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持续更新中专利搜索结果 关键词: "增材制造"
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一种可监控的多头多波长激光增材制造加工方法及装置
实质审查的生效专利号: CN115582558A
申请人: 江苏大学
发明人: 鲁金忠;林福兵;罗开玉;边海榕;王钊;徐祥
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-01-10
IPC分类:
B22F12/90
摘要:
本发明涉及激光增材领域，具体指一种可监控的多头多波长激光增材制造加工方法及装置。本发明采用多激光头同时加工的方法实现大尺寸构件的快速制造。根据不同材料与不同波长激光的反应特性，采用可调节多波长的原理来实现不同材料的高质量增材过程。通过对熔池实时监控并反馈给计算机进行动态调节，从而实现大尺寸构件的高效高性能无缺陷制造。
主权项:
1.一种可监控的多头多波长激光增材制造加工装置，包括光箱、激光器、倍频片、分光装置、光闸、反射镜底座、第一反射镜、通光孔、第二反射镜、光路系统、第三反射镜、激光加工头、熔池在线监测模块、计算机，所述光闸由挡光片、升降杆、升降台、气缸和气管组成，挡光片安装在升降台上，升降台安装在升降杆上并能够沿着升降杆上下移动，升降杆安装在气缸上；激光由激光器发射出后经过倍频片进入分光装置，分光装置将激光按加工所需的能量分配后一部分激光发射到挡光片并由挡光片决定是否进入后续光路系统，其余激光进入后续分光装置进行相同的处理；固定在反射镜底座上的第一反射镜将通过挡光片的激光反射，经由通光孔进入光路系统，第二反射镜装配在光路系统靠近光箱一侧，第三反射镜装配在光路系统靠近激光加工头的一侧，熔池在线监测模块固定在激光加工头远离光路系统一侧的中部位置，将熔池实时数据传输至计算机，计算机对加工过程实时进行调控；其中气缸在气管注入的气体的作用下带动升降杆，升降杆与升降台相连，挡光片通过螺栓固定在光闸的升降台上，并与之随动；此外分光装置、光闸、反射镜底座、第一反射镜密封于光箱内，通光孔设置在光箱上，且与第一反射镜的出射光同心。
一种连续增材制造SiOC多孔隔热结构的方法
实质审查的生效专利号: CN115504804A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 张兴;张卓卿;李靖晗;曹磊;杨锐
申请日期: 2022-10-18
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
C04B35/571
摘要:
本发明是关于一种连续增材制造SiOC多孔隔热结构的方法，其中，所述连续增材制造SiOC多孔隔热结构的方法，包括如下步骤：将丙烯酸酯基聚硅氧烷、光引发剂、光阻断剂或紫外光吸收剂混合，得到光敏陶瓷前驱体浆料；将光敏陶瓷前驱体浆料置于连续光固化设备中，进行连续光固化处理，得到陶瓷前驱体坯体；对陶瓷前驱体坯体进行热解处理，得到SiOC多孔隔热结构。另外，本发明还提供一种SiOC多孔隔热结构，该SiOC多孔隔热结构为仿铁定甲虫外壳壁的仿生结构，采用上述的连续增材制造方法制备而成。本发明主要用于能高效快速地制备出具有仿生结构的轻质高效隔热器件。
主权项:
1.一种连续增材制造SiOC多孔隔热结构的方法，其特征在于，其包括如下步骤：光敏陶瓷前驱体浆料的配制：将丙烯酸酯基聚硅氧烷、光引发剂、光阻断剂或紫外光吸收剂混合，得到光敏陶瓷前驱体浆料；其中，所述光敏陶瓷前驱体浆料中的光引发剂的含量为0.1-5wt％、光阻断剂或紫外光吸收剂的含量为0.1-5wt％；优选的，所述丙烯酸酯基聚硅氧烷具有2个以上的丙烯酸酯官能团，优选具有5个或5个以上官能团的丙烯酸酯基聚硅氧烷；优选的，所述丙烯酸酯基聚硅氧烷的分子量为100-30000，优选为200-10000；优选的，所述丙烯酸酯基聚硅氧烷的粘度为20-5000cps，优选为20-2000cps；优选的，所述光敏陶瓷前驱体浆料的粘度为20-5000cps，优选为20-2000cps；连续增材制造步骤：将所述光敏陶瓷前驱体浆料置于连续光固化设备中，进行连续光固化处理，得到陶瓷前驱体坯体；热解处理：对所述陶瓷前驱体坯体进行热解处理，得到SiOC多孔隔热结构。
一种激光增材制造方法与系统
实质审查的生效专利号: CN115446461A
申请人: 长沙理工大学
发明人: 李雪凝;张明军;张健;程波;毛聪;蔡金虎;唐伟东;罗源嫱;张航;戴隆州;彭和思
申请日期: 2022-10-17
