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提供用于增材制造的数据集的方法及对应的质量控制方法
发明专利权授予

专利号: CN110573977A

申请人: 西门子股份公司
发明人: P·阿弗多维克; J·福南德; A·格莱琴
申请日期: 2018-04-12
公开日期: 2019-12-13
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
提出了一种提供用于增材制造的数据集(DS、DT)的方法,该方法包括在待制造构件(10)的至少一层(LN)的增材构造期间,收集(S1)用于数据集的第一类型数据(I1),借助于第一类型数据来评估(S2)层的结构质量,修改(S3)第一类型数据(I1),其中从第一类型数据(I1)中删除数据中的表示层(LN)的结构质量不足的部分数据,以及将第二类型数据(I2)叠加(S4)至第一类型数据(I1),其中第二类型数据(I2)适用于支持对所制造构件(10)的结构质量地验证。此外,还提出了一种对应的质量控制方法。
主权项:
1.一种提供用于增材制造的一个数据集(DS、DT)的方法,包括以下多个步骤:-在待制造的一个构件(10)的至少一层(LN)的增材构造期间,收集(S1)用于所述数据集(DS)的一种第一类型数据(I1),-借助于所述第一类型数据来评估(S2)所述层(LN)的结构质量,-修改(S3)所述第一类型数据,其中从所述第一类型数据中删除数据中的表示所述层(LN)的结构质量不足的部分数据,其中一个算法获取在用于所述构件(10)的每个层(LN)中的一个粉末床中的粉末未被固化或被错误地固化的多个区域,以及-将第二类型数据(I2)叠加(S4)至所述第一类型数据(I1),其中所述第二类型数据适用于支持对所制造构件(10)的结构质量的验证。
全约束弱稀疏金属粉爆炸压实及粉板爆炸复合方法
发明专利权授予

专利号: CN108247047A

申请人: 中国科学技术大学
发明人: 马宏昊;陈艳;沈兆武;杨明
申请日期: 2018-04-11
公开日期: 2024-03-29
IPC分类: B22F3/08
摘要:
本发明公开了一种全约束弱稀疏金属粉爆炸压实及粉板爆炸复合方法,包括:步骤一、金属板的处理:将金属板侧面开孔,开孔形状和尺寸可依据需求设计和调整,清洗孔内壁;步骤二、金属粉末的装填:先将金属板开孔的一侧密封,将金属粉末逐步倒入开孔内并尽量压实,所有开孔装填密实后,将另一侧也密封,装填密度与金属粉末材料有关;步骤三、将装填好金属粉末的金属板放置在垫板上,炸药放在金属板上,通过雷管引爆炸药,驱动金属板上部向下压实金属粉末,并使其与金属板紧密结合,完成金属粉末与板材的复合。相比于传统的爆炸复合技术,本发明通过对金属粉末实行全约束的方式,达到弱化稀疏波的作用,可以同时实现金属粉末的压实和粉板材料的复合。
主权项:
1.全约束弱稀疏金属粉爆炸压实及粉板爆炸复合方法,其特征在于:粉板复合材料主要是由侧面开孔(4)的金属板(3),开孔(4)内密实装填金属粉末(5)的结构和炸药(2)、垫板(6)组成;开孔(4)距金属板(3)上表面较近,开孔(4)距金属板(3)下表面较远,两开孔之间具有一定的间距;所述金属板(3)水平放置在垫板(6)上,包括如下步骤:步骤一、金属板(3)的处理:将金属板侧面开孔(4),开孔(4)形状和尺寸可依据需求设计和调整,清洗开孔(4)内壁;步骤二、金属粉末(5)的装填:先将金属板(3)开孔(4)的一侧密封,将金属粉末(5)逐步倒入开孔(4)内并尽量压实,所有开孔(4)装填密实后,将另一侧也密封,装填密度与金属粉末(5)材料有关;步骤三、将装填好金属粉末(5)的金属板(3)放置在垫板(6)上,炸药(2)放在金属板(3)上,通过雷管(1)引爆炸药(2),驱动金属板(3)上部向下压实金属粉末(5),并使其与金属板(3)紧密结合,同时完成金属粉末(5)的压实以及金属粉末(5)与板材的复合。
一种精确控制出粉量的3D打印装置及打印方法
发明专利权授予

