金属3D打印粉末专利数据库

技术专利分析,助力材料研发与创新

按材料体系搜索
AlSi10Mg Ti6Al4V Inconel 718 316L CoCrMo CuCrZr 18Ni300 H13
按制备工艺搜索
气雾化 热等静压 SLM EBM 激光熔覆 等离子旋转电极 等离子球化
筛选条件
13586

专利总数

金属3D打印粉末相关
6472

主要申请人

企业/机构/个人
2025

最新数据

持续更新中

专利搜索结果

排序:
高性能金属粉末成形方法
专利权的终止

专利号: CN103056360A

申请人: 东北大学
发明人: 安希忠; 张宜磊; 何少松; 邢志涛; 黄飞; 贾成丁
申请日期: 2012-12-29
公开日期: 2013-04-24
IPC分类: B22F3/093
摘要:
一种高性能金属粉末成形方法,包括振动工艺、压实工艺及相应振动、压实设备,其特征在于振动工艺:利用1D振动设备,将成坯原料的金属粉末加入坯模中,根据设计设置振动参数:在确定成坯产品规格、原料材质、成坯原料的金属粉末堆积高度的条件下,依据原料材质选择工艺参数,设置振动时间t、振动频率ω、振幅A,对模具中金属粉末粉体施加竖直方向的机械振动,借助于振动力使得粉体颗粒获得移动排列的外部能量,使粉体由随机松排RLP向随机密排RCP转变;压实工艺:将振动设备上完成振动后的坯模取下,安置到压实设备中,设置压制参数:确定成坯产品规格、经振动后成坯原料的金属粉末高度的条件后,设置压实参数:压制压力P、压制速度ν、保压时间t。
主权项:
1.高性能金属粉末成形方法,包括振动工艺、压实工艺及相应振动、压实设备,其特征在于振动工艺:利用1D振动设备,将成坯原料的金属粉末加入坯模中,根据设计设置振动参数:在确定成坯产品规格、原料材质、成坯原料的金属粉末堆积高度的条件下,依据原料材质选择工艺参数,设置振动时间t、振动频率ω、振幅A,对模具中金属粉末粉体施加竖直方向的机械振动,借助于振动力使得粉体颗粒获得移动排列的外部能量,使粉体由随机松排RLP向随机密排RCP转变;压实工艺:将振动设备上完成振动后的坯模取下,安置到压实设备中,设置压制参数:确定成坯产品规格、经振动后成坯原料的金属粉末高度的条件后,设置压实参数:压制压力P、压制速度ν、保压时间t。
一种等离子显示屏封接排气方法
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN103065912A

申请人: 四川虹欧显示器件有限公司
发明人: 陈富贵; 赵海龙; 段冰; 徐军; 魏兴龙; 金焱; 王鹏年
申请日期: 2012-12-29
公开日期: 2013-04-24
IPC分类: H01J9/385
摘要:
本发明公开了一种等离子显示屏封接排气方法,旨在提供一种能够更加有效排除屏内杂质气体的封排工艺。本发明公开的等离子显示屏封接排气方法主要包括:升温阶段,在此期间对未封接的等离子显示屏进行升温;在所述升温阶段内还包括封接段排气阶段,以排出屏内的杂质气体;封接阶段,将等离子显示屏进行封接;第一次降温阶段,对封接后的等离子显示屏进行降温到排气温度;排气阶段,对降温后的等离子显示屏进行排气,以排出屏内的杂质气体;第二次降温阶段,将排气后的等离子显示屏温度降到室温。
主权项:
1.一种等离子显示屏封接排气方法,包括: 升温阶段,在此期间对未封接的等离子显示屏进行升温直到温度达到封接温度; 封接阶段,将等离子显示屏进行封接; 第一次降温阶段,对封接后的等离子显示屏进行降温到排气温度; 排气阶段,对降温后的等离子显示屏进行排气,以排出屏内的杂质气体; 第二次降温阶段,将排气后的等离子显示屏温度降到室温; 其特征在于,在所述升温阶段内还包括封接段排气阶段,以排出屏内的杂质气体。
等离子电源的锁频方法
发明专利权授予

