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一种溶胶凝胶法制备多孔金属膜的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111672331A
申请人: 成都蓝柏鸿业环境科技有限公司
发明人: 张军松; 李晓平
申请日期: 2020-06-28
公开日期: 2020-09-18
IPC分类:
B01D46/54
摘要:
本发明属于多孔金属膜及复合膜技术领域，具体公开了一种溶胶凝胶法制备多孔金属膜的方法，利用溶胶凝胶法制备金属单质粉末、合金粉末、金属化合物粉末的金属粉末溶胶，金属单质粉末、合金粉末、金属化合物粉末采用球形或类球形形状，通过球形或者类球形金属粉末在烧结之后，球与球之间形成的烧结颈，从而得到多孔金属膜；目的在于通过溶胶凝胶法制备金属多孔膜，使得金属粉末在溶胶中排布的更加均匀，且金属粉末通过溶胶能够形成均匀排布的三维结构，使得烧结后，形成均匀的三维孔隙，为气固分离提供必要的孔隙条件。
主权项:
1.一种多孔金属膜，其特征在于：所述多孔金属膜包括涂覆在金属基材(1)外的基层(2)，所述基层(2)外涂覆复合层(3)，所述基层(2)和复合层(3)采用溶胶凝胶法制备，所述复合层(3)金属粉末的粒径比基层(2)金属粉末的粒径小。
耐蚀高温合金的γ’相及贫化层金相组织通用腐蚀剂及腐蚀方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111504753A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 全琼蕊; 谢善; 陈基东; 韩载虎; 龚晓宁
申请日期: 2020-06-11
公开日期: 2020-08-07
IPC分类:
C23F1/16
摘要:
本发明公开了一种耐蚀高温合金的γ’相及贫化层金相组织通用腐蚀剂及腐蚀方法，属于高温合金检测技术领域。耐蚀高温合金腐蚀剂包括：由浓度为30?40％的盐酸和蒸馏水配制而成的基础液、焦亚硫酸钾和盐，盐为氯化铁或氟化氢铵。本发明能够针对多种高温合金进行腐蚀，通用性高，而且对于合金样品晶粒度和贫化层以及γ’相可以同时显现，可直接进行合金组织形貌观察和分析，操作十分简单方便，而且本发明的腐蚀方法也很简单，只需要将样品置于腐蚀剂中晃动几十秒便可完成腐蚀，工作效率极高。
主权项:
1.一种耐蚀高温合金的γ’相及贫化层金相组织通用腐蚀剂，其特征在于，包括：由浓度为30-40wt％的盐酸和蒸馏水按照1：(0.5-10)的体积比配制而成的基础液、焦亚硫酸盐和盐，所述基础液和所述焦亚硫酸钾的配比为100mL:(0.5-2)g，所述基础液和盐的配比为100mL:(1-4)g，所述盐为氯化铁或氟化氢铵。
一种高温合金铸件的熔模铸造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111451445A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 黄中荣; 龙阅文; 李强; 周虎; 张勇; 段俊
申请日期: 2020-04-30
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
B22D27/04
摘要:
本发明公开了一种高温合金铸件的熔模铸造方法，属于高温合金铸造领域。依次包括以下步骤：S1：将铸件原料输送到熔炼室中进行熔炼，并对陶瓷型壳进行预热；S2：熔炼结束后将铸件熔浆浇注到已预热的陶瓷型壳内，并等待铸件熔浆凝固；S3：在熔炼炉的铸型室外侧设置控温装置，铸件熔浆凝固完成后通过控温装置加快铸型室内铸件熔浆的冷却速度；S4：铸造完成后破除陶瓷型壳取出铸件。本发明通过控制铸件的冷却速度从而达到了调整析出的γ＇相粒子尺寸的目的，使高温合金铸造完成后的γ＇相立方效果更优，对发展我国航空发动机事业起到了重要作用。
主权项:
1.一种高温合金铸件的熔模铸造方法，其特征在于，依次包括以下步骤：S1：将铸件原料输送到熔炼室(1)中进行熔炼，并对铸型室(2)内的陶瓷型壳(4)进行预热；S2：熔炼结束后将铸件熔浆浇注到已预热的陶瓷型壳(4)等待铸件熔浆凝固；S3：在熔炼炉的铸型室(2)外侧设置控温装置(3)，铸件熔浆凝固完成后通过控温装置(3)加快铸型室(2)内铸件熔浆的冷却速度；S4：铸造完成后从铸型室(2)内取出浇注后的陶瓷型壳(4)。
一种送粉控制及回收装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111469411A
