金属3D打印粉末专利数据库

技术专利分析，助力材料研发与创新

高级搜索
按材料体系搜索
AlSi10Mg Ti6Al4V Inconel 718 316L CoCrMo CuCrZr 18Ni300 H13
按制备工艺搜索
气雾化 热等静压 SLM EBM 激光熔覆 等离子旋转电极 等离子球化
筛选条件
13586

专利总数

金属3D打印粉末相关
6472

主要申请人

企业/机构/个人
2026

最新数据

持续更新中

专利搜索结果 关键词: "不锈钢"

排序:
一种大规格高温合金长颈法兰管的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117181972A

申请人: 西安西部新锆科技股份有限公司
发明人: 李新意;张建军;牟志军;周莹;曹康琪;周军;黄超强;李宇力;惠泊宁;孙涛涛
申请日期: 2023-08-29
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B21J1/06
摘要:
本发明公开了一种大规格高温合金长颈法兰管的制备方法，包括：1)先采用不锈钢将高温合金空心锭坯包覆，然后对其加热后、随即进行一次挤压处理，且在一次挤压处理时预留有设定长度的压余部分，得到长颈台阶管坯；2)对长颈台阶管坯加热处理，并更换大规格挤压筒及专用模具后，然后对一次挤压预留的压余部分进行二次挤压镦粗处理，得到长颈法兰管坯；3)对长颈法兰管坯依次进行热处理和机加工，即得到目标产品；同时控制每个步骤中的温度、挤压速度、挤压比以及挤压力等参数。本发明采用两次热挤压工艺，利用现有设备较小的挤压力即可制备大规格高温合金长颈法兰管，并显著提高了法兰盘的变形量，改善了法兰盘的组织均匀性与力学性能。
主权项:
1.一种大规格高温合金长颈法兰管的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：步骤一、先采用不锈钢将高温合金空心锭坯包覆，然后对包覆后的高温合金空心锭坯加热后、随即装入挤压模具中进行一次挤压处理，且在一次挤压处理时预留有设定长度的压余部分，得到长颈台阶管坯；步骤二、对步骤一得到的长颈台阶管坯加热处理，并更换大规格挤压筒和挤压模具后，然后对一次挤压预留的压余部分进行二次挤压镦粗处理，得到长颈法兰管坯；步骤三、对步骤二得到的长颈法兰管坯热处理；步骤四、对步骤三热处理后的长颈法兰管坯机加工处理，得到目标尺寸的高温合金长颈法兰管。
发明专利
一种基于预制铜涂层的电弧增材制造强化方法
实质审查的生效

专利号: CN116890155A

申请人: 湘潭大学
发明人: 欧艳;封正强;钱锦文;肖逸锋;孔佩铃
申请日期: 2023-08-29
公开日期: 2023-10-17
IPC分类: B23K9/235
摘要:
本发明涉及电弧增材制造技术领域，公开了一种基于预制铜涂层的电弧增材制造强化方法。该方法包括混合铜颗粒、有机溶剂丙酮与粘结剂聚乙烯醇制备涂层溶液，进而均匀涂覆在预处理的不锈钢基板上。在电弧增材制造过程中，铜涂层被完美地融合到基板中，形成性能优良的复合材料部件。此方法不仅增强了部件的电磁屏蔽能力和热传导性，还提高了其耐腐蚀性。本发明为制备具有特定性能需求的复合部件提供了一种简便、有效的方法。
主权项:
1.一种基于预制铜涂层的电弧增材制造强化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、基板预处理：使用砂轮机与精确的砂纸序列对基板表面进行打磨，去除氧化层及其它表面缺陷，随后利用酒精溶液在超声波清洗设备中进行洁净，最终进行真空干燥。处理后的基板固定于焊接工作台，确保平稳；步骤二、预制铜涂层配制：量取有机溶剂丙酮12ml于烧杯中，缓慢加入1.5g聚乙烯醇粘结剂，持续搅拌10分钟搅拌。接着缓慢加入5-15微米的铜颗粒18g，通过搅拌确保涂层溶液均匀；步骤三、铜涂层涂覆：将步骤二的涂层溶液均匀涂覆于步骤一的基板，涂层厚度控制在0.5-1.5mm；步骤四、涂层干燥：于恒温工作台中以150℃进行干燥2-3小时，确保涂层完全干燥；步骤五、增材制造：采用Panasonic YD-350GLW型焊机进行熔化极气体保护焊制备复合材料部件，涂层与基板一体成形。
发明专利
一种1Cr17Ni2不锈钢及其制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117127104A

