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一种铝合金球形粉末及其激光选区熔化成形应用方法
实质审查的生效专利号: CN116511485A
申请人: 苏州恒驰数字打印有限公司
发明人: 詹云;李兵奇
申请日期: 2023-04-26
公开日期: 2023-08-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种铝合金球形粉末及其激光选区熔化成形应用方法,涉及激光选区熔化成形技术领域,所述方法采用3D打印专用铝合金球形粉末进行熔化成形,利用SLM技术的高复杂结构、完全冶金结合、无模制造、缺陷可控、材料高效利用、短周期、低成本等优势,制备出高性能、高合格率及低成本的关键零部件,提高了零部件的制备合格率,解决现有技术中铝合金关键零件制备过程复杂且成品率低的技术问题。
主权项:
1.一种铝合金球形粉末,其特征在于,所述铝合金球形粉末为3D打印用铝合金球形粉末,所述铝合金球形粉末粒度范围为15~53μm,氧含量≤0.025wt/%,所述铝合金球形粉末包括以下质量分数的成分:Si:8.00~12.00wt/%;Mg:0.90~1.50wt/%;Fe:0~0.40wt/%;Cu:0~0.05wt/%;Mn:0~0.35wt/%;Ni:0~0.05wt/%;Zn:0~0.10wt/%;Pb:0~0.05wt/%;Sn:0~0.05wt/%;Ti:0~0.15wt/%;微量元素:O:0~0.025wt/%;余量为Al。
等离子清洗设备
发明专利申请公布专利号: CN116475169A
申请人: 苏州爱特维电子科技有限公司
发明人: 林小雄
申请日期: 2023-04-19
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明涉及等离子清洗技术领域,公开了等离子清洗设备。等离子清洗设备包括:机架,其上沿X轴间隔设置有清洗工位和下料工位;输送组件,沿X轴转动设置于机架,输送组件用于将工件依次输送至清洗工位和下料工位;上料组件,设置于机架,上料组件用于将工件上料至输送组件;清洗组件,设置于机架且位于清洗工位,在输送方向上,清洗组件位于上料组件的下游,清洗组件用于等离子清洗清洗工位的工件;下料组件,设置于机架且位于下料工位,在输送方向上,下料组件位于清洗组件的下游,下料组件用于将下料工位的工件取走。该等离子清洗设备能够自动进行工件的上料和下料,省时省力,工作效率较高,且不会损坏工件。
主权项:
1.等离子清洗设备,其特征在于,包括:机架(1),其上沿X轴间隔设置有清洗工位(20)和下料工位(30);输送组件(2),沿X轴转动设置于所述机架(1),所述输送组件(2)用于将工件依次输送至所述清洗工位(20)和所述下料工位(30),X轴与所述输送组件(2)的输送方向平行;上料组件(3),设置于所述机架(1),所述上料组件(3)用于将所述工件上料至所述输送组件(2);清洗组件(4),设置于所述机架(1)且位于所述清洗工位(20),在所述输送方向上,所述清洗组件(4)位于所述上料组件(3)的下游,所述清洗组件(4)用于等离子清洗所述清洗工位(20)的所述工件;下料组件(5),设置于所述机架(1)且位于所述下料工位(30),在所述输送方向上,所述下料组件(5)位于所述清洗组件(4)的下游,所述下料组件(5)用于将所述下料工位(30)的所述工件取走。
一种双通道等离子清洗机
实质审查的生效专利号: CN116367450A
申请人: 普洛赛斯(苏州)智能装备有限公司
发明人: 王学军;赵威
申请日期: 2023-04-17
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明涉及一种双通道等离子清洗机,特别涉及等离子清洗技术领域,解决目前人工对FPC板清洗容易对FPC板污染或者损坏的技术问题。该双通道等离子清洗机包括机架、上料组件、传送组件、等离子清洗组件以及下料组件,其中机架具有安装面;上料组件安装在安装面上;两组传送组件安装在安装面上,两组传送组件带动FPC板沿第一方向运动,上料组件沿第二方向延伸;等离子清洗组件安装在安装面上,并位于传送组件上方;下料组件安装在安装面上,下料组件沿第二方向运动。因此,该双通道等离子清洗机能够持续向传送组件上料以及将清洗完成的FPC板进行下料,减少了对FPC板污染和损坏的可能性,同时,上料组件通过向两组传送组件上料,提高了对FPC板的清洗效率。
主权项:
