金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
等离子喷涂构件的致密化方法及应用
专利申请权、专利权的转移专利号: CN109095954A
申请人: 中国兵器工业第五九研究所
发明人: 吴护林; 宋凯强; 李忠盛; 何庆兵; 张隆平; 赵子鹏; 张敏; 丛大龙
申请日期: 2018-09-13
公开日期: 2018-12-28
IPC分类:
C04B41/90
摘要:
本发明属于材料制造技术领域，涉及等离子喷涂构件的致密化方法及应用。本发明的等离子喷涂构件的致密化方法，包括以下步骤：(A)采用等离子喷涂技术在制作的芯模的表面喷涂涂层材料，得到喷涂构件；(B)采用热等静压技术对混合有石英玻璃的喷涂构件进行预致密化处理，得到预致密构件；(C)采用热等静压技术对底部预留空间的预致密构件进行二次致密化处理，得到二次致密构件；(D)除去芯模，制得所需构件；其中，石英玻璃的纯度大于90％。该方法利用石英玻璃在高温下软化流动的特点，实现了异形包套的制备，进而有效解决了现有技术难以制备异形构件的问题。该方法工艺简单，耗时少，包套方便去除，有助于推进等离子喷涂构件的工程应用。
主权项:
1.一种等离子喷涂构件的致密化方法，其特征在于，包括以下步骤：(A)采用等离子喷涂技术在制作的芯模的表面喷涂涂层材料，得到喷涂构件；(B)采用热等静压技术对混合有石英玻璃的喷涂构件进行预致密化处理，得到预致密构件；(C)采用热等静压技术对底部预留空间的预致密构件进行二次致密化处理，得到二次致密构件；(D)除去芯模，制得所需构件；其中，石英玻璃的纯度大于90％。
一种层流等离子水切割枪
发明专利权授予专利号: CN109366021A
申请人: 费杰福
发明人: 费杰福; 曲绍君; 李天祥; 左婷
申请日期: 2018-09-12
公开日期: 2019-02-22
IPC分类:
B23K28/02
摘要:
本发明提供了一种层流等离子水切割枪，包括：放电腔套件，放电腔套件的一端安装有连接底座，连接底座的中心处固定安装有电极支柱，连接底座均布四个圆孔，其中两个相对的圆孔为正极引线孔，两条正极连接线从正极引线孔引入并与正电极连接，另外两个相对的圆孔为水蒸汽入口，电极支柱的圆周面上固定安装有一对正电极，正电极与放电腔套件之间的空间为放电腔，负电极通过调整螺钉与放电腔套件的另一端连接，负电极安装有喷嘴，放电腔套件和喷嘴内设有环形夹层作为冷却水通道，喷嘴的环形夹层内靠近负电极的底部安装有电磁环，喷嘴内部的空腔为等离子喷孔，具有实现等离子射流层流流态，突破切割厚度瓶颈的限制，高效、节能、环保的效果。
主权项:
1.一种层流等离子水切割枪，其特征在于，包括：放电腔套件，所述放电腔套件为筒壁中间带第一冷却水通道的圆筒，所述第一冷却水通道的一端为第一冷却水入口，所述第一冷却水通道的另一端为第一冷却水出口，所述放电腔套件的一端安装有连接底座，所述连接底座的中心处固定安装有电极支柱，所述连接底座均布四个圆孔，其中两个相对的圆孔为正极引线孔，两条正极连接线从正极引线孔引入并与正电极连接，另外两个相对的圆孔为水蒸汽入口，所述电极支柱在放电腔套件内部并且与放电腔套件同轴，所述电极支柱的圆周面上固定安装有一对正电极，所述正电极与电极支柱同轴并且正对，所述正电极与放电腔套件之间的空间为放电腔，负电极通过调整螺钉与放电腔套件的另一端连接，所述调整螺钉上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与放电腔套件和负电极接触，喷嘴安装在负电极上，所述喷嘴为筒壁中间带第二冷却水通道的小圆筒，所述第二冷却水通道的一端为第二冷却水入口，所述第二冷却水通道的另一端为第二冷却水出口，所述第二冷却水通道内靠近负电极一侧安装有电磁环，所述喷嘴外壁靠近负电极一侧设有电磁环的电源引线孔,所述喷嘴内部的空腔为等离子喷孔。
基于能量最小化和梯度正则化的图像融合方法及装置
专利权的终止专利号: CN109345495A
申请人: 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
发明人: 程博阳; 金龙旭; 李国宁
申请日期: 2018-09-11
公开日期: 2019-02-15
IPC分类:
G06T5/50
摘要:
