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用于声学面板的增材制造隔板
发明专利权授予专利号: CN109896041A
申请人: 波音公司
发明人: Z·B·伦威克; B·L·贝尔托卢奇; E·赫雷拉; M·W·海耶斯; J·C·沃尔德罗普三世; M·S·汤普森
申请日期: 2018-10-25
公开日期: 2019-06-18
IPC分类:
B64F5/10
摘要:
本发明涉及用于声学面板的增材制造隔板。提供了用于声学单元的隔板和系统和方法。一个实施方式是一种方法，该方法包括通过如下步骤制造声学面板的单元的隔板：将材料加热成熔融材料；沉积所述熔融材料以形成所述隔板的下部腔室，该下部腔室竖直向上延伸并且包括入口；反复地沉积所述熔融材料的层，每个层都包括位于所述入口处的丝线，所述丝线包括相对于竖直相邻层的悬置部；以及在所述悬置部的位置处形成开口。
主权项:
1.一种方法，该方法包括：通过如下步骤制造声学面板的单元的隔板：将材料加热成熔融材料(802)；沉积所述熔融材料以形成所述隔板的下部腔室(804)，该下部腔室竖直向上延伸并且包括入口；反复地沉积所述熔融材料的层(806-808)，每个层都包括位于所述入口处的丝线，所述丝线包括相对于竖直相邻层的悬置部；以及在所述悬置部的位置处形成开口(810)。
一种无人机油气减震器静压测试装置
发明专利权授予专利号: CN109115486A
申请人: 西安爱生技术集团公司; 西北工业大学
发明人: 马斌; 李诚; 童话; 杨柳; 高珂
申请日期: 2018-10-24
公开日期: 2019-01-01
IPC分类:
G01M13/00
摘要:
本发明公开了一种无人机油气减震器静压测试装置，由安装座、丝杠传动台、伺服电机、拉压传感器、位移传感器和控制计算机组成，其中减震器通过连接件安装在两安装座之间。控制计算机根据拉压传感器的数值判断减震器的工作状态，发出行程压缩指令并控制伺服电机在丝杠传动台上压缩减震器，压力传感器测得并反馈回减震器传递的压缩力，控制计算机采集后进行判断并进行调整，可高效快捷的对减震器静压进行测试，避免无人机多次回收降落后，由于减震器油气泄漏静压降低，导致减震器压缩行程超出许用范围。测试装置结构简单，维护方便，利于野外实施操作，测试精度高，测试结果易读取，具有较强的环境适用性及低廉的使用成本。
主权项:
1.一种无人机油气减震器静压测试装置，其特征在于:包括平台支架、导轨、螺栓、数字显示仪、控制计算机、第一连接件、压力传感器、第一安装座、接头、连接销、减震器、第二连接件、拉压传感器、第二安装座、数显位移传感器、手轮和丝杠传动台，所述丝杠传动台包括电机安装板、安装立板、丝杠安装座、伺服电机和丝杠，丝杠传动台通过螺栓固连在平台支架上部侧端，第一安装座位于丝杠传动台的内侧，第一安装座通过导轨安装在平台支架上，丝杠传动台与第一安装座通过丝杠配合连接，丝杠一端与丝杠安装座、安装立板连接，丝杠另一端与第一安装座通过第一连接件连接，压力传感器位于第一安装座上，第二安装座固定在平台支架上位于第一安装座相对的一端，减震器位于第一安装座与第二安装座之间，减震器一端通过接头、连接销与第一安装座连接，减震器另一端通过第二连接件与第二安装座连接，且第二安装座前端有拉压传感器和数显位移传感器，所述伺服电机安装在电机安装板上，并与丝杠安装座内的涡轮同轴相连接，伺服电机驱动丝杠转动，同时推动第一安装座压缩减震器；所述控制计算机与数字显示仪位于平台支架的端侧，且与伺服电机连接，数字显示仪用于显示测试结果；其静压测试方法包括以下步骤:步骤1.装夹；对静压测试装置运行检查，检查测试装置后，将待测试无人机减震器两端与平台连接件相连，并连接压力传感器；步骤2.加压；控制计算机根据拉压传感器的数值判断减震器的工作状态，发出行程压缩指令，向内压缩减震器活塞杆，使液压油面至端面齐平，活塞杆未压缩部分为外伸量；或摇动手轮转动丝杠，压缩减震器，使减震器活塞杆向内压缩至油面与端面齐平；步骤3.测量；根据压力传感器测量最大压缩量时的静末压力值，控制计算机采集后进行判断减震器静压数值是否符合设计许用值；步骤4.复位；待控制计算机采集完成静压值后，卸装减震器两端连接件，驱动伺服电机复位；步骤5.调整；若静末压力不满足要求，则通过选择合理的油气比例对测试件进行调节，静末压力过低则增加外伸量并调节油气量，静末压力过高则减小外伸量并调节油气量；步骤6.记录；测试完成，对测试结果进行记录，分析处理数据，形成测试报告。
一种核电站用静压式液位计抗震测量装置
发明专利权授予专利号: CN109269601A
申请人: 中广核研究院有限公司北京分公司;