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造的方法，包括如下步骤：提供待加工板材；提供夹具系统；提供激光加工系统；夹具系统夹紧第二待加工板材与第一待加工板材形成紧密叠接；启动激光加工系统，实施激光增材制造；完成一道加工后，关闭激光发生器，激光焊接头回到起始位置；打开激光发生器，实施激光切割，获得第一激光增材制造单元；夹具系统夹紧第三待加工板材与第一激光增材制造单元形成紧密叠接；进行多层激光增材制造，直至结束。本发明还提供一种激光增材制造的系统。本发明加工过程稳定性好，热传导效率高，有效控制激光增材制造的变形量，具有成本低，易进行焊前处理，适用性好等优点。
主权项:
1.一种激光增材制造的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：提供待加工板材，对待加工板材的上下表面进行打磨清洗；步骤2：提供夹具系统，夹具系统包括夹具座、支撑垫块、第一感应加热组件、第二感应加热组件和压紧盖板；步骤3：提供激光加工系统，激光加工系统包括激光发生器、第一传输光纤、第二传输光纤、激光焊接头、激光切割头、第一机械手、第二机械手和保护气喷嘴；步骤4：夹具系统将第二待加工板材置于第一待加工板材正上方，第一感应加热组件和第二感应加热组件与第一待加工板材底部贴合，夹具系统夹紧第二待加工板材与第一待加工板材形成紧密叠接；步骤5：启动激光加工系统，打开激光发生器，激光焊接头输出第一激光束，第一激光束辐照第二待加工板材上表面，保护气喷嘴吹送保护气体，激光焊接头按加工路径运动，实施激光增材制造；步骤6：完成一道加工后，关闭激光发生器，激光焊接头回到起始位置；步骤7：打开激光发生器，激光切割头输出第二激光束，第二激光束辐照第二待加工板材上表面，实施激光切割，获得第一激光增材制造单元；步骤8：将第三待加工板材置于第一激光增材制造单元正上方，第一感应加热组件和第二感应加热组件与第三待加工板材底部和第一激光增材制造单元侧面贴合，夹具系统夹紧第三待加工板材与第一激光增材制造单元形成紧密叠接，重复步骤6-步骤8；步骤9：依次将第N+2待加工板材置于第N激光增材制造单元正上方，重复步骤5-步骤8，进行多层激光增材制造，直至结束。
一种仿生结构钛合金双束电子束双丝的增材方法
发明专利权授予专利号: CN115533120A
申请人: 南京联空智能增材研究院有限公司
发明人: 唐凯;李鹏一;李春华
申请日期: 2022-10-17
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种仿生结构钛合金双束电子束双丝的增材方法，包括：依照计算机生成数据模型并分层；每层的路径的送丝路径均先采用TC4钛合金丝材单丝，在TC4沉积层边界位置采用TC4钛合金丝材协同TA2钛丝材的双束电子束双丝；TC4钛合金丝材、TA2钛丝材分别通过各自的送丝器进行电子束熔丝增材制造；采用仿生贝壳状结构进行每层的增材打印，完成后冷却；每层增材冷却后，先将送丝器均依次错位、旋转，再进行下一层增材打印；在增材基板上，逐层增材打印且层状交叠，直至完成所需钛合金泥砖结构构件的增材制造。本发明解决TC4与TA2在单丝单束增材过程中有明显的融合区，且因合金成分差异影响，不利于成份过度的问题。
主权项:
1.一种仿生结构钛合金双束电子束双丝的增材方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)依照计算机所生成的数据模型，累计规划240层路径，每层路径均为30mm的直线，再用计算机进行切片分层；(2)每层的路径：先采用TC4钛合金丝材单丝送丝沉积，单道沉积层宽度为2mm、单层厚度为0.2mm，当TC4沉积层单层10mm宽度时，在TC4沉积层边界位置采用TC4钛合金丝材协同TA2钛丝材的双束电子束双丝送丝沉积，并依照TC4单丝送丝路径；(3)将TC4钛合金丝材、TA2钛丝材分别装配在各自的送丝器上，依照上述步骤(1)和步骤(2)进行电子束熔丝增材制造，其中，采用电子束高频扫描分时双束：在电子枪中，阴极灯丝受热激发产生大量自由电子，在栅极和阳极的作用下形成电子束，该电子束再经聚焦线圈聚焦，后通过由X轴方向偏转扫描线圈和Y轴方向偏转扫描线圈进行电子束的偏转扫描；(4)依照上述步骤(2)和步骤(3)采用仿生贝壳状结构进行每层的增材打印，每层增材打印完成后冷却；(5)每层增材冷却后，先将送丝器均依次错位5°和旋转5°，再进行下一层增材打印；(6)在增材基板上，按照步骤(2)至步骤(5)，逐层增材打印且层状交叠，直至完成所需钛合金泥砖结构构件的增材制造。
一种调控电弧增材制造双相不锈钢微观组织结构及耐蚀性能的方法