1.一种双通道等离子清洗机,其特征在于,包括:机架,具有安装面;上料组件,安装在所述安装面上;两组传送组件,安装在所述安装面上,两组所述传送组件转动,以带动FPC板沿第一方向运动,所述上料组件沿第二方向延伸,所述第一方向垂直于所述第二方向,所述第一方向和所述第二方向与所述安装面平行,所述上料组件用于将待清洗的FPC板输送在所述传送组件上;等离子清洗组件,安装在所述安装面上,并位于所述传送组件上方,所述等离子清洗组件用于向所述传送组件上提供等离子,以清洗所述传送组件上的FPC板;下料组件,安装在所述安装面上,所述下料组件沿所述第二方向运动,以将清洗完成的FPC板从所述传送组件上取下。
一种电极加工用喷涂设备
实质审查的生效专利号: CN116356245A
申请人: 苏州高芯众科半导体有限公司
发明人: 杨斌;李敏成;姜勇鹤
申请日期: 2023-04-15
公开日期: 2023-06-30
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本申请涉及一种电极加工用喷涂设备,涉及喷涂设备技术领域,为了解决现有技术中工件表面的涂层喷涂不够均匀,无法对工件形成良好的保护的问题。其包括喷涂枪,喷涂枪内部设置有进气通道,进气通道内设置有阴极导向柱,喷涂枪的枪口处内壁设置有阳极板,阳极板开设有出气口,出气口表面设置有阳极导向罩,阴极导向柱插设入阳极导向罩内,阴极导向柱与阳极导向罩之间的间隙供等离子气体穿过,喷涂枪的枪口外壁套设有上料管,上料管内壁开设有送粉嘴。本申请通过将稀土制成粉末,并通过高温的等离子气流将粉末进一步雾化,从而使得工件表面能够更加全面地覆盖精密涂层,以提高精密涂层的保护能力的效果。
主权项:
1.一种电极加工用喷涂设备,其特征在于:包括喷涂枪(1),所述喷涂枪(1)内部设置有供等离子气体通过的进气通道(11),所述进气通道(11)内设置有阴极导向柱(12),所述喷涂枪(1)的枪口处内壁设置有阳极板(13),所述阳极板(13)沿厚度方向贯穿开设有供等离子气体穿过的出气口(131),所述出气口(131)靠近阴极导向柱(12)的表面设置有阳极导向罩(14),所述阳极导向罩(14)沿出气口(131)周向方向设置,所述阴极导向柱(12)插设入阳极导向罩(14)内,所述阴极导向柱(12)与阳极导向罩(14)之间的间隙供等离子气体穿过,所述喷涂枪(1)的枪口外壁套设有上料管(2),所述上料管(2)内壁开设有供稀土粉末通过的送粉嘴(21)。
一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法
发明专利申请公布专利号: CN116555614A
申请人: 苏州高真乔乐新材料科技有限公司
发明人: 高波;张焕凤;胡亮;高鸿燕
申请日期: 2023-03-31
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明公开了一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,采用化学共沉淀法制备电接触材料,经过混粉、热等静压、烧结、热挤压、热拉拔等工序制备而成。本发明可以获得以下技术效果:采用本发明制备工艺所制备的材料可以获得更好的抗熔焊性能,石墨烯/氧化锡接触材料在电性能和密度上有明显的优势,还具有更紧凑的断口形态,显示出更好的界面结合性能。石墨烯的加入可以增加熔池的粘度,在一定程度上改善银和氧化锡之间的润湿性。
主权项:
1.一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,具体制备步骤如下:(1)石墨烯/氧化锡复合材料粉末的制备:将可溶性Sn4+离子金属盐溶液与氧化石墨烯混合并进行超声处理,Sn4+离子与氧化石墨烯的摩尔比为1:0.1~1:0.5;混合均匀后加入经过氨水调节的pH为7-10的络合剂,再进行充分搅拌,生成Sn(OH)4;最后在通入惰性保护气的热处理炉中对粉末煅烧获得石墨烯/氧化锡复合材料粉末;(2)混粉工艺:将银粉、石墨烯/氧化锡复合材料粉末以及导电陶瓷粉进行预混合,然后装入混粉机里充分混合;(3)热等静压处理:将混合均匀的粉末放入不锈钢包套中,并对不锈钢包套进行抽真空处理,随后将包套装在热等静压机里进行等静压处理,制成胚锭;(4)惰性保护烧结处理:将胚锭放入通有惰性保护气的烧结炉中,烧结温度为760~860℃,保温时间为360~420min,烧结完毕后炉冷到室温取出锭子;(5)热挤压处理:将烧结后的锭子放入真空热处理炉中,锭子温度为860~880℃,保温240~280min,随后锭子进行热挤压处理,获得挤压丝;(6)热拉拔处理:将挤压丝在热拉拔装置上拉成指定尺寸的成品丝材。
表面粗糙化方法
实质审查的生效专利号: CN116581220A
申请人: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
发明人: 王晓冉;徐耿钊;刘争晖;张春玉
