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持续更新中专利搜索结果 关键词: "高温合金"
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一种基于脉冲电流处理镍基变形高温合金强韧化的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108411231A
申请人: 东北大学
发明人: 王磊;安金岚;宋秀;刘杨;盖泽宇
申请日期: 2018-03-08
公开日期: 2018-08-17
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
本发明属于金属材料力学性能增强技术领域,提供了一种基于脉冲电流处理镍基变形高温合金强韧化的方法,工艺步骤主要包括合金经高温固溶处理后,再利用脉冲电流时效处理。本发明利用脉冲电流对镍基变形高温合金进行短时时效处理,工艺简单,节省能源。与常规时效处理相比,脉冲电流时效处理后镍基高温合金合金强度至少提高约20%以上,塑性至少提高约25%以上,实现镍基变形高温合金强度和塑性同时增强。
主权项:
1.一种基于脉冲电流处理镍基变形高温合金强韧化的方法,其特征在于,按照以下工艺步骤进行:(1)高温固溶处理:固溶处理温度为950~1300℃,处理时间为10~60min;(2)脉冲电流时效处理,处理参数为:脉冲电流密度100~600A/mm,脉冲电流频率为2~50Hz,脉冲电流宽度为15~30μs;脉冲电流时效处理温度为700~850℃,处理时间为5~60min。
一种切削高温合金后刀面带有V型纹理结构的球头铣刀
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108145225A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 刘献礼;牛壮;施金奎;赵泽民;范梦超
申请日期: 2018-03-02
公开日期: 2018-06-12
IPC分类:
B23C5/28
摘要:
本发明公开了一种切削高温合金后刀面带有V型纹理结构的球头铣刀,它包括由切削刃一和切削刃二组成的刀头,及分别与该切削刃相连的前刀面,第一后刀面,第二后刀面,所述的第一后刀面为设有V型纹理结构的表面,高温合金材料的难加工问题是目前制造业的难点,切削过程中存在切削温度高、切削力大、刀具磨损严重、加工精度和加工表面质量不符合要求等问题,该铣削高温合金用球头铣刀,通过创新设计,具有降低切削温度、降低切削力、耐磨损、提高加工表面质量、延长刀具使用寿命的优良切削性能。
主权项:
1.一种切削高温合金后刀面带有V型纹理结构的球头铣刀,它包括由切削刃一(4)和切削刃二(9)组成的刀头,及分别与该切削刃相连的前刀面一(1),第一后刀面(2),第二后刀面(3),前刀面二(10),第一后刀面(8),第二后刀面(7),其特征在于:所述的第一后刀面(2)和第一后刀面(8)为设有V型纹理结构(13)的表面。
一种高温合金板材及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108149075A
申请人: 无锡隆达金属材料有限公司
发明人: 周小红;浦益龙;周向东;李淑苹;浦海涌
申请日期: 2017-12-30
公开日期: 2018-06-12
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种高温合金板材及其制备方法,各组分按重量百分比计为:C 0.07?0.13%、Cr 21.5?23.5%、Co 18.0?20.0%、W 1.7?2.3%、Al 0.90?1.50%、Ti 2.0?2.5%、Ta 0.7?1.3%、Nb 0.6?1.0%、B 0.005?0.013%、Zr 0.015?0.025%、杂质元素≤0.1%,其余为Ni。制备时依次经过熔炼、多次热锻和机加工得到高温合金板材。本发明制备方法简单,步骤易于操作,采用热锻和机加工相结合的工艺,突破了铸造高温合金难以塑性变形加工的瓶颈,缩短了板材加工流程,并获得了细晶粒、高强度、精密板材。
主权项:
1.一种高温合金板材,其特征在于:各组分按重量百分比计为:C 0.07-0.13%、Cr21.5-23.5%、Co 18.0-20.0%、W 1.7-2.3%、Al 0.90-1.50%、Ti 2.0-2.5%、Ta 0.7-1.3% 、Nb0.6-1.0%、B 0.005-0.013%、 Zr 0.015-0.025%、杂质元素≤0.1%,其余为Ni。