专利号: CN108312537A

申请人: 沈阳精合数控科技开发有限公司
发明人: 李广生;李洽;葛青;李澄;龚天才
申请日期: 2018-04-11
公开日期: 2024-04-12
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种控制出粉量的3D打印装置及打印方法,属于快速成型技术领域。包括称重传感器、工作平台、数据处理单元、控制中心、同轴送粉装置和激光熔覆装置;所述同轴送粉装置和激光熔覆装置置于所述工作平台的上方,所述同轴送粉装置用于向工作平台输送激光打印原料,并经激光熔覆装置熔覆成型;所述称重传感器置于所述工作平台的下方,用于称量工作平台上的打印的零件的实时成型重量;所述称重传感器还与所述数据处理单元相连;所述数据处理单元与所述控制中心相连;所述控制中心与所述同轴送粉装置相连。采用本发明可以达到实时调整出粉量的目的,不仅会提高产品的成型效率,还可以提高3D打印产品的打印精度、打印效果的优点。
主权项:
1.一种精确控制出粉量的3D打印装置,其特征在于:包括称重传感器(1)、工作平台(2)、数据处理单元(3)、控制中心(4)、同轴送粉装置(5)和激光熔覆装置(6);所述同轴送粉装置(5)和激光熔覆装置(6)置于所述工作平台的上方,所述同轴送粉装置(5)用于向工作平台输送激光打印原料,并经激光熔覆装置(6)熔覆成型;所述称重传感器置于所述工作平台(2)的下方,用于称量工作平台上的打印的零件的实时成型重量;所述称重传感器(1)还与所述数据处理单元(3)相连;所述数据处理单元(3)与所述控制中心(4)相连;所述控制中心(4)与所述同轴送粉装置(5)相连。
用于生物油加氢脱氧反应的Ni2P/还原氧化石墨烯催化剂及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN108671947A

申请人: 西安石油大学
发明人: 徐海升; 王豪; 丁丽芹
申请日期: 2018-04-11
公开日期: 2018-10-19
IPC分类: B01J27/185
摘要:
本发明公开了一种用于生物油加氢脱氧反应的Ni2P/还原氧化石墨烯催化剂及其制备方法,该催化剂是以还原氧化石墨烯为载体,负载活性组分Ni2P,以催化剂计,Ni2P的负载量为10%~25%。本发明催化剂制备条件相对温和,其用于苯甲醛加氢脱氧制备甲苯的反应体系中,苯甲醛转化率最高可达96%以上,对甲苯的选择性接近90%,催化剂活性好,选择性高,并且稳定性强,成本远低于贵金属催化剂,具有非常显著的应用价值。
主权项:
1.一种用于生物油加氢脱氧反应的Ni2P/还原氧化石墨烯催化剂,其特征在于:该催化剂是以还原氧化石墨烯为载体,负载活性组分Ni2P,以催化剂计,Ni2P的负载量为10%~25%。
一种用于减少激光熔覆氧化铝基复合涂层裂纹的方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108359976A

申请人: 上海工程技术大学
发明人: 孙帅;李崇桂;李帅;张群森
申请日期: 2018-04-10
公开日期: 2018-08-03
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种用于减少激光熔覆氧化铝基复合涂层裂纹的方法,将激光熔覆粉体预置于基体表面,在氩气保护气氛下进行激光熔覆,得厚度为0.3?0.6mm的氧化铝基复合涂层;包括:基体预处理、配置激光熔覆粉体、预置粉末和激光熔覆工序;激光熔覆粉体按质量百分比计为:Al2O356?72%,TiO214?18%,WC10?30%,其中Al2O3颗粒度为20?50μm,激光熔覆功率为1000?2000W;本发明通过加入适量WC,得到的氧化铝基复合涂层组织致密、均匀且无裂纹,与金属基材形成良好的冶金结合;且过程易于实现自动化控制,效率高、无污染且成本低,具有较为理想的工程应用价值。
主权项:
1.一种用于减少激光熔覆氧化铝基复合涂层裂纹的方法,其特征在于,将激光熔覆粉体预置于基体表面,在氩气保护气氛下进行激光熔覆,得氧化铝基复合涂层;包括:基体预处理、配置激光熔覆粉体、预置粉末和激光熔覆工序;所述激光熔覆粉体按质量百分比计为:Al2O356-72%,TiO214-18%,WC10-30%,其中,所述Al2O3颗粒度为20-50μm;且所述激光熔覆功率为1000-2000W,所述氧化铝基复合涂层的厚度为0.3-0.6mm。
核电用1Cr15Ni36W3Ti合金棒材热处理方法的优化
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108385011A