申请人: 成都青石激光科技有限公司
发明人: 周超; 彭柏元; 阳义; 何浩
申请日期: 2020-04-07
公开日期: 2020-07-31
IPC分类:
B29C64/321
摘要:
本发明公开了一种送粉控制及回收装置，包括送粉装置，送粉装置的出料端通过送粉管与激光熔覆作业端连通，在送粉管和送粉装置的出料端之间接入有存粉组件，存粉组件包括依次连通的进粉管、换向阀、出粉管以及储粉罐，换向阀为二位三通换向阀，其进料端通过进粉管与送粉装置的出料端连通，其第一个出料端与送粉管上远离激光熔覆作业端的一端连通，其第二个出料端通过出粉管与储粉罐的进料端连通。本发明既避免了粉末稳定预留时间，减少了时间成本，实现了实时控制；位于储粉罐中的粉料可送回送粉装置，用于熔覆焊作业，防止粉料浪费，降低原材料成本；并且保证粉末输送量的稳定性，消除了加工暂停对粉末稳定性的不良影响。
主权项:
1.一种送粉控制及回收装置，包括送粉装置(1)，所述送粉装置(1)的出料端通过送粉管(2)与激光熔覆作业端(3)连通，其特征在于：在所述送粉管(2)和送粉装置(1)的出料端之间接入有存粉组件，所述存粉组件包括换向阀(4)、进粉管(5)、出粉管(6)以及储粉罐(7)，所述换向阀(4)为二位三通换向阀，其进料端通过进粉管(5)与送粉装置(1)的出料端连通，其第一个出料端与送粉管(2)上远离激光熔覆作业端(3)的一端连通，其第二个出料端通过出粉管(6)与储粉罐(7)的进料端连通，且同一时刻进料端有且仅与一个出料端连通。
一种基于SLM工艺优化铝合金构件力学性能的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111360267A
申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司
发明人: 虞文军; 荣鹏; 王大为; 王东晔; 高川云; 李光俊; 孟亚南; 黄丹
申请日期: 2020-03-31
公开日期: 2020-07-03
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种基于SLM工艺优化铝合金构件力学性能的方法，在SLM工艺中不同的处理流程中，使用不同的热处理温度处理铝合金构件，其中，200℃对应去应力退火的过程；280℃对应二次结晶的过程；300℃对应二次结晶后长大的过程；320℃对应二次结晶后长大的过程。本发明采用非平衡冶金条件下得物理模型分析方法，制定出针对铝合金增材制造构件的热处理制度，达到优化铝合金构件的目的。本发明的优势在于在原有生产流程上构建了更加精准的热处理制度，优化铝合金构件力学性能的同时并没有造成生产成本的增加，适应于大规模工业生产的推广应用。
主权项:
1.一种基于SLM工艺优化铝合金构件力学性能的方法，其特征在于，在SLM工艺中不同的处理流程中，使用不同的热处理温度处理铝合金构件。
一种基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111360234A
申请人: 成都航大新材料有限公司
发明人: 裴延玲; 胡斌; 李树索; 宫声凯
申请日期: 2020-03-26
公开日期: 2020-07-03
IPC分类:
B22D27/04
摘要:
本发明涉及高温合金技术领域，尤其涉及一种基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件及其制备方法。采用本发明的方法可以制备出不同一次取向与二次取向的单晶高温合金薄壁铸件，同时能够防止产生杂晶。本发明制备基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件，通过研究合金二次取向下的薄壁效应进而选择性能最优的三维晶体取向材料制备单晶高温合金叶片，对于提高单晶高温合金叶片的使用寿命具有重要意义。
主权项:
1.一种基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在单晶高温合金试样上切割出具有所需一次取向和二次取向的籽晶(1)；将所述籽晶(1)伸入到一级放大器(2)中，得到籽晶放大器组合；所述一级放大器(2)的材质为蜡料；将蜡纸(5)贴合于陶瓷片(4)表面，在所述陶瓷片(4)表面形成蜡模；所述蜡纸(5)的形状和尺寸与目标单晶高温合金薄壁铸件相同；所述蜡纸(5)的顶边与陶瓷片(4)的顶边重合；向位于蜡模同侧的陶瓷片(4)的下端贴合二级放大器(3)，得到支撑蜡模放大器组合；所述二级放大器(3)为倒梯形，所述二级放大器(3)的长底边与所述蜡纸(5)的底边重合相接；所述二级放大器(3)的短底边与陶瓷片(4)的底边相重合；所述二级放大器(3)的材质为蜡料；在所述支撑蜡模放大器组合的底部固定籽晶放大器组合，得到中间体；所述籽晶放大器组合中的一级放大器(2)与所述支撑蜡模放大器组合的底部相连接；所述一级放大器(2)与所述支撑蜡模放大器组合相连接部分的长度大于二级放大器(3)的短底边长度；将所述中间体组装至浇道盘上，然后对所述中间体进行沾浆涂壳形成型壳，脱蜡后得到带有籽晶的铸型；将单晶高温合金熔体浇铸到所述带有籽晶的铸型中，得到基于二次取向控制的单晶高温合金薄壁铸件。
