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一种钴基高温合金的焊接方法
实质审查的生效专利号: CN115740824A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张国栋;熊华平;余槐;高健时;张鹏
申请日期: 2022-12-05
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本发明提供了一种钴基高温合金的焊接方法。本发明提供的焊接方法，包括以下步骤：a)对固溶强化型钴基高温合金铸锭进行处理，得到特定状态合金；所述处理为锻造处理或锻造后去应力退火处理，所得特定状态合金为锻造态合金或去应力态合金；所述固溶强化型钴基高温合金铸锭的化学成分具体如后文所示；所述特定状态合金的晶粒度为5～8级；b)利用所述特定状态合金进行焊接，得到焊接件；c)对所述焊接件进行固溶处理，得到产品。本发明的焊接方法能够有效减少焊缝及热影响区的裂纹缺陷并提高焊接接头的力学性能，获得稳定、可靠且无裂纹缺陷的焊接接头。
主权项:
1.一种钴基高温合金的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：a)对固溶强化型钴基高温合金铸锭进行处理，得到特定状态合金；所述处理为锻造处理或锻造后去应力退火处理，所得特定状态合金为锻造态合金或去应力态合金；所述固溶强化型钴基高温合金铸锭的化学成分包括：所述特定状态合金的晶粒度为5～8级；b)利用所述特定状态合金进行焊接，得到焊接件；c)对所述焊接件进行固溶处理，得到产品。
一种消除钴基高温合金电子束焊缝内部微裂纹的方法
实质审查的生效专利号: CN115896659A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张国栋;余槐;张鹏;高健时;袁鸿;熊华平
申请日期: 2022-12-05
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
C22F1/10
摘要:
本发明提供了一种消除钴基高温合金电子束焊缝内部微裂纹的方法。本发明提供的方法，包括以下步骤：a)对焊接件进行热等静压处理；其中，所述焊接件为GH5188合金焊接件；所述热等静压处理的条件为：温度1150～1180℃，压力150～180MPa，保温保压时间2～5h；b)对步骤a)所得焊件进行固溶处理。本发明提供的方法能够有效消除钴基高温合金电子束焊缝内部的微裂纹缺陷，同时还能够提高焊接接头的力学性能且不恶化基体力学性能。
主权项:
1.一种消除钴基高温合金电子束焊缝内部微裂纹的方法，其特征在于，包括以下步骤：a)对焊接件进行热等静压处理；其中，所述焊接件为GH5188合金焊接件；所述热等静压处理的条件为：温度1150～1180℃，压力150～180MPa，保温保压时间2～5h；b)对步骤a)所得焊件进行固溶处理。
一种K424高温合金表面渗铝防护涂层渗剂及涂层制备方法
实质审查的生效专利号: CN115747708A
申请人: 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
发明人: 汪海江;丛丽杰;谢少光;欧婷;颜路飞;唐浩;尹奏凯
申请日期: 2022-12-01
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C23C10/60
摘要:
一种K424高温合金表面渗铝防护涂层渗剂，该渗剂的组分包括铝铁合金粉末和氯化铵粉末，各组分的质量分数占比为：氯化铵粉末：1.0wt.％～3.0wt.％；所述铝铁合金粉末的成分如下：42wt.％～50wt.％的Fe；≤3.0wt.％的Si；≤1.0wt.％的Mn；≤4.0wt.％的Cu；余量为Al。一种K424高温合金表面渗铝防护涂层的制备方法，使用上述渗剂，包括以下步骤：步骤D1：对K424材料处理；步骤D2：装包；步骤D3：渗铝；步骤D4：扩散退火。通过本发明在镍基铸造高温合金K424材料表面渗铝并得到渗层均匀、连续的防护涂层。
主权项:
1.一种K424高温合金表面渗铝防护涂层渗剂，其特征在于，该渗剂为铝铁合金粉末与氯化铵粉末的混合粉末，各组分的质量分数占比为：氯化铵粉末：1.0wt.％～3.0wt.％；铝铁合金粉末的成分如下：42wt.％～50wt.％的Fe；≤3.0wt.％的Si；≤1.0wt.％的Mn；≤4.0wt.％的Cu；余量为Al。