专利号: CN103152971A

申请人: 聚光科技(杭州)股份有限公司
发明人: 郑新平; 张涛; 张建; 寿淼均; 喻正宁; 沈旭; 胡杰; 夏晓峰
申请日期: 2012-12-29
公开日期: 2013-06-12
IPC分类: H05H1/46
摘要:
本发明提供了一种等离子电源的锁频方法,所述锁频方法包括以下步骤:(A1)检测等离子线圈的峰值电压或峰值电流;(A2)根据所述峰值电压或峰值电流的变化去调整信号源的频率;(A3)通过固定匹配输出调整后的射频功率。本发明具有效率高、对外辐射很小、工作稳定性好、可靠性高、能连续调节输出功率、零反射功率等优点。
主权项:
1.一种等离子电源的锁频方法,所述锁频方法包括以下步骤:(A1)检测等离子线圈的峰值电压或峰值电流;(A2)根据所述峰值电压或峰值电流的变化去调整信号源的频率;(A3)通过固定匹配输出调整后的射频功率。
医用可降解Fe-Mg-X合金材料及其制备方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN103028148A

申请人: 上海交通大学
发明人: 袁广银; 牛佳林
申请日期: 2012-12-28
公开日期: 2013-04-10
IPC分类: C22C38/00
摘要:
本发明公开了一种医用可降解Fe-Mg-X合金材料及其制备方法,所述合金材料包括如下重量百分含量的各组分:Mg:2≤Mg≤10%,X:0<X<2%,其余为Fe;本发明还涉及前述合金材料的制备方法。本发明通过加入与基体Fe的电极电位相差较大的合金元素Mg,显著提高了Fe-Mg合金基体发生电化学腐蚀的动力学,从而大幅度提高了其在生物体环境下的腐蚀降解速度;同时加入另一种组元X,利用其具有促进骨组织修复、消炎杀菌等生物学功效。本发明是一种完全有生物安全性的人体营养元素Fe、Mg、X组成的多元可降解铁基合金材料,具有良好的生物相容性,较高的力学性能,合适的腐蚀速度,在医用可降解内植入材料领域具有重要的应用潜力,具有较好的应用前景。
主权项:
1.一种医用可降解Fe-Mg-X合金材料,其特征在于,所述合金材料包括如下重量百分含量的各组分:Mg 2≤Mg≤10%,X 0<X<2%,其余为Fe。
滚齿机用静压工作台
发明专利权授予

专利号: CN103028953A

申请人: 重庆机床(集团)有限责任公司
发明人: 李先广; 杨灿辉; 廖承渝; 周鸿; 李樟; 梅镇
申请日期: 2012-12-28
公开日期: 2013-04-10
IPC分类: B23F23/00
摘要:
本发明公开了一种滚齿机用静压工作台,包括工作台座、设置在工作台座上的定心外圆锥、定心内圆锥套、与定心内圆锥套同轴固定连接的蜗轮、固定在蜗轮端面上的工作台体和与蜗轮配合的蜗杆传动机构;所述工作台体上设置有与定心内圆锥套下端面配合的第一静压导轨;所述定心外圆锥上端面上设置有与定心内圆锥套上端面配合的第二静压导轨。本发明通过静压轴承结构支撑工作台体,并通过圆锥静压轴承结构定位工作台体的回转中心,静压轴承结构刚性好、承载大、不易损坏,能满足滚齿机工作要求,保证工作台体的高重复回转精度,且可使工作台使长期免维护;且通过阻尼蜗杆消除了蜗轮蜗杆传动副的传动间隙,提高了分度精度,有利于提高齿轮加工精度。
主权项:
1.一种滚齿机用静压工作台,其特征在于:包括工作台座、设置在工作台座上且轴心线位置相对于工作台座固定的定心外圆锥、套在定心外圆锥上并与其锥面配合的定心内圆锥套、与定心内圆锥套同轴固定连接的蜗轮、固定在蜗轮端面上的工作台体和与蜗轮配合的蜗杆传动机构; 所述工作台体上设置有与定心内圆锥套下端面配合的第一静压导轨,所述定心内圆锥套和第一静压导轨的配合面之间设置有第一静压油腔,所述第一静压导轨上设置有与第一静压油腔连通的第一进油通道和第一出油通道; 所述定心外圆锥和定心内圆锥套的配合锥面之间设置有第二静压油腔,所述定心内圆锥上设置有与第二静压油腔连通的第二进油通道和第二出油通道; 所述工作台座或定心外圆锥上端面上设置有与定心内圆锥套上端面配合的第二静压导轨,所述定心内圆锥套和第二静压导轨配合面之间设置有第三静压油腔,所述第二静压导轨上设置有与第三静压油腔连通的第三进油通道和第三出油通道。
一种钕铁硼永磁材料的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN103903825A

