金属3D打印粉末专利数据库

一种提高致密度的增材制造方法及其产品

实质审查的生效

专利号: CN117534447A

申请人: 集美大学; 新华金侨（厦门）陶瓷材料技术有限公司

发明人: 杨敏; 杨建恒; 杨朝辉; 母冠雪; 杨磊; 王慧君

申请日期: 2023-12-20

公开日期: 2024-02-09

IPC分类: B33Y70/00

摘要:

本发明涉及增材制造技术领域，特别涉及一种提高致密度的增材制造方法及其产品。包括以下步骤：S10、陶瓷膏料制作；S20、三维模型设计：通过软件设计产品的三维模型坯体；S30、增材制造：通过3D打印设备将S10所得陶瓷膏料打印成S20设计的坯体；S40、烧结：将S30所得坯体烧结得到增材制造产品。通过在氧化铝陶瓷膏料制备、坯体增材制造和坯体烧结三个关键步骤进行特殊处理，有效提高了陶瓷增材制造成型件的层间结合强度，提高了成型部件的致密度，减少了成型件内部孔隙率，同时也提高了陶瓷增材制造成型件的体密度，改善了陶瓷增材制造成型件的综合力学性能。

主权项:

1.一种提高致密度的增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S10、陶瓷膏料制作：按质量百分比计，所述陶瓷膏料的原料包括：1000目的氧化铝粉30～45％、500目的氧化铝纤维粉10～15％、复合助剂5～10％、无水乙醇20～25％、液态光敏树脂20％，其中复合助剂包括氧化钙、氧化镁和二氧化硅；S20、三维模型设计：通过软件设计产品的三维模型坯体；S30、增材制造：通过3D打印设备将S10所得陶瓷膏料打印成S20设计的坯体；S40、烧结：将S30所得坯体烧结得到增材制造产品。

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阻燃聚乙烯透气膜材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117603491A

申请人: 湖北联利非织造布技术创新中心有限公司; 湖北拓盈新材料有限公司

发明人: 朱志敏; 刘开宇; 赵青华; 许菲菲

申请日期: 2023-12-19

公开日期: 2024-02-27

IPC分类: C08K3/26

摘要:

本发明提供了一种阻燃聚乙烯透气膜材料及其制备方法，采用含有活性基团的9,10?二氢?9?氧杂?10?磷杂菲?10?氧化物(DOPO)将无机阻燃剂氢氧化镁进行表面修饰，制备得到高效无机改性阻燃剂Mg(OH)2?g?DOPO，然后将Mg(OH)2?g?DOPO与聚乙烯进行熔融共混，流延成膜，并进行拉伸致孔，制备得到一种阻燃聚乙烯透气膜材料。

主权项:

1.一种阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、取DOPO和VTS于容器中，加入甲苯，并通氮气保护，加热待DOPO完全溶解，得到混合溶液；步骤2、将偶氮二异丁腈溶于甲苯中，并在预定时间内滴加到步骤1得到的所述混合溶液中，反应完成后，旋蒸去除甲苯，得到DOPO-g-VTS；步骤3、将步骤2中得到的所述DOPO-g-VTS与干燥好的Mg(OH)2加入容器中，加入无水乙醇，在油浴条件下，通氮气保护，按预定时间进行回流，抽滤、洗涤、干燥，得到Mg(OH)2-g-DOPO；步骤4、将步骤3中得到的Mg(OH)2-g-DOPO和碳酸钙粉体，与聚乙烯进行熔融共混，制备改性聚乙烯阻燃母粒，然后进行螺杆挤压制备成流延膜，最后进行拉伸，得到阻燃聚乙烯透气膜材料。

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高熵氧化物的制备方法及正极材料

实质审查的生效

专利号: CN118005090A

申请人: 河北奥冠电源有限责任公司

发明人: 孟祥辉; 黄曼; 祁永军; 刘鸿志; 黄东良

申请日期: 2023-12-18

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: C01G53/00

摘要:

本发明涉及钠离子电池技术领域，尤其涉及一种高熵氧化物的制备方法及正极材料，制备方法包括：按摩尔比称取钠，镍，镁，铜，铁，锰，钛和锡金属粉末，并将其混合均匀后压制成金属混合压片，使用激光溅射法处理金属混合压片后收集溅射出的高熵氧化物粉末。采用激光溅射法制备的高熵氧化物作为正极材料的活性物质制备扣电，该电池的电化学性能表现出优异的倍率和循环性能，在3C的充放电倍率下，循环500圈后的可逆容量仍高达92mAh/g。

主权项:

1.一种高熵氧化物的制备方法，其特征在于，包括：按摩尔比称取各组分金属粉末，包括钠，镍，镁，铜，铁，锰，钛及锡；在研钵中研磨各所述金属粉末以使各金属粉末混合均匀；将混合均匀的金属粉末压制成多金属混合压片；使用激光溅射合成设备通过激光溅射法处理置于预设气氛中的多金属混合压片，并在扫描区域中以0.001mm的线间距线扫描设定时间后在基材上收集溅射出的高熵氧化物粉末；其中，所述金属粉末包括金属单质、金属盐、金属氧化物、金属氯化物和金属硝酸盐；各所述金属粉末的金属元素的摩尔比为：Na：Ni：Mg：Cu：Fe：Mn：Ti：Sn＝1：0.25：0.05：0.1：0.2：0.2：0.1：0.102；所述预设气氛包括氧气、氩气、氮气、空气和氩氢混合气；所述激光溅射法使用的热源为光纤激光。

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一种发光金属粉末涂料配方及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118460073A

申请人: 湖北缤恒环保科技有限公司

发明人: 占博

申请日期: 2023-12-18

公开日期: 2024-08-09

IPC分类: C09D5/03

摘要:

本发明涉及金属粉末制备技术领域，且公开了一种发光金属粉末涂料配方及其制备方法，聚酯10％?12％、环氧树脂8％?10％、锌粉6％?8％、铜粉1％?3％、磷酸锌0.6％?0.8％、四甲氧基甲基甘脲4％?6％、轻质碳酸钙0.4％?0.6％、陶瓷砖粉末0.2％?0.4％、铝粉0.4％?0.6％、二月桂酸二丁基锡0.4％?0.6％、工业镁钙渣0.6％?0.8％。该发明，通过制备原料中添加银粉、珍珠粉以及光亮剂，并在制备工艺中，保证各种原料充分混合，从而使得制备出的金属粉末涂料具有光亮剂和珍珠粉的功效，从而使得金属粉末涂料具有可以发光的效果。

主权项:

1.一种发光金属粉末涂料配方及其制备方法，其特征在于：包括以下原料和辅料：所述原料组分及重量份数配比为：聚酯10％-12％、环氧树脂8％-10％、锌粉6％-8％、铜粉1％-3％、磷酸锌0.6％-0.8％、四甲氧基甲基甘脲4％-6％、轻质碳酸钙0.4％-0.6％、陶瓷砖粉末0.2％-0.4％、铝粉0.4％-0.6％、二月桂酸二丁基锡0.4％-0.6％、工业镁钙渣0.6％-0.8％、聚四氟乙烯蜡0.1％-0.3％、气相二氧化硅0.7％-0.9％、稀土三基色荧光粉2％-4％、钛白粉4％-6％、沉淀硫酸钡1％-3％、皱纹剂0.7％-0.9％、高密度聚乙烯3％-5％、双苄胺基醚2％-4％；所述辅料组分重量份数配比为：促进剂1％-3％、珍珠粉2.2％-2.4％、耐磨助剂1.5％-1.7％、固化剂4％-6％、二丙烯三胺1％-3％、色彩颜料2％-4％、石油磺酸钠1％-3％、皱纹剂2％-4％、炭黑粉末3.4％-3.6％、蜡粉粉末2.2％-2.4％。

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一种可逆固态储氢纳米碳镁基金属复合材料

实质审查的生效

专利号: CN118147497A

申请人: 上海铼恩氢能科技有限公司

发明人: 赖清荣; 钟明钢; 曾维萍; 钟媛

申请日期: 2023-12-14

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: B22F1/18

摘要:

本发明属于储氢复合材料领域，具体公开了一种可逆固态储氢纳米碳镁基金属复合材料，按质量分数计，包括以下组分：纳米碳球2％?8％、纳米M金属5％?10％、其余为纳米镁；其中，纳米M金属可选为纳米Al、Ni、Fe、Ti、V、Mn、Zn、Zr金属；本发明将碳镁基金属复合材料纳米化，并通过颗粒沉积的方法在纳米碳球(PCNS)表面沉积纳米镁或纳米催化金属，从而改善镁系储氢材料的动力学性能。

主权项:

1.一种可逆固态储氢纳米碳镁基金属复合材料，其特征在于，按质量分数计，包括以下组分：纳米碳球2％-8％、纳米M金属5％-10％、其余为纳米镁；其中，纳米M金属可选为纳米Al、Ni、Fe、Ti、V、Mn、Zn、Zr金属。

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一种高效球化铁水包

实用新型专利权授予

专利号: CN221639518U

申请人: 济南林青铸造技术有限公司

发明人: 冯新林; 罗建锋; 冯振亮; 林建伟; 仲维贺

申请日期: 2023-12-12

公开日期: 2024-09-03

IPC分类: C22C33/08

摘要:

一种高效球化铁水包，包括包壳，包壳内设置有隔体，隔体将包壳内分为上部和下部，隔体上设置有连通上部和下部的中心孔和边孔，中心孔位于隔体的中心，边孔位于中心孔与包壳的内壁之间。上述球化铁水包可用于冲入法、喂丝法、喷镁法等球化工艺。本实用新型中由于在包体内设置隔体，在铁水球化过程中起到了阻隔作用，大部分铁水被限制在隔体下方，保证球化反应产生的镁蒸汽不能直接逸散出包体，保证了镁蒸汽逸散出前与铁水充分混合接触，控制了球化剂的上浮速度，延长了吸收时间，提高了镁吸收率，阻隔可氧化燃烧，降低了烟气排放。

