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专利搜索结果 关键词: "高温合金"

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单晶镍基高温合金表面重熔层的化学去除方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN101709475A

申请人: 西安航空动力股份有限公司
发明人: 陈晓彦;马凌霄;刘长刚
申请日期: 2009-12-01
公开日期: 2011-07-27
IPC分类: C23G1/10
摘要:
本发明属于表面处理技术,涉及对单晶镍基高温合金表面重熔层去除方法的改进。去除的步骤如下:零件表面除油;配制重熔层去除溶液;去除重熔层;清洗零件。本发明不会使单晶镍基高温合金表面产生再结晶现象,保证了零件的性能不受影响;同时,提高了工作效率,降低了成本。
主权项:
1.单晶镍基高温合金表面重熔层的化学去除方法,其特征在于,去除的步骤如下:1.1、零件表面除油;对零件表面用水基清洗剂进行除油,并以水膜连续试验方法检验表面除油效果,保证表面除油完全,然后用吹风机或其它风干设备将零件吹干;1.2、配制重熔层去除溶液;溶液的配方如下:双氧水:其体积比为30~60%;盐酸:余量;双氧水和盐酸均为化学纯;配制方法为:将双氧水和盐酸混合并搅拌均匀;重熔层去除溶液应在配制后60分钟内使用;1.3、去除重熔层;将零件放入容器内,相互之间不可叠放或遮盖,将重熔层去除溶液倒入容器,将零件完全浸没,并进行搅拌,浸泡6~10分钟后取出;1.4、清洗零件;将零件立即放入清洁的流动水中冲洗干净,并干燥。
一种SiC陶瓷与高温合金的连接方法
专利权的终止

专利号: CN101717270A

申请人: 西安交通大学
发明人: 刘桂武;乔冠军;卢天健;帕索里尼·阿尔贝托;瓦伦扎·法必西欧;默罗·玛丽亚·路易贾
申请日期: 2009-11-27
公开日期: 2012-05-23
IPC分类: C04B37/02
摘要:
本发明涉及陶瓷与高温合金的连接方法,公开了一种SiC陶瓷与高温合金的连接方法,具体包括以下步骤:(1)制备Ni-Si膏剂;(2)前处理SiC陶瓷、高温合金和制作Mo片;(3)涂敷Ni-Si膏剂;(4)装配及高温连接。本发明可实现SiC陶瓷与高温合金之间的低反应高温连接,并且工艺简单、经济,可规模化生产,制备的连接件结构可靠,可用于承载和高温应用的场合。
主权项:
1.一种SiC陶瓷与高温合金的连接方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备Ni-Si膏剂:将Ni-Si合金粉末滚混球磨、过筛,装入玻璃瓶中,再加入草酸乙二酯和胶棉溶液,搅拌至少30min,制成Ni-Si膏剂,待用;(2)前处理SiC陶瓷、高温合金和制作Mo片:将SiC陶瓷的连接面依次磨平、抛光、清洗和干燥;将高温合金的连接面依次磨平、清洗和干燥;再裁剪加工Mo片与SiC陶瓷的连接面大小相适应,并清洗和干燥;(3)涂敷Ni-Si膏剂:在SiC陶瓷的连接面涂敷Ni-Si膏剂层,或在Mo片的一个表面涂敷Ni-Si膏剂层,然后晾干;(4)装配及高温连接:将Mo片置于SiC陶瓷和高温合金的连接面之间,Ni-Si膏剂层位于Mo片和SiC陶瓷之间,并施压固定,然后在真空炉中加热至1330~1400℃,保温5~30min,冷却至室温,即可。
镍基高温合金K441返回料的合金熔炼方法
专利权的终止