一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法
实质审查的生效专利号: CN115740319A
申请人: 中国航发哈尔滨轴承有限公司
发明人: 吴玉成;邹伟;安敏;于祎航;阚悦铭;付中元;刘永宝;王教翔;王伟錡;于遨海;穆强;夏云志;索志鹏;毕士明
申请日期: 2022-11-22
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B21K1/02
摘要:
一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法，它属于钢球生产技术领域。它解决了现有技术存在的问题。方法：一、取8Cr4Mo4V钢料段放置于旋转上料盘上，通过机械手R1转移至转底式锻造加热炉中；二、保温结束后出炉，通过机械手R1转移至电动螺旋压力机，进行温锻成型，通过机械手R2转移至缓冷机；三、锻后钢球缓冷，缓冷后的钢球进行集中收集。本发明中采用钢球温锻自动生产线，制定8Cr4Mo4V钢球精密温锻成型工艺，减小环带尺寸，降低人为因素影响，提升钢球尺寸精度和质量一致性，钢球外观、尺寸、晶粒度等其他项目均满足相关标准要求，能够实现不同尺寸钢球的温锻精密成型。本发明适用于8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺。
主权项:
1.一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法，其特征在于它按以下步骤进行：一、取8Cr4Mo4V钢料段放置于旋转上料盘上，通过机械手R1转移至转底式锻造加热炉中，温度为950℃～980℃，热透系数为1.5～2.0min/mm，保温时间为20～30min；二、上述保温结束后出炉，通过机械手R1转移至电动螺旋压力机，进行温锻成型并保证锻后钢球温度＞750℃，然后通过机械手R2转移至缓冷机；三、上述缓冷机采用两区控温，分别为600℃、400℃，保证通过缓冷机后钢球温度≯200℃，完成锻后钢球缓冷，缓冷后的钢球流动到收集盘进行集中收集，即完成所述温锻工艺方法。
涡轮盘用变形高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115747577A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 中国航发四川燃气涡轮研究院
发明人: 李福林; 钟燕; 谭海兵; 付锐; 马川; 汪亮亮; 孟令超; 刘振; 杜金辉
申请日期: 2022-11-21
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及镍基高温合金技术领域，尤其是涉及一种涡轮盘用变形高温合金及其制备方法。涡轮盘用变形高温合金，包括按质量百分比计的如下组分：Co 17％～20％、Cr 10％～13％、Mo 2.5％～4％、W 2.5％～4.5％、Al2.5％～3.5％、Ti 2.5％～3.5％、Nb 0.7％～2％、Ta 2.5％～5％、B 0.01％～0.02％、C 0.005％～0.04％、Zr 0.03％～0.07％、Fe 0％～0.5％，以及余量的Ni。本发明的变形高温合金可以满足国内航空、航天发动机涡轮盘等热端旋转部件对抗高温蠕变强度、综合性能优异、高均质、低成本化的要求。
主权项:
1.涡轮盘用变形高温合金，其特征在于，包括按质量百分比计的如下组分：Co 17％～20％、Cr 10％～13％、Mo 2.5％～4％、W 2.5％～4.5％、Al2.5％～3.5％、Ti 2.5％～3.5％、Nb 0.7％～2％、Ta 2.5％～5％、B 0.010％～0.020％、C 0.005％～0.04％、Zr 0.03％～0.07％、Fe 0％～0.5％，以及余量的Ni。
一种高温合金薄板弯曲极限测试与裂纹判别方法
实质审查的生效专利号: CN115798644A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 王彦菊;贾崇林;兰祥;沙爱学
申请日期: 2022-11-14
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
G06F30/23
摘要:
本发明涉及一种高温合金薄板弯曲极限测试与裂纹判别方法，首先进行单向拉伸试验建立准确描述材料力学行为的本构模型；之后结合本构模型和屈服准则开展弯曲回弹试验，对弯曲回弹过程进行模拟仿真；根据所确定的本构模型和屈服准则，开展90°弯曲回弹模拟仿真，获得不同凸模圆角条件下凸模的下压量；对试样毛坯进行正反两面的90°弯曲试验，依据仿真结果设置试验的冲头下压量，测量弯曲角度；观察弯曲区是否有裂纹；最后开展180°弯曲试验，测量弯曲角度，并观察弯曲区是否有裂纹，如果试样尚未破裂，进行重合弯曲试验；本发明为实验提供理论指导，精确控制高温合金薄板弯曲的角度，提高工作效率，更进一步判别裂纹，保证产品质量。
主权项:
1.一种高温合金薄板弯曲极限测试与裂纹判别方法，其特征在于：所述方法步骤如下：一、进行单向拉伸试验建立准确描述材料力学行为的本构模型：选用高温合金薄板材料，按照国标《GB/T228-2010金属材料拉伸试验室温试验方法》进行单向拉伸试验，建立可以准确描述其力学行为的本构模型，为选取合适的材料模型进行模拟提供支持；二、将高温合金材料加工成矩形试件，开展60°“V”形弯曲回弹试验，对弯曲回弹过程进行模拟仿真，将仿真结果与实验结果进行对比，直至仿真精度在可接受范围内；判别选用的本构模型和屈服准则是否可靠：三、依据标准开展90°弯曲回弹模拟仿真，获得不同凸模圆角条件下凸模的下压量；为弯曲试验提供参考依据，在模拟时，可以根据成形极限判别在弯曲过程中是否出现破裂；四、对试样毛坯进行正反两面的90°弯曲试验，依据仿真结果设置试验的冲头下压量，实验结束取下高温合金薄片，测量弯曲角度，同时进行180°弯曲试验；五、观察弯曲区是否有裂纹：有裂纹，则增大一级凸模重复步骤三、四；无裂纹，判断凸模半径是否有增大，如果有增大，则此时的凸模半径即为最小相对弯曲半径Rmin，试验结束；如果没有增大过，执行步骤六；六、减小一级凸模圆角半径，进行弯曲回弹仿真：若成形极限图破裂，则减小前的凸模圆角半径为Rmin,试验结束；若成形极限图没有破裂，进行90°和180°弯曲试验，观察弯曲区是否有裂纹，若有裂纹，则减小前的凸模圆角半径为Rmin，试验结束。若没有裂纹，判断此时凸模圆角半径是否达航标中的最小值，若没有达到，重复步骤六；若达到，则进行重合弯曲试验，试验结束。
一种高温合金双层轴承防转槽加工方法
实质审查的生效专利号: CN115592176A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 王世威;张晓霞;宁旭超;里泽;房雨萌
申请日期: 2022-11-11
公开日期: 2023-01-13
IPC分类:
B23C3/28
摘要:
一种高温合金双层轴承防转槽加工方法，步骤为：粗铣底层轴承槽；先利用工装对轴承座小径端工艺边进行定位压紧，找正轴承座大径端外圆和端面，保证圆跳动不大于0.02mm，之后采用φ4mm的铣刀垂直于零件端面沿轴向从上向下走刀，铣刀转速为1269r/min，进给量为100mm/min；精铣底层轴承槽；采用φ4mm的铣刀以每进给3mm则退刀一次的方式进行走刀，铣刀转速为700r/min，进给量为80mm/min；粗铣上层轴承槽；采用φ3mm的铣刀对防干涉槽进行逐层铣削，给精铣留0.1mm余量，铣刀转速为1000r/min，进给量为40mm/min；精铣上层轴承槽；采用φ3mm的28°～35°螺旋角立铣刀垂直于零件轴线沿轴向进行轮廓铣，去除0.1mm的余量，铣刀转速为1300r/min，进给量为60mm/min。
主权项:
1.一种高温合金双层轴承防转槽加工方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：粗铣底层轴承槽先利用工装对轴承座小径端工艺边进行定位压紧，找正轴承座大径端外圆和端面，保证圆跳动不大于0.02mm，之后采用φ4mm的铣刀垂直于零件端面沿轴向从上向下走刀，铣刀转速为1269r/min，进给量为100mm/min；步骤二：精铣底层轴承槽采用φ4mm的铣刀以每进给3mm则退刀一次的方式进行走刀，铣刀转速为700r/min，进给量为80mm/min；步骤三：粗铣上层轴承槽采用φ3mm的铣刀对防干涉槽进行逐层铣削，给精铣留0.1mm余量，铣刀转速为1000r/min，进给量为40mm/min；步骤四：精铣上层轴承槽采用φ3mm的28°～35°螺旋角立铣刀垂直于零件轴线沿轴向进行轮廓铣，去除0.1mm的余量，铣刀转速为1300r/min，进给量为60mm/min。
镍基高温合金涡轮叶片上的NiCrAlYSi涂层化学去除方法
实质审查的生效专利号: CN115652314A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 梁莹;李庆春;刘志强;李晗晔;张春刚