发明专利权授予专利号: CN115780968A
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所
发明人: 潘琳琳;黄锨航;易江龙;牛犇;邹晓东
申请日期: 2022-10-17
公开日期: 2023-08-08
IPC分类:
B23K9/16
摘要:
本发明公开了一种调控电弧增材制造双相不锈钢微观组织结构及耐蚀性能的方法。该方法，包括如下步骤：S1、将增材原料采用基于冷金属过渡焊接技术的电弧增材制造方式进行增材制造；S2、在步骤S1的每层增材制造结束后，层间温度降至100℃?150℃时，将所述的增材制造用涂料均匀涂覆在前道焊道上，使氮化铌有效附着在前道焊道上；S3、交替进行S1、S2，直至完成双相不锈钢试样的打印为止。本发明通过在双相不锈钢结构件电弧增材制造过程中，引入氮化铌作为孕育剂来调控打印件的微观组织结构，进一步改善电弧增材制造双相不锈钢的耐蚀性能。
主权项:
1.一种增材制造用涂料，其特征在于，包括氮化铌、醇溶性树脂及有机溶剂。
一种增材制造陶瓷颗粒增强金属基复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN115635077A
申请人: 中南大学
发明人: 王章维;蔡伟金;宋旼
申请日期: 2022-10-14
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造陶瓷颗粒增强金属基复合材料的制备方法，将粒径≤1μm的陶瓷粉末加入到有机溶剂中，进行超声振荡，获得含陶瓷粉末的分散液，然后将气雾化金属粉体加入含陶瓷粉末的分散液中，水浴搅拌至有机溶剂完全挥发，获得核壳结构复合粉，将核壳结构复合粉经选区激光熔覆制备获得陶瓷颗粒增强金属基复合材料。本发明极大地提高了超强高韧金属基复合材料综合力学性能，即在显著提高强度的同时保持良好的塑性，使之满足航空航天、装甲防护等领域异形件的高精度、高性能一体化制备需求。
主权项:
1.一种增材制造陶瓷颗粒增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于：将粒径≤1μm的陶瓷粉末加入到有机溶剂中，进行超声振荡，获得含陶瓷粉末的分散液，然后将气雾化金属粉体加入含陶瓷粉末的分散液中，搅拌至有机溶剂完全挥发，获得核壳结构复合粉，将核壳结构复合粉经选区激光熔覆制备获得陶瓷颗粒增强金属基复合材料。
一种粉末搅拌摩擦增材制造设备的增材头
发明专利权授予专利号: CN115475967A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 刘鑫;李小强;董红瑞;徐柯;臧振宇;钱震;李峥;张宗江;樊洪智
申请日期: 2022-10-14
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B22F12/60
摘要:
本发明公开了一种粉末搅拌摩擦增材制造设备的增材头，包括：旋转摩擦机构，包括有用于出料的磨头；送粉机构，包括螺杆电机和传送轴，传送轴上同轴套设有粉末传输筒，且与磨头同轴设置，螺杆电机的输出端沿轴线开设有孔体，传送轴的中部与孔体相连；主体支撑架，用于安装旋转摩擦机构和送粉机构，传送轴和磨头转动安装在主体支撑架上，传送轴的顶端与主体支撑架转动连接；减少了螺杆电机的功率，节约了电能；控制上也可以非常方便的按照打印每种材料的属性去调节主摩擦头转速以及螺杆的转速；提高送粉效率，改善粉末预压实效果；有效降低了螺杆电机的需用转速，进而降低了整套装置的能耗。
主权项:
1.一种粉末搅拌摩擦增材制造设备的增材头，其特征在于，包括：旋转摩擦机构，包括有用于出料的磨头(29)；送粉机构，包括螺杆电机(11)和传送轴(8)；所述传送轴(8)上同轴套设有粉末传输筒(19)，且均与所述磨头(29)同轴设置，所述螺杆电机(11)的输出端沿轴线开设有孔体，所述传送轴(8)的中部与所述孔体相连；主体支撑架，用于安装所述旋转摩擦机构和所述送粉机构，所述传送轴(8)和所述磨头(29)转动安装在所述主体支撑架上，所述传送轴(8)的顶端与所述主体支撑架转动连接；其中，所述粉末传输筒(19)与所述传送轴(8)之间的间隙为0.01mm-1mm，且粉末传输筒(19)与传送轴(8)之间还设置有与间隙相连通的中空腔。
一种镁锂合金电弧增材制造焊丝及其制备和增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN115401361A
申请人: 上海交通大学; 上海航天精密机械研究所; 洛阳晟雅镁合金科技有限公司
发明人: 刘宏杰;刘文才;吴国华;童鑫;庞松;肖旅;候正全;戴铮;陈培军