主权项:

1.一种高效球化铁水包，其特征是：包括包壳，包壳内设置有隔体，隔体将包壳内分为上部和下部，隔体上设置有连通上部和下部的中心孔和边孔，中心孔位于隔体的中心，边孔位于中心孔与包壳的内壁之间。

实用新型

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一种镁基复合材料的激光增材制造系统和方法

未知状态

专利号: CN117840594A

申请人: 广东省科学院智能制造研究所

发明人: 赵大可; 毕贵军; 曹立超; 陈杰; 陈立佳; 张浩

申请日期: 2023-12-11

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: B23K26/342

摘要:

本发明提供了一种镁基复合材料的激光增材制造系统和方法。所述系统包括激光调节器、激光器、成形罩、氧含量调节器、惰性气体瓶、送粉器、基板和送丝机；所述激光调节器用于控制激光器的激光加工参数；所述激光器通过光纤连接一激光加工头；氧含量调节器与成形罩相连通，控制成型罩中加工环境的氧气含量；所述惰性气体瓶、送粉器分别穿过成形罩与激光加工头连接；所述基板位于成形罩内；送丝机通过送丝管连接一送丝头；送丝头穿过成型罩与激光加工头在基板上进行镁基复合材料的激光增材制造；送丝管上安装有实时冷却套。采用本发明提供的镁基复合材料的激光增材制造系统和方法，实现丝材和粉末的增材加工，制备出力学性能良好的镁基复合材料。

主权项:

1.一种镁基复合材料的激光增材制造系统，其特征在于，所述系统包括激光调节器(1)、激光器(2)、成形罩(3)、氧含量调节器(4)、惰性气体瓶(5)、送粉器(6)、基板(7)和送丝机(8)；所述激光调节器(1)用于控制激光器(2)的激光加工参数；所述激光器(2)通过光纤(9)连接一激光加工头(10)；所述氧含量调节器(4)与成形罩(3)相连通，控制成型罩(3)中加工环境的氧气含量；所述惰性气体瓶(5)、送粉器(6)分别穿过成形罩(3)与激光加工头(10)连接；所述基板(7)位于成形罩(3)内；所述送丝机(8)通过送丝管(11)连接一送丝头(12)；送丝头(12)穿过成型罩(3)与激光加工头(10)在基板(7)上进行镁基复合材料的激光增材制造；所述送丝管(11)上安装有实时冷却套(13)。

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一种金属粉末混合机构

实用新型专利权授予

专利号: CN221452321U

申请人: 广东鑫镁超硬材料有限公司

发明人: 蒋剑秋

申请日期: 2023-12-08

公开日期: 2024-08-02

IPC分类: B01F35/10

摘要:

本实用新型公开了一种金属粉末混合机构，涉及金属粉末混料技术领域，包括底座，所述底座的上端固设有支撑架，所述底座的上端固设有两块支撑块，两块所述支撑块之间活动安装有混合料筒，所述混合料筒的一侧设置有调节结构，所述混合料筒位于支撑架的下方，使用者将金属粉末投入到混合料筒的内部，升降液压杆的带动盖板向下移动，使得转轴下端的搅拌架和搅拌刮条插入到混合料筒的内部，第二电机带动转轴进行旋转，转轴通过搅拌架和搅拌刮条对金属粉末进行搅拌，混合后，升降液压杆带动盖板和转轴等向上移动，从混合料筒的内部抽出，从而方便对混合料筒内部的金属粉末进行清理和收集。

主权项:

1.一种金属粉末混合机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固设有支撑架(2)，所述底座(1)的上端固设有两块支撑块(4)，两块所述支撑块(4)之间活动安装有混合料筒(3)，所述混合料筒(3)的一侧设置有调节结构，所述混合料筒(3)位于支撑架(2)的下方，所述支撑架(2)内部的上端设置有若干根升降液压杆(10)，所述升降液压杆(10)的下端固设有盖板(11)，所述盖板(11)的上端设置有安装架，所述安装架的上端固设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固设有转轴(12)，所述转轴(12)的下端贯穿盖板(11)，所述转轴(12)的两侧均设置有搅拌架(13)，所述盖板(11)的上端设置有投料管(16)，所述投料管(16)的内部设置有过滤结构。

实用新型

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一种从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法

实质审查的生效

专利号: CN117836444A

申请人: 青美邦新能源材料有限公司;

发明人: 许开华;万文静;张坤;彭亚光;金国泉;刘文泽;许鹏云

申请日期: 2023-11-30

公开日期: 2024-04-05

IPC分类: C22B7/00

摘要:

本发明公开了一种从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法。所述方法包括如下步骤：在红土镍矿尾渣浓密底流中加入浓硫酸常温下进行一段浸出，得到硫酸镁溶液和预除镁后的尾渣；将预除镁后的尾渣浆化，然后加入浓硫酸和双氧水进行二段浸出，得到粗锰溶液；调节该溶液pH至5～7进行反应，除去粗锰溶液中的Fe、Al、Sc、Si等杂质，压滤得到初步除杂后的锰溶液；然后再加入硫化物进行深度除杂，将Ni、Co除去，过滤得到合格的锰电解液和硫化镍钴渣。本发明创造性地提出了从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法，回收过程不需要加热、辅料消耗少、成本低，所提取的硫酸锰溶液能够完全满足电解锰的要求。

主权项:

1.一种从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在红土镍矿尾渣浓密后的底流中加入浓硫酸，在常温下进行一段浸出，浸出结束后压滤，得到硫酸镁溶液和预除镁后的尾渣；(2)在预除镁后的尾渣中加水将其浆化，搅拌后加入浓硫酸，然后再加入双氧水进行二段浸出，二段浸出后压滤，得到粗锰溶液；(3)调节粗锰溶液pH至5～7，进行反应，除去粗锰溶液中的Fe、Al、Sc和Si杂质元素，压滤得到初步除杂后的锰溶液；(4)在初步除杂后的锰溶液中加入硫化物进行深度除杂反应，将Ni、Co除去，过滤得到合格的锰电解液和硫化镍钴渣。

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一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117505529A

申请人: 航天科工（长沙）新材料研究院有限公司

发明人: 陈福林;刘海平;王明跃;陈洋清;曾钢;胡攀峰

申请日期: 2023-11-30

公开日期: 2024-02-06

IPC分类: C21D9/00

摘要:

本发明公开了一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料及其制备方法，通过轧制备具有超细晶粒的镁合金，随后通过退火处理使部分晶粒长大，最终获得双尺度的混晶结构，合金兼具高强度和高塑性的特点；同时，本发明中的复合材料减少了稀土含量，降低成本，可以广泛应用于轻量化结构件领域。

主权项:

1.一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)材料选择：选取高塑性的变形镁合金板材和高强度的稀土镁合金板材作为层状复合材料的第一和第二复合组元；其中，变形镁合金和稀土镁合金板材厚度比为1:(1-4)；2)将变形镁合金板材和稀土镁合金板材裁剪成长宽相等的板材，变形镁合金板材厚度为0.5-2mm，稀土镁合金板材厚度为1-4mm，将板材通过机械打磨成表面光洁的平整状态；3)将上步骤处理表面后的板材按变形镁合金/稀土镁合金/变形镁合金的三明治结构贴合叠放，并简单固定；4)将上步骤叠放后的板料置于加热炉中进行预热，预热结束后，立即进行第一道轧制，随后回炉进行扩散退火，温度为350-450℃，保温时间为0.5-3h，退火后进行第二道轧制，其中第一道轧制压下量和第二道轧制压下量为30-50％，第二道轧制方向与第一道轧制方向呈90°夹角，得到Mg/Mg合金层状复合材料；5)将上步骤得到的Mg/Mg合金层状复合材料置于加热炉中进行退火处理，随后空冷，得到一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料。

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无大颗粒碳氮化铌和硫化锰的非调质钢及其冶炼方法

实质审查的生效

专利号: CN117448683A

申请人: 上海大学

发明人: 付建勋;黎玉唐

申请日期: 2023-11-06

公开日期: 2024-01-26

IPC分类: C22C33/06

摘要:

本发明公开了一种无大颗粒碳氮化铌和硫化锰的非调质钢，涉及钢铁冶金技术领域，包括：非调质钢成分按质量百分比为：C：0.36～0.52％，Mn≤1.3％，Si≤0.8％，P≤0.015％，Cr≤0.40％，Mo≤0.08％，Ni≤0.20％，V≤0.03％，Ti≤0.03％，N≤0.021％，T.O≤0.0015％，Al≤0.05％，Nb：0.01～0.05％，S：0.03～0.07％，Mg 0.0001～0.0050％，以及余量为Fe和不可避免的杂质，且上述成分满足：Ti/48+Nb/93+V/51+Al/27＝0.001～0.003；本发明还公开了一种上述无大颗粒碳氮化铌和硫化锰的非调质钢的冶炼方法，将铁水依次经过转炉/电炉冶炼、LF精炼、VD/RH真空精炼，镁处理和连铸，能够防止大颗粒夹杂物导致的材料塑性降低，避免裂纹产生，提高非调质钢的成材率。

主权项:

1.一种无大颗粒碳氮化铌和硫化锰的非调质钢，其特征在于：包括：所述非调质钢成分按质量百分比为：C：0.36～0.52％，Mn≤1.3％，Si≤0.8％，P≤0.015％，Cr≤0.40％，Mo≤0.08％，Ni≤0.20％，V≤0.03％，Ti≤0.03％，N≤0.021％，T.O≤0.0015％，Al≤0.05％，Nb：0.01～0.05％，S：0.03～0.07％，Mg0.0001～0.0050％，以及余量为Fe和不可避免的杂质，且上述成分满足：Ti/48+Nb/93+V/51+Al/27＝0.001～0.003。

