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一种静压油箱油位报警装置
发明专利权授予

专利号: CN115468625A

申请人: 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
发明人: 王雪川;王志刚;杨纯勇;孙彦海;高瞻;刘占广;唐贵斌;李海洋;高志强;陈阔;徐锐;张永刚;商吉勇;罗玉民;王存书
申请日期: 2022-11-03
公开日期: 2023-03-24
IPC分类: G01F23/00
摘要:
本发明涉及油箱油位报警技术领域，且公开了一种静压油箱油位报警装置，包括静压油箱、控制器和报警器，所述静压油箱的内腔底部固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内部活动套接有活动套筒，所述活动套筒上活动套接有转轴。通过浮筒和接触底盘的设置，使得液位在下降到一定程度后，浮筒和接触底盘接触，进而触发报警，提醒工作人员进行检修设备并添加润滑油，同时，通过固定套筒和活动套筒的设置，使得在静压油箱内部的油量减少时，对橡胶囊的压强逐渐减小，在弹簧的抵推力作用下，进而将卡块推向固定套筒上开设有的通道处，随后浮筒的浮力作用下，带动活动套筒上浮，进而驱使接触底盘与接触顶盘接触，触发报警，实现第二重报警。
主权项:
1.一种静压油箱油位报警装置，包括静压油箱（1）、控制器和报警器，其特征在于：所述静压油箱（1）的内腔底部固定安装有固定套筒（2），所述固定套筒（2）的内部活动套接有活动套筒（3），所述活动套筒（3）上活动套接有转轴（4），所述转轴（4）的顶部活动套接有浮筒（5），所述浮筒（5）的底部固定套接有接触底盘（6），所述接触底盘（6）通过导线与报警器电性连接，所述接触底盘（6）的上表面固定安装有触头，所述浮筒（5）的顶部活动套接有接触顶盘（7），所述接触顶盘（7）的两侧固定连接有连杆（8），所述连杆（8）顶端固定连接有橡胶筒（9），两个所述橡胶筒（9）的浮力大于接触顶盘（7）、连杆（8）和橡胶筒（9）的总重力；所述活动套筒（3）的侧边对称固定安装有滑套（10），所述滑套（10）的内部对称活动安装有弧形板（11），所述活动套筒（3）的外侧且位于两个弧形板（11）之间固定安装有卡块（12），所述卡块（12）的两侧分别与两个弧形板（11）的右端活动连接，所述滑套（10）上且位于卡块（12）的右侧固定安装有橡胶囊（13），所述橡胶囊（13）的内部填充有液压油，所述橡胶囊（13）的内腔与滑套（10）的内腔连通，所述滑套（10）的内部且位于卡块（12）左侧的固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的另一端与弧形板（11）的一端固定连接，所述卡块（12）的上表面与滑套（10）活动卡接，所述固定套筒（2）上且位于卡块（12）的两侧均开设有通道。
发明专利
低温钢筋及其生产方法
发明专利权授予

专利号: CN115537668A

申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;
发明人: 杨晓伟;张宇;周云;陈焕德
申请日期: 2022-11-01
公开日期: 2023-07-04
IPC分类: C22C33/06
摘要:
本发明揭示了一种低温钢筋及其生产方法。钢筋的化学成分以质量百分比计：C 0.03～0.06％、Si 0.12～0.25％、Mn 1.65～1.85％、Ni 0.92～1.25％、Cu 0.25～0.48％、Al 0.045～0.06％、Ti 0.02～0.06％、N 0.008～0.015％，余量Fe和杂质；[Ni]+0.5[Cu]+1.5[Al]+1.2[Ti]+5[N]为1.30～1.65％，碳当量Ceq≤0.46％。本发明的钢筋在低合金成本、生产难度低的同时，又兼具优异的常温力学性能、焊接性能、低温力学性能和塑韧性，焊接接头也具有优异的常温性能和低温性能。
主权项:
1.一种低温钢筋，其特征在于，其化学成分以质量百分比计包括：C0.03～0.06％、Si0.12～0.25％、Mn 1.65～1.85％、Ni 0.92～1.25％、Cu 0.25～0.48％、Al 0.045～0.06％、Ti 0.02～0.06％、P≤0.010％、S≤0.012％、N 0.008～0.015％、O≤20ppm、H≤2ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；并且，[Ni]+0.5[Cu]+1.5[Al]+1.2[Ti]+5[N]为1.30～1.65％，碳当量Ceq＝[C]+[Mn]/6+([Cr]+[Mo]+[V])/5+([Ni]+[Cu])/15≤0.46％，其中[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[V]、[Ni]、[Cu]、[Al]、[Ti]、[N]分别代表低温钢筋中相应元素的质量百分比。
发明专利
一种ZTA陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115537686A