一种高温合金挤压垫及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108165831A
申请人: 无锡隆达金属材料有限公司
发明人: 周小红;浦益龙;周向东;李淑苹;吕俊;浦海涌
申请日期: 2017-12-30
公开日期: 2018-06-15
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种高温合金挤压垫及其制备方法,挤压垫为圆形,挤压垫的中间设置有圆形挤压内孔,挤压垫为Ni?Cr?Fe基沉淀硬化型变形高温合金,其中各组分元素按重量百分数计为:Cr 17~21%、Ni 50~55%、Mo 2.8~3.3%、Nb 4.75~5.50%、Al 0.20~0.80%、Ti 0.65~1.15%、杂质元素≤0.1%,其余为Fe。本发明制备方法简单,步骤易于操作,制备得到的GH4169高温合金挤压垫作为高镍含量白铜合金管材的挤压模具,具有高强度,耐高温性能,提高了模具的使用寿命,并减少产品的废品率,从而降低了生产成本。
主权项:
1.一种高温合金挤压垫,其特征在于:所述挤压垫为圆形,所述挤压垫的中间设置有圆形挤压内孔,所述挤压垫为Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金,其中各组分元素按重量百分数计为:Cr 17~21%、Ni 50~55%、Mo 2.8~3.3%、Nb 4.75~5.50%、 Al 0.20~0.80%、Ti0.65~1.15%、杂质元素≤0.1%,其余为Fe。
一种合金GH600无缝管的加工工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN109986301A
申请人: 姜玉娟
发明人: 姜玉娟
申请日期: 2017-12-30
公开日期: 2019-07-09
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明公开了一种高温合金GH600无缝管的加工工艺,工艺如下:真空冶炼→锻造→车光棒、圆管坯→穿孔、修磨→酸洗→冷加工→真空热处理。工艺合理,使用方便,是高温合金GH600无缝管理想的加工工艺。
主权项:
1.一种合金GH600无缝管的加工工艺,其特征在于:工艺如下:真空冶炼→锻造→车光棒、圆管坯→穿孔、修磨→酸洗→冷加工→真空热处理。
一种新型高热强性镍基粉末高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN107904448A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 张义文;贾建;孙志坤;刘建涛;韩寿波;刘明东
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2020-04-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种新型高热强性镍基粉末高温合金,按质量百分比计,包括C 0.04%~0.09%,Co 9.5%~11.5%,Cr 9.5%~11.5%,W 3.8%~4.2%,Mo 2.8%~3.2%,Al 3.3%~3.7%,Ti 2.3%~2.7%,Nb 3.8%~4.2%,B 0.006%~0.015%,Zr 0.03%~0.07%,Hf 0.3%~1.5%,Re<0.3%,余量为Ni。同时,本发明还公开了一种新型高热强性镍基粉末高温合金的制备方法。本发明通过调整设计合金中固溶和γ′相强化元素含量,使基体和γ′相具有较高的高温强度和优异的高温稳定性。
主权项:
1.一种新型高热强性镍基粉末高温合金,其特征在于,按质量百分比计,包括C 0.04%~0.09%,Co 9.5%~11.5%,Cr 9.5%~11.5%,W 3.8%~4.2%,Mo 2.8%~3.2%,Al3.3%~3.7%,Ti 2.3%~2.7%,Nb 3.8%~4.2%,B 0.006%~0.015%,Zr 0.03%~0.07%,Hf 0.3%~1.5%,Re<0.3%,余量为Ni。
石英纤维拉丝高温合金漏板
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108046586A
申请人: 江苏中奕复高新科技有限公司
发明人: 邵敏强;裴强;吴旭