申请人: 比亚迪股份有限公司
发明人: 张法亮; 邓小霞
申请日期: 2012-12-28
公开日期: 2014-07-02
IPC分类: H01F1/057
摘要:
本发明提供了一种钕铁硼永磁材料的制备方法,包括步骤:在钕铁硼磁体母体表面附着附着物,后在真空或惰性气体保护下进行烧结,再进行时效处理;所述附着物包括(R1xR2y)aTbMcAdHe合金粉;其中,R1为Dy和/或Tb,R2选自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Ho、Y和Sc中的至少一种元素,T为铁和/或钴,M选自Al、Cu、Zn、Sn、Ga、Ge、Nb、V、W、Ti、Ni、Zr、Ta、Mn、Cd和Mo中的至少一种元素,A为硼和/或碳,H为氢,40wt%≤a≤80wt%,1wt%≤c≤20wt%,0wt%≤d≤5wt%,0.2wt%≤e≤1wt%,b为余量,x≥10wt%,y≥0wt%且x+y=100wt%,所述(R1xR2y)aTbMcAdHe合金粉的含氧含量为1000ppm以下,制备的钕铁硼永磁材料的剩磁(Br)、矫顽力(Hcj)、最大磁能积((BH)max)较现有技术均有提高。
主权项:
1.一种钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于,包括步骤:在钕铁硼磁体母体表面附着附着物,后在真空或惰性气体保护下进行烧结,再进行时效处理;所述附着物包括(R1xR2y)aTbMcAdHe合金粉;其中,R1为Dy和/或Tb,R2选自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Ho、Y和Sc中的至少一种元素,T为铁和/或钴,M选自Al、Cu、Zn、Sn、Ga、Ge、Nb、V、W、Ti、Ni、Zr、Ta、Mn、Cd和Mo中的至少一种元素,A为硼和/或碳,H为氢,40wt%≤a≤80wt%,1wt%≤c≤20wt%,0wt%≤d≤5wt%,0.2wt%≤e≤1wt%,b为余量,x≥10wt%,y≥0wt%且x+y=100wt%,所述(R1xR2y)aTbMcAdHe合金粉的含氧含量为1000ppm以下。
一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺
未知状态

专利号: CN102994710A

申请人: 东莞市科力钢铁线材有限公司
发明人: 王斯华; 李小峰
申请日期: 2012-12-28
公开日期: 2013-03-27
IPC分类: C21D1/32
摘要:
本发明涉及金属材料的退火工艺,具体涉及一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺,它包括如下步骤:将紧固件线材置于热处理炉中,向热处理炉中充入保护气体,再将炉内的温度升至740-760℃,保温5-7h;第一阶段冷却:将炉内的温度以30℃/小时的速度冷却至660-680℃,保温4-6h;第二阶段冷却:继续将炉内的温度以50℃/小时的速度冷却至390-410℃;第三阶段冷却:紧固件线材自然冷却到常温。采用本发明所述的工艺方法处理后的紧固件线材延展性高、硬度低,适合后续的塑性加工成形,产品成形开裂率低。
主权项:
1.一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺,其特征在于:它依次包括如下步骤: A、将紧固件线材置于热处理炉中,向热处理炉中充入保护气体,再将炉内的温度升至740-760℃,保温5-7h; B、第一阶段冷却:将炉内的温度以30℃/小时的速度冷却至660-680℃,保温4-6h; C、第二阶段冷却:继续将炉内的温度以50℃/小时的速度冷却至390-410℃; D、第三阶段冷却:紧固件线材自然冷却到常温。
一种化料器
专利权的终止