本发明提供的基于l2能量最小化和l1梯度正则化的图像融合方法及装置，获取来自同一场景并进行图像配准的红外图像和可见光图像，通过NSST将红外图像和可见光图像进行多尺度、多方向分解，并得到相应的低频子带系数与高频子带系数，针对反映能量信息的低频子带系数，采用基于l2?能量最小化的优化模型作为融合规则；针对反映纹理信息的高频子带系数，利用基于l1?梯度正则化的优化模型作为融合规则，通过两种融合规则，将隐藏的红外显著目标信息与可见光的梯度纹理信息相结合，使最终的融合图像符合人眼视觉系统，通过将可见光的纹理信息与红外图像的显著性特征完美结合，取得较好的融合效果。
主权项:
1.一种基于能量最小化和梯度正则化的图像融合方法，其特征在于，所述方法包括：获取来自同一场景并进行图像配准的红外图像和可见光图像；利用非下采样剪切波变换NSST算法对所述红外图像和所述可见光图像进行多尺度多方向分解得到低频子带系数和高频子带系数；采用基于-能量最小化的优化模型作为所述低频子带系数的融合规则，利用基于-梯度正则化的优化模型作为所述高频子带系数的融合规则；利用NSST逆变换重构低频子带系数与高频子带系数形成融合图像。
一种隔热及抗冲击结构件的增材制备方法
发明专利权授予专利号: CN110883334A
申请人: 陕西千山航空电子有限责任公司
发明人: 邹亮; 陈军
申请日期: 2018-09-11
公开日期: 2020-03-17
IPC分类:
B29C64/118
摘要:
本发明公开了一种具有隔热及抗冲击结构件的增材制备方法，主要选择粒径为18?45μm的高强合金钢金属粉末和粒径为20?25nm的二氧化硅粉末，并选择热塑性聚合物作为基体，高强碳纤维丝作为丝芯，然后加热使得热塑性聚合物基体至熔融状态，使碳纤维通过熔融热塑性聚合物，冷却后得到碳纤维复合材料丝材。通过激光熔融技术、熔融沉积技术、碳纤维复合材料成形、粉体填充制备结构件中各组成部分。通过碳纤维复合材料结构件组装、隔热件组装、粉体清理等后处理最终制备一种隔热及抗冲击结构件。本发明制备方法具有操作简单，制得的结构件隔热和抗冲击综合性能高，同时减轻了重量，节约了生产周期，提高了生产效率。
主权项:
1.一种隔热及抗冲击结构件的增材制备方法，其特征在于，该制备方法包括：步骤一、制备碳纤维复合材料丝材；步骤二、打印隔热金属结构件：设计隔热金属结构件模型，模型材料为合金钢金属，具有填充有二氧化硅的多孔结构；将隔热金属结构件模型导入SLM选择性激光熔融设备，在X、Y、Z方向上运动进行逐层打印成形隔热金属结构件；其中，合金钢金属粉末的打印条件为：控制铺粉系统每次铺30μm-90μm厚度的粒径为18μm-45μm的合金钢金属粉末；控制激光器功率在500W-2000W之间，控制激光光斑直径在70μm-80μm之间，控制打印速度为2m/s-3m/s；二氧化硅粉末的打印条件为：控制铺粉系统每次铺粉80μm-250μm厚度的粒径为20nm-70nm的二氧化硅混合物粉末，控制激光器功率为50w-100w，控制激光光斑直径在200μm-400μm之间，控制打印速度为5m/s-8m/s的；步骤三、制备碳纤维复合材料结构件：a)、设计碳纤维复合材料结构件3D模型，使用CAD软件进行分层，并设计运行轨迹；b)、将a)中的碳纤维复合材料结构件3D模型导入熔融沉积制造FDM设备，控制挤出速度为0.3-0.8m/min，喷嘴依据运行轨迹在X、Y、Z三轴方向上逐层打印，形成碳纤维复合材料结构件。步骤四、在步骤二中制备的隔热金属结构件内壁涂抹胶黏剂，将步骤三中制备好的碳纤维结构件放置其中，并使用胶黏剂填充缝隙，经固化成型后，完成隔热及抗冲击结构件的制备。
一种稀土铝合金材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN110885940A
申请人: 嘉丰工业科技（惠州）有限公司
发明人: 李远发; 樊晓泽; 徐涛; 尹伟; 陈善荣; 宋卓能; 张亚琴
申请日期: 2018-09-10
公开日期: 2020-03-17
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