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2018-05-18
IPC分类:
C03B37/083
摘要:
本发明涉及一种石英纤维拉丝设备,具体涉及石英纤维拉丝高温合金漏板,包括长方体形状的堵头,堵头包括四周侧壁和底板,四周侧壁和底板组成一个顶部开口的空腔结构;四周侧壁外侧壁上设置有定位板;底板中心部分为漏咀区域,漏咀区域沿着底板纵向中心线分布,漏咀区域安装有多个漏咀,漏咀区域的两侧为加热区,底板的加热区下表面安装有加热电极;在堵头顶部开口安装有多个并列的加强筋;加强筋为拱形,加强筋横跨在堵头开口上,加强筋两端分别安装在相对的一对侧壁顶部。本发明通过拱形加强筋的固定作用,减少堵头的变形,可以采用高温合金材料制成大型腔的漏板,结构稳定,不易变形,确保拉丝的生产稳定性。
主权项:
1.石英纤维拉丝高温合金漏板,包括长方体形状的堵头,所述的堵头包括四周侧壁(3)和底板(5),四周侧壁(3)和底板(5)组成一个顶部开口的空腔结构;四周侧壁(3)外侧壁上设置有定位板(6);其特征在于,所述的底板(5)中心部分为漏咀区域,漏咀区域沿着底板(5)纵向中心线分布,漏咀区域安装有多个漏咀(4),漏咀区域的两侧为加热区,底板(5)的加热区下表面安装有加热电极(2);在堵头顶部开口安装有多个并列的加强筋(1);所述的加强筋(1)为拱形,加强筋(1)横跨在堵头开口上,加强筋(1)两端分别安装在相对的一对侧壁(3)顶部。
一种合金GH600无缝管的加工工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN109986290A
申请人: 吴红霞
发明人: 吴红霞
申请日期: 2017-12-29
公开日期: 2019-07-09
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明公开了一种高温合金GH600无缝管的加工工艺,工艺如下:真空冶炼→锻造→车光棒、圆管坯→穿孔、修磨→酸洗→冷加工→真空热处理。工艺合理,使用方便,是高温合金GH600无缝管理想的加工工艺。
主权项:
1.一种合金GH600无缝管的加工工艺,其特征在于:工艺如下:真空冶炼→锻造→车光棒、圆管坯→穿孔、修磨→酸洗→冷加工→真空热处理。
一种薄壁高温合金精密铸件局部变形热处理矫正方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN108251624A
申请人: 上海交通大学; 上海中超航宇精铸科技有限公司
发明人: 康茂东; 李建中; 王俊; 吴贇; 刘雅辉; 于军伟; 鞠江; 冒飞飞; 姚满; 高海燕; 赵杨勇; 薛菁; 王国祥; 何树先; 孙宝德
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-07-06
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明提供一种薄壁高温合金精密铸件局部变形热处理矫正方法,包括:测量薄壁高温合金精密铸件实际尺寸;将实际尺寸与薄壁高温合金精密铸件理论尺寸进行比对,获得实测尺寸与理论尺寸的差值;将工装安装到薄壁高温合金精密铸件尺寸超差部位,测量尺寸超差部位尺寸,改变工装工作区长度,使薄壁高温合金精密铸件尺寸超差区域的实际尺寸与理论尺寸差异为零,锁紧此时工装工作区长度,将薄壁高温合金精密铸件和工装一起热处理,实现薄壁高温合金精密铸件尺寸超差部位精确定量矫形。本发明实现精确矫正,同时一次性矫形,既减少了热处理次数降低了研究成本,又缩短了研发时间。
主权项:
1.一种薄壁高温合金精密铸件局部变形热处理矫正方法,其特征在于,包括:测量薄壁高温合金精密铸件(1)实际尺寸;将薄壁高温合金精密铸件(1)实际尺寸与薄壁高温合金精密铸件(1)理论尺寸进行比对,获得薄壁高温合金精密铸件(1)实测尺寸与理论尺寸的差值;将工装(2)安装到薄壁高温合金精密铸件(1)尺寸超差部位,测量尺寸超差部位尺寸,改变工装(2)工作区长度,使薄壁高温合金精密铸件(1)尺寸超差区域的实际尺寸与理论尺寸差异为零,锁紧此时工装(2)工作区长度,将薄壁高温合金精密铸件(1)和工装(2)一起热处理,实现薄壁高温合金精密铸件(1)尺寸超差部位精确定量矫形。
一种高温合金铸件模型的制壳工装
实用新型专利权授予专利号: CN207709787U
申请人: 安徽应流航源动力科技有限公司
发明人: 杜应流; 余学林; 陶元亮
申请日期: 2017-12-28
公开日期: 2018-08-10