发明人: 于宏伟;刘超;王江波;吴昊
申请日期: 2018-10-23
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
G01F23/14
摘要:
一种核电站用静压式液位计抗震测量装置，其包括静压式液位计，至少两个套筒，每个所述套筒内的上、下端分别设置有第一、二套筒法兰，所述第一套筒法兰与所述液位计法兰连接；所述第二套筒法兰与螺纹塞或外部导压管相连；所述液位计探头悬挂在所述套筒内；多个夹块，每个所述套筒的外周都设置两个所述夹块以夹持所述套筒；一个支架，包括平行设置的第一、二竖板，所述夹块固定在所述第一竖板的外侧面上，所述接线盒固定在所述第二竖板的外侧面上。由上，至少两个固定液位计的套筒通过夹块固定在在支架的第一竖板的外侧面上，与液位计探头相连的接线盒固定设置在支架的第二竖板的外侧面上，解决了液位计在抗震试验中需要固定两个液位计的问题。
主权项:
1.一种核电站用静压式液位计抗震测量装置，其包括静压式液位计，所述静压式液位计包括液位计法兰、与所述液位计法兰通过电缆连接的探头；该电缆通过所述液位计法兰上的外接端子电连接一接线盒，其特征在于，其还包括：至少两个相同的竖直设置的套筒，每个所述套筒内的上、下端设置有第一、二套筒法兰，所述第一套筒法兰与所述液位计法兰连接，所述第二套筒法兰与螺纹塞或外部导压管相连；所述液位计探头悬挂在所述套筒内；一个支架，包括平行设置的第一、二竖板，所述套筒固定在所述第一竖板的外侧面上，所述接线盒固定在所述第二竖板的外侧面上。
一种TiN/Al基材料复合粉末及其激光3D打印成形方法
发明专利权授予专利号: CN109317661A
申请人: 华南理工大学; 佛山市岁之博新材料科技有限公司
发明人: 肖志瑜; 高超峰; 柳中强; 王震; 吴苑标; 陈进
申请日期: 2018-10-23
公开日期: 2019-02-12
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明属于铝基复合材料领域，公开了一种TiN/Al基材料复合粉末及其激光3D打印成形方法。所述复合粉末包括基体粉末和增强相颗粒，所述基体粉末为AlSi10Mg粉末，增强相颗粒为纳米TiN陶瓷颗粒，且纳米TiN陶瓷颗粒均匀分布在AlSi10Mg粉末表面，基体粉末和增强相颗粒的质量分数分别为：AlSi10Mg 90％～99％，TiN 1％～10％。本发明采用纳米TiN陶瓷颗粒作为增强相包覆在Al基粉末表面，复合粉末的激光吸收率提高，在低功率下的打印成形性得到提高，从而降低生产成本。且增强相在激光加工后仍保持纳米结构，产生细晶强化，提高材料的硬度和抗拉强度。
主权项:
1.一种TiN/Al基材料复合粉末，其特征在于：所述复合粉末包括基体粉末和增强相颗粒，所述基体粉末为AlSi10Mg粉末，增强相颗粒为纳米TiN陶瓷颗粒，且纳米TiN陶瓷颗粒均匀分布在AlSi10Mg粉末表面，基体粉末和增强相颗粒的质量分数分别为：AlSi10Mg 90％～99％，TiN 1％～10％。
一种连续扩大计算全息再现像观看视角的方法
发明专利权授予专利号: CN109656117A
申请人: 郑州轻工业学院
发明人: 刘素娟; 刘楠楠; 王东琳; 张志峰; 翟凤潇; 翟玉生; 郝蕴琦; 张晓东; 杨坤
申请日期: 2018-10-23
公开日期: 2019-04-19
IPC分类:
G03H1/08
摘要:
本发明提出一种连续扩大计算全息再现像观看视角的方法。该方法的SLM并列排布，形成矩阵阵列的形状对CGH进行加载，且CGH由所有干涉图叠加生成。通过增加物点对应干涉图的尺寸，保证每一幅干涉图调制再现光的边界衍射角为SLM的最大衍射角。同时，全息功能屏被放置在成像面上，对像点后的再现光进行扩散，消除SLM之间的缝隙影响，从而在SLM排布方向上实现再现像观看视角的连续扩大。
主权项:
1.一种连续扩大计算全息再现像观看视角的方法，其特征在于，包括子全息图对再现光的扩大和全息功能屏对再现光的扩大两个步骤，并且在不同方向上实现观看视角连续扩大的原理相同；步骤一为子全息图对再现光的扩大，首先，在视角拟扩大的方向上，三个SLM按照直线并列排布，取一行SLM（SLM1、SLM2和SLM3）的工作区域尺寸记为H，确定被记录物体的尺寸D、SLM的像素间隔p、再现光的波长λ、全息图记录距离L和SLM的最大衍射角，且保证它们之间的关系满足，被记录物体看作由一系列离散物点组成，每一个物点的信息均被记录成一幅干涉图，增加干涉图的尺寸，使其大于SLM的工作区域尺寸H，对于任意物点a(y0,L)，所产生干涉图的顶点坐标y1、低点坐标y2和尺寸H1分别满足，，，然后，将所有物点的