申请人: 昆明理工大学
发明人: 周谟金; 张路江; 蒋业华; 王志杰; 刘洲
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2022-12-30
IPC分类: C22C47/08
摘要:
本发明公开了一种ZTA陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法，本发明采用球磨的方法，在ZTA陶瓷颗粒表面包覆B4C粉体，并加入助熔剂粉体，调控助熔剂与B4C粉体之间的含量；将ZTA陶瓷颗粒进行高温氧化，完成ZTA陶瓷颗粒表面晶须化；将合金粉体与晶须化后的陶瓷颗粒混合，加入粘接剂，放入石墨或者陶瓷模具中成形，在干燥箱里面干燥，然后获得可使用的陶瓷预制体；将陶瓷预制体和钢铁溶液复合，获得颗粒表面晶须化后的ZTA颗粒增强钢铁基复合材料；本发明为解决陶瓷颗粒与钢铁基体的界面结合强度提供新的研究思路，丰富复合材料的界面结合理论，为颗粒增强钢铁基复合材料的工业化应用及推广奠定理论基础。
主权项:
1.一种ZTA 陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤:（1）采用球磨的方法，在ZTA陶瓷颗粒表面包覆B4C粉体，并加入助熔剂粉体，调控助熔剂与B4C粉体之间的含量；（2）把步骤（1）中的 ZTA 陶瓷颗粒进行高温氧化，完成 ZTA 陶瓷颗粒表面晶须化；（3）将合金粉体与晶须化后的陶瓷颗粒混合，加入粘接剂，放入石墨或者陶瓷模具中成形，在干燥箱里面干燥，然后获得可使用的陶瓷预制体；（4）采用重力铸渗工艺，将步骤（3）中获得的陶瓷预制体和钢铁溶液复合，获得颗粒表面晶须化后的ZTA 颗粒增强钢铁基复合材料。
发明专利
一种搪烧后屈服强度≥300MPa级热轧酸洗搪瓷用钢及其生产方法
发明专利权授予

专利号: CN115537664A

申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 张宜;张建;汤亨强;汪建威;王占业;李进;王立兵;张宇光;彭正波;吴浩;俞波;裴东扬
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2023-05-30
IPC分类: C22C38/42
摘要:
本发明提供了一种搪烧后屈服强度≥300MPa级热轧酸洗搪瓷用钢及其生产方法，成分：C：0.04％～0.07％；Si≤0.03％；Mn：0.50％～0.65％；P≤0.020％；S：0.010％～0.025％；Al：0.010％～0.060％；Ti：0.030％～0.060％；Cu：0.001％～0.050％，Cr：0.001％～0.050％，V：0.001％～0.040％，Mo：0.001％～0.030％，Ni：0.001％～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过生产工艺设计，生产的搪烧性能优异的热轧酸洗搪瓷用钢，且搪烧前后屈服强度降低值≤50MPa，具有优异的抗鳞爆性能和密着性能。
主权项:
1.一种搪烧后屈服强度≥300MPa级热轧酸洗搪瓷用钢，其特征在于，所述搪烧后屈服强度≥300MPa级热轧酸洗搪瓷用钢包括以下质量百分比成分：C：0.04％～0.07％；Si≤0.03％；Mn：0.50％～0.65％；P≤0.020％；S：0.010％～0.025％；Al：0.010％～0.060％；Ti：0.030％～0.060％；Cu：0.001％～0.050％，Cr：0.001％～0.050％，V：0.001％～0.040％，Mo：0.001％～0.030％，Ni：0.001％～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。
发明专利
一种兼具高强度及高塑性的轴承钢及其生产工艺
发明专利权授予