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一种镁钛铝复合材料及其制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN117403223A

申请人: 中国科学院长春应用化学研究所

发明人: 张洪杰;程丽任;车朝杰

申请日期: 2023-11-06

公开日期: 2024-01-16

IPC分类: C23C4/18

摘要:

本发明提供了一种镁钛铝复合材料的制备工艺，包括以下步骤：A)将Ti?Al合金粉、Al?RE合金粉、Al?V合金粉和B粉混合，得到混合粉体；B)将所述混合粉体预热后喷涂至镁合金表面，得到喷涂层；C)将所述喷涂层进行感应加热；D)将得到的初始镁钛铝复合材料进行轧制；E)检测轧制后喷涂层的表面温度，当喷涂层的表面温度＜熔点的2/3时，重复感应加热和轧制，重复多次，得到镁钛铝复合材料，当喷涂层的表面温度≥熔点的2/3时，得到镁钛铝复合材料。本申请采用“喷涂+感应加热+轧制”的方式，制备了高强韧、耐磨性和耐蚀性的镁钛铝复合材料。

主权项:

1.一种镁钛铝复合材料的制备工艺，包括以下步骤：A)将Ti-Al合金粉、Al-RE合金粉、Al-V合金粉和B粉混合，得到混合粉体；B)将所述混合粉体预热后喷涂至镁合金表面，得到喷涂层；C)将所述喷涂层进行感应加热，所述加热的温度大于喷涂层熔点的3/4；D)将步骤C)得到的初始镁钛铝复合材料进行轧制；E)检测轧制后喷涂层的表面温度，当喷涂层的表面温度低于熔点的2/3时，重复依次进行步骤C)和步骤D)，重复3～10次，得到镁钛铝复合材料，当喷涂层的表面温度高于或等于熔点的2/3时，得到镁钛铝复合材料。

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球化包及球化方法

发明专利权授予

专利号: CN117696874A

申请人: 广东金志利科技股份有限公司

发明人: 秦艳平

申请日期: 2023-11-03

公开日期: 2024-03-15

IPC分类: B22D41/00

摘要:

本发明实施例提供一种球化包及球化方法，球化包包括包体、包盖、活动板、气缸、压铁、钟罩和连接结构；包盖设置于包体上方；活动板分别与包体和包盖连接；气缸设置于包体，气缸与活动板连接，用于驱动活动板活动，以使包体和包盖锁紧或松开；压铁设置于包盖上方；钟罩用于放置镁块；连接结构贯穿包盖，并分别与压铁和钟罩连接，压铁通过连接结构带动钟罩上下移动，以使钟罩中的镁块压入包体的铁水中完成球化处理。因此，本发明实施例结构简单，操作方便，还能够提高球化效果。

主权项:

1.一种球化包，其特征在于，包括：包体；包盖，设置于所述包体上方；活动板，分别与所述包体和所述包盖连接；气缸，设置于所述包体，所述气缸与所述活动板连接，用于驱动所述活动板活动，以使所述包体和所述包盖锁紧或松开；钟罩，用于放置镁块；压铁，用于下压所述钟罩；连接结构，贯穿所述包盖，并分别与所述压铁和所述钟罩连接。

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一种抑制镁合金裂纹激光选区熔化成型方法

实质审查的生效

专利号: CN117620202A

申请人: 吉林大学

发明人: 梁静伟;邱小明;邢飞;苏金龙;阮野

申请日期: 2023-10-31

公开日期: 2024-03-01

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种抑制镁合金裂纹激光选区熔化成型方法，属于金属增材制造领域，包括：步骤S1，通过气雾化的方法制备出ZK60镁合金，将所述ZK60镁合金、稀土元素Y粉末和稀土元素Nd粉末按比例进行物理预混得到混合均匀的镁合金粉末；步骤S2，将所述镁合金粉末进行烘干处理；步骤S3，将烘干后的所述镁合金粉末进行选区激光熔化成型得到无裂纹镁合金。本发明公开了一种抑制镁合金裂纹激光选区熔化成型方法，使激光选区熔化成型镁合金组织实现无裂纹、致密化、均匀化成为可能，为激光增材制造镁合金构件方面提供了一种新的解决方案，能明显细化镁合金的晶粒尺寸，解决激光选区熔化成型镁合金易产生裂纹的缺陷，扩展了镁合金的应用范围。

主权项:

1.一种抑制镁合金裂纹激光选区熔化成型方法，其特征在于，包括：步骤S1，通过气雾化的方法制备出ZK60镁合金，将所述ZK60镁合金、稀土元素Y粉末和稀土元素Nd粉末按比例进行物理预混得到混合均匀的镁合金粉末；步骤S2，将所述镁合金粉末进行烘干处理；步骤S3，将烘干后的所述镁合金粉末进行选区激光熔化成型得到无裂纹镁合金。