专利号: CN202983648U

申请人: 温州市泽程机电设备有限公司
发明人: 林建东
申请日期: 2012-12-28
公开日期: 2013-06-12
IPC分类: B01J6/00
摘要:
本实用新型涉及一种化料器,包括料斗,料斗底部设置有出料口,所述出料口处设置有化料装置,所述化料装置包括呈板状设置的本体,所述本体对应出料口位置设置有若干数量的通孔,并且所述本体内设置有加热管。本实用新型技术方案,具有高效、节能、安全、环保、随取随用的效果。
主权项:
1.一种化料器,包括料斗,料斗底部设置有出料口,其特征在于:所述出料口处设置有化料装置,所述化料装置包括呈板状设置的本体,所述本体对应出料口位置设置有若干数量的通孔,并且所述本体内设置有加热管。
双支撑气体静压电主轴
专利权的终止

专利号: CN202984685U

申请人: 北京微纳精密机械有限公司
发明人: 赵惠英; 李欢欢; 杨和清; 赵则祥; 于贺春; 寇成强; 赵家宁; 胡泽龙
申请日期: 2012-12-28
公开日期: 2013-06-12
IPC分类: B23B19/02
摘要:
本实用新型公开了一种双支撑气体静压电主轴,包括芯轴和电机,所述芯轴前段通过前端径向气体静压轴承及轴套与主轴座连接,所述芯轴后段通过尾部径向气体静压轴承与主轴后座连接;所述电机设置在所述前端径向气体静压轴承与所述尾部径向气体静压轴承之间的芯轴上;所述芯轴后段的端部与旋转接头连接。本实用新型的双支撑气体静压电主轴,结构设计合理,实现主轴在高转速下的高精度和高刚度;体积、质量适中,增强适用性;加工难度小,便于加工。
主权项:
1.一种双支撑气体静压电主轴,其特征在于,包括芯轴和电机,所述芯轴前端通过径向气体静压轴承支撑,所述芯轴后端通过尾部径向气体静压轴承支撑;所述电机安装在前后两径向气体静压轴承之间的芯轴上;所述芯轴尾部与旋转接头连接。
滚齿机托座静压支撑结构
未知状态

专利号: CN203045078U

申请人: 重庆机床(集团)有限责任公司
发明人: 杨灿辉; 李先广; 廖承渝; 李樟; 张自凯
申请日期: 2012-12-28
公开日期: 2013-07-10
IPC分类: B23F23/00
摘要:
本实用新型公开了一种滚齿机托座静压支撑结构,包括托座、与托座锥面配合的锥套和用于与刀杆主轴固定配合的静压轴承套,静压轴承套与锥套之间设置有静压油腔,托座和锥套上设置有与静压油腔连通的进油通道和出油通道,所述托座上还设置有压在锥套大端上的压盖。本实用新型通过静压油支撑刀杆主轴,可保证刀杆主轴高速旋转的回转精度,且支撑结构刚性好,可提高加工精度,并且本结构消除了传统轴承支撑存在的轴承精度易变、轴承易损坏等缺陷,可减小滚齿机托座静压支撑结构的维护工作量;采用偏心锥套支撑定位导杆主轴,通过转动偏心锥套即可调节锥套内孔中心和滚齿机主轴支撑中心间的偏心距,调节方便,可提高机床调试工作效率。
主权项:
1.一种滚齿机托座静压支撑结构,其特征在于:包括托座、与托座锥面配合的锥套和用于与刀杆主轴固定配合的静压轴承套,所述静压轴承套与锥套之间设置有静压油腔,所述托座和锥套上设置有与静压油腔连通的进油通道和出油通道,所述托座上还设置有压在锥套大端上的压盖。
滚齿机用静压工作台
避免重复授权放弃专利权

