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抑制3D打印或焊接的单晶高温合金再结晶的热处理方法
发明专利权授予专利号: CN110079752A
申请人: 西安交通大学
发明人: 陈凯; 黄润秋
申请日期: 2019-05-07
公开日期: 2019-08-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种抑制3D打印或焊接的单晶高温合金再结晶的热处理方法，属于增材制造和金属热处理领域。本发明包括以下步骤：清除3D打印或焊接单晶高温合金的表面残留合金粉末与杂晶层，将3D打印或焊接单晶高温合金去应力退火以在不发生再结晶的前提下释放内部的残余应力，在必要温度下保温必要时长后，将经过去应力退火的3D打印或焊接单晶高温合金进行标准热处理，使得3D打印或焊接单晶高温合金的强化相γ′相长大到预定尺寸并有序排列。本发明可用于改善3D打印或焊接单晶高温合金组织与性能，基于该方法可以开发出3D打印或焊接单晶高温合金的后续热处理。
主权项:
1.一种抑制3D打印或焊接的单晶高温合金再结晶的热处理方法，所述方法包括以下步骤：第一步骤(S100)中，清理附着在3D打印或焊接单晶高温合金的内壁与表面的合金粉末，并去除表面的杂晶层；第二步骤(S200)中，将3D打印或焊接单晶高温合金去应力退火以在不发生再结晶的前提下释放3D打印或焊接单晶高温合金内部的残余应力，在必要温度下保温必要时长；第三步骤(S300)中，将经过去应力退火的3D打印或焊接单晶高温合金进行标准热处理使得3D打印或焊接单晶高温合金的强化相γ′相长大到预定尺寸并有序排列。
一种金属基宽温域自润滑涂层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN110230018A
申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 易戈文;孙虎伟;陕钰;王文珍;付英英
申请日期: 2019-04-26
公开日期: 2019-09-13
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明涉及一种金属基宽温域自润滑涂层的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴将市售Bi2O3粉末经高能球磨、烘干，即得粒径为5~200 nm的Bi2O3粉；该Bi2O3粉加入到PVA水溶液中搅拌成浆料；⑵浆料经喷雾造粒和筛分，或经搅拌蒸发、真空干燥经机械破碎和筛分，即得纳米Bi2O3喷涂粉；⑶按质量百分比，将高温合金粉45~80 wt%、Ag粉0~15 wt%、抗磨剂5~10 wt%与纳米Bi2O3喷涂粉10~30 wt%机械混合后，即得混合喷涂粉；⑷将金属基体进行表面粗化和清洗，得到处理后的金属基体；⑸采用等离子喷涂工艺使混合喷涂粉在处理后的金属基体的表面喷涂形成涂层，即可制得金属基宽温域自润滑涂层。本发明方法简单、成本低，所得涂层在宽温域内具有较低摩擦系数及磨损率，且涂层与金属基底具有较高的结合强度。
主权项:
1.一种金属基宽温域自润滑涂层的制备方法，包括以下步骤：⑴将市售Bi2O3粉末经高能球磨机球磨、70℃烘干，即得粒径为5~200 nm的Bi2O3粉；该Bi2O3粉加入到聚乙烯醇水溶液中搅拌成固含量为10~30%的浆料；⑵所述浆料经喷雾造粒和筛分，即得粒径为38~80 μm的球形纳米Bi2O3喷涂粉；或在100℃搅拌所述浆料使水分蒸发变粘稠后，于105℃真空干燥6h使其团聚成块，再经机械破碎和筛分，即得粒径为38~80 μm、形状不定的纳米Bi2O3喷涂粉；⑶按质量百分比，将高温合金粉45~80 wt%、Ag粉0~15 wt%、抗磨剂5~10 wt%与所述纳米Bi2O3喷涂粉10~30 wt%机械混合后，即得粒径为30~120 μm的混合喷涂粉；⑷将金属基体进行表面粗化和清洗，得到处理后的金属基体；⑸将所述处理后的金属基体固定在喷涂台上，并采用等离子喷涂工艺使所述混合喷涂粉在所述处理后的金属基体的表面喷涂形成涂层，即可制得金属基宽温域自润滑涂层。
一种高温合金棒料的磨削装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN210189259U
申请人: 云南科南企业管理有限公司
发明人: 唐钢
申请日期: 2019-04-22
公开日期: 2020-03-27
IPC分类:
B24B41/02
摘要:
本实用新型公开了一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体，所述磨削装置主体的上表面安装固定有工作平板，所述工作平板的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座、移动托板、第一T型滑轨、第一紧固螺栓、第二T型滑轨、第二滑动槽、第二螺纹孔、第二紧固螺栓、第一螺纹孔和第一滑动槽；该实用新型通过第二滑动槽在第二T型滑轨上侧滑动便于调节两个棒料托轮座之间的距离，可增加两个棒料托轮座托举不同孔径的棒料，增加磨削装置主体的适用性，随后再移动托板通过第一滑动槽在第一T型滑轨上滑动，调节两个移动托板之间的距离，可方便棒料托轮座托举不同长度的棒料，提高磨削装置主体对不同长度和孔径的棒料磨削性能。
主权项:
1.一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体（2），所述磨削装置主体（2）的上表面安装固定有工作平板（3），所述工作平板（3）的一端安装固定有步进电机（9），所述步进电机（9）的一端通过旋转轴连接有输出轴（8），其特征在于：所述工作平板（3）的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座（4）、移动托板（11）、第一T型滑轨（12）、第一紧固螺栓（13）、第二T型滑轨（14）、第二滑动槽（15）、第二螺纹孔（16）、第二紧固螺栓（17）、第一螺纹孔（18）和第一滑动槽（19），所述移动托板（11）对称安装放置在工作平板（3）的上表面，所述棒料托轮座（4）的下表面对称开设有第一滑动槽（19）并第一T型滑轨（12）相匹配卡合，所述第一T型滑轨（12）对称固定在工作平板（3）的上表面，所述第一紧固螺栓（13）旋合固定在第一螺纹孔（18）的内部，所述第一螺纹孔（18）对称开设在移动托板（11）的上表面并与第一滑动槽（19）的内部连通，所述移动托板（11）的上表面对称放置有棒料托轮座（4），所述棒料托轮座（4）的顶端安装有托轮且两个所述棒料托轮座（4）为一组，所述移动托板（11）的上表面中间位置安装固定有第二T型滑轨（14）并与第二滑动槽（15）相匹配卡合，所述第二T型滑轨（14）与第一T型滑轨（12）的方形处于相互垂直状态，所述第二滑动槽（15）开设在棒料托轮座（4）的下表面，所述第二螺纹孔（16）开设在棒料托轮座（4）的上表面并与第二滑动槽（15）内部连通，所述第二紧固螺栓（17）旋合固定在第二螺纹孔（16）的内部，所述输出轴（8）的一端设置有固定机构。
一种含铝镍基高温合金切削废料回收制备氧化铬的方法
发明专利权授予专利号: CN109722543A
申请人: 东北大学
发明人: 邢鹏飞;王勃;高帅波;都兴红;樊家豪
申请日期: 2019-03-20
公开日期: 2020-06-05
IPC分类:
C22B7/00
摘要:
本发明提出一种回收含铝镍基高温合金切削废料制备氧化铬的方法，(1)将镍基高温合金切削废料进行破碎成颗粒；(2)将合金颗粒进行氧化酸浸处理；(3)调节浸出液pH，除去部分杂质；(4)向除杂分离出来的液体中加入氧化剂，进行氧化处理；(5)调节溶液pH至中性，除去杂质，继续调节pH至酸性；(6)向溶液中加入还原剂；(7)调节溶液pH，得到沉淀，进行干燥、煅烧处理，得到纯的氧化铬。本发明有效地回收了含铝镍基高温合金切削废料中铬元素，并制备得到了高纯的氧化铬；适用于各种铬含量的镍基合金废料中铬元素的回收和利用，铬的浸出率高，并且回收得到的氧化铬纯度高，回收过程简单，所需设备投资少，是一种高效、节能、环保的方法。
主权项:
1.一种回收含铝镍基高温合金切削废料制备氧化铬的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将含铝镍基高温合金切削废料进行机械破碎成小颗粒状；(2)对步骤(1)所述的合金小颗粒置于无机酸中进行氧化浸出处理，将固液分离后得到浸出液和浸出渣；所述无机酸中氢离子的浓度为7mol/L～12mol/L，所述无机酸的体积V满足：8m≤V≤12m，其中m为合金粉末的质量，单位为g，V的单位为mL；所述浸出处理的温度为65℃～85℃，所述浸出处理的时间为1h～6h；(3)将碱溶液A作为沉淀剂，缓慢地调节溶液pH至12.0～13.0，对步骤(2)中所述浸出液进行沉淀除杂，然后将固液分离；所述的沉淀除杂处理的温度为40℃～60℃；(4)向步骤(3)中所述分离后的液相加入氧化剂，进行氧化处理；(5)利用酸溶液缓慢调节溶液pH至中性，然后将固液分离，继续调节pH至酸性pH为1.0～3.0；(6)向步骤(5)中得到的溶液中加入还原剂，进行还原处理；(7)将碱溶液B作为沉淀剂，调节溶液pH至5.0～6.0；分离得到沉淀，进行干燥、煅烧处理，得到纯的氧化铬。
一种采用粉末注射成型制备镍基高温合金复杂零件的方法
发明专利权授予专利号: CN109848419A
申请人: 江苏精研科技股份有限公司
发明人: 苏绍华;王宇枭;李小宝;何建桥;王明喜;邬均文
申请日期: 2019-03-15
公开日期: 2021-06-15
