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仿生型平衡静压的阀门
专利权的终止专利号: CN103899277A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 徐贺; 杨文成; 许怡贤; 郭卫兴; 于洪鹏; 王文龙; 王鹏
申请日期: 2014-04-04
公开日期: 2014-07-02
IPC分类:
E21B43/20
摘要:
本发明涉及的是一种仿生型平衡静压的阀门。在阀体内自下而上设置阀芯、下部密封结构、阀芯驱动机构、上部密封结构，阀芯驱动机构与阀芯连接，下部密封结构包括套在阀芯上的下焊接波纹管、下波纹管接头，下焊接波纹管的上下两端分别与下波纹管接头和阀芯，上部密封结构包括上焊接波纹管、滑动密封盖、上波纹管接头，上焊接波纹管的上下两端分别与滑动密封盖和上波纹管接头焊接，滑动密封盖的上部设置阀仓密封盖，阀仓密封盖由压紧盖限位，滑动密封盖和下焊接波纹管之间的空隙内全部充油，阀体与滑动密封盖相对应的位置处开有平衡静压口与总注水管道连通。本发明能提高阀芯位置的控制精度，减少丝杠的磨损，减小控制电机的体积、功率和发热。
主权项:
1.一种仿生型平衡静压的阀门，在阀体内自下而上设置阀芯、下部密封结构、阀芯驱动机构、上部密封结构，阀芯驱动机构与阀芯连接，其特征是：所述下部密封结构包括套在阀芯上的下焊接波纹管、下波纹管接头，下焊接波纹管的上下两端分别与下波纹管接头和阀芯，所述上部密封结构包括上焊接波纹管、滑动密封盖、上波纹管接头，上焊接波纹管的上下两端分别与滑动密封盖和上波纹管接头焊接，滑动密封盖的上部设置阀仓密封盖，阀仓密封盖由压紧盖限位，滑动密封盖和下焊接波纹管之间的空隙内全部充油，阀体与滑动密封盖相对应的位置处开有平衡静压口与总注水管道连通。
采用增材制造技术制造的活塞
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN105263654A
申请人: 费德罗-莫格尔公司
发明人: 卡莫·里贝罗; 欧文·鲁; 托马斯·埃格雷尔
申请日期: 2014-04-04
公开日期: 2016-01-20
IPC分类:
B22D15/02
摘要:
本发明提供一种用于内燃机的整体的活塞本体。该活塞本体包括具有一对裙部和一对销壳的第一部件以及具有冠部的第二部件，该冠部带有上燃烧表面和至少部分封闭的油道。第一部件和第二部件在接缝处连接至一起，该接缝位于油道的与上燃烧表面相对的一侧。第一部件通过铸造或者锻造制造，第二部件通过增材制造工艺制造，比如直接金属激光烧结。
主权项:
1.一种制造用于内燃机的活塞本体的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：铸造或者锻造活塞本体的一部分；以及通过增材制造工艺熔化金属粉末以在活塞本体的铸造或者锻造的部分上构建活塞本体的剩余部分。
整流单元及其补偿电路
发明专利权授予专利号: CN105308864A
申请人: TM4股份有限公司
发明人: J-M.西尔;M.埃尔雅各比;P.弗勒里;M.阿马尔
申请日期: 2014-04-04
公开日期: 2020-10-16
IPC分类:
H02M1/32
摘要:
本公开涉及整流单元和用于限制整流单元的电力电子开关两端的过电压并且用于限制整流单元的续流二极管中的恢复电流的补偿电路。电力电子开关具有发射极寄生电感。可变增益补偿电路根据在使电力电子开关导通或者断开时在电力开关的发射极的寄生电感的两端产生的电压产生反馈。补偿电路将该反馈送到电力电子开关的控制极，以降低在发射极寄生电感上产生的电压。还公开了包含具有补偿电路的整流单元的功率变换器。
主权项:
1.一种整流单元，配置所述整流单元以限制开关过电压并且限制恢复电 流，所述整流单元包括： 电力电子开关，具有发射极寄生电感，在使所述电力电子开关导通和断 开时，通过所述发射极寄生电感产生电压； 补偿电路，连接到所述发射极寄生电感，所述补偿电路应用在使所述电 力电子开关导通和断开时通过所述发射极寄生电感产生的所述电压的抽样， 控制通过所述发射极寄生电感产生的所述电压。
