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Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al-Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118600287A

申请人: 福瑞特（江苏）铝业股份有限公司

发明人: 戴松; 刘勋; 孙玉芬; 周小平; 盛银芳

申请日期: 2024-01-19

公开日期: 2024-09-06

IPC分类: B21C23/00

摘要:

一种Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al?Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金，其特征在于，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、铁(Fe)、钛(Ti)、铒(Er)、镧(La)、硅(Si)、锶(Sr)和锆(Zr)组成，其中，镁(Mg)的质量百分比为1.58～1.62％，铁(Fe)的质量百分比为0.0992～0.12％，钛(Ti)的质量百分比为0.098～0.0996％、铒(Er)的质量百分比为0.15％(名义)，硅(Si)的质量百分比为0.2～0.209％、镧(La)的质量百分比为0.0213～0.0234％，锶(Sr)的质量百分比为0.0015～0.0016％，锆(Zr)的质量百分比为0.211～0.216％，余量为铝和少量杂质元素；各组份之和为100％。该合金的制备依次包括：(1)熔炼；(2)半连续铸造；(3)均匀化退火；(4)热挤压；(5)冷塑性变形；(6)阳极氧化。本发明合金最高强度可达最高强度可达175.1MPa，同时断后伸长率达24.64％，最高均匀变形εu为9.97，最高的应变硬化指数n为0?1。同时阳极氧化20min得到了最高9.36μm镀层。

主权项:

1.一种Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al-Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金，其特征在于，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、铁(Fe)、钛(Ti)、铒(Er)、镧(La)、硅(Si)、锶(Sr)和锆(Zr)组成，其中，镁(Mg)的质量百分比为1.58～1.62％，铁(Fe)的质量百分比为0.0992～0.12％，钛(Ti)的质量百分比为0.098～0.0996％、铒(Er)的质量百分比为0.15％(名义)，硅(Si)的质量百分比为0.2～0.209％、镧(La)的质量百分比为0.0213～0.0234％，锶(Sr)的质量百分比为0.0015～0.0016％，锆(Zr)的质量百分比为0.211～0.216％，余量为铝和少量杂质元素；各组份之和为100％。

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一种铝合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117568680A

申请人: 华东理工大学

发明人: 崔妍

申请日期: 2024-01-16

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本申请涉及铝合金制备技术领域，尤其是一种铝合金及其制备方法。一种铝合金是由以下质量百分比的合金元素构成：5.8?6.0%的Zn、0.90?1.20%的Mg、0.10?0.25%的Cu、0.01?0.02%的Fe、0.08?0.20%的Si、0.1?0.25%的Mn、0.01?0.05%的Cr、0.05?0.20%的Ni、0.05?0.15%的Ti、0.01?0.08%的Zr、0.002?0.005%的Sr、0.002?0.2%的碳素、0.05?0.20%的B、杂质≤0.1%，余量为Al；所述铝合金内部均匀分布有碳素，所述的碳素为石墨烯、碳纳米管中的至少一种，具有良好的耐腐蚀性能。

主权项:

1.一种铝合金，其特征在于：是由以下质量百分比的合金元素构成：5.8-6.0%的Zn；0.90-1.20%的Mg；0.10-0.25%的Cu；0.01-0.02%的Fe；0.08-0.20%的Si；0.1-0.25%的Mn；0.01-0.05%的Cr；0.05-0.20%的Ni；0.05-0.15%的Ti；0.01-0.08%的Zr；0.002-0.005%的Sr；0.002-0.2%的碳素；0.05-0.20%的B；杂质≤0.1%；余量为Al；所述铝合金内部均匀分布有碳素，碳素为石墨烯、碳纳米管中的至少一种；所述铝合金是由铝块、锌块、镁块、镍块、铜块、锰粉、铬粉、铁镍粉、铝硅合金粉、钛粉、锆粉、碳素接枝二硼化铝杂化粉、镁锶合金粉制成；所述的碳素接枝二硼化铝杂化粉为石墨烯-二硼化铝杂化粉和/或碳纳米管-二硼化铝杂化粉；所述铝合金的硬度在160-180HV，屈服强度≥500MPa，延伸率≥12%，拉伸强度≥480MPa，导电率≥50%/ASC，耐腐蚀性能达到PA级或N级。

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一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN117548780A

申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司

发明人: 冯靖凯; 张鹏飞; 付金龙; 钟茜婷; 田权伟; 宋佳星

申请日期: 2024-01-11

公开日期: 2024-02-13

IPC分类: B23K9/04

摘要:

本发明公开了一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，该方法包括：一、对目标镁合金工件进行三维建模和切片化处理得到切层数据，并规划切层不同部位的扫描路径，将镁合金基板固定后预热，将AZ系镁合金盘丝固定在送丝系统中，并调整设置工艺参数；二、按照扫描路径，使得AZ系镁合金盘丝进行电弧熔丝增材制造沉积，在镁合金基板上形成成形件；三、静置空冷至室温得到镁合金工件。本发明考虑镁合金的物性特征以及增材过程的多种因素，提出一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，该过程中热输入量更稳定且减少飞溅，减少气孔等缺陷产生，工艺简单，易于调整，获得的沉积态镁合金工件组织细小均匀，具有良好的综合力学性能。