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明涉及一种采用粉末注射成型制备镍基高温合金复杂零件的方法，其工艺流程为：先将镍基高温合金粉末与粘结剂均匀混合，镍基高温合金粉末重量m1和粘结剂重量m2的比值范围为：9.0?1/D50≤m1/m2≤9.2?1/D90，其中D50为镍基高温合金粉末的中位粒径；D90为镍基高温合金粉末累计粒度分布数达到90％时所对应的粒径；接着通过粉末注射成型机进行注射成型；接着将注射坯在硝酸氛围和80～120℃的温度下进行催化脱脂，形成脱脂坯；脱脂时间t≥(240+60*H)min；其中H为复杂零件最大壁厚，单位为mm；最后进行烧结。本发明实现了复杂形状的镍基高温合金零件的一次成型，成型零件尺寸精度高，制备过程中无需预留后续加工的尺寸余量或者只需预留极少的余量，原材料利用率高。
主权项:
1.一种采用粉末注射成型制备镍基高温合金复杂零件的方法；其特征在于包括以下步骤：A、喂料制备：将镍基高温合金粉末与粘结剂均匀混合形成喂料，镍基高温合金粉末重量m1和粘结剂重量m2的比值范围为：其中，D50为镍基高温合金粉末的中位粒径，单位为μm；D90为镍基高温合金粉末累计粒度分布数达到90％时所对应的粒径，单位为μm；B、注射成型：将步骤A中制备的喂料置于粉末注射成型机中，在80～180MPa注射压力和100～200℃的注射温度条件下注射到复杂零件的模具型腔内，形成注射坯；C、脱脂：将步骤B中制备的注射坯进行硝酸催化脱脂，形成脱脂坯；硝酸的流量为2～5ml/min，催化温度为80～120℃，脱脂时间t≥(240+60*H)min；其中H为复杂零件的最大壁厚，单位为mm；D、烧结：将步骤C中制备的脱脂坯置于烧结炉中，在真空环境或保护气氛下进行烧结，得到烧结坯，烧结温度T控制在1200～1300，℃保温时间为3小时，烧结温度需满足以下条件：1200+4*D50≤T≤1300。
一种高温稳定热障涂层的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109576630A
申请人: 常州市讯德电器有限公司
发明人: 史玉兰; 王益民; 史志新
申请日期: 2019-01-29
公开日期: 2019-04-05
IPC分类:
C23C4/18
摘要:
本发明涉及一种高温稳定热障涂层的制备方法，属于金属镀层材料技术领域。本发明以泡沫镍钼合金为原料，制备金属粘结涂层，加入泡沫镍钼合金的金属粘结涂层具有良好的抗热震性和耐用性，钼是一种过渡元素，极易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用，从而有效提高金属粘结涂层的耐高温性和热稳定性。本发明以硅铝凝胶填充泡沫镍基合金，硅铝凝胶在高温煅烧下能与泡沫镍基合金形成保护性氧化膜，氧化膜在钇、钼元素的作用下可降低生长速率，硅铝凝胶在高温下煅烧为硅酸铝，硅酸铝可有效附着在氧化膜上，能够强化氧化膜的黏附力，改善循环氧化性能，提高氧化膜在高温下的耐用性和热稳定性。
主权项:
1.一种高温稳定热障涂层的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：（1）将处理后的镍铬高温合金预热至80~100℃，将金属粘结涂层置于超音速火焰喷涂设备中，在180~200℃的温度下以15~30g/min的喷涂速率喷涂至处理后的镍铬高温合金上，得含粘结层的镍铬高温合金；（2）将锆合金陶瓷粉体置于超音速火焰喷涂设备中，在350~400℃的温度下以30~60g/min的喷涂速率喷涂至含粘结层的镍铬高温合金上，得喷涂完毕的镍铬高温合金；（3）将喷涂完毕的镍铬高温合金置于600~800℃下煅烧1~2h，得高温稳定热障涂层。
一种航空发动机用高温合金盘件制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN109692953A
申请人: 西安欧中材料科技有限公司
发明人: 宋嘉明; 瞿宗宏; 赖运金; 王庆相; 梁书锦; 赵霄昊; 徐伟; 张鹏; 康路; 巨泽阳; 安前进
申请日期: 2018-12-28
公开日期: 2019-04-30
IPC分类:
B22F9/10
摘要:
本发明公开了一种航空发动机用高温合金盘件制备方法，(1)制备高温合金粉末；(2)对制备的高温合金粉末进行静电除杂；(3)对经静电除杂的高温合金粉末进行真空除气，之后使用喷射器将高温合金粉末沉积在铜制环形沉积器上，得到盘坯；(4)对得到盘坯使用等温锻造进行致密化处理；(5)对得到的盘坯进行热处理。通过本发明的航空发动机用高温合金盘件制备方法，可以制备出满足新型航空航天发动机需要的高温合金盘件。
主权项:
1.一种航空发动机用高温合金盘件制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备高温合金粉末；步骤2，对步骤1制备的高温合金粉末进行静电除杂；步骤3，对经步骤2静电除杂的高温合金粉末进行真空除气，之后使用喷射器将高温合金粉末沉积在铜制环形沉积器上，得到盘坯；步骤4，对步骤3得到盘坯使用等温锻造进行致密化处理；步骤5，对步骤4得到的盘坯进行热处理。