申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人: 王洋洋;杨玉军;张玉春;王志刚;王海江;白宪超;刘忠平;边松涛;张鹏;李宁;闫森;于杰;刘猛;候智鹏;李成龙;李飞扬;王明
申请日期: 2018-04-10
公开日期: 2018-08-10
IPC分类: C21D8/06
摘要:
本发明公开一种核电用1Cr15Ni36W3Ti合金棒材热处理方法的优化,目的是通过优化合金成品热处理方法,进一步提高该合金在室温及高温下的强度值。技术方案是采取直接时效热处理工艺,在700℃±10℃范围内保温50h后空冷。优化后热处理工艺的合金中的γ′含量明显增加,且晶粒细小均匀,可显著提高合金温及高温下强度,同时并且没有降低合金的塑性,提高了1Cr15Ni36W3Ti合金力学性能的裕度,进一步保证合金在服役过程中的稳定性。本发明的优点在于:明显提高了该合金的室温及高温的拉伸强度,同时并没有明显降低产品的拉伸塑性。
主权项:
1.一种核电用1Cr15Ni36W3Ti合金棒材热处理方法的优化,其特征在于:成品热处理,在700℃±10℃范围内保温50h后空冷。
一种基于气浮原理的增材制造装备
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108481746A

申请人: 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所
发明人: 路伟光
申请日期: 2018-04-10
公开日期: 2018-09-04
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明涉及一种基于气浮原理的增材制造装备。该设备包括用于打印物体的3D打印喷头,以及驱动所述3D打印喷头在三维方向运动的三坐标测量系统,所述三坐标测量系统包括控制单元、气浮导轨单元和测量单元,所述测量单元用于测量打印物体的空间点的位置坐标以及所述三坐标轴的空间位置坐标,基于所述测量单元的测量结果,所述控制单元控制所述气浮导轨单元驱动所述3D打印喷头在三维方向运动。通过气浮导轨单元驱动3D打印喷头在三维方向运动,实现了无摩擦和无振动的平滑移动,消除了现有技术中因结构精度较低产生的运动误差,测量单元结合控制单元实现了自动测距与反馈调节,实现了3D打印时的精准定位,拓展了3D打印的应用范围。
主权项:
1.一种基于气浮原理的增材制造装备,其特征在于,包括用于打印物体的3D打印喷头,以及驱动所述 3D打印喷头在三维方向运动的三坐标测量系统,所述三坐标测量系统包括控制单元、气浮导轨单元和测量单元,所述测量单元用于测量打印物体的空间点的位置坐标以及所述三坐标轴的空间位置坐标,基于所述测量单元的测量结果,所述控制单元用于控制所述气浮导轨单元驱动所述3D打印喷头在三维方向运动。
GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108517427A