主权项:

1.一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于，该方法采用TIG焊焊枪作为热源，以AZ系镁合金丝作为原材料，按照以下步骤进行：步骤一、沉积前准备：步骤101、首先利用计算机软件对目标镁合金工件进行三维建模，并对建立的模型进行切片化处理得到切层数据，再结合增材制造的单道沉积熔池宽度范围和搭接率规划切层不同部位的扫描路径，并导入增材制造设备中；步骤102、将清洗干净的镁合金基板固定在增材制造设备中，以镁合金基板上表面作为增材制造基准面，然后调整TIG焊焊枪的枪头与镁合金基板的垂直距离为10mm~12mm，并通过陶瓷片对镁合金基板进行预热；步骤103、将AZ系镁合金盘丝固定在送丝系统中，并调整送丝系统出丝口使得AZ系镁合金盘丝与镁合金基板上表面的夹角为30°±2°，与TIG焊焊枪的枪头距离为5mm±0.5mm，同时在TIG焊焊枪同轴通入流量为20L/min~25L/min的氩气作为保护气；步骤104、调整设置工艺参数包括送丝速度、枪头行走速度、峰值电流、基值电流、弧压、搭接率、熔池的熔宽和熔高；步骤二、沉积：启动送丝系统，以电弧作为热源，使得AZ系镁合金盘丝按照步骤101中导入增材制造设备中的切层不同部位的扫描路径进行电弧熔丝增材制造沉积，在步骤102中预热后的镁合金基板上形成单层实体片层，继续电弧熔丝增材制造沉积工艺，直至各单层实体片层按照设定路径逐层堆积，得到成形件；所述电弧熔丝增材制造沉积过程中首先通过调整工艺参数包括送丝速度、枪头行走速度、峰值电流、基值电流、弧压，以获得设置的熔池的熔宽和熔高，然后选定搭接率并在沉积过程中保持其他参数不变，仅通过调节送丝速度、峰值电流、基值电流进行电弧熔丝增材制造沉积；步骤三、将步骤二中得到的成形件原位静置空冷缓慢降至室温，得到镁合金工件。

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一种高强高韧6xxx系铝镁硅合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117821788A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 韦贺;贺惊宝;陈所坤;李庆泓;王凌岳;曾新宇;彭慕兰;李程;师晓莉;李祖来

申请日期: 2024-01-05

公开日期: 2024-04-05

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明公开一种高强高韧6xxx系铝镁硅合金及其制备方法，属于高强高韧铝合金制备技术领域。本发明通过添加La、Sc和Zr元素，对合金成分进行优化设计，结合制备方法，实现6xxx系铝镁硅合金强度和韧性的最佳性能。所述制备方法包括：对铝镁硅合金依次进行冶炼、浇铸、均质化处理、高温固溶和快速冷却循环处理、预时效处理和人工时效处理。本发明是通过添加特定的La、Sc和Zr元素，并结合特定高温固溶和快速冷却循环，预时效处理、人工时效处理工艺，获得理想的Mg?Si原子团簇及析出相的高强高韧稀土6xxx系铝镁硅合金。

主权项:

1.一种高强高韧6xxx系铝镁硅合金的制备方法，其特征在于，通过添加La、Sc和Zr元素，对合金成分进行优化设计，结合高温固溶和快速冷却循环，预时效处理、人工时效处理工艺，实现6xxx系铝镁硅合金强度和韧性的最佳性能，包括以下步骤：(1)将铝镁硅合金冶炼、浇铸、均质化处理；(2)对均质化处理后的铝镁硅合金进行高温固溶和快速冷却循环处理；循环次数不少于10次，且每次循环处理间隔时间不少于5min；(3)对循环处理的铝镁硅合金进行预时效处理，然后进行人工时效处理，得到高强高韧6xxx系铝镁硅合金；所述步骤(1)中，铝镁硅合金包括如下质量百分含量的成分：0.6～1.5％Mg，0.5～1.7％Si，0.05～0.2％La，0.1～0.7％Sc，0.1～0.8％Zr，余量为Al和不可避免的杂质。

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一种易燃爆材料用激光增材复合制造系统及零件成形方法

发明专利权授予

专利号: CN117983840A

申请人: 广东省科学院新材料研究所;

发明人: 常成;徐凯松;齐慧英;闫星辰;么广锐;马汝成;刘敏;高兴礼

申请日期: 2024-01-05

公开日期: 2024-10-15

IPC分类: B22F10/50

摘要:

本发明涉及高技术装备开发与增材制造技术领域，具体为一种易燃爆材料用激光增材复合制造系统及零件成形方法，制造系统包括外接电机控制系统、保护气/储粉仓/送粉系统、光路光纤、工业机器人，还包括激光加工舱室，分为上舱室和下舱室，上舱室内部设置有高灵敏双氧探头、上舱室外部设置有与所述高灵敏双氧探头连接的保护气传感器，上舱室前侧设置有保护仓玻璃，所述保护仓玻璃上设置有两个保护仓手套，工件夹具，加热线圈，激光增材头及工业机器人最后一段关节，滤芯，粉末回收仓。本发明不仅打破了传统增材制造在大气环境中增材带来的易燃爆、粉末不易回收等问题，也解决了铝、镁合金在激光成形时出现的成形差、易开裂等问题。