申请人: 大冶特殊钢有限公司
发明人: 张永强;李造宇;张军;张秀丽;孙国洋;徐朋;董晓亮;代玉磊
申请日期: 2023-08-29
公开日期: 2023-11-28
IPC分类: C22C38/02
摘要:
本发明属于金属材料制造的技术领域，具体涉及一种1Cr17Ni2不锈钢及其制造方法，所述1Cr17Ni2不锈钢的化学成分包括：C:0.11～0.17wt％，Si≤0.80wt％，Mn≤0.80wt％，Cr:16～18wt％，Ni:1.50～2.50wt％，S≤0.030wt％，P≤0.040wt％，N：0.05～0.09wt％，C+N≥0.22wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的1Cr17Ni2不锈钢中铁素体相含量低，可以满足用户提出的铁素体相含量控制≤5％的需求，后期应用到Cl<supgt;?</supgt;环境时，具有较强的耐腐蚀作用。
主权项:
1.一种1Cr17Ni2不锈钢，其特征在于，所述1Cr17Ni2不锈钢的化学成分包括：C:0.11～0.17wt％，Si≤0.80wt％，Mn≤0.80wt％，Cr:16～18wt％，Ni:1.50～2.50wt％，S≤0.030wt％，P≤0.040wt％，N：0.05～0.09wt％，C+N≥0.22wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。
发明专利
一种核壳结构纳米颗粒强化双相不锈钢及其激光打印成形方法
实质审查的生效

专利号: CN117165869A

申请人: 华南理工大学
发明人: 张建涛;肖志瑜;朱贺;席晓莹;唐浩;李星毅
申请日期: 2023-08-21
公开日期: 2023-12-05
IPC分类: C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种核壳结构纳米颗粒强化双相不锈钢及其激光打印成形方法；本发明核壳结构纳米夹杂物强化双相不锈钢的微观组织为含量约1:1铁素体与奥氏体基体及弥散分布的具有TiN壳?(M?O)核的原位析出纳米尺寸夹杂物颗粒。制备工艺包括：O<subgt;2</subgt;?Ar成形气氛强化结合夹杂物改性制备SLM高性能2205双相不锈钢材料，1050℃固溶处理10min，水淬获得具有核壳结构纳米颗粒均匀分布的双相组织。本发明采用SLM工艺成形过程气氛强化结合合金元素Ti改性纳米氧化物，原位析出均匀分布的具有核壳结构的纳米夹杂物颗粒；固溶处理后获得相比例约为1:1的奥氏体相与铁素体基体组织；具有优异的强塑性匹配，抗拉强度达到925MPa，断后伸长率超过53％。
主权项:
1.一种核壳结构纳米颗粒强化双相不锈钢激光打印成形方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.采用超声振动分散预混+V型混合机二次混合工艺制备含0.10wt.％纯Ti粉末与2205双相不锈钢均匀混合的Ti/2205复合粉末，SLM成形原料为经氮气雾化双相不锈钢和氩气雾化纯Ti制备的15-53μm的球形粉末；S2.通过软件进行三维模型建立及工艺参数的设计，并将输出的模型及数据文件导入选区激光熔化成形设备；S3.将干燥的Ti/2205混合粉末放入选区激光熔化成形设备，填充保护气体，在基板上进行SLM打印；S4.将步骤S3成形后的基板取出，得到纳米颗粒弥散强化2205双相不锈钢SLM成形件。
发明专利
热等静压设备用料框
实质审查的生效