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一种协同提高镁合金强度与塑性的激光选区熔化成型方法

实质审查的生效

专利号: CN117259786A

申请人: 吉林大学

发明人: 梁静伟;邱小明;苏金龙;邢飞;阮野

申请日期: 2023-10-31

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种协同提高镁合金强度与塑性的激光选区熔化成型方法，属于有色金属合金制备的技术领域，包括：步骤S1，通过气雾化的方法制备出Mg?Zn?(RE)?Zr合金球形粉末；步骤S2，将所述Mg?Zn?(RE)?Zr合金球形粉末干燥处理后进行选区激光熔化成型得到高强高塑镁合金。本发明公开了一种协同提高镁合金强度与塑性的激光选区熔化成型方法，使激光选区熔化成形镁合金实现无裂纹、致密化、均匀化成为可能，为激光选区熔化高强高塑镁合金构件方面提供了一种新的解决方案，能在保证高强度的前提下，塑性也明显提高，不需要后续的热处理，即可达到强度与塑性的协同提高，节约大量的时间和能源成本，同时解决激光选区熔化成形镁合金高强低塑问题，扩展了镁合金的应用范围。

主权项:

1.一种协同提高镁合金强度与塑性的激光选区熔化成型方法，其特征在于，包括：步骤S1，通过气雾化的方法制备出Mg-Zn-(RE)-Zr合金球形粉末，所述Mg-Zn-(RE)-Zr合金球形粉末包含如下重量百分数的各元素：RE1-5％、Zn5-6％、Zr0.5-0.7％、余量为Mg和不可避免的杂质，其中杂质的总量小于0.01％；所述RE包括Y；步骤S2，将所述Mg-Zn-(RE)-Zr合金球形粉末干燥处理后进行选区激光熔化成型得到高强高塑镁合金。

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一种耐腐蚀镁合金的激光选区熔化成型方法

实质审查的生效

专利号: CN117226116A

申请人: 吉林大学

发明人: 梁静伟;邱小明;邢飞;苏金龙;阮野

申请日期: 2023-10-31

公开日期: 2023-12-15

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种耐腐蚀镁合金的激光选区熔化成型方法，属于有色金属合金制备的技术领域，包括：步骤S1，通过气雾化的方法制备出Mg?Zn?(RE)?Zr合金球形粉末；步骤S2，将所述Mg?Zn?(RE)?Zr合金球形粉末干燥处理后进行选区激光熔化成型得到耐腐蚀镁合金。本发明公开了一种耐腐蚀镁合金的激光选区熔化成型方法，使激光选区熔化成形镁合金实现无裂纹、致密化、均匀化成为可能，为激光选区熔化高强高塑镁合金构件方面提供了一种新的解决方案，能在保证高强度的前提下，塑性也明显提高，不需要后续的热处理，即可达到强度与塑性的协同提高，节约大量的时间和能源成本，同时解决激光选区熔化成形镁合金不耐蚀问题，扩展了镁合金的应用范围。

主权项:

1.一种耐腐蚀镁合金的激光选区熔化成型方法，其特征在于，包括：步骤S1，通过气雾化的方法制备出Mg-Zn-(RE)-Zr合金球形粉末，所述Mg-Zn-(RE)-Zr合金球形粉末包含如下重量百分数的各元素：RE1-5％、Zn5-6％、Zr0.5-0.7％、余量为Mg和不可避免的杂质，其中杂质的总量小于0.02％；所述RE包括Gd；步骤S2，将所述Mg-Zn-(RE)-Zr合金球形粉末干燥处理后进行选区激光熔化成型得到耐腐蚀镁合金。

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一种金属熔丝增材制造用晶粒细化装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN117444244A

申请人: 西安诺高镁新材料科技有限公司

发明人: 曾凡宏

申请日期: 2023-10-30

公开日期: 2024-01-26

IPC分类: B01F27/2122

摘要:

本发明涉及增材制造技术领域，具体为一种金属熔丝增材制造用晶粒细化装置及方法，包括底座，所述底座上两侧均开设有支架和第一滑槽，还包括升降机构、搅拌机构和变质剂吞吐机构，通过设置通过第一动力组件工作进而带动两个第一传动轴转动，进而带动同步带组件工作，载物板移动到适当位置后，通过第二动力组件调动搅拌组件和从动组件工作，通过第二动力组件的工作带动两个吞吐组件工作，进而达到对变质剂的吞和吐的效果，通过变质剂的作用，可使得晶粒细化，通过搅拌可使得晶粒细化效果更好，同时使得变质剂与熔融状态的金属混合的更加均匀，同时使得晶粒细化的更加完全，细化程度更高，使得增材制造的质量更好。

主权项:

1.一种金属熔丝增材制造用晶粒细化装置，包括底座(1)，所述底座(1)上两侧均开设有支架(11)和第一滑槽(12)，其特征在于：还包括升降机构(2)、搅拌机构(3)和变质剂吞吐机构(4)，所述升降机构(2)设于底座(1)两侧的支架(11)之间，所述变质剂吞吐机构(4)设于搅拌机构(3)上，所述搅拌机构(3)与升降机构(2)固定连接，所述升降机构(2)包括第一动力组件(21)、两个第一传动轴(22)和同步带组件(23)，所述第一动力组件(21)设于底座(1)上端，所述第一动力组件(21)与一个第一传动轴(22)固定连接，所述第一传动轴(22)的两端分别与两个同步带组件(23)的一端固定连接，该第一传动轴(22)的两端分别与两个支架(11)的下端转动连接，另一个所述第一传动轴(22)的两端分别与两个所述支架(11)的上端转动连接，两个所述同步带组件(23)与该第一传动轴(22)固定连接，两个所述同步带组件(23)分别与搅拌机构(3)一侧的两端固定连接，所述搅拌机构(3)包括载物板(31)、第二动力组件(32)、搅拌组件(33)和从动组件(34)，所述载物板(31)一侧的两端分别与两个所述同步带组件(23)固定连接，所述第二动力组件(32)与载物板(31)的上端固定连接，所述从动组件(34)与载物板(31)的上端固定连接，所述搅拌组件(33)与载物板(31)固定连接，所述变质剂吞吐机构(4)包括两个吞吐组件(41)，两个所述吞吐组件(41)设于第二动力组件(32)的两侧，两个所述吞吐组件(41)固定安装在载物板(31)的上端。

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一种致密镁铝尖晶石透明陶瓷及其制备工艺

实质审查的生效

专利号: CN117486598A

申请人: 苏州璋驰光电科技有限公司

发明人: 冯英俊;陈跃

申请日期: 2023-10-27

公开日期: 2024-02-02

IPC分类: C04B35/622

摘要:

本发明属于透明陶瓷材料领域，尤其涉及一种致密镁铝尖晶石透明陶瓷及其制备工艺，包括如下步骤：将MgSO4·7H2O和AlNH4(SO4)2·12H2O按摩尔比1:2溶解于水中，焙烧：先以升温速率为4～6℃/min升温至1000～3000℃，再在1000～3000℃下保温2～4h，冷却后得到粉体B；将粉体B碾碎，过筛，加入酸液混匀，添加去离子水进行水洗并反复离心水洗，直至离心所得的上清液的pH为6，将所得沉淀物干燥，煅烧；将无水乙醇、氧化铝球和经酸洗后的镁铝尖晶石粉体按质量比2.5:5:1混匀，球磨，得到浆料；将浆料烘干，过筛，得到粉体C；将粉体C煅烧，在干压压力为15～25MPa下干压成型，冷等静压处理，再在空气气氛中以预烧温度为1400～1600℃预烧处理后在氩气气氛中热等静压处理，双面抛光，得到致密镁铝尖晶石透明陶瓷。

主权项:

1.一种致密镁铝尖晶石透明陶瓷的制备工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：(1)制备镁铝尖晶石粉体：将MgSO4·7H2O和AlNH4(SO4)2·12H2O按摩尔比1:2充分溶解于去离子水中，得到水溶液A；将水溶液A置于马弗炉中焙烧，焙烧的升温程序：先以升温速率为4～6℃/min升温至1000～3000℃，再在1000～3000℃下保温2～4h，冷却后得到蓬松的白色积雪状的粉体B；将粉体B碾碎，过200目筛，得到镁铝尖晶石粉体；(2)酸洗：将镁铝尖晶石粉体中加入酸液混匀以进行酸洗处理，其中镁铝尖晶石粉体与酸液的质量比为1:1，添加去离子水进行水洗并反复离心水洗，直至离心所得的上清液的pH为6，将所得沉淀物干燥，煅烧，以去除酸洗过程中引入的有机物杂质；经酸洗后的镁铝尖晶石粉体的杂质含量降至<1ppm，且酸洗前后镁铝尖晶石粉体的粒径、表面形貌和团聚程度未见明显改变；(3)制备致密镁铝尖晶石透明陶瓷：将无水乙醇、氧化铝球和经酸洗后的镁铝尖晶石粉体按质量比2.5:5:1混匀，球磨处理，得到浆料；将浆料烘干，过100目筛，得到粉体C；将粉体C煅烧，以去除球磨过程中引入的有机物杂质，得到粉体D；将粉体D在干压压力为15～25MPa下干压成型得到素坯；对素坯进行冷等静压处理以提高素坯密度，再在空气气氛中以预烧温度为1400～1600℃预烧处理65～10h后在氩气气氛中热等静压处理以消除残余气孔，双面抛光，得到致密镁铝尖晶石透明陶瓷；其中，冷等静压处理的参数：冷等静压的压力为200～300MPa，冷等静压的时间为5～10min；热等静压处理的参数：氩气气氛的压力为180～220MPa，热等静压的温度为1500～1800℃，热等静压的时间为2～6h。

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层间涂敷SiC颗粒增强镁合金电弧增材制造性能的方法

实质审查的生效

专利号: CN117245172A

申请人: 吉林大学

发明人: 赵小辉;杨彬;李子未;陈超

申请日期: 2023-10-27

公开日期: 2023-12-19

IPC分类: B23K9/04

摘要:

本发明涉及一种层间涂敷SiC颗粒增强镁合金电弧增材制造性能的方法，属于电弧增材制造领域。在沉积完成每一层镁合金之后，在该镁合金层表面均匀涂敷上SiC质量分数为1%?3%的SiC颗粒与无水乙醇的混合液体，再沉积下一层，如此反复，直至增材构件沉积完毕。在沉积件凝固过程中，SiC颗粒会被固液界面推到固液界面的前端，即被推到枝晶的前端，从而抑制枝晶的继续生长，且SiC颗粒本身可以作为异质形核点，为α?Mg基体提供形核表面，使得熔池中的形核位置更多，从而细化晶粒。

主权项:

1.一种层间涂敷SiC颗粒增强镁合金电弧增材制造性能的方法，其特征在于：增材制造系统为CMT电弧增材制造系统，在沉积完一层镁合金之后，空冷并除去表面疏松的氧化物，之后在该镁合金层表面均匀涂敷上SiC颗粒与无水乙醇的混合液体，再沉积下一层，如此反复，直至增材构件沉积完毕。

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一种Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金短周期热处理工艺

发明专利权授予

专利号: CN117127132A

申请人: 中北大学

发明人: 孟模; 张旭辉; 王强; 于建民; 张慧芳; 徐健

申请日期: 2023-10-26

公开日期: 2023-11-28

IPC分类: C22C23/06

摘要:

本发明公开一种Mg?Gd?Y?Zn?Zr镁合金短周期热处理工艺，包括初级时效处理、二级时效处理和空冷等步骤，首先，将热处理炉预热至200℃，待炉内温度稳定后，将Mg?Gd?Y?Zn?Zr镁合金置于炉内进行初级时效处理，初级时效处理的温度为200℃，保温8h；接着，调节炉温至250℃，待炉内温度稳定后保温计时，保温10h进行二级时效处理；最后将Mg?Gd?Y?Zn?Zr镁合金从炉内取出，空冷至室温。本发明通过初级时效（200℃和8h）和二级时效（250℃和10h）的组合式时效处理方法，弥补现有Mg?Gd?Y?Zn?Zr高稀土含量镁合金T6热处理工艺的不足，实现了在短时效周期内获得高强度指标的镁合金。

主权项:

1.一种Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金短周期热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、初级时效处理：将热处理炉预热至200℃，待炉内温度稳定后，将Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金置于炉内进行初级时效处理，初级时效处理的温度为200℃，保温8h；步骤2、二级时效处理：调节炉温至250℃，待炉内温度稳定后保温计时，保温10h；步骤3、空冷：完成二级时效处理后，将Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金从炉内取出，空冷至室温。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "镁"

一种提高致密度的增材制造方法及其产品

阻燃聚乙烯透气膜材料及其制备方法

高熵氧化物的制备方法及正极材料

一种发光金属粉末涂料配方及其制备方法

一种可逆固态储氢纳米碳镁基金属复合材料

一种高效球化铁水包

一种镁基复合材料的激光增材制造系统和方法

一种金属粉末混合机构

一种从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法

一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料及其制备方法

无大颗粒碳氮化铌和硫化锰的非调质钢及其冶炼方法

一种镁钛铝复合材料及其制备工艺

球化包及球化方法

一种抑制镁合金裂纹激光选区熔化成型方法

一种协同提高镁合金强度与塑性的激光选区熔化成型方法

一种耐腐蚀镁合金的激光选区熔化成型方法

一种金属熔丝增材制造用晶粒细化装置及方法

一种致密镁铝尖晶石透明陶瓷及其制备工艺

层间涂敷SiC颗粒增强镁合金电弧增材制造性能的方法

一种Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金短周期热处理工艺

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "镁"

一种提高致密度的增材制造方法及其产品

阻燃聚乙烯透气膜材料及其制备方法

高熵氧化物的制备方法及正极材料

一种发光金属粉末涂料配方及其制备方法

一种可逆固态储氢纳米碳镁基金属复合材料

一种高效球化铁水包

一种镁基复合材料的激光增材制造系统和方法

一种金属粉末混合机构

一种从红土镍矿尾渣中回收Mn、Mg、Ni和Co的方法

一种高强塑性Mg/Mg层状复合材料及其制备方法

无大颗粒碳氮化铌和硫化锰的非调质钢及其冶炼方法

一种镁钛铝复合材料及其制备工艺

球化包及球化方法

一种抑制镁合金裂纹激光选区熔化成型方法

一种协同提高镁合金强度与塑性的激光选区熔化成型方法

一种耐腐蚀镁合金的激光选区熔化成型方法

一种金属熔丝增材制造用晶粒细化装置及方法

一种致密镁铝尖晶石透明陶瓷及其制备工艺

层间涂敷SiC颗粒增强镁合金电弧增材制造性能的方法

一种Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金短周期热处理工艺

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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