专利号: CN115323276A

申请人: 联峰钢铁（张家港）有限公司
发明人: 李世建;唐佳勇;高华耀
申请日期: 2022-10-11
公开日期: 2023-01-06
IPC分类: C22C38/54
摘要:
本发明属于轴承钢技术领域，涉及一种兼具高强度及高塑性的轴承钢及其生产工艺。成分如下C0.72～0.82％，Cr2.8～3.8％，Ni0.55?0.85%，N0.02～0.025％，V0.15～0.25％，Mo0.2?0.25%，Mn0.26～0.45％，Si0.18～0.25％，Ta0.01?0.15%，B0.001?0.005%，S≤0.005%，P≤0.025%，O≤0.001%，Cu≤0.005%，Al≤0.05%，Nb≤0.3%，Ti≤0.005%，0.15%≤V+B+Nb+Ti≤0.35%，余量Fe和不可避免的杂质；本发明降低了生产成本和资源消耗，达到了高强度和高塑性兼顾的目的。
主权项:
1.一种兼具高强度及高塑性的轴承钢，其特征在于，由下列重量百分比的成分组成：C：0.72～0.82％，Cr：2.8～3.8％，Ni：0.55-0.85%，N：0.02～0.025％，V：0.15～0.25％，Mo：0.2-0.25%，Mn：0.26～0.45％，Si：0.18～0.25％，Ta：0.01-0.15%，B：0.001-0.005%，Ba：0.001-0.005%，S≤0.005%，P≤0.025%，O：≤0.001%，Cu≤0.005%，Al：≤0.05%，Nb≤0.3%，Ti≤0.005%，0.15%≤V +B +Nb +Ti≤0.35%，余量是Fe和不可避免的杂质。
发明专利
一种低磁场下高牌号低铁损无取向硅钢及其生产方法
发明专利权授予

专利号: CN115433877A

申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 夏雪兰;于洋;裴英豪;施立发;祁旋;杜军;刘青松;陈明侠;程国庆;陆天林
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2024-01-23
IPC分类: C22C38/02
摘要:
本发明公开了一种低磁场下高牌号低铁损无取向硅钢及其生产方法，包括以下化学成分：C≤0.0025％、Si、Mn、Als，N≤0.0015％、Ti≤0.0020％，其余为Fe及不可避免的杂质，且杂质中的V+Nb+Mo≤0.006％，并需要满足[Al]＝1.628?0.3013×[Si]，[Ti]×[N]×[C]≤3.5×10?9；本发明在不添加贵重金属、不增加生产工序的条件下，通过合理的工艺措施，生产出Si含量在2.9～3.4％、Al含量在0.30～1.0％之间的一种低磁场下低铁损无取向硅钢方法，且产品表面硬度HV1控制在200～250之间，屈强比在0.75～0.78，可以较好的满足冲片加工要求。
主权项:
1.一种低磁场下高牌号低铁损无取向硅钢，其特征在于，所述无取向硅钢包括以下重量百分比的化学成分：C≤0.0025％、Si 2.9～3.4％、Mn 0.10～0.30％、Als0.30～1.0％，P≤0.05％，S≤0.0010％，N≤0.0015％、Ti≤0.0020％，O≤0.0015％，其余为Fe及不可避免的杂质，且杂质中的V+Nb+Mo≤0.006％；并需要满足[Al]＝1.628-0.3013×[Si]，[Ti]×[N]×[C]≤3.5×10-9。
发明专利
一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115488475A

申请人: 南京钢铁股份有限公司
发明人: 李恒坤; 汪晶洁; 赵晋斌; 陈林恒; 邱保文; 车马俊; 黄建华; 王亚东; 张晓雪; 伯飞虎; 刘寅璁; 王凌宇
申请日期: 2022-09-29
公开日期: 2022-12-20
IPC分类: B23K9/18
摘要:
本发明公开了一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺。属于钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.03～0.08％，Si：0.05～0.20％，Mn：0.85～1.75％，Ni：0.85～1.25％，Mo：≤0.20％，Al：0.015～0.06％，P：≤0.010％，S：≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质。通过合理的焊接工艺和配套的焊接材料，保证焊接接头抗拉强度Rm≥530MPa、焊接热影响区?101℃冲击功KV2＞46J、焊接接头侧弯d＝4a，180°合格，焊接接头具有优良的力学综合性能。
主权项:
1.一种深冷环境用节Ni低温钢埋弧焊焊接工艺，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.03％～0.08％，Si：0.05％～0.20％，Mn：0.85％～1.75％，Ni：0.85％～1.25％，Mo≤0.20％，Al：0.015％～0.06％，P≤0.010％，S≤0.002％，余量为Fe和不可避免的杂质。
发明专利
一种低成本高层建筑用Q500GJ钢板及其制造方法
实质审查的生效