干涉图进行叠加，即生成CGH，CGH的尺寸HCGH满足，最后，对CGH分别进行填充、分割和加载处理，子全息图上任意干涉图调制的再现光边界衍射角为SLM的最大衍射角，实现对再现光的扩大；步骤二为全息功能屏对再现光的扩大，由于SLM之间存在边框，子全息图在加载过程中会丢失部分CGH信息，从而导致像点的再现光分布不连续，因此在成像面上放置一个全息功能屏，它在SLM排布方向上的扩散角为γ，且γ满足，从而在水平方向上实现像点后再现光的连续分布，再现过程中，再现像的最顶点和最低点像点所对应再现光的重叠区域形成水平观看视角β，且满足；同理，基于列方向上的三个SLM，通过在竖直方向上扩大物点记录干涉图的尺寸和全息功能屏的扩散作用，可在竖直方向上实现像点后再现光的连续分布。
一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN111168053A
申请人: 天津大学
发明人: 徐连勇; 林丹阳; 荆洪阳; 韩永典; 吕小青; 赵雷
申请日期: 2018-10-23
公开日期: 2020-05-19
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明提供一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，采用原料混合的方法，将合金粉末或单质金属粉末与合金粉末配合，得到高熵合金粉末，使得所述高熵合金粉末中的各组成粉末的熔点趋于相近，所述高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同；本发明还公开了所述高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法在选区激光熔化原位增材制造高熵合金工艺中的应用，得到高熵合金产品成型效果良好，无气孔及宏观裂纹。
主权项:
1.一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，采用原料混合的方法，其特征在于，将合金粉末或单质金属粉末与合金粉末配合，得到高熵合金粉末，使得所述高熵合金粉末中的各组成粉末的熔点趋于相近，所述高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同。
一种补锂正极极片及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN109244364A
申请人: 东莞塔菲尔新能源科技有限公司; 江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司;
发明人: 王汭; 於洪将; 邹武元; 姜斌
申请日期: 2018-10-22
公开日期: 2019-01-18
IPC分类:
H01M4/131
摘要:
本发明提供一种补锂正极极片及其制备方法，所述补锂正极极片包括极片以及包覆于极片外侧的补锂涂层，所述补锂涂层含有锂金属粉末、导电炭以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末。所述制备方法为：在保护气氛下将锂金属粉末，以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末混合得到混合粉末，将混合粉末与粘结剂以及有机溶剂混合，得到浆料，将所述浆料涂覆到负极极片表面得到所述补锂正极极片。所述补锂方法高效、操作简单，对设备要求低，且可以对补锂量进行精确控制。
主权项:
1.一种补锂正极极片，其特征在于，所述补锂正极极片包括极片以及包覆于所述极片外侧的补锂涂层，所述补锂涂层含有锂金属粉末、导电炭以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末。
一种针对微系统三维立体结构的增材制造装置及方法
发明专利权授予专利号: CN109049674A
申请人: 吉林大学
发明人: 王东方; 姜新岩; 刘睿; 殷志富; 万胜来; 王鼎康
申请日期: 2018-10-18
公开日期: 2018-12-21
IPC分类:
B29C64/112
摘要:
本发明涉及一种针对微系统三维立体结构的增材制造装置及方法，属于增材制造领域。高粘度微滴挤出喷头通过支撑架固定在导向立柱上，X轴移动装置固定在基座上，Y轴移动装置固定在X轴移动装置上，偏转电场电极通过Z轴移动装置安装在导向立柱上，介电层粘接在电极阵列上，电极阵列固定在Y轴移动装置上，极化模块固定在基座上、且位于介电层的上方。本发明利用分层制造技术，根据在脉冲电场条件下液态材料液滴固化成形的技术特点，采用脉冲电场分离技术实现增材制造的精确控量，通过调节电压参数实现微米级液滴的精确喷射，以实现高粘度液体高频喷射。