专利号: CN117047106A

申请人: 宁波江丰热等静压技术有限公司
发明人: 姚力军;袁东;周友平;曹欢欢
申请日期: 2023-08-18
公开日期: 2023-11-14
IPC分类: B22F3/15
摘要:
本发明属于靶材制造技术领域，公开了一种热等静压设备用料框。该热等静压设备用料框包括料框本体和防护网，料框本体安装于热等静压设备的炉台上，料框本体包括多个分框体，多个分框体呈堆叠设置，且相邻分框体可拆卸连接，分框体呈圆筒状结构，分框体的侧壁设有多个通孔；防护网安装于料框本体内且贴合于料框本体的内壁，防护网与料框本体可拆卸连接，防护网的材质为不锈钢。本发明提供的热等静压设备用料框，料框本体包括多个呈堆叠设置且可拆卸连接的分框体，提高了拆装便利性；分框体的侧壁设有多个通孔，既提升了传热效率，又减轻了料框整体重量；料框本体内设有防护网，避免小件产品生产时从料框内掉落造成设备损坏，降低使用的安全风险。
主权项:
1.热等静压设备用料框，其特征在于，包括：料框本体(100)，安装于所述热等静压设备的炉台(400)上，所述料框本体(100)包括多个分框体(110)，多个所述分框体(110)呈堆叠设置，且相邻所述分框体(110)可拆卸连接，所述分框体(110)呈圆筒状结构，所述分框体(110)的侧壁设有多个通孔(111)；防护网(200)，安装于所述料框本体(100)内且贴合于所述料框本体(100)的内壁，所述防护网(200)与所述料框本体(100)可拆卸连接，所述防护网(200)的材质为不锈钢。
发明专利
高温防粘渣石墨乳喷雾在不锈钢板带中的应用
实质审查的生效

专利号: CN117025040A

申请人: 吉凯恩（霸州）金属粉末有限公司
发明人: 孙岩
申请日期: 2023-08-17
公开日期: 2023-11-10
IPC分类: C09D133/00
摘要:
本发明涉及不锈钢板带技术领域，提出了一种高温防粘渣石墨乳喷雾在不锈钢板带中的应用，所述石墨乳包括以下重量份组分：20?25份改性氧化石墨烯、5?7份树脂、0.5?1.5份表面活性剂、65?70份水；所述改性石墨烯为将氧化石墨烯经三乙烯四胺和对氨基苯甲酸异丙酯改性得到。通过上述技术方案，解决了现有技术中不锈钢板带耐腐蚀性差的问题。
主权项:
1.一种高温防粘渣石墨乳，其特征在于，包括以下重量份组分：20-25份改性氧化石墨烯、5-7份树脂、0.5-1.5份表面活性剂、65-70份水；所述改性石墨烯为将氧化石墨烯经三乙烯四胺和对氨基苯甲酸异丙酯改性得到。
发明专利
一种1Cr17Ni2不锈钢氰化的工艺方法
实质审查的生效

专利号: CN117210784A

申请人: 新乡航空工业(集团)有限公司
发明人: 熊志明;段国强;李斌;崔昌州;杨育军;白静;郭建坤;肖庆光
申请日期: 2023-08-11
公开日期: 2023-12-12
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明涉及热处理技术领域的一种1Cr17Ni2不锈钢氰化的工艺方法，包括以下步骤：将1Cr17Ni2不锈钢零件进行清洗，并吹砂后装炉；步骤二：将炉内温度升至800±10℃后通入压力为0.3±0.05MPa，流量为12±1L/min的氨气，迅速将炉内空气排净；步骤三：保持通入压力为0.3±0.05MPa，流量为12±1L/min的氨气并升温至900±10℃，使得1Cr17Ni2不锈钢零件钝化膜去除。本发明氰化温度高，渗层深度能达到0.2～0.5mm，并使得渗层的均匀性≤±0.05mm，不仅能够保证薄壁零件表面硬度，还不会导致薄壁零件脆性大，能够有效提高在腐蚀性的或潮湿的环境下工作、在180℃以上温度下工作、水中或湿空气中工作的使用寿命。
主权项:
1.一种1Cr17Ni2不锈钢氰化的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将1Cr17Ni2不锈钢零件进行清洗，并吹砂后装炉；步骤二：将炉内温度升至800±10℃后通入压力为0.3±0.05MPa，流量为12±1L/min的氨气，迅速将炉内空气排净；步骤三：保持通入压力为0.3±0.05MPa，流量为12±1L/min的氨气并升温至900±10℃，使得1Cr17Ni2不锈钢零件钝化膜去除；步骤四：继续保持通入压力为0.3±0.05MPa，流量为12±1L/min的氨气，按照升温速率≤6℃/min减少热应力预防薄壁零件变形，升温至950±10℃，在升温过程中控制炉内碳势浓度为0.85±0.05％，到温后控制炉内碳势浓度为1.15±0.05％，随后保温3±0.5h；步骤五：停止通入氨气，控制碳势浓度为0.85±0.05％，在950±10℃温度下保温20±5min；步骤六：将1Cr17Ni2不锈钢零件进行预冷至880±10℃，在预冷过程中控制炉内碳势浓度为0.85±0.05％；步骤七：将1Cr17Ni2不锈钢零件进行油淬，搅拌淬火油，油淬时间控制≥10min，直到1Cr17Ni2不锈钢零件温度达到室温；步骤八：将室温的1Cr17Ni2不锈钢零件进行低温回火，回火温度设定为160±10℃，保温2～2.5h后，在自然条件下进行空冷。
发明专利
一种等离子处理的PTFE覆铜板的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117015159A