难变形镍基高温合金复合曲母线构件室温旋压成形方法
开放许可的声明及撤回专利号: CN109622713A
申请人: 华南理工大学
发明人: 夏琴香; 张义龙; 程秀全; 肖刚锋
申请日期: 2018-12-27
公开日期: 2019-04-16
IPC分类:
B21D22/16
摘要:
本发明公开了难变形镍基高温合金复合曲母线构件室温旋压成形方法，可在室温条件下成形复杂形状的难变形金属曲母线构件，成形过程中无需加热，有利于提高生产效率、降低成本，可广泛应用于金属材料的塑性成形领域。本发明步骤如下：将毛坯在1141℃～1250℃下保温60min进行固溶处理，再冷却；设计锥形芯模与蝶形旋轮，对毛坯剪切旋压，成形出预制锥形件；设计曲母线芯模及复合型面旋轮，将预制锥形件作为预制坯，采用圆弧往程轨迹进行多道次普通旋压，成形出复合曲母线构件；对复合曲母线构件的直筒口部进行修边，修边余量为10?15mm。
主权项:
1.难变形镍基高温合金复合曲母线构件室温旋压成形方法，其特征在于：包括如下步骤，A-1、将毛坯在1141℃～1250℃下保温60min进行固溶处理，再冷却；A-2、设计锥形芯模与蝶形旋轮，对毛坯进行剪切旋压，成形出预制锥形件；A-3、设计曲母线芯模及复合型面旋轮，将预制锥形件作为预制坯，采用圆弧往程轨迹进行多道次普通旋压，成形出复合曲母线构件；A-4、对复合曲母线构件的直筒口部进行修边。
一种实现钛合金和高温合金钎焊接头韧化的分步钎焊方法
发明专利权授予专利号: CN111318778A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 林铁松; 季苏尧; 何鹏; 林盼盼; 刘旭; 杜勿默; 张书野
申请日期: 2018-12-17
公开日期: 2020-06-23
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明公开了一种实现钛合金和高温合金钎焊接头韧化的分步钎焊方法，涉及焊接技术领域，技术方案为：取钛合金作为母材1，高温合金作为母材2，用钎料2将母材2与中间层焊接在一起，形成半成品；利用钎料1将所得半成品与母材1焊接在一起。利用本发明提供的方法所得焊接材料，焊接头力学性能良好。
主权项:
1.一种实现钛合金和高温合金钎焊接头韧化的分步钎焊方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)取钛合金作为母材1，高温合金作为母材2，用钎料2将母材2与中间层焊接在一起，形成半成品；(2)利用钎料1将所得半成品的中间层一侧与母材1焊接在一起；所述中间层为与母材1、母材2焊接性都良好的材料，优选Nb或Mo材料。
一种高温合金连接用镍基箔带钎料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN111215787A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 侯星宇; 孙元; 刘纪德; 李博; 周亦胄
申请日期: 2018-11-23
公开日期: 2020-06-02
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明公开了一种高温合金连接用镍基箔带钎料及其制备方法和应用，属于高温合金钎焊材料技术领域。该钎料化学成分(wt.％)：Cr 7.0～20.0％，Co 6.0～18.0％，W 2.0～10.0％，Al 0.5～6.5％，Mo 0.5～8.5％，Ti 0～7.0％，Si 0～7.0％，B 0～4.5％，Fe 0～5.5％，Ni为余量。该箔带钎料采用熔体快淬法制备，用于高温合金钎焊或TLP连接。加热温度为1170～1290℃，保温时间时间为10～300分钟。本发明解决了高温合金的高性能连接问题，具有重要的应用价值。
主权项:
1.一种高温合金连接用镍基箔带钎料，其特征在于：该钎料为箔带状镍基合金；按重量百分含量计，该钎料的化学成分如下：Cr 7.0～20.0％，Co 6.0～18.0％，W 2.0～10.0％，Al 0.5～6.5％，Mo 0.5～8.5％，Ti 0～7.0％，Si 0～7.0％，B 0～4.0％，Fe 0～5.5％，Ni为余量。
一种用于高能束3D打印的纳米氧化物颗粒/镍基高温合金复合球形粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109332680A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 汪涛; 吴小玉; 彭明媚; 聂云鹏
申请日期: 2018-11-07
公开日期: 2019-02-15