一种高硬度BCC高熵合金涂层的制备方法
专利权的终止专利号: CN103911578A
申请人: 北京工业大学
发明人: 王智慧; 秦晓婷; 贺定勇; 蒋建敏; 崔丽; 周正; 赵秋颖
申请日期: 2014-04-03
公开日期: 2014-07-09
IPC分类:
C23C4/08
摘要:
一种高硬度的BCC高熵合金涂层的制备方法，属于涂层技术领域。按照Al1.5CoCrFeNiTix的成分比例选取相应元素的金属粉末，x的取值范围为0.4‐0.6；Al元素的加入形式为质量比为64%的纯铝粉和36%的镍包铝粉，且镍包铝粉中Al元素含量为20wt.%；并加入5‐10wt.%的造渣剂，其中造渣剂成分为：金红石：68wt.%；石英：15wt.%；萤石：17wt.%；将混合均匀的合金粉末装入送粉器中，采用粉末等离子喷焊设备进行熔覆。本发明通过Al和Ti的组合加入制备出了硬度达到700HV的高熵合金涂层。
主权项:
1.一种高硬度的BCC高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，按照Al1.5CoCrFeNiTix的成分比例选取相应元素的金属粉末，其中Al、Co、Cr、Fe、Ni、Ti的摩尔比为：1.5:1:1:1:1：x，x的取值范围为0.4-0.6；Al元素的加入形式为质量比为64%的纯铝粉和36%的镍包铝粉，且镍包铝粉中Al元素含量为20wt.%；并在金属粉末中加入是金属粉末和造渣剂质量总和的5-10wt.%的造渣剂，其中造渣剂成分为：金红石：68wt.%；石英：15wt.%；萤石：17wt.%；然后，将各种粉末混合均匀；最后，将混合均匀的合金粉末装入送粉器中，采用粉末等离子喷焊设备进行熔覆；熔覆时用惰性气体氩气进行保护，具体工艺参数为：非转移弧电流：9-11A；转移弧电流：110-120A；离子气：280-320L/h；送粉气：300-380L/h；保护气：300-350L/h；喷焊速度：34mm/min；焊枪摆幅：14-15mm；喷距：7-10mm；涂层厚度达到5-8mm。
一种Al2O3弥散强化铜合金的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103938018A
申请人: 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
发明人: 闫志巧; 陈峰; 蔡一湘
申请日期: 2014-04-03
公开日期: 2014-07-23
IPC分类:
C22C9/00
摘要:
一种Al2O3弥散强化铜合金的制备方法，属于粉末冶金技术领域。其以CuAl合金粉为原料，以氧氮混合气体为氧源，经内氧化、还原处理后，再高速压制粉末制备生坯，经氢气中预烧结后，再高速复压复烧制备Al2O3弥散强化铜合金。与现有的以变形加工为主制备弥散铜合金的方法相比，本发明工艺过程简单、材料利用率高、成品率高，能短流程、低成本制备性能优异的弥散铜合金，适合于工业化生产。本发明所制备的弥散铜合金的导电率为80~90%IACS，硬度为75~80HRB，软化温度≥800℃。
主权项:
1.一种Al2O3弥散强化铜合金的制备方法，其特征在于由以下步骤组成： （1）以-100目的CuAl合金粉为原料，在氧气/氮气混合气体中400~600℃氧化1~4h，然后在氢气中600~900℃还原1~4h制备Al2O3弥散强化铜合金粉末； （2）采用冲击速度为4~5m/s高速压制合金粉末，制备生坯； （3）生坯在氢气中800~950℃下预烧结1~2h； （4）采用冲击速度为10~15m/s高速复压预烧结坯； （5）复压坯在氢气中1030~1080℃烧结1~2h，得到Al2O3弥散强化铜合金。
一种古琴冰弦及其制作方法
发明专利权授予专利号: CN104978950A
申请人: 龙人古琴文化投资(长泰)有限公司
发明人: 王铭辉;戴卫;戴闯;谢建东;张锦冰
申请日期: 2014-04-03