申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人: 田水仙;杨玉军;李宁;张鹏;王志刚;闫森;韩魁;董加胜
申请日期: 2018-04-10
公开日期: 2018-09-11
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开一种GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺,通过选用氧化镁坩埚为实验坩埚,配合正确的纯净化冶炼工艺,达到纯净化的目的。本发明熔炼高温合金返回料的工艺流程为:装炉料,熔化前期,熔化期,精炼期,第一冷冻期,终脱氧期,第二冷冻期,浇注;第一冷冻期合金经过精炼期后停电,使合金在高真空状态自然凝固,使溶解于合金中的氧化物、氮化物以及游离态的氧、氮随着温度的下降使其溶解度降低的情况下,析出并排走;第二冷冻期使氧、氮进一步析出并排走。本发明的优点在于:在真空条件下二次降温自然凝固,使氧、氮不断脱出,含量降低到10×10?6以下,效果远优于现有技术,本技术可以批量冶炼GH3535高温合金;并且大幅度延长了坩埚使用寿命。
主权项:
1.一种GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺,其特征在于:所述工艺流程为:装炉料→熔化前期→熔化期→精炼期→第一冷冻期→终脱氧期→第二冷冻期→浇注;所述装炉料:真空感应炉分为100kg、500kg两容量;先把坩埚清理干净,在坩埚底部加入炉料重量比0.045%~0.08%的沉积碳,然后按顺序把镍、铬、钼自然的加入坩埚中,注意不要人为的码料,避免架桥;所述熔化前期:加料完毕,抽真空,真空度至5Pa以下时,小功率50kw~130kw送电直至炉料金属完全变红,再缓慢增加功率120kw~180kw送电;熔化前期经历的时间,100kg真空感应炉为60min~80min,其它真空感应炉按容量定为0.1min/kg~1min/kg;所述熔化期:坩埚中的炉料完全变红,并在坩埚底部出现钢液时,在没有迸溅的情况下加大送电功率120kw~800kw,同时保持较高的真空度不大于150Pa;所述精炼期:当合金完全熔化后,升温至1530℃转入精炼期,精炼期的真空度在5Pa以下,不大于500kg的真空感应炉精练时间为10min~30min,大于500kg的真空感应炉适当的延长精炼时间,坩埚容量每增加100kg,精炼时间延长3min~10min;所述第一冷冻期:合金经过精炼期后停电,使合金在高真空状态自然凝固;所述终脱氧期:经过第一次冷冻后送电使合金熔化,加入金属锰、金属硅等元素,再进行大功率60kw~120kw搅拌30s,当合金刚完全熔化立即把事先加工成很小的金属钙分成若干次加入钢液中,并在每次加入后都要提高功率60kw~120kw搅拌钢液使脱氧产物上浮脱除;所述第二冷冻期:合金经过终脱氧后停电,使合金在高真空状态自然凝固;所述合金的浇注:经过第二次冷冻后,送电调整钢液的温度至1380℃时带电浇注。
绕管用的伸缩转臂机构
发明专利权授予

专利号: CN108543846A

申请人: 宁波东鼎石化装备有限公司
发明人: 俞晓波;袁黎光;李凌;忻红波;张永辉
申请日期: 2018-04-10
公开日期: 2024-03-22
IPC分类: B21D11/06
摘要:
一种绕管用的伸缩转臂机构,包括有能沿芯体轴向运动的基体和铰接在基体上的转臂,所述转臂通过第一驱动机构能相对于所述基体水平转动,其特征在于:还包括有伸缩臂,该伸缩臂与所述转臂的另一端相插配连接,且该伸缩臂在第二驱动机构的驱动下能相对转臂做轴向伸缩运动,并在所述的转臂上安装有用来缠绕待绕换热管的绕管盘,所述伸缩臂上设有使待绕换热管具有合适预紧力的压紧定位装置。本发明方便调节换热管的出管口与芯体之间的距离,在保证换热管输出方向与芯体绕制的螺旋角度一致的同时,还能适用于不同直径的芯体,提高绕管质量;且本发明结构简单,压紧定位装置能满足双根或多根换热管的同步绕制,提高绕管效率。
主权项:
1.一种绕管用的伸缩转臂机构,包括有能沿芯体(7)轴向运动的基体和铰接在基体上的转臂(51),所述转臂(51)通过第一驱动机构(54)能相对于所述基体水平转动,其特征在于:还包括有伸缩臂(52),该伸缩臂(52)与所述转臂(51)的另一端相插配连接,且该伸缩臂(52)在第二驱动机构(55)的驱动下能相对转臂(51)做轴向伸缩运动,并在所述的转臂(51)上安装有用来缠绕待绕换热管(H)的绕管盘(10),所述伸缩臂(52)上设有使待绕换热管(H)具有合适预紧力的压紧定位装置(9)。
数据标记化
发明专利权授予