一方面，本发明提供了一种稀土铝合金材料，按照质量百分比计算，包括如下成分：6～8%的Si，1.5%～4.5%的Cu，0.2%～0.5%的Mg，0.3%～0.8%的Mn，0.2%～0.5%的Re，0.1%～0.2%的Ti，0.01%～0.05%的Sr以及80%～89%的Al，所述的Re为含Ce和La的混合稀土，在铝合金中引入了Ti、Sr、Ce和La稀土元素，有效地改善了铝合金的铸造性能，减少合金的凝固区间以及枝晶间距，具备较高的强度和塑性；该稀土铝合金材料对成分要求较宽，毋需要高纯度的Al锭和添加昂贵的Zr、V、Y等合金，生产成本低，具有很高的产业化价值。另一方面，本发明提供一种稀土铝合金材料的制备方法，采用间接挤压铸造工艺，实现了工业化生产，在汽车轻量化、智能机器人、航空航天等领域有巨大的发展潜力。
主权项:
1.一种稀土铝合金材料，其特征在于，按照质量百分比计算，包括如下成分：2～3.5%的Si，3.5%～5.0%的Cu，0.2%～0.5%的Mg，0.3%～0.8%的Mn，0.1%～0.5%的Re，0.1%～0.2%的Ti，0.01%～0.05%的Sr以及80%～89%的Al，所述的Re为含Ce和La的混合稀土。
含Ti微合金化汽车用减震器活塞杆用钢及其生产方法
专利权的终止专利号: CN109136758A
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司; 河钢股份有限公司邯郸分公司
发明人: 许斌; 袁野; 刘志国; 徐斌; 任刚; 任根柱
申请日期: 2018-09-06
公开日期: 2019-01-04
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种含Ti微合金化汽车用减震器活塞杆用钢及其生产方法，所述减震器活塞杆用钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.42～0.48%、Si：0.17～0.35%、Mn：0.60～0.90%、P≤0.030%、S≤0.030%、Ti：0.015～0.030%、Cr≤0.025%、Ni≤0.030%、Cu≤0.025%、Al≤0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、精炼、连铸和轧制工序。本发汽车用减震器活塞杆用钢纯净度高、内部质量优良，奥氏体晶粒度≥8级，完全满足汽车用减震器活塞杆用钢对力学性能好、内部质量良好、成本低的要求，满足高端汽车减震器的使用要求。
主权项:
1.一种含Ti微合金化汽车用减震器活塞杆用钢，其特征在于，所述汽车用减震器活塞杆用钢的化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.42～0.48%、Si：0.17～0.35%、Mn：0.60～0.90%、P≤0.030%、S≤0.030%、Ti：0.015～0.030%、Cr≤0.025%、Ni≤0.030%、Cu≤0.025%、Al≤0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质。
用于等离子切割炬的高温隔离插入物
发明专利权授予专利号: CN109483029A
申请人: 林肯环球股份有限公司
发明人: P·K·南布鲁; 韦恩·斯坦利·塞弗伦斯
申请日期: 2018-09-06
公开日期: 2019-03-19
IPC分类:
B23K10/00
摘要:
公开了电弧等离子切割炬的实施例。在一个实施例中，等离子切割炬包括插入部件，所述插入部件大体上位于阴极本体与绝缘体之间。所述插入部件能够经受高温并且可以由金属材料或者非金属材料制成。根据不同的实施例，所述插入部件在所述炬内可以是永久性的或可以是可替换的。
主权项:
1.一种等离子切割炬的炬头部，包括：电极；阴极本体，所述阴极本体电连接至所述电极；插入部件；绝缘体；以及阳极本体，其中，所述绝缘体大体上被定位在所述插入部件与所述阳极本体之间，并且其中，所述插入部件大体上被定位在所述阴极本体与所述绝缘体之间，并且被配置成用于对所述绝缘体进行热保护以使其免受在使用所述等离子切割炬进行等离子切割操作期间在所述阴极本体上产生的热量的危害。
一种偏心式液压潜孔冲击器
发明专利权授予专利号: CN109057706A
申请人: 长江大学
发明人: 冯定;赵钰;杜成;涂忆柳
申请日期: 2018-09-05
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
E21B4/02
摘要:
本发明涉及一种偏心式液压潜孔冲击器,属岩石破碎机械技术领域。它由上接头、下接头、外壳体、冲锤和钎头构成，外壳体内螺纹安装有逆止阀座，逆止阀座上通过阀杆和弹簧安装有阀帽，逆止阀座下方的外壳体内对称设置有支撑安装板，支撑安装板外表面通过叶轮轴安装有装有叶轮；支撑安装板内表面通过叶轮轴固装有传动盘。该液压冲击器结构简单，方便拆卸，使用方便，解决了现有工具结构复杂、操作复杂，冲击功小、能量利用率低等问题。该偏心式液压潜孔冲击器对提高钻进效率和钻孔质量，以及降低钻进成本具有积极的意义。
主权项:
1.一种偏心式液压潜孔冲击器，它由上接头（1）、下接头（2）、外壳体（3）、冲锤（4）和钎头（5）构成，外壳体（3）的一端螺纹安装有上接头（1），外壳体（3）的另一端螺纹安装有下接头（2）；其特征在于：上接头（1）下方的外壳体（3）内螺纹安装有逆止阀座（6），逆止阀座（6）上通过阀杆（7）和弹簧（8）安装有阀帽（9），逆止阀座（6）下方的外壳体（3）内对称设置有支撑安装板（11），支撑安装板（11）外表面通过叶轮轴（12）安装有装有叶轮（13）；支撑安装（11）板内表面通过叶轮轴（12）固装有传动盘（14）；传动盘（14）之间偏心设置有传动轴销（15），支撑安装板（11）下方的外壳体（3）内通过导向套（16）安装有冲锤（4），冲锤（4）顶端设置有装配滑槽（17），冲锤（4）通过装配滑槽（17）和传动轴销（15）的配合与传动盘（14）连接，下接头（2）内设置有钎头（5），冲锤（4）与钎头（5）间歇接触连接。
通过实时和原位调整生长参数进行增材制造的设备和方法
发明专利权授予专利号: CN109454235A
申请人: 通用电气公司
发明人: D·M·科斯米尔
申请日期: 2018-09-05
公开日期: 2019-03-12
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
提供一种用于物体的基于粉末的增材制造的设备。所述设备包括粉末输送机构，粉末重涂机构，辐照束引导机构和温度控制机构，温度控制机构至少测量构建物体的至少一个生长部分的实时温度。所述设备包括构建单元，定位机构和旋转机构。所述构建单元附接到所述定位机构，从而实现所述构建单元在至少两个维度中的独立移动。所述构建单元还附接到所述旋转机构，并且在生产期间在构建平台上方围绕所述构建平台旋转。一种使用所述设备制造物体的方法包括以下的重复循环：将粉末沉积到构建平台上、辐照所述粉末的至少一个选定部分以形成至少一个熔合层，以及测量所述至少一个熔合层的至少一个选定部分的实时温度。
主权项:
1.一种用于构建物体的增材制造设备，包括：粉末施配器；辐照源；平台，在粉末床中所述物体构建在所述平台上；重涂器，其在所述平台上提供粉末层；以及控制器，其被配置成当构建所述物体时测量所述物体的生长部分的实时温度。
一种连铸中间包等离子加热的等电位控制装置及方法
未知状态专利号: CN110871268A
申请人: 上海梅山钢铁股份有限公司
发明人: 宋景欣; 王勇; 李京社; 杨树峰
申请日期: 2018-09-04
公开日期: 2020-03-10
IPC分类:
B22D41/01
摘要:
本发明涉及一种连铸中间包等离子加热的等电位控制装置及方法，属于金属板坯连铸的工艺设备技术领域。一种连铸中间包等离子加热的等电位控制装置，装置由PLC控制系统控制，中间包内含有渣层和钢液，包括预埋在中间包的耐火材料层之间的钢线，钢线连接至PLC控制系统的零电位采样点，钢线的一端在中间包的底部漏出约3~5mm，钢线的另一端连接有镀锌圆钢，并与中间包外壳可靠连接，镀锌圆钢连接有绝缘软导线，绝缘软导线连接有电极，电极安装在升降装置上，PLC控制系统连接并控制升降装置。本发明通过钢液升高或降低时的液面变化，PLC系统能够及时进行反馈和调节，控制电极的升高或降低，以保障电弧长度的有效变化，保证了加热的稳定。
主权项:
1.一种连铸中间包等离子加热的等电位控制装置，所述装置由PLC控制系统控制，所述中间包内含有渣层和钢液，其特征在于，包括预埋在所述中间包的耐火材料层之间的钢线，所述钢线连接至所述PLC控制系统的零电位采样点，所述钢线的一端在所述中间包的底部漏出约3~5mm，所述钢线的另一端连接有镀锌圆钢，并与所述中间包外壳可靠连接，所述镀锌圆钢连接有绝缘软导线，所述绝缘软导线连接有电极，所述电极安装在升降装置上，所述PLC控制系统连接并控制所述升降装置。