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
本实用新型公开了一种高温合金铸件模型的制壳工装,所述制壳工装,包括承力圆盘、吊轴,所述吊轴设置为十字形并安装在承力圆盘的上端中心处;所述承力圆盘上设置有多个螺栓孔,所述承力圆盘下端以及四周侧面上设置有蜡层;所述高温合金铸件模型上设置有多个凸出的冒口;所述与冒口位置对应的螺栓孔中设置有螺栓,所述螺栓一端固定在冒口中,所述与冒口位置不对应的螺栓孔中设置有蜡封。本实用新型高温合金铸件模型的制壳工装,能够使模型受力均匀,保证模壳强度,减少模壳变形开裂等风险,提高铸件模型的制壳合格率,使用方便、加工效率高。
主权项:
1.一种高温合金铸件模型的制壳工装,所述高温合金铸件模型(1)上设置有多个凸出的冒口(11);所述制壳工装,包括承力圆盘(2)、吊轴(4),其特征在于,所述吊轴(4)设置为十字形并安装在承力圆盘(2)的上端中心处;所述承力圆盘(2)上设置有多个螺栓孔(21),所述承力圆盘(2)下端以及四周侧面上设置有蜡层(3),与冒口(11)位置对应的螺栓孔(21)中设置有螺栓,所述螺栓一端固定在冒口(11)中,与冒口(11)位置不对应的螺栓孔(21)中设置有蜡封。
一种复合脱气剂制备高温合金和靶材专用高纯金属铬的生产方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN107904410A
申请人: 中信锦州金属股份有限公司
发明人: 刘海田; 崔传海; 王刚; 李杰; 侯玉春; 于学成; 张玉驰; 姜松; 张鑫; 田凯
申请日期: 2017-11-03
公开日期: 2018-04-13
IPC分类:
C22B9/10
摘要:
一种复合脱气剂制备高温合金和靶材专用高纯金属铬的生产方法,将电解法生产的金属铬片破碎后,与复合脱气剂石墨类还原剂和金属类脱硫还原剂混合,得到混合料,将混合料压制成圆锭,然后装入方形石墨料框内;将装有混合料圆锭的石墨料框放入真空炉内,抽真空,当真空炉内真空度≤5Mpa时开始升温,温度升至1400℃~1600℃,保温29h~35h后降温,出炉,得到铬纯度≥99.9%的高纯金属铬产品。优点是:工艺简单,以电解法生产的金属铬片为原料,外观呈片状,有利于反应的进行,采用复合脱气剂,能够较好的将原料中的气体元素去除,产品杂质元素极低且质量均匀,可以满足高温合金和高端靶材的使用要求。
主权项:
1.一种复合脱气剂制备高温合金和靶材专用高纯金属铬的生产方法,其特征是:包括如下步骤:步骤一:将电解法生产的金属铬片破碎后,经粉碎制粉到粒度≤30目的粉体,所述金属铬片中Fe<0.02%,Al<0.01%,Si<0.01%,氧<0.7%,硫<0.03%,然后与复合脱气剂混合,复合脱气剂为石墨类还原剂和金属类脱硫还原剂的混合物,混合时间4h~6h,得到混合料,其中,所述石墨类还原剂与金属铬片中的氧的重量比为0.75:1~0.9:1,金属类脱硫还原剂用量为原料硫元素质量的3倍~5倍;步骤二:将上述混合料压制成Ф30×(18±2)mm圆锭,然后装入方形石墨料框内;步骤三:将装有混合料圆锭的石墨料框放入真空炉内,抽真空,当真空炉内真空度≤5Mpa时开始升温,温度升至1400℃~1600℃,保温29h~35h后降温,当温度降至170℃时出炉,得到铬纯度≥99.9%的高纯金属铬产品。
一种基于离散制造技术制备金属制件的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN107584117A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 赵晓明; 赵伟; 张宝宁; 许海嫚
申请日期: 2017-08-30
公开日期: 2018-01-16
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种基于离散制造技术制备金属制件的方法,包括以下步骤:步骤1,原料准备;步骤2,零件分段成形;步骤3,分段零件连接面的预处理;步骤4,分段零件预连接;步骤5,热等静压扩散连接;步骤6,去除定位紧固螺纹。本制备方法中适用的金属材料包括镍合金、不锈钢、钛合金、铝合金、高温合金、铜合金等,利用增材制造技术离散成形金属零件,金属零件的材料、形状及尺寸不受约束,避免现有增材制造技术无法成形高精度大尺寸复杂形状零件的缺点,缩短了制造周期,提高了金属零件制造效率,扩大了增材制造技术的应用领域。
主权项:
1.一种基于离散制造技术制备金属制件的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,原料准备先将金属粉末材料在100℃~130℃下真空保温2h,做烘干处理,然后对金属粉末进行筛取;步骤2,零件分段成形步骤2.1,依据增材制造设备尺寸将零件模型,分割为2~3段,同时在零件模型连接面添加定位紧固螺纹孔数模,进行成形;步骤2.2,将步骤1得到的金属粉末装入增材制造设备中,根据步骤2.1中将分段后的零件模型切片分层,将零件模型的三维形状信息转换成二维轮廓信息,随后在数控系统的控制下,用激光通过阵镜控制来熔化金属粉末,直接成形具有特定几何形状的分段零件;步骤3,分段零件连接面的预处理将步骤2得到的分段零件的连接面进行机加,同时进行打磨抛光,然后对连接面进行清洗,去除杂质及油污;步骤4,分段零件预连接在真空环境中使用螺栓与螺母通过定位紧固螺纹孔将经过步骤3处理后的分段零件预紧连接,使得两连接面存在压应力;步骤5,热等静压扩散连接将步骤4中得到的预连接后的零件至于热等静压设备中,进行热等静压扩散连接;步骤6,去除定位紧固螺纹将经过步骤5处理后的零件上的多余部位的定位紧固螺纹除掉,最终获所需的金属制件。
一种小规格镍基高温合金FGH4097铸锭的冶炼工艺
发明专利权授予专利号: CN106636758A
申请人: 西部超导材料科技股份有限公司
发明人: 薛建飞;杜刚;曹国鑫;付宝全;王玮东;赵岐;肖峰;刘向宏;张平祥;冯勇
申请日期: 2016-12-29
公开日期: 2018-07-24
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种小规格镍基高温合金FGH4097铸锭的冶炼工艺,具体为:按照FGH4097合金的成分要求,称取一号或零号Ni、海绵钛、真空脱气Cr、Al豆、Al箔、金属Co、NiW合金、NiMo合金、碳、NiMg合金、NiB合金、海绵锆,NiNb合金,金属Hf,金属Ce,采用两联(VIM+VAR)冶炼工艺进行熔炼,得到FGH4097高温合金铸锭。采用本发明方法能够获得的FGH4097高温合金铸锭化学成分控制精度高、元素烧损少、成分均匀性好以及杂质元素含量较小的小规格(≤90mm)FGH4097高温合金铸锭。
主权项:
1.一种小规格镍基高温合金FGH4097铸锭的冶炼工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1,称取原料:按照FGH4097高温合金的成分要求,称取一号或零号Ni、海绵Ti、真空脱气Cr、Al豆、Al箔、金属Co、NiW合金、NiMo合金、碳、NiMg合金、NiB合金、海绵锆,NiNb合金,金属Hf,金属Ce;步骤2,真空感应熔炼:2.1将70%金属Ni、金属Co、NiMo合金、碳、NiW合金、金属Hf和30%金属Ni依次装入炉中,先小功率加热,然后抽真空并缓慢升功率直至原材料熔清后,调节功率至精炼温度精炼,精炼过程中施加电磁搅拌;2.2降功率至熔体表面结膜后加入真空脱气Cr和NiNb合金,升功率至熔清后调节功率至精炼温度精炼,精炼过程中施加电磁搅拌;2.3降功率至熔体表面结膜后加入Al豆和海绵Ti,升功率至熔清后调节功率至精炼温度精炼,精炼过程中施加电磁搅拌;2.4降功率保温,并充氩气至≥15000Pa后加入用Al箔包裹的NiMg合金、NiB合金、金属Ce和海绵Zr,施加电磁搅拌5-10min后调节功率至浇注温度后出钢,得到真空熔炼铸锭;步骤3,真空自耗重熔:将步骤2得到的真空熔炼铸锭置于VAR铜坩埚中熔炼,得到FGH4097高温合金铸锭。
一种超高温高强度组态合金
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN106319315A
申请人: 张旭
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2016-11-15
公开日期: 2017-01-11
IPC分类:
C22C38/22
摘要:
一种高温高强度组态合金主要是由含(质量比)Mo:24—65%、Fe:28—58%、Cr:16—40%组成。所采用的技术方案是:一种超高温高强度组态合金,由高熔点、高温力学性能良好的钼元素作为高温合金耦合骨架。由综合机械性能良好的铁元素作为强度耦合连接体;由抗氧化抗高温性能良好的铬元素作为高温耦合基体。根据工作环境的要求,可酌情适量添加(如硼、硅、铼、钽或化合物等)进行性能调整。
主权项:
1.一种高温高强度组态合金主要是由含(质量比)Mo:25—40%、Fe:20—55%、Cr:25—40%所组成。