专利号: CN115637381A

申请人: 南京钢铁股份有限公司
发明人: 孟令明;崔强;王军;唐春霞;李新亮
申请日期: 2022-09-28
公开日期: 2023-01-24
IPC分类: C22C38/02
摘要:
本发明公开了一种低成本高层建筑用Q500GJ钢板，化学组成为：C：0.06％～0.09％，Si：0.20％～0.35％，Mn：1.30％～1.60％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Cr：0.35％～0.55％，Nb：0.035％～0.050％，V：0.015％～0.035％，Ti：0.009～0.020％，Al：0.020～0.040％。余量为Fe以及不可避免的杂质元素；还公开了上述钢板的制造方法。本发明采用低C低碳、微合金化、低贵种金属成分设计，合金成本低；采用精准控轧控冷的生产工艺，严格控制两阶段轧制过程温度以及压缩比的轧制工艺辅以控制冷却的方式，工艺成本低。
主权项:
1.一种低成本高层建筑用Q500GJ钢板，其特征在于，化学组成为：C：0.06％～0.09％，Si：0.20％～0.35％，Mn：1.30％～1.60％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Cr：0.35％～0.55％，Nb：0.035％～0.050％，V：0.015％～0.035％，Ti：0.009～0.020％，Al：0.020～0.040％。余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
发明专利
改善中碳含S含Al钢连铸可浇性及硫化物形态的方法
发明专利权授予

专利号: CN115522124A

申请人: 中天钢铁集团有限公司;
发明人: 谢有;孟晓玲;沈艳;邓向阳;李仕超
申请日期: 2022-09-20
公开日期: 2023-03-14
IPC分类: C21C7/06
摘要:
本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体公开一种改善中碳含S含Al钢连铸可浇性及硫化物形态的方法。通过炼钢过程全程控低Al，同时控制浇注前钢液中含有15?25ppm的溶解氧含量，结晶器内喂铝丝的方式增铝，不但有效改善了钢液可浇性，结晶器内生成的大量细小氧化物夹杂进一步提高了硫化物的异相形核率，硫化物的形态及分布进一步改善。
主权项:
1.一种含硫含铝钢改善可浇性及硫化物形态的方法，含硫含铝钢质量组分包括：C0.30-0.60％，Si 0.1-0.5％，Mn 0.50-1.70％，S 0.005-0.075％，Al 0.010-0.050％；其特征在于：包括下列步骤：钢液经转炉或电炉初炼-LF精炼-连铸；初炼终点温度≥1600℃，终点碳含量C≥0.06％；初炼结束后出钢采用SiC预脱氧，之后加入合金、造渣剂；LF精炼过程使用SiC脱氧，炉渣二元碱度控制在1.0-2.0，硫含量采用加入含硫合金或喂入含硫线的方式调整，钢液中Al控制在≤0.005％，LF终点钢液定氧15-25ppm，软吹≥15min后吊至连铸浇注；连铸坯为方坯或矩形坯，断面长度在200-500mm之间，拉速≤1.0m/min，连铸首炉坯切头长度≥2m，以去除喂线初期的波动段；连铸采用结晶器喂丝机向结晶器内喂入铝包芯线，喂线速度按照Al含量进行控制，喂线速度与Al含量的计算公式为：V线＝8.7×V拉×S断面×(Al终％-Al初％)/m线其中，V线为喂线速度，单位m/min；V拉为连铸拉速，单位m/min；S断面为连铸坯横截面尺寸，单位mm2；Al终为产品要求Al百分含量；Al初为中包或大包取样Al百分含量；m线为丝线米重，单位g/m。连铸首炉坯切头长度≥2m，8.7为设定钢液密度7.8g/cm3及铝收得率90％后换算的系数。
发明专利
一种400MPa级无Ni热轧耐候钢板及其生产方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115386801A

申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 胡学文;何博;郭锐;石践;汪飞;王海波;张宇光;熊华报;文亮;舒宏富;王立兵;黄敏;李雄杰
申请日期: 2022-08-30
公开日期: 2022-11-25
IPC分类: C22C38/20
摘要:
本发明公开了一种400MPa级无Ni热轧耐候钢板及其生产方法，所述耐候钢板包括以下重量百分比的化学成分：C：0.07％～0.11％、Si：0.30％～0.55％、Mn：0.30～0.50％、P：0.020～0.150％、S：≤0.005％、Cr：0.30％～0.80％、Cu：0.25％～0.40％、Als：0.015％～0.040％、Ti：0.015％～0.040％、N：≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，本发明通过合金成分、冶炼、连铸、热轧全流程协同设计，解决了400MPa级无Ni耐候钢的连铸漏钢和热轧卷表面裂纹缺陷控制难题，在常规流程下实现400MPa级无Ni热轧耐候钢板的批量稳定生产。
主权项:
1.一种400MPa级无Ni热轧耐候钢板，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C：0.07％～0.11％、Si：0.30％～0.55％、Mn：0.30～0.50％、P：0.020～0.150％、S：≤0.005％、Cr：0.30％～0.80％、Cu：0.25％～0.40％、Als：0.015％～0.040％、Ti：0.015％～0.040％、N：≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，且所述400MPa级无Ni热轧耐候钢板的耐候指数I≥7.0。
发明专利
06Ni9DR钢35kJ/cm大热输入埋弧焊方法
实质审查的生效

