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持续更新中专利搜索结果 关键词: "金属粉末"
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一种金属粉末颗粒制备装置
发明专利权授予专利号: CN109226778A
申请人: 深圳创源航天科技有限公司
发明人: 徐辉;张桐唯
申请日期: 2018-11-15
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开一种金属粉末颗粒制备装置，设于机床本体，包括电极组件以及冲液系统，其中，电极组件具有腔体，腔体设有冲液进口和冲液出口，以供冲液从冲液进口流入，流经腔体，并通过冲液出口朝向极间放电区域流出；冲液系统包括内冲液管，内冲液管与冲液进口连通设置。本发明提供的技术方案中，电极组件和工件分别连接电源正极和负极后，二者相互靠近且产生相对高速旋转运动，然后通过在电极组件内设置腔体、冲液进口和冲液出口，可使冲液朝向极间放电区域流出，从而实现工件的电弧放电爆炸蚀除加工，获得所需的工件颗粒，本发明具有电弧放电过程稳定，粉末颗粒制备高质高效，且结构简单、成本低廉的优点。
主权项:
1.一种金属粉末颗粒制备装置，设于机床本体，其特征在于，包括：电极组件，所述电极组件具有腔体，所述腔体设有冲液进口和冲液出口，以供冲液从所述冲液进口流入，流经所述腔体，并通过所述冲液出口朝向极间放电区域流出；以及，冲液系统，包括内冲液管，所述内冲液管与所述冲液进口连通设置。
高压水雾化制取贵金属粉末设备
未知状态专利号: CN109304472A
申请人: 五邑大学
发明人: 尹荔松;涂驰周;马思琪;蓝键
申请日期: 2018-11-15
公开日期: 2019-02-05
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了高压水雾化制取贵金属粉末设备，包括设于机架上对合金物料进行熔炼的熔炼装置、与熔炼装置连接并对熔炼后的金属液体进行雾化的雾化室、与雾化室连接并对雾化形成的金属粉末进行出料收集的集料器、与集料器连接并对金属粉末进行脱水的离心机、与离心机连接并对脱水后的金属粉末进行烘干的干燥机、与干燥机连接并对对烘干的金属粉末进行运输的螺旋输送机、于螺旋输送机连接并对金属粉末进行振动分筛的振动器、与振动器连接并对分筛后的金属粉末进行真空包装的包装机。该设备采用高压水雾化方式进行制粉，在熔炼过程中受惰性气体保护，氧化少，生产效率高，粒度分布好，产出的金属粉末高球形或近球形或不规则形。
主权项:
1.高压水雾化制取贵金属粉末设备，其特征在于，包括采用无磁不锈钢结构的机架，还包括设于机架上对合金物料进行熔炼的熔炼装置、与熔炼装置连接并对熔炼后的金属液体进行雾化的雾化室、与雾化室连接并对雾化形成的金属粉末进行出料收集的集料器、与集料器连接并对金属粉末进行脱水的离心机、与离心机连接并对脱水后的金属粉末进行烘干的干燥机、与干燥机连接并对对烘干的金属粉末进行运输的螺旋输送机、于螺旋输送机连接并对金属粉末进行振动分筛的振动器、与振动器连接并对分筛后的金属粉末进行真空包装的包装机；熔炼装置包括用于捣打料的捣打坩埚和把合金物料熔融成金属液体的中频感应熔炼炉；雾化室包括安装有高压水雾化喷盘和排气阀的上雾化室、安装有保护惰性气体入口和水位恒定装置的中雾化室、设有排水口和收集粉末漏斗的下雾化室；集料器包括有接料桶和设于接料桶上的排水阀门，离心机包括有真空抽滤器和滤布，干燥机采用钢带炉烘干或热循环烘箱烘干，振动器采用三元振动筛。
软磁性金属粉末及其制造方法以及软磁性金属压粉磁芯
发明专利权授予专利号: CN109794599A
申请人: TDK株式会社
发明人: 黑田朋史; 樱井优; 水户瀬智久
申请日期: 2018-11-15
公开日期: 2019-05-24