申请日期: 2023-03-30
公开日期: 2023-08-11
IPC分类:
H01L33/22
摘要:
本发明公开了一种表面粗糙化方法。表面粗糙化方法包括:制备得到MicroLED器件,其中MicroLED器件中p型氮化镓层的外表面具有预定角度范围的斜切角;将MicroLED器件置于预先制备的腐蚀溶液中,经过预定时长后在p型氮化镓层的外表面形成粗糙化结构。通过在制备MicroLED器件过程中在p型氮化镓层的外表面形成斜切角度,一方面通过形成斜切角度可以使表面容易形成粗糙化结构,降低了制备工艺的难度和复杂度,另一方面通过调整斜切角度的大小,可控制表面粗糙化的程度。
主权项:
1.一种用于MicroLED器件的表面粗糙化方法,其特征在于,所述表面粗糙化方法包括:制备得到MicroLED器件,其中所述MicroLED器件中p型氮化镓层的外表面具有预定角度范围的斜切角;将所述MicroLED器件置于预先制备的腐蚀溶液中,经过预定时长后在所述p型氮化镓层的外表面形成粗糙化结构。
一种氢电池膜电极边框基材点胶预处理设备
发明专利权授予专利号: CN116532330A
申请人: 苏州朗旭新能源科技有限公司
发明人: 熊新;金磊
申请日期: 2023-03-24
公开日期: 2024-06-18
IPC分类:
B41J3/01
摘要:
本发明公开一种氢电池膜电极边框基材点胶预处理设备,包括设于机台上的旋转台以及围绕旋转台四位分立的输入输出站、激光打码机构、阳极面等离子清洗机构和阴极面等离子清洗机构,所述旋转台上设置有四处定位销阵列,每处定位销阵列上限位匹配有基材工装,所述输入输出站用于实现人工上下料动作。通过上述方式,本发明提供一种氢电池膜电极边框基材点胶预处理设备,针对氢电池膜电极边框基材在人工操作条件下因频繁翻面导致的预处理阶段损耗问题和安全问题,将预处理所涉工艺高度整合成自动化设备,从而极大提高工作效率并显著降低物料损耗。
主权项:
1.一种氢电池膜电极边框基材点胶预处理设备,其特征在于,包括设于机台上的旋转台以及围绕旋转台四位分立的输入输出站、激光打码机构、阳极面等离子清洗机构和阴极面等离子清洗机构,所述旋转台上设置有四处定位销阵列,每处定位销阵列上限位匹配有基材工装,所述输入输出站用于实现人工上下料动作,所述激光打码机构用于取出基材工装翻面并印刷识别码,所述阳极面等离子清洗机构用于建立阳极点胶面,所述阴极面等离子清洗机构用于取出基材工装翻面并建立阴极点胶面。
一种纳米碳气凝胶膜及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116177535A
申请人: 苏州第一元素纳米技术有限公司
发明人: 王金娥;董明
申请日期: 2023-03-24
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B82Y40/00
摘要:
本发明公开了一种纳米碳气凝胶膜及其制备方法,将用于制备纳米碳气凝胶膜的纳米碳分散液通过微纳米发泡机使其内部形成均匀的微纳米气泡,再将发泡后的纳米碳分散液涂布于集流体基材表面、快速干燥,即得纳米碳气凝胶膜,其中的纳米碳分散液是将纳米碳、粘结剂、稳定剂按一定比例分散于溶剂中制得。本发明的制备工艺简单,无需冷冻干燥、超临界干燥等复杂操作,制造成本低,方法简单高效,可操作性强,具有广泛的商业化应用前景;所制备纳米碳气凝胶膜孔隙率高(大于90%)、压缩回弹性好,可用于超级电容器、电磁屏蔽材料、柔性3D电极、电池3D集流体等领域。
主权项:
1.一种纳米碳气凝胶膜的制备方法,其特征在于,将用于制备纳米碳气凝胶膜的纳米碳分散液通过微纳米发泡机使其内部形成均匀的微纳米气泡,再将发泡后的纳米碳分散液涂布于集流体基材表面、快速干燥,即得纳米碳气凝胶膜。
陶瓷靶材的净尺寸成型工艺
实质审查的生效专利号: CN116476196A
申请人: 基迈克材料科技(苏州)有限公司
发明人: 程银兵;顾宗慧;张玉玲;庄志杰
申请日期: 2023-03-23
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B28B11/24
摘要:
本发明公开了陶瓷靶材的净尺寸成型工艺,其技术方案要点是:包括以下步骤:采用立式座烧的方式进行装烧,在装烧时先在窑车台面上的四周放入刚玉砂围住,中间放入高温氧化铝空心球,用水平仪调节其水平状态,然后放入加工好的与坯体同质的垫片;之后在垫片上外围再次放入刚玉砂以固定空心球,放入的空心球用水平仪调节其水平状态并避免坯体收缩受阻,然后放入生坯底座并调整好间距,用刚玉砂均匀撒在生坯底座内以减少收缩受阻,把加工好的生坯小心放入生坯底座内并调整好使其垂直于生坯底座。本发明改进型的码放工艺可以改变生坯受热不均匀的现象,减少机加量,提高生产效率。