主权项:

1.一种易燃爆材料用激光增材复合制造系统，包括外接电机控制系统、保护气/储粉仓/送粉系统、光路光纤、工业机器人，其特征在于：还包括：激光加工舱室(1)，分为上舱室和下舱室，上舱室与所述保护气/储粉仓/送粉系统连接，上舱室内部设置有高灵敏双氧探头(4)、上舱室外部设置有与所述高灵敏双氧探头(4)连接的保护气传感器(3)，上舱室前侧设置有保护仓玻璃(7)，所述保护仓玻璃(7)上设置有两个保护仓手套(6)；工件夹具(8)，位于上舱室内；加热线圈(9)，设置在上舱室内，所述加热线圈(9)加热范围在室温到800℃之间；激光增材头及工业机器人最后一段关节(5)，位于上舱室内且位于所述加热线圈(9)上方，与所述外接电机控制系统、保护气/储粉仓/送粉系统、光路光纤、工业机器人连接，所述激光增材头及工业机器人最后一段关节(5)与上舱室顶部之间设置有隔气装置(2)；滤芯(10)，设置有两个，两个滤芯(10)设置在下舱室内且与上舱室相连通；粉末回收仓(11)，设置在下舱室内与上舱室相连通。

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Mg2VO4反尖晶石型镍基催化剂用于乙酸自热重整制氢

实质审查的生效

专利号: CN118022754A

申请人: 成都理工大学

发明人: 黄利宏; 甘茂; 苏英; 刘金波; 张宁

申请日期: 2024-01-05

公开日期: 2024-05-14

IPC分类: B01J37/08

摘要:

本发明涉及一种用于乙酸自热重整制氢的Mg<subgt;2</subgt;VO<subgt;4</subgt;反尖晶石型镍基催化剂。本发明针对乙酸自热重整过程中催化剂易失活、稳定性差等问题，提供了一种抗积炭、抗烧结、活性高的新型催化剂。本发明利用溶胶凝胶法引入V和Mg形成了具有以Ni?Mg?V?O为活性中心、Mg<subgt;2</subgt;VO<subgt;4</subgt;反尖晶石结构镍基催化剂。本发明催化剂有效促进了乙酸吸附转化，抑制丙酮、甲烷等副产物的产生，提高了氢气的产率和反应稳定性。本发明催化剂的化学组成是(NiO)<subgt;a</subgt;(MgO)<subgt;b</subgt;(VO<subgt;2.5</subgt;)<subgt;c</subgt;，其中a为0.75?0.86，b为3.54?4.37，c为1.84?2.21。

主权项:

1.Mg2VO4反尖晶石型镍基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：将所述催化剂在H2气氛于600-800℃中还原1h后，通入摩尔比为CH3COOH/H2O/O2＝1/(1.3-5.0)/(0.21-0.35)的混合气体，通过催化剂床层进行乙酸自热重整反应，反应温度为500-800℃；所述催化剂由以下方法制备而成：根据化学组成，称取一定量的硝酸镍、硝酸镁和偏钒酸铵溶于去离子水，配制成不同质量比的混合溶液#1；按柠檬酸:乙二醇:金属硝酸盐总摩尔比为1:1:1，配制柠檬酸与乙二醇混合溶液#2；将溶液#1与溶液#2保持在65℃下充分混合，不断搅拌，直至出现凝胶，将凝胶置于105℃的烘箱中干燥12h，将干燥发泡后的样品碾碎后，以10℃/min的升温速率升温至700℃，焙烧4h，并在H2气氛中于600-800℃还原1h后，形成Ni0粒子分散于Mg2VO4反尖晶石结构的镍基催化剂Ni/Mg2VO4，并形成了Ni-Mg-V-O活性中心；催化剂中各组分比例(NiO)a(MgO)b(VO2.5)c，其中a为0.75-0.86，b为3.54-4.37，c为1.84-2.21；按照以氧化物计的重量百分比组成为：氧化镍为14.0％-16.0％，氧化镁为35.7％-44.1％，五氧化二钒为41.8％-48.3％，且各组分重量百分比之和为100％。

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一种二次挤压大塑性变形超细晶Mg97Y2Zn1镁合金的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117987677A

申请人: 中北大学

发明人: 赵宇宏;帅川;谢涛泽;柳伟;侯华

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: C22C1/06

摘要:

本发明公开了一种二次挤压大塑性变形超细晶Mg<subgt;97</subgt;Y<subgt;2</subgt;Zn<subgt;1</subgt;镁合金的制备方法，属于镁合金制备技术领域；先进行合金熔炼：按照合金的各组成元素的原子百分含量配比准备原料；通过熔炼法将Mg、Y、Zn的原料金属混合熔炼后浇注成铸态合金；然后以挤压温度450℃对铸态合金进行一次挤压，一次挤压的凹模角度为45°；最后以挤压温度390?450℃再进行二次挤压，二次挤压的凹模角度为30°；本发明采用大变形二次挤压工艺，通过改变二次挤压温度，对Mg<subgt;97</subgt;Y<subgt;2</subgt;Zn<subgt;1</subgt;镁合金组织进行调控，获得了一种晶粒尺寸为亚微米级的高强高韧Mg<subgt;97</subgt;Y<subgt;2</subgt;Zn<subgt;1</subgt;镁合金；Mg<subgt;97</subgt;Y<subgt;2</subgt;Zn<subgt;1</subgt;镁合金的强度和塑性得到协同提升。