专利号: CN101717865A

申请人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
发明人: 于兴福;崔树森;吴廷宝;王铁军;祝世哲;宁英;丁书亮;杨树林;张玉忱;王延辉;王玉娟;张瑞珍;杨胜群
申请日期: 2009-11-27
公开日期: 2011-04-27
IPC分类: C22B23/06
摘要:
一种镍基高温合金K441返回料的合金熔炼方法,按以下步骤进行:将返回料和/或废铸件置于真空感应炉中进行精炼,降温浇注成一次料锭;对一次料锭进行化学成分分析后,采用镍、铝、钨、铬、钼、锆、铬硼中间合金和/或碳作为调节元素成分用料,对合金成分进行调整。将一次料锭与调节元素成分用料中的镍、钨、铬和/或钼进行二次精炼,结膜后加热浇注,或将二次精炼后结膜的合金熔液加入,碳、铝、铬硼中间合金和/或锆进行合金化,结膜后加热浇注成合金锭。本方法获得的返回料K441合金与采用新料制备的铸件合格率相当,合金的初熔温度高于原生产技术采用新料制备合金的初熔温度。
主权项:
1.一种镍基高温合金K441返回料的合金熔炼方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)将镍基高温合金K441制备叶片时产生的返回料和/或废铸件的表面清理干净,然后置于真空感应炉中,启动真空设备抽真空,送电熔化合金,将合金熔液升温至1590~1650℃进行精炼,精炼时间为20~40min,精炼结束后降温至合金熔液表面结膜;将结膜的合金熔液加热至1500~1580℃,浇注成一次料锭;(2)当一次料锭的成分按重量百分比在Al 3.30~3.90%,W11.8~14.0%,Cr 15.2~16.5%,Mo 1.2~2.55%,Zr 0.01~0.03%,B 0.006~0.008%,C 0.02~0.035%,余量为Ni的范围内时,准备进行二次精炼;当一次料锭中的Al、W、Cr、Mo、Zr、B和/或C成分超出上述范围时,采用镍、铝、钨、铬、钼、锆、铬硼中间合金和/或碳作为调节元素成分用料,使各调节元素成分用料与一次料锭混合后的全部物料的成分符合上述成分范围;(3)当不需要调节一次料锭成分中的钨、铬和/或钼成分时,将一次料锭置于真空感应炉中,启动真空设备抽真空,送电升温至1590~1650℃进行二次精炼精炼,二次精炼时间为20~40min,二次精炼结束后降温至合金熔液表面结膜;当需要调节一次料锭中的钨、铬和/或钼成分时,将一次料锭与调节元素成分用料中的镍、钨、铬和/或钼置于真空感应炉中,启动真空设备抽真空,升温至1590~1650℃进行二次精炼,二次精炼时间为20~40min;精炼结束后降温至合金熔液表面结膜;当需要调节一次料锭中的碳、铝、硼和/或锆时,将二次精炼后结膜的合金熔液加热至结膜完全熔化,并加入调节元素成分用料中的碳、铝、铬硼中间合金和/或锆进行合金化,保温2~10min,降温至合金熔液表面结膜;(4)当步骤(3)中不需要调节一次料锭成分中的碳、铝、硼和锆时,将步骤3中二次精炼结束后结膜的合金熔液加热至1500~1580℃,然后浇注成K441合金锭;当步骤3中需要调节一次料锭成分中的碳、铝、硼和/或锆时,将步骤(3)中合金化后结膜的合金熔液加热至1500~1580℃,然后浇注成K441合金锭。
大中型高温合金空心盘形锻件的轧制成形方法
专利权的终止