主权项:
1.一种针对微系统三维立体结构的增材制造装置，其特征在于：高粘度微滴挤出喷头通过支撑架固定在导向立柱上，X轴移动装置固定在基座上，Y轴移动装置固定在X轴移动装置上，偏转电场电极通过Z轴移动装置安装在导向立柱上，介电层粘接在电极阵列上，电极阵列固定在Y轴移动装置上，极化模块固定在基座上、且位于介电层的上方。
干袋式等静压机
发明专利权授予专利号: CN109226749A
申请人: 山西金开源实业有限公司
发明人: 王宇
申请日期: 2018-10-18
公开日期: 2019-01-18
IPC分类:
B22F5/12
摘要:
本发明公开了一种干袋式等静压机，其成型部分包括：高压腔，所述高压腔的两端具有开口；柔性成型模具，所述柔性成型模具位于所述高压腔内并具有两端开口的细长模腔；第一端盖，所述第一端盖封闭所述高压腔和所述细长模腔的一端开口；第二端盖，所述第二端盖封闭所述高压腔和所述细长模腔的另一端开口；芯杆，所述芯杆置于所述细长模腔内；其中，所述芯杆的第一端被固定于所述第一端盖装设的固定机构，所述芯杆的第二端穿过所述第二端盖伸出至细长模腔之外、并固定于拉力机构。由于所述固定机构和所述拉力机构能够在卸荷过程中对所述芯杆实施拉伸，以提供使芯杆保持直线状趋势的保持力，从而降低细长管状制品随所述芯杆的变形而弯曲的程度。
主权项:
1.一种干袋式等静压机，其特征在于，所述干袋式等静压机的成型部分包括：高压腔(10)，所述高压腔(10)的两端具有开口；柔性成型模具(20)，所述柔性成型模具(20)位于所述高压腔(10)内并具有两端开口的细长模腔(200)；第一端盖(30)，所述第一端盖(30)封闭所述高压腔(10)和所述细长模腔(200)的一端开口；第二端盖(40)，所述第二端盖(40)封闭所述高压腔(10)和所述细长模腔(200)的另一端开口；芯杆(60)，所述芯杆(60)置于所述细长模腔(200)内；其中，所述芯杆(60)的第一端(60a)被固定于所述第一端盖(30)装设的固定机构(50)，所述芯杆(60)的第二端(60b)穿过所述第二端盖(40)伸出至细长模腔(200)之外、并固定于拉力机构(80)。
一种激光增材制造铝铜复合制件的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN109290573A
申请人: 扬州航飞精密机电有限公司
发明人: 周骏; 张宏林; 马威
申请日期: 2018-10-18
公开日期: 2019-02-01
IPC分类:
C22C9/01
摘要:
本发明涉及铝合金与铜复合材料制件加工技术领域内一种激光增材制造铝铜复合制件的方法。首先制造铝合金基材的制件，然后在铝合金基材制件需要镶嵌铜合金的部位预留镶嵌空间，通过激光光束分层选择性熔覆铜合金粉层，制作成设定尺寸的铜合金嵌件，所述铜合金粉层与铝合金的基材表面设有渐进过渡层，所述渐进过渡层的厚度为1.5～3mm，所述渐进过渡层的合金成份的质量配比为：Si:8～10%，Cu:10～15%，Ag：0.3～0.8%，Ni：0.65～0.85%，Mg：0.70～0.85%，余量为Al粉，总量为100%；所述铜合金粉的质量配比为：Al:12.85～14.25%，Fe:0.95～1.05%,Ni:2.56～3.06%,Mn:2.13～2.18%,P：0.018～0.022%，Pb:0.025～0.028%，Si:0.15～0.17%，Sn:0.080～0.085%，Zn:0.95～0.98%，余量为Cu，总量为100%。
主权项:
1.一种激光增材制造铝铜复合制件的方法，首先制造铝合金基材的制件，然后在铝合金基材制件需要镶嵌铜合金的部位预留镶嵌空间，通过激光光束分层选择性熔覆铜合金粉层，制作成设定尺寸的铜合金嵌件，所述铜合金粉层与铝合金的基材表面设有渐进过渡层，所述渐进过渡层的厚度为1.5～3mm，所述渐进过渡层的合金成份的质量配比为：Si :8～10%，Cu:10～15%，Ag：0.3～0.8%，Ni：0.65～0.85%，Mg：0.70～0.85%，余量为Al粉，总量为100%；所述铜合金粉的质量配比为：Al :12.85～14.25%，：Fe:0.95～1.05%,Ni:2.56～3.06%,Mn:2.13～2.18%,P：0.018～0.022%，Pb:0.025～0.028%，Si:0.15～0.17%，Sn:0.080～0.085%， Zn:0.95～0.98%，余量为Cu，总量为100%；所述渐进过渡层和铜合金粉层采用激光分层逐层熔覆于铝合金基材表面，每层涂覆及激光熔覆的厚度为0.5～0.8 mm，各合金成份的粒度为35～50μm。