专利号: CN203045321U

申请人: 重庆机床(集团)有限责任公司
发明人: 李先广; 杨灿辉; 廖承渝; 周鸿; 李樟; 梅镇
申请日期: 2012-12-28
公开日期: 2013-07-10
IPC分类: B23F23/00
摘要:
本实用新型公开了一种滚齿机用静压工作台,包括工作台座、设置在工作台座上的定心外圆锥、定心内圆锥套、与定心内圆锥套同轴固定连接的蜗轮、固定在蜗轮端面上的工作台体和与蜗轮配合的蜗杆传动机构;工作台体上设置有与定心内圆锥套下端面配合的第一静压导轨;定心外圆锥上端面上设置有与定心内圆锥套上端面配合的第二静压导轨。本实用新型通过静压轴承结构支撑工作台体,并通过圆锥静压轴承结构定位工作台体的回转中心,静压轴承结构刚性好、承载大、不易损坏,能满足滚齿机工作要求,保证工作台体的高重复回转精度,且可使工作台使长期免维护;且通过阻尼蜗杆消除了蜗轮蜗杆传动副的传动间隙,提高了分度精度,有利于提高齿轮加工精度。
主权项:
1.一种滚齿机用静压工作台,其特征在于:包括工作台座、设置在工作台座上且轴心线位置相对于工作台座固定的定心外圆锥、套在定心外圆锥上并与其锥面配合的定心内圆锥套、与定心内圆锥套同轴固定连接的蜗轮、固定在蜗轮端面上的工作台体和与蜗轮配合的蜗杆传动机构; 所述工作台体上设置有与定心内圆锥套下端面配合的第一静压导轨,所述定心内圆锥套和第一静压导轨的配合面之间设置有第一静压油腔,所述第一静压导轨上设置有与第一静压油腔连通的第一进油通道和第一出油通道; 所述定心外圆锥和定心内圆锥套的配合锥面之间设置有第二静压油腔,所述定心内圆锥上设置有与第二静压油腔连通的第二进油通道和第二出油通道; 所述工作台座或定心外圆锥上端面上设置有与定心内圆锥套上端面配合的第二静压导轨,所述定心内圆锥套和第二静压导轨配合面之间设置有第三静压油腔,所述第二静压导轨上设置有与第三静压油腔连通的第三进油通道和第三出油通道。
哮喘急救手表
专利权的终止

专利号: CN202995281U

申请人: 杭州摩斯凯文工业产品设计有限公司
发明人: 顾昕; 罗春富
申请日期: 2012-12-27
公开日期: 2013-06-12
IPC分类: G04B47/00
摘要:
本实用新型提供了一种新型的哮喘急救手表。所述哮喘急救手表包括哮喘急救手表功能器,所述功能器上设有表带、气雾喷射口、紧急开关、手表屏幕、手表主体,所述表带与手表主体连接,所述手表主体与气雾喷射口连接,所述紧急开关与手表主体连接,所述手表屏幕嵌入式连接于所述手表主体。本实用新型提供了一种平时同手表一样佩戴,具有计时功能,当病情发作时,患者只需按下急救按钮,通过一套机械装置,即可将密封装有的急救药物击碎,药物立即挥发,病人通过透气孔嗅入一定剂量之后即可达到自我急救目的的新型急救手表产品。
主权项:
1.哮喘急救手表,其特征在于包括哮喘急救手表功能器,所述功能器上设有表带、气雾喷射口、紧急开关、手表屏幕、手表主体,所述表带与手表主体连接,所述手表主体与气雾喷射口连接,所述紧急开关与手表主体连接,所述手表屏幕嵌入式连接于所述手表主体。
熔接旋转电极
专利权的终止