专利号: CN101758150A

申请人: 贵州安大航空锻造有限责任公司
发明人: 吴浩;段忠园;谢永富;黎汝栋;杨勇;杨国平
申请日期: 2009-11-27
公开日期: 2011-05-11
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种大中型高温合金空心盘形锻件的轧制成形方法,首先把高温合金棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯,再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内,以1.6mm/s的轴向进给速度在4000~4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s~11mm/s的速度展宽;轧制20~40s内,以0.7mm/s的轴向进给速度在3000~3500KN的轴向轧制力和3000~4000KN的径向轧制力下使该盘坯以7mm/s~9mm/s的速度展宽;轧制40~80s内,以0.5mm/s的轴向进给速度在2500~3000KN的轴向轧制力和2000~3000KN的径向轧制力下使该盘坯以4mm/s~7mm/s的速度展宽,一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
主权项:
1.一种大中型高温合金空心盘形锻件的轧制成形方法,包括把按规格下料的高温合金棒料加热到变形温度后经镦粗、压型和冲孔得到高温合金空心盘坯,再把所述空心盘坯加热到变形温度后装进辗轧机定位的步骤;其特征在于,该方法还包括以下步骤:启动辗轧机,操纵其上锥辊朝所述空心盘坯方向以1.6mm/s的速度作轴向进给运动,所述辗轧机的上锥辊和下锥辊沿所述空心盘坯的轴向以4000KN~4900KN的轧制力轧制其盘面并沿其径向水平外移从而实现盘坯的轴向轧制,所述空心盘坯以9mm/s~11mm/s的速度展宽;轧制过程进行到20s时,操纵所述辗轧机的芯辊以3000KN~4000KN的径向轧制力轧制所述空心盘坯,同时,调整所述上锥辊的进给速度使其以0.7mm/s的速度轴向进给轧制空心盘坯,所述空心盘坯此时受到上、下锥辊的轴向轧制力为3000KN~3500KN,所述空心盘坯在径轴向轧制力的作用下以7mm/s~9mm/s的速度展宽;轧制过程进行到40s时,调整所述上锥辊的进给速度使其以0.5mm/s的速度轴向进给轧制所述空心盘坯,此时,所述空心盘坯受到上、下锥辊的轧制力为2500KN~3000KN,受到的径向轧制力为2000KN~3000KN,所述空心盘坯以4mm/s~7mm/s的速度展宽,轧制过程进行到80s时结束,一火轧制成高温合金空心盘形锻件。
一种利用涂层法控制定向凝固镍基高温合金再结晶的方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN102071383A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 谢光;张健;楼琅洪;孙超
申请日期: 2009-11-25
公开日期: 2012-10-10
IPC分类: C30B33/02
摘要:
本发明提供了一种利用涂层法控制定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,其特征在于:在已产生变形的定向凝固镍基高温合金表面涂覆涂层,涂层样品经过去应力退火以后,进行定向凝固镍基高温合金的标准固溶处理;其中,涂层为Zr/NiCoCrAlYSiB、CrC/Cr2O3/NiCoCrAlYSiB、Cr2O3/NiCoCrAlYSiB、NiCoCrAlYSiB、C/NiCoCrAlYSiB或Zr/ZrO2/NiCoCrAlYSiB。该方法能使镍基高温合金变形后产生的再结晶显著减少。
主权项:
1.一种利用涂层法控制定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,其特征在于:在已产生变形的定向凝固镍基高温合金表面涂覆涂层,涂层样品经过去应力退火以后,进行定向凝固镍基高温合金的标准固溶处理;其中,涂层为Zr/NiCoCrAlYSiB、CrC/Cr2O3/NiCoCrAlYSiB、Cr2O3/NiCoCrAlYSiB、NiCoCrAlYSiB、C/NiCoCrAlYSiB或Zr/ZrO2/NiCoCrAlYSiB。
一种控制定向凝固镍基高温合金再结晶的方法
发明专利权授予

专利号: CN102071384A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 谢光;张健;楼琅洪;孙超
申请日期: 2009-11-25
公开日期: 2012-08-22
IPC分类: C30B33/02
摘要:
本发明提供了一种控制定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,其特征在于:采用涂层包覆结合循环回复热处理的方法对已产生变形的定向凝固镍基高温合金进行处理,然后对合金进行标准固溶处理;其中涂层包覆的涂层为Zr/NiCoCrAlYSiB、Zr/ZrO2/NiCoCrAlYSiB、NiCoCrAlYSiB或C/NiCoCrAlYSiB;循环回复热处理工艺每个周期的最高热处理温度比合金的固溶温度至少低20℃,每个周期的最低热处理温度不低于合金的时效热处理温度,循环周期为3~10个周期。该方法能够减少合金表面再结晶形核和氧化,降低变形合金的储存能,从而控制镍基高温合金再结晶。
主权项:
1.一种控制定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,其特征在于:采用涂层包覆结合循环回复热处理的方法对已产生变形的定向凝固镍基高温合金进行处理,然后对合金进行标准固溶处理;其中涂层包覆的涂层为Zr/NiCoCrAlYSiB、Zr/ZrO2/NiCoCrAlYSiB、NiCoCrAlYSiB或C/NiCoCrAlYSiB;循环回复热处理工艺每个周期的最高热处理温度比合金的固溶温度至少低20℃,每个周期的最低热处理温度不低于合金的时效热处理温度,循环周期为3~10个周期。
一种控制定向凝固镍基高温合金再结晶方法
发明专利权授予