主权项:

1.一种二次挤压大塑性变形超细晶Mg97Y2Zn1镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）合金熔炼：按照Mg97Y2Zn1合金的各组成元素的原子百分含量配比准备金属原料；通过熔剂覆盖保护熔炼法将Mg、Y、Zn的原料金属混合熔炼后浇注成铸态合金；2）一次挤压：以挤压温度450℃对铸态合金进行一次挤压，一次挤压的凹模角度为45°；3）二次挤压：以挤压温度390-450℃对一次挤压后的铸态合金进行二次挤压，二次挤压的凹模角度为30°。

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一种增材制造用铝合金粉末及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117983803A

申请人: 航天科工（长沙）新材料研究院有限公司

发明人: 严雷鸣;李凯;陈钰青;周兰;周朝辉

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明涉及铝合金粉末技术领域，公开一种增材制造用铝合金粉末及其制备方法。该铝合金粉末的制备方法，包括以下步骤：通过微弧氧化表面处理和干燥处理待处理铝合金粉末，得到中间产物粉末，再与润滑溶液混合，进行第一次球磨处理，得到混合浆料，将混合浆料进行浸渍烘干，干燥后，进行第二次球磨处理，至粉末完全分散，进行筛分，得到处理后的铝合金粉末；其中润滑溶液的溶质为硬脂酸镁、硬质酸锌、滑石粉中的一种或多种，润滑溶液的溶剂为无水乙醇和水中的一种或两种，本发明在不改变粉末粒径分布的情况下，提升粉末的流动性，使铝合金粉末流动性优异，成分均匀稳定，适用于增材制造成形技术。

主权项:

1.一种增材制造用铝合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：通过对待处理铝合金粉末进行微弧氧化表面处理和干燥处理，得到中间产物粉末；配置润滑溶液，所述润滑溶液的溶质包括硬脂酸镁、硬质酸锌、滑石粉中的一种或多种；将所述中间产物粉末与所述润滑溶液混合，进行第一次球磨处理，得到混合浆料；将所述混合浆料进行浸渍，并在预设真空度下和第一预设温度下烘干第一预设时间，然后在第二预设温度下干燥第二预设时间，进行第二次球磨处理，至粉末完全分散；将分散的所述粉末进行筛分，得到处理后的铝合金粉末。

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一种可焊接Mg-Zn系合金无缝管材及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117802374A

申请人: 西安交通大学

发明人: 郭生武;付伟;熊昊;张晓茹;房大庆;丁向东;孙军

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: C22C23/04

摘要:

本发明涉及合金材料技术领域，具体涉及一种可焊接Mg?Zn系合金无缝管材及其制备方法。以重量百分比计，所述可焊接Mg?Zn系合金无缝管材的合金成分为：锌4.5～7.5％、锆0.4～0.9％、稀土元素1～3％、余量为镁。具体方法包括以下步骤：将原料进行熔炼得到合金溶液；将合金溶液与精炼剂混合进行精炼，然后浇铸形成Mg?Zn系合金铸棒；进行两次固溶热处理，挤压成型，得到Mg?Zn系合金管材；将Mg?Zn系合金管材在保护气体下进行焊接，得到可焊接Mg?Zn系合金无缝管材。本发明解决了现有的镁合金管材焊接后的力学性能相比焊接前明显降低的问题。

主权项:

1.一种可焊接Mg-Zn系合金无缝管材的制备方法，其特征在于，以重量百分比计，所述可焊接Mg-Zn系合金无缝管材的合金成分为：锌4.5～7.5％、锆0.4～0.9％、稀土元素1～3％、余量为镁；所述可焊接Mg-Zn系合金无缝管材的制备方法包括以下步骤：将含有所述合金成分的原料进行熔炼，得到合金溶液；将合金溶液与精炼剂混合进行精炼，然后浇铸形成Mg-Zn系合金铸棒；将Mg-Zn系合金铸棒进行两次固溶热处理，得到过饱和固溶体；将过饱和固溶体进行挤压成型，得到Mg-Zn系合金无缝管材；将Mg-Zn系合金管材在保护气体下进行焊接，得到可焊接Mg-Zn系合金无缝管材。

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熔覆粉末、锌铝镁镀层钢板焊道防腐层及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117802356A

申请人: 首钢集团有限公司; 首钢京唐钢铁联合有限责任公司; 北京首钢股份有限公司

发明人: 王鹏博;张永强;李学涛;王松涛;刘武华;刘新华;吴广宇;邵蓉;付参;余洋;伊日贵;鞠建斌;陈炜煊;刘大滔;董妮妮;张树亮;何万定;杨冀;孙贵磊;李秋寒;曹荣华;邹英

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: C22C18/04

摘要:

本申请涉及一种熔覆粉末、锌铝镁镀层钢板焊道防腐层及其制备方法，所述熔覆粉末包括：基础金属粉末，所述基础金属粉末的化学成分包括：锌、铝以及镁；其中，以质量分数计，所述铝的含量为4?20％，所述镁的含量为2?10％。对该熔覆粉末的化学成分进行设计；控制铝的含量，与焊缝基体形成铁铝相，提升焊缝防腐层与焊缝的结合力，形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境，同时，提供防腐层表面的氧化铝硬质；控制镁的含量，在熔覆过程中形成硬相Mg?Zn、Mg?Al相，提升防腐层的耐蚀性、耐磨性；形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境。综上，该熔覆粉末用于锌铝镁镀层钢板焊道防腐，提高了锌铝镁镀层钢板焊道的防护效果。

主权项:

1.一种熔覆粉末，其特征在于，所述熔覆粉末包括：基础金属粉末，所述基础金属粉末的化学成分包括：锌、铝以及镁；其中，以质量分数计，所述铝的含量为4-20％，所述镁的含量为2-10％。

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一种高模量高强高韧Mg90Y4Zn2Ni4变形镁合金的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117778790A

申请人: 中北大学

发明人: 赵宇宏;刘文育;谢涛泽;柳伟;侯华

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-03-29

IPC分类: C22C1/06

摘要:

本发明公开了一种高模量高强高韧Mg<subgt;90</subgt;Y<subgt;4</subgt;Zn<subgt;2</subgt;Ni<subgt;4</subgt;变形镁合金的制备方法，属于镁合金制备技术领域；包括合金熔炼：按照待制备的镁合金的成分配比，通过熔剂覆盖保护熔炼法将Mg、Y、Zn、Ni的原料金属混合熔炼后浇注成铸态合金；然后对所述的铸态合金进行固溶处理；最后以挤压温度400?420℃、挤压速度0.4mm/s、挤压比25:1、挤压角度30°对固溶处理后的铸态合金进行挤压；本发明通过在Mg?Y?Zn合金中引入大量Ni元素进行合金变质处理，获得大量层状和块状LPSO相，通过固溶处理技术进一步提高LPSO相体积分数，最后通过热挤压变形，获得纤维状排列的LPSO相，制备得到了高模量高强高韧协同一体的Mg?Y?Zn?Ni合金。

主权项:

1.一种高模量高强高韧Mg90Y4Zn2Ni4变形镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）合金熔炼：按照待制备的镁合金的成分配比，通过熔剂覆盖保护熔炼法将Mg、Y、Zn、Ni的原料金属混合熔炼后浇注成铸态合金；2）固溶处理：对所述的铸态合金进行固溶处理；3）热挤压变形：以挤压温度400-420℃、挤压速度0.4mm/s、挤压比25:1、挤压角度30°对固溶处理后的铸态合金进行挤压。

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一种用于制备可降解医用锚钉的高纯镁棒的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117900482A

申请人: 宁波市医疗中心李惠利医院; 内蒙金属材料研究所

发明人: 柯春海;刘辰;彭兆祥;曹召勋;陈宇炯;韩俊刚;郑敏哲;李雷;刘伟;王曼丽

申请日期: 2023-12-28

公开日期: 2024-04-19

IPC分类: B22F3/20

摘要:

本发明公开了一种用于制备可降解医用锚钉的高纯镁棒的制备方法，步骤包括1）切块，2）清理，3）真空封装，4）热等静压致密化，5）挤压加工。本发明制备过程可以隔绝空气，避免氧化，制备效率高，挤压成形挤出棒材长度范围可为几米到百米以上，可以在较低温度下实现海绵态超高纯镁致密化并在较低温度下完成挤压变形，提高高纯镁棒的力学性能。

主权项:

1.一种用于制备可降解医用锚钉的高纯镁棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）切块：将纯度99 .999～99 .9999％的海绵态超高纯镁剪切成块状镁；2）清理：将块状镁表面清理干净，真空烘干备用；3）真空封装：选用易焊铝合金作为真空封装包套材料制成筒状封装包套，将封装包套清理干净并烘干，将干燥后的块状镁放置均匀并填装满封装包套，将封装包套闭合，然后放入真空电子束焊接设备腔室内抽真空，进行电子束焊接封口；4）热等静压致密化：将步骤3）真空封装的材料进行热等静压致密化；5）挤压加工：将步骤4）得到的材料去除封装包套，得到所需直径的挤压半成品，清洗干净并烘干，将挤压半成品进行预热，然后再挤压，挤压成所需尺寸镁棒。

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一种利用合金粉末提高镁碳砖模具服役寿命的激光加工方法

实质审查的生效

专利号: CN117867489A

申请人: 湖南瑞华新材料有限公司

发明人: 黄圣坤;曹伟业

申请日期: 2023-12-28

公开日期: 2024-04-12

IPC分类: C22C38/32

摘要:

本发明公开了一种利用合金粉末提高镁碳砖模具服役寿命的激光加工方法，包括如下步骤：变形预热、激光熔覆、升温匀化及球化降温，激光熔覆阶段采用的A类合金粉末组分为：C、Cr、Co、Mn、W、B、Si、O、S、P、Fe；B类合金粉末组分为：C、Co、O、S、P、W，该方法能彻底解决镁碳砖模具在服役寿命短、堆焊变形大、熔覆层开裂倾向大、功能层硬度波动大，耐磨性不足等方面的行业痛点，使模具能够在5万次打砖的生产过程中不出现掉块和畸变超差的现象，在降低了生产成本与劳动强度的同时，极大提高了生产效率。