金属粉末制造装置以及金属粉末的制造方法
未知状态专利号: CN111050959A
申请人: 哈都工业有限会社; 日立金属株式会社
发明人: 山形虎雄; 山形琢一; 伊崎博
申请日期: 2018-09-04
公开日期: 2020-04-21
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明提供了一种能够获得具有细微粒径的高质量金属粉末的金属粉末制造装置和金属粉末制造方法。将超音速燃烧火焰集中喷射到悬垂的熔融金属，将集中的所述燃烧火焰以射流聚焦流的形式喷射到正下方，使所述射流聚焦流冲入沿粉碎冷却筒的内周表面形成的旋流，其中该粉碎冷却筒的轴线从垂直方向倾斜，同时，将所述燃烧火焰的集中位置设置在所述旋流上方的开放空间中。
主权项:
1.一种金属粉末制造装置，其特征在于，具备：悬垂熔融金属的供给单元；燃烧火焰喷射单元，将超音速燃烧火焰从燃烧火焰喷射口集中喷射到从所述供给单元悬垂的熔融金属，将集中的所述燃烧火焰以射流聚焦流的形式喷射到正下方；以及具有粉碎冷却筒的粉碎装置，该粉碎冷却筒的轴线从垂直方向倾斜以沿着内周壁形成旋流，从上部的开口部注入所述射流聚焦流而冲入所述旋流；其中，所述燃烧火焰的集中位置在所述开口部的上方的开放空间中。
熔渗用铜系粉末
发明专利权授予专利号: CN111417477A
申请人: 福田金属箔粉工业株式会社
发明人: 木越悠太; 寺居臣治
申请日期: 2018-09-04
公开日期: 2020-07-14
IPC分类:
C22C9/00
摘要:
本发明提供一种熔渗用铜系粉末，其成为铁系基材的熔渗材料，由该铜系粉末构成的熔渗材料由于熔渗率高且能够使铁系基材高密度化，因此能够制造高强度且高韧性的铁系合金的烧结部件，而且，由于不会侵蚀基材表面，因此熔渗后的基材的表面状态良好，并且，由于熔渗后不会残留残渣，因此不需要残渣除去工序。本发明是一种熔渗用铜系粉末，其中，所述铜系粉末含有Fe或Co1.5～4.0质量％和Cu，1373K～1423K的温度范围内的最低级凝聚相氧化物的标准生成自由能为所述温度范围内的Cr氧化物的标准生成自由能以下的元素的总含量为0.3质量％以下。
主权项:
1.一种熔渗用铜系粉末，其中，所述铜系粉末含有Fe或Co1.5～4.0质量％和Cu，1373K～1423K的温度范围内的最低级凝聚相氧化物的标准生成自由能为所述温度范围内的Cr氧化物的标准生成自由能以下的元素的总含量为0.3质量％以下。
一种基于折射率补偿的下降段安注过程速度场测量装置
发明专利权授予专利号: CN109448876A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 谭思超;王鹏;李鑫;黄云龙;苏建科;祁沛垚;张琦
申请日期: 2018-09-03
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
G21C17/032
摘要:
一种基于折射率补偿的下降段安注过程速度场测量装置，属于流体速度测量领域。本发明包括实验台架、流动系统、激光系统、实验主体和采集系统，流动系统包括主循环回路系统和安注系统，实验开始时排除管道及实验主体内的气体，切换三通阀，使蔗糖溶液水箱中的蔗糖溶液注入实验本体，安注结束后，切换再循环水箱，冲洗实验管道，冲洗完成后，切换到蔗糖溶液水箱，使其自循环，对称的激光照射形成一个观测的二维平面，高速摄影仪记录实验现象，并将数据存储到计算机。本发明进行了可视化实验本体的下降段流体速度场实时测量，准确得到下降段二维速度分布，极大提高了实验精度，测量范围广泛，装置经济实惠、气密性良好、排气方便，不易腐蚀设备。
主权项:
1.一种基于折射率补偿的下降段安注过程速度场测量装置，包括实验台架、流动系统、激光系统、实验主体和采集系统，流动系统包括主循环回路系统和安注系统，主循环回路系统包括循环水箱(1)、第一球阀(2)、第一增压泵(3)、止回阀(5)、第二球阀(4)、第一流量计(6)、第一止回阀(7)、第三球阀(8)、第七球阀(25)、第三止回阀(26)、第三增压泵(27)、第八球阀(28)、第九球阀(29)、第十球阀(30)以及相应的管道，实验主体包括实验本体(9)、流量分配孔板(37)、方形水箱(36)、第一排气孔(10)、第二排气孔(44)、第一进水口(45)、第二进水口(46)、出水口(47)，安注系统由再循环水箱(16)、第四球阀(17)、第五球阀(18)、蔗糖溶液水箱(19)、第二增压泵(20)、第二流量计(21)、三通阀(22)、第二止回阀(23)、第六球阀(24)组成，激光系统由第一激光器(14)、第二激光器(15)、第一激光器升降台(42)、第二激光器升降台(43)组成，采集系统由高速摄影仪(12)、计算机(13)以及连接的线路组成，其特征在于：循环水箱(1)左侧上支路依次连接第二球阀(4)、止回阀(5)，左侧下支路依次连接第一球阀(2)、第一增压泵(3)，第一增压泵(3)、止回阀(5)通过第十球阀(30)与第一流量计(6)连接，第一流量计(6)另一侧依次连接第一止回阀(7)、第三球阀(8)、第一进水口(45)，循环水箱(1)右侧上支路依次连接第七球阀(25)、第三止回阀(26)，右侧下支路依次连接第三增压泵(27)、第八球阀(28)，第八球阀(28)、第三止回阀(26)通过第九球阀(29)与第二进水口(46)连接，再循环水箱(16)通过第四球阀(17)与第二增压泵(20)连接，蔗糖溶液水箱(19)左侧支路通过第五球阀(18)与第二增压泵(20)连接，第二增压泵(20)另一侧依次连接第二流量计(21)、三通阀(22)、第二止回阀(23)、第六球阀(24)、第一进水口(45)，蔗糖溶液水箱(19)右侧支路与三通阀(22)连接，第一激光器(14)放置于第一激光器升降台(42)上方，第二激光器(15)放置于第二激光器升降台(43)上方，第一激光器(14)与第二激光器(15)对称放置于实验主体两侧，实验主体正上方为高速摄影仪(12)，高速摄影仪(12)与计算机(13)连接。
戊二酰亚胺
实质审查的生效专利号: CN118108706A
申请人: C4医药公司
发明人: A·古尔吉勒尔;R·诺克罗斯;P·施密德;F·戴伊;E·A·库斯尼尔
申请日期: 2018-09-03
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
C07D471/04
摘要:
本发明提供了化合物，其与泛表达的E3连接酶蛋白cereblon(CRBN)结合并改变CRBN E3泛素蛋白连接酶复合体的底物特异性，从而导致固有的下游蛋白的分解。因此，本发明化合物可用于治疗各种癌症。
主权项:
1.如下式的化合物，或其药学上可接受的盐：其中：R1选自由以下组成的组：i)茚满基或萘满基，被一个或多个R3取代；ii)1,2,3,4-四氢喹啉基、2,3-二氢-lH-吡咯并[2,3-b]吡啶基、6,7-二氢-5H-环戊二烯并[b]吡啶基、苯并呋喃基、苯并噻吩基、色满基、吲哚啉基和异吲哚啉基，被一个或多个R6取代；R2为H，C1-6烷基或-NC(＝O)-C1-6烷基，R3选自由-C(＝O)C1-6烷基、-C(＝O)-N(R7,R8)、-C(＝O)OC1-6烷基、-C1-6烷氧基、-C1-6烷基-N(R9)-C(＝O)-R10、-卤素、-N(R7,R8)和-NH-C(＝O)C1-6烷基组成的组；R6选自由-C(＝O)C1-6烷基、-C(＝O)-N(R7,R8)、-C(＝O)OC1-6烷基、-C1-6烷氧基、-C1-6烷基-N(R9)-C(＝O)-R10、-卤素和-NH-C(＝O)C1-6烷基组成的组；R7，R8，R9和R10各自独立地选自H和C1-6烷基；和n为0或l。
Mg2NiH4材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109019506A
申请人: 上海大学
发明人: 李谦; 蔡奇; 时雨
申请日期: 2018-08-31
公开日期: 2018-12-18
IPC分类:
H01F1/03
摘要:
本发明公开了一种Mg2NiH4材料及其制备方法，Mg2NiH4材料，为在室温下具有正交结构的Mg2NiH4材料。本发明方法首先将熔炼制得的Mg2Ni合金粉末球磨处理并装于反应釜内；然后向反应釜内通入氢气，加热至一定温度后保温；然后保证反应釜温度不变，将反应釜抽真空；重复球磨和吸氢步骤；最后将反应釜降至室温，制得Mg2NiH4粉末材料。本实施例实现了只具有正交结构Mg2NiH4的可控生成；制得的正交结构的Mg2NiH4表现出铁磁性，为Mg2NiH4作为磁性材料的应用提供了可能，并具有更优异的放氢性能。本发明使单一结构的Mg2NiH4除作为储氢合金外，在磁性材料领域具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种Mg2NiH4材料，其特征在于：为在室温下具有正交结构的Mg2NiH4材料。