主权项:
1.陶瓷靶材的净尺寸成型工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:先制做金属母模,再浇注或热压等弹塑性材料工艺翻制成弹性软模;步骤2:将陶瓷粉体和添加剂预混合,充分球磨混料,减少团聚;步骤3:对混合料进行造粒处理,形成符合要求的粒径分布;步骤4:将以上制备的粉料充填到CIP冷等静压包套中;步骤5:如最终产品尺寸较大,也可以先经过模压预成型再置入CIP冷等静压包套进一步等静压成型;步骤6:对包套做密封处理,采用真空塑料袋封装;步骤7:将上述完成的已密封的包套在CIP冷等静压缸中压制成生坯;步骤8:当密度达到理论值55%以上,经检测无误可进入烧结制程。
三明治球化工艺铁水自动搬运系统
实质审查的生效专利号: CN116274996A
申请人: 苏州石川制铁有限公司
发明人: 王莹麟;李彦兵;张仁辰
申请日期: 2023-03-23
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22D41/12
摘要:
本发明涉及铁水搬运技术领域,更具体的公开了一种三明治球化工艺铁水自动搬运系统,包括炉前接水车,铁水包,运输倒水车,所述炉前接水车包括主控柜,所述主控柜的顶部的一侧固定连接有支臂,所述支臂另一端的底部固定连接有包盖,所述主控柜的顶部固定连接有调节器,所述主控柜的内部安装有上下控制器,所述主控柜的正面固定连接有启停开关,所述主控柜内部的林另一侧固定连接有柜门支架;本发明通过设有倾倒油缸与倾斜油缸,有利于实现二级铁水倾倒过程,在保证安全工作环境的同时增加了工作效率,避免目前铁水直接倾倒过程定位不准确且铁水流动性较强造成的安全隐患,提高了工作的安全性与定位的准确性。
主权项:
1.一种三明治球化工艺铁水自动搬运系统,包括炉前接水车(1),铁水包(5),运输倒水车(6),其特征在于:所述炉前接水车(1)包括主控柜(101),所述主控柜(101)的顶部的一侧固定连接有支臂(102),所述支臂(102)另一端的底部固定连接有包盖(103),所述主控柜(101)的顶部固定连接有调节器(104),所述主控柜(101)的内部安装有上下控制器(105),所述主控柜(101)的正面固定连接有启停开关(106),所述主控柜(101)内部的林另一侧固定连接有柜门支架(107),所述炉前接水车(1)的另一侧固定连接有电气柜(2),所述炉前接水车(1)内部的一侧固定连接有机动辊道(3),所述炉前接水车(1)的底部固定连接有接水底架(4),所述铁水包(5)包括铁水筒(501),所述铁水筒(501)的外侧固定连接有连接环(502),所述铁水筒(501)的底部固定连接有底部支板(503),所述底部支板(503)的底部开设有停止槽(504),所述连接环(502)的外侧固定连接有侧耳(505),所述运输倒水车(6)的一侧固定连接有倾倒单元(8),所述运输倒水车(6)的底部固定连接有倒水传输单元(7),所述倒水传输单元(7)的底部固定连接有倒水底架(9);所述倾倒单元(8)包括顶部固定架(801),所述顶部固定架(801)的另一侧安装有顶部缓冲板(802),所述顶部固定架(801)正面与背面的一侧固定连接有顶部定位环(803),所述顶部固定架(801)的底部固定连接有两个侧支撑板(804),所述侧支撑板(804)的正面开设有侧支撑槽(805),所述顶部固定架(801)底部位于侧支撑板(804)的外侧固定连接有倾倒油缸(806),所述倾倒油缸(806)的另一端固定连接有底部连接板(807),所述底部连接板(807)的一侧固定连接有直角板,直角板的底部安装有底部定位环(809),直角板的外侧固定连接有倾斜油缸(810),所述倾斜油缸(810)的另一端固定连接在倒水底架(9)上,所述底部连接板(807)的底部固定连接有横向筋板(808),所述横向筋板(808)的一侧固定连接有后底辅助板(811)。
一种激光熔覆修复系统、合金粉末及修复工艺
实质审查的生效专利号: CN116334618A
申请人: 苏州博坦流体控制技术有限公司
发明人: 聂建军;周水清;张建忠
申请日期: 2023-03-22
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆修复系统、合金粉末及修复工艺,包括激光加工头、载气式送粉器、冷却器、激光器、回转台、激光熔覆加工室和氮气发生仪,其中冷却器和氮气发生仪外部独立装置,其余部分为整机结构。本发明用激光瞬间产生的高能量作用于基材表面,使材料快速熔化和快速冷却,减少了基材的热影响区,变形小,从熔覆区到基材区硬度平稳下降,熔覆层和基材的结合力强;利用激光熔覆技术在阀门表面熔覆一层耐磨耐腐蚀的硬质合金涂层,充分利用球磨铸铁的高抗拉强度保证阀门的力学性能,同时利用耐磨耐腐蚀涂层保证阀门的抗泥沙、海生物冲刷的耐磨性和抗海水腐蚀能力。