申请日期: 2022-11-02
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C23G1/10
摘要:
本发明属于涂层化学去除技术领域，具体涉及一种镍基高温合金涡轮叶片上的NiCrAlYSi涂层化学去除方法。本发明的技术方案如下：镍基高温合金涡轮叶片上的NiCrAlYSi涂层化学去除方法，使用酸性溶液浸泡带有NiCrAlYSi涂层的镍基高温合金涡轮叶片，在酸性溶液中的浸泡时间为10～30min，工作温度为室温～70℃；酸性溶液配方为：浓度为100～300mL/L的硝酸+浓度为80～200g/L的氨基磺酸。本发明提供的镍基高温合金涡轮叶片上的NiCrAlYSi涂层化学去除方法，能够有效去除涂层，且不会腐蚀基体以及造成基体减薄。
主权项:
1.镍基高温合金涡轮叶片上的NiCrAlYSi涂层化学去除方法，其特征在于，使用酸性溶液浸泡带有NiCrAlYSi涂层的镍基高温合金涡轮叶片，在酸性溶液中的浸泡时间为10～30min，工作温度为室温～70℃；酸性溶液配方为：浓度为100～300mL/L的硝酸+浓度为80～200g/L的氨基磺酸。
一种单晶高温合金铸件杂晶、条纹晶缺陷的控制方法
实质审查的生效专利号: CN115652408A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 姜铸航;卢玉章;尚伟;申健;柳乐
申请日期: 2022-11-02
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
C30B11/14
摘要:
本发明属于单晶高温合金的定向凝固技术领域，具体涉及一种单晶高温合金铸件杂晶、条纹晶缺陷的控制方法。本发明的技术方案如下：通过籽晶法制备单晶高温合金铸件，在籽晶法的凝固起始段使用颈缩结构，颈缩结构包括依次连接在一起的籽晶腔、颈缩部位和漏斗形过渡段，颈缩部位为圆管结构，籽晶腔的下端与冷却盘连接，籽晶放置在籽晶腔内且位于冷却盘上；凝固过程中，籽晶向上生长形成单晶体，由籽晶腔进入颈缩部位中，再由颈缩部位进入漏斗形过渡段中，再由漏斗形过渡段向上生长形成单晶高温合金铸件。本发明能够消除单晶高温合金铸件的条纹晶及杂晶缺陷，提高单晶高温合金铸件的单晶完整性合格率。
主权项:
1.一种单晶高温合金铸件杂晶、条纹晶缺陷的控制方法，其特征在于，通过籽晶法制备单晶高温合金铸件，在籽晶法的凝固起始段使用颈缩结构，颈缩结构包括依次连接在一起的籽晶腔、颈缩部位和漏斗形过渡段，颈缩部位为圆管结构，籽晶腔的下端与冷却盘连接，籽晶放置在籽晶腔内且位于冷却盘上；凝固过程中，籽晶向上生长形成单晶体，由籽晶腔进入颈缩部位中，再由颈缩部位进入漏斗形过渡段中，再由漏斗形过渡段向上生长形成单晶高温合金铸件。
一种镍基单晶高温合金的恢复热处理方法
发明专利权授予专利号: CN115584455A
申请人: 北京航空航天大学; 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
发明人: 茹毅; 胡云鹏; 周希晨; 张恒; 赵文月; 裴延玲; 李树索; 宫声凯; 肖清云; 张昊; 古鸣; 陈犇
申请日期: 2022-11-01
公开日期: 2023-01-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种镍基单晶高温合金的恢复热处理方法，属于合金材料修复技术领域。本发明通过在特定条件下对待修复镍基单晶高温合金进行固溶处理，可使强化相γ'相及蠕变损伤产生的TCP相等杂质相全部固溶至γ基体，形成γ相单相组织；之后在特定条件下对所得固溶镍基单晶高温合金进行时效处理，可获得合适形貌、尺寸和体积分数的γ'相，γ'相以界面共格的形式从γ相中析出，形成排列规整的立方状结构，使合金组织恢复至初始形貌，同时基本恢复合金的蠕变性能，延长合金使用寿命，节约成本。