专利号: CN115229312A

申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
发明人: 邱福祥;程浩轩;罗松云;彭宁琦;艾爱国;欧勇;李仁贵
申请日期: 2022-08-25
公开日期: 2022-10-25
IPC分类: B23K9/18
摘要:
06Ni9DR钢35kJ/cm大热输入埋弧焊方法，06Ni9DR钢板材化学成份质量百分数为C=0.04%~0.10%，Si=0.10%~0.35%，Mn=0.30%~0.80%，Ni=8.50%~9.50%，P≤0.010%，S≤0.003%，Cr≤0.25%，Cu≤0.35%，Alt≤0.015%，Nb≤0.08%，V≤0.010%，Mo≤0.08%，焊接工艺步骤包括坡口预加工、预热、焊接，使用的焊接材料采用日本神钢公司直径为Φ2.4mm的US?709S焊丝、PFN?3焊剂或直径为Φ3.2mm的ERNiCrMo?4焊丝及配套焊剂。板厚25~50m焊接接头的拉伸性能、弯曲性能和冲击性能良好，满足钢结构件的制作要求，特别是在35kJ/cm大热输入条件下焊接试样横向弯曲性能满足弯曲180°要求。
主权项:
1.06Ni9DR钢35kJ/cm大热输入埋弧焊方法，其特征在于：06Ni9DR钢板材化学成份质量百分数为C=0.04%~0.10%，Si=0.10%~0.35%，Mn=0.30%~0.80%，Ni=8.50%~9.50%，P≤0.010%，S≤0.003%，Cr≤0.25%，Cu≤0.35%，Alt≤0.015%，Nb≤0.08%，V≤0.010%，Mo≤0.08%，焊接工艺步骤包括：（1）坡口预加工：焊接坡口形式为直边单V型，一侧坡口角度40~45°，一侧坡口角度90°，钝边0~1mm；（2）预热：焊接前进行预热，预热温度≥50℃，预热采取电加热法；（3）焊接：采用埋弧焊焊接工艺，板厚25mm的焊接1~6道次，板厚25~50mm的焊接1~16道次，层间温度50~100℃，焊接极性为交流；其中第1 道次焊接电流320~340A、电压29~31V、焊接速度38-40cm/min，线能量14~16kJ/cm，第2 道次焊接电流450~470A、电压32~34V，焊接速度36~38cm/min，线能量24~26kJ/cm，第3~16道次焊接电流540~560A、电压32-34V、焊接速度30~32cm/min，线能量35~36kJ/cm。
发明专利
一种钢筋及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN115305416A

申请人: 广东桂鑫钢铁有限公司
发明人: 齐亚聪;郑浩柽;林承泽
申请日期: 2022-08-17
公开日期: 2023-07-14
IPC分类: C22C38/42
摘要:
本发明提供了一种钢筋及其制备方法，涉及钢材的制备，该钢筋按重量百分比计，包括：C 0.09?0.13％、Si 0.15?0.25％、Mn 1?2％、P 0.01?0.03％、CrO 0.3?0.4％、Cu 0.2?0.3％、V0.02?0.05％、Ti 0.01?0.04％、Ce 0.35?0.45％、Ni 0.16?0.28％、Al 0.02?0.03％，余量为铁和不可避免的杂质。最终制备的钢筋具有低碳低钒的特点，在节约成本的同时能够使钢筋保持良好的力学性能以及耐腐蚀性能。
主权项:
1.一种钢筋，其特征在于：按重量百分比计，包括：C 0.09-0.13％、Si 0.15-0.25％、Mn1-2％、P 0.01-0.03％、CrO 0.3-0.4％、Cu 0.2-0.3％、V 0.02-0.05％、Ti 0.01-0.04％、Ce0.35-0.45％、Ni 0.16-0.28％、Al 0.02-0.03％，余量为铁和不可避免的杂质。
发明专利
用于在高温下成型的、具有改进加工特性的钢材
实质审查的生效