主权项:
1.一种激光熔覆加工系统,其特征在于:包括激光加工头(2)、载气式送粉器(4)、冷却器(5)、激光器(6)、回转台(7)、激光熔覆加工室(11)和氮气发生仪(12),其中冷却器(5)和氮气发生仪(12)外部独立装置,其余部分为整机结构;氮气发生仪(12)生成的氮气分别输送至载气式送粉器(4)、N2喷嘴(1)和激光器(6);载气式送粉器(4)利用氮气将载气式送粉器(4)内部的硬质合金粉末输送至激光熔覆加工室(11)内的激光加工头(2)的粉盒(3)内,然后经多条管路和多个合金粉末喷嘴(8)实现多路同轴供粉;将低温冷却水供入激光器(6),然后将循环升温后的高温冷却水冷却降温;激光器(6)产生的激光束输送至激光熔覆加工室(11)内的激光头;激光加工头(2)在x、y、z轴三个方向调节移动,回转台(7)的顶尖可以旋转,实现四轴运动系统。
陶瓷电容器用导电浆料及制备方法
发明专利权授予专利号: CN116417177A
申请人: 苏州锦艺新材料科技股份有限公司
发明人: 胡林政;高宇阳;罗艳玲
申请日期: 2023-03-15
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
H01B1/22
摘要:
本发明公开了一种陶瓷电容器用导电浆料及其制备方法,属于导电浆料技术领域。所述陶瓷电容器用导电浆料包括以下重量组分的原料第一金属粉:50~70份,第二金属粉:20~30份,高分子聚合物:1~3份,气相二氧化硅:0.1~2.5份,烷基醇胺盐:0.1~2.5份,其他添加剂:0.3~2份,溶剂:3~20份;其中,第一金属粉为球状,片状,树枝状形貌铜粉中的一种或多种,第二金属粉为合金粉,包括银,铜,镉,镍,铋,铅中的一种或多种与锡形成的合金粉。本发明导电浆料具有优异的导电性能及附着能力。
主权项:
1.一种陶瓷电容器用导电浆料,其特征在于,包括以下重量组分的原料:第一金属粉:50~70份;第二金属粉:20~30份;高分子聚合物:1~3份;气相二氧化硅:0.1~2.5份;烷基醇胺盐:0.1~2.5份;其他添加剂:0.3~2份;溶剂:3~20份;其中,第一金属粉为球状,片状,树枝状形貌铜粉中的一种或多种,第二金属粉为合金粉,包括银,铜,镉,镍,铋,铅中的一种或多种与锡形成的合金粉。
一种适用于增材制造工艺的Al-Y-Zr-Mg-Mn-Sc铝合金及其增材制造方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116732393A
申请人: 苏州倍丰智能科技有限公司
发明人: 林俊威; 金晓杰; 张昊; 吴鑫华
申请日期: 2023-03-01
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明公开了一种适用于增材制造工艺的Al?Y?Zr?Mg?Mn?Sc铝合金及其增材制造方法,铝合金以质量百分比计,包括以下组分:Y0.1?9.8%,Zr0.15?3.00%,Mg0.8?1.6%,Sc0.10?0.75%,Mn0.5?4.2%,余量为Al和其他不可避免的杂质。本发明通过加入Y和更高含量的Zr,添加的Y和Zr不会发生固态相变,从而减少开裂;减少了Mg的使用量,降低增材制造中的裂纹易感性,减少Sc的使用,降低成本;减少Mn的使用量,大大限制了Al12Mn脆性相的形成量,并且避免了Al<subgt;6</subgt;Mn和Al<subgt;12</subgt;Mn之间的固态相变,允许增材制复杂或大型的组件进行后续热处理时,不会导致微观和宏观开裂;本发明的合金成分和增材制造方法可以在增材制造过程中生产无裂纹的复杂组件性,工作效率高。
主权项:
1.一种适用于增材制造工艺的Al-Y-Zr-Mg-Mn-Sc铝合金,其特征在于,以质量百分比计,包括以下组分:Y0.1-9.8%,Zr0.15-3.00%,Mg0.8-1.6%,Sc0.10-0.75%,Mn0.5-2.4%,余量为Al和其他不可避免的杂质。
一种激光旁轴协同送粉辅助电弧复合增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116275527A
申请人: 苏州大学
发明人: 王晓南;环鹏程;邸洪双;陈夏明;张庆宇;孙茜;沈鑫珺;陈宇;魏霞;王杰;郝星星
申请日期: 2023-02-24
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B23K26/14
摘要:
本发明公开了一种激光旁轴协同送粉辅助电弧复合增材制造方法,在电弧增材制造过程中,向熔池中添加高熔点粉末,同时将振镜激光按照预设轨迹照射熔池增加熔池对流,使得粉末在熔池中弥散分布,熔池在凝固过程中形成具有细小晶粒的电弧增材制造构件,其包括以下步骤:(1)将焊枪、送粉管以及振镜激光按照电弧焊丝在前、激光在后的方式工装,调整送粉管位置保证粉末可进入熔池;(2)启动增材制造程序,在保护气体下实施激光协同送粉辅助电弧复合增材制造。本发明通过激光旁轴协同送粉的方式在熔池内引入高熔点粉末并使其弥散分布,从而促进晶粒细化,提高增材效率的同时有效提高了电弧增材构件的强度,实现了高效优质的电弧增材制造。
主权项:
1.一种激光旁轴协同送粉辅助电弧复合增材制造方法,其特征在于,在增材制造过程中,向增材基板熔池中添加高熔点粉末,同时将振镜激光按照预设运动轨迹照射熔池增加熔池对流,使得高熔点粉末在熔池内弥散分布,熔池凝固后形成具有细小晶粒的堆积层。
一种永磁电机V型槽转子冲片
实质审查的生效专利号: CN116094212A
申请人: 苏州盛亿电机有限公司
发明人: 温群峰
申请日期: 2023-02-20
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
H02K1/276
摘要:
本发明公开了一种永磁电机V型槽转子冲片,包括设有中心轴孔的冲片本体,冲片本体上沿圆周设有V形成组排布的若干矩形磁钢槽,每组V形排布的两个矩形磁钢槽均沿冲片本体的径向方向左右对称分布;同一组矩形磁钢槽底部相邻的顶角为一号顶角,它们之间设置第一磁桥;而相邻组中相邻的两个矩形磁钢槽顶部相邻的顶角为二号顶角,它们之间设置第二磁桥,一号顶角和二号顶角在同一矩形磁钢槽内互为对角;其特征在于各矩形磁钢槽的所述一号顶角均设为一号倒角,而二号顶角均设为二号倒角。本发明在确保获得较大磁钢槽面积的同时,依旧能保障磁桥具有足够宽度以增强冲片强度,从而使所应用的永磁电机能够同时满足高转速和高功率密度的性能要求。
主权项:
1.一种永磁电机V型槽转子冲片,包括设有中心轴孔(2)的冲片本体(1),冲片本体(1)上沿圆周设有V形成组排布的若干矩形磁钢槽(3),每组V形排布的两个矩形磁钢槽(3)均沿冲片本体(1)的径向方向左右对称分布;同一组矩形磁钢槽(3)底部相邻的顶角为一号顶角,它们之间设置第一磁桥(4);而相邻组中相邻的两个矩形磁钢槽(3)顶部相邻的顶角为二号顶角,它们之间设置第二磁桥(5),一号顶角和二号顶角在同一矩形磁钢槽(3)内互为对角;其特征在于各矩形磁钢槽(3)的所述一号顶角均设为一号倒角(6),而二号顶角均设为二号倒角(7)。
用于晶圆级可靠性测试的探针安装结构及可靠性测试系统
发明专利权授予专利号: CN115792557A
申请人: 苏州联讯仪器股份有限公司
发明人: 廉哲;徐鹏嵩;赵山;郭孝明;黄建军
申请日期: 2023-02-03
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
G01R31/26
摘要:
本发明提供了一种用于晶圆级可靠性测试的探针安装结构及可靠性测试系统,属于圆晶级可靠性测试技术领域。该探针安装结构包括:探针安装板,设有多个贯通其厚度方向的安装孔,每一所述安装孔的体积均小于预设值且用于安装一个探针,每一所述探针的两端分别与测试电路板上的第一焊盘以及待测晶圆的每一晶粒相连;其中,所述探针安装板的两侧分别与所述测试电路板和所述待测晶圆接触,以使得每一所述安装孔形成封闭空间;所述安装孔内充有高压气体,以保证对所述待测晶圆进行高电压测试时不打火。本发明的用于晶圆级可靠性测试的探针安装结构结构简单、容易保压且安全性更高。
主权项:
1.一种用于晶圆级可靠性测试的探针安装结构,其特征在于,包括:探针安装板,设有多个贯通其厚度方向的安装孔,每一所述安装孔的体积均小于预设值且用于安装一个探针,每一所述探针的两端分别与测试电路板上的第一焊盘以及待测晶圆的每一晶粒相连;其中,所述探针安装板的两侧分别与所述测试电路板和所述待测晶圆接触,以使得每一所述安装孔形成封闭空间;所述安装孔内充有高压气体,以保证对所述待测晶圆进行高电压测试时不打火。
增减材加工系统
实用新型专利权授予专利号: CN219052922U
申请人: 南京中科煜宸激光技术有限公司; 苏州中科煜宸激光智能科技有限公司
发明人: 邢飞;锁红波;张平平;张荣伟;石拓;张琪;唱丽丽
申请日期: 2023-01-28
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B22F12/82
摘要:
本实用新型涉及增材加工技术领域,具体而言涉及增减材加工系统,包括:3D铺粉增材加工区域,所述3D铺粉增材加工区域被设置在密封舱内,并充有惰性保护气体,所述密封舱内设有供粉装置和激光器;激光熔覆增材加工区域;数控中心减材加工区域;轨道结构,连接到所述3D铺粉增材加工区域、激光熔覆增材加工区域和数控中心减材加工区域。本实用新型将铺粉打印、激光熔覆以及数控中心分布式的设计,不仅可以在铺粉打印的基础上对零件进行激光熔覆增材、数控中心减材的再加工,同时激光熔覆区域和数控中心区域可以单独的对待加工零件进行对应的加工,在满足产生制造的灵活性的同时,提高设备的利用率。
主权项:
1.一种增减材加工系统,其特征在于,包括:3D铺粉增材加工区域(10),所述3D铺粉增材加工区域(10)被设置在密封舱内,并充有惰性保护气体,所述密封舱内设有供粉装置(15)和激光器(16);激光熔覆增材加工区域(20);数控中心减材加工区域(40);轨道结构(11),连接到所述3D铺粉增材加工区域(10)、激光熔覆增材加工区域(20)和数控中心减材加工区域(40);移动平台(12),设置在所述轨道结构(11)上,可在所述3D铺粉增材加工区域(10)、激光熔覆增材加工区域(20)和数控中心减材加工区域(40)之间转移;成型缸(14),设置在所述移动平台(12)上;其中,所述密封舱的外部设有过渡通道(50),当所述成型缸(14)进出所述密封舱时,通过所述过渡通道(50),所述过渡通道(50)包括两个密封门(51),在垂直于所述移动平台(12)的移动方向上,所述过渡通道(50)的截面尺寸大于移动平台(12)以及成型缸(14)的截面尺寸。
一种稳定气流的等离子辅助氧化装置
实质审查的生效专利号: CN116083885A
申请人: 苏州晟成光伏设备有限公司
发明人: 杨星;刘旭豪;周文彬
申请日期: 2023-01-12
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
C23C16/509
摘要:
本发明揭示了一种稳定气流的等离子辅助氧化装置,其包括等离子处理腔、输送穿过所述等离子处理腔内部的输送装置以及位于所述输送装置上用于承载基板的载板,所述等离子处理腔内位于所述输送装置的上方沿输送方向依次设置有气体导入系统、阴极板以及抽真空系统,所述等离子处理腔内位于所述输送装置的下方形成有与所述阴极板上下相对的阳极板,所述阴极板通过导线电连通于高频电源,所述气体导入系统与所述抽真空系统配合在所述输送装置上方空间内形成有弧形轨迹的气流场,所述阳极板与所述阴极板配合在两者之间的空间内形成有自下而上的电场。本发明解决基片平行传动对电场和流场的扰动问题,从而提高被氧化薄膜的整体均匀度。
主权项:
1.一种稳定气流的等离子辅助氧化装置,其特征在于:其包括等离子处理腔、输送穿过所述等离子处理腔内部的输送装置以及位于所述输送装置上用于承载基板的载板,所述等离子处理腔内位于所述输送装置的上方沿输送方向依次设置有气体导入系统、阴极板以及抽真空系统,所述等离子处理腔内位于所述输送装置的下方形成有与所述阴极板上下相对的阳极板,所述阴极板通过导线电连通于高频电源,所述气体导入系统与所述抽真空系统配合在所述输送装置上方空间内形成有弧形轨迹的气流场,所述阳极板与所述阴极板配合在两者之间的空间内形成有自下而上的电场。
一种微波辐射技术合成Mg3(OH)4(NO3)2材料的方法
发明专利权授予专利号: CN116143151A
申请人: 苏州科技大学
发明人: 张美琪;刘鹏超;朱珠;赵一璟;王笛笛;杨晨;杨雨晴;王晴;李春生;孙嬿
申请日期: 2023-01-07
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B82Y40/00
摘要:
一种微波辐射技术调控Mg<subgt;3</subgt;(OH)<subgt;4</subgt;(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;超薄纳米片材料结构的方法,以分析纯Mg(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;·6H<subgt;2</subgt;O和NaOH为反应原料、高纯水为溶剂、十二烷基苯磺酸钠SDBS为表面活性剂,利用微波辐射技术合成Mg<subgt;3</subgt;(OH)<subgt;4</subgt;(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;材料。本发明专利在合成目标产物Mg<subgt;3</subgt;(OH)<subgt;4</subgt;(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;材料中的过程中采用的微波辐射法的特点在于:微波辐射法提供的能量较强的光束使反应溶液受热更加均匀,有利于合成高质量产物,并且制备材料的全过程绿色环保,无有害物质产生。产物的XRD图和SEM图充分证明本专利采用的微波辐射法合成的Mg<subgt;3</subgt;(OH)<subgt;4</subgt;(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;材料形貌均一、尺寸小、分散度良好;本发明专利的目标产物Mg<subgt;3</subgt;(OH)<subgt;4</subgt;(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;2</subgt;材料可以通过离子交换反应实现功能多元化。