专利号: CN110537183A

申请人: 国际商业机器公司
发明人: A·勒曼; M·C·奥斯伯内; M·厄斯特赖歇尔
申请日期: 2018-04-10
公开日期: 2019-12-03
IPC分类: H04L29/06
摘要:
数据源计算机提供具有相关联的id数据的、要发送到数据收集计算机的消息数据;通过用一个随机数来盲化所述id数据,生成一个盲化id;将所述盲化id发送到标记化计算机;通过网络发送所述随机数和所述消息数据,以便由数据收集计算机接收。作为响应,标记化计算机生成包括用所述随机数盲化的、所述id数据和标记化计算机的一个密钥的函数的一个盲化标记,将所述盲化标记发送到数据收集计算机。作为响应,数据收集计算机使用所述随机数来揭盲所述盲化标记以获得包括所述id数据和所述密钥的一个确定性函数的id标记。然后,数据收集计算机将所述id标记和所述消息数据存储在可操作地耦合到数据收集计算机的存储器中。
主权项:
1.一种数据标记化系统,包括适于通过网络进行通信的数据源计算机、标记化计算机和数据采集计算机,其中:所述数据源计算机提供具有相关联的id数据的、要被发送到所述数据收集计算机的消息数据,并且适于通过用随机数盲化所述id数据来生成一个盲化id,将所述盲化id发送到所述标记化计算机,以及通过所述网络发送所述随机数和所述消息数据,以供所述数据采集计算机接收;所述标记化计算机适于响应于接收所述盲化id而从其生成一个盲化标记,所述盲化标记包括用所述随机数盲化的、所述id数据和所述标识化计算机的密钥的函数,以及将所述盲化标记发送给所述数据采集计算机;和所述数据收集计算机适于响应于从所述标记化计算机接收到所述盲化标记以及由数据源计算机发送的所述随机数和所述消息数据,用所述随机数来去盲化所述盲化标记,以获得包括所述id数据和所述密钥的一个确定性函数的id标记,并将所述id标记和所述消息数据存储在可操作地耦合到所述数据收集计算机的存储器中。
增材制造支撑材料
发明专利权授予

专利号: CN110913981A

申请人: 卡内基梅隆大学
发明人: A·哈德森; T·辛顿; A·费因伯格; A·李
申请日期: 2018-04-05
公开日期: 2020-03-24
IPC分类: B01J13/08
摘要:
本文描述了一种尺寸和形态一致的凝胶微粒的制造方法。通过凝聚的方法,大量凝胶微粒浆料可以通过增大反应器尺寸来制造。颗粒可以根据它们的环境重复地脱水和再水化,允许颗粒在如乙醇等非溶剂中储存。凝胶浆料展现出宾汉塑性行为,其中浆料在低于临界值的剪切应力下表现为固体。在达到临界剪切应力时,所述浆料经历粘度的快速降低并且表现为液体。这些浆料的流变行为可以通过改变压实方法如离心力来改变屈服应力而调节。这些颗粒的更窄分布和减小的尺寸允许对FRESH打印保真度的增加。
主权项:
1.一种增材制造用支撑材料,所述支撑材料包括:浆料,所述浆料包含:溶液;和在所述溶液中的凝聚体颗粒,所述凝聚体颗粒为基本上均匀的几何结构;其中当经受低于阀值应力的应力时,所述浆料的至少一部分形成刚性体;和其中当经受高于阀值应力的应力时,所述浆料的至少一部分形成粘性流体。
一种等离子加热装置
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108515070A

申请人: 宁波蓝乾设备制造有限公司
发明人: 包天亨
申请日期: 2018-04-04
公开日期: 2018-09-11
IPC分类: B09B3/00
摘要:
本发明提供了一种等离子加热装置,包括等离子体熔炉、进料管、置换室、排气口、等离子加热枪、回转锅、电机、连接杆、残渣盒,等离子体熔炉整体为中空圆柱体结构,进料管位于等离子体熔炉的侧面,置换室为进料管中间一段密封体系,排气口位于等离子体熔炉的顶部中央,回转锅呈活塞式位于等离子体熔炉的下端,回转锅为两面凹陷的圆盘状,回转锅沿圆盘直径方向装有连接杆,连接杆穿过等离子体熔炉的炉壁与外部的电机传动连接,等离子体熔炉的顶端安装有等离子加热枪,等离子加热枪枪口指向回转锅的凹陷部位,等离子体熔炉的底端有伸出的抽屉状残渣盒,等离子体熔炉的底端为倾斜设计,本发明结构简单合理,工作效率高,节约能源。
主权项:
1.一种等离子加热装置,其特征在于,包括:等离子体熔炉(1)、进料管(2)、置换室(3)、排气口(4)、等离子加热枪(5)、回转锅(6)、电机(7)、连接杆(8)、残渣盒(9);其中,所述等离子体熔炉(1)整体为中空圆柱体结构,其侧壁设有所述进料管(2);所述置换室(3)为进料管(2)中间一段采用两片隔板隔离形成的密封体系,所述回转锅(6)呈活塞式位于等离子体熔炉(1)的下端,所述回转锅(6)为两面凹陷的圆盘状,所述回转锅(6)沿圆盘直径方向装有连接杆(8),所述连接杆(8)穿过等离子体熔炉(1)的炉壁与外部的电机(7)传动连接,所述等离子体熔炉(1)的顶端安装有排气口(4)和等离子加热枪(5),所述等离子加热枪(5)枪口指向回转锅(6)的凹陷部位;以及所述等离子体熔炉(1)的底端有伸出的抽屉状残渣盒(9),所述残渣盒(9)的底部呈倾斜状。
一种各向异性石墨烯金属复合导线及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN108717887A