乙酸自热重整制氢用Ni/La2X2O7催化剂
发明专利权授予专利号: CN111111674A
申请人: 成都理工大学
发明人: 黄利宏; 代伶文; 谢星月
申请日期: 2020-01-17
公开日期: 2020-05-08
IPC分类:
C01B3/32
摘要:
本发明涉及一种用于乙酸自热重整制氢的Ni/La2X2O7催化剂。本发明针对现有催化剂在乙酸自热重整过程中出现的失活问题，提供一种结构稳定、活性高的新的催化剂。本发明采用溶胶?凝胶法制备催化剂前驱体，再用浸渍法，经过焙烧得到Ni/La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)催化剂。本发明催化剂提高了活性组分的稳定性，提高了氢气的产率，并有效抑制了甲烷、丙酮等副产物的生成。
主权项:
1.Ni/La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)催化剂在乙酸自热重整制氢中的应用，其特征在于：将50-200mg的Ni/La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)催化剂于600℃-800℃在H2中还原1h后，通入乙酸/水/氧气/氮气的摩尔比为1.0/(2.5-5.0)/(0.2-0.5)/(2.5-4.5)的混合气体，通过催化剂床层进行乙酸自热重整反应，反应温度为600℃-800℃；所述催化剂由以下方法制备而成：配制X(X＝Ce、Zr、Ti)溶液#1：分别称取一定量的硝酸铈、硝酸氧锆、钛酸四丁酯，分别向硝酸铈、硝酸氧锆中加入去离子水搅拌均匀配制成各自的硝酸盐溶液，以及向钛酸四丁酯中加入一定量的硝酸水溶液配制成溶液；配制溶液#2：按照X(X＝Ce、Zr、Ti)/La(NO3)3·6H2O/柠檬酸的摩尔比为1/1/1.2，配制La(NO3)3·6H2O和柠檬酸的混合溶液#2；将溶液#1与溶液#2混合，配制成混合溶液#3，然后搅拌直至澄清；继续缓慢滴加NH3·H2O溶液，调节pH值至2，并在80℃的水浴中不断搅拌，直至形成粘稠的凝胶；将凝胶在130℃老化12h，然后在电阻炉中以10℃/min升温至700-900℃并在此温度下焙烧4h后，获得本发明催化剂前驱体La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)；配制硝酸镍溶液，浸渍于前驱体La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)中，在80℃下干燥10h，并在电阻炉中以10℃/min升温至700-900℃并在此温度下焙烧4h后，获得本发明Ni/La2X2O7(X＝Ce、Zr、Ti)催化剂，即分别形成了具有立方萤石结构的Ni/La2Ce2O7、立方烧绿石结构的Ni/La2Zr2O7、单斜相层状钙钛矿结构的Ni/La2Ti2O7的复合氧化物催化剂；其摩尔组成为：(NiO)a(LaO1.5)b(XO2)c(X＝Ce、Zr、Ti)，其中a为0.87-0.95，b为1.19-1.64，c为1.19-1.64；按照氧化物计的重量百分比组成为：氧化镍为15.0％，三氧化二镧为41.3％-57.0％，二氧化X(X＝Ce、Zr、Ti)为28.0％-43.7％。
一种利用等离子发生器的3D打印装置
未知状态专利号: CN112810152A
申请人: 成都真火科技有限公司
发明人: 曾毅;李向阳;程梦晓;吴章勇;李林
申请日期: 2019-10-30
公开日期: 2021-05-18
IPC分类:
B29C64/321
摘要:
本发明属于增材技术3D打印领域，具体为一种利用等离子发生器的3D打印装置，其特征在于包括：等离子3D打印头、旋转架、旋转装置、旋转装置安装台、供料枪、安装架、支撑架和激光测距仪，所述等离子3D打印头设置在旋转架上，所述旋转架上设置有用于带动旋转架进行旋转的旋转装置，所述旋转装置设置在旋转装置安装台上，所述供料枪设置在旋转架的一侧，所述旋转装置安装台设置在安装架上，所述安装架设置在支撑架上，所述支撑架的一侧设置有激光测距仪。