申请人: 山东金宝电子有限公司
发明人: 李凌云;刘俊秀;秦伟峰;刘政;栾好帅;王丽亚;史晓杰;陈长浩;郑宝林
申请日期: 2023-08-08
公开日期: 2023-11-07
IPC分类: B32B38/00
摘要:
本发明属于覆铜板生产技术领域，涉及一种等离子处理的PTFE覆铜板的制备方法，包括如下步骤：(1)制备分散乳液；(2)上胶；(3)等离子处理；(4)板材制备；(5)压制覆铜板。本发明的制备方法制得的覆铜板板材的介电常数(Dk)≤2.6(10GHz)，介电损耗(Df)≤0.005(10GHz)，抗剥可达到1.55N/mm，具有非常低的介电常数和介电损耗、较高剥离强度，适应高频高速电路板的设计。
主权项:
1.一种等离子处理的PTFE覆铜板的制备的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)制备分散乳液：将PTFE混料混合后乳化1-3小时，再用球磨机湿法球磨1-3小时，混合均匀，制得分散乳液；(2)上胶：将低介电玻纤布进行浸渍-干燥-烧结-烘焙过程，所述过程至少进行一次，使胶含量达到50％-60％，制成胶布；所述浸渍是将低介电玻纤布浸渍所述分散乳液；所述干燥是将浸渍有所述分散乳液的低介电玻纤布去除水分；所述烘焙是除去界面活性剂；所述烧结是将PTFE混料中的树脂加热熔融；(3)等离子处理：将所述胶布经等离子体处理，使表面刻蚀，粗化；(4)板材制备：取若干张步骤(3)中经等离子体处理的胶布叠加在一起，双面各覆有一张铜箔，得板材；(5)压制覆铜板：将所述板材与不锈钢板上下对应叠合，送入真空压机热压制得等离子处理的PTFE覆铜板。
发明专利
一种截齿及激光熔覆制备截齿的方法
发明专利权授予

专利号: CN116855937A

申请人: 山东镭研激光科技有限公司
发明人: 尹逊岩;何建群;王文涛;葛廷坤;黄腾
申请日期: 2023-08-08
公开日期: 2024-10-15
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及金属激光熔覆技术领域，具体涉及一种截齿及激光熔覆制备截齿的方法。截齿包括截齿基材，截齿基材表面激光熔覆有熔覆层，熔覆层包括铁基过渡涂层及镍基合金和碳化钨复合涂层；铁基过渡涂层激光熔覆于截齿基材表面，镍基合金和碳化钨复合涂层激光熔覆于铁基过渡涂层表面。制备方法包括：S1、在截齿基材表面激光熔覆不锈钢粉末，形成铁基过渡涂层；S2、在铁基过渡涂层表面激光熔覆镍基合金粉末和碳化钨粉末的混合粉末，形成镍基合金和碳化钨复合涂层；S3、激光熔覆后的截齿基材进行梯度降温。本发明采用激光熔覆两层涂层的方式对截齿表面强化，制得的截齿基材与熔覆层之间有优异的结合强度，截齿表面硬度高、耐磨性强。
主权项:
1.一种截齿，包括截齿基材，其特征在于，截齿基材表面激光熔覆有熔覆层，熔覆层包括铁基过渡涂层及镍基合金和碳化钨复合涂层；铁基过渡涂层激光熔覆于截齿基材表面，镍基合金和碳化钨复合涂层激光熔覆于铁基过渡涂层表面。
发明专利
超细化SLM成形CuAlFe形状记忆合金组织的方法
实质审查的生效