申请人: 北京石墨烯技术研究院有限公司; 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李文博; 王旭东; 刘迪; 王佳伟; 王冠伊
申请日期: 2018-04-04
公开日期: 2018-10-30
IPC分类: H01B13/008
摘要:
本发明提供了一种具有各向异性微结构的石墨烯/金属复合导线及其制备方法,该方法包括将涂布石墨烯的金属箔卷成卷或层叠,再热压或热等静压,最后进行挤压拉丝得到石墨烯/金属复合导线。本发明制得的各向异性石墨烯复合金属复合导线的金属相与石墨烯相紧密堆积,保持了重复交错的周期性排列结构,石墨烯层与金属层均平行于卷带的轴向或层叠的平面方向,使取向方向上导电、导热和力学性能都得到了显著的提升。
主权项:
1.一种各向异性石墨烯金属复合导线的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)制备稳定分散的石墨烯涂布液;(2)干燥所述石墨烯涂布液涂布的金属箔得到负载石墨烯薄膜的金属箔;(3)将负载石墨烯薄膜的金属箔卷绕成卷或者层叠,热压或热等静压处理,得到各向异性的石墨烯金属复合材料;(4)在挤压设备中沿材料的取向方向将所述石墨烯金属复合材料挤压成挤压杆,进一步拉拔丝得到石墨烯金属复合导线。
一种静压箱
发明专利权授予

专利号: CN108489883A

申请人: 同济大学
发明人: 曹昌盛; 高军; 唐波
申请日期: 2018-04-03
公开日期: 2018-09-04
IPC分类: G01N15/08
摘要:
一种静压箱,可用于新风机动态过滤性能的测试实验系统,其采用双层垂直流技术,气流方向为上层→孔板→下层;所述静压箱上下层由孔板相隔,气流在静压箱发生方向转换,使静压箱进出风方向同向不同轴。空气从进口进入静压箱,经过静压箱中间设置的孔板,从静压箱的下层流出至各支路管路中。所述静压箱内的下层末端设有n个支路入口,可分别连接n台被测新风机,所述静压箱内的下层还设有颗粒物浓度传感器以测试得到各支路上游的颗粒物浓度。所述孔板为均匀错排式打孔以实现垂直气流均匀通过,且烟气与空气混合均匀。本发明可使垂直气流均匀通过,最后到达下层静压箱的空气烟气完全混合,且分布均匀,准确性良好。
主权项:
1.一种静压箱,其特征在于:其采用双层垂直流技术,气流方向为上层→孔板→下层;所述静压箱上下层由孔板相隔,气流在静压箱发生方向转换,使静压箱进出风方向同向不同轴。
以纳米遮蔽层进行定位等离子处理的阻变存储器制备方法
发明专利权授予

专利号: CN108565337A

申请人: 集美大学
发明人: 徐文彬; 李明逵
申请日期: 2018-04-03
公开日期: 2018-09-21
IPC分类: H01L45/00
摘要:
本发明提供了以纳米遮蔽层进行定位等离子处理的阻变存储器制备方法,包括以下步骤:1)制作层叠设置的底电极和阻变材料层,其中底电极在阻变材料层的下方;2)在阻变材料层的上表面制备单层或多层纳米遮蔽层,所述纳米遮蔽层中具有层阵列设置的纳米尺寸间隙,所述纳米尺寸间隙的密度与等离子处理工艺参数相匹配,使得所述纳米尺寸间隙形成供等离子处理时,经由表面等离子处理产生的离子流作用的定位通道;3)对纳米遮蔽层阵列中纳米间隙下的阻变材料层进行表面等离子定位处理及氧空位活化处理,在阻变材料层中形成以氧空位为基础的导电丝,所述导电丝沿着阻变材料层的厚度方向延伸,连接阻变存储器的顶电极和底电极。
主权项:
1.以纳米遮蔽层进行定位等离子处理的阻变存储器制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)制作层叠设置的底电极和阻变材料层,其中底电极在阻变材料层的下方;2)在阻变材料层的上表面制备一层纳米遮蔽层,所述纳米遮蔽层中具有层阵列设置的纳米尺寸间隙,所述纳米尺寸间隙的密度与等离子处理工艺参数相匹配,使得所述纳米尺寸间隙形成供等离子处理时,经由表面等离子处理产生的离子流作用的定位通道;3)对纳米遮蔽层阵列中纳米间隙下的阻变材料层进行外部表面氩气等离子处理,形成沿阻变材料层厚度方向延伸的氧空位聚集作用。
高压放电灯及其控制方法 高壓放電燈及其控制方法
发明专利权授予