公开日期: 2020-06-09
IPC分类:
G10D3/12
摘要:
本发明提供了一种古琴冰弦及其制作方法，包括由绞股成束的纤维丝构成的弦体，纤维丝上填充有金属粉末，再缠复天然蚕丝，再缠复尼龙扁丝，其制作方法经过绞股成束、填充金属粉末、天然蚕丝缠复、尼龙扁丝缠复及打磨抛光等步骤制成古琴冰弦。本发明既经久耐用，又可发出类似传统蚕丝弦的特有声韵，为古琴一历史悠久的古老民族乐器的传承发展提供了可能。
主权项:
1.一种古琴冰弦，包括由绞股成束的纤维丝(1)构成的弦体(2)，其特征在于：所述纤维丝(1)上填充有金属粉末(3)，再缠复天然蚕丝(4)，再在缠复有天然蚕丝(4)的弦体(2)上缠复尼龙扁丝(5)。
生物干化耦合除湿热泵翻板塔式污泥干化系统
专利权的终止专利号: CN203768195U
申请人: 竺勇; 竺悦
发明人: 竺勇; 竺悦
申请日期: 2014-04-03
公开日期: 2014-08-13
IPC分类:
C02F11/02
摘要:
本实用新型公开了一种生物干化耦合除湿热泵机组翻板塔式污泥干化系统，包括立式发酵塔，所述的立式发酵塔的顶部设有进料口，底部设有成品输出机构，在所述的立式发酵塔内部由上至下设有若干层翻板结构形成多层发酵仓，还包括由蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置首尾相连接组成的除湿热泵机组，在所述的发酵仓的一侧设有与蒸发器连通的出风口，以及，在所述的发酵仓的另一侧设有与所述冷凝器连通的进风口以形成一个除湿回路。本实用新型提供污泥干化效果好、能耗低、适于连续化操作的生物干化耦合除湿热泵翻板塔式污泥干化系统。
主权项:
1.一种生物干化耦合除湿热泵机组翻板塔式污泥干化系统，包括立式发酵塔（1），所述的立式发酵塔（1）的顶部设有进料口（101），底部设有成品输出机构（102），在所述的立式发酵塔（1）内部由上至下设有若干层翻板结构（103）形成的多层发酵仓（104），其特征在于，还包括由蒸发器（301）、压缩机（302）、冷凝器（303）和节流装置（304）首尾相连接组成的除湿热泵机组（3），在所述的发酵仓（104）的一侧设有与蒸发器（301）连通的出风口（1041），以及，在所述的发酵仓（104）的另一侧设有与所述冷凝器（303）连通的进风口（1042）以形成一个除湿回路。
一种湿空气的静压取样装置
专利权的终止专利号: CN203837973U
申请人: 上海理工大学
发明人: 邹志军; 袁博涵; 杨克明; 黄良种; 沈丽; 陆婷婷
申请日期: 2014-04-03
公开日期: 2014-09-17
IPC分类:
G01N1/22
摘要:
本实用新型揭示了一种湿空气的静压取样装置，包括导压管、防水罩；导压管呈J形，包括一体化设计的直管、弯管；导压管弯管的一端为探头，探头的朝向为垂直于送风方向；防水罩靠近探头设置，将探头罩住；所述防水罩呈圆锥状或喇叭状，防水罩的一端固定在弯管上，另一端与探头末端齐平；所述导压管直管的一端为导压口，导压口与皮管相连。本实用新型提出的湿空气的静压取样装置，可保证风管内结露的水滴不会堵塞静压探头，从而提高实验的精确度。静压取样装置的探杆末端垂直于送风方向，避免了孔口正对送风气流，减少了和水滴的正面接触的几率。同时，静压取样装置探头上加装了喇叭式的防水套头，避免了探头上附着的水滴沿装置流向探头。
主权项:
1.一种湿空气的静压取样装置，其特征在于，所述静压取样装置包括：导压管、防水罩；导压管呈J形，包括一体化设计的直管、弯管；所述导压管弯管的一端为探头，所述探头的朝向为垂直于送风方向；所述防水罩靠近探头设置，将探头罩住；所述防水罩呈圆锥状或喇叭状，防水罩的一端固定在弯管上，另一端与探头末端齐平；所述导压管直管的一端为导压口，导压口与皮管相连。
一种古琴冰弦
专利权的终止专利号: CN203910249U
申请人: 龙人古琴文化投资(长泰)有限公司
发明人: 王铭辉; 戴卫; 戴闯; 谢建东; 张锦冰
申请日期: 2014-04-03
公开日期: 2014-10-29
IPC分类:
G10D3/12
摘要:
本实用新型提供了一种古琴冰弦，包括由绞股成束的纤维丝的弦体，纤维丝上填充有金属粉末，再缠复天然蚕丝，再缠复尼龙扁丝。本实用新型既经久耐用，又可发出类似传统蚕丝弦的特有声韵，为古琴-历史悠久的古老民族乐器的传承发展提供了可能。
主权项:
1.一种古琴冰弦，包括由绞股成束的纤维丝(1)构成的弦体(2)，其特征在于：所述纤维丝(1)上填充有金属粉末(3)，再缠覆有天然蚕丝(4)，再缠覆有尼龙扁丝(5)。
一种铁制气雾罐罐体
专利权的终止专利号: CN204078472U
申请人: 中粮包装投资有限公司
发明人: 程斌才
申请日期: 2014-04-03
公开日期: 2015-01-07
IPC分类:
B65D83/14
摘要:
一种铁制气雾罐罐体，其由罐身和顶盖组成，所述罐身是由缩颈、拉伸成型工艺成型的上下部厚、中部薄的无焊缝结构，其底端无封口圈。本实用新型的优点：减少了铁制气雾罐的安全隐患；提高铁制气雾罐的承压能力；减少产品的工序，降低了产品的成本。
主权项:
1. 一种铁制气雾罐罐体，其由罐身和顶盖组成，其特征在于：所述罐身是由缩颈、拉伸成型工艺成型的上下部厚、中部薄的无焊缝结构，其底端无封口圈。
一种带有旋转粉槽刮板的激光熔覆脉冲式送粉器
专利权的终止专利号: CN203794993U
申请人: 温州职业技术学院
发明人: 于艳玲; 苏绍兴
申请日期: 2014-04-02
公开日期: 2014-08-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本实用新型提供了一种带有旋转粉槽刮板的激光熔覆脉冲式送粉器，包括工作台、多个工作台支脚、储粉仓、转盘、刮板、送粉管、转盘轴、转盘驱动电机、刮板驱动气缸、气缸安装架、储粉仓固定架和多个转盘滚动组件；转盘中心圆的外侧设置有四个径向的储粉槽，相邻两个储粉槽之间通过一弧形槽连通；储粉仓的出口端面与转盘的上表面相平齐，并高于储粉槽的槽底面；刮板的横截面呈圆弧形，送粉管的位置与刮板直线运动的末端位置对应。本实用新型中的粉末从储粉仓中落下，在转盘的储粉槽上堆积，刮板直线运动，把粉末从转盘上刮入送粉管，粉末由于重力作用而送出；通过调节转盘的转速和刮板的位移量即可方便的实现送粉率的控制，进而实现了脉冲式送粉。
主权项:
1.一种带有旋转粉槽刮板的激光熔覆脉冲式送粉器，其特征在于，包括工作台(1)、多个工作台支脚(2)、储粉仓(3)、转盘(4)、刮板(5)、送粉管(6)、转盘轴(7)、转盘驱动电机(8)、刮板驱动气缸(9)、气缸安装架(10)、储粉仓固定架(11)和多个转盘滚动组件； 多个工作台支脚(2)设置在工作台(1)的下底面，将工作台(1)支撑起来；所述储粉仓(3)通过储粉仓固定架(11)固定安装在工作台(1)的一侧；储粉仓(3)的出口恰好位于转盘(4)的上方；工作台(1)的另一侧安装有气缸安装架(10)，所述刮板驱动气缸(9)通过气缸安装架(10)固定安装在工作台(1)上，并位于转盘(4)的上方；刮板驱动气缸(9)的执行端与刮板(5)的上端固定连接，用于驱动刮板(5)做直线运动；所述刮板驱动气缸(9)的安装方位应使得其执行端的运动方向与转盘(4)的径向一致； 工作台(1)的上表面上开设有一通孔(12)和一环形滑槽(13)，所述通孔(12)与环形滑槽(13)的中心轴线重合；所述转盘驱动电机(8)通过一电机支架固定在工作台(1)的下底面上，所述转盘驱动电机(8)的电机轴由下至上穿过工作台(1)上的通孔(12)，通过联轴器与转盘轴(7)的下端相连；所述转盘轴(7)的上端插入转盘(4)底面上的安装孔(41)内，并与转盘(4)过盈配合，使转盘轴(7)与转盘(4)联动； 所述转盘(4)呈圆盘形，其上表面的中心位置设置有一中心圆(42)，所述中心圆(42)的外侧设置有四个径向的储粉槽(43)，相邻两个储粉槽(43)之间的夹角为90度 ；相邻两个储粉槽(43)之间通过一弧形槽(44)连通，四个弧形槽(44)位于同一圆周上；所述四个弧形槽(44)组成的圆周的圆心和中心圆(42)的圆心重合；储粉仓(3)的出口端面与转盘(4)的上表面相平齐，并高于储粉槽(43)的槽底面； 