造技术领域；其包括气体保护箱以及位于气体保护箱内部的工作台，气体保护箱的顶部设有储粉缸，气体保护箱的内部设有铺粉组件；所述铺粉组件包括可沿所述工作台的长度方向移动的置粉箱以及可开闭的出粉单元，置粉箱的上部设有接料斗，出粉单元设置于置粉箱的下部且与置粉箱连通，出粉单元能够向工作台释放粉末；储粉缸的外壁与气体保护箱固定连接，储粉缸的内部自上而下设有过渡仓和储粉仓，过渡仓上设有用于抽真空的第一接口，储粉仓的顶部通过阀门与过渡仓连通，储粉仓的底部设有可开闭的密封门，储粉仓能够通过密封门往接料斗中输送粉末。本发明能够持续高效供应粉末。

主权项:

1.一种可加粉式SLM铺粉装置，包括气体保护箱以及位于气体保护箱内部的工作台，其特征在于，所述气体保护箱的顶部设有储粉缸，所述气体保护箱的内部设有铺粉组件；所述铺粉组件包括可沿所述工作台的长度方向移动的置粉箱以及可开闭的出粉单元，所述置粉箱的上部设有接料斗，所述出粉单元设置于所述置粉箱的下部且与所述置粉箱连通，所述置粉箱能够通过所述出粉单元向所述工作台释放粉末；所述储粉缸的外壁与所述气体保护箱固定连接，所述储粉缸的内部自上而下设有过渡仓和储粉仓，所述过渡仓上设有用于抽真空的第一接口，所述储粉仓的顶部通过阀门与所述过渡仓连通，所述储粉仓的底部设有可开闭的密封门，所述储粉仓能够通过所述密封门往所述接料斗中输送粉末。

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一种球形Ti/TC4-TiC复合粉末及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN114682774A

申请人: 西安理工大学

发明人: 李树丰;潘登;李少龙;师露;张鑫;李波

申请日期: 2022-03-31

公开日期: 2022-07-01

IPC分类: B33Y70/10

摘要:

本发明公开了一种球形Ti/TC4?TiC复合粉末，其以碳粉和Ti或TC4粉末为原料，通过真空电弧熔炼—锻造—气雾化制粉的复合制备技术，获得以Ti和TiC组成的复合粉末，其中按照质量百分比，碳为0.5％?2％，Ti或TC4粉末为98％?99.5％。在Ti/TC4?TiC复合粉末中，TiC以纳米和亚微米尺度均匀粉分布于基体中。该复合粉末解决了粉末冶金及增材制造中，传统预混合粉末中基体粉末与增强相混合不均匀、易引入杂质、球形度破坏以及制备的复合材料中增强相反应不完全、增强相团聚等诸多问题。本发明还公开了一种球形Ti/TC4?TiC粉末的制备方法。

主权项:

1.一种球形Ti/TC4-TiC复合粉末，其特征在于，以碳和Ti或TC4粉末为原料，通过真空电弧熔炼—锻造—气雾化制粉的复合制备技术得到Ti/TC4和TiC组成的复合粉末，其中按照质量百分比碳为0.5％-2％，Ti或TC4粉末为98％-99.5％。

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利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114717440A

申请人: 江苏大学

发明人: 李永健;任旭东

申请日期: 2022-03-31

公开日期: 2022-07-08

IPC分类: B22F1/12

摘要:

本发明公开一种利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法，将内部填充有陶瓷粉末或陶瓷粉末与金属粉末的混合粉末的中空金属棒材作为搅拌摩擦增材制造的棒材，装入搅拌摩擦增材制造设备的夹具中，通过搅拌摩擦增材制造工艺在基体上制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料。由于搅拌摩擦增材制造过程中无材料的熔化和凝固过程，因而不会产生裂纹、气孔等缺陷。同时还能够有效避免陶瓷颗粒的熔化，抑制陶瓷颗粒与基体材料反应形成脆性相，减小了材料的脆性，提高了材料的韧性，延长了材料的使用寿命。

主权项:

1.利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法，其特征在于：(1)制备内部中空的金属棒材(4)，金属棒材(4)一端密封；将陶瓷粉末或陶瓷粉末与金属粉末的混合粉末填充入金属棒材(4)的空腔(5)；将金属棒材(4)另一端开口处密封；(2)将步骤(1)制备好的内部填充粉末的金属棒材(4)作为棒料，装入搅拌摩擦增材制造设备的夹具(3)中，通过搅拌摩擦增材制造工艺在基体(1)上制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料。

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一种各向异性的复合推进剂增材制造路径规划方法

发明专利权授予

专利号: CN114638138A

申请人: 中国科学院重庆绿色智能技术研究院;

发明人: 吴文杰;曹良成;范树迁;方淦

申请日期: 2022-03-30

公开日期: 2023-04-07

IPC分类: B33Y50/00

摘要:

本发明涉及一种各向异性的复合推进剂增材制造路径规划方法，属于复合固体推进剂增材制造技术领域。本发明基于挤出成型增材工艺与复合推进剂原位制备技术，以固体推进剂数字模型为基础，开展推进剂燃面与燃速性能需求有限元分析，计算出推进剂各子药柱几何结构及其对应的金属燃料配比参数，通过计算机几何计算技术对推进剂模型进行几何裁剪与路径优化，完成推进剂在轴向、周向和径向几何分割与轨迹规划。本发明开发了一套基于挤出成型增材制造的路径规划方法，结合推进剂燃料在线计量技术，完成各向异性复合推进剂的原位增材制造，实现复合推进剂燃面、燃速从微观到宏观的可调可控。

主权项:

1.一种各向异性的复合推进剂增材制造路径规划方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：基于挤出成型增材制造工艺与复合推进剂原位制备特征，开展针对各向异性复合推进剂燃面与燃速性能需求的有限元分析，计算出推进剂各子药柱轴向高度Zi、周向弧度θi、径向宽度Ri参数以及各子药柱对应的金属燃料和氧化剂燃料的比例参数；S2：使用工艺软件在轴向、周向以及径向分割推进剂三维模型；S3：在工艺软件中，针对S2生成的子扇环集Ⅱ中的各子扇环分别设置成形路径、氧化剂与金属燃料比例的工艺参数，并将工艺参数导出到工艺文件；所述分割推进剂三维模型具体为：S21：计算轴向高度Zi的平面集，将各平面依次与圆柱体推进剂药柱模型进行面体相交运算，几何运算生成不同高度Z的子圆柱体集；S22：对各子圆柱体进行切片分层，生成各层的二维圆环平面轮廓；S23：从首层开始依次在周向分割各层二维圆环平面轮廓，先计算生成圆心角弧度为θi且半径大于圆柱体外径R的二维扇形集，将各扇形分别与圆环平面轮廓进行面面相交运算，几何运算生成不同圆心角弧度θ的二维扇环集Ⅰ；S24：从首层开始在径向分割扇环集Ⅰ中的二维扇环形，分割方向扇环外径至内径方向，计算生成半径为圆心角弧度θ的二维扇形，用该二维扇形裁剪扇环生成扇宽为Ri的子扇环集Ⅱ。

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层间超声冲击辅助高性能CMT电弧增材制造方法和装置

实质审查的生效

专利号: CN114589381A

申请人: 江苏大学

发明人: 吕继铭;鲁金忠;卢海飞;罗开玉

申请日期: 2022-03-29

公开日期: 2022-06-07

IPC分类: B23K9/133

摘要:

本发明属于金属结构件复合增材制造技术领域，具体涉及层间超声冲击辅助高性能CMT电弧增材制造方法和装置。本发明通过冷金属过渡电弧增材制造控制装置和谐波超声冲击控制装置的交替工作，实现电弧增材构件的成形过程中应力与组织的调控，强化效果更彻底。本发明通过在CMT电弧增材制造过程的层间结合界面进行谐波超声冲击处理，有效消除界面残余拉应力并产生均匀塑性变形，从而调控初生粗大柱状β晶的尺寸并改善构件机械性能的各向异性，以达到减小晶粒尺寸、消除冶金缺陷和一体化提升强度与塑性的效果。

主权项:

1.层间超声冲击辅助高性能CMT电弧增材制造装置，其特征在于，所述装置包括冷金属过渡电弧增材控制装置和谐波超声冲击控制装置两部分；所述冷金属过渡电弧增材控制装置包括：焊枪、绝缘外壳、导丝管、丝材进给控制器、CMT电弧增材控制机械臂、丝材预热箱和进丝管道；所述CMT电弧增材控制机械臂能够灵活控制焊枪的三坐标移动；丝材通过进丝管道进入丝材预热箱并通过丝材进给控制器调整送丝速度，然后穿过导丝管与基板接触短路并起弧；所述丝材预热箱连接到CMT电弧增材控制机械臂末端的旋转轴上，同时其上方通过气管卡套与进丝管道连接；所述丝材进给控制器连接至丝材预热箱的底部，并通过内置程序控制原料丝材的脉冲式进给；所述导丝管通过焊接方式紧固在丝材进给控制器的底部外壳上；所述焊枪顶部与导丝管的底部外壳也是通过焊接方式连接，所述绝缘外壳与焊枪为卡箍式可拆连接；所述谐波超声冲击控制装置包括：谐波振动控制器，谐波超声冲击控制机械臂，冲击枪外壳，紧固螺母，变幅杆，冲击座套和冲击头；所述冲击头为可更换结构，安装在冲击座套内部，能够上下活动；所述冲击座套紧固在变幅杆上，所述变幅杆呈倒锥形结构，起放大振幅的作用，并固定到冲击枪外壳上；所述冲击枪外壳与谐波振动控制器的外壳底部紧固连接；所述谐波振动控制器能够调控输出电压和电流以实现不同波形、频率和振幅的超声冲击方式，并连接到谐波超声冲击控制机械臂末端的旋转轴上；所述谐波超声冲击控制机械臂可精确控制超声冲击头实现大面积搭接强化进给策略。

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一种SLM3D打印零件的内孔成型方法

实质审查的生效

专利号: CN114643366A

申请人: 常州钢研极光增材制造有限公司

发明人: 孙文锴;楚瑞坤;刘根;邹荣堃;糜志豪;彭世清;秦贤;黄鎏杰

申请日期: 2022-03-25

公开日期: 2022-06-21

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种SLM3D打印零件的内孔成型方法，其包括以下步骤：构建带内孔零件的三维模型；将模型过内孔地分割成若干块，并赋予不同打印参数；将模型分层处理，设计激光扫描路径，且分割截面上的扫描线扩展至整体，形成连续扫描，生成打印文件；根据打印文件逐层铺粉、熔融，最终成型零件。上述SLM3D打印零件的内孔成型方法通过软件分割零件结构，将一个零件分割成若干块，然后给零件内孔处赋予适合打印内孔的参数，有效解决了不连续扫描出现的零件内孔顶部区域易出现挂渣现象的问题，使得在不停机改参数的条件下内孔成型表面光洁度大大提高，满足了使用要求。

主权项:

1.一种SLM3D打印零件的内孔成型方法，其特征在于，包括步骤：构建带内孔零件的三维模型；将模型过内孔地分割成若干块，并赋予不同打印参数；将模型分层处理，设计激光扫描路径，且分割截面上的扫描线扩展至整体，形成连续扫描，生成打印文件；根据打印文件逐层铺粉、熔融，最终成型零件。

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一种增材制造点阵夹芯结构设计方法及结构

实质审查的生效

专利号: CN114741821A

申请人: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心;

发明人: 石越;张烨;李崧;齐山贺;刘倩;胡震东;张嘉振

申请日期: 2022-03-25

公开日期: 2022-07-12

IPC分类: G06F119/14

摘要:

本发明提供了一种增材制造点阵夹芯结构设计方法及结构，涉及增材制造技术领域，能够为采用增材制造工艺制备点阵夹芯结构提供切实可行的设计方案，拓展增材制造点阵结构的应用场景；该方法将初始结构假设为实心结构进行拓扑优化，再根据拓扑优化的结果对初始结构的蒙皮厚度进行调整，然后通过点阵填充优化在调整后结构的空腔部分填充点阵，完成设计；拓扑优化的优化目标为带有权重的总体结构应变能最小，约束条件包括：体分比约束、最小尺寸约束和/或最大尺寸约束；点阵填充优化的优化目标为带权重的总体结构刚度最大，约束条件包括：总质量约束、点阵目标长度约束、最小直径约束和/或最大直径约束。