专利号: CN203014128U

申请人: 日科能高电子(苏州)有限公司
发明人: 陈杰; 陆志杰
申请日期: 2012-12-27
公开日期: 2013-06-19
IPC分类: H01R35/00
摘要:
本实用新型实施例提供一种熔接旋转电极,所述熔接旋转电极包括与电源连接的导电基座、电极轴、导电块、调节部件以及固定块;所述导电基座、所述导电块与所述电极轴同轴设置,且所述导电基座设置于所述导电块和所述固定块之间;所述导电基座靠近所述导电块一侧的外表面为圆锥面,所述导电块靠近所述导电基座一侧的内表面为圆锥面,且所述导电基座靠近所述导电块一侧的外表面与所述导电块靠近所述导电基座一侧的内表面相匹配;所述调节部件设置于所述导电基座的内表面与所述电极轴之间。本实用新型实施例提供的熔接旋转电极能够保证导电块和导电基座保持完全匹配,避免导电块和导电基座之间发生火花,提高熔接强度的稳定性。
主权项:
1.一种熔接旋转电极,其特征在于,所述熔接旋转电极包括与电源连接的导电基座、电极轴、导电块、调节部件以及固定块;所述导电基座和所述导电块均套在所述电极轴的外侧,所述导电基座、所述导电块与所述电极轴同轴设置,且所述导电基座设置于所述导电块和所述固定块之间;所述导电基座靠近所述导电块一侧的外表面为圆锥面,所述导电块靠近所述导电基座一侧的内表面为圆锥面,且所述导电基座靠近所述导电块一侧的外表面与所述导电块靠近所述导电基座一侧的内表面相匹配;所述调节部件设置于所述导电基座的内表面与所述电极轴之间,所述导电块通过所述调节部件向所述导电基座施加预定压力从而将所述导电基座固定住。
一种内墙保温涂料
发明专利权授予

专利号: CN102993873A

申请人: 海南红杉科创实业有限公司
发明人: 王忠
申请日期: 2012-12-27
公开日期: 2013-03-27
IPC分类: C09D133/04
摘要:
本发明提供了一种内墙保温涂料,包括以下重量份的组分:5份~45份的水;3份~25份的助剂;3份~55份的无机填料;5份~55份的涂料树脂;1份~30份的金属包覆空心微珠和金属粉末。在本发明中,金属包覆后的空心微珠红外反射率得到了提高,发射率降低,具有一定的热反射效果;且由于金属包覆空心微珠具有中空的结构,导热系数小,提升了保温涂层对中远红外热射线的阻隔能力;所述金属粉末,能够较高地反射室内采暖设备、家用电器和人体等发出的中远红外线能够绝大比例的反射回室内;而且,由于热能发射的连续性和瞬时性,本发明提高的内墙保温涂料表面吸收的热能绝大部分又被瞬间反射回室内,从而提高了室内的保温效果。
主权项:
1.一种内墙保温涂料,包括以下重量份的组分:5份~45份的水;3份~25份的助剂;3份~55份的无机填料;5份~55份的涂料树脂;1份~30份的金属包覆微珠和金属粉末。
一种内墙保温涂料
发明专利权授予

专利号: CN102993875A

申请人: 海南红杉科创实业有限公司
发明人: 王忠
申请日期: 2012-12-27
公开日期: 2013-03-27
IPC分类: C09D133/04
摘要:
本发明提供了一种内墙保温涂料,包括以下重量份的组分:5份~45份的水;3份~25份的助剂;3份~55份的无机填料;5份~55份的涂料树脂;1份~30份的掺杂半导体、金属包覆空心微珠和金属粉末。在本发明中,所述掺杂半导体使得墙面具有较低的热辐射吸收和高的蓄热系数,会使墙体面温度升高,增加室内温度,提高了居室的热舒适度;所述金属包覆空心微珠导热系数小,降低了涂料的导热系数,提升了保温涂层对中远红外热射线的阻隔能力;所述金属粉末能够将室内绝大比例的中远红外线热辐射反射回室内,且是被瞬间反射回室内,因此,本发明提供的内墙保温涂料具有较高的保温效果。
主权项:
1.一种内墙保温涂料,包括以下重量份的组分:5份~45份的水;3份~25份的助剂;3份~55份的无机填料;5份~55份的涂料树脂;1份~30份的掺杂半导体、金属包覆空心微珠和金属粉末。
高硬度高韧性耐磨钢及其生产方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN103014521A