专利号: CN117957334A

申请人: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
发明人: 扬科·巴尼克;德克·罗森斯托克;卡西亚·卡斯特罗·米勒;托马斯·格伯;马里亚·科耶尔;塞巴斯蒂安·施蒂勒
申请日期: 2022-08-11
公开日期: 2024-04-30
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种用于热成型的扁钢产品、一种成型的金属板型件以及相应用于其生产的方法，其中扁钢产品和金属板型件尤其与铝基防腐蚀覆层配合具有改善的特性。
主权项:
1.用于热成型的扁钢产品，所述扁钢产品包括由钢制成的钢基板，所述钢除铁和不可避免的杂质外，其组成为(以重量％为单位)C:0.30-0.50％,Si:0.05-0.6％,Mn:0.5–3.0％,Al:0.10-1.0％,Nb:0.001-0.2％,Ti:0.001–0.10％B:0.0005–0.01％P:≤0.03％,S:≤0.02％,N:≤0.02％,Sn:≤0.03％,As:≤0.01％以及选择性以下含量的一种或多种元素：“Cr,Cu,Mo,Ni,V,Ca,W”：Cr:0.01-1.0％,Cu:0.01-0.2％,Mo:0.002–0.3％,Ni:0.01–0.5％,V:0.001–0.3％,Ca:0.0005–0.005％,W:0.001-1.00％，其中，铝含量与铌含量的Al/Nb比率符合以下条件：Al/Nb≤20.0。
发明专利
用于在高温下成型的、具有改进加工特性的钢材
实质审查的生效

专利号: CN118302546A

申请人: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
发明人: 托马斯·格伯;扬科·巴尼克;斯特凡·克雷伯斯;贝恩德·林克;卡西亚·卡斯特罗·米勒;塔伊丰·达格代维伦;马里亚·科耶尔
申请日期: 2022-08-11
公开日期: 2024-07-05
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种用于热成型的扁钢产品、一种成型的金属板型件以及相应用于其生产的方法，其中扁钢产品和金属板型件尤其与铝基防腐蚀覆层结合具有改善的特性。
主权项:
1.用于热成型的扁钢产品，所述扁钢产品包括由钢制成的钢基板，所述钢除铁和不可避免的杂质外，其组成为(以重量％为单位)C:0.06-0.5％,Si:0.05-0.6％,Mn:0.4-3.0％,Al:0.06-1.0％,Nb:0.001-0.2％,Ti:0.001–0.10％B:0.0005–0.01％P:≤0.03％,S:≤0.02％,N:≤0.02％,Sn:≤0.03％,As:≤0.01％以及选择性以下含量的一种或多种元素：Cr,Cu,Mo,Ni,V,Ca,W：Cr:0.01-1.0％,Cu:0.01-0.2％,Mo:0.002–0.3％,Ni:0.01–0.5％,V:0.001–0.3％,Ca:0.0005–0.005％,W:0.001-1.0％，其中，铝含量与铌含量的Al/Nb比率符合以下条件：当Mn≤1.6重量％时，Al/Nb≤20.0以及当Mn≥1.7重量％时，Al/Nb≤30.0。
发明专利
一种芯料、高氮钢用合金包芯线及其使用方法
实质审查的生效

专利号: CN115287398A

申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;
发明人: 郭跃华;王超;刘明;邓通武;曾敏
申请日期: 2022-08-08
公开日期: 2022-11-04
IPC分类: C21C7/00
摘要:
本发明适用于合金技术领域，提供了一种芯料、高氮钢用合金包芯线及其使用方法；所述芯料的化学成分按质量分数包括：Nb+V+Ti+Zr：20～70％，Mg+RE：5～15％，N：5～20％，O：1～10％，Fe：1～50％，Si：1～50％，Mn：1～50％和残余元素，同时满足(Nb+V+Ti+Zr)/(Mg+RE)＝1～5；其中Mg、RE以氧化物和合金两种形式存在；本发明技术方案提高了微合金元素的强化效果，提高了合金利用率，在相同合金添加量下进一步提升钢材强度，在相同强度水平下，减少了合金添加量，节约了贵重合金资源，有利于钢铁行业的可持续发展；本发明的技术方案可行性高，可操作性强，通过简单易行的喂线操作达到技术目的，避免了现有技术中复杂的冶炼工艺，且实施效果稳定，合金成本低，钢种应用范围广。
主权项:
1.一种芯料，其特征在于，所述芯料的化学成分按质量分数包括：Nb+V+Ti+Zr：20～70％，Mg+RE：5～15％，N：5～20％，O：1～10％，Fe：1～50％，Si：1～50％，Mn：1～50％和残余元素，同时满足(Nb+V+Ti+Zr)/(Mg+RE)＝1～5；其中Mg、RE以氧化物和合金两种形式存在。
发明专利
一种含Ni高强度船用钢表面质量控制方法
实质审查的生效