主权项:

1.一种增材制造点阵夹芯结构设计方法，其特征在于，所述方法将初始结构假设为实心结构进行拓扑优化，再根据拓扑优化的结果对初始结构的蒙皮厚度进行调整，然后通过点阵填充优化在调整后结构的空腔部分填充点阵，完成设计。

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一种光控增材制造电子电路的方法

实质审查的生效

专利号: CN114641144A

申请人: 浙江大学

发明人: 谢涛;吴晶军;卢亚辉;徐洋;郑宁

申请日期: 2022-03-24

公开日期: 2022-06-17

IPC分类: H05K3/18

摘要:

本发明提供了一种利用光控增材制造电子电路的方法，包括以下步骤：步骤1)：制备含光活性物质的电路基板；步骤2)：区域化光照处理电路基板，得到电路形状；步骤3)：对步骤2)中处理好的电路基板进行化学镀处理，得到电子电路。本发明提供的方法利用光控技术，在电路基板上便捷增材制造任意形状的电子电路。

主权项:

1.一种光控增材制造电子电路的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：制备含光活性物质的电路基板；步骤2)：区域化光照处理电路基板，得到电路形状；步骤3)：对步骤2)中处理好的电路基板进行化学镀处理，得到电子电路。其中，步骤1)所述光活性物质是一类受光辐照后生成羧基、氨基、羟基、磺酸基、磷酸基的易吸附或络合化学镀催化剂的基团的化合物，化学镀催化剂为铂盐、银盐、钯盐的一种或多种。

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一种高温合金电子束铺粉选区熔化增材制造裂纹抑制的方法

发明专利权授予

专利号: CN114669757A

申请人: 西安交通大学

发明人: 方学伟;耿永亮;王立超;李战鑫;金晓鑫;黄科

申请日期: 2022-03-24

公开日期: 2023-07-21

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种高温合金电子束铺粉选区熔化增材制造裂纹抑制的方法，本发明通过工艺试验，确定在该小尺寸范围内成形的工艺，然后将大尺寸结构通过临界值分区扫描熔化，能够有效避免不同方向上长度差异导致的热裂纹的形成，同时采用横向交错熔化成形，避免了在单方向长度过长时产生较大残余应力的问题。本发明在逐层成形高度方向上，利用临界尺寸半宽交叉的方式改变层间扫描区域，避免了单一区域重复熔化烧结柱而形成粗大的柱状晶的问题，更好的避免了裂纹缺陷的产生。

主权项:

1.一种高温合金电子束铺粉选区熔化增材制造裂纹抑制的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，保持粉材的真空度，并充入保护性气体，打开电子束进行基板散焦预热；S2，通过工艺试验进行临界尺寸试样增材成形实验，确定在该小尺寸范围内成形的工艺；S3，根据工艺将模型进行分层切片，并获得第i层分层数据；S4，按照先行后列的模式对第i层切片进行分区；S5，对分区进行扫描熔化，按照跳序方式依次遍历该行所有分区；S6，完成内部分区区域烧结后，再进行外轮廓的烧结；S7，将下一层扫描分区模式旋转90°，返回执行S5，直至所有层全部完成烧结。

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一种大尺寸块体超细晶金属材料的固态增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN114571058A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 薛鹏;刘明;王贝贝;倪丁瑞;吴利辉;张昊;肖伯律;马宗义

申请日期: 2022-03-22

公开日期: 2022-06-03

IPC分类: B23K20/26

摘要:

本发明公开了一种制备大尺寸块体超细晶金属材料的固态增材制造方法，属于金属材料的制备领域。该方法首先将金属基板刚性固定，可对其进行多道次的搅拌摩擦加工；其次将增材金属板材固定于机械加工铣平的基板上，采用相同的加工路径及加工参数进行逐层累积搅拌摩擦搭接焊接，最后机械加工去除多余材料。加工过程中可将金属板材浸没在水中并伴随辅助冷却，降低加工区热输入以实现晶粒细化。该方法在搅拌摩擦加工工艺基础上，结合分层叠加的方式实现大尺寸块体金属材料的固态增材制造，不会产生熔化凝固的冶金缺陷，可以获得具有均匀的超细晶结构和优异力学性能的金属材料，所涉及的方法具有简单、便捷和成本低廉的优点。