申请人: 四川优机实业股份有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2012-12-27
公开日期: 2013-04-03
IPC分类: C22C38/38
摘要:
本发明属于冶金领域,具体涉及高硬度高韧性耐磨钢及其生产方法。本发明提供一种高硬度高韧性耐磨钢,其成分按重量百分比计为:C:0.37~0.42%,Cr:1.50~2.00%,Mn:2.00~2.40%,Si:0.80~1.20%,Ti:0.02~0.06%,B:0.002~0.004%,V:0.03~0.05%,RE:0.10~0.15%,Al≤0.06%,P≤0.030%,S≤0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质组成。本发明所得耐磨钢具有良好的冲击韧性和较高的硬度,抗拉强度бb≥1700Mpa,硬度HRC≥52,冲击韧性аKu≥60J/cm2。本发明生产的高硬度高韧性耐磨钢混凝土泵车耐磨弯管通过现场使用,寿命达3.5万方以上,较现有的耐磨弯管的性能和寿命有显著提高。
主权项:
1.高硬度高韧性耐磨钢,其特征在于,其成分按重量百分比计为:C:0.37~0.42%,Cr:1.50~2.00%,Mn:2.00~2.40%,Si:0.80~1.20%,Ti:0.02~0.06%,B:0.002~0.004%,V:0.03~0.05%,RE:0.10~0.15%,Al≤0.06%,P≤0.030%,S≤0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质组成。
1Mn18Cr18N钢护环锻件的冲击功控制方法
发明专利权授予

专利号: CN103028684A

申请人: 德阳万鑫电站产品开发有限公司
发明人: 丁宇; 鲜勇; 朱立祥
申请日期: 2012-12-27
公开日期: 2013-04-10
IPC分类: B21J5/00
摘要:
本发明公开了一种1Mn18Cr18N钢护环锻件的冲击功控制方法,包括步骤:(1)设置冷变形强化工序中锻件坯料的总变形程度值ε,ε≤65%;(2)1Mn18Cr18N钢材料经过电渣冶炼、锻造、固溶热处理工序,制得护环锻件坯料;(3)检测护环锻件坯料的冲击功B是否满足条件B≥Bo,如果满足则锻件坯料进入冷变形强化工序;否则返回步骤(2),提高冶炼工艺和/或锻造工艺,制得冲击功更大的护环锻件坯料;B0是满足护环锻件冲击功生产要求,护环锻件坯料的冲击功需要达到的最小值。通过本发明方法控制护环锻件的冲击功,可缩短护环锻件的生产周期,提高生产效率,同时降低生产成本。
主权项:
1.一种1Mn18Cr18N钢护环锻件的冲击功控制方法,其特征在于,包括步骤:(1)、设置冷变形强化工序中1Mn18Cr18N钢护环锻件坯料的总变形程度值ε,ε≤65%;(2)、1Mn18Cr18N钢材料经过电渣冶炼、锻造、粗车、固溶热处理,制得1Mn18Cr18N钢护环锻件坯料;(3)、对1Mn18Cr18N钢护环锻件坯料取样进行冲击试验,检测1Mn18Cr18N钢护环锻件坯料的冲击功B是否满足条件B≥B0,如果ε≤ε1,B0=Kv2+k1×ln(ε×100);如果ε1<ε≤ε2,B0=Kv2+k1×ln(ε1×100)+k2×ln〔(ε-ε1)×100〕;如果ε2<ε≤ε3,B0=Kv2+k1×ln(ε1×100)+k2×ln〔(ε2-ε1)×100〕+k3×ln〔(ε-ε2)×100〕;如果ε3<ε≤ε4,Bo=Kv2+k1×ln(ε1×100)+k2×ln〔(ε2-ε1)×100〕+k3×ln〔(ε3-ε2)×100〕+k4×ln〔(ε-ε3)×100〕;其中,Kv2为生产要求的1Mn18Cr18N钢护环锻件目标冲击功,B0是为满足1Mn18Cr18N钢护环锻件冲击功生产要求,1Mn18Cr18N钢护环锻件坯料的冲击功需要达到的最小值,ε1、ε2、ε3和ε4分别为依次增大的变形程度值,且ε4≤65%,k1、k2、k3、k4分别为5~60的常数;如果满足则1Mn18Cr18N钢护环锻件坯料进入冷变形强化工序;如果不满足则返回步骤(2),提高冶炼工艺和/或锻造工艺,制得冲击功更大的1Mn18Cr18N钢护环锻件坯料。
一种内墙保温涂料
发明专利权授予