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种镁锂合金电弧增材制造焊丝及其制备和增材制造方法，该焊丝包括以下质量百分含量的元素组成：Li 6～14wt.％、Al 1～5wt.％、Zn 1～5wt.％、RE 0.2～3wt.％，余量为Mg及不可避免的杂质。通过熔炼、挤压及表面处理工艺后可获得的镁锂合金丝材。使用该焊丝的工艺参数为：电流为60A～180A，送丝速度为1000～3000mm/min，焊接速度为100～300mm/s，焊接速度与送丝速度的比为2～15，完成增材制造后，将镁锂合金工件进行固溶热处理。本发明能够克服传统制造工艺的束缚，实现了晶粒的细化，有利于提高镁锂合金工件的力学性能。使用该工艺方法能够带来结构和材料上的双重减重，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种镁锂合金电弧增材制造焊丝，其特征在于，所述镁锂合金电弧增材制造焊丝包括以下质量百分含量的各元素：Li 6～14wt.％、Al 1～5wt.％、Zn 1～5wt.％、RE 0.2～3wt.％，余量为Mg及不可避免的杂质，所述稀土元素包括Yb、Gd、Dy、Er、Tb、Ho、Y中一种或多种。
一种梯度异质合金壳体固态增材制造装置及制造方法
发明专利权授予专利号: CN115415520A
申请人: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
发明人: 肖寒;冉旭东;黄树海;陈强;夏祥生;柴舒心;王艳彬;张菲玥
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明公开了一种梯度异质合金壳体固态增材制备装置及制备方法，步骤如下：1)空心圆柱作为固态增材工具；2)将头部、过渡段和尾部原材料依次从固态增材工具上端孔内挤入；3)设置加热结构加热温度；4)高温原材料从固态增材工具下端挤出，固态增材工具旋转并向下施加压力载荷，原材料发生剧烈塑性变形，同时固态增材工具平行移动，按照壳体结构路径逐层增材，完成整个梯度异质合金壳体增材成形。本发明制备方法，增材原材料在扭转和垂直载荷的共同作用下能够发生剧烈塑性变形，同时固态增材工具按照壳体周向路径平行移动，然后根据各部位结构路径逐层增材，能够得到过渡段长度、合金成分可控、强度高的梯度异质合金壳体。
主权项:
1.一种梯度异质合金壳体固态增材制造装置，其特征在于，包括固态增材工具、增材基板和驱动结构；所述固态增材工具呈竖直设置的空心圆柱结构，所述固态增材工具的下端内部设置有加热结构；梯度异质合金壳体原材料依次从固态增材工具上端孔挤入，经过加热结构加热并从下端孔挤出；所述增材基板水平设置在固态增材工具下端面的下方；所述驱动结构能够驱动固态增材工具沿着增材基板水平旋转、并按照壳体周向路径平行移动并垂直于增材基板施加向下载荷，以使挤出的原材料在增材基板上增材成形。
一种基于增材制造技术的化妆瓶盖模具的打印水套及其制备方法
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销专利号: CN115533089A
申请人: 上海毅速激光科技有限公司
发明人: 徐云; 赵波; 王利军
申请日期: 2022-10-13
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请涉及增材制造技术领域，尤其是一种基于增材制造技术的化妆瓶盖模具的打印水套及其制备方法。一种基于增材制造技术的化妆瓶盖模具的打印水套，主要是采用专用球形粉末合金和增材辅助助剂通过增材制造技术制备而成，专用球形粉末合金与增材辅助助剂的质量比为100：（0.4?1.2）；所述增材辅助助剂为立方氮化硼、微纳米硅化钽粉搭配纳米氮化铝、纳米氮化钛、纳米氮化钒中的至少一种。本申请具有韧性相对较好且水冷孔处不易产生裂纹，使用稳定性良好。
主权项:
1.一种基于增材制造技术的化妆瓶盖模具的打印水套，其特征在于：主要是采用专用球形粉末合金和增材辅助助剂通过增材制造技术制备而成；所述专用球形粉末合金与增材辅助助剂的质量比为100：（0.4-1.2）；所述专用球形粉末合金，按照重量百分比，其化学组分如下：C：<0.02%；Si：0.5-2.0%；Cr：10.0-16.0%；Mo：0.1-0.5%；Ni:4-8%；Co：8-15%；V：0.02-0.1%；Ta：0.01-0.3%；P、S、B含量低于0.015%；余量为铁和必可避免的杂质元素；所述增材辅助助剂为立方氮化硼、微纳米硅化钽粉搭配纳米氮化铝、纳米氮化钛、纳米氮化钒中的至少一种。