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明提供一种软磁性金属粉末的制造方法，其具有下述工序：原料粉末准备工序，准备具有包含铁、硅和硼的多种金属原料颗粒的金属原料粉末；混合工序，混合金属原料粉末和碳源物质，得到混合粉末；热处理工序，将混合粉末在含有氮的非氧化性气氛中，在1250℃以上的热处理温度下进行热处理，使金属原料颗粒球状化。
主权项:
1.一种软磁性金属粉末的制造方法，其特征在于，具有下述工序：原料粉末准备工序，准备具有包含铁、硅和硼的多种金属原料颗粒的金属原料粉末；混合工序，混合所述金属原料粉末和碳源物质，得到混合粉末；热处理工序，将所述混合粉末在含有氮的非氧化性气氛中，在1250℃以上的热处理温度下进行热处理，使所述金属原料颗粒球状化。
使用激光金属粉末沉积的修复方法
发明专利权授予专利号: CN113329843A
申请人: 西屋电气比利时公司
发明人: 辛迪·穆勒; 伊夫·德里安尼克; 吉塞尔·沃尔马格; 诺伯托·吉门尼斯; 塞德里克·乔治
申请日期: 2018-11-15
公开日期: 2021-08-31
IPC分类:
B23P6/00
摘要:
本发明描述了一种激光金属粉末沉积方法，所述激光金属粉末沉积方法可用于修复在核环境中使用的铸造不锈钢部件。在日常维护和翻修期间在部件(200)中发现的内部缺陷被识别，并且随后被挖掘以形成腔(210)。所述腔由激光金属粉末沉积的多层(3101、3102、...、310N)填充，并且随后检查其完整性。
主权项:
1.一种修复铸造不锈钢部件的方法，所述方法包括以下步骤：a)识别所述铸造不锈钢部件中的至少一个缺陷的存在；b)挖掘所述铸造不锈钢部件中的包括所述至少一个所识别的缺陷的区域以形成腔；c)以预定图案在所述腔内沉积激光金属粉末；d)使用激光熔化并熔合所述腔内的所述沉积粉末；以及e)对所述填充腔的表面进行修整以与所述铸造不锈钢部件的表面匹配。
一种利用粉末冶金制备的手术器械及生产工艺
发明专利权授予专利号: CN109365822A
申请人: 山东欧诺机电有限公司
发明人: 张旭
申请日期: 2018-11-13
公开日期: 2019-02-22
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明涉及金属材料和医疗器械加工领域，特别涉及一种利用粉末冶金制备的手术器械及生产工艺，所生产的手术器械主要是手术剪等常用钢质医疗器械，在本领域中首次采用粉末冶金的方式来制备上述手术器械，提供了全新的基材配比和对应的生产工艺，填补了本领域的空白，彻底颠覆传统通用不锈钢型材加工生产手术器械的模式，提高手术器械材料理化性能，提高生产效率在十倍以上，节省资源且高效环保。
主权项:
1.一种利用粉末冶金制备的手术器械，其特征在于：其原料金属粉末元素组成按重量百分比计如下：C 0.5-0.8％，Nb1.5-2.5％，Cr 12-14％，Ni≤0.75％，Mn≤1％，Si≤1％，S≤0.03％，Fe余量。
一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN111168053A
申请人: 天津大学
发明人: 徐连勇; 林丹阳; 荆洪阳; 韩永典; 吕小青; 赵雷
申请日期: 2018-10-23
公开日期: 2020-05-19
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明提供一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，采用原料混合的方法，将合金粉末或单质金属粉末与合金粉末配合，得到高熵合金粉末，使得所述高熵合金粉末中的各组成粉末的熔点趋于相近，所述高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同；本发明还公开了所述高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法在选区激光熔化原位增材制造高熵合金工艺中的应用，得到高熵合金产品成型效果良好，无气孔及宏观裂纹。