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开一种用于高能束3D打印的纳米氧化物颗粒/镍基高温合金复合球形粉末，纳米级氧化物增强颗粒分布于微米级球形镍基高温合金粉末的表面；所述镍基高温合金粉末纯度在99％以上，粒径为20?50μm；所述纳米级氧化物增强颗粒采用纳米Y2O3、ThO2或Al2O3粉末，粉末粒径为30?100nm，添加的质量分数为1?10％。此种复合球形粉末粒径分布窄、球形度高、流动性好，符合3D打印技术的要求，3D打印成品材料中纳米增强颗粒呈单颗粒分布，3D打印成品零件性能优异。本发明还公开一种用于高能束3D打印的纳米氧化物颗粒/镍基高温合金复合球形粉末的制备方法。
主权项:
1.一种用于高能束3D打印的纳米氧化物颗粒/镍基高温合金复合球形粉末，其特征在于：纳米级氧化物增强颗粒分布于微米级球形镍基高温合金粉末的表面。
镍基高温合金铸件缺陷的修复方法
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN111097914A
申请人: 浙江久恒光电科技有限公司
发明人: 吴旭浩; 王爱华; 杨明烨; 吴斌
申请日期: 2018-10-26
公开日期: 2020-05-05
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种镍基合金的铸件缺陷修补方法，其特征在于先将缺陷处的孔径进行扩大并贯穿，并对扩孔的孔位进行清洗干燥处理，在镍基合金一面的孔位处贴上挡片，并在其另一面的孔位处及孔位周围铺上相同成分且厚度均匀的镍基合金粉，把合金粉压实，完全覆盖孔位及孔位周围的基材，调节激光光斑，对准孔位中心，且将光斑大小调节到大于扩孔后的孔径，然后开启激光，将镍基合金熔覆到孔位处；将镍基合金贴挡片的一面翻转，钻孔，去除第一面熔覆后孔内的残渣和缺陷，并对扩孔的孔位进行清洗干燥处理，重复上述熔覆步骤；最后进行高温固熔稳定化处理，便完成修复过程。本发明的这种修复方法，修补处的金相结构与原材质完全相同，极大地减少了由于铸造缺陷产生的浪费。
主权项:
1.镍基高温合金铸件缺陷的修复方法，其特征在于包括如下步骤：a）扩孔，将缺陷孔径扩大并贯穿；b）对扩孔的孔位进行清洗、干燥处理；c）在所述镍基合金铸件A面的孔位处贴上挡片；d）将镍基合金铸件未贴上挡片的B面朝上；e）调整激光光斑位置，使之对准B面孔位中心，调节光斑大小至大于扩孔后的孔径；f）在镍基合金铸件的B面孔位处铺上与铸件基材相同成分且厚度均匀的镍基合金粉末，把镍基合金粉压实，以完全覆盖孔位及周围的基材；g）根据材料的厚度和孔径的大小，设置好激光功率和开启时间（这个时间是不是指激光开启延续时间），开启激光，将激光照射工件表面，将镍基合金粉熔覆到孔位中以及基材表面；h）去除A面挡片，并在A面的孔位处再次进行扩孔，以清除步骤f）熔覆后残留在孔位内的残渣和缺陷，且使A面孔位形成锥形孔；i）将A面朝上，调整激光光斑位置，使之对准A面孔位中心，调节光斑大小至大于再次扩孔后的孔径；j）重复步骤f）—g）；k）将修补过的镍基合金进行高温固熔稳定化处理，便完成镍基高温合金铸件的缺陷修复。
一种减少镍基高温合金粉末中卫星球的装置
发明专利权授予专利号: CN109175390A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 许文勇; 王悦; 李周; 张国庆; 袁华
申请日期: 2018-10-12
公开日期: 2019-01-11
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明提供了一种减少镍基高温合金粉末中卫星球的装置，属于粉末冶金领域。装置为一个空心圆台，空心圆台的顶端与气雾化制粉炉的气体雾化喷嘴底部连接固定，空心圆台顶端直径与气体雾化喷嘴底部直径相对应，空心圆台顶端内直径大于气雾化制粉炉的气体雾化喷嘴直径，空心圆台的锥角为60°～90°，高度为500～1500mm。本发明不改变现有雾化制粉装置结构和制粉工艺，实现简单，成本低，适于批量生产，所制备的镍基高温合金粉末表面形貌好，卫星球数量少，球形度大于0.9，粉末流动性好，能够满足高品质3D打印用镍基高温合金粉末的技术要求。
主权项:
1.一种减少镍基高温合金粉末中卫星球的装置，其特征在于：装置为一个空心圆台(1)，空心圆台(1)的顶端与气雾化制粉炉的气体雾化喷嘴(2)底部连接固定，空心圆台(1)顶端直径与气体雾化喷嘴(2)底部直径相对应，空心圆台(1)顶端内直径大于气雾化制粉炉的气体雾化喷嘴(2)直径，空心圆台(1)的锥角为60°～90°，高度为500～1500mm。
一种难变形钴基高温合金制备丝材的方法
未知状态专利号: CN109304373A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 贾志华;王轶;操齐高;郑晶;李银娥;姜婷