专利号: CN116944518A

申请人: 西安工业大学
发明人: 坚佳莹; 高云鹏; 王博; 党博; 高谦; 坚增运
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-27
IPC分类: C22C1/12
摘要:
本发明属于形状记忆合金领域，尤其涉及一种超细化SLM成形CuAlFe形状记忆合金组织的方法，金属元素粉末混匀后由SLM成形，包括以下质量百分含量的组分:基体为81wt％?83wt％的Cu和12wt％?14wt％的Al，晶粒细化剂为4wt％?6wt％的Fe；粉末粒径为：Cu 20?40μm、Al 20?40μm、Fe 3?8μm。制备步骤：金属元素粉末称量后加入球磨罐内，将球磨罐中加入不同大小的不锈钢球进行球磨，实现金属元素粉末混合均匀，干燥处理；最后进行SLM成形。本发明能够生成更多的马氏体相；能够调整激光的能量密度和金属粉末粒径，实现铁粉的不完全熔化；能够大幅度细化合金的组织，使合金拥有优异的力学性能和记忆性能。
主权项:
1.超细化SLM成形CuAlFe形状记忆合金组织的方法，其特征在于：金属元素粉末混匀后由SLM成形，包括以下质量百分含量的组分:基体为81wt％-83wt％的Cu和12wt％-14wt％的Al，晶粒细化剂为4wt％-6wt％的Fe；粉末粒径为：Cu 20-40μm、Al 20-40μm、Fe 3-8μm。
发明专利
一种超大尺寸0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢锻件热处理方法
实质审查的生效

专利号: CN117165746A

申请人: 洛阳中重铸锻有限责任公司;
发明人: 秦红付;李昌义;石如星;孙统辉;郭彪;林乙丑;李春辉;金明;胡振志;席志永;苏文博;王九花;王继业
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-12-05
IPC分类: C21D6/00
摘要:
一种0Cr13Ni5Mo超大尺寸马氏体不锈钢锻件热处理方法，一次高温正火加热可破坏钢材组织内的树枝晶，改变合金元素的扩散环境，合金元素充分扩散，二次正火降低了加热温度，获得更为细小均匀的晶粒度。一次回火加热温度为550～570℃，二次回火加热温度为590～610℃，在确保锻件强度指标的前提下，有效提高了塑韧性指标，采用本发明中的热处理工艺，可有效提高大尺寸、大截面马氏体不锈钢锻件的超声波探伤起始灵敏度；提高锻件的强度和塑韧性力学性能综合指标。
主权项:
1.一种0Cr13Ni5Mo超大尺寸马氏体不锈钢锻件热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1）一次正火加热：将锻造后的0Cr13Ni5Mo转轮锻件空冷至400～450℃，然后装入热处理炉中，以50～60℃/h的升温速度将炉温升至650℃，保温1h/100mm，再以60～80℃/h的升温速度将炉温升至780℃，保温1h/100mm，然后以60～80℃/h的升温速度将炉温升至980～1010℃，保温3h/100mm；2）一次正火冷却：将经过步骤1）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件出炉空冷降温至350～450℃，然后炉冷降温至120℃，80～120℃均温2h/100mm；3）二次正火加热：经过步骤2）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件以60～80℃/h的升温速度将炉温升至780℃，保温1h/100mm，然后以60～80℃/h的升温速度将炉温升至950～980℃，保温3h/100mm；4）冷却：将经过步骤3）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件出炉空冷降温至350～450℃，然后炉冷降温至120℃，80～120℃均温2h/100mm；5）一次回火：将经过步骤4）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件加热至550～570℃，保温40～50H，然后炉冷降温至80～120℃，均温6h/100mm；6）二次回火：将经过步骤5）处理的0Cr13Ni5Mo转轮锻件加热至590～610℃，保温5H/100mm，然后空冷出炉。
发明专利
一种马氏体不锈钢14Cr17Ni2棒材中频感应加热调质方法
实质审查的生效

专利号: CN116926282A

申请人: 东北特殊钢集团股份有限公司
发明人: 聂显飞; 常春丽; 崔金鹏; 王金国; 吴鹏; 王利; 李瑛; 郭东旭; 姚玉东; 孙启斌
申请日期: 2023-07-21
公开日期: 2023-10-24
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明公开一种马氏体不锈钢14Cr17Ni2棒材中频感应加热调质方法，目的是通过设计及控制14Cr17Ni2内控化学成分，及采用“中频感应加热、水喷淋冷却淬火、中频感应加热一次回火、空冷、中频感应加热二次回火、空冷”的调质工艺，规格14Cr17Ni2棒材力学性能满足直喷汽油车高压油泵用金属材料要求。本发明具有以下优点：⑴通过内控化学成分设计及控制，确保δ铁素体含量5％～10％，稳定调质后产品力学性能；⑵通过试验室模拟试验及中频感应调质炉生产试验，确定了适宜的关键工艺参数,调质后残余奥氏体量体积分数不大于1％，稳定调质后产品力学性能；⑶中频感应加热热效率高，采用水作为淬火介质，绿色节能环保。
主权项:
1.一种马氏体不锈钢14Cr17Ni2棒材中频感应加热调质方法，其特征在于，所述马氏体不锈钢14Cr17Ni2棒材内控化学成分见表1；表1马氏体不锈钢14Cr17Ni2棒材待调质处理棒材状态及尺寸外形要求：棒材软化退火状态，直径直径允许偏差±0.50mm，每米弯曲度不大于3mm/m，总弯曲度不大于9mm，棒材长度4m～10m；所述中频感应加热调质工艺：中频感应调质炉主要参数见表2；表2调质工艺见表3；表3续表3
发明专利
一种微合金节镍型奥氏体不锈钢及其制造方法
实质审查的生效