主权项:
1.一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，采用原料混合的方法，其特征在于，将合金粉末或单质金属粉末与合金粉末配合，得到高熵合金粉末，使得所述高熵合金粉末中的各组成粉末的熔点趋于相近，所述高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同。
一种补锂正极极片及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN109244364A
申请人: 东莞塔菲尔新能源科技有限公司; 江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司;
发明人: 王汭; 於洪将; 邹武元; 姜斌
申请日期: 2018-10-22
公开日期: 2019-01-18
IPC分类:
H01M4/131
摘要:
本发明提供一种补锂正极极片及其制备方法，所述补锂正极极片包括极片以及包覆于极片外侧的补锂涂层，所述补锂涂层含有锂金属粉末、导电炭以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末。所述制备方法为：在保护气氛下将锂金属粉末，以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末混合得到混合粉末，将混合粉末与粘结剂以及有机溶剂混合，得到浆料，将所述浆料涂覆到负极极片表面得到所述补锂正极极片。所述补锂方法高效、操作简单，对设备要求低，且可以对补锂量进行精确控制。
主权项:
1.一种补锂正极极片，其特征在于，所述补锂正极极片包括极片以及包覆于所述极片外侧的补锂涂层，所述补锂涂层含有锂金属粉末、导电炭以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末。
球形金属粉末制备装置用反应器及球形金属粉末制备装置
发明专利权授予专利号: CN109014225A
申请人: 中国科学院高能物理研究所
发明人: 邢雪青
申请日期: 2018-10-17
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了球形金属粉末制备装置用反应器，包括反应室，所述反应室上设置有气体喷嘴，所述反应室的外壁上设有热传递机构，所述热传递机构包括气体加热腔和冷却腔，所述气体加热腔与反应室外壁接触，并与所述气体喷嘴连通，所述冷却腔与气体加热腔接触。本发明还公开了一种采用上述反应器的球形金属粉末制备装置。本发明的优点在于，利用反应室的热量对惰性气体进行加热，确保气流在冲击金属液时具有一定的温度，避免发生堵包现象，提高材料性能；通常制粉用高压惰性气体的温度为?69℃左右，冷却介质一般为室温，利用该反应器，气体从反应室壁体和冷却腔内双向吸收热量被加热，同时也对冷却介质进行了降温，有效降低能耗，节约成本。
主权项:
1.球形金属粉末制备装置用反应器，包括反应室，所述反应室上设置有气体喷嘴，其特征在于，所述反应室的外壁上设有热传递机构，所述热传递机构包括气体加热腔和冷却腔，所述气体加热腔与反应室外壁接触，并与所述气体喷嘴连通，所述冷却腔与气体加热腔接触。
连续送粉感应加热金属增材制造方法及装置
发明专利权授予专利号: CN108941562A
申请人: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
发明人: 常辉; 张生滨; 陈小龙; 孙中刚; 唐明亮; 张文书
申请日期: 2018-10-16
公开日期: 2018-12-07