一种增材制造基板吊装自动夹取方法
实质审查的生效专利号: CN115402938A
申请人: 航天增材科技(北京)有限公司;
发明人: 王智勇;代拴师;周志刚;刘彻;陈华;张颖;杨磊;张文韬;谢林
申请日期: 2022-10-11
公开日期: 2022-11-29
IPC分类:
B66C19/00
摘要:
本发明公开了一种增材制造舵面基板的吊装自动夹取方法，属于增材制造技术领域；解决了现有技术中的吊装夹取方法在吊装移动舵面基板时，无法保证舵面基板的准确定位以及移动效率低的技术问题。本发明的增材制造舵面基板的吊装自动夹取方法包括以下步骤：步骤1、利用齿轮传动单元驱动夹取单元，利用夹取单元的第一夹取板和第二夹取板夹取所述舵面基板；步骤2、利用提升缸驱动单元驱动提升单元，提升单元对夹取单元连同舵面基板进行提升。本发明能够实现对舵面基板的精确定位以及高效率夹取和提升。
主权项:
1.一种增材制造舵面基板的吊装自动夹取方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、利用齿轮传动单元驱动夹取单元，利用夹取单元的第一夹取板和第二夹取板夹取所述舵面基板；步骤2、利用提升缸驱动单元驱动提升单元，提升单元对夹取单元连同舵面基板进行提升。
铝合金转轮的电弧增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN115464346A
申请人: 哈尔滨能创数字科技有限公司
发明人: 代海燕;程广福;贺怀志;车鹏程;任志远;周竞超
申请日期: 2022-10-09
公开日期: 2022-12-13
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明涉及一种铝合金转轮的电弧增材制造方法。常规技术是采用加工复杂曲面的五轴联动数控系统在整块铝合金坯料上将转轮整体机加出来，该制造方法材料利用率低，加工周期长，铝合金转轮生产成本高。本发明采用在规则圆柱体表面分部分段增材铝合金叶片以及在数控机床上完成转轴与叶片根部交接面的机械加工的方式，避免了转轴和增材叶片界面处因应力集中引起的开裂，保证了产品质量，同时大幅度降低了铝合金转轮生产成本，缩短加工周期。本发明用于铝合金转轮的电弧增材制造方法。
主权项:
1.一种铝合金转轮的电弧增材制造方法，其特征是：该方法包括如下步骤：采用在规则圆柱体表面分部分段增材铝合金叶片以及在数控机床上完成转轴与叶片根部交接面的机械加工的方式，避免转轴和增材叶片界面处因应力集中引起的开裂，具体步骤如下：步骤1：制备带中心孔铝合金圆柱，所述的铝合金圆柱相对于转轴直径和长度方向有加工余量为5mm~10mm，圆柱面直径大小确保精加工定位时，靠近较粗断面A一侧的叶根B处与圆柱面在径向距离大于10mm；圆柱中心孔直径小于待制造转轮中心孔直径2mm~5mm，靠近制造转轮上叶片的数量不限于俯图1所示的个数，所述的转轴表面可为圆锥面或者圆柱面；步骤2：将满足步骤1中要求的铝合金圆柱体的中心孔两端通过管道连接，制作流通循环水装置，中心孔两侧封闭，确保不漏水，电弧增材过程中，通过控制水温、流速、增材冷却时间，使铝合金圆柱体表面的最高温度不超过50℃；步骤3：在转轮三维数模中绘制铝合金圆柱，并以所述的铝合金圆柱表面为叶片切片的基准面和平行偏移面，对叶片进行切片，并规划单层电弧增材轨迹，生成位置信息，单层内平行轨迹间距为amm，a=4～8；步骤4：当步骤3中叶片层起始位置相对于已增材完的上一层轴向偏移量△d＜a/2 mm时,层内采用整层连续增材方式，△d＞a/2 mm时，层间采用分段加工的方式，控制铝合金连续焊接过程的热输入量，转轮叶片间，采用间隔加工的方式，即单层叶片增材完成后，所述的铝合金圆柱转一定角度到达间隔叶片后，以相同方式完成该切片层的增材，以此类推，完成各叶片各切片层的增材；步骤5：机械加工和打磨至转轮产品交货要求状态。
一种金属点阵三明治板的高效制造方法
实质审查的生效专利号: CN115502516A
申请人: 北京理工大学
发明人: 刘长猛;徐田秋;敬晨晨;沙昊;黄俊锦;韩骁;张帆
申请日期: 2022-10-09
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
B23K9/133
摘要:
本发明公开了一种金属点阵三明治板的高效制造方法，高效制造方法包括以下步骤：(1)在下基板上制造与电弧熔丝增材制造单元的数量相同的金属点阵结构；(2)重复进行步骤(1)，直至将下基板上的所有金属点阵结构都制备完成；(3)准备上基板，在上基板上加工出与金属点阵结构一一对应的圆形通孔；(4)在上基板上同时制造与电弧熔丝增材制造单元的数量相同的节点：利用驱动机构驱动连接架带动全部电弧熔丝增材制造单元基于电弧熔丝增材制造的原理在各自对应的圆形通孔中增材制造出节点；(5)重复步骤(4)，直至在所有圆形通孔中均增材制造出节点。本发明显著提高了金属点阵三明治板尤其是大尺寸金属点阵三明治板的制造效率。