专利号: CN115341158A

申请人: 南京钢铁股份有限公司;
发明人: 陈世坤;刘丽华;左秀荣;叶飞;付慧璟;梁川
申请日期: 2022-07-27
公开日期: 2022-11-15
IPC分类: C22C38/20
摘要:
本发明公开了一种含Ni高强度船用钢表面质量控制方法，所述含Ni高强度船用钢经铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、铸坯修磨及喷涂、进加热炉加热、TMCP轧制、抛丸、淬火、回火制备。本发明方法通过化学成分优化，及生产工艺过程控制，能有效解决含Ni高强度船用钢表面质量问题，在保证钢板性能的前提下，提高表面质量，同时降低了生产成本。本发明方法实施后，钢板表面质量一次合格率可达到98%以上。
主权项:
1.一种含Ni高强度船用钢表面质量控制方法，其特征在于：所述含Ni高强度船用钢按重量百分比化学成分为：0.05-0.12%C，0.30-1.2%Mn，0.10-0.5%Si，0.5%≤Cu+Cr+Mo≤2.0%，S≤0.005%，P≤0.010%，Ni≤3%，余量为Fe和杂质；所述含Ni高强度船用钢经铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、铸坯修磨及喷涂、进加热炉加热、TMCP轧制、抛丸、淬火、回火制备；其中，铸坯修磨及喷涂过程：铸坯厚度为260 mm，轧制成厚度为低于20 mm的钢板；采用机械加工修磨，修磨深度为2-6 mm，然后喷涂80 μm厚高温防氧化涂料；加热炉加热过程：25-1000 ℃加热速度为8-10 ℃/min，1000-1150 ℃加热速度为2℃/min，1150 ℃到温，均热30-50 min，出加热炉；TMCP轧制过程：粗轧阶段采用大压下量轧制工艺，待温坯厚度为3.0-4.0倍成品厚度；精轧开轧温度900-930 ℃，轧后水冷至400-700 ℃；抛丸过程： 抛丸速度为 4-6 m/min，抛丸机内定向套45±1°，抛头电流50±5A；抛丸后直接回火，回火过程：加热温度 630-690 ℃，升温速率1.6-2.2min/mm，保温时间40-60 min，保温完成后，将钢板出炉自然冷却。
发明专利
强度为1200MPa及以上高碳钢盘条及其生产工艺
实质审查的生效

专利号: CN115090671A

申请人: 天津钢铁集团有限公司
发明人: 刘桂华; 王佩鑫; 张勇; 刘佳; 梁立棉; 徐振坤
申请日期: 2022-06-30
公开日期: 2022-09-23
IPC分类: B21B38/00
摘要:
本发明公开了一种强度为1200MPa及以上高碳钢盘条及其生产工艺，具有以下重量份的化学成分：C：0.82?0.85％，Si：0.22?0.30％，Mn：0.75?0.82％，Cr：0.24?0.28％，P小于等于0.025％，S小于等于0.020％，不需添加Nb、V、Ti、Al；本发明还涉及一种上述高碳钢盘条生产工艺，在轧制过程中调整钢坯开轧温度、轧制温度和速度、吐丝温度以及控制冷却工艺，本发明通过减量化的科学化学成分设计，只通过优化开轧温度、进精轧温度、吐丝温度等工艺技术参数，科学设计斯太尔摩风冷控制工艺，生产的直径12.5mm高碳钢盘条，其强度1200?1250MPa，其他指标均满足要求。
主权项:
1.一种强度为1200MPa及以上高碳钢盘条及其生产工艺，其特征在于：具有以下重量份的化学成分：C：0.82-0.85％，Si：0.22-0.30％，Mn：0.75-0.82％，Cr：0.24-0.28％，P小于等于0.025％，S小于等于0.020％，不需添加Nb、V、Ti、Al；余量为Fe和不可避免的杂质。
发明专利
一种Nb-Ti复合强化中碳胀断连杆用非调质钢及生产的胀断连杆和控锻控冷工艺
发明专利权授予