所述多个转盘滚动组件均匀安装在转盘(4)的下表面，所述转盘滚动组件包括万向转轴(45)、滚球支架(46)和滚球(47)，滚球(47)通过 销轴铰接在滚球支架(46)上，所述滚球支架(46)通过万向转轴(45)连接在转盘(4)的下表面；所述滚球(47)的尺寸要小于工作台(1)上的环形滑槽(13)尺寸，使得当转盘驱动电机(8)驱动转盘(4)旋转时，滚球(47)可沿着环形滑槽(13)滚动； 所述刮板(5)的横截面呈圆弧形，刮板(5)的宽度与储粉槽(43)的宽度一致，刮板(5)的厚度小于弧形槽(44)的宽度；所述刮板(5)与转盘(4)的安装方位应使得刮板(5)所对应的圆弧的圆心与中心圆(42)的圆心重合； 所述送粉管(6)安装在工作台(1)上的送粉管安装孔(14)内；所述送粉管(6)的位置与刮板(5)直线运动的末端位置对应，使得送粉管(6)恰好能够接收刮板(5)从储粉槽(43)上刮出的粉末。
车载超声波气雾液空气净化空调机
避免重复授权放弃专利权专利号: CN203832194U
申请人: 周泉清
发明人: 周泉清
申请日期: 2014-04-02
公开日期: 2014-09-17
IPC分类:
B60H3/00
摘要:
一种车载超声波气雾液空气净化空调机，由超声波气雾液空气净化装置和车载空调机连接组成，所述的超声波气雾液空气净化方法及装置为：液态净化剂室内的液态净化剂进入雾化室内超声波雾化器进行雾化，与此同时，气泵或送风装置将外界空气鼓入，与雾化室内雾化的净化剂一起进行气雾混合，混合后的气雾混合体由气雾混合管道输出，与水泵输出的液态净化剂一起再混合，形成气雾液混合体，最后气雾液混合体进行气液分离，分离后的气体为洁净空气，洁净空气连接至车载空调机的进风口，经车载空调机进行温度调节后送入车内供人们吸用。本实用新型集车载温度调节和空气净化两种功能于一体、而且空气净化效果好、保护车内环境和人们身体健康。
主权项:
1.一种车载超声波气雾液空气净化空调机，其特征在于，由超声波气雾液空气净化装置和车载空调机连接组成，所述的超声波气雾液空气净化装置包括气泵、水泵、雾化室、液态净化剂室、气雾混合管道和气雾液混合管道，气泵输入端连通外界空气或车内回风循环管道，气泵输出端连通雾化室，雾化室内安装有超声波雾化器，有液态净化剂通过管道进入超声波雾化器，雾化室出口连接气雾混合管道输入端，气雾混合管道输出端连接水泵输出管道，水泵安装在液态净化剂室内，水泵输入端连接液态净化剂，气雾混合管道和水泵输出管道连通后再连接至气雾液混合管道输入端，气雾液混合管道输出端连接气液分离装置，液态净化剂室或气液分离装置的洁净气体出口连接车载空调机的进风口，车载空调机的出风口连接驾驶室内或车厢内，气液分离装置的液态净化剂进入液态净化剂室回收利用。
空气净化器
专利权的终止专利号: CN203899364U
申请人: 金持平; 李生录; 金华东
发明人: 金持平; 李生录; 金华东; 李燕平
申请日期: 2014-04-02
公开日期: 2014-10-29
IPC分类:
B01D47/06
摘要:
一种空气净化器，属空气净化设备技术领域。采用水雾降尘的原理，将风扇吹入的气体在气雾混合室内与喷雾头喷出水雾充分混合，使气体中的细小尘埃与水分子结合，充分混合后的气体，经箱体上部的凝水板将气体中的水份滤出，流回储水池。净化后的气体从上盖排出。所述空气净化器具有集空气净化、加湿、辅助降温，在加入不同制剂后可以起到医用灭菌、消除异味、清新增香等多种功能。可广泛用于厅、堂、馆、室的空气净化。
主权项:
1.一种空气净化器，由：箱体、储水池、进气滤网、风扇、气雾混合室、喷雾头、潜水泵、凝水板组成，储水池位于箱体下部，水池中装有潜水泵，潜水泵为喷雾头供水，箱体中部是进气滤网、风扇、气雾混合室，气雾混合室内装有多个喷雾头，箱体上部是凝水板，其特征是：浑浊气体经进气滤网由风扇吹入气雾混合室，在大空间的气雾混合室内，喷雾头喷出水雾与气体中的细小尘埃充分混合，混合后的气体，经箱体上部的凝水板将气体中的水份滤出，净化后的气体从箱体上盖排出。
等离子切割用割炬