主权项:
1.一种金属点阵三明治板的高效制造方法，其特征在于：基于电弧熔丝增材制造机构，所述电弧熔丝增材制造机构包括连接架和能够驱动所述连接架在三维空间内的任意方向运动的驱动机构，所述连接架上设置有至少五个电弧熔丝增材制造单元，每个所述电弧熔丝增材制造单元都包括分别与所述连接架固连的焊枪和送丝管；所述高效制造方法包括以下步骤：(1)在下基板上制造与所述电弧熔丝增材制造单元的数量相同的金属点阵结构：S1，首先利用所述驱动机构驱动所述连接架带动全部所述电弧熔丝增材制造单元基于电弧熔丝增材制造的原理增材制造出每个所述金属点阵结构中的一个金属杆；S2，重复进行S1，直至将每个所述金属点阵结构中的所有所述金属杆都制造完成；(2)重复进行步骤(1)，直至将所述下基板上的所有所述金属点阵结构都制备完成；(3)准备上基板，在所述上基板上加工出与所述金属点阵结构一一对应的圆形通孔，并将所述上基板放置在所有所述金属点阵结构的上方，并使所述圆形通孔的中心线与对应的所述金属点阵结构的中心线重合，所述圆形通孔的内壁与所述金属点阵结构中的所有所述金属杆的顶部接触；(4)在所述上基板上同时制造与所述电弧熔丝增材制造单元的数量相同的节点：利用所述驱动机构驱动所述连接架带动全部所述电弧熔丝增材制造单元基于电弧熔丝增材制造的原理在各自对应的所述圆形通孔中增材制造出节点，所述节点填充满所述圆形通孔，且所述金属点阵结构通过所述节点与对应的所述圆形通孔固定连接；(5)重复步骤(4)，直至在所有所述圆形通孔中均增材制造出所述节点。
一种增材制造装置及中空件固相增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN115519136A
申请人: 哈尔滨工业大学（威海）; 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
发明人: 周利;孙舒蕾;王子健;冯吉才;黄树海;肖寒;冉旭东;陈强
申请日期: 2022-10-09
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明提供了增材制造装置及中空件固相增材制造方法，由送料工具、工具头、模具和基底共同围合成容积可变的模腔，送料工具下部相对于工具头底端向下凸出，送料工具为中空结构，送料工具侧壁设置有出料通道，出料通道与模腔相通；方法步骤包括粉状原料送至模腔，控制基底旋转，控制工具头旋转并在锻压力的作用下轴向下移，从出料通道流出的粉状原料沿着工具头底端铺展，并沉积在基底上表面。本发明可实现开放式或半封闭式的中空柱状结构从粉状材料到结构坯件的一次性成形，能够实现单层粉料的直接成形，显著优化制造工艺并提高制造效率，能够实现超大长径比中空结构件的增材制造，能够快速制备出具有超小长径比的薄壁中空件。
主权项:
1.一种增材制造装置，包括储料仓(1)，储料仓(1)连接送料工具(3)，其特征在于：在送料工具(3)上套设有工具头(4)，在工具头(4)上套设有模具(5)，模具(5)底端连接有基底(6)，由送料工具(3)、工具头(4)、模具(5)和基底(6)共同围合成容积可变的模腔(7)，送料工具(3)下部相对于工具头(4)底端向下凸出，工具头(4)和/或送料工具(3)能够在外力作用下旋转和轴向移动，模具(5)也能够在外力作用下旋转；送料工具(3)为中空结构，送料工具(3)侧壁设置有出料通道(32)，出料通道(32)与模腔(7)相通。
一种合金增材熔覆耐磨板
实质审查的生效专利号: CN115537804A
申请人: 甘肃金泽川增材制造有限公司
发明人: 孙燕;孙学泽
申请日期: 2022-10-09
公开日期: 2022-12-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种合金增材熔覆耐磨板，涉及高新材料技术领域，包括金属衬板，所述金属衬板的表面设置有增加耐磨性能的合金增材层；所述合金增材层的材料为碳化钨合金、镍合金、铁基合金、钴基合金或硌合金中的一种或多种，所述合金增材层的熔覆厚度为0.5?20mm，所述合金增材层的熔覆方式为同步式激光熔覆或等离子熔覆中的一种。本发明通过金属衬板和合金增材层的配合使用，解决了目前的合金增材熔覆耐磨板在制作的过程中，不便于对增材粉末进行调配并对其进行熔覆，增加了生产的成本，基板的使用强度较低，降低了合金增材熔覆耐磨板的整体机械性能的问题。