一种输电线路拉线快速绑扎工具
发明专利权授予专利号: CN109296251A
申请人: 国网山东省电力公司烟台供电公司;
发明人: 张婷婷;郝英勤;郭胜田;张同义;陈高波;王华东;张铭刚;李铭智;刘尧文;李之远;李豪;吴晓明;李林;董波;梁勇;郭田兴;史克辉;季善浩;徐晓光;刘洋
申请日期: 2018-10-18
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
E04H12/20
摘要:
本发明公开了一种输电线路拉线快速绑扎工具，包括固定底座，固定底座下方固定连接有若干万向轮，固定底座相对于万向轮的另一面上固定连接有提升装置外壳，本发明通过设置有提升杆和铁质夹板，能够通过提升杆带动铁质夹板移动到指定高度，再通过万向轮移动装置本体，使得铁质夹板卡在电线与电线杆上，由于设置有弧形夹板，所以能够使得弧形夹板轻易穿过电线和电线杆，在电线和电线杆位于弧形夹板与铁质夹板之间时，在弹簧的作用下弧形夹板恢复原位，从而将电线和电线杆固定在弧形夹板和铁质夹板之间，在通过关闭电磁铁，移开装置本体，即可完成电线的绑扎，此种设计，能够帮助人们对于高度较高的输电线进行绑扎。
主权项:
1.一种输电线路拉线快速绑扎工具，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）下方固定连接有若干万向轮（2），所述固定底座（1）相对于万向轮（2）的另一面上固定连接有提升装置外壳（3），所述提升装置外壳（3）的内壁上固定安装有一号伺服电机（4），所述一号伺服电机（4）上通过一号电机轴传动连接有一号主动轮（5），所述一号主动轮（5）上通过一号皮带（6）传动连接有一号从动轮（7），所述一号从动轮（7）一侧通过从动轮轴承传动连接有一号从动轮轴承连接杆（8），所述一号从动轮轴承连接杆（8）与提升装置外壳（3）固定连接，所述一号从动轮（7）上设置有若干一号啮合齿（9），所述一号从动轮（7）相对于一号从动轮轴承连接杆（8）的另一侧设置有提升杆（11），所述提升杆（11）与提升装置外壳（3）连接处设置有保护外壳（12），所述保护外壳（12）与提升装置外壳（3）固定连接，所述提升杆（11）靠近一号从动轮（7）的一侧上固定连接有若干与一号从动轮（7）上相同的一号啮合齿（9）。
干袋式等静压机及其装料方法
发明专利权授予专利号: CN109332688A
申请人: 山西金开源实业有限公司
发明人: 王宇
申请日期: 2018-10-18
公开日期: 2019-02-15
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明公开了一种干袋式等静压机，其成型部分包括：高压腔基座；高压腔周壁，所述高压腔周壁装设于所述高压腔基座并包围形成具有开口面的高压腔；柔性模具，所述柔性模具具有扁平状模腔，并且所述柔性模具在所述高压腔内与所述高压腔周壁可移动地嵌合；模具压头，所述模具压头具有在封闭所述扁平状模腔时随所述柔性模具的移动而从所述开口面嵌入所述高压腔周壁的自由度，以允许填充有粉料的所述扁平状模腔的外边界从所述开口面的外侧移入所述高压腔内。基于本发明的干袋式等静压机，在完成上料之后，所述柔性模具可以处在至被无任何孔和缝隙的所述高压腔周壁全部包围的位置，从而可以避免承受超高压力的所述柔性模具进入四周的孔或缝隙而发生破坏。
主权项:
1.一种干袋式等静压机，其特征在于，所述干袋式等静压机的成型部分包括：高压腔基座(11)；高压腔周壁(12)，所述高压腔周壁(12)装设于所述高压腔基座(11)并包围形成具有开口面(B1)的高压腔(10)；柔性模具(30)，所述柔性模具(30)具有扁平状模腔(300)，并且所述柔性模具(30)在所述高压腔(10)内与所述高压腔周壁(12)可移动地嵌合；模具压头(40)，所述模具压头(40)具有在封闭所述扁平状模腔(300)时随所述柔性模具(30)的移动而从所述开口面(B1)嵌入所述高压腔周壁(12)的自由度，以允许填充有粉料(800)的所述扁平状模腔(300)的外边界(B2)从所述开口面(B1)的外侧移入所述高压腔(10)内。
球形金属粉末制备装置用反应器及球形金属粉末制备装置
发明专利权授予专利号: CN109014225A
申请人: 中国科学院高能物理研究所
发明人: 邢雪青
申请日期: 2018-10-17