专利号: CN102071385A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 谢光;张健;楼琅洪
申请日期: 2009-11-25
公开日期: 2012-08-29
IPC分类: C23C8/00
摘要:
本发明提供了一种控制定向凝固镍基高温合金再结晶方法,其特征在于:采用渗碳结合循环回复热处理工艺对已产生变形的定向凝固镍基高温合金进行热处理,然后对合金进行标准固溶处理;其中渗碳工艺为微弧火花渗碳,渗碳材料为石墨电极,渗碳工艺参数为:频率:1000~5000HZ,功率:500~3000W,电压:20~100V;循环回复热处理工艺每个周期的最高热处理温度比合金的固溶温度至少低20℃,每个周期的最低热处理温度不低于合金的时效热处理温度,循环周期为3~10个周期。该方法能够减少合金表面再结晶形核,抑制再结晶长大,降低变形合金的储存能,从而控制再结晶,使镍基高温合金变形后产生的再结晶显著减少。
主权项:
1.一种控制定向凝固镍基高温合金再结晶方法,其特征在于:采用渗碳结合循环回复热处理工艺对已产生变形的定向凝固镍基高温合金进行热处理,然后对合金进行标准固溶处理;其中渗碳工艺为微弧火花渗碳,渗碳材料为石墨电极,渗碳工艺参数为:频率:1000~5000HZ,功率:500~3000W,电压:20~100V;循环回复热处理工艺每个周期的最高热处理温度比合金的固溶温度至少低20℃,每个周期的最低热处理温度不低于合金的时效热处理温度,循环周期为3~10个周期。
一种采用渗碳法控制定向凝固镍基高温合金再结晶的方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN102071393A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 谢光;张健;楼琅洪
申请日期: 2009-11-25
公开日期: 2011-05-25
IPC分类: C30B33/02
摘要:
本发明提供了一种采用渗碳法控制定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,其特征在于:采用微弧火花渗碳工艺在定向凝固镍基高温合金表面渗碳处理,然后变形处理,最后进行定向凝固镍基高温合金的标准固溶处理;其中,渗碳处理的渗碳材料为石墨电极;渗碳工艺参数为:频率:1000~5000HZ,电压:20~100V,功率:500~3000W。该方法能使定向凝固镍基高温合金变形后可能产生的再结晶显著减少。
主权项:
1.一种采用渗碳法控制定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,其特征在于,采用微弧火花渗碳工艺在定向凝固镍基高温合金表面渗碳处理,然后变形处理,最后进行定向凝固镍基高温合金的标准固溶处理;其中,渗碳处理的渗碳材料为石墨电极.渗碳工艺参数为:频率:1000~5000HZ,电压:20~100V,功率:500~3000W。
一种消除定向凝固镍基高温合金再结晶的方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN102071426A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 谢光;张健;楼琅洪;韩汾汾
申请日期: 2009-11-25
公开日期: 2012-10-03
IPC分类: C25F3/02
摘要:
本发明提供一种消除定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,即采用化学腐蚀和电化学腐蚀相结合的方法对己产生变形的定向凝固镍基高温合金进行腐蚀处理,从而避免合金在随后进行的标准固溶处理过程中产生再结晶。
主权项:
1.一种消除定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,其特征在于,采用电化学腐蚀和化学腐蚀相结合的方法对已产生变形的定向凝固镍基高温合金进行腐蚀处理,然后进行定向凝固镍基高温合金的标准固溶处理;其中电化学腐蚀的腐蚀溶液成分为浓度大于85%的磷酸溶液、浓度大于或等于98%的硫酸溶液和水,工艺参数为:腐蚀电压:20~40V,腐蚀时间:3~10min,腐蚀温度:0~50℃;化学腐蚀的腐蚀溶液成分为浓度为65~68%的HNO3溶液、浓度为36~38%的HCl溶液、FeCl3、(NH4)2S2O8和H2O,工艺参数为:腐蚀温度30~100℃,腐蚀时间1~10min。
一种薄壁高温合金管材模拟挤压装置
专利权的终止

专利号: CN101700537A

申请人: 北京科技大学
发明人: 孙朝阳;刘斌;张清东;李瑞
申请日期: 2009-11-20
公开日期: 2011-06-08
IPC分类: B21C25/02
摘要:
一种薄壁高温合金管材模拟挤压装置,属于管材热挤压领域。本装置包括有导向装置的标准模架和模拟管材热挤压的模具,模拟管材热挤压的模具安装在有导向装置的标准模架上,标准模架包括上模座、下模座、导柱和导套,导套的一端与上模座连接,导柱与下模座连接,导柱另一端套接在导套中,可沿导套上下移动。模拟管材热挤压的模具包括挤压轴、挤压针、挤压垫、定位架、挤压筒内衬、挤压筒外衬、模垫、垫块和挤压模。本发明装置通用性好;采用了导柱、导套,模垫和挤压筒有定位环的配合,挤压针和挤压垫具有导向配合,对中性好,使用方便、灵活;实验过程耗时短,效率高,并且材料利用率高,成本低。
主权项:
1.一种薄壁高温合金管材模拟挤压装置,包括有导向装置的标准模架和模拟管材热挤压的模具,其特征是模拟管材热挤压的模具安装在有导向装置的标准模架上,标准模架包括上模座(4)、下模座(1)、导柱(2)和导套(3),导套(3)的一端与上模座(4)连接,导柱(2)与下模座(1)连接,导柱(2)另一端套接在导套(3)中,能沿导套(3)上下移动;模拟管材热挤压模具位于下模座与上模座之间,热挤压模具包括挤压轴(9)、挤压针(13)、挤压垫(11)、定位架(29)、挤压筒内衬(10)、挤压筒外衬(30)、模垫(23)、垫块(26)和挤压模(19);挤压轴(9)为阶梯轴,分为阶梯轴上端(33)和阶梯轴下端(34);阶梯轴上端(33)一端通过定位圈(8)安装在垫板(7)上,并用螺钉A(6)和定位销钉(5)与上模座(4)连接固定;阶梯轴下端(34)用螺纹连接挤压针(13)。
一种镍基变形高温合金环形机加火焰筒激光焊接修理方法
专利权的终止