主权项:
1.一种合金增材熔覆耐磨板，包括金属衬板(1)，其特征在于，所述金属衬板(1)的表面设置有增加耐磨性能的合金增材层(2)；所述合金增材层(2)的材料为碳化钨合金、镍合金、铁基合金、钴基合金或硌合金中的一种或多种；所述合金增材层(2)的熔覆厚度为0.5-20mm。
一种用于标定多种结构、多种基材的磨粒流工艺方法
发明专利权授予专利号: CN115464544A
申请人: 航发优材（镇江）增材制造有限公司
发明人: 朱鹏;张学军;孙兵兵;赵海生;张峰;刘欢;房立家;刘明明
申请日期: 2022-10-06
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明公开了一种用于标定多种结构、多种基材的磨粒流工艺方法，包括以下步骤：S1、试样块结构加工：选用AlSi10Mg、TC4、GH4169这三种材料利用3D打印成型，厚度为20mm，试样块流道结构设计为直孔、90°、拐角孔及135°，拐角孔(其中孔径分为φ3、φ4、φ5)和20x20mm直方孔、20x20mm的45°方孔、20x20mm的135°方孔；本发明可以同时对多个零件结构，多个材料零件做试验样件进行进行磨粒流试验，能做到工艺参数具有关联性、可复制性，大大节省了时间、经济和人力成本，也为磨粒流加工低碳环保、节约资源方面提供了思路；加工前清洗是为了清除试样块中的颗粒物及残余粉末，避免较大的颗粒物会堵塞孔道或损坏已加工表面；加工后清洗是为了精确测量检验。
主权项:
1.一种用于标定多种结构、多种基材的磨粒流工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、试样块结构加工：选用AlSi10Mg、TC4、GH4169这三种材料利用3D打印成型，厚度为20mm，试样块流道结构设计为直孔、90°、拐角孔及135°，拐角孔(其中孔径分为φ3、φ4、φ5)和20x20mm直方孔、20x20mm的45°方孔、20x20mm的135°方孔；S2、磨机、磨料选择：试验机床采用磨粒流机床，对于φ3、φ4、φ5mm左右的孔，可选用1201-E或ULV-54磨料，工作压力7～8MPa，单边去除量0.1mm左右；对于20x20mm方孔，可选用973-L-1磨料，工作压力6～8MPa，单边去除量0.1mm左右；S3、试样块加工前清洗：清洗圆孔、方孔及内腔道加工部位，用0.5～0.7MPa的压缩空气吹尽内腔流道中的颗粒物和残余粉末，然后超声波清洗，自来水冲洗，烘干；S4、试样块加工：磨粒流机床不断地对试样块表面进行磨粒流加工；S5、试样块加工后清洗：a、剥离大部分磨料，再用0.5～0.7MPa的压缩空气吹尽内外表面磨料；b、在航空汽油中浸泡3h以上；c、超声波清洗；d、用自来水冲洗，烘干；S6、试样块检验：用精度0.01mm数显千分尺测量加工前后的尺寸，确定加工去除量；采用线切割，将试样块沿流道结构中心分割，分割后清洗、烘干，检测加工部位表面粗糙度，并对实验数据统计。
一种析出型强化高熵高温合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115418544A
申请人: 中南大学
发明人: 杨海林;汪建英;王安靖;张利军
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2022-12-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种析出型强化高熵高温合金及其制备方法。该合金包括Co、Cr、Ni、Ti和Al，其中，还包括强化析出相。该合金基于各金属原料间的协同作用，充分发挥析出相的强化作用，赋予材料室温及高温状态下优异的屈服强度和延伸性。该合金制备方法采用激光增材制造和热处理工艺，通过调节激光增材制造参数和热处理参数，控制合金材料中析出相的粒径，从而大幅提升合金材料的强韧性。经测试，该合金材料的室温屈服强度为0.93～1.31GPa，延伸率为12.2～30.0％；高温屈服强度为0.69～1.03GPa，延伸率为28.9～48.1％；在常温和高温条件下均具有优异的综合力学性能，对于环境和工况的兼容性更强。
主权项:
1.一种析出型强化高熵高温合金，其特征在于：包含以下原子百分比金属组分：Co31％～31.6％、Cr 31％～31.6％、Ni 31％～31.6％、Ti 2.5％～3.5％、Al 2.5％～3.5％，且包括由上述金属元素组成的强化析出相。
一种基于云服务的增材制造数字孪生系统构建方法
实质审查的生效专利号: CN115489125A
申请人: 吉林大学