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了球形金属粉末制备装置用反应器，包括反应室，所述反应室上设置有气体喷嘴，所述反应室的外壁上设有热传递机构，所述热传递机构包括气体加热腔和冷却腔，所述气体加热腔与反应室外壁接触，并与所述气体喷嘴连通，所述冷却腔与气体加热腔接触。本发明还公开了一种采用上述反应器的球形金属粉末制备装置。本发明的优点在于，利用反应室的热量对惰性气体进行加热，确保气流在冲击金属液时具有一定的温度，避免发生堵包现象，提高材料性能；通常制粉用高压惰性气体的温度为?69℃左右，冷却介质一般为室温，利用该反应器，气体从反应室壁体和冷却腔内双向吸收热量被加热，同时也对冷却介质进行了降温，有效降低能耗，节约成本。
主权项:
1.球形金属粉末制备装置用反应器，包括反应室，所述反应室上设置有气体喷嘴，其特征在于，所述反应室的外壁上设有热传递机构，所述热传递机构包括气体加热腔和冷却腔，所述气体加热腔与反应室外壁接触，并与所述气体喷嘴连通，所述冷却腔与气体加热腔接触。
一种翻盖绞牙同步顶板顶出的模内合盖注塑模具
发明专利权授予专利号: CN109228162A
申请人: 嘉亨家化股份有限公司
发明人: 曾焕彬;许聪艳;李国煌;林榕
申请日期: 2018-10-17
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
B29C45/26
摘要:
本发明一种翻盖绞牙同步顶板顶出的模内合盖注塑模具,包括相互配合的第一模板组和第二模板组，第一模板组与第二模板组之间形成与瓶盖对应的容置腔室，第一模板组上设有与容置腔室连通的流道，第二模板组中设置有与瓶盖对应的螺纹轴和用于将瓶盖顶落的顶杆，瓶盖包括下盖和配合连接在下盖上的上盖，下盖上设有出水孔，上盖上设有与出水孔对应的密封针，注塑模具还包括用于带动螺纹轴转动的驱动机构，注塑模具还包括可伸入第一模板组与第二模板组之间用于将上盖盖合在下盖上的合盖机构，本发明能提升了生产效率和保证产品质量。
主权项:
1.一种翻盖绞牙同步顶板顶出的模内合盖注塑模具,包括相互配合的第一模板组和第二模板组，第一模板组与第二模板组之间形成与瓶盖对应的容置腔室，第一模板组上设有与容置腔室连通的流道，第二模板组中设置有与瓶盖对应的螺纹轴和用于将瓶盖顶落的顶杆，瓶盖包括下盖和配合连接在下盖上的上盖，下盖上设有出水孔，上盖上设有与出水孔对应的密封针，注塑模具还包括用于带动螺纹轴转动的驱动机构，注塑模具还包括可伸入第一模板组与第二模板组之间用于将上盖盖合在下盖上的合盖机构，其特征在于：所述第一模板组包括相互配合第一模板、第二模板以及第三模板，第二模板组包括相互配合的第四模板、第五模板、顶板、顶针板以及基板，基板中形成收纳腔室，第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板、顶板以及顶针板依次设置，顶板和顶针板均设置在收纳腔室中，所述螺纹轴可转动地穿设在第四模板和第五模板之间，还包括可转动地设置在第五模板与基板之间的来复线轴，螺纹轴上设有第一传动齿轮，来复线轴上设有与第一传动齿轮配合的第二传动齿轮，第一传动齿轮与所述驱动机构传动连接，在螺纹轴上设有第一轴孔，第一轴孔从螺纹轴轴向的一端贯穿至另一端，还包括穿设在第一轴孔中的密封唇型芯，在所述下盖内设有与密封唇型芯配合的支撑凸缘，密封唇型芯的一端对应支撑凸缘设置，另一端可转动地设置在顶板中，顶板中安装有螺纹套，螺纹套可转动地套设在来复线轴上，密封唇型芯中设有第二轴孔，第二轴孔从来复线轴的一端延伸至另一端，所述顶杆穿设在第二轴孔中，所述顶杆的一端对应所述出水孔设置，另一端安装在所述顶针板上。
一种螺纹起始牙可调的注塑模具
发明专利权授予专利号: CN109228163A
申请人: 嘉亨家化股份有限公司
发明人: 曾焕彬;许聪艳;李国煌;林榕
申请日期: 2018-10-17
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
B29C45/26
摘要:
本发明涉及一种螺纹起始牙可调的注塑模具,包括相互配合的第一模板组和第二模板组，第二模板组中设置有与工件对应的螺纹轴，注塑模具还包括用于带动螺纹轴转动的驱动机构和用于调整螺纹轴的初始位置的调整机构，驱动机构包括马达和与马达的输出轴传动连接的第一齿轮组，调整机构包括安装在第二模板组中的螺旋杆、设置在螺旋杆上且能够沿螺旋杆上下移动的活动齿轮、套设在螺旋杆中的限位齿轮以及与限位齿轮传动连接的第二齿轮组，第二齿轮组具有延伸至第二模板组的外侧的调整部。本发明传动更加准确，故障率低，通过调整机构的设置，可以在模具外直接调整螺纹轴起始位置，无需将模具拆开，具有调整方便的优点。
主权项:
1.一种螺纹起始牙可调的注塑模具,包括相互配合的第一模板组和第二模板组，第一模板组与第二模板组之间形成与工件对应的容置腔室，第一模板组上设有与容置腔室连通的流道，第二模板组中设置有与工件对应的螺纹轴，注塑模具还包括用于带动螺纹轴转动的驱动机构和用于调整螺纹轴的初始位置的调整机构，其特征在于：所述驱动机构包括马达和与马达的输出轴传动连接的第一齿轮组，所述螺纹轴上设有与第一齿轮组传动连接的绞牙齿轮，所述调整机构包括安装在所述第二模板组中的螺旋杆、设置在螺旋杆上且能够沿螺旋杆上下移动的活动齿轮、套设在所述螺旋杆中的限位齿轮以及与限位齿轮传动连接的第二齿轮组，第二齿轮组具有延伸至第二模板组的外侧的调整部，在活动齿轮的下端面上设有第一止动块，在所述限位齿轮的上端面设有与第一止动块配合的第二止动块。
增材制造设备的构建平台引导装置
发明专利权授予专利号: CN111936300A
申请人: CSIR公司; AEROSUD创新中心有限公司
发明人: 马吕斯·韦尔默朗; 约翰尼斯·保罗斯·波提玛
申请日期: 2018-10-17
公开日期: 2020-11-13
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
本发明涉及一种增材制造设备，其包括具有构建平台12的平台引导装置10和包括安装在构建平台12上的引导元件16、18的安装装置14。安装装置14被配置为允许构建平台12在垂直方向或Z方向上移位，同时允许构建平台在水平或X?Y平面内不受约束的热膨胀和收缩。所述引导元件16、18抵靠构建平台12的相邻侧，以抑制绕垂直轴的角移位，并允许在X?Y平面中不受约束的热膨胀和收缩。
主权项:
1.一种增材制造设备，其包括构建平台和构建平台引导装置，所述构建平台被配置成沿所述增材制造设备的垂直轴或Z轴移位，所述构建平台引导装置包括：安装装置，定位在由所述增材制造设备的X轴和Y轴定义的水平面或X-Y平面内的所述构建平台的末端或末端附近，其中所述安装装置被配置为可操作地允许所述构建平台沿着所述Z轴移位，并防止所述构建平台相对于所述安装装置沿所述X轴和/或Y轴发生较大的线性移位；和引导装置，配置为可操作地允许所述构建平台在所述X-Y平面不受约束地热膨胀和收缩，并防止所述构建平台在所述X-Y平面内绕Z轴发生较大的角移位。
连续送粉感应加热金属增材制造方法及装置
发明专利权授予专利号: CN108941562A
申请人: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
发明人: 常辉; 张生滨; 陈小龙; 孙中刚; 唐明亮; 张文书
申请日期: 2018-10-16
公开日期: 2018-12-07
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，公开一种连续送粉自主感应加热增材制造方法及装置，通过送粉器持续输送金属粉末，通过感应线圈的预热和融化，使得融滴通过自身重力以及上方熔滴推进的作用下，落入基板上堆积成型形成金属层，而且在金属层堆积过程中，通过机械手三维空间内的运动，控制熔滴落下的位置，使得金属层在基板上不断堆积成型，直至完成打印。本发明可提高金属凝固成型过程中对热源能量的利用率，高效地实现金属零部件的自动化生产，同时能保证成型的金属增材制造零部件具有成型精度高、综合力学性能优良的优势。
主权项:
1.连续送粉感应加热金属增材制造装置，其特征在于，包括：基板，用于提供增材制造金属层的形成基底；设置在基板一侧的运动控制装置以及运动单元，所述运动单元上设置有机械手，运动单元被设置用于在所述运动控制装置的控制下移动以驱使机械手在三维空间内运动；储粉槽，用以储存运送的金属粉末；低功率感应预热装置，构造为一密封容器，经由第一管连通到所述储粉槽下方；第一中空铜线圈，螺旋缠绕在所述低功率感应预热装置的外部，用于对经过的金属粉末进行预热；高功率感应加热装置，包括一连通到低功率感应预热装置的细管；第二中空铜线圈，螺旋缠绕在所述细管的外部，用于对经过细管的金属粉末加热熔融形成熔滴；水冷系统，包括水冷箱以及通过水冷电缆在所述第一中空铜线圈、第二中空铜线圈中各自形成的水冷循环通道；其中，所述机械手夹持所述储粉槽，储粉槽、低功率感应预热装置、高功率感应加热装置以及对应的第一中空铜线圈、第二中空铜线圈均设置在基板的垂直上方位置，并且与机械手保持同步移动，在所述运动单元的驱动下，第二中空铜线圈加热熔融形成的熔滴通过自身重力以及上方熔滴的推进下，落入基板上沉积成型。
一种可视化3D打印装备循环过滤系统模拟装置及方法
未知状态专利号: CN109285437A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 钱远宏