专利号: CN101704165A

申请人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
发明人: 张革;王晓微;王茂才;李丹;吕晶
申请日期: 2009-11-18
公开日期: 2011-12-14
IPC分类: B23K26/32
摘要:
一种镍基变形高温合金环形机加火焰筒激光焊接修理方法,火焰筒材质为Э∏648;首先对轻微烧蚀和氩弧焊难于补焊处采用激光熔敷焊接方法修复裂纹,其次采用激光焊接工艺进行原位切割、原位焊接,来解决烧蚀严重部位的故障排除;其中,所述的激光熔敷焊接方法具体要求是:首先对需补焊的裂纹处开坡口,进行清理打磨,然后清洗烘干;然后在坡口处填加IMR-03镍基合金填料进行焊接;焊接时采用两种光学聚焦系统和氩气保护装置;在坡口处填加IMR-03镍基合金填料进行焊接的工艺参数具体是:焦距70mm和150mm,脉宽4ms,频率5Hz。本发明大大降低了发动机修理成本,修复操作达到了预期效果。
主权项:
1.一种镍基变形高温合金环形机加火焰筒激光焊接修理方法,所述环形机加火焰筒材质为镍基变形高温合金ЭП648;所述ЭП648合金亦即ХН50ВМТЮБ-ВИ的化学成分以及质量百分比含量要求具体是:Cr:32~35%;W:4.3~5.3%;Ti:0.5~1.1%;Al:0.5~1.1%;Mo:2.3~3.3%;Nb:0.5~1.10%;C≤0.10%;Si≤0.40%;Mn≤0.50%;S≤0.010%;P≤0.015%;B≤0.008%;Ce≤0.030%;Fe≤4.0%;Ni:余量;其特征在于:所述环形机加火焰筒焊接修理方法依次具体要求如下:首先对轻微烧蚀处和氩弧焊难于补焊处采用激光熔敷焊接方法修复裂纹,其次采用激光焊接工艺进行原位切割、原位焊接,来解决烧蚀严重部位的故障排除;其中,所述的激光熔敷焊接方法具体要求是:首先对需补焊的裂纹处开坡口,进行清理打磨,然后清洗烘干;然后在坡口处填加IMR-03镍基合金填料进行焊接;IMR-03镍基合金填料成分以及质量百分比含量要求具体是:Cr:18~25%;W:6~8%;Ti:1~3%;Al:1~3%;Mo:6~8%;微量元素≤0.5%;Ni:余量;焊接时采用两种光学聚焦系统和氩气保护装置;在坡口处填加IMR-03镍基合金填料进行焊接的工艺参数具体是:焦距70mm和150mm,脉宽4ms,频率5Hz。
一种高温合金叶片精锻化铣溶液及化铣方法
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101696501A

申请人: 西安航空动力股份有限公司
发明人: 彭露;袁悦;刘朝
申请日期: 2009-10-29
公开日期: 2010-04-21
IPC分类: C23F1/04
摘要:
一种高温合金叶片精锻化铣溶液及化铣方法。采用55-75g/L的盐酸、100-135g/L的硝酸和400-500g/L的三氯化铁,与水配制成化铣溶液,通过尺寸分组、除油、热水洗、活化、化铣、除挂灰、重复化铣和恢复性能,对高温合金叶片精锻零件进行化铣。本发明能够有效去除金属,并且所化铣的零件易于清洗。本发明化铣的温度低于50℃,去除材料速率约0.02-0.05mm/min,能够最低限度的降低了材料的疲劳性能。本发明对材料性能影响小,能有效的去除金属,并且溶液的使用温度低,对环境污染小,具有操作简单,安全可靠的特点。
主权项:
1.一种高温合金叶片精锻化铣溶液,其特征在于,所述的高温合金叶片精锻化铣溶液包括含量为55-75g/L的盐酸、含量为100-135g/L的硝酸和含量为400-500g/L的三氯化铁,其余为水。
耐高温钴基高温合金
专利权的终止