发明人: 姚宗伟;涂鑫;毕秋实;常志勇;翁小辉;何海腾;魏文;李盟;王锦明
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2022-12-20
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明涉及增材制造数字孪生系统构建领域，具体是一种基于云服务的增材制造数字孪生系统构建方法，包括以下步骤：步骤1，获取物理模型的传感器数据，传输到本地服务器网络服务层进行数据融合；步骤2，数据驱动数字孪生模型建立；步骤3，数字孪生模型通过数据分析模拟仿真将结果反馈到物理层和人机交互界面；步骤4，传感器数据同时发送给云端数字孪生，分析结果；步骤5，本地数字孪生模型通过智能算法和模拟仿真对打印过程实现检测，本发明基于云服务的增材制造数字孪生系统构建方法，检测打印过程中是否发生故障，从而避免材料和时间的浪费。
主权项:
1.一种基于云服务的增材制造数字孪生系统构建方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，获取物理模型的传感器数据，通过Internet或USB接口传输到本地服务器网络服务层进行数据融合；步骤2，数据驱动数字孪生模型建立，包括信息模型、虚拟3D打印机、控制系统和智能算法；步骤3，数字孪生模型通过数据分析模拟仿真将结果反馈到物理层和人机交互界面；步骤4，传感器数据同时发送给云端数字孪生，通过数据管理与分析帮助制造商进行整体系统与结构优化以及对本地数字孪生的模型进行更新和为用户提供个性化制造方案；步骤5，本地数字孪生模型通过智能算法和模拟仿真对打印过程实现检测。
一种TPMS多孔散热装置和利用镀铜金刚石/铜复合材料SLM增材制造其的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN115502413A
申请人: 中国地质大学（武汉）
发明人: 章露; 郝亮; 李妍
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2022-12-23
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种TPMS多孔散热装置和利用镀铜金刚石/铜复合材料SLM增材制造其的方法。方法包括如下步骤：S1、首先通过软件对三周期极小曲面结构建模；S2、然后通过软件对TPMS多孔结构长条进行沿着曲线流动以实现圆柱形结构的TPMS多孔结构填充；S3、设计高强度高导热镀铜金刚石/铜复合材料的SLM增材制造成型工艺，一体化成形TPMS多孔散热装置。本发明通过SLM制造的TPMS多孔散热装置，铜基体与镀铜金刚石增强体界面结合，具备优异的导热性能和力学性能；本发明结合Rhino软件实现圆柱形的TPMS多孔结构，使中心热源的热量能均匀的向四周发散，比表面积大，提供更大的热交换空间，散热效率高。
主权项:
1.一种利用镀铜金刚石/铜复合材料SLM增材制造TPMS多孔散热装置的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、首先通过软件对三周期极小曲面结构建模；S2、然后通过软件对TPMS多孔结构长条进行沿着曲线流动以实现圆柱形结构的TPMS多孔结构填充；S3、设计高强度高导热镀铜金刚石/铜复合材料的SLM增材制造成型工艺，一体化成形TPMS多孔散热装置。
具有钝化表面的增材制品及相关方法 具有鈍化表面的積層製造物品及其相關方法
实质审查的生效专利号: CN115896569A;TW202407148A
申请人: 恩特格里斯公司
发明人: C·瓦尔德弗里德; 沃得法萊德 卡羅
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一些实施例涉及具有钝化表面的增材制品及相关方法。所述方法可包括通过增材制造形成三维3D制品以获得包括镁组分的增材制造3D制品。所述方法可进一步包括使所述增材制造3D制品暴露于包括氟组分的反应性气相。来自所述反应性气相的所述氟组分可与所述增材制造3D制品的所述镁组分反应以在所述增材制造3D制品的表面处及下方形成钝化层。
主权项:
1.一种用于形成制品的方法，其包括：通过增材制造形成三维3D制品以获得增材制造3D制品，其中所述增材制造3D制品包括镁组分；及使所述增材制造3D制品暴露于反应性气相以形成钝化层，其中所述反应性气相包含氟组分，其中所述氟组分与所述镁组分反应以在所述增材制造3D制品的表面处及下方形成氟化镁。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)