一种环保型分散溶液及其制备钕铁硼磁体材料的方法
发明专利权授予专利号: CN109434092A
申请人: 江西理工大学
发明人: 钟震晨; 周头军; 刘仁辉; 谢伟诚; 潘伟茂; 黄祥云; 曾亮亮; 李家节
申请日期: 2018-08-31
公开日期: 2019-03-08
IPC分类:
H01F1/057
摘要:
本发明属于钕铁硼材料烧结技术领域，具体涉及一种钕铁硼磁体材料的制备方法。本发明所述钕铁硼磁体材料的制备方法中，辅合金粉在加入到主合金粉前要先加入分散液混粉，混粉完成后再加入主合金粉，该混粉工艺主要是调节磁粉间分散性，减少粉末团聚及静磁力作用，利用分散剂与有机溶剂配制的溶液在超声波震荡下将合金粉末均匀分散，能明显的改善粉料的团聚现象，减少粉间静磁作用，粉料之间能够充分混合均匀，从而获得均匀分散的粉末颗粒，提高产品的合格率和产品综合磁性能，工艺简单，成本低，适合批量生产。
主权项:
1.一种环保型分散溶液，其特征在于，以所述分散液的总量计，包括如下质量百分含量的组分：硬脂酸锌1-10wt％；聚乙二醇辛烷5-15wt％；甘油2-15wt％；抗静电剂5-15wt％；溶剂40-80wt％。
锂离子二次电池
发明专利权授予专利号: CN110875491A
申请人: 宁德时代新能源科技股份有限公司
发明人: 李志强; 韩昌隆
申请日期: 2018-08-31
公开日期: 2020-03-10
IPC分类:
H01M10/0567
摘要:
本发明公开了一种锂离子二次电池，包括正极极片、负极极片、隔离膜和电解液，其中，所述正极极片包括正极集流体以及设置在所述正极集流体的至少一个表面上的正极膜片，所述正极膜片中含有化学式Li1+xNiaCobMe1?a?bO2?yAy所示的第一正极活性物质和化学式Li1+zMncN2?cO4?dBd所示的第二正极活性物质；所述正极极片的电阻率r小于等于3500Ω·m；以及，所述电解液中含有含氟锂盐型添加剂。本发明提供的锂离子二次电池能够同时兼顾较高的安全性能、高温存储性能及循环性能。
主权项:
1.一种锂离子二次电池，包括正极极片、负极极片、隔离膜和电解液，其特征在于：所述正极极片包括正极集流体以及设置在所述正极集流体的至少一个表面上的正极膜片，所述正极膜片中含有化学式(1)所示的第一正极活性物质和化学式(2)所示的第二正极活性物质，Li1+xNiaCobMe1-a-bO2-yAy 化学式(1)Li1+zMncN2-cO4-dBd 化学式(2)所述化学式(1)中，-0.1≤x≤0.2，0<a<1，0<b<1，0<a+b<1，0≤y<0.2，Me包括Mn、Fe、Cr、Ti、Zn、V、Al、Zr及Ce中的一种或多种，A包括S、N、F、Cl、Br及I中的一种或多种，所述化学式(2)中，-0.1≤z≤0.2，0<c≤2，0≤d<1，N包括Ni、Fe、Cr、Ti、Zn、V、Al、Mg、Zr及Ce中的一种或多种，B包括S、N、F、Cl、Br及I中的一种或多种；所述正极极片的电阻率r小于等于3500Ω·m；以及，所述电解液中含有含氟锂盐型添加剂。
一种端基为谷氨酸的呈鲜多肽表面分子印迹聚合物硅胶微球的制备方法及应用
发明专利权授予专利号: CN110871055A
申请人: 华南师范大学
发明人: 胡小刚; 何佩玲; 罗晓燕; 郑雪屏
申请日期: 2018-08-29
公开日期: 2020-03-10
IPC分类:
B01J20/26
摘要:
本发明涉及一种端基为谷氨酸的呈鲜多肽的表面分子印迹聚合物硅胶微球的制备方法，包括步骤：采用稀盐酸浸泡法，对硅胶微球表面进行除杂处理，得到活化硅胶微球；对活化硅胶微球进行表面硅烷化改性，得到硅烷化硅胶微球；对硅烷化硅胶微球进行RAFT功能化处理，得到表面接枝双硫酯键的RAFT功能化硅胶微球；替代模板分子、金属离子和功能单体自组装后，加入交联剂、引发剂以及RAFT功能化硅胶微球，通过RAFT聚合反应，得到表面包覆有替代模板分子的分子印迹涂层微球；洗脱除去表面包覆的替代模板分子；其中，所述替代模板分子为L?谷氨酸，所述金属离子为Cu2+，所述功能单体为1?(N，N?双羧甲基)氨基?3?烯丙基甘油。