专利权的终止专利号: CN205021001U
申请人: 松下知识产权经营株式会社
发明人: 玉川健太; 植田昌良; 赤石三德; 木曾博之
申请日期: 2014-04-02
公开日期: 2016-02-10
IPC分类:
H05H1/36
摘要:
本实用新型提供一种等离子切割用割炬，其确保从带电部到防护罩检测用开关等导电部的绝缘距离、确保操作者的安全，在该等离子切割用割炬中，防护罩(12)形成为具有第一上表面(12a)的筒状，以第一上表面(12a)与割炬主体部(9)的第一底面(9a)相向的方式安装于割炬主体部(9)，喷嘴(8)形成为在内部具有第一空间的筒状，电极(5)以与喷嘴(8)分开的方式位于第一空间中，可动构件(11)设置于割炬主体部(9)，且能够成为从第一底面(9a)突出的突出状态、以及收纳于割炬主体部(9)的收纳状态，防护罩检测用开关与割炬开关串联连接，在可动构件(11)为突出状态时断开，在可动构件(11)为收纳状态时接通，可动构件(11)为绝缘性。
主权项:
1.一种等离子切割用割炬，其特征在于，具备： 割炬主体部，其具有第一底面，且由模制的绝缘性的模制绝缘体构成； 防护罩，其形成为具有第一上表面的筒状，以所述第一上表面与所述第一底面相向的方式安装于所述割炬主体部； 筒状的喷嘴，其以从所述防护罩向下方突出的方式配置，且在内部具有第一空间； 电极，其以与所述喷嘴分开的方式位于所述第一空间中； 绝缘性的可动构件，其设置于所述割炬主体部，且能够成为从所述第一底面突出的突出状态、以及收纳于所述割炬主体部的引导孔中的收纳状态； 割炬开关，其使向所述电极的供电接通或断开；以及 防护罩检测用开关，其设置在绝缘性的所述割炬主体部的第一凹部中，且与所述割炬开关串联连接， 通过绝缘性的模制绝缘体构成的所述割炬主体部和绝缘性的所述可动构件，对作为带电部的所述喷嘴及所述电极与所述防护罩检测用开关之间的空间进行分离， 所述防护罩检测用开关在所述可动构件为所述突出状态时断开，在所述可动构件为所述收纳状态时接通。
一种用转底炉金属化球团制备掺杂型磷酸铁锂的方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103904326A
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
发明人: 种振宇; 商福成; 沈惟桥; 焦金鹏; 崔金强; 李志峰; 董晓春; 王长宝; 管山吉; 江丹; 杨光义
申请日期: 2014-04-02
公开日期: 2014-07-02
IPC分类:
H01M4/58
摘要:
本发明涉及一种用转底炉金属化球团制备掺杂型磷酸铁锂的方法。本发明包括以下步骤：1）将金属化球团破碎、粉磨后，进行酸解反应；2）将步骤1）获得的反应产物抽滤，除去沉淀物，将过氧化氢溶液滴入滤液中，使其中的Fe2+全部转化为Fe3+；3）向氧化后的滤液中注入磷酸进行沉淀反应；4）将步骤3）制得的沉淀物于75～85℃干燥5～10小时，得到中间体；5）用锂源试剂对步骤4）得到的中间体进行锂配平，得到前躯体；6）将步骤5）制得的前驱体和碳源混合，于600～800℃焙烧5～15小时，得到掺杂型磷酸铁锂。本发明突破了制备LiMxFe1-xPO4的原料单纯依赖多种化学试剂的局限，在降低制备成本的同时，为转底炉金属化球团高附加值利用提供了新途径。
主权项:
1.一种用转底炉金属化球团制备掺杂型磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：1）将金属化球团破碎、粉磨后，加入2～5mol/L硫酸进行酸解反应，获得酸解产物；其中，金属化球团粉末中Fe2+与硫酸溶液中SO42–的摩尔比为1:（1.2～1.5）；2）将步骤1）获得的反应产物抽滤，除去沉淀物，将质量浓度25%～35%的过氧化氢溶液滴入滤液中，使其中的Fe2+全部转化为Fe3+，得到氧化后的滤液；3）向氧化后的滤液中注入质量浓度80%～90%的磷酸进行沉淀反应，并调节反应体系的pH值至3.5～4.5，制得沉淀物；其中，PO43–摩