主权项:

1.一种利用合金粉末提高镁碳砖模具服役寿命的激光加工方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：变形预热：对镁碳砖模具(4)进行预变形处理，随后将模具预热；激光熔覆：设置圆形光斑激光器(1)与矩形光斑激光器(2)的位置，通过A、B两类合金粉末对模具表面进行激光熔覆形成熔覆条(3)，其中：A类合金粉末组分为：C：1.91～2.09wt％，Cr：5.90～6.10wt％，Co：29.8～30.2wt％，Mn：0.55～0.65wt％，W：24.5～25.5wt％，B：0.3～0.5wt％，Si：0.32～0.36wt％，O：≤0.015wt％，S:≤0.030wt％，P:≤0.030wt％，Fe为余量；B类合金粉末组分为：C：3.82～4.21wt％，Co；5.3～6.4wt％，O：≤0.015wt％，S:≤0.030wt％，P:≤0.030wt％，W为余量；升温匀化：将模具转移至加热炉内进行分段加热处理，相邻两温段间设有匀化保温时间；球化降温：将模具分段降温至室温，相邻两温段间设有球化保温时间。

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一种Al-Mg-Zr-Ti合金及其SLM成型工艺

实质审查的生效

专利号: CN117778829A

申请人: 安徽哈特三维科技有限公司

发明人: 陈大勇; 武斌; 秦东; 沈力

申请日期: 2023-12-28

公开日期: 2024-03-29

IPC分类: C22C21/06

摘要:

本发明公开了一种SLM用Al?Mg?Zr?Ti合金粉末，其成分按重量百分比计包括：Mg 6.86?8.32％，Zr 0.2?0.4％，Ti 0.6?1.2％，余量为Al。本发明还公开了一种Al?Mg?Zr?Ti合金的SLM成型工艺，采用上述SLM用Al?Mg?Zr?Ti合金粉末，在激光功率为350?380W时选区激光熔化打印得到Al?Mg?Zr?Ti合金。本发明通过在铝镁合金中加入一定含量的Zr和Ti，在激光功率为350?380W时选区激光熔化打印时，析出数量较多的Al<subgt;3</subgt;Ti、Al<subgt;3</subgt;(Ti，Zr)、Al<subgt;3</subgt;Zr细小金属相在铝基中充当形核质点，细化组织，从而使得Al?Mg?Zr?Ti合金抗拉强度和断后伸长率同步提升。

主权项:

1.一种SLM用Al-Mg-Zr-Ti合金粉末，其特征在于，其成分按重量百分比计包括：Mg6.86-8.32％，Zr 0.2-0.4％，Ti 0.6-1.2％，余量为Al。

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一种阻燃耐高温防火涂料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117986987A

申请人: 浙江睿高新材料股份有限公司

发明人: 赵俊焕;翟忠杰;王德义;高飞;卓蝉;赵俊丽;邱峰;翟尹嘉

申请日期: 2023-12-28

公开日期: 2024-07-19

IPC分类: C09D175/04

摘要:

本发明属于防火涂料技术领域，具体是提供了一种阻燃耐高温防火涂料及其制备方法，所述防火涂料包括以下重量份的组分：复合树脂30～40份、磷掺杂生物质多孔炭6～10份、Mg掺杂ZIF?85～8份、钛白粉8～12份、硅烷偶联剂4～7份、表面活性剂3～5份、消泡剂2～4份、水10～20份。本发明在生物质多孔碳的分子结构内掺杂磷元素，磷元素进一步炭化层的阻燃性能，同时将阻燃效果较好的镁元素掺杂ZIF?8结构中，磷掺杂生物质多孔炭与Mg掺杂ZIF?8均具有多孔结构，可以与复合树脂基材更紧密的结合，有效增强阻燃耐高温性能。

主权项:

1.一种阻燃耐高温防火涂料，其特征在于，所述防火涂料包括以下重量份的组分：复合树脂30～40份、磷掺杂生物质多孔炭6～10份、Mg掺杂ZIF-85～8份、钛白粉8～12份、硅烷偶联剂4～7份、表面活性剂3～5份、消泡剂2～4份、水10～20份。

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一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg-Ta复合材料及其制备方法与应用

发明专利权授予

专利号: CN117758172A

申请人: 华北电力大学; 北京空间飞行器总体设计部; 内蒙古工业大学

发明人: 李景利;徐洪杰;韩修柱;于智磊;薛志勇;徐俊瑞

申请日期: 2023-12-27

公开日期: 2024-10-01

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明涉及一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg?Ta复合材料及其制备方法与应用，属于金属基复合材料技术领域。解决了现有技术中Mg?Ta复合材料的制备方法生产效率不高等技术问题。本发明的制备方法，首先建立具有三维互穿网络结构的Ta预制体的三维模型；然后制备该Ta预制体，再对该Ta预制体进行表面预处理和浸镀铝；然后按照Mg合金中各成分含量配料，真空熔炼，得到熔融Mg液：最后将表面镀铝的Ta预制体浸入熔融Mg液，保温，冷却，去除多余Mg合金，热处理，得到Mg?Ta复合材料。该制备方法生产效率高，工艺稳定性高，制备的Mg?Ta复合材料具备高强度和良好的屏蔽性能，能够作为抗辐射轻质复合材料的应用。