申请日期: 2018-10-16
公开日期: 2019-01-29
IPC分类:
B01D46/00
摘要:
本发明属于3D打印设备技术领域，具体涉及一种可视化3D打印装备循环过滤系统模拟装置及方法。本发明采用模拟试验设计思路，对增材制造装备循环系统简化处理，采用透明玻璃材质模拟成形舱，实现循环系统风场可视化；进风口结构采用分段式，通过卡环连接，便于拆卸安装；进风口结构采用非金属3D打印技术成形，能够实现进风口结构快速设计?制造?验证，进风口结构研制周期，降低研制成本，解决目前循环系统结构设计制造迭代周期问题。该种发明适用于工业化增材制造装备研制过程中循环系统的设计，尤其是粉末床激光选区熔化成形技术(SLM)，粉末床激光选区烧结成形技术(SLS)，在设备研制阶段具有较高的价值。
主权项:
1.一种可视化3D打印装备循环过滤系统模拟装置，其特征在于，所述模拟装置包括成形模拟舱、进风口、烟雾发生器、循环风机、烟雾过滤器、出风口和循环管道；其中，以所述循环风机作为起点，连接顺序为循环风机-进风口-成形模拟舱-出风口-烟雾过滤器-循环风机；所述烟雾发生器采用T型管连接在所述循环风机与进风口之间；所述成形模拟舱相对两侧面连接所述进风口与出风口。
一种金属粉末制备装置及制备方法
发明专利权授予专利号: CN108971505A
申请人: 南方科技大学
发明人: 黎兴刚; 朱强
申请日期: 2018-10-12
公开日期: 2018-12-11
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明属于金属粉末材料制备技术领域，公开了一种金属粉末制备装置及制备方法。该金属粉末制备装置包括：第一室，其内设有用于熔化金属的熔炼器；第二室；雾化系统，其包括均与第二室顶部连通的第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴与第二喷嘴均连接有气源，熔炼器的出口与第一喷嘴对应。本发明通过利用第一喷嘴喷出的气体将由熔炼器流出并进入第二室的金属熔体雾化，形成金属液滴，并与第一喷嘴喷出的气体换热形成金属粉末，第二喷嘴喷出的气体进入第二室后，形成能够抑制金属粉末回旋上升的气幕，从而降低了金属粉末与金属液滴的碰撞频率，减少了卫星粉的形成，进而解决了现有气体雾化工艺制备的金属粉末中存在卫星粉现象的问题。
主权项:
1.一种金属粉末制备装置，其特征在于，包括：第一室(1)，其内设有用于熔化金属的熔炼器(11)；第二室(2)；雾化系统，其包括均与所述第二室(2)顶部连通的第一喷嘴(31)和第二喷嘴(32)，所述第一喷嘴(31)与所述第二喷嘴(32)均连接有气源，所述熔炼器(11)的出口与所述第一喷嘴(31)对应；所述第一喷嘴(31)喷出的气体将由所述熔炼器(11)流出并进入所述第二室(2)的金属熔体雾化，形成金属液滴，并与所述第一喷嘴(31)喷出的气体换热形成金属粉末；所述第二喷嘴(32)喷出的气体进入所述第二室(2)后，形成能够抑制所述金属粉末回旋上升的气幕。
一种减少镍基高温合金粉末中卫星球的装置
发明专利权授予专利号: CN109175390A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 许文勇; 王悦; 李周; 张国庆; 袁华
申请日期: 2018-10-12
公开日期: 2019-01-11
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明提供了一种减少镍基高温合金粉末中卫星球的装置，属于粉末冶金领域。装置为一个空心圆台，空心圆台的顶端与气雾化制粉炉的气体雾化喷嘴底部连接固定，空心圆台顶端直径与气体雾化喷嘴底部直径相对应，空心圆台顶端内直径大于气雾化制粉炉的气体雾化喷嘴直径，空心圆台的锥角为60°～90°，高度为500～1500mm。本发明不改变现有雾化制粉装置结构和制粉工艺，实现简单，成本低，适于批量生产，所制备的镍基高温合金粉末表面形貌好，卫星球数量少，球形度大于0.9，粉末流动性好，能够满足高品质3D打印用镍基高温合金粉末的技术要求。
主权项:
1.一种减少镍基高温合金粉末中卫星球的装置，其特征在于：装置为一个空心圆台(1)，空心圆台(1)的顶端与气雾化制粉炉的气体雾化喷嘴(2)底部连接固定，空心圆台(1)顶端直径与气体雾化喷嘴(2)底部直径相对应，空心圆台(1)顶端内直径大于气雾化制粉炉的气体雾化喷嘴(2)直径，空心圆台(1)的锥角为60°～90°，高度为500～1500mm。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