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金的恢复热处理方法，包括以下步骤：将待修复镍基单晶高温合金在真空或保护气氛中进行固溶处理，得到固溶镍基单晶高温合金；所述固溶处理包括：以第一升温速率自第一初始温度升温至第一固溶处理温度保温12～16h，之后以第二升温速率自第一固溶处理温度升温至第二固溶处理温度保温8～12h，再采用气淬的冷却方式以第一降温速率降温至<300℃；其中，所述第一初始温度<100℃，所述第一升温速率为5～10℃/min，所述第一固溶处理温度为(Ts,γ'+5℃)±5℃，所述Ts,γ'为镍基单晶高温合金中γ'相的起始固溶温度；所述第二升温速率为3～5℃/min，所述第二固溶处理温度为Tf,γ'±5℃，所述Tf,γ'为所述γ'相的完全固溶温度；所述第一降温速率为200～300℃/min；将所述固溶镍基单晶高温合金在真空或保护气氛中进行时效处理，得到修复镍基单晶高温合金；所述时效处理包括：以第三升温速率自第二初始温度升温至时效处理温度保温2～4h，之后采用气淬的冷却方式以第二降温速率降温至<300℃；其中，所述第二初始温度<100℃，所述第三升温速率为5～10℃/min，所述时效处理温度为1050～1110℃；所述第二降温速率为200～300℃/min。
一种提高激光熔融沉积双相钛合金强塑性的热处理方法
著录事项变更专利号: CN115709292A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 王健; 柴东升; 董文超; 周冠男; 薛丽媛
申请日期: 2022-11-01
公开日期: 2023-02-24
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开一种提高激光熔融沉积双相钛合金强塑性的热处理方法，将激光熔融沉积双相钛合金的沉积态组织进行高温固溶+高温时效+去应力退火的三级热处理工艺，该热处理方法与传统热处理方法相比不以牺牲强度为代价提升塑性，而是强塑性同时提高。热处理后的微观组织为由不连续的晶界α相、初生α相和弥散分布的次生α相组成，且次生α相取向具有多样性。不连续的晶界α相和弥散分布的次生α相导致了强度和延伸率同时提高，进一步提升了增材制造钛合金构件在航空航天领域的高性能需求。通过对激光熔融沉积钛合金进行热处理提高强塑性，可以扩大零件的使用范围，并且可以替代目前的锻造钛合金零件。
主权项:
1.一种提高激光熔融沉积双相钛合金强塑性的热处理方法，其特征在于：如下步骤：步骤一：激光熔融沉积成形前准备工作分别准备成分相同或相近材料的双相钛合金锻件基板和球形粉末，粉末为粒度40～250μm的钛合金预合金粉；基板需去除表面的污渍，合金粉末需在真空干燥箱内100～120℃下干燥3～5小时去除多余水分；将钛合金基板固定在成形仓内的数控加工台上，手套箱内充入纯度大于99.99％氩气作为保护气体，当成形仓内的氧含量小于50ppm时准备开始成形；步骤二：激光熔融沉积成形在惰性气氛保护的环境中通过激光熔融沉积制造系统在基板上制备双相钛合金零件，激光扫描速率、激光功率、光斑直径、送粉速率、Z轴抬升量、搭接率、扫描路径等参数根据具体合金的不同而不同，只要满足内部无未熔合、气孔、裂纹及夹渣等缺陷即可；步骤三：三级热处理(1)将所制备的试样进行相变点测试，可采用金相法、差热分析法、热力学软件计算等方法确定合金的β相变点Tβ；(2)将试样进行三级热处理：一级：在β相变点Tβ以下30～50℃保温1～2h后水冷，此时α相的体积分数大约为30％。β相转变温度Tβ以下30～50℃保温1～2h后，发生α相向β相转变，此时晶界α相由连续变成不连续，剩余α相开始粗化并球化，α相的变化有利于提高塑性，经水冷后β相转变为马氏体α′，经第一级热处理后的组织为不连续晶界α相+粗化和球化的初生α相+马氏体α′相；二级：在800～850℃处保温2～3h后空冷；经800～850℃保温2小时后，马氏体α′发生分解，生成比沉积态α相更细小的次生α相，可以起到弥散强化的作用，且次生α相之间无取向关系，使得塑性变形过程中的位错不容易穿过，有利于提高材料的强度，在此温度下α相不会长大，保持细小的形态，经第二级热处理后的组织为不连续晶界α相+粗化和球化的初生α相+细小的次生α相+残余β相；三级：在550～600℃保温3～6h后空冷；最终的热处理组织为不连续晶界α相+粗化和球化的初生α相+细小的次生α相+残余β相，强度及塑性显著提高。
一种钎焊耐磨合金预成型坯的制备方法
发明专利权授予专利号: CN115401198A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 赵伟;冷连东;崔鸿岩;刘青;马广璐
申请日期: 2022-10-31
公开日期: 2023-03-24
IPC分类:
B23K1/008
摘要:
本发明公开一种钎焊耐磨合金预成型坯的制备方法，包括（1）刚性模设计与制造；（2）刚性模预处理；（3）预混粉；（4）压装预混粉；（5）刚性模装配入炉；（6）真空热压烧结；（7）烧结坯加工；（8）预成型坯使用；本发明利用刚性模真空热压烧结方法，获得无粘接剂残留、耐磨合金与钎料合金混合均匀的预成型坯，以提高钛合金转子叶片阻尼台高频感应钎焊的合格率，降低制造成本。
主权项:
1.一种钎焊耐磨合金预成型坯的制备方法，其特征在于：制备步骤如下：步骤一：刚性模设计与制造；凸模和凹模组成刚性模；步骤二：刚性模预处理；在刚性模上喷涂一层氧化铝涂层，防止模具与预混合金粉、模具之间粘连；步骤三：预混粉；制备耐磨合金粉、钛基钎料合金与粘结剂的预混粉；步骤四：压装预混粉；将预混粉放入凹模的成型腔中，并用金属器具使之压实，使预混粉高度与成型腔上边沿齐平；步骤五：刚性模装配入炉；将凸模放置在凹模上，调整凸模位置，并目视检查，使凸模与凹模上下面相对平行；随后将刚性模送入真空热成形炉或真空扩散焊炉中，使设备加压平台与凸模接触，设定加压压力为0.1MPa；步骤六：真空热压烧结；抽真空至设备内压力低于2×10-2Pa，以5℃/min -15℃/min的升温速率升温到500℃-600℃，保温2h-4h后，将加压压力调至2 MPa -5 MPa，继续以5℃/min -15℃/min的升温速率升温到780℃-830℃，保温保压2h-4h后，卸载加压压力，保持真空冷却到80℃以下出炉；步骤七：烧结坯加工；采用磨加工对烧结坯形状进行修整，以去除烧结坯局部凸起、凹陷或者边角多肉，以获得表面平整、形状规则的预成型坯；步骤八：预成型坯使用；将预成型坯和待钎焊钛合金转子叶片放入高频感应钎焊设备中，将预成型坯放置在待钎焊阻尼台上，进行高频感应钎焊。
一种镍基双合金整体叶盘的热等静压扩散连接结构及连接方法
实质审查的生效专利号: CN115635086A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘健;段波;马国君;王旭青;彭子超;徐欢;罗学军
申请日期: 2022-10-27
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
B23K28/02
摘要:
本发明属于高温合金构件制造技术领域，具体为一种镍基双合金整体叶盘的热等静压扩散连接结构及连接方法，该双合金整体叶盘包括粉末高温合金盘体和薄壁铸造高温合金叶片环，通过固?固热等静压扩散连接实现盘体和叶片环的冶金结合，本发明设计了一种带有检漏口结构的整体叶盘组合包套，该组合包套由不锈钢下包套、上包套、端盖、堵头和薄壁叶片环组成，叶片环与不锈钢下包套、上包套镀镍后经真空扩散焊连接，与盘体装配后端盖和堵头采用真空电子束封焊。该包套解决了薄壁叶片环难以直接用电子束封焊的问题，端盖检漏口既能够检验包套的密封性又有利于在真空封焊时充分脱除盘体与包套界面的残留气体，提高了双合金整体叶盘的热等静压扩散连接质量。
主权项:
1.一种镍基双合金整体叶盘的热等静压扩散连接结构，其特征在于，所述镍基双合金整体叶盘的热等静压扩散连接结构包括：盘体和包围所述盘体的组合包套；其中，所述组合包套包括：叶片环，位于所述叶片环下侧的下包套，以及位于所述叶片环上侧的上包套、与所述上包套配合的带有检漏口的端盖和与所述检漏口配合的堵头。
一种单晶高温合金一次取向的测试方法、装置及存储介质
实质审查的生效专利号: CN115656234A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵金乾;张辉;黄欢欢;罗亮;刘仕聪;谭俊龙;戴圣龙
申请日期: 2022-10-27
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
G01N23/20008
摘要:
本申请公开了一种单晶高温合金一次取向的测试方法、装置及存储介质，用于在提高稳定性降低相对误差的同时提高一次测试的合金数量，提高测试效率。本申请公开的测试方法包括：测试合金的一次取向，得到劳厄衍射斑点图谱；对所述劳厄衍射斑点图谱进行标定，根据标定结果确定所述测试参考坐标系和样品坐标系的转换矩阵；根据所述转换矩阵确定一次取向偏离。本申请还提供了一种单晶高温合金一次取向的测试装置及存储介质。
主权项:
1.一种单晶高温合金一次取向的测试方法，其特征在于，包括：测试合金的一次取向，得到劳厄衍射斑点图谱；对所述劳厄衍射斑点图谱进行标定，根据标定结果确定测试参考坐标系和样品坐标系的转换矩阵；根据所述转换矩阵确定一次取向偏离。
镍基高温合金单晶叶片宏观晶体缺陷显现腐蚀剂及其应用