主权项:

1.Mg-Ta复合材料，其特征在于，由表面镀铝的Ta预制体和镁合金组成；所述Ta预制体由依次堆叠的n层Ta丝网组成，相邻的两层Ta丝网间隔设置，n≥5，Ta丝网均为蜂窝结构，且以任意一层Ta丝网为基准，在垂直于该Ta丝网的方向上，该Ta丝网的六边形孔被其余n-1层Ta丝网的六边形的边空间上遮挡；所述镁合金在空间上填充表面镀铝的Ta预制体的空隙，与表面镀铝的Ta预制体形成三维互穿网络结构。

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一种具有纵向成分梯度的N型Mg3Sb2-xBixTey热电臂及其制备方法、镁基热电器件

实质审查的生效

专利号: CN117769344A

申请人: 中国科学院电工研究所

发明人: 商红静; 丁发柱; 古宏伟; 邹琪; 张琳

申请日期: 2023-12-26

公开日期: 2024-03-26

IPC分类: H10N10/17

摘要:

本发明提供了一种具有纵向成分梯度的N型Mg<subgt;3</subgt;Sb<subgt;2?x</subgt;Bi<subgt;x</subgt;Te<subgt;y</subgt;热电臂及其制备方法、镁基热电器件，属于热电器件技术领域。本发明提供的N型Mg<subgt;3</subgt;Sb<subgt;2?x?y</subgt;Bi<subgt;x</subgt;Te<subgt;y</subgt;(0＜x≤1.498，0.002≤y≤0.02)热电臂具有纵向成分梯度，不同成分在不同温区具有高性能，且最佳性能对应的温区较窄，通过结构设计，充分利用每种成分的最佳性能，使得热电臂在应用温区对应的宽温度范围内表现出最佳热电性能，从而大幅度提高器件输出性能。

主权项:

1.一种具有纵向成分梯度的N型Mg3Sb2-x-yBixTey热电臂，所述N型Mg3Sb2-x-yBixTey热电臂沿纵向的化学组成依次为成分1…成分n；n为≥2的整数；所述成分1为Mg3Sb2-x1-y1Bix1Tey1，依次类推，所述成分n为Mg3Sb2-xn-ynBixnTeyn；其中，0＜x(1…n)≤1.498，0.002≤y(1…n)≤0.02，且x1…xn的取值依次递增同时y1…yn的取值依次递减，或者x1…xn的取值依次递减同时y1…yn的取值依次递增。

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一种N型Mg3Sb2基热电薄膜的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117758223A

申请人: 中国科学院电工研究所

发明人: 商红静; 丁发柱; 古宏伟; 张琳; 邹琪

申请日期: 2023-12-26

公开日期: 2024-03-26

IPC分类: C23C14/58

摘要:

本发明提供了一种N型Mg<subgt;3</subgt;Sb<subgt;2</subgt;基热电薄膜的制备方法，属于热电材料技术领域。本发明将P型Mg<subgt;3</subgt;Sb<subgt;2</subgt;基热电薄膜与金属镁共同置于密闭环境中进行高温处理，所述金属镁蒸发出来的Mg元素进入P型Mg<subgt;3</subgt;Sb<subgt;2</subgt;基热电薄膜，将P型Mg<subgt;3</subgt;Sb<subgt;2</subgt;基热电薄膜转化为N型Mg<subgt;3</subgt;Sb<subgt;2</subgt;基热电薄膜；所述高温处理的温度为400～550℃，保温时间为5～30min。采用本发明的方法可以得到N型Mg<subgt;3</subgt;Sb<subgt;2</subgt;基热电薄膜，且方法简单，操作方便，为热电领域制备N型Mg<subgt;3</subgt;Sb<subgt;2</subgt;基热电薄膜提供了新思路。

主权项:

1.一种N型Mg3Sb2基热电薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将P型Mg3Sb2基热电薄膜与金属镁共同置于密闭环境中进行高温处理，所述金属镁蒸发出来的Mg元素进入P型Mg3Sb2基热电薄膜，将P型Mg3Sb2基热电薄膜转化为N型Mg3Sb2基热电薄膜；所述高温处理的温度为400～550℃，保温时间为5～30min。

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一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117800714A

申请人: 辽宁省轻工科学研究院有限公司

发明人: 董开强; 张挽; 陈斌; 许壮志; 薛健; 毕家林

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: C04B35/622

摘要:

本发明公开了一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚及制备方法，按重量份数计，所述铝镁基陶瓷坩埚包括：高纯白刚玉粉颗粒20?40份，高纯白刚玉颗粒15?35份，高纯白刚玉细粉颗粒13?20份，铝镁尖晶石0?10份，α?氧化铝粉9?13份，乳酸镁5?9份，结合剂4?8份，分散剂0.2份，去离子水5?10份；其中所述高纯白刚玉粉颗粒的直径为3?5mm，所述高纯白刚玉颗粒直径为1?3mm，高纯白刚玉细粉的直径＜1mm。本发明制备的陶瓷坩埚的化学性质稳定，在使用过程中不会与高温合金反应，不会析出有害物质，在满足使用强度的基础上保障了铸造的顺利进行，极大地改善了高温合金精密铸件的性能及生产效率。