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，公开一种连续送粉自主感应加热增材制造方法及装置，通过送粉器持续输送金属粉末，通过感应线圈的预热和融化，使得融滴通过自身重力以及上方熔滴推进的作用下，落入基板上堆积成型形成金属层，而且在金属层堆积过程中，通过机械手三维空间内的运动，控制熔滴落下的位置，使得金属层在基板上不断堆积成型，直至完成打印。本发明可提高金属凝固成型过程中对热源能量的利用率，高效地实现金属零部件的自动化生产，同时能保证成型的金属增材制造零部件具有成型精度高、综合力学性能优良的优势。
主权项:
1.连续送粉感应加热金属增材制造装置，其特征在于，包括：基板，用于提供增材制造金属层的形成基底；设置在基板一侧的运动控制装置以及运动单元，所述运动单元上设置有机械手，运动单元被设置用于在所述运动控制装置的控制下移动以驱使机械手在三维空间内运动；储粉槽，用以储存运送的金属粉末；低功率感应预热装置，构造为一密封容器，经由第一管连通到所述储粉槽下方；第一中空铜线圈，螺旋缠绕在所述低功率感应预热装置的外部，用于对经过的金属粉末进行预热；高功率感应加热装置，包括一连通到低功率感应预热装置的细管；第二中空铜线圈，螺旋缠绕在所述细管的外部，用于对经过细管的金属粉末加热熔融形成熔滴；水冷系统，包括水冷箱以及通过水冷电缆在所述第一中空铜线圈、第二中空铜线圈中各自形成的水冷循环通道；其中，所述机械手夹持所述储粉槽，储粉槽、低功率感应预热装置、高功率感应加热装置以及对应的第一中空铜线圈、第二中空铜线圈均设置在基板的垂直上方位置，并且与机械手保持同步移动，在所述运动单元的驱动下，第二中空铜线圈加热熔融形成的熔滴通过自身重力以及上方熔滴的推进下，落入基板上沉积成型。
一种金属粉末制备装置及制备方法
发明专利权授予专利号: CN108971505A
申请人: 南方科技大学
发明人: 黎兴刚; 朱强
申请日期: 2018-10-12
公开日期: 2018-12-11
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明属于金属粉末材料制备技术领域，公开了一种金属粉末制备装置及制备方法。该金属粉末制备装置包括：第一室，其内设有用于熔化金属的熔炼器；第二室；雾化系统，其包括均与第二室顶部连通的第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴与第二喷嘴均连接有气源，熔炼器的出口与第一喷嘴对应。本发明通过利用第一喷嘴喷出的气体将由熔炼器流出并进入第二室的金属熔体雾化，形成金属液滴，并与第一喷嘴喷出的气体换热形成金属粉末，第二喷嘴喷出的气体进入第二室后，形成能够抑制金属粉末回旋上升的气幕，从而降低了金属粉末与金属液滴的碰撞频率，减少了卫星粉的形成，进而解决了现有气体雾化工艺制备的金属粉末中存在卫星粉现象的问题。
主权项:
1.一种金属粉末制备装置，其特征在于，包括：第一室(1)，其内设有用于熔化金属的熔炼器(11)；第二室(2)；雾化系统，其包括均与所述第二室(2)顶部连通的第一喷嘴(31)和第二喷嘴(32)，所述第一喷嘴(31)与所述第二喷嘴(32)均连接有气源，所述熔炼器(11)的出口与所述第一喷嘴(31)对应；所述第一喷嘴(31)喷出的气体将由所述熔炼器(11)流出并进入所述第二室(2)的金属熔体雾化，形成金属液滴，并与所述第一喷嘴(31)喷出的气体换热形成金属粉末；所述第二喷嘴(32)喷出的气体进入所述第二室(2)后，形成能够抑制所述金属粉末回旋上升的气幕。
一种冶金企业污酸废水除砷除氯的方法
未知状态专利号: CN111018212A
申请人: 昆明理工大学; 云南驰宏锌锗股份有限公司
发明人: 李静; 罗永光; 张利波; 席云浩; 邹景田; 曲洪涛; 马云川; 谢庭芳; 李红权; 林国; 保佳懿; 顾利坤; 王仕兴; 付光; 皮忠斌; 张振国
申请日期: 2018-10-09
公开日期: 2020-04-17
IPC分类:
C02F9/10
摘要:
本发明涉及一种冶金企业污酸废水除砷除氯的方法，以除去污酸中的砷和氯，步骤包括：在污酸中同时加入一定量的铁粉和硫酸铜溶液，搅拌，反应设定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质；继续将滤液用离子交换树脂进行吸附交换除氯。根据本发明提供的除砷方法，有效地减少了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子，除砷效率高；除氯时避免了其他杂质的引入，处理后的酸和水可以进行回用到工段中，同时减少了对环境的污染；同时避免污酸整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。
主权项:
1.一种污酸废水除砷除氯的方法，其特征在于，所述方法包括向污酸加入金属粉末进行反应，所述金属粉末为铁粉、钴粉、镍粉、铜粉、锌粉中的一种或多种。
金属粉末分散组合物及水系涂覆组合物 金屬粉末分散組成物及水系塗覆組成物
发明专利权授予专利号: CN111183190A;TW201917178A
申请人: 油研工业股份有限公司
发明人: 浅野真理; 渡部清彦
申请日期: 2018-10-05
公开日期: 2020-05-19
IPC分类:
C09D5/10
摘要:
本发明提供如下的金属粉末分散组合物作为使适合用于水系涂覆组合物等中的金属粉末分散的组合物，所述金属粉末分散组合物含有：基于总组合物而言为10质量％～80质量％的金属粉末、0.01质量％～10质量％的螯合物形态的有机钛酸酯化合物、1质量％～40质量％的水、以及2质量％～30质量％的沸点高于水的有机溶剂，所述金属粉末分散组合物中，所述有机钛酸酯化合物为Ti(OR)4所表示的有机化合物(其中，OR基包含至少一个基于三乙醇胺的螯合性取代基)，所述沸点高于水的有机溶剂是碳数为7以下的醇类。
主权项:
1.一种金属粉末分散组合物，含有：基于总组合物而言为10质量％～80质量％的金属粉末、0.01质量％～10质量％的螯合物形态的有机钛酸酯化合物、1质量％～40质量％的水、以及2质量％～30质量％的沸点高于水的有机溶剂，所述金属粉末分散组合物的特征在于：所述有机钛酸酯化合物为Ti(OR)4所表示的有机化合物(其中，OR基包含至少一个基于三乙醇胺的螯合性取代基)，所述沸点高于水的有机溶剂是碳数为7以下的醇类。
一种高效率金属3DP打印方法
著录事项变更专利号: CN109108293A
申请人: 南京智能高端装备产业研究院有限公司
发明人: 唐龙书; 杨继全; 夏俊
申请日期: 2018-09-30
公开日期: 2019-01-01
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种高效率金属3DP打印方法，经金属粉末冷法覆膜，配制粘结剂，打印型胚，脱脂、高温烧结，以及渗铜处理等步骤得到最终的成型零件。本发明3DP打印首先在金属粉末表面覆膜，打印时喷头将乙醇基的粘结剂沉积在粉层表面，粘结剂通过毛细作用渗透进入粉层并溶解覆膜金属颗粒表面树脂；待粘结剂挥发后溶解的树脂重新析出，颗粒之间通过粘结桥的形式形成初始型坯，初始型坯的强度由颗粒之间形成的酚醛树脂分子内聚力提供。本发明3DP打印方法与SLS工艺相比打印效率提高，能够节省较多的打印时间，且相比SLS设备的高昂造价和维护成本，3DP设备更容易被民用企业所接受。
主权项:
1.一种高效率金属3DP打印方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)金属粉末冷法覆膜：取酚醛树脂和乌洛托品溶解于乙醇中得到膜液，将膜液与金属粉末充分混合后，加入硬脂酸钙再次混合，待膜液中乙醇挥发后粉碎球磨得到覆膜金属粉末；(2)配制粘结剂：将乙醇、聚乙二醇和去离子水混合得到粘结剂；(3)打印型胚：将步骤(1)中的覆膜金属粉末铺成薄层，将步骤(2)中粘结剂通过打印喷头根据切片图形喷射于覆膜金属粉末层面，使覆膜金属粉末表面的乌洛托品与酚醛树脂溶解；待粘结剂挥发后，使得溶解的的乌洛托品与酚醛树脂重新析出，将金属粉末粘结在一起，达到成型的目的；然后依次逐层打印，最终得到一个初始型胚；(4)脱脂、高温烧结：将步骤(3)形成的初始型胚取出并去除多余的金属粉末，然后放入真空烧结炉内随炉加热至450-650℃保温2～3h进行脱脂处理，再加热至金属粉末熔化温度的70～80％，保温1～3h进行烧结处理，最后随炉冷却；(5)渗铜处理：将步骤(4)烧结得到的型胚采用包埋渗的方法作渗铜处理得到最终的成型零件。
一种增材制造激光成型系统集成设备的控制系统及方法
发明专利权授予专利号: CN108971492A
申请人: 天津镭明激光科技有限公司
发明人: 程锦泽; 谭鹏刚; 关凯; 李广生
申请日期: 2018-09-21
公开日期: 2018-12-11
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明涉及一种增材制造激光成型系统集成设备的控制系统及方法，属于增材制造技术领域，该控制系统，包括：粉末循环系统，粉末循环系统包括进料桶、筛分装置、储料桶、收料装置、送料装置、真空机组；气体循环系统，气体循环系统包括真空机组、惰性气体入口、储气罐、循环泵和过滤器。本发明通过粉末循环系统各个相关装置的有效控制，实现激光成型模块粉末的输送，以及后处理模块的后处理室中的粉末的循环利用；通过气体循环系统各个装置的控制，实现激光成型模块的惰性气体保护与热处理模块的高真空环境；提高增材制造工艺流程效率，减少金属粉末和惰性气体的浪费，改善操作人员环境并降低粉末危害。
主权项:
1.一种增材制造激光成型系统集成设备的控制系统，其特征在于：包括：粉末循环系统，用于激光成型模块粉末的输送以及后处理模块粉末的回收循环再利用；所述粉末循环系统包括进料桶、筛分装置、储料桶、收料装置、送料装置、真空机组；所述进料桶、筛分装置、储料桶、送料装置、真空机组和储料桶依次相连，后处理室、收料装置和真空机组的进气端依次相连，所述收料装置与筛分装置相连；气体循环系统，用于实现激光成型模块的惰性气体保护、后处理模块的粉末循环、以及热处理模块的高真空环境；所述气体循环系统包括真空机组、惰性气体入口、储气罐、循环泵和过滤器；成型室、热处理室分别与真空机组的进气端相连，所述真空机组的出气端、储气罐和成型室依次相连，所述惰性气体入口分别与成型室、热处理室相连，所述成型室、过滤器、循环泵依次首尾相连构成一个气体循环回路；所述成型室上设有废气排放口。
清洁垫板及应用该清洁垫板的3D打印机
发明专利权授予专利号: CN109226752A
申请人: 厦门理工学院
发明人: 郑俊;葛晓宏;黄黎明;麻云德;李辉;黄理阳;丁清伟;姬小康
申请日期: 2018-09-17
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明实施例提供了一种清洁垫板，用于对存在在刮板上的金属粉末进行清洁处理，所述清洁垫板上设置若干凸起部，所述刮板包括刮条，当所述刮板经过所述清洁垫板时，所述刮条与所述若干凸起部相互抵持以发生变形，以将所述刮板上的金属粉末剥离。本发明的清洁垫板结构简单，安装方便，不占用空间，充分利用物理特性，不需要外在动力，即可将刮板上金属粉末剥离，保证刮板返回过程中，不在成形区域内掉落金属粉末，保证3D打印的成形精度。
主权项:
1.一种清洁垫板，用于对存在在刮板上的金属粉末进行清洁处理，其特征在于，所述清洁垫板上设置若干凸起部，所述刮板包括刮条，当所述刮板经过所述清洁垫板时，所述刮条与所述若干凸起部相互抵持以发生变形，以将所述刮板上的金属粉末剥离。
一种隔热及抗冲击结构件的增材制备方法
发明专利权授予专利号: CN110883334A
申请人: 陕西千山航空电子有限责任公司
发明人: 邹亮; 陈军
申请日期: 2018-09-11
公开日期: 2020-03-17
IPC分类:
B29C64/118
摘要:
本发明公开了一种具有隔热及抗冲击结构件的增材制备方法，主要选择粒径为18?45μm的高强合金钢金属粉末和粒径为20?25nm的二氧化硅粉末，并选择热塑性聚合物作为基体，高强碳纤维丝作为丝芯，然后加热使得热塑性聚合物基体至熔融状态，使碳纤维通过熔融热塑性聚合物，冷却后得到碳纤维复合材料丝材。通过激光熔融技术、熔融沉积技术、碳纤维复合材料成形、粉体填充制备结构件中各组成部分。通过碳纤维复合材料结构件组装、隔热件组装、粉体清理等后处理最终制备一种隔热及抗冲击结构件。本发明制备方法具有操作简单，制得的结构件隔热和抗冲击综合性能高，同时减轻了重量，节约了生产周期，提高了生产效率。
主权项:
1.一种隔热及抗冲击结构件的增材制备方法，其特征在于，该制备方法包括：步骤一、制备碳纤维复合材料丝材；步骤二、打印隔热金属结构件：设计隔热金属结构件模型，模型材料为合金钢金属，具有填充有二氧化硅的多孔结构；将隔热金属结构件模型导入SLM选择性激光熔融设备，在X、Y、Z方向上运动进行逐层打印成形隔热金属结构件；其中，合金钢金属粉末的打印条件为：控制铺粉系统每次铺30μm-90μm厚度的粒径为18μm-45μm的合金钢金属粉末；控制激光器功率在500W-2000W之间，控制激光光斑直径在70μm-80μm之间，控制打印速度为2m/s-3m/s；二氧化硅粉末的打印条件为：控制铺粉系统每次铺粉80μm-250μm厚度的粒径为20nm-70nm的二氧化硅混合物粉末，控制激光器功率为50w-100w，控制激光光斑直径在200μm-400μm之间，控制打印速度为5m/s-8m/s的；步骤三、制备碳纤维复合材料结构件：a)、设计碳纤维复合材料结构件3D模型，使用CAD软件进行分层，并设计运行轨迹；b)、将a)中的碳纤维复合材料结构件3D模型导入熔融沉积制造FDM设备，控制挤出速度为0.3-0.8m/min，喷嘴依据运行轨迹在X、Y、Z三轴方向上逐层打印，形成碳纤维复合材料结构件。步骤四、在步骤二中制备的隔热金属结构件内壁涂抹胶黏剂，将步骤三中制备好的碳纤维结构件放置其中，并使用胶黏剂填充缝隙，经固化成型后，完成隔热及抗冲击结构件的制备。
金属粉末制造装置以及金属粉末的制造方法
未知状态专利号: CN111050959A
申请人: 哈都工业有限会社; 日立金属株式会社
发明人: 山形虎雄; 山形琢一; 伊崎博
申请日期: 2018-09-04
公开日期: 2020-04-21
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明提供了一种能够获得具有细微粒径的高质量金属粉末的金属粉末制造装置和金属粉末制造方法。将超音速燃烧火焰集中喷射到悬垂的熔融金属，将集中的所述燃烧火焰以射流聚焦流的形式喷射到正下方，使所述射流聚焦流冲入沿粉碎冷却筒的内周表面形成的旋流，其中该粉碎冷却筒的轴线从垂直方向倾斜，同时，将所述燃烧火焰的集中位置设置在所述旋流上方的开放空间中。
主权项:
1.一种金属粉末制造装置，其特征在于，具备：悬垂熔融金属的供给单元；燃烧火焰喷射单元，将超音速燃烧火焰从燃烧火焰喷射口集中喷射到从所述供给单元悬垂的熔融金属，将集中的所述燃烧火焰以射流聚焦流的形式喷射到正下方；以及具有粉碎冷却筒的粉碎装置，该粉碎冷却筒的轴线从垂直方向倾斜以沿着内周壁形成旋流，从上部的开口部注入所述射流聚焦流而冲入所述旋流；其中，所述燃烧火焰的集中位置在所述开口部的上方的开放空间中。
一种金刚石均匀分布的刀头及其制备工艺
发明专利权授予专利号: CN109277957A
申请人: 青岛新韩金刚石工业有限公司
发明人: 张亭涛; 许基范; 王贵珍
申请日期: 2018-08-27
公开日期: 2019-01-29