主权项:

1.一种大尺寸块体超细晶金属材料的固态增材制造方法，其特征在于：该方法是在搅拌摩擦加工工艺基础上，结合分层叠加的方式实现大尺寸金属材料的固态增材制造，同时在加工过程中将金属板材浸没在水中进行辅助冷却，使加工区处于较低温度，从而获得组织均匀的大尺寸块体超细晶金属材料。

发明专利

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一种等离子与激光复合的增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN114632948A

申请人: 中国海洋大学

发明人: 崔洪芝; 高玉龙; 孙晓红; 宋晓杰; 姜迪; 马国梁; 李宝程; 蔺西彦

申请日期: 2022-03-21

公开日期: 2022-06-17

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种等离子与激光复合的增材制造方法，它是按照先等离子熔覆波浪形耐磨带，之后接着激光熔覆不锈钢软质粘结带的循环次序，在耐磨带之间激光熔覆软质波浪形的粘结带，耐磨带和粘结带之间形成搭接区，最终在工作表面形成完整的强韧兼备的、软硬交错相间的波浪结构的的表面层。这样激光熔覆软质粘结带时，可以消减因等离子熔覆形成的残余应力；激光熔覆带冷却时，将残余的拉应力转移到了软质粘结带上，由于软质带的粉末与耐磨带中的非陶瓷相粉末相同，其塑性好，可以通过微量变形释放部分拉应力，同时实现与耐磨带强有力的结合，避免了耐磨带区域的脆性裂纹。

主权项:

1.一种等离子与激光复合的增材制造方法，其特征在于，它是按照先等离子摆动熔覆波浪形耐磨带，之后接着激光摆动熔覆不锈钢软质粘结带的循环次序，在耐磨带之间激光熔覆软质波浪形的粘结带，耐磨带和粘结带之间形成搭接区，最终在工作表面形成完整的强韧兼备的、软硬交错相间的波浪结构的的表面层，其中：所述的耐磨带由304或者314L等不锈钢粉体粉末和陶瓷相粉末组成，其中304或者314L不锈钢粉体粉末占(20-80)wt％，陶瓷相粉末中WC粉占(15-70)wt％，其余TiB2或/和镍包BN粉末共占5-10wt％；所述的粘结带选取与耐磨带一样的不锈钢粉体粉末。

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一种基于增材制造的高强度塑料防护装置

实质审查的生效

专利号: CN114753758A

申请人: 浙江丽童家居有限公司

发明人: 陈华

申请日期: 2022-03-21

公开日期: 2022-07-15

IPC分类: E05C19/00

摘要:

本发明涉及公开了一种基于增材制造的高强度塑料防护装置。涉及门用具技术领域。本申请具体包括第一增材门栏，第二增材门栏，用以连接第一增材门栏一端与第二增材门栏一端的连接件，用以与第一增材门栏另一端转动连接的第一增材门框，以及用以固定或松开第二增材门栏另一端的第二增材门框；连接件连接第一增材门栏与第二增材门栏一端时，可调节第一增材门栏与第二增材门栏的连接长度。本发明通过连接件将第一增材门栏和第二增材门栏的一端固定在一起时，可以调节第一增材门栏和第二增材门栏的连接长度，从而使第一增材门框和第二增材门框可以在不同宽度的空间中安装，大大增强本防护装置的适用范围。

主权项:

1.一种基于增材制造的高强度塑料防护装置，其特征在于：包括第一增材门栏（1），第二增材门栏（2），用以连接所述第一增材门栏（1）一端与第二增材门栏（2）一端的连接件（3），用以与所述第一增材门栏（1）另一端转动连接的第一增材门框（4），以及用以固定或松开所述第二增材门栏（2）另一端的第二增材门框（5）；所述连接件（3）连接所述第一增材门栏（1）与第二增材门栏（2）一端时，可调节所述第一增材门栏（1）与第二增材门栏（2）的连接长度。

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一种薄壁5087铝合金构件的冷金属过渡电弧增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN114505559A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 石展鹏; 刘建雄

