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薄壁大尺寸非对称回转类钛合金零件离子氮化控制方法
发明专利权授予

专利号: CN109518122A

申请人: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
发明人: 孙振淋; 辛玉武; 吴彦芬; 钱钰; 何培刚
申请日期: 2018-12-05
公开日期: 2019-03-26
IPC分类: C23C8/36
摘要:
本发明属于金属热处理技术领域,涉及一种薄壁大尺寸非对称回转类钛合金零件离子氮化控制方法。本发明利用TA7材质的筒形工装,借助1Cr18Ni9Ti不锈钢导管、TA7材质的钛合金辅助支撑立柱,使零件、工装与离子氮化炉有效工作区三者几何中心重合,零件离子氮化时通过离子氮化炉中部控温热电偶监控零件实际工艺温度。零件氮化前850~950℃高温退火处理,以0.5~4℃/min升温与降温速率进行300~450℃、500~650℃阶梯性升温、保温与降温,到温保温时间需在2~4h。氮化使用辅助热源专用设备,升温到300~400℃启动辉光加热系统,750~880℃氮化6~20h。氮化时氮化层零件冶金质量合格的同时,变形量不超过0.015mm。
主权项:
1.一种薄壁大尺寸非对称回转类钛合金零件离子氮化控制方法,其特征在于,利用辅助工装阴极,在离子氮化炉内构建起等电势局域负辉区空间,其中,所述辅助工装阴极为筒形工装与阴极盘相连,并处于离子氮化炉有效工作区几何中心,钛合金零件与筒形工装处于水平位置。
一种新型的凹印印版滚筒储存及提取设备
发明专利权授予

专利号: CN109335609A

申请人: 赖一联
发明人: 赖一联
申请日期: 2018-12-04
公开日期: 2024-04-02
IPC分类: B65G47/248
摘要:
一种新型的凹印印版滚筒储存及提取设备,包括储存凹印印版滚筒的放料平台,放料平台的上方沿Y轴导轨滑动安装有龙门架,龙门架上沿X轴导轨滑动安装有吊装机构,放料平台的一侧安装有与吊装机构配合使用的摆放装置,该设备能够将凹印印版滚筒从放料平台上进行全自动储存、提取以及搬运,使得凹印印版滚筒能够紧密摆放在放料平台内,节省储存空间,而且在储存、提取和搬运过程中,避免凹印印版滚筒发生碰撞,造成凹印印版滚筒刮花损坏,导致高昂的维修费用,提高凹印印版滚筒的使用成本。
主权项:
1.一种新型的凹印印版滚筒储存及提取设备,包括储存凹印印版滚筒(1)的放料平台(2),放料平台(2)的上方沿Y轴导轨(3)滑动安装有龙门架(4),其特征在于:龙门架(4)上沿X轴导轨(5)滑动安装有吊装机构(6),放料平台(2)的一侧安装有与吊装机构(6)配合使用的摆放装置(7);所述吊装机构(6)包括滑动在龙门架(4)上的支架(8),支架(8)上安装有线缆收放装置(9)、线缆组件(10)以及磁吸底盘(11),线缆组件(10)的两端分别与线缆收放装置(9)和磁吸底盘(11)连接,磁吸底盘(11)的底部安装有至少一个上电磁块(12),磁吸底盘(11)通过线缆收放装置(9)驱动实现上下活动。所述摆放装置(7)包括工作平台(13),工作平台(13)上安装有滑动式底座(14)以及固定式底座(15),滑动式底座(14)上设有机架(16),机架(16)通过翻转轴(17)转动安装有翻转平台(18),翻转平台(18)上设有翻转托盘(19),翻转托盘(19)的中心部安装有插入凹印印版滚筒(1)一端的第一定位柱(20),第一定位柱(20)外周的翻转托盘(19)上设有第一电磁块组(21),固定式底座(15)相对滑动式底座(14)的一侧弹性安装有支承托盘(22),支承托盘(22)的中心部安装有插入凹印印版滚筒(1)另一端的第二定位柱(23),第二定位柱(23)外周的支承托盘(22)上设有第二电磁块组(24),通过翻转平台转动(18),将翻转托盘(19)上的凹印印版滚筒(1)在竖置状态和横置状态之间相互摆动切换,且翻转托盘(19)与支承托盘(22)之间构成夹持空间。
一种Ti3SiC2-Al2O3-SiC-Al复合材料及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN109400210A