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明公开了一种金刚石均匀分布的刀头，其特征在于，包括刀头本体，所述刀头本体由多层薄片压制而成，而每层薄片又是由金刚石球化颗粒和金属粉末球化颗粒按综合配比充分混合冷压而成；所述金刚石球化颗粒由金属粉末涂层包裹金刚石球化而成；所述金刚石球化颗粒的大小为30～80目；所述金属粉末球化颗粒由金属粉末直接球化而成；所述金属粉末球化颗粒的大小为15～120目；所述金刚石球化颗粒和金属粉末球化颗粒按10％～20％配比混合。本发明可防止刀齿金刚石偏析，避免了金刚石工具使用的不稳定性，且能够保持切削速度始终如一，为使用者提供良好的切割手感。
主权项:
1.一种金刚石均匀分布的刀头，其特征在于，包括刀头本体，所述刀头本体由多层薄片压制而成，而每层薄片又是由金刚石球化颗粒和金属粉末球化颗粒按综合配比充分混合冷压而成；所述金刚石球化颗粒由金属粉末涂层包裹金刚石球化而成；所述金刚石球化颗粒的大小为30～80目；所述金属粉末球化颗粒由金属粉末直接球化而成；所述金属粉末球化颗粒的大小为15～120目；所述金刚石球化颗粒和金属粉末球化颗粒按10％～20％配比混合。
厚膜电阻膏以及厚膜电阻膏在电阻器中的用途
发明专利权授予专利号: CN111052270A
申请人: KOA株式会社
发明人: 井口夏希; 井口裕哉; 浦野幸一
申请日期: 2018-08-22
公开日期: 2020-04-21
IPC分类:
H01B1/00
摘要:
一种厚膜电阻膏，包括：含铜粉和锰粉的导电金属粉末、玻璃粉以及有机媒介物，所述厚膜电阻膏的特征在于，所述玻璃粉主要包含碱土金属。
主权项:
1.一种厚膜电阻膏，其特征在于，包括：含铜粉和锰粉的导电金属粉末、玻璃粉以及有机媒介物，所述玻璃粉主要含碱土金属。
一种金属粉末生产全自动送料出料装置
发明专利权授予专利号: CN108792669A
申请人: 苏州月宫科技有限公司
发明人: 尤建生
申请日期: 2018-08-21
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
B65G69/14
摘要:
本发明公开了一种金属粉末生产全自动送料出料装置，包括进料装置和破碎箱，进料装置中金属原料进行清洗作业，避免最后产出的金属粉末出现很多杂质，提高产品质量；在破碎箱中金属原料分别通过破碎辊的破碎作业和碾磨头的碾磨，形成金属粉末，并从出料槽中落下，第一电机能够实现顶针上下往复运动，能够避免出料槽的阻塞，提高生产效率；此外，金属粉末在出料前，风机能够将合乎要求的金属粉末吹入出料管中，由第二集料箱进行收集，质量较大的不合乎要求的金属粉末会从第一出料口落入第一集料箱中，实现出料筛分作业，进一步提高产品质量。
主权项:
1.一种金属粉末生产全自动送料出料装置，包括进料装置(6)和破碎箱(23)，其特征在于：所述进料装置(6)和破碎箱(23)之间设置有螺旋升降机构(7)，所述破碎箱(23)上端面左侧设置有进料口(18)，所述破碎箱(23)内顶部侧壁上设置有竖直隔板(20)，所述破碎箱(23)内竖直隔板(20)左侧设置有破碎室(19)，所述竖直隔板(20)右侧设置有碾磨室(24)，所述竖直隔板(20)下方设置有导料板(12)，所述导料板(12)下方设置有横向转轴(11)，所述横向转轴(11)左端与破碎箱(23)左侧壁转动连接设置，所述破碎箱(23)外右侧壁上设置有安装板(28)，所述安装板(28)上固定安装有第一电机(27)，所述第一电机(27)输出端与横向转轴(11)右端固定连接设置，所述破碎箱(23)内横向转轴(11)上设置有顶料装置(26)，所述破碎箱(23)内横向转轴(11)下方左侧设置有分料室(9)，所述破碎箱(23)底端面设置有若干支撑立柱(39)，所述破碎箱(23)下方设置有第一集料箱(32)，所述破碎箱(23)右侧设置有第二集料箱(30)，所述破碎箱(23)底端面右侧设置有第一出料口(31)，所述破碎箱(23)右端面下方与第二集料箱(30)之间连接有出料管(29)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)