专利号: CN101671785A

申请人: 阿尔斯托姆科技有限公司
发明人: M·纳茨迈;A·孔茨勒;M·斯托布利
申请日期: 2009-09-08
公开日期: 2017-04-12
IPC分类: C22C19/07
摘要:
本发明涉及耐高温钴基高温合金。具体地,本发明涉及到具有下列化学组成的钴基高温合金(按重量%计):25-28 W,3-8 Al,0.5-6 Ta,0-3 Mo,0.01-0.2 C,0.01-0.1 Hf,0.001-0.05 B,0.01-0.1 Si,剩余的钴和制造引起的杂质。这种高温合金是通过γ’-析出和其它的析出机制而得到增强,与现有技术所知的钴基高温合金相比较,在高温下,该高温合金除了良好的抗氧化性之外,还尤其具有改进的强度值。
主权项:
1、钴基高温合金,特征在于下列化学组成(按重量%计):25-28W,3-8Al,0.5-6Ta,0-3Mo,0.01-0.2C,0.01-0.1Hf,0.001-0.05B,0.01-0.1Si,剩余的Co和制造引起的杂质。
在金属表面激光熔覆高温自润滑涂层的方法
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101748401A

申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 陈建敏;张世堂;周健松;周惠娣;郭宝刚
申请日期: 2008-12-19
公开日期: 2010-06-23
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种在金属表面激光熔覆制备高温自润滑涂层的方法。该方法采用镍包六方氮化硼作为润滑相,金属合金作为粘结相,以弱规范预熔粉体,强规范制备涂层的技术路线,在金属表面熔覆高温自润滑涂层。本发明熔覆工艺平稳,基本无飞溅;氮化硼颗粒在涂层中分布均匀且基本无烧损,粘结相致密连续无缺陷。可应用于高温苛刻工况下运转的机械摩擦副,例如涡轮发动机导向叶片、配气阀座等。
主权项:
1.一种在金属表面激光熔覆高温自润滑涂层的方法,其特征在于该方法具体包括以下步骤:A、将镍包氮化硼粉末用2-8wt.%的聚乙烯醇水溶液粘结到金属基材表面,厚度为0.6~1.0mm,并烘干;金属基材选自普通不锈钢、高强度不锈钢或者镍基高温合金钢;B、激光熔覆处理在四轴联动10000横流连续波CO2,波长为10.6μm的激光加工系统上进行,激光熔覆参数为:激光输出功率P=1000~3600W,光束扫描速度V=80~600mm/min,光斑尺寸D=10×4mm,搭接率Φ=35%,获得自润滑涂层。
一种高温合金管件及其所用钢材和管件的生产方法
未知状态

专利号: CN101760687A

申请人: 辽阳石化机械设计制造有限公司
发明人: 马力;艾福奇
申请日期: 2008-12-10
公开日期: 2010-06-30
IPC分类: C22C30/02
摘要:
本发明涉及石油、化工行业中输送高温高压腐蚀性液体、气体的管件及其所用钢材和管件的生产方法。主要是为解决现有管件在高温状态下强度急剧降低,耐强酸、强碱、含硫化合物的腐蚀能力下降等问题而发明的。高温合金管件用钢的化学成分包括:Ni、Cr、Fe、Mn、C、Cu、Si、S、Al、Ti、Mo。生产方法是:铁水或废钢在转炉或电炉中冶炼,加入和控制Si、Mn、Ni、Cr、Cu、Mo、Nb、V、Ti、Al合金元素的含量,进行精炼,在VOD炉脱气,然后连铸;用精选的保护渣、二冷制度,钢水过热度和拉坯速度,进行连铸板坯的生产。高温合金管件的生产方法是:用电炉加热、变形控制、热处理。高温合金管件的优点是强度高、韧性好、耐腐蚀能力强。
主权项:
1.一种高温合金管件用钢,其特征是:所述的高温合金管件用钢的化学成分%为:Ni 37.5-47.0、Cr 18.5-24、Fe≥20.0、Mn≤1.0、C≤0.05、Cu 1.5-3.0、Si≤0.5、S≤0.02、Al≤0.2、Ti 0.6-1.2、Mo 2.2-3.5。
特种颗粒增强高温合金及其制备方法
未知状态