主权项:
1.一种利用等离子发生器的3D打印装置，其特征在于包括：等离子3D打印头（1）、旋转架（2）、旋转装置（3）、旋转装置安装台（4）、供料枪（5）、安装架（6）、支撑架（7）和激光测距仪（8），所述等离子3D打印头（1）设置在旋转架（2）上，所述旋转架（2）上设置有用于带动旋转架（2）进行旋转的旋转装置（3），所述旋转装置（3）设置在旋转装置安装台（4）上，所述供料枪（5）设置在旋转架（2）的一侧，所述旋转装置安装台（4）设置在安装架（6）上，所述安装架（6）设置在支撑架（7）上，所述支撑架（7）的一侧设置有激光测距仪（8）。
一种凸轮轴静压组合系统
实用新型专利权授予专利号: CN210703417U
申请人: 成都西菱动力科技股份有限公司
发明人: 魏晓林; 彭帆; 张勋茂; 黄亮
申请日期: 2019-10-21
公开日期: 2020-06-09
IPC分类:
B23P9/02
摘要:
本实用新型涉及一种凸轮轴静压组合系统，包括滚花设备、静压设备；滚花设备包括滚刀垂直导轨、滚刀水平导轨、滚刀架、滚刀头、芯管滚刀、芯管转轴驱动系统、静压滚压夹头；滚刀水平导轨可竖向滑动的安装在滚刀垂直导轨上；滚刀架可水平滑动的安装在滚刀水平导轨上；滚刀头安装在滚刀架上；芯管滚刀安装在滚刀头上；静压设备包括静压头左导轨、静压头右导轨、静压头托板、静压头驱动油缸、静压驱动系统；静压头托板可滑动的安装在静压头左导轨和静压头右导轨上；静压滚压夹头安装在静压头托板上；本实用新型采用凸轮轴芯管旋转与静压技术集合，将凸轮轴芯管滚花与静压套装予以集成，使芯管上的多组凸轮与轴径环在一次装夹后完成全部总成组合装配。
主权项:
1.一种凸轮轴静压组合系统，其特征在于，包括：用于凸轮轴芯管(5)滚花的滚花设备；用于将凸轮轴芯管(5)与待压装零件(8)进行装配的静压设备。
光催化低温等离子氧化装置
专利权的终止专利号: CN209612643U
申请人: 成都市和谐环保工程技术有限公司
发明人: 李涛
申请日期: 2019-01-11
公开日期: 2019-11-12
IPC分类:
B01D53/86
摘要:
本实用新型公开一种光催化低温等离子氧化装置，包括壳体，所述壳体内部被纵向设置的隔板分割成紫外线杀菌腔、第一喷淋腔、等离子氧化腔和第二喷淋腔四个独立的腔体，所述壳体外侧壁靠近紫外线杀菌腔的一端设有与其内部连通的进气管，所述壳体外侧壁靠近第二喷淋腔的一端设有与其内部连通的出气管，所述壳体顶部与紫外线杀菌腔对应的位置开有安装槽，所述安装槽中部设有与紫外线杀菌腔内部连通的连接通槽，所述安装槽内对称设有轴套，所述轴套内设有与其相对旋转的转轴，所述转轴中部设有翻板，所述翻板下表面设有紫外线杀菌灯。本实用新型将三种废气处理方式结合在一起，同时具备方便清理和喷淋水净化回收的功能。
主权项:
1.一种光催化低温等离子氧化装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体外侧壁设有顶部开有进水口的过滤盒，所述壳体内部被纵向设置的隔板分割成紫外线杀菌腔、第一喷淋腔、等离子氧化腔和第二喷淋腔四个独立的腔体，所述壳体外侧壁靠近紫外线杀菌腔的一端设有与其内部连通的进气管，所述壳体外侧壁靠近第二喷淋腔的一端设有与其内部连通的出气管，所述隔板侧面开有数个横向设置且贯穿隔板的连接孔，所述壳体顶部与紫外线杀菌腔对应的位置开有安装槽，所述安装槽中部设有与紫外线杀菌腔内部连通的连接通槽，所述安装槽内对称设有轴套，所述轴套内设有与其相对旋转的转轴，所述转轴中部设有翻板，所述翻板上表面开有电源槽，所述电源槽内设有与紫外线杀菌灯电连接的驱动源，所述电源槽上设有电源盖，所述翻板下表面设有紫外线杀菌灯，所述安装槽内侧壁铰接有门板，所述第一喷淋腔和第二喷淋腔顶部均通过支架设有分流管，所述分流管下表面均匀设有与其连通的喷头，所述第一喷淋腔和第二喷淋腔下表面向下凹陷形成储水腔，所述第一喷淋腔和第二喷淋腔内底面靠近储水腔的位置均设有抽吸泵，所述抽吸泵分别通过进水管和出水管与储水腔和过滤盒进水口连通，所述过滤盒内部从上到下依次设有与其密封连接的大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网，所述过滤盒内底面设有循环泵，所述循环泵通过循环管与过滤盒外部连通，所述壳体顶部与等离子氧化腔对应的位置设有低温等离子发生器，所述低温等离子发生器通过空气管道与等离子氧化腔内部连通。
适用于增材制造牙科修复体的热处理炉
实用新型专利权授予专利号: CN209669293U