尔数与各目标金属的摩尔数总和比值为0.9～1.2，其中，所述目标元素为Mn、Zn、Al、Ti、Cr、Ni和V；4）将步骤3）制得的沉淀物洗涤，过滤，于75～85℃干燥5～10小时，得到掺杂型磷酸铁锂中间体；5）用锂源试剂对步骤4）得到的中间体进行锂配平，根据化学式LiMxFe1-xPO4，使摩尔比Li:(M+Fe):P=(1～1.05):1:1，得到掺杂型磷酸铁锂前躯体；其中，M为目标元素Mn、Zn、Al、Ti、Cr、Ni、V之和；6）将步骤5）制得的前驱体和碳源按摩尔比Li:C=1:0.2～1.5混合，于600～800℃焙烧5～15小时，得到掺杂型磷酸铁锂。
纯铝丝材电弧喷涂制备Al–Al<base:Sub>2</base:Sub>O<base:Sub>
专利权的终止专利号: CN103834899A
申请人: 河南理工大学
发明人: 袁庆龙; 郝俊丽; 范广新; 杜鑫磊
申请日期: 2014-04-01
公开日期: 2014-06-04
IPC分类:
C23C4/04
摘要:
本发明提供了一种纯铝丝材电弧喷涂制备Al–Al2O3复合涂层的方法，由第一步喷涂前对钢铁构件表面进行预处理；第二步采用电弧喷涂工艺，以纯铝丝材作为喷涂材料，用高压氧气作为雾化推进气体制备Al–Al2O3复合涂层；第三步关闭电弧电源，关闭高压氧气源的步骤组成。所使用的纯铝丝材，同实心Al/Al2O3丝材相比，其柔韧性更好；同纯铝包敷层粉芯丝材相比，挺度较高，不易变形,易于加工制作，喷涂工艺较纯铝包敷层粉芯丝材好。所使用的纯铝丝材及工业纯氧气，市场供应充足，成本低廉，制备的Al–Al2O3复合涂层具有优良的耐磨防滑性能。该方法制备过程简单，涂层表面平整，不需后续处理，便于推广使用。
主权项:
1.一种纯铝丝材电弧喷涂制备Al–Al2O3复合涂层的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤： 第一步、喷涂前对钢铁构件表面进行预处理，指对钢铁构件待喷涂表面进行喷砂 处理，去除表面的氧化皮，使之露出洁净、新鲜、粗化的金属表面； 喷砂使用的磨料为20# 棕刚玉； 第二步、采用电弧喷涂工艺，以纯铝丝材作为喷涂材料，用高压氧气作为雾化推进气体制备Al–Al2O3复合涂层；喷涂工艺参数为：喷涂电压30V～35V, 喷涂电流150A～250A，喷涂距离150mm～220mm，雾化推进气体压力0.5MPa～0.9MPa，喷涂角度75°～90°； 第三步、按第二步的方法和条件喷涂2～10层，厚度为0.5mm～2.5mm，以实际工况条件确定喷涂复合层的厚度；关闭电弧电源，关闭高压氧气源。
一种用于油气压裂的可溶性Mg<base:Sub>2</base:Sub>Si基高强轻质球的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103894612A
申请人: 中国石油大学（华东）
发明人: 熊伟; 于思荣; 赵严; 徐英; 王晓琼; 肖寒; 郭瑾
申请日期: 2014-04-01
公开日期: 2014-07-02
IPC分类:
E21B43/26
摘要:
本发明涉及一种用于油气压裂的可溶性Mg2Si基高强轻质球的制备方法，所制得的Mg2Si纳米块体材料作为压裂过程使用的压裂球材料，具有机械强度高，压缩强度可达到1640Mpa，杨氏模量可达到120Gpa，质量轻，密度为1.95g/cm3左右，并且能在压裂操作完成后逐渐自然溶解，可完全解决传统压裂材料的缺点。
主权项:
1.一种用于油气压裂的可溶性Mg2Si基高强轻质球的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一，制备Mg2Si基纳米块体原料为Mg粉和Si粉，按质量比为1.7311.904：1制得原料粉体，将原料粉体加入过程控制剂制得混合物，所述过程控制剂和原料粉体的质量比为6-10:1；将上述混合物装入不锈钢真空球磨罐，在高纯Ar（99.999%）保护下球磨，球磨时间7h-25h。将球磨后的粉体转入碳化钨（WC）模具中，装入热压炉进行真空热压。保温时间40-120min，热压压力200MPa-1500MPa。最后获得的样品为直径为10-200mm的圆柱块体。步骤二，将步骤一所制得的圆柱块体根据实际需要加工成不同直径的可溶性Mg2Si基高强轻质球压裂球。