专利号: CN117107152A

申请人: 武汉科技大学;
发明人: 吴开明;于盼盼;黄日清;黄学忠;吴清海;黄荣;唐坚;夏秋生;林隆声;向绍观
申请日期: 2023-07-20
公开日期: 2023-11-24
IPC分类: C22C38/42
摘要:
本发明涉及一种微合金节镍型奥氏体不锈钢及其制造方法，涉及金属材料领域，其包括按质量百分含量计的如下化学成分：C：0.09?0.14％，Si：0.19?0.49％，Mn：7.1?7.4％，S≤0.0014％，P≤0.014％，Ni：1.1?1.9％，Cr：17.1?17.9％，Cu：0.49?0.99％，N：0.26?0.34％，90×10<supgt;?4</supgt;％≤Zr+Mg≤130×10<supgt;?4</supgt;％，且Zr，Mg的含量满足以下公式：Zr/Mg＝3?6，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提高微合金节镍型奥氏体不锈钢的组织稳定性、温热塑性、抗高温氧化性能，以及耐局部腐蚀性能和综合力学性能，在进一步降低原材料成本的基础上，满足了潮湿、水介质、海洋环境条件下耐局部腐蚀性能等应用领域的使用要求。
主权项:
1.一种微合金节镍型奥氏体不锈钢，其特征在于，其包括按质量百分含量计的如下化学成分：C：0.09-0.14％，Si：0.19-0.49％，Mn：7.1-7.4％，S≤0.0014％，P≤0.014％，Ni：1.1-1.9％，Cr：17.1-17.9％，Cu：0.49-0.99％，N：0.26-0.34％，90×10-4％≤Zr+Mg≤130×10-4％，且Zr，Mg的含量满足以下公式：Zr/Mg＝3-6，余量为Fe及不可避免的杂质。
发明专利
一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116921665A

申请人: 陕西工业职业技术学院
发明人: 丁瑶; 郭靖; 郑宣宣; 陈晓婕; 王力
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-24
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明属于涂层金属制品技术领域，具体为一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法，选用高抗氧化性能的镍基合金粉末作为基础材料，添加高熵合金进行耐磨性能优化，首先通过球磨机将两种粉末混合均匀，之后采用激光熔覆技术进行3D打印高强度不锈钢表面涂层制备。复合涂层实现了良好的结合力、较高的致密度、较好的耐磨性及优异的抗氧化性能。且激光熔覆技术工艺简单，可以针对不同尺寸、形状结构件进行表面涂层制备，该复合涂层材料可应用于3D打印高强度不锈钢高温防氧化耐磨领域，可以满足航空航天领域复杂结构件的快速需求。
主权项:
1.一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：B1、将用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末平铺于3D打印高强度不锈钢表面；所述用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末的制备方法包括如下步骤：S1.取镍基合金粉末、高熵合金粉末备用，高熵合金粉末的质量为镍基合金粉末和高熵合金粉末质量和的5～12％；S2.将镍基合金粉末、高熵合金粉末置于球磨机球磨混合得混合粉末；S3.将混合粉末置于干燥机中干燥得用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末；B2、在保护气氛下以激光为热源，将所述用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末激光熔覆在3D打印高强度不锈钢表面，得到3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层。
发明专利
一种激光熔覆层制备提升S30408激光焊接头耐腐蚀性方法
实质审查的生效