专利号: CN103122180A

申请人: 海南红杉科创实业有限公司
发明人: 王忠
申请日期: 2012-12-27
公开日期: 2013-05-29
IPC分类: C09D133/04
摘要:
本发明提供了一种内墙保温涂料,包括以下重量份的组分:5份~45份的水;3份~25份的助剂;3份~55份的无机填料;5份~55份的涂料树脂;1份~30份的金属粉末。在本发明中,所述金属粉末能够较高地反射中远红外线,因此,采用本发明提供的内墙保温涂料时,室内采暖设备、家用电器和人体等发出的中远红外线能够绝大比例的反射回室内;而且,由于热能发射的连续性和瞬时性,本发明提高的内墙保温涂料表面吸收的热能绝大部分又被瞬间反射回室内,从而提高了室内的保温效果。实验结果表明,本发明提供的内墙保温涂料对中远红外的反射率可达到30%,可提高2℃~3℃的室温。
主权项:
1.一种内墙保温涂料,包括以下重量份的组分:5份~45份的水;3份~25份的助剂;3份~55份的无机填料;5份~55份的涂料树脂;1份~30份的金属粉末。
一种钛铝硅合金镀膜材料及其制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN103898358A

申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 吕宏; 谢元锋; 李屹民; 王玉民; 夏扬; 姜珩
申请日期: 2012-12-27
公开日期: 2014-07-02
IPC分类: C23C14/14
摘要:
本发明涉及一种钛铝硅合金镀膜材料及其制备方法,按照原子百分比,其组成为:钛5%~91%,铝5%~45%,硅1%~60%。本发明还包括钛铝硅合金镀膜材料的热压烧结制备方法,将Ti3Al合金粉、AlSi粉、钛粉、铝粉和硅粉装在烧结模具中,放入真空热压炉中,真空度小于1Pa后开始升温,升温到600~700℃,升温速率保持在2~10℃/分钟,热压炉压头的压力保持在5~10MPa;继续升温到800~1400℃,同时热压炉压头压力升高到15~20MPa,保温保压30~120分钟,然后降温卸压,自然冷却到室温。本发明的钛铝硅合金镀膜材料,合金成分均匀,合金镀膜材料致密度高,工艺流程短,生产成本低,质量稳定。
主权项:
1.一种钛铝硅合金镀膜材料,其特征在于:按照原子百分比,其组成为:钛5%~91%,铝5%~45%,硅1%~60%。
一种低压/高非线性系数ZnO压敏元件及其制造方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN103021606A

申请人: 山东中厦电子科技有限公司
发明人: 刘倩; 朱金鸿; 李本文
申请日期: 2012-12-26
公开日期: 2013-04-03
IPC分类: H01C17/00
摘要:
本发明属于电子陶瓷材料及器件领域,特别公开了一种低压/高非线性系数ZnO压敏元件及其制造方法。该低压/高非线性系数ZnO压敏元件,包括导电膜片和压敏膜片,其特征在于:两导电膜片中间夹设一压敏膜片叠合成复合膜片,经压制减薄后,在950~1100℃下保温2.5~3小时烧成具有低压/高α值的复合膜片,在复合膜片两面焙银并切成元件要求的尺寸,附上引线并通过包封料包封成压敏元件。本发明用复合膜片技术制造低压/高非线性系数ZnO压敏元件,解决了低压/高非线性系数ZnO压敏元件存在的困难,可将电压梯度降到0.8~3V,非线性系数α保持在40~60,漏电流为0.5~1.0μA。
主权项:
1.一种低压/高非线性系数ZnO压敏元件,包括导电膜片和压敏膜片,其特征在于:两导电膜片中间夹设一压敏膜片叠合成复合膜片,经压制减薄后,在950~1100℃下保温2.5~3小时烧成具有低压/高α值的复合膜片,在复合膜片两面焙银并切成元件要求的尺寸,附上引线并通过包封料包封成压敏元件,压敏元件性能为V1mA/mm=0.8~3.0V,α=40~60,Ir=0.5~1.0μA;其中,导电膜片由ZnO中掺入Bi、Ti、Mn、Co、Ni、Zr、W、Al的氧化物中的至少3种氧化物制成,压敏膜片为在ZnO-Bi2O3—Sb2O3 系或ZnO-Bi2O3-SnO2系氧化物中掺入 Co、Mn、Ni、W、Si、Zr、Al的氧化物至少4种制成的高α值的非线性指数压敏膜片。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量