一种用于高温合金车削的可调节高压冷却装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN106312682A
申请人: 哈尔滨理工大学
发明人: 吴明阳; 李录彬; 刘献礼; 陈勇; 赵旭
申请日期: 2016-09-21
公开日期: 2017-01-11
IPC分类:
B23Q11/10
摘要:
一种用于高温合金车削的可调节高压冷却装置,它涉及一种变压高压冷却装置。本发明为了改善PCBN刀具在车削高温合金时切削力的不稳定性,刀具破损严重,已加工表面质量低等问题,本发明装置包括1冷却液,2过滤器,3液压泵,4溢流阀,5多个高频响应调压阀,6安全阀,7开关控制阀,8硬管,9喷嘴。本发明用于PCBN刀具车削高温合金加工中。
主权项:
1.一种用于高温合金车削的可调节高压冷却装置,其特征包括:(1)冷却液,(2)过滤器,(3)液压泵,(4)溢流阀,(5)多个高频响应调压阀,(6)安全阀,(7)开关控制阀,(8)硬管,(9)喷嘴。
一种铁镍基高温合金
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106244856A
申请人: 华能国际电力股份有限公司; 西安热工研究院有限公司
发明人: 严靖博; 谷月峰; 袁勇; 鲁金涛; 杨珍; 周永莉; 黄锦阳; 杨征; 张醒兴
申请日期: 2016-09-18
公开日期: 2016-12-21
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种抗玻璃腐蚀的铁镍基高温合金,合金成分按质量百分比满足如下范围要求:C:0.7~1.0%,Cr:24~30%,Ni:48~55%,Co:0.5~3.5%,Mn:≤0.5%,Si:≤0.5%,Nb:0.5~2.5%,Mo:≤2.5%,W:5~10%,Ti:0.1~1.2%,Al:0.1~3.5%,余量为Fe。该合金可在铸态或固溶态下使用,其在1000℃及1100℃时压缩屈服强度分别高于100MPa及60MPa,在1050℃/25MPa压缩蠕变条件下500小时变形量不超过1.5%,在1050℃/35MPa压缩蠕变条件下180小时变形量不超过5.0%。
主权项:
1.一种铁镍基高温合金,其特征在于:该合金成分中各元素质量百分比满足:C:0.7~1.0%,Cr:24~30%,Ni:48~55%,Co:0.5~3.5%,Mn:≤0.5%,Si:≤0.5%,Nb:0.5~2.5%,Mo:≤2.5%,W:5~10%,Ti:0.1~1.2%,Al:0.1~3.5%,余量为Fe。
一种基于显微硬度判断镍基变形高温合金最优γ′相尺寸的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106370688A
申请人: 中国华能集团公司; 西安热工研究院有限公司
发明人: 赵新宝; 党莹樱; 尹宏飞; 鲁金涛; 杨珍; 袁勇; 严靖博
申请日期: 2016-09-18
公开日期: 2017-02-01
IPC分类:
G01N3/40
摘要:
一种基于显微硬度判断镍基变形高温合金最优γ′相尺寸的方法,对不同热处理态的γ′相沉淀强化镍基变形合金试样进行打磨、抛光、腐蚀,能清楚看到试样晶粒、晶界相和晶内γ′相;采用扫描电镜和金相分析软件获得每个热处理态合金的平均γ′相尺寸;用显微硬度计测量合金试样多个晶粒内部的显微强度,计算每个热处理态合金的平均显微硬度;比较不同热处理态合金的显微硬度,当合金的显微硬度最高时,该热处理态合金的γ′相尺寸最优,热处理工艺较好。本发明提供了一种通过比较不同热处理态合金的显微硬度,找出合金的最优γ′相尺寸,进而快速确定合金热处理工艺的方法,使用简单快捷。
主权项:
1.一种基于显微硬度判断镍基变形高温合金最优γ′相尺寸的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将不同热处理态的γ′相沉淀强化镍基变形合金试样进行研磨、抛光后,金相腐蚀出晶界相和晶内γ′相,并能够看到晶粒;2)采用扫描电镜获得晶粒内部的γ′相形貌,采用金相分析软件获得γ′相的平均尺寸;3)采用显微硬度计进行显微硬度测试,在不同晶粒内部测试10个点以上;对测量的显微硬度值进行算术平均,平均值即为γ′相沉淀强化镍基变形合金的显微硬度值;4)将不同热处理态γ′相沉淀强化镍基变形合金试样的显微硬度值进行比较,显微硬度值最高的为该热处理态的γ′相沉淀强化镍基变形合金试样的γ′相尺寸最优。
一种高强耐磨高温合金