专利号: CN116815179A

申请人: 山东建筑大学
发明人: 李嘉宁; 王梦; 张曌
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-09-29
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开一种激光熔覆层制备提升S30408激光焊接头耐腐蚀性方法。对S30408激光焊缝进行激光熔覆复合合金粉末，本发明的目的在于提高S30408焊缝耐腐蚀性，本发明熔覆层由Co800、SiC、FeCrBSi复合合金粉末组成，通过同轴送粉激光熔覆方式使粉末与基材达到良好的冶金结合，相比于焊缝区，熔覆层组织结构致密，耐腐蚀性能良好。
主权项:
1.一种激光熔覆层制备提升S30408激光焊接头耐腐蚀性方法，其特征是：1）将Co800，SiC，FeCrBSi粉末按一定比例混合均匀搅拌制备Co800-SiC-FeCrBSi复合粉末，将S30408不锈钢板进行激光焊填丝对焊，焊丝采用ER304，径1.2 mm，焊接功率5700~5900 W，焊接速度7~12 mm/s，送丝速度12 mm/s，采用纯氮气作为保护气体，保护气体流量20 L/min；后对激光对焊焊缝处进行激光熔覆处理，激光功率800~900 W，激光束扫描速率3~8 mm/s，光斑直径3 mm，搭接率40~50 %，采用同轴送粉激光熔覆方式将Co800-SiC-FeCrBSi粉末熔于焊缝表面，送粉速度13 g/min，同时在该条件下配以纯氩气保护气，流速20 L/min；2）S30408化学成分质量分数：C≤0.08%，Si≤1.00%，Mn≤2.00%，P≤0.045%，S≤0.030%，Cr18.00%～20.00%，Ni8.00%～11.00%，余量Fe；ER304化学成分质量分数：0.08%C，0.55%Si，1.72%Mn，18.5%Cr，9.3%Ni，余量Fe；3）Co800-SiC-FeCrBSi复合粉末成分质量分数：90%Co800，7%SiC，3%FeCrBSi；其中Co800粉末成分质量分数：0.08%C，18.00%Cr，3.40%Si，1.50%Fe，28.50%Mo，1.50%Ni，余量Co； FeCrBSi粉末成分质量分数：8.20%Si，3.10%B，2.60%Cr，余量Fe；Co800（纯度≥99.5%，50~150 μm）、SiC（纯度≥99.5%，50~150 μm）、FeCrBSi（纯度≥99.5%，100~150 μm）。
发明专利
一种Ni/WC耐磨复合镀层的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116657208A

申请人: 南昌大学;
发明人: 陈轩乐;卓海鸥;唐建成;叶楠;夏浩;江南
申请日期: 2023-07-11
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: C25D3/12
摘要:
本发明公开了一种Ni/WC耐磨复合镀层的制备方法，具体步骤包括：对基板进行粗化处理；对粗化处理后的基板进行电净处理；对电净后的基板进行活化处理；对活化处理后的基板进行预沉积处理；对预沉积处理后的基板进行后续刷镀镍处理。本耐磨涂层制备方法步骤简单、工艺可控、设备成本低、复合镀层与基板结合紧密。通过本发明采用的粗化加预沉积的处理手段，可成功获得耐磨性能优良均一的Ni/WC复合镀层。
主权项:
1.一种Ni/WC耐磨复合镀层的制备方法,其特征在于：包括以下步骤：a)将基板进行粗化处理，粗化处理后对其进行超声清洗，所述基板为厚度0.3mm的304不锈钢钢带；b)将步骤a)所得基板进行电净处理；c)对步骤b)所得基板进行活化处理；d)对步骤c)所得基板进行预沉积WC处理；e)对步骤d)所得基板进行电刷镀处理；清洗烘干后即可获得耐磨性能优良的Ni/WC复合镀层。
发明专利
一种双相不锈钢及其增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN116652170A