申请日期: 2022-03-18

公开日期: 2022-05-17

IPC分类: B23K9/16

摘要:

本发明涉及薄壁高强度5系铝合金增材制造领域，尤其涉及一种薄壁5087铝合金构件的冷金属过渡电弧增材制造方法。本发明采用CMT冷金属过渡电弧增材制造系统，以铝合金为基板，以铝镁焊丝为丝材；基板经预处理后预热至40～100℃，固定在CMT焊机工作台上；构建薄壁5087铝合金构件的3D熔覆网络模型，并对3D熔覆网络模型进行分层形成系列二维轮廓数据；基于二维轮廓数据，通过Robotstudio软件在线编程规划CMT焊接机器人的焊枪运行轨迹，设置焊接工艺参数，在氩气保护气氛围中，采用CMT焊接机器人按照成形路径往复熔覆并自下而上逐层熔覆堆砌至预设厚度，得到薄壁5087铝合金构件。本发明不经后续热处理制备的薄壁5087铝合金构件，具有较高的强度和较好的成型性。

主权项:

1.一种薄壁5087铝合金构件的冷金属过渡电弧增材制造方法，其特征在于，采用CMT冷金属过渡电弧增材制造系统，具体步骤如下：(1)以铝合金为基板，以铝镁焊丝为丝材；(2)基板经预处理后预热至40～100℃，固定在CMT焊机工作台上；(3)构建薄壁5087铝合金构件的3D熔覆网络模型，以薄壁5087铝合金构件的厚度作为熔覆层的宽度，薄壁5087铝合金构件的长度作为熔覆层的长度，薄壁5087铝合金构件的高度作为熔覆层的高度，并对3D熔覆网络模型从下至上进行分层形成系列二维轮廓数据；(4)基于二维轮廓数据，通过Robotstudio软件在线编程规划CMT焊接机器人的焊枪运行轨迹，设置焊接工艺参数，在氩气保护气氛围中，采用CMT焊接机器人按照成形路径往复熔覆并自下而上逐层熔覆堆砌至预设厚度，得到薄壁5087铝合金构件；其中工艺参数包括送丝速度、焊接速度、弧长修正范围、气体流量、层抬高、层间等待时间和焊丝干伸长。

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一种离心式金属粉末球磨混粉机

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN114570484A

申请人: 苏州华翼增材制造装备制造有限公司

发明人: 王小荣; 张宏玉; 王朝琴; 何鹏; 罗冠炜

申请日期: 2022-03-17

公开日期: 2022-06-03

IPC分类: B02C17/18

摘要:

本发明公开了一种离心式金属粉末混粉机，其特征包括电机支座，电机，齿轮机构，轴承座，轴，毂，球磨罐支撑座，球磨罐，压紧装置，轴支座。齿轮机构包括大齿轮、小齿轮，分别与电机轴与轴通过键连接传递动力；球磨罐支撑座包括球磨罐固定座、支撑板；球磨罐包括罐体、盖子；压紧装置包括三爪压紧装置、压紧杆、把手；球磨罐放置于球磨罐支撑座上，压紧装置放置于球磨罐上，三爪压紧装置与支撑板相互接触，拧紧压紧杆使球磨罐固定在球磨罐支撑座上；球磨罐支撑座与毂螺纹连接；毂与轴通过键连接，毂置于轴中间；轴两端通过深沟球轴承与轴承座连接固定在轴支座上方；电机固定在电机支座上方，与大齿轮通过键连接，为机构提供动力。本发明利用旋转时的离心力使金属粉末均匀混合，钢珠与金属粉末均匀接触，保证了所球磨混合的金属粉末混合均匀，粒度均匀，提高了金属粉末球磨混粉质量。

主权项:

1.一种离心式金属粉末球磨混粉机，其特征在于：由电机支座(1)，电机(2)，齿轮机构(3)，轴承座(4)，轴(5)，毂(6)，球磨罐支撑座(7)，球磨罐(8)，压紧装置(9)，轴支座(10)组成；所述齿轮机构(3)包括大齿轮(2-1)、小齿轮(2-2)；所述球磨罐支撑座(7)包括球磨罐固定座(3-1)、支撑板(3-2)；所述球磨罐(8)包括罐体(4-1)、盖子(4-2)；所述压紧装置包括三爪压紧装置(5-1)、压紧杆(5-2)、把手(5-3)；所述的球磨罐(8)放置于球磨罐支撑座(7)上；所述的压紧装置(9)放置于球磨罐(8)上，三爪压紧装置(5-1)与支撑板(3-2)相互接触，拧紧压紧杆(5-2)使球磨罐(8)固定在球磨罐支撑座(7)上；所述的球磨罐支撑座(7)与毂(6)螺纹连接；所述的毂(6)与轴(5)通过键连接；所述的轴(5)两端通过深沟球轴承与轴承座(4)连接；所述的轴承座(4)用螺栓连接固定在轴支座(4)上方；所述的齿轮机构(3)中小齿轮(2-2)通过键连接与轴(5)连接，大齿轮(2-1)通过键连接与电机(2)连接；所述的电机(2)通过螺栓连接固定于电机支座(1)上方。

发明专利

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一种增材制造用高温合金及其用途

发明专利权授予

专利号: CN114606413A

申请人: 广州赛隆增材制造有限责任公司

发明人: 汪强兵; 郭瑜; 谭黎明; 张莹

申请日期: 2022-03-17

公开日期: 2022-06-10

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及一种增材制造用高温合金及其用途，所述高温合金以质量百分含量计包括：Co 11?25％，Cr 9.4?10％，W 10?12％，Mo 0.5?1％，Al 5.5?6％，Ti 0.5?0.8％，Ta 3.6?5％，Zr 0.02?0.08，Hf 1.2?1.6％，C≤0.04％，B≤0.01％，Si≤0.3％，余量为Ni及不可避免的杂质；其中，Al+0.5Ti+0.15Ta≤6.7％；所述高温合金中γ′相的体积分数≥65％。解决了目前高温合金采用增材制造时存在的成型性差及耐热性能不达标，易产生孔洞、裂纹等缺陷的问题。

主权项:

1.一种增材制造用高温合金，其特征在于，所述高温合金以质量百分含量计包括：Co 11-25％，Cr 9.4-10％，W 10-12％，Mo 0.5-1％，Al 5.5-6％，Ti 0.5-0.8％，Ta3.6-5％，Zr 0.02-0.08，Hf 1.2-1.6％，C≤0.04％，B≤0.01％，Si≤0.3％，余量为Ni及不可避免的杂质；其中，Al+0.5Ti+0.15Ta≤6.7％，所述高温合金中γ′相的体积分数≥65％。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "增材制造"

一种粉末床增材制造嫁接打印装夹定位方法

一种原位测量激光增材制造中飞溅动力学行为的方法

一种金属玻璃晶格结构复合材料零件的增材制造方法

通过增材制造生产的结构模块

一种外场辅助高熵合金激光增材制造装置及其方法

一种可加粉式SLM铺粉装置

一种球形Ti/TC4-TiC复合粉末及制备方法

利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法

一种各向异性的复合推进剂增材制造路径规划方法

层间超声冲击辅助高性能CMT电弧增材制造方法和装置

一种SLM3D打印零件的内孔成型方法

一种增材制造点阵夹芯结构设计方法及结构

一种光控增材制造电子电路的方法

一种高温合金电子束铺粉选区熔化增材制造裂纹抑制的方法

一种大尺寸块体超细晶金属材料的固态增材制造方法

一种等离子与激光复合的增材制造方法

一种基于增材制造的高强度塑料防护装置

一种薄壁5087铝合金构件的冷金属过渡电弧增材制造方法

一种离心式金属粉末球磨混粉机

一种增材制造用高温合金及其用途

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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专利搜索结果 关键词: "增材制造"

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一种球形Ti/TC4-TiC复合粉末及制备方法

利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法

一种各向异性的复合推进剂增材制造路径规划方法

层间超声冲击辅助高性能CMT电弧增材制造方法和装置

一种SLM3D打印零件的内孔成型方法

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一种光控增材制造电子电路的方法

一种高温合金电子束铺粉选区熔化增材制造裂纹抑制的方法

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一种离心式金属粉末球磨混粉机

一种增材制造用高温合金及其用途

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