发明专利权授予专利号: CN115584501A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 徐莽; 乐献刚; 王延辉; 高鸿健; 赵帅
申请日期: 2022-10-26
公开日期: 2023-01-10
IPC分类:
C23F1/28
摘要:
一种镍基高温合金单晶叶片宏观晶体缺陷显现腐蚀剂及其应用，属于航空发动机涡轮叶片单晶完整性检验技术领域。该镍基高温合金单晶叶片宏观晶体缺陷显现腐蚀剂包括一次腐蚀溶液和二次腐蚀溶液；一次腐蚀溶液中三氯化铁的质量浓度为220?310g/L，盐酸的质量浓度为100?180g/L；二次腐蚀溶液中硝酸的质量浓度为10?20g/L，氢氟酸的质量浓度为10?20g/L，氧氯化锆的质量浓度为3?10g/L，六次甲基四胺的质量浓度为0.5?5g/L。将其用于镍基高温合金单晶叶片宏观晶体缺陷显现，能够解决现有单晶叶片单晶完整性腐蚀检验效果差而存在漏检问题，提高单晶叶片表面晶体缺陷的辨识度、单晶完整性检验效率以及检测的准确性。
主权项:
1.一种镍基高温合金单晶叶片宏观晶体缺陷显现腐蚀剂，其特征在于，包括一次腐蚀溶液和二次腐蚀溶液；所述的一次腐蚀溶液的原料包括三氯化铁、盐酸和水，一次腐蚀溶液中，三氯化铁的质量浓度为(220-310)g/L，盐酸的质量浓度为(100-180)g/L；所述的二次腐蚀溶液的原料包括硝酸、氢氟酸、氧氯化锆、六次甲基四胺、水，二次腐蚀溶液中，硝酸的质量浓度为(10-20)g/L，氢氟酸的质量浓度为(10-20)g/L，氧氯化锆的质量浓度为(3-10)g/L，六次甲基四胺的质量浓度为(0.5-5)g/L。
消除镍基单晶高温合金叶片斑马晶的装置及其方法
实质审查的生效专利号: CN115625291A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 喻健;刘培元;骆宇时;韩梅;熊继春;李嘉荣;戴圣龙
申请日期: 2022-10-26
公开日期: 2023-01-20
IPC分类:
B22D27/04
摘要:
本发明公开了一种消除镍基单晶高温合金叶片斑马晶的装置及其方法，该装置包括镍基单晶高温合金叶片蜡模和蜡块，所述蜡块设置在所述镍基单晶高温合金叶片蜡模的缘板上。该方法包括以下步骤：确定斑马晶在镍基单晶高温合金叶片缘板上的具体位置；根据斑马晶的尺寸制作与斑马晶尺寸相当的半球形蜡块和/或根据斑马晶所在的缘板的尺寸制作与缘板尺寸相当的三角形蜡块；将半球形蜡块和/或三角形蜡块焊接在镍基单晶高温合金叶片蜡模的缘板上。本发明仅在蜡模制作阶段通过在单晶高温合金叶片缘板上容易出现斑马晶的位置粘贴蜡块，就能在定向凝固过程中改变原有单晶高温合金叶片缘板上产生斑马晶位置的温度场，从而彻底消除单晶高温合金叶片的斑马晶。
主权项:
1.一种消除镍基单晶高温合金叶片斑马晶的装置，包括镍基单晶高温合金叶片蜡模和蜡块，其特征在于：所述蜡块设置在所述镍基单晶高温合金叶片蜡模的缘板上。
一种高温合金熔模铸造用的修补蜡
实质审查的生效专利号: CN115592069A
申请人: 中国航发航空科技股份有限公司
发明人: 胡坤;罗伟明;鲜晓;余秀华;刘婉月
申请日期: 2022-10-25
公开日期: 2023-01-13
IPC分类:
B22C7/02
摘要:
本发明提供了一种高温合金熔模铸造用的修补蜡，按质量份数计，包括60～95份的微晶蜡、5～40份的蜂蜡，本发明设计的修补蜡在使用时不会与零件蜡模及型壳材料发生化学反应，且在蜡件修补后，修补部位结合紧密、不易脱落，再者经相应工具合理修补后，蜡件上气孔、凹陷、麻点等表面缺陷能得到有效消除，且修补后的蜡件表面光洁度能符合工艺要求，蜡件合格率得到了明显提高。
主权项:
1.一种高温合金熔模铸造用的修补蜡，其特征在于，修补蜡按质量份数计，包括60～95份的微晶蜡、5～40份的蜂蜡。
一种叶片耐磨层激光熔覆装置和方法
发明专利权授予专利号: CN115595576A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 黄帅; 周标; 张国会
申请日期: 2022-10-19
公开日期: 2023-01-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种叶片耐磨层激光熔覆装置和方法。该叶片耐磨层激光熔覆装置包括激光器；送粉器，用于储存并输送熔覆粉末；熔覆头，与激光器通过光纤连接，且与送粉器通过管路连通；以及定位机构，用于对待熔覆叶片进行定位。该叶片耐磨层激光熔覆装置采用激光熔覆代替手工氩弧焊进行耐磨层堆焊，使得耐磨层组织均匀、焊缝结合强度高，较传统的通过手工氩弧焊对叶片进行耐磨层熔覆的方法，减少了因焊工操作熟练度的不同所造成的耐磨层组织均匀性和焊缝结合强度差别大这一现象，提升了叶片耐磨层的一致性，使得低压涡轮工作叶片的一致性得到提升。