专利号: CN101429607A

申请人: 昆明贵金属研究所;
发明人: 谢明;宋兴诚;陈永泰;唐都作;杨有才;黄荣生;刘满门;徐胜利;崔浩;姚兴旺
申请日期: 2008-12-08
公开日期: 2010-08-11
IPC分类: C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种新型镍基高温合金及其制备方法。镍基高温合金的重量百分比化学成分为:1.0~20.0Nb,1.0~20.0Zr,1.0~20.0V,1.0~10.0La2O3,1.0~10.0Ce2O3,1.0~10.0Er2O3,余量为Ni。其制备方法为:将镍(Ni)、铌(Nb)、锆(Zr)、钒(V)、镧(La)、铈(Ce)、铒(Er)等金属元素,按照合金化学成分设计配方比例配好,在真空中频熔炼和制粉设备中熔化,再通过快速凝固惰性气体雾化制份,制备成NiNbZrVLaCeEr合金粉末;粉末经过内氧化原位反应,生成NiNbZrVLa2O3Ce2O3Er2O3氧化物颗粒增强复合粉末;粉末再经过筛分,取-100目复合粉末进行热等静压直接成型,获得板状、棒状或圆柱状等成品。该合金材料具有强度高、硬度大、耐腐蚀、耐高温、热膨胀系数小等特点,可用做化工、矿山、机械、冶金、玻璃、机电等行业中的压力容器、齿轮、模具等零件部件材料。
主权项:
1、特种颗粒增强镍基高温合金材料,其特征在于其化学成份的重量百分比为:1.0~20.0Nb,1.0~20.0Zr,1.0~20.0V,1.0~10.0La2O3,1.0~10.0Ce2O3,1.0~10.0Er2O3,余量为Ni。
新型高温合金及其制备方法
未知状态

专利号: CN101429609A

申请人: 昆明贵金属研究所;
发明人: 谢明;宋兴诚;陈永泰;唐都作;杨有才;黄荣生;刘满门;徐胜利;崔浩;姚兴旺
申请日期: 2008-12-08
公开日期: 2010-08-11
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种新型镍基多元高温合金及其制备方法。镍基多元高温合金的重量百分比化学成分为:1.0~30.0Cr,1.0~30.0Co,1.0~10.0Mo,1.0~5.0W,1.0~5.0Al,1.0~5.0Sm,1.0~5.0Gd,1.0~5.0Er,余量为Ni。其制备方法为:将镍(Ni)、铬(Cr)、钴(Co)、钼(Mo)、钨(W)、铝(Al)、钐(Sm)、钆(Gd)、铒(Er)等金属元素,按照合金化学成分设计配方比例配好,在喷射成型设备中直接制备成NiCrCoMoWAlSmGdEr多元系合金,合金形状为板状、棒状或圆柱状等成品。该合金材料具有强度高、硬度大、耐腐蚀、耐高温、热膨胀系数小等特点,可用做化工、矿山、机械、冶金、玻璃、机电等行业中的压力容器、反应釜、坩埚、漏板、齿轮、活塞、连杆、模具等零部件材料。
主权项:
1、一种镍基高温合金材料,其特征在于其化学成份的重量百分比为:1.0~30.0Cr,1.0~30.0Co,1.0~10.0Mo,1.0~5.0W,1.0~5.0Al,1.0~5.0Sm,1.0~5.0Gd,1.0~5.0Er,余量为Ni。
一种制造GH4169高温合金多层板结构的方法
专利权的终止