申请日期: 2018-09-30
公开日期: 2019-02-05
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本发明公开了一种难变形钴基高温合金制备丝材的方法，该方法包括：一、将钴基高温合金的母合金熔化后精炼，经真空吸铸得钴基高温合金圆棒；二、将钴基高温合金圆棒装入石英玻璃管中，然后放入石英玻璃拉丝机中并加热得钴基高温合金液，当与钴基高温合金液接触处的石英玻璃软化时进行拉丝，经冷却后得包覆石英玻璃的钴基高温合金丝粗品；三、将包覆石英玻璃的钴基高温合金丝粗品依次进行退包覆、旋锻和拉拔精整得到钴基高温合金丝材。本发明采用石英玻璃管包覆钴基高温合金圆棒后加热拉丝，通过控制石英玻璃管的拉丝形状控制钴基高温合金丝的直径，得到直径为1mm～3mm的钴基高温合金丝材，克服了钴基高温合金塑形差、变形困难的问题。
主权项:
1.一种难变形钴基高温合金制备丝材的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将钴基高温合金的母合金加热熔化，然后进行精炼，得到成分均匀的钴基高温合金液，再经真空吸铸得到钴基高温合金圆棒；步骤二、将步骤一中得到的钴基高温合金圆棒装入石英玻璃管中，然后垂直放入石英玻璃拉丝机的入口中并加热使钴基高温合金圆棒熔化成钴基高温合金液，当与钴基高温合金液接触处的石英玻璃软化时，启动石英玻璃拉丝机的牵引拉拔机构带动装有高温合金液的石英玻璃管通过模具进行拉丝，冷却后得到包覆石英玻璃的钴基高温合金丝粗品；所述石英玻璃管的一端封闭，另一端开口向上；步骤三、将步骤二中得到的包覆石英玻璃的钴基高温合金丝粗品放入氢氟酸中进行退包覆处理去除石英玻璃，再依次进行旋锻和拉拔精整，得到钴基高温合金丝材；所述钴基高温合金丝材的直径为1mm～3mm。
焊接高温合金的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN109079357A
申请人: 通用电气公司
发明人: C.M.埃米诺卢; 崔岩; D.J.多里蒂; B.L.托利森; P.A.库克
申请日期: 2018-06-14
公开日期: 2018-12-25
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
一种焊接高温合金部件的方法包括以下顺序步骤。用于在惰性气氛中使用填充金属来焊接空腔的焊接步骤，其中所述空腔定位于所述部件中。用于在所述惰性气氛中以焊缝填充层来覆盖所述填充金属和所述部件的一部分的覆盖步骤。所述焊缝填充层比包括所述部件的材料和/或包括所述填充金属的材料具有更大的延展性。用于以钎焊材料覆盖所述焊缝填充层并随后执行钎焊操作的第二覆盖步骤。热处理步骤热处理所述部件。
主权项:
1.一种焊接高温合金部件的方法，所述方法包括以下顺序步骤：(a)在惰性气氛中使用填充金属来焊接空腔，所述空腔定位于所述部件中；(b)在所述惰性气氛中以焊缝填充层来覆盖所述填充金属和所述部件的一部分，所述焊缝填充层具有比包括所述部件的材料和包括所述填充金属的材料更大的延展性；(c)以钎焊材料覆盖所述焊缝填充层，并执行钎焊操作；(d)热处理所述部件。
一种高温合金齿形自锁螺套及其制作方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108412883A
申请人: 贵州精立航太科技有限公司
发明人: 林燚;万隆;孙文东;陈春旭;旦其江;叶江华;张广;刘清树;付开荣;吴军;卢世宁
申请日期: 2018-05-31
公开日期: 2018-08-17
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明涉及一种航空用紧固件，具体为一种高温合金齿形自锁螺套及其制作方法，包括如下步骤，1.备料：螺套采用YZGH2132合金材质；2.下料：按镦制螺套的需求用料；3.表面处理：镀铜润滑，防止表面在镦制过程中拉伤；4.热镦：高频加热镦制六方体，防止零件过烧；5.退镀：退去表面镀铜层；6.固溶：固溶处理中加热温度为990?1010℃。本发明提供一种能制作螺套的方法，使制作的螺套经过上千次锁紧不衰减还能在高温650℃条件下安全使用。
主权项:
1.一种高温合金齿形自锁螺套的制作方法，其特征在于：包括如下步骤，1)备料：螺套采用YZGH2132合金材质；2)下料：按镦制螺套的需求用料；3)表面处理：镀铜润滑，防止表面在镦制过程中拉伤；4)热镦：高频加热镦制六方体，防止零件过烧；5)退镀：退去表面镀铜层；6)固溶：固溶处理中加热温度为990-1010℃；7)数控车：按照螺套的设定尺寸车外螺纹的螺纹坯径、滚套锁紧齿、切割套锁紧齿下方的环形槽；8)去毛刺：去掉螺套车后的毛刺；9)滚螺纹：滚压螺套的外螺纹；10)数控车：钻镗螺套的安装通孔，并为孔口倒角；11)挤压内螺纹；挤压安装通孔内壁的内螺纹；12)线切割：切割安装端的六道槽口，槽口要求对称、均布；13)收口：挤压螺套的安装端，将六道槽口收拢，槽口宽0.05～0.1mm，使内外螺纹割槽段部分变形，收口段形成弹簧片，产生自锁性能；14)时效：收口后螺套进行时效处理，使螺套强度大于等于1100MPa；15)喷砂：喷砂去掉螺套表面氧化物；16)探伤：螺套经过热处理后需对其探伤检测。
GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108517427A
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人: 田水仙;杨玉军;李宁;张鹏;王志刚;闫森;韩魁;董加胜
申请日期: 2018-04-10
公开日期: 2018-09-11
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开一种GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺，通过选用氧化镁坩埚为实验坩埚，配合正确的纯净化冶炼工艺，达到纯净化的目的。本发明熔炼高温合金返回料的工艺流程为：装炉料，熔化前期，熔化期，精炼期，第一冷冻期，终脱氧期，第二冷冻期，浇注；第一冷冻期合金经过精炼期后停电，使合金在高真空状态自然凝固，使溶解于合金中的氧化物、氮化物以及游离态的氧、氮随着温度的下降使其溶解度降低的情况下，析出并排走；第二冷冻期使氧、氮进一步析出并排走。本发明的优点在于：在真空条件下二次降温自然凝固，使氧、氮不断脱出，含量降低到10×10?6以下，效果远优于现有技术，本技术可以批量冶炼GH3535高温合金；并且大幅度延长了坩埚使用寿命。
主权项:
1.一种GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺，其特征在于：所述工艺流程为：装炉料→熔化前期→熔化期→精炼期→第一冷冻期→终脱氧期→第二冷冻期→浇注；所述装炉料：真空感应炉分为100kg、500kg两容量；先把坩埚清理干净，在坩埚底部加入炉料重量比0.045％～0.08％的沉积碳，然后按顺序把镍、铬、钼自然的加入坩埚中，注意不要人为的码料，避免架桥；所述熔化前期：加料完毕，抽真空，真空度至5Pa以下时，小功率50kw～130kw送电直至炉料金属完全变红，再缓慢增加功率120kw～180kw送电；熔化前期经历的时间，100kg真空感应炉为60min～80min，其它真空感应炉按容量定为0.1min/kg～1min/kg；所述熔化期：坩埚中的炉料完全变红，并在坩埚底部出现钢液时，在没有迸溅的情况下加大送电功率120kw～800kw，同时保持较高的真空度不大于150Pa；所述精炼期：当合金完全熔化后，升温至1530℃转入精炼期，精炼期的真空度在5Pa以下，不大于500kg的真空感应炉精练时间为10min～30min，大于500kg的真空感应炉适当的延长精炼时间，坩埚容量每增加100kg，精炼时间延长3min～10min；所述第一冷冻期：合金经过精炼期后停电，使合金在高真空状态自然凝固；所述终脱氧期：经过第一次冷冻后送电使合金熔化，加入金属锰、金属硅等元素，再进行大功率60kw～120kw搅拌30s,当合金刚完全熔化立即把事先加工成很小的金属钙分成若干次加入钢液中，并在每次加入后都要提高功率60kw～120kw搅拌钢液使脱氧产物上浮脱除；所述第二冷冻期：合金经过终脱氧后停电，使合金在高真空状态自然凝固；所述合金的浇注：经过第二次冷冻后，送电调整钢液的温度至1380℃时带电浇注。
一种高韧性高抗疲劳含钇系镍基高温合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108342619A
申请人: 四川六合锻造股份有限公司
发明人: 李建;雷德江;张华国;粟硕;周江波;韦家向;付洋
申请日期: 2018-03-30
公开日期: 2018-07-31
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及镍基高温合金领域，具体涉及一种高韧性高抗疲劳含钇系镍基高温合金及其制备方法。本发明制备的镍基高温合金，以重量百分比计，所述合金包括：Cr：14.5～17％；Ti：2.5～4.5％；Fe：2.5～3％；C：0.01～0.025％；Al：2.5～3.5％；Cu：4～6％；Nb：0.01～0.25％；Zr：0.15～0.25％；Mn：1.01～1.05％；Y：6.5～8.5％；余量为Ni和不可避免的杂质；本发明将合金断裂韧性极大提升至50.2MPa·m1/2，并且本发明在5x107次方循环下的旋转弯曲疲劳极限σ700℃的极限可达800MPa，具有优异的抗疲劳性能。
主权项:
1.一种高韧性高抗疲劳含钇系镍基高温合金，其特征在于，以重量百分比计，所述镍基高温合金合金包括：Cr：14.5～17％；Ti：2.5～4.5％；Fe：2.5～3％；C：0.01～0.025％；Al：2.5～3.5％；Cu：4～6％；Nb：0.01～0.25％；Zr：0.15～0.25％；Mn：1.01～1.05％；Y：6.5～8.5％；余量为Ni和不可避免的杂质。
一种从高温合金废料中富集钨钽铪的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108359804A
申请人: 西安瑞鑫科金属材料有限责任公司
发明人: 王治钧;许万祥;郭瑞;王靖坤;陈兴飞;周严
申请日期: 2018-03-30
公开日期: 2018-08-03
IPC分类:
C22B34/36
摘要:
本发明公开了一种从高温合金废料中富集钨钽铪的方法，该方法包括：一、分别以两个钛篮作为电溶设备的阳极和阴极，然后将块状的高温合金废料装入阳极钛篮中，并向电解槽中加入酸液进行酸浸处理，再开启直流电源进行电溶反应，得到含有沉淀的料浆；二、将料浆进行固液分离，弃去上清液，收集沉积物得到阳极泥；三、向阳极泥中加入酸液和氧化剂进行氧化酸浸处理，经固液分离收集沉积物得到钨钽铪富集物。该发明直接对高温合金废料进行处理，通过电溶反应的选择性高效溶解和氧化酸浸，最大限度除掉了杂元素和难分离元素，同时有效地富集了钨、钽、铪，方法简单，操作灵活，对设备要求低，工艺条件温和，酸耗小，效率高且对环境友好。
主权项:
1.一种从高温合金废料中富集钨钽铪的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、分别以两个钛篮作为电溶设备的阳极和阴极，然后将块状的高温合金废料装入阳极钛篮中，并向电解槽中加入酸液对高温合金废料进行酸浸处理，再开启直流电源进行电溶反应，得到含有沉淀的料浆；步骤二、将步骤一中得到的料浆进行固液分离，弃去上清液，收集沉积物得到阳极泥；步骤三、向步骤二中得到的阳极泥中加入酸液和氧化剂，在压力为1MPa～1.2MPa的条件下进行氧化酸浸处理，然后进行固液分离，弃去上清液，收集沉积物得到钨钽铪富集物。
一种镍基高温合金多层通道结构扩散连接成形方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108356407A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 郎利辉;杨琳琳;梅寒;刘嘉杰;王文鹏
申请日期: 2018-03-28
公开日期: 2018-08-03
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明提出了一种镍基高温合金多层通道结构扩散连接成形方法。该方法包括目标零件的模具的设计制备及装配，扩散连接前处理、扩散连接过程控制和后期处理等步骤。本发明提出的一种镍基高温合金多层通道结构扩散连接成形方法是在真空高温高压条件下发生扩散时通过法兰和凹凸模实现多层通道位置定位和限位，成形镍基高温合金的多通道结构用这种方法能够完成成形特征，保证连接强度且提升零件的成形效率，减少后期通道及轮廓的处理，缩短加工周期。
主权项:
1.一种镍基高温合金多层通道结构扩散连接成形方法，其特征在于：所述的多层镍基高温合金单层板零件通过扩散连接形成整体多通道结构，包括按顺序进行的下列步骤：1)根据镍基高温合金多层通道结构(8)的特征制备出单层板零件，即零件(1)和零件(2)，加上定位法兰以实现多层通道的定位要求。2)制备连接模具，根据零件形状和连接条件设计加工出合理的模具，该模具包括定位销(3)、高度可调垫块(4)、可承压且包含定位销孔的凸模(5)，定位垫块且限制层板连接体高温形变位移量的凹模(6)；3)为了防止在装配、连接、运输等移动过程中模具及零件发生移位，凹凸模具加工出矩形配合面，同时限制内部垫块(4)在凹模(6)的位移；为便于装配及节省材料，模具外形随炉设计。4)垫块(4)单面朝上放平，装上定位销(3)，按顺序装配待连接零件(1)和零件(2)，若存在加工误差导致销孔与销过盈装配困难，采用人工打磨的方式实现定位销及销孔的紧密配合；将垫块及层板装配体平整放在凹模(6)内，结合凸台和凹腔的矩形面装配凸模，利用凹凸模具对连接体的约束作用，有效地防止待连接零件在搬运及连接过程中发生移动和错位。5)将上述装有连接零件的整套模具放置在扩散炉腔恒温区，利用抽真空设备对炉腔包括模具和连接零件进行抽真空处理。6)保持真空度条件，快速加热加压，并保温保压一段时间，使多层零件接触面在真空高温高压条件下发生塑性变形和相互扩散，从而实现层板零件的有效连接。7)降温降压后，整体取出模具，打开凸模，取出半成品连接体(7)，利用常规的机加方法除去法兰结构，加工出目标结构外形，由此得到符合要求的多通道整体结构(8)。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)