获得成分准确的Mn-Sb基合金制备方法
专利权的终止专利号: CN104073664A
申请人: 广西大学
发明人: 何维; 姚路; 杨通晗; 陈国坚
申请日期: 2014-04-01
公开日期: 2014-10-01
IPC分类:
C22C22/00
摘要:
本发明公开了一种获得成分准确的Mn-Sb基合金制备方法，先将原料金属（Mn、Sb和稀土元素RE或高熔点元素M）粉末进行球磨，然后压制成具有一定形状、尺寸、孔隙度和强度的坯块，再按粉末冶金法制成一定化学元素组成的多元系合金RE-Mn-Sb或M-Mn-Sb。该法制备得到的最后合金的成分与预设目标成分基本一致（偏离度小于3%），成分均匀、致密度较高，而且根据需要还可通过不同的热处理工艺提高和改善其结构性能。我国有丰富的稀土资源和Sb矿产资源，推广应用本发明可高效利用稀土和Sb矿产资源，带来良好的经济效益，同时也能满足企业对金属合金产品的基本要求。
主权项:
1.一种获得成分准确的Mn-Sb基合金制备方法，其特征在于：先将原料金属粉末进行球磨，然后压制成坯块，再按粉末冶金法制成合金X-Mn-Sb；所述X为稀土元素RE或高熔点元素M。
等离子点燃低燃值放散气体装置
避免重复授权放弃专利权专利号: CN203823775U
申请人: 航天环境工程有限公司
发明人: 王志刚; 吴绍强; 郭秉楠; 李仁明; 赵永刚; 张杰立
申请日期: 2014-04-01
公开日期: 2014-09-10
IPC分类:
H05H1/28
摘要:
本实用新型涉及一种等离子点燃低燃值放散气体装置，包括等离子枪及防护系统、电源及控制系统、冷却水及压缩气系统，所述等离子枪由防护系统进行防护，电源及控制系统提供电力、高频引弧及系统控制，冷却水系统对等离子枪进行降温，压缩气系统对等离子枪提供介质。本装置用于国家不允许直接排放、必须点燃后才能排放的危险的、低燃值气体（如高炉煤气）瞬时点燃的装置，解决了以往利用高热值燃气伴烧，造成能源浪费、维护困难的现状，提高了点火的机动性和可靠性，达到随放随烧、可靠放散的目的。
主权项:
1.一种等离子点燃低燃值放散气体装置，包括等离子枪及防护系统、电源及控制系统、冷却水系统及压缩气系统，其特征在于：所述等离子枪由防护系统进行防护，电源及控制系统提供电力、高频引弧及系统控制，冷却水系统对等离子枪进行降温，压缩气系统对等离子枪提供介质。
一种气雾罐测漏装置
专利权的终止专利号: CN203869829U
申请人: 宁波灿炜机械制造有限公司
发明人: 陈振东
申请日期: 2014-04-01
公开日期: 2014-10-08
IPC分类:
G01M3/32
摘要:
本实用新型涉及气雾罐测漏领域，特别涉及一种气雾罐测漏装置，包括：检测筒、充气机构、压力传感器；检测筒为一端设置有进出口的腔体；充气机构上设置有充气管，充气管伸入检测筒内部，且与检测筒密封连接，充气管伸入检测筒内部的一端设置有用于当其伸入被检测的气雾罐的开口时，能够使气雾罐的开口与充气管密封连接的密封件；压力传感器设置在检测筒外部，并用于检测检测筒内的气压。本实用新型提供的这种气雾罐测漏装置与现有技术中的常见的气雾罐测漏方法相比，检测完毕之后，不需要擦拭每个气雾罐的表面；因此，降低了劳动损耗。
主权项:
1.一种气雾罐测漏装置，其特征在于，包括：检测筒、充气机构、压力传感器；所述检测筒为一端设置有进出口的腔体；所述充气机构上设置有充气管，所述充气管伸入所述检测筒内部，且与所述检测筒密封连接，所述充气管伸入所述检测筒内部的一端设置有用于当其伸入被检测的气雾罐的开口时，能够使所述气雾罐的开口与所述充气管密封连接的密封件；所述压力传感器设置在所述检测筒外部，并用于检测所述检测筒内的气压。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