专利号: CN101412155A

申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 张凯锋;曲凤盛;卢振
申请日期: 2008-12-02
公开日期: 2010-12-01
IPC分类: B23K28/02
摘要:
一种制造GH4169高温合金多层板结构的方法,属于材料加工领域,本发明的目的是为了解决目前用SPF/DB制造多层结构GH4169高温合金的问题。本发明实现方法包括:一、超声清洗;二、采用激光深熔焊将各工件焊接在一起;三、采用氩弧焊制成密封空间,只留有一个通气孔;四、将焊好的工件放入模具中;五、整体放入加热炉中加热至950℃~980℃之间,并保温25min~40min;六、通入惰性气体进行超塑胀形处理;七、冷却至室温。本发明采用激光连接/超塑胀形组合技术成功的制造了GH4169高温合金多层板结构件,利用激光连接的快速性、准确性缩短了多层板制备时间。
主权项:
1、一种制造GH4169高温合金多层板结构的方法,其特征在于它包括:步骤一:将均是GH4169高温合金材质的面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)分别放入纯度为99.9%(质量)以上的丙酮溶液中超声清洗1min~5min,然后用不锈钢钢刷和砂纸分别打磨面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)的表面8min~20min,再将面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)分别放入纯度为99.9%(质量)以上的丙酮溶液中清洗5min~15min,N=1或N=2K,K为正整数;步骤二:将面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)固定在工件台上,采用激光深熔焊分别从面板(1)侧和底板(3)侧按设定的方案将面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)焊接在一起;步骤三:采用亚弧焊将面板(1)和底板(3)的四周焊接在一起形成第二焊接接头(5),并留有一通气孔(6);步骤四:将焊接在一起的面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)装入上模(7)和下模(8)中,上模(7)和下模(8)设置有多个排气孔;步骤五:然后,整体放入加热炉中加热至950℃~980℃之间,并保温25min~40min;步骤六:按0.06MPa/min~0.07MPa/min的加压速度沿通气孔(6)通入惰性气体,当面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)超塑胀形而形成的腔内的压力达到4.0MPa~4.5MPa之间时停止通入惰性气体,并保压25min~40min;步骤七:冷却至室温。
一种以薄膜为中间层进行高温合金真空扩散连接的方法
发明专利权授予

专利号: CN101403097A

申请人: 中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院
发明人: 周媛;李晓红;毛唯;吴欣;熊华平;程耀永;陈波;叶雷
申请日期: 2008-11-12
公开日期: 2010-10-27
IPC分类: C23C14/14
摘要:
本发明属于高温合金连接技术领域。为了发展新的高温合金连接方法,降低扩散连接温度,本发明提出采用磁控溅射设备在待连接件表面沉积薄膜作为连接中间层进行高温合金的真空扩散连接新方法。磁控溅射制得的薄膜与基体具有良好的结合力,膜层致密均匀,厚度在0.05~10μm之间,晶粒度可达纳米量级,具有较大的表面能,可以在低于常规扩散连接温度200~400℃条件下实现高温合金的连接,通过设计中间层薄膜的成分及结构获得优质接头。连接过程在一般真空扩散炉内即可实现,无需保护气氛,工艺简单易行。
主权项:
1.一种以薄膜为中间层进行高温合金真空扩散连接的新方法,其特征在于,包括下述工艺步骤:(1)对待连接件进行表面处理,先用200#、400#、600#、800#、1000#、2000#金相砂纸逐级磨光,再根据需要选择是否进行机械抛光,最后放在丙酮溶液中进行超声波清洗;(2)通过磁控溅射设备在待连接件表面沉积薄膜,薄膜厚度为0.05~10μm,晶粒度为纳米量级;(3)放入真空扩散炉内,以不低于10℃/min的升温速率加热,在温度为750~950℃、压力为10~30MPa下恒压保温1~3h实现高温合金的连接。
航天用高温合金GH3600精细薄壁无缝管的制造方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN101713019A

申请人: 上海高泰稀贵金属股份有限公司
发明人: 陶永良
申请日期: 2008-10-07
公开日期: 2011-05-04
IPC分类: C21D8/10
摘要:
本发明涉及一种航天用高温合金GH3600精细薄壁无缝管的制造方法,是通过以下步骤实现的:成品冷轧前的最后一道半成品固溶处理在氢保护连续光亮热处理炉内进行,热处理温度在960-1010℃之间,保温时间10-15分钟,后空冷;控制成品冷轧变形量为60-65%,且减壁厚与减外径的比值QE≥1;真空成品热处理炉炉温温度偏差≤±3℃,产品各个部位进入保温温度的时间误差小于10分钟;本发明的有益效果是:使产品的晶粒度要求达到7-10.5级,提高管子的抗疲劳性能。
主权项:
1.一种航天用高温合金GH3600精细薄壁无缝管的制造方法,是通过以下步骤实现的:成品冷轧前的最后一道半成品固溶处理在氢保护连续光亮热处理炉内进行,热处理温度在960-1010℃之间,保温时间10-15分钟,后空冷;控制成品冷轧变形量为60-65%,且减壁厚与减外径的比值QE≥1;真空成品热处理炉炉温温度偏差≤±3℃,产品各个部位进入保温温度的时间误差小于10分钟。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量