申请人: 成都优材科技有限公司
发明人: 邹善方; 刘睿诚; 吴利苹; 张志霄; 邓先科
申请日期: 2019-01-10
公开日期: 2019-11-22
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本实用新型涉及金属增材制造领域，公开了一种适用于增材制造牙科修复体的热处理炉。该热处理炉并不直接将冷却介质通入气氛保护盒，而是在气氛保护盒内设置冷却管路，通过将冷却介质通入冷却管路中对气氛保护盒内的零件进行冷却，因而冷却介质不必采用氩气等保护气体，而可以采用冷却效果更好的水或者工业制冷剂等介质，并且与冷却设备相连接形成冷却循环回路，冷却介质可以重复利用，可以降低加热炉的运行成本，还能获得可控幅度更大的冷却降温速率，有利于提高热处理效果，从而获得综合力学性能优异的牙科修复体。
主权项:
1.适用于增材制造牙科修复体的热处理炉，包括炉体(15)和位于炉体(15)内的炉膛，所述炉膛内设置有加热机构(1)，所述炉膛内设置有气氛保护盒，所述气氛保护盒连接有进气管(11)和出气管(5)，其特征在于，所述气氛保护盒内设置有密闭的冷却管路(13)，所述冷却管路(13)连接有冷却介质输入管(9)和冷却介质输出管(7)，所述冷却介质输入管(9)和冷却介质输出管(7)分别与冷却设备(8)相连接。
一种安装配件及纱窗
发明专利权授予专利号: CN108590492A
申请人: 成都市第一等科技有限公司
发明人: 郑轶俊
申请日期: 2018-06-20
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
E06B9/52
摘要:
一种安装配件及纱窗，属于窗户领域。安装配件包括第一连接组件和第二连接件。其中，第一连接组件被构造来结合于所述横向边框，第二连接件被构造来结合于纵向边框。所述第一连接组件活动连接于第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接组件中的调整部之间的距离能够在保持连接的状态下通过相对运动被调节。利用安装配件可以使纱窗的边框无需使用螺钉即可实现连接，提高了纱窗的安装便利性。
主权项:
1.一种安装配件，用于铝合金纱窗的横向边框和纵向边框之间的组装，其特征在于，所述安装配件包括：第一连接组件，所述第一连接组件被构造来结合于所述横向边框，所述第一连接组件包括与所述横向边框连接的连接部、与所述连接部配合的调整部，所述连接部与所述调整部固定连接；通过与所述调整部配合而与所述第一连接组件活动连接的第二连接件，所述第二连接件被构造来结合于所述纵向边框，所述第二连接件与所述调整部之间的距离能够在保持连接的状态下通过相对运动被调节。
一种激光熔覆过程中的减小薄壁管状零件变形的装置
发明专利权授予专利号: CN108359984A
申请人: 成都青石激光科技有限公司
发明人: 李峰平; 黎作瑜; 阳义
申请日期: 2018-05-24
公开日期: 2018-08-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆过程中的减小薄壁管状零件变形的装置，属于机械设备技术领域，所述装置包括螺旋柱，所述螺旋柱中心位置两侧分别设置有第一螺旋和第二螺旋，所述第一螺旋和所述第二螺旋方向相反且拼接于所述螺旋柱的中心位置，所述螺旋柱的第一螺旋和第二螺旋上均螺旋连接有对称的正多角形楔形块，两个所述正多角形楔形块同一竖直方向上的角上设置有扇形块，所述扇形块上设置有与所述正多角形楔形块同一竖直方向上的角相吻合的凹槽，相邻所述扇形块之间设置有缝隙。本申请的装置不会因为外壁收缩卡死在内壁中，拆卸、安装方便。
主权项:
1.一种激光熔覆过程中的减小薄壁管状零件变形的装置，其特征在于：所述装置包括螺旋柱(1)，所述螺旋柱(1)中心位置两侧分别设置有第一螺旋(2)和第二螺旋(3)，所述第一螺旋(2)和所述第二螺旋(3)方向相反且拼接于所述螺旋柱(1)的中心位置，所述螺旋柱(1)的第一螺旋(2)和第二螺旋(3)上均螺旋连接有对称的正多角形楔形块(9)，两个所述正多角形楔形块(9)同一竖直方向上的角上设置有扇形块(4)，所述扇形块(4)上设置有与所述正多角形楔形块(9)同一竖直方向上的角相吻合的凹槽，相邻所述扇形块(4)之间设置有缝隙(5)。
一种激光增材制造校点装置
发明专利权授予专利号: CN108480636A
申请人: 成都青石激光科技有限公司
发明人: 黎作瑜;阳义;鲁双伟
申请日期: 2018-05-24