主权项:
1.一种端基为谷氨酸的呈鲜多肽的表面分子印迹聚合物硅胶微球的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：采用稀盐酸浸泡法，对硅胶微球表面进行除杂处理，得到活化硅胶微球；S2：采用硅烷化试剂对活化硅胶微球进行表面硅烷化改性，得到硅烷化硅胶微球；S3：采用RAFT试剂对硅烷化硅胶微球进行RAFT功能化处理，得到表面接枝双硫酯键的RAFT功能化硅胶微球；S4：将替代模板分子、金属离子和功能单体于混合溶剂中充分混匀使替代模板分子、金属离子和功能单体自组装，然后加入交联剂、引发剂以及RAFT功能化硅胶微球，通过RAFT聚合反应，得到表面包覆有替代模板分子的分子印迹涂层微球；S5：洗脱步骤S4所得硅胶微球，除去其表面包覆的替代模板分子后，干燥得到表面分子印迹聚合物硅胶微球；其中，所述替代模板分子为L-谷氨酸，所述金属离子为Cu2+，所述功能单体为1-(N，N-双羧甲基)氨基-3-烯丙基甘油。
增材制造设备用铺料装置
发明专利权授予专利号: CN109051889A
申请人: 共享智能装备有限公司
发明人: 何捷军;彭凡;杨保;刘轶;徐云龙
申请日期: 2018-08-29
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
B65G69/04
摘要:
一种增材制造设备用铺料装置，属于增材制造打印技术领域，解决了增材制造设备中铺料装置整体调整倾斜角度难度大、角度易发生变化造成的落料量不一致的问题，所述铺料装置包括储料仓、送料机构、落料机构和振动机构，其特征在于，所述落料机构设有落料仓和抹平机构，所述落料仓设有落料入口和落料出口；所述抹平机构对称的设置在所述落料出口的两侧；所述抹平机构设有抹平件和定位件，所述抹平件通过所述定位件连接于所述落料出口上，所述抹平件相对铺料面的端面设置为斜面。所述铺料装置实现了只根据原材料的粒度更换抹平件来获得必要的刮抹角度，避免了整个铺料装置倾斜在势能状态下容易发生偏移和角度难调整的问题，且提高了刮抹角度的精度。
主权项:
1.一种增材制造设备用铺料装置，所述铺料装置包括储料仓（1）、送料机构（2）、落料机构（3）和振动机构（4），其特征在于，所述落料机构（3）设有落料仓（301）和抹平机构（302），所述落料仓（301）设有落料入口（3011）和落料出口（3012）；所述抹平机构（302）对称的设置在所述落料出口（3012）的两侧；所述抹平机构（302）设有抹平件（3021）和定位件（3022），所述抹平件（3021）通过所述定位件（3022）连接于所述落料出口（3012）上，所述抹平件（3021）相对铺料面的端面设置为斜面。
一种用于自动凸焊机的电极旋转机构
发明专利权授予专利号: CN109079306A
申请人: 广州卡斯马汽车系统有限公司
发明人: 朱杰;戴江平;欧晓波
申请日期: 2018-08-29
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B23K37/04
摘要:
本发明公开了一种用于自动凸焊机的电极旋转机构，包括转动组件、底板、第一轴承和第二轴承；转动组件包括转盘、连接件和转轴；所述转盘上设置有至少两个下电极组件，下电极组件用于与上电极配合焊接零件；第一轴承和第二轴承分别设置在底板上；转轴的两端分别设置在第一轴承和第二轴承上；转盘的一侧通过连接件安装在转轴的一端；通过在转盘上设置至少两个下电极组件，当需要对不同的零件进行凸焊时，只需要将相应的下电极组件旋转至指定位置，将待凸焊的零件放置在所述下电极组件上即可，不需要将原来的下电极组件拆卸下来，再安装新的下电极组件，也不需要一台凸焊机对应一个零件，较大的提高了生产效率、节约成本。
主权项:
1.一种用于自动凸焊机的电极旋转机构，其特征在于，包括转动组件、底板、第二轴承和第三轴承；所述转动组件包括转盘、连接件和转轴；所述转盘上设置有至少两个下电极组件，所述下电极组件用于与上电极配合焊接零件；所述第二轴承和所述第三轴承分别设置在所述底板上；所述转轴的两端分别设置在所述第二轴承和所述第三轴承上；所述转盘的一侧通过所述连接件安装在所述转轴的一端。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