申请人: 太原理工大学
发明人: 郑留伟;聂豫晋;张慧云;王红霞;梁伟
申请日期: 2023-07-10
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明属于金属材料制造技术领域，具体涉及一种双相不锈钢及其增材制造方法。一种双相不锈钢的增材制造方法，该方法包括如下步骤：S1、双相不锈钢金属粉末的制备：应用球磨机将430铁素体不锈钢与316L奥氏体不锈钢金属粉末均匀混合，通过球磨混粉得到双相不锈钢混合粉末，S2、双相不锈钢混合粉末打印前处理；S3、双相不锈钢混合粉末的增材制造以S2的干燥双相不锈钢混合粉末为原料，采用激光选区熔化3D打印制备所述双相不锈钢，扫描功率为210W±10W，扫描速率为800～1200mm/s。本发明通过调整增材制造的扫描速率制备得到含有铁素体与奥氏体的双相不锈钢。
主权项:
1.一种双相不锈钢的增材制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤：S1、双相不锈钢金属粉末的制备：应用球磨机将430铁素体不锈钢与316L奥氏体不锈钢金属粉末均匀混合，通过球磨混粉得到双相不锈钢混合粉末，430铁素体不锈钢与316L奥氏体不锈钢金属粉末的质量比为1：1.49～1.51；S2、双相不锈钢混合粉末打印前处理：将S1得到的双相不锈钢混合粉末放入鼓风干燥箱中，在80±5℃下烘干4～6h备用，去除粉末中的水分；S3、双相不锈钢混合粉末的增材制造以S2的干燥双相不锈钢混合粉末为原料，采用激光选区熔化3D打印制备所述双相不锈钢，扫描功率为210W±10W，扫描速率为800～1200mm/s。
发明专利
镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN116809937A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 高颂;高玄之;庞晓辉;许文勇;郑松波;张艳
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2024-09-03
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：对DD6镍基高温合金进行第一次雾化喷粉，向其中添加目标成分配比的痕量元素进行球磨混合；将混合后的粉末装入包套内真空除气，然后进行第一次热等静压；对热等静压锭坯进行第二次雾化喷粉，将粉末装入包套内真空除气，然后进行第二次热等静压，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯，切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素测定。本发明能够达到横纵10μm尺寸范围内的超微区均匀性，为痕量元素超微区成分定量分析奠定了基础。
主权项:
1.一种镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择DD6镍基高温合金作为基体，采用氩气雾化法对DD6镍基高温合金进行第一次雾化喷粉，得到DD6镍基高温合金粉末；将DD6镍基高温合金粉末进行筛分获得一定尺寸的粒径；步骤二：向筛分后的DD6镍基高温合金粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤三：将DD6镍基高温合金粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末；步骤四：将镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末作为整体进行第一次热等静压，待第一次热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤五：采用氩气雾化法对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行第二次雾化喷粉，再次得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末；步骤六：将第二次雾化喷粉得到的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末作为整体进行第二次热等静压，待第二次热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，再次得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤七：在第二次热等静压得到的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样；步骤八：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤九：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。
发明专利
粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN116809915A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 高颂;王亚宁;庞晓辉;许文勇;张涛;张艳
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2024-09-03
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，向其中添加目标成分配比的痕量元素，并进行球磨混合；将混合后的粉末装入不锈钢包套内进行真空除气，然后进行热等静压；将热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件，并切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素含量测定，将测定值与标样值进行对比。本发明能够达到横纵20μm尺寸范围内的微区均匀性，为粉末高温合金痕量元素微区成分的定量分析奠定了基础条件。
主权项:
1.一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，将其进行筛分获得一定尺寸的粒径，向筛分后的基体粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤二：将基体粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末；步骤三：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末作为整体进行热等静压，待热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤四：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件；步骤五：在粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样；步骤六：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤七：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。
发明专利
一种高致密度氧化钼钽靶材的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116813342A

申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;王学泽;吴东青;黄洁文
申请日期: 2023-06-30
公开日期: 2023-09-29
IPC分类: C04B35/495
摘要:
本发明提供一种高致密度氧化钼钽靶材的制备方法，所述制备方法包括将二钼酸铵进行焙解处理，得到三氧化钼粉；混合三氧化钼粉和氧化钽粉得到混合粉末，加入粘结剂，得到混合物料；将混合物料装入模具中，进行冷等静压处理，之后经脱气除胶处理后，进行热等静压处理，得到所述高致密度氧化钼钽靶材。本发明所述制备方法制备得到了高致密度的氧化钼钽靶材，同时大大提高了氧化钼钽靶材的成品率，具有大规模推广应用前景。
主权项:
1.一种高致密度氧化钼钽靶材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将二钼酸铵进行焙解处理，得到三氧化钼粉；(2)混合步骤(1)所述三氧化钼粉和氧化钽粉得到混合粉末，加入占混合粉末质量分数为0.01～0.05％的粘结剂，得到混合物料；(3)将步骤(2)所述混合物料装入模具中，进行冷等静压处理，得到氧化钼钽生坯；(4)将步骤(3)所述氧化钼钽生坯放入不锈钢包套中焊合进行脱气除胶处理后，进行热等静压处理，去包套后即可得到所述高致密度氧化钼钽靶材。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量