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种激光增材制造校点装置，包括金属环、发光二级管、电池盒、工件、弹簧探针、连接杆和连接块，所述弹簧探针通过连接杆连接到金属环上，所述金属环上还设有连接块和电池盒，所述电池盒中用于安装纽扣电池，所述发光二极管的导线分别与纽扣电池和连接块相接。本发明是一种结构简单、拆装方便，用于激光增材制造的校点工具，实现了可以解决斜面、不规则面的校点问题，取点精度可以达到0.02mm，特别是在小功率熔覆、特殊零件的精细修复、制造，大大提高了质量，减少了因取点造成的缺陷。
主权项:
1.一种激光增材制造校点装置，其特征在于：所述装置包括套设在喷嘴(5)外壁上的金属环(4)，所述金属环(4)上设有用于安装纽扣电池(3)的电池盒(2)，所述金属环(4)上还设有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)外侧设有第二连接块(10)，所述第二连接块(10)上设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)末端设置有用于接触工件(6)校点的弹簧探针(7)。所述装置还包括有发光二级管(1)，所述发光二极管(1)分别与纽扣电池(3)和第二连接块(10)电连接，所述纽扣电池(3)与工件(6)电连接。
用于牙科增材制造的支撑结构
发明专利权授予专利号: CN108720949A
申请人: 成都登特牙科技术开发有限公司
发明人: 吴利苹;张军;周小锋;刘睿诚;邹善方
申请日期: 2018-04-02
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B33Y80/00
摘要:
本发明涉及口腔修复领域，公开了一种用于牙科增材制造的支撑结构。该用于牙科修复零件的增材制造支撑结构包括位于上部的树形支撑部和位于下部的薄片网格支撑部；所述树形支撑部包括与薄片网格支撑部相连接的树干和位于树干上的树枝；所述薄片网格支撑部为由薄片构成的网格状结构。本发明具有以下优势(1)网格状结构可以很好的保证支撑强度；(2)支撑上部采用树形细杆，方便后续去除；(3)支撑下部采用阶梯形的网格状，一定程度上节约了粉末用量。(4)该薄片网格状支撑结构尤其适用于精细化程度很高、自由曲面很多的零件。
主权项:
1.用于牙科增材制造的支撑结构，其特征在于：包括位于上部的树形支撑部(1)和位于下部的薄片网格支撑部(2)；所述树形支撑部(1)包括与薄片网格支撑部(2)相连接的树干(11)和位于树干(11)上的树枝(12)；所述薄片网格支撑部(2)为由薄片构成的网格状结构。
一种数字可编程的相位位移电路
发明专利权授予专利号: CN110086453A
申请人: 成都市深思创芯科技有限公司
发明人: 俞德军;史峥宇;程和;肖潇
申请日期: 2018-01-25
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
H03K5/131
摘要:
本发明公开了一种数字可编程的相位位移电路，包括PWM信号输入端，所述PWM信号连接产生计数信号的计数部分，所述计数部分连接对所述计数信号进行锁存的逻辑模块，所述逻辑模块连接对位移量进行选择的选择模块，所述选择模块连接PWM信号输出端；所述PWM信号的上升沿脉冲和下降沿脉冲触发计数部分进行计数和触发逻辑模块对锁存信号进行翻转；本发明实现的相位位移精度高，位移量与振荡电路的振荡频率有关，在同一振荡频率下，位移量为振荡周期的整数倍；改变振荡频率可以实现任意位移量，应用灵活。
主权项:
1.一种数字可编程的相位位移电路，其特征在于：包括PWM信号输入端，所述PWM信号连接产生计数信号的计数部分，所述计数部分连接对所述计数信号进行锁存的逻辑模块，所述逻辑模块连接对位移量进行选择的选择模块，所述选择模块连接PWM信号输出端；所述PWM信号的上升沿脉冲和下降沿脉冲触发计数部分进行计数和触发逻辑模块对锁存信号进行翻转。
一种等离子净化废气装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN108031251A
申请人: 成都瀚川环境科技有限公司
发明人: 廖义勇
申请日期: 2018-01-05
公开日期: 2018-05-15
IPC分类:
B01D53/32
摘要:
本发明公开了一种等离子净化废气装置，包括进气口，喷淋装置，进气口连接喷淋装置，进气口连接喷淋装置的下部，在喷淋装置内设置有雾化水喷头，在喷淋装置的底部设置有蓄水装置在喷淋装置顶部设置有导气管，导气管连接吸附装置，在导气管的底部设置有污水收集装置，吸附装置左侧连接导气管，吸附装置右侧设置有等离子处理装置，等离子处理装置包括壳体，等离子反应器，在等离子反应器右侧安装有金属纤维烧结毡过滤器，在金属纤维烧结毡过滤器右侧的壳体上安装有VOC检测传感器，等离子处理装置右侧通过风机连接出气管，在风机左侧的导气管上设置有回流气管，回流气管一端倾斜连接在吸附装置和等离子处理装置之间的导气管上。
主权项:
1.一种等离子净化废气装置，其特征在于：包括进气口，喷淋装置（1），进气口连接喷淋装置（1），喷淋装置（1）为塔状，进气口连接喷淋装置（1）的下部，在喷淋装置（1）内设置有雾化水喷头（3），雾化水喷头（3）设置在喷淋管（2）上，喷淋管（2）在喷淋装置（1）内水平设置，在喷淋装置（1）的外壳体上竖直设置有水管，水管与喷淋管（2）连接，在喷淋装置（1）的底部设置有蓄水装置（4），在蓄水装置（4）内放置有喷淋泵（5），喷淋泵（5）连接水管，在蓄水装置（4）上方一侧设置有进水管，蓄水装置（4）下方设置有排水管，喷淋装置（1）底部连接蓄水装置（4），在喷淋装置（4）顶部设置有导气管（6），导气管（6）连接吸附装置（7），在导气管（6）的底部设置有污水收集装置（8），在污水收集装置（8）的底部设置有排污水管，在排污水管上安装有球阀，吸附装置（7）设置在喷淋装置（1）一侧的地面上，吸附装置（7）左侧连接导气管（6），吸附装置（7）两侧为锥状，吸附装置（7）右侧设置有等离子处理装置（9），等离子处理装置（9）包括壳体，等离子反应器（10），等离子反应器（10）安装在壳体内，在等离子反应器（10）右侧安装有金属纤维烧结毡过滤器（12），在金属纤维烧结毡过滤器（12）右侧的壳体上安装有VOC检测传感器（16），等离子处理装置（9）右侧通过风机（13）连接出气管（14），风机（13）通过导气管（6）连接等离子处理装置（9）和出气管（14），在风机（13）左侧的导气管（6）上设置有回流气管（11），回流气管（11）一端倾斜连接在吸附装置（7）和等离子处理装置（9）之间的导气管（6）上，出气管（14）竖直设置。
一种在料舟表面沉积金属涂层的方法
发明专利权授予专利号: CN109972096A
申请人: 核工业西南物理研究院; 成都同创材料表面科技有限公司; 成都虹波实业股份有限公司
发明人: 但敏; 金凡亚; 颜复秀; 许泽金; 高观金; 肖俊虎; 韩珍珍
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2019-07-05
IPC分类:
C23C14/16
摘要:
本发明属于粉末材料制备技术领域，一种在料舟表面沉积金属涂层的方法，首先去除料舟舟体表面毛刺，之后对料舟及镀膜工装进行清洗，最后进行涂层沉积，采用在与氧化物粉末接触的料舟材料表面沉积微米厚度的目标金属涂层，该涂层可保持良好的界面结合力，且覆盖完整，并能隔绝粉末还原时原料粉末长时间直接接触料舟，导致金属粉末在还原过程中受到杂质污染。该发明可解决同质金属粉末材料料舟不能承受推舟时推力，以及铺垫同介质金属片易内裂等弊端。在保证金属粉末的高纯度品质前提下，可实现高产能效率、低成本和连续生产。
主权项:
1.一种在料舟表面沉积金属涂层的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤1)去除料舟舟体表面毛刺；步骤2)对料舟及镀膜工装进行清洗；步骤3)涂层沉积，具体步骤为步骤3.1)将料舟安装到镀膜工装上，露出要沉积涂层的部位；步骤3.2)将料舟及镀膜工装安装至真空镀膜设备中，实现公转自转；步骤3.3)抽真空至真空度优于3×10-3Pa后，开启加热电源进行烘烤除气，直至加热温度达到200℃后，保温至真空镀膜设备真空度优于3×10-3Pa；步骤3.4)采用自辉光进行氩离子辉光溅射刻蚀清洗，向真空室送入氩气直到真空室的真空度在1～10Pa，脉冲负偏压1000V，占空比80％，持续5～20分钟；步骤3.5)采用小多弧金属Mo靶，向真空室通入氩气直到真空室的压强为5～10Pa，调节靶电流在100～140A之间，并对工件施加脉冲电压300V，占空比150％，直流电压50V，进行离子镀沉积金属Mo涂层，涂层厚度1～10微米；步骤3.6、随炉真空冷却至50℃，完成金属Mo涂层的沉积；步骤3.7、取件并拆除工装。
一种金属陶瓷复合合金球形粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN106270493A
申请人: 成都锦钛精工科技有限公司
发明人: 赵明建; 陈一可
申请日期: 2016-09-23
公开日期: 2017-01-04
IPC分类:
C22C29/02
摘要:
本发明公开了一种金属陶瓷复合合金球形粉末及其制备方法，所述金属陶瓷复合合金球形粉末为TiCN?Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或为(Ti,Me)CN?Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或为TiCN?MxC?Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或(Ti,Me)CN?MxC?Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或为(Ti,Me)CN?TiCN?MxC?Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，通过混料干燥、球形化粉末、烧结处理制取。粉末球形化可以采用滚筒球化、射频等离子球化或喷雾造粒球化等方法进行。本发明提供的金属陶瓷复合合金球形粉末，用作涂层材料提高了涂层与基体间的结合力，用作3D打印材料，可提高3D打印产品的质量。
主权项:
1.一种金属陶瓷复合合金球形粉末，其特征在于组分组成以质量百分比计包括：TiCN-Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，TiCN的含量为60～95％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为5～40％；或(Ti,Me)CN-Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，(Ti,Me)CN的含量为60～95％，Co和选自Ni、Mo和Fe中至少一种的含量为5～40％；或TiCN-MxC-Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，TiCN的含量为20～94％，MxC的含量为1～40％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为5～40％；或(Ti,Me)CN-MxC-Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，(Ti,Me)CN的含量为20～94％，MxC的含量为1～40％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为5～40％；或(Ti,Me)CN-TiCN-MxC-Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，(Ti,Me)CN和TiCN的混合粉末含量为1～49％，MxC的含量为41～70％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为10～29％；所述(Ti,Me)CN中的金属Me为W、Mo、Ta、V、Cr、Nb和Zr中的至少一种，所述TiCN-MxC-Co中的碳化物MxC为WC、MoC、Mo2C、TaC、Cr3C2、NbC、VC和ZrC中的至少一种。
一种高精度精密陶瓷球制造工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN105016739A
申请人: 成都亨通兆业精密机械有限公司
发明人: 吴光武
申请日期: 2015-07-07
公开日期: 2015-11-04
IPC分类:
C04B35/593
摘要:
本发明公开了一种高精度精密陶瓷球制造工艺，选用氮化硅为材料，由烧结、粗磨、精磨、初研、精研五大工艺构成，所述烧结为热等静压烧结法，将质量百分比为90％的氮化硅(Si3N4)与质量百分比为10％的烧结助剂混合后，在1500±50℃的温度下使用氮气作为加压介质，利用各向均等的静压力压制3～5分钟后，烧结成型，所述各向均等的静压力值在6-7MPa之间，实现了高精度精密陶瓷球制造工艺简单，成本较低，效率较高的技术效果。
主权项:
1.一种高精度精密陶瓷球制造工艺，选用氮化硅为材料，由烧结、粗磨、精磨、初研、精研五大工艺构成，其特征在于：所述烧结为热等静压烧结法，将质量百分比为90％的氮化硅(Si3N4)与质量百分比为10％的烧结助剂混合后，在1500±50℃的温度下使用氮气作为加压介质，利用各向均等的静压力压制3～5分钟后，烧结成型，所述各向均等的静压力值在6-7MPa之间。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)