专利号: CN110547051A;TW201839521A

申请人: 株式会社V技术
发明人: 川岛洋德; 原田智纪; 吉本芳幸; 榎本芳幸; 富樫工; 川島洋徳; 原田智紀
申请日期: 2018-04-02
公开日期: 2019-12-06
IPC分类: H05B41/288
摘要:
高压放电灯(1)具备:发光管(10);反射器(20),该反射器具有环绕发光管(10)的长轴线形成的球面状或非球面状的反射面(22)以及能够供发光管(10)具有间隙(s)地插入的插入孔(23);绝缘子(30),该绝缘子将发光管(10)以及反射器(20)分别固定;以及多个电阻体(37、38),多个该电阻体彼此并联连接,配置在绝缘子(30)的内部,并且具有彼此不同的电阻值。由此,能够以灯自身掌握灯的大致的使用时间。
主权项:
1.一种高压放电灯,其特征在于,具备:发光管;反射器,所述反射器具有环绕所述发光管的长轴线形成的球面状或非球面状的反射面以及能够供所述发光管具有间隙地插入的插入孔;绝缘子,所述绝缘子将所述发光管以及所述反射器分别固定;以及多个电阻体,多个所述电阻体彼此并联连接,被配置在所述绝缘子的内部,并且具有彼此不同的电阻值。
用于牙科增材制造的支撑结构
发明专利权授予

专利号: CN108720949A

申请人: 成都登特牙科技术开发有限公司
发明人: 吴利苹;张军;周小锋;刘睿诚;邹善方
申请日期: 2018-04-02
公开日期: 2024-09-27
IPC分类: B33Y80/00
摘要:
本发明涉及口腔修复领域,公开了一种用于牙科增材制造的支撑结构。该用于牙科修复零件的增材制造支撑结构包括位于上部的树形支撑部和位于下部的薄片网格支撑部;所述树形支撑部包括与薄片网格支撑部相连接的树干和位于树干上的树枝;所述薄片网格支撑部为由薄片构成的网格状结构。本发明具有以下优势(1)网格状结构可以很好的保证支撑强度;(2)支撑上部采用树形细杆,方便后续去除;(3)支撑下部采用阶梯形的网格状,一定程度上节约了粉末用量。(4)该薄片网格状支撑结构尤其适用于精细化程度很高、自由曲面很多的零件。
主权项:
1.用于牙科增材制造的支撑结构,其特征在于:包括位于上部的树形支撑部(1)和位于下部的薄片网格支撑部(2);所述树形支撑部(1)包括与薄片网格支撑部(2)相连接的树干(11)和位于树干(11)上的树枝(12);所述薄片网格支撑部(2)为由薄片构成的网格状结构。
一种高韧性高抗疲劳含钇系镍基高温合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108342619A

申请人: 四川六合锻造股份有限公司
发明人: 李建;雷德江;张华国;粟硕;周江波;韦家向;付洋
申请日期: 2018-03-30
公开日期: 2018-07-31
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及镍基高温合金领域,具体涉及一种高韧性高抗疲劳含钇系镍基高温合金及其制备方法。本发明制备的镍基高温合金,以重量百分比计,所述合金包括:Cr:14.5~17%;Ti:2.5~4.5%;Fe:2.5~3%;C:0.01~0.025%;Al:2.5~3.5%;Cu:4~6%;Nb:0.01~0.25%;Zr:0.15~0.25%;Mn:1.01~1.05%;Y:6.5~8.5%;余量为Ni和不可避免的杂质;本发明将合金断裂韧性极大提升至50.2MPa·m1/2,并且本发明在5x107次方循环下的旋转弯曲疲劳极限σ700℃的极限可达800MPa,具有优异的抗疲劳性能。
主权项:
1.一种高韧性高抗疲劳含钇系镍基高温合金,其特征在于,以重量百分比计,所述镍基高温合金合金包括:Cr:14.5~17%;Ti:2.5~4.5%;Fe:2.5~3%;C:0.01~0.025%;Al:2.5~3.5%;Cu:4~6%;Nb:0.01~0.25%;Zr:0.15~0.25%;Mn:1.01~1.05%;Y:6.5~8.5%;余量为Ni和不可避免的杂质。
一种合金叶片锻件的锻造工艺
发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN108356209A