主权项:
1.一种叶片耐磨层激光熔覆装置，其特征在于，包括：激光器；送粉器，用于储存并输送熔覆粉末；熔覆头，与所述激光器通过光纤连接，且与所述送粉器通过管路连通；以及定位机构，用于对待熔覆叶片进行定位。
一种单晶高温合金透射电镜试样的表面处理方法
实质审查的生效专利号: CN115452539A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 韩啸;贺瑞军;孔令利;马润华;朱硕;王赟;郭凯宇
申请日期: 2022-10-14
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明涉及检测分析技术领域，公开了一种单晶高温合金透射电镜试样的表面处理方法。该方法通过使用聚焦离子束在单晶高温合金样品特定选区进行预磨平，合适的磨平区域尺寸，离子束电压和电流之间的选择，可以显著降低样品表面粗糙度，并使减少γ｀相腐蚀坑数目，弱化γ与γ｀相之间的高度差异，从而最大程度避免样品在减薄或提取过程中出现的窗帘效应，获得更好的高分辨像透射效果。利用本发明可以更加稳定的制备出薄区平整，已于观测的高分辨透射样品，对含有γ和γ｀相的单晶高温合金的金属材料高分辨透射样品的制备具有重要的借鉴意义。
主权项:
1.一种单晶高温合金透射电镜试样的表面处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤；步骤1、机械加工打磨在单晶高温合金晶粒生长方向进行垂直切割得到具有切割平面的单晶高温合金试样；通过摩擦的方法对所述切割平面进行打磨，之后再对所述切割平面进行抛光得到具有镜面的单晶高温合金试样；步骤2、表面腐蚀通过腐蚀液对所述镜面进行腐蚀，使得所述镜面与腐蚀液进行充分接触，所述腐蚀液对单晶高温合金的枝晶干γ｀相腐蚀速率高于对单晶高温合金的枝晶间γ｀相的腐蚀速率；通过腐蚀，使得在镜面位置的枝晶干和枝晶间的γ相能够保留，同时γ｀相被充分腐蚀；腐蚀使得镜面位置的枝晶干和枝晶间之间为微观起伏状态，镜面腐蚀为粗糙表面；步骤3、Ga离子束打磨通过Ga离子束对腐蚀后的粗糙表面进行照射，所述Ga离子束的电压在16kV～30kV，所述Ga离子束的电流与在镜面上的照射面积之比为5～9：400，电流单位为nA，照射面积单位为μm2；通过Ga离子束的照射使得粗糙表面的粗糙化降低；步骤4、在经过Ga离子束照射的位置进行取样，用于透射电镜观察。
一种评价单晶高温合金杂晶形成倾向性的方法
实质审查的生效专利号: CN115446291A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李嘉荣;王志成;杨万鹏;刘世忠;王效光
申请日期: 2022-10-12
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
G01N33/204
摘要:
本发明提供了一种评价单晶高温合金杂晶形成倾向性的方法，其设计了一种具有多个缘板平台的初始试样，按照精密熔模铸造的方法制备了单晶高温合金试样，根据试样上产生杂晶的缘板平台数量来评价单晶高温合金杂晶形成倾向性，或评价定向凝固工艺参数对单晶高温合金杂晶形成倾向性的影响。本申请提供的评价方法在浇注完获得铸态试样后就可以进行杂晶形成倾向性的评价，不需热处理及其它检测手段，方法操作简单，快捷高效，节省时间和成本。
主权项:
1.一种评价单晶高温合金杂晶形成倾向性的方法，包括以下步骤：A)设计具有多个缘板平台的初始试样，所述缘板平台沿着定向凝固方向对称分布于所述初始试样两侧；B)采用精密熔模铸造的方法，在定向凝固工艺参数下按照所述初始试样制备不同成分的单晶高温合金试样；C)统计所述单晶高温合金试样上产生杂晶的缘板平台数量，根据所述产生杂晶的缘板平台数量评价单晶高温合金杂晶形成的倾向性；或B＇)采用精密熔模铸造的方法，在不同的定向凝固工艺参数下按照所述初始试样制备单晶高温合金试样；C＇)统计所述单晶高温合金试样上产生杂晶的缘板平台数量，根据所述产生杂晶的缘板平台数量评价定向凝固工艺参数对杂晶形成倾向性的影响。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)