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106399801A
申请人: 华能国际电力股份有限公司; 西安热工研究院有限公司
发明人: 严靖博; 谷月峰; 袁勇; 鲁金涛; 赵新宝; 党莹樱; 杨珍; 尹宏飞
申请日期: 2016-09-18
公开日期: 2017-02-15
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
一种高强耐磨高温合金,合金成分按质量百分比满足:C:0.1~0.7%,Cr:25~35%,Ni:18~35%,Mn:≤0.5%,Si:≤0.5%,Nb:≤2.0%,Ti:0.5~7.0%,Al:7~15%,余量为Fe。其中Al、Ti含量应满足:Al/Ti≥2;Al+Ti≤16%。并且当Nb、Ti、C含量满足[Nb+41/22Ti]/C≤12时,合金中Cr元素含量不低于28%。合金铸态组织由NiAl相、Cr相及MC型碳化物三相构成。其中,NiAl相与Cr相在等轴晶粒内部交替分布并呈花瓣状,并在两相内部均有另一相以细小的颗粒状形态弥散析出。该合金可在铸态下直接使用,其硬度不低于550HV。
主权项:
1.一种高强耐磨高温合金,其特征在于:合金成分按质量百分比满足如下范围要求:C:0.1~0.7%,Cr:25~35%,Ni:18~35%,Mn:≤0.5%,Si:≤0.5%,Nb:≤2.0%,Ti:0.5~7.0%,Al:7~15%,余量为Fe;其中,Al与Ti质量百分比含量满足下列关系:Al/Ti≥2;Al+Ti≤16%。
一种用于去除高温合金和不锈钢表面镉污染的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106283087A
申请人: 中航动力股份有限公司
发明人: 陈晓彦; 周敏; 胡婷婷
申请日期: 2016-08-30
公开日期: 2017-01-04
IPC分类:
C23G1/08
摘要:
本发明涉及一种用于去除高温合金和不锈钢表面镉污染的方法,包括如下步骤:步骤一,先对镉污染的零件进行除油处理,使其表面清洁无油;步骤二,再对镉污染的零件通过除镉溶液进行化学除镉处理,化学除镉处理的过程为,将镉污染零件在0~30℃浸入硝酸溶液中进行化学除镉2~3小时,所述硝酸溶液为密度为1.41g/cm3的硝酸与水按照体积比为1~2:1配制而成;步骤三,再将化学除镉后的零件在水中清洗干净,再进行干燥。通过该方法,可节约发动机零件制造成本,缩短生产周期,从而提高生产效率。
主权项:
1.一种用于去除高温合金和不锈钢表面镉污染的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,先对镉污染的零件进行除油处理,使其表面清洁无油;步骤二,再对镉污染的零件通过除镉溶液进行化学除镉处理,化学除镉处理的过程为,将镉污染零件在0~30℃浸入硝酸溶液中进行化学除镉2~3小时,所述硝酸溶液为密度为1.41g/cm3的硝酸与水按照体积比为1~2:1配制而成;步骤三,再将化学除镉后的零件在水中清洗干净,再进行干燥。
一种特殊环境下单晶高温合金的性能评价方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN106198605A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 周亦胄; 刘纪德; 金涛; 孙晓峰
申请日期: 2016-08-04
公开日期: 2016-12-07
IPC分类:
G01N25/00
摘要:
本发明公开了一种特殊环境下单晶高温合金的性能评价方法,属于高温合金技术领域。该方法采用耐热玻璃管中填充特殊气体的方法,制造氮气、氨气等环境,将加工好的单晶高温合金置于其中,然后将整个装置放置在高温炉中进行热处理,在空气中冷却。用普通万能拉伸试验机测试处理后合金的性能。采用本方法成功评价了镍基单晶高温合金在高温氮气、氨气环境下微观组织和拉伸性能的影响,并且有效避免了成本昂贵的专用设备加工费用。方法简单有效,适于评价特殊环境对材料性能的影响。
主权项:
1.一种特殊环境下单晶高温合金的性能评价方法,其特征在于:该方法是将单晶高温合金样品放置于圆柱形玻璃管内,抽出玻璃管内空气后,将氮气或氨气充进玻璃管内,然后封闭玻璃管的两端;封闭后的玻璃管放置在高温马弗炉中加热到所需温度后,保温10-50h,取出玻璃管并冷却至室温,从玻璃管中取出样品后对其进行性能测试与评价。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)