主权项:
1.一种微波辐射技术调控Mg3(OH)4(NO3)2超薄纳米片材料结构的方法,以分析纯Mg(NO3)2·6H2O和NaOH为反应原料、高纯水为溶剂、十二烷基苯磺酸钠SDBS为表面活性剂,利用微波辐射技术合成Mg3(OH)4(NO3)2材料,具体合成步骤如下:第一、室温下,称取0.0100~10.0000g分析纯Mg(NO3)2·6H2O,将其置于100mL烧杯中,加入1~70mL高纯水,用玻璃棒匀速搅拌1~15min后将该溶液置于磁力搅拌器上,以200~800rpm的转速匀速搅拌0.5~2h,得到溶液A;第二、称取0.0100~60.0000g十二烷基苯磺酸钠SDBS,将其转移至盛有1~100mL浓度为0.1~5.0mol/L NaOH的烧杯中,用玻璃棒匀速搅拌1~15min后将该溶液置于磁力搅拌器上,以200~800rpm的转速匀速搅拌0.5~2h,得到混合溶液B;第三、将第一步骤所得的溶液A转移至250mL石英圆底烧瓶中,以0.0050~10.0000mL/min的速率将第二步骤所得的混合溶液B匀速滴加至盛有溶液A的250mL石英圆底烧瓶中;滴加完成后,将盛有反应溶液的石英圆底烧瓶置于磁力搅拌器上,以200~800rpm的转速匀速搅拌0.5~2h,得到混合溶液C;第四、将第三步骤所得的混合溶液C转移至改造的PJ21C-AU美的微波反应器中,该微波反应器带有常压回流冷却装置,功率为200~1400W、频率为2450MHz;设置反应温度为80~100℃,反应时间为0.1~5.0h;第五、反应结束后,待石英圆底烧瓶中所得产物冷却至室温,将所得产物转移至离心机中,以6000~10000rpm的转速离心1~5min,倒掉上清液,保留下层产物,再用高纯水和乙醇洗涤下层产物3~5次;随后将所得固体产物置于鼓风干燥烘箱中,调节升温速率为5℃/min,在50~80℃的鼓风干燥箱中干燥5~24h后即得到目标Mg3(OH)4(NO3)2材料;X射线衍射对应卡片号为26-1221,最强峰对应的晶面指数为(100);产物属正交晶系,晶胞参数为α=β=γ=90.0°;经不同放大倍率场发射扫描电子电镜SEM测得微观结构为厚度60~100nm、直径200~300nm的超薄纳米片;此无机材料在阴离子交换剂、多功能材料的开发等领域中有着广泛应用。
一种适用于YZ AlSi10Mg铝合金的激光焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116275491A
申请人: 苏州中科煜宸激光智能科技有限公司
发明人: 张国瑜;徐国建;邢飞;唱丽丽;徐灵芝
申请日期: 2023-01-05
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明涉及激光焊接技术领域,且公开了一种适用于YZAlSi10Mg铝合金的激光焊接方法,采用摆动焊接头,设置摆动加工头参数:环形光斑直径0.1mm,摆动频率100HZ,采用激光器,设置激光参数:采用锯齿型波形,调制输出。激光功率缓升时间150ms,激光功率缓降时间200ms。波峰输出功率为1500W,波谷输出功率为800W。波峰至波谷时间间隔15ms。该适用于YZ AlSi10Mg铝合金的激光焊接方法,适用于YZAlSi10Mg铝合金的激光焊接方法,通过摆动焊接的多次试验对比,采用环形路径的光束优化了压铸铝合金焊接工艺,简化了压铸铝合金因焊接缺陷而进行的各种修补工作;通过激光调制和摆动光束的优良结合,大大降低了压铸铝合金焊接内部缺陷的产生,提高了接头性能。
主权项:
1.一种适用于YZAlSi10Mg铝合金的激光焊接方法,其特征在于:采用摆动焊接头,设置摆动加工头参数:环形光斑直径0.1mm,摆动频率100HZ,采用激光器,设置激光参数:采用锯齿型波形,调制输出。激光功率缓升时间150ms,激光功率缓降时间200ms。波峰输出功率为1500W,波谷输出功率为800W。波峰至波谷时间间隔15ms。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)