申请人: 无锡智高点技术研发有限公司
发明人: 崔敏娟
申请日期: 2018-03-30
公开日期: 2018-08-03
IPC分类: B21K3/04
摘要:
本发明涉及一种合金叶片锻件的锻造工艺,其包括如下步骤:一、制坯,将Nimonic101材质的合金原料制成坯料;二、对所述坯料进行锻前加热;三、模锻成型;采用高能螺旋压力机将经过锻前加热的坯料锻造至叶片锻件;四、对所述叶片锻件进行热处理,制得Nimonic101合金叶片锻件。本发明首次提出在高能螺旋压力机上实现Nimonic101材质的合金叶片锻件的成型技术,利用高能螺旋压力机行程可控精确打击,实现多次连续打击;可获得较均匀的组织状态和良好的力学性能;增加中间热处理工艺,显著提高了Nimonic101的室温抗拉强度和屈服强度,且室温延伸率和断面收缩率也略有提高,本发明的锻造工艺可以保证锻件的力学性能、金相组织和超声波均能满足燃机叶片使用本合金锻件的技术要求。
主权项:
1.一种合金叶片锻件的锻造工艺,其特征在于,包括如下步骤:一、制坯;将Nimonic101材质的合金原料制成坯料;二、对所述坯料进行锻前加热;所述锻前加热包括中温加热阶段和高温加热阶段,所述中温加热阶段的加热温度为650~900℃,加热系数为0.6~1min/mm,所述高温加热阶段的加热温度为930~1200℃,加热系数为0.6~1min/mm。;三、模锻成型;采用高能螺旋压力机将经过锻前加热的坯料锻造至叶片锻件;四、对所述叶片锻件进行热处理:将所述叶片锻件进行固溶热处理,出炉空冷;将空冷后的叶片锻件在1020~1080℃下进行中间热处理,并保温8~16h,出炉风冷;将风冷后的叶片锻件进行时效热处理,出炉空冷,制得Nimonic101合金叶片锻件。
一种从高温合金废料中富集钨钽铪的方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN108359804A

申请人: 西安瑞鑫科金属材料有限责任公司
发明人: 王治钧;许万祥;郭瑞;王靖坤;陈兴飞;周严
申请日期: 2018-03-30
公开日期: 2018-08-03
IPC分类: C22B34/36
摘要:
本发明公开了一种从高温合金废料中富集钨钽铪的方法,该方法包括:一、分别以两个钛篮作为电溶设备的阳极和阴极,然后将块状的高温合金废料装入阳极钛篮中,并向电解槽中加入酸液进行酸浸处理,再开启直流电源进行电溶反应,得到含有沉淀的料浆;二、将料浆进行固液分离,弃去上清液,收集沉积物得到阳极泥;三、向阳极泥中加入酸液和氧化剂进行氧化酸浸处理,经固液分离收集沉积物得到钨钽铪富集物。该发明直接对高温合金废料进行处理,通过电溶反应的选择性高效溶解和氧化酸浸,最大限度除掉了杂元素和难分离元素,同时有效地富集了钨、钽、铪,方法简单,操作灵活,对设备要求低,工艺条件温和,酸耗小,效率高且对环境友好。
主权项:
1.一种从高温合金废料中富集钨钽铪的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、分别以两个钛篮作为电溶设备的阳极和阴极,然后将块状的高温合金废料装入阳极钛篮中,并向电解槽中加入酸液对高温合金废料进行酸浸处理,再开启直流电源进行电溶反应,得到含有沉淀的料浆;步骤二、将步骤一中得到的料浆进行固液分离,弃去上清液,收集沉积物得到阳极泥;步骤三、向步骤二中得到的阳极泥中加入酸液和氧化剂,在压力为1MPa~1.2MPa的条件下进行氧化酸浸处理,然后进行固液分离,弃去上清液,收集沉积物得到钨钽铪富集物。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量