专利号: CN114959500A

申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 张建; 胡芳忠; 汪开忠; 金国忠; 杨志强; 杨少朋; 陈世杰; 高振波; 张树山
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-08-30
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明提供了一种Nb?Ti复合强化中碳胀断连杆用非调质钢及生产的胀断连杆和控锻控冷工艺，成分C 0.40～0.50％、Si 0.40～0.90％、Mn 1.30～1.60％、P≤0.045％、S 0.040～0.070％、Cr 0.10～0.30％、Ti 0.010?0.050％、V 0.40～0.90％、Nb 0.020?0.050％、Al≤0.030％、[N]0.0040～0.0080％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，通过控锻控，产品抗拉强度1150～1300MPa，屈服强度800～900MPa，断后伸长率≥10％，疲劳强度≥600MPa，布氏硬度≥340HB，满足高性能发动机胀断连杆需要。
主权项:
1.一种Nb-Ti复合强化中碳胀断连杆用非调质钢，其特征在于，所述包括以下质量百分比成分：C 0.40～0.50％、Si 0.40～0.90％、Mn 1.30～1.60％、P≤0.045％、S 0.040～0.070％、Cr 0.10～0.30％、Ti 0.010-0.050％、V 0.40～0.90％、Nb 0.020-0.050％、Al≤0.030％、[N]0.0040～0.0080％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。
发明专利
一种Nb-Ti-V复合强化高碳胀断连杆用非调质钢及其生产胀断连杆和控锻控冷工艺
发明专利权授予

专利号: CN115074629A

申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
发明人: 胡芳忠; 汪开忠; 许倩; 金国忠; 杨少朋; 高振波; 杨志强; 陈世杰; 张树山
申请日期: 2022-06-29
公开日期: 2022-09-20
IPC分类: C21D8/06
摘要:
本发明提供一种Nb?Ti?V复合强化高碳胀断连杆用非调质钢及其生产胀断连杆和控锻控冷工艺，成分C 0.60?0.75％、Si 0.20?0.40％、Mn 0.80?1.20％、P≤0.035％、S 0.060?0.080％、Cr 0.10?0.30％、Ti 0.010?0.040％、V 0.05?0.15％、Nb 0.020?0.050％、Al≤0.010％、[N]0.0040?0.0060％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，经过本发明控锻控冷生产的产品抗拉强度1050?1150MPa，屈服强度780?850MPa，断后伸长率≥15％，疲劳强度≥430MPa，布氏硬度≥300HB。
主权项:
1.一种Nb-Ti-V复合强化高碳胀断连杆用非调质钢，所述Nb-Ti-V复合强化高碳胀断连杆用非调质钢包括以下质量百分比成分：C 0.60-0.75％、Si 0.20-0.40％、Mn 0.80-1.20％、P≤0.035％、S 0.060-0.080％、Cr 0.10-0.30％、Ti 0.010-0.040％、V 0.05-0.15％、Nb 0.020-0.050％、Al≤0.010％、[N]0.0040-0.0060％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。
发明专利
一种合金耐蚀钢筋及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更

专利号: CN114790532A

申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司; 张家港宏昌钢板有限公司; 江苏沙钢集团有限公司
发明人: 陈焕德; 麻晗; 蒋金洋; 王凤娟; 张宇; 白鸿国; 杨晓伟; 张海; 陈兆毅
申请日期: 2022-06-22
公开日期: 2022-07-26
IPC分类: B22D11/20
摘要:
本发明提供一种合金耐蚀钢筋及其制备方法，其中，合金耐蚀钢筋按重量百分比计，包括：C：0.05?0.25%、Si：1.05?2%、Mn：0.3?1.5%、Cr：0.5?2.5%、Ni：0.05?1%、O：0.001?0.005%、S：0.001?0.0035%、Ti：0.005?0.1%、Al：0.005?0.1%、V：0.005?0.03%、Nb：0.005?0.03%；余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括依次进行的冶炼、精炼、连铸、轧制和冷却工序。本发明通过Si、Ti、Al、Mn等元素来弥补Cr含量降低导致的耐腐蚀性下降，大大降低了合金耐蚀钢筋的生产成本。
主权项:
1.一种合金耐蚀钢筋，其特征在于，按重量百分比计，包括：C：0.05-0.25%、Si：1.05-2%、Mn：0.3-1.5%、Cr：0.5-2.5%、Ni：0.05-1%、O：0.001-0.005%、S：0.001-0.0035%、Ti：0.005-0.1%、Al：0.005-0.1%、V：0.005-0.03%、Nb：0.005-0.03%；余量为Fe和不可避免的杂质；其中，所述Si、Mn的含量满足2≤Si/Mn≤5；Si、Cr的含量满足0.75≤Si/Cr≤1.5；Ti、Al的含量满足0.02%≤Ti+Al≤0.2%。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量