主权项:

1.一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚，其特征在于，按重量份数计，包括：高纯白刚玉粉颗粒20-40份，高纯白刚玉颗粒15-35份，高纯白刚玉细粉颗粒13-20份，铝镁尖晶石0-10份，α-氧化铝粉9-13份，乳酸镁5-9份，结合剂4-8份，分散剂0.2份，去离子水5-10份；其中所述高纯白刚玉粉颗粒的直径为3-5mm，所述高纯白刚玉颗粒直径为1-3mm，高纯白刚玉细粉的直径＜1mm。

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一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117604340A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 尹建成; 刘俊阳; 任万祥; 李恩涛; 刘英莉; 钟毅

申请日期: 2023-12-20

公开日期: 2024-02-27

IPC分类: C21D9/00

摘要:

本发明公开一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法，属于电弧增材制造技术领域。本发明通过合金熔炼、气体辅助连续铸挤、拉拔、退火、剥皮等工艺，制备出合金丝，其主要合金元素含量依次为Si：9.0～11％、Mg：0.3～0.6％。本发明的原理是利用气体辅助连续铸挤提升合金塑性，利用拉拔变形+退火减小合金圆杆直径，利用剥皮去除丝材表面的污染物，最终获得可用于增材制造的AlSi10Mg合金丝；本发明提出的生产方法具有流程短、成本低、操作简单等优点，便于工业应用。

主权项:

1.一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)备料：按质量百分比为Si：9～11％、Mg：0.3～0.6％；余量为Al，分别称取铝硅中间合金、纯镁锭、及铝锭；(2)熔炼：将铝硅中间合金、铝锭装入炉中熔化，当熔体温度达到750-800℃，保温30-60min，加入镁锭，搅拌至混合均匀，搅拌过程中熔体温度保持在750-800℃，最后在700-750℃下保温30-60min，完成熔炼；(3)将步骤(2)中的合金熔体经气体辅助连续铸挤获得AlSi10Mg合金杆；(4)对步骤(3)所得合金杆进行冷拉拔获得丝材，当累积变形量为20％-50％时需进行一次退火；(5)对步骤(4)中的丝材进行剥皮处理得到直径为0.8-1.5mm的AlSi10Mg合金丝。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "镁"

Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al-Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金及其制备方法

一种铝合金及其制备方法

一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法

一种高强高韧6xxx系铝镁硅合金及其制备方法

一种易燃爆材料用激光增材复合制造系统及零件成形方法

Mg2VO4反尖晶石型镍基催化剂用于乙酸自热重整制氢

一种二次挤压大塑性变形超细晶Mg97Y2Zn1镁合金的制备方法

一种增材制造用铝合金粉末及其制备方法

一种可焊接Mg-Zn系合金无缝管材及其制备方法

熔覆粉末、锌铝镁镀层钢板焊道防腐层及其制备方法

一种高模量高强高韧Mg90Y4Zn2Ni4变形镁合金的制备方法

一种用于制备可降解医用锚钉的高纯镁棒的制备方法

一种利用合金粉末提高镁碳砖模具服役寿命的激光加工方法

一种Al-Mg-Zr-Ti合金及其SLM成型工艺

一种阻燃耐高温防火涂料及其制备方法

一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg-Ta复合材料及其制备方法与应用

一种具有纵向成分梯度的N型Mg3Sb2-xBixTey热电臂及其制备方法、镁基热电器件

一种N型Mg3Sb2基热电薄膜的制备方法

一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚及其制备方法

一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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专利搜索结果 关键词: "镁"

Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al-Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金及其制备方法

一种铝合金及其制备方法

一种通用于AZ系镁合金的电弧熔丝增材制造方法

一种高强高韧6xxx系铝镁硅合金及其制备方法

一种易燃爆材料用激光增材复合制造系统及零件成形方法

Mg2VO4反尖晶石型镍基催化剂用于乙酸自热重整制氢

一种二次挤压大塑性变形超细晶Mg97Y2Zn1镁合金的制备方法

一种增材制造用铝合金粉末及其制备方法

一种可焊接Mg-Zn系合金无缝管材及其制备方法

熔覆粉末、锌铝镁镀层钢板焊道防腐层及其制备方法

一种高模量高强高韧Mg90Y4Zn2Ni4变形镁合金的制备方法

一种用于制备可降解医用锚钉的高纯镁棒的制备方法

一种利用合金粉末提高镁碳砖模具服役寿命的激光加工方法

一种Al-Mg-Zr-Ti合金及其SLM成型工艺

一种阻燃耐高温防火涂料及其制备方法

一种兼具良好屏蔽性能的高强Mg-Ta复合材料及其制备方法与应用

一种具有纵向成分梯度的N型Mg3Sb2-xBixTey热电臂及其制备方法、镁基热电器件

一种N型Mg3Sb2基热电薄膜的制备方法

一种用于高温合金熔炼的铝镁基陶瓷坩埚及其制备方法

一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法

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制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

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法律状态分布

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