申请人: 河北工业大学
发明人: 曹晓明; 于亚军; 马瑞娜; 杜安; 范永哲; 赵雪
申请日期: 2018-11-30
公开日期: 2019-03-01
IPC分类: C04B41/85
摘要:
本发明为一种Ti3SiC2?Al2O3?SiC?Al复合材料及其制备方法。该复合材料外层为Ti3SiC2/Al2O3/SiC反应层,内部为SiC/Al复合材料;所述的反应层厚度为100~400μm。所述的复合材料外层中,体积百分比Ti3SiC2:60~80%,Al2O3:15%~40%,SiC:5%~20%。该方法首先通过反应熔渗法得到Ti3SiC2/SiC/Al复合材料,再通过一步原位氧化处理的工艺,通过控制氧化工艺参数(氧化温度和氧化时间),将外表面Ti3SiC2与SiC间隙中的Al原位氧化生成Al2O3,使表层变成Ti3SiC2/Al2O3/SiC。本发明制备的复合材料,具有强韧性和良好的摩擦磨损性能。
主权项:
1.一种Ti3SiC2-Al2O3-SiC-Al复合材料,其特征为该复合材料外层为Ti3SiC2/Al2O3/SiC反应层,内部为SiC/Al复合材料;所述的反应层厚度为100~400μm。
一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置及方法
发明专利权授予

专利号: CN109570502A

申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 杨东辉; 王延; 杜晓婷; 胡小全
申请日期: 2018-11-30
公开日期: 2019-04-05
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置,包括滑动安装在成形室内的刮刀架,刮刀架底部通过螺钉固定连接有刮刀,刮刀架左侧或者右侧还通过螺钉固定连接有朝成形室底面拍摄的线阵相机,刮刀架上还固定连接有驱动装置,成形室底部设置有成形平台,还包括控制与采集系统,驱动装置与线阵相机分别通过线缆电连接控制与采集系统。本发明的一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置,解决了现有技术中存在的SLM打印检测装置无法满足较大幅面零件打印时对刮刀铺粉、零件表面质量检测的问题。本发明还公开了采用上述装置进行SLM设备铺粉以及零件表面质量检测的方法。
主权项:
1.一种检测SLM设备铺粉以及零件表面质量的装置,其特征在于,包括滑动安装在成形室(8)内的刮刀架(1),所述刮刀架(1)底部通过螺钉固定连接有刮刀(2),所述刮刀架(1)左侧或者右侧还通过螺钉固定连接有朝成形室(8)底面拍摄的线阵相机(3),所述刮刀架(1)上还固定连接有驱动装置,所述成形室(8)底部设置有成形平台(4),还包括控制与采集系统(9),所述驱动装置与所述线阵相机(3)分别通过线缆电连接所述控制与采集系统(9)。
ICP等离子制粉设备
发明专利权授予

专利号: CN109304474A

申请人: 中天智能装备有限公司
发明人: 沈维佳; 费颖杰; 周伟伟; 冯素刚; 杨晓兵; 王桂阳
申请日期: 2018-11-29
公开日期: 2019-02-05
IPC分类: B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种ICP等离子制粉设备,包含送丝装置、ICP等离子本体、冷水系统、供气系统、真空泵和旋风装置,ICP等离子本体包含环形支架、粉末冷却器弯管、等离子炬头和壳体,环形支架固定设置,粉末冷却器弯管固定在环形支架下侧,送丝装置设置在环形支架的上方,等离子炬头设置在环形支架下侧,等离子炬头上端端部开有沿竖直方向开设的通孔,金属丝从送丝装置出料沿竖直方向从等离子炬头上端通孔内穿入等离子炬头并沿等离子炬头竖直中轴线向下穿出等离子炬头,粉末冷却器弯管与冷水系统连接,等离子炬头与供气系统连接,旋风装置通过真空泵与壳体内腔连通。本发明快速将预热金属升华,利用瞬间高温实现固体升华过程,提高细粉收集率。
主权项:
1.一种ICP等离子制粉设备,其特征在于:包含送丝装置、ICP等离子本体、冷水系统、供气系统、真空泵和旋风装置,ICP等离子本体包含环形支架、粉末冷却器弯管、等离子炬头和壳体,环形支架、粉末冷却器弯管和等离子炬头设置在壳体内侧,环形支架固定设置,粉末冷却器弯管固定在环形支架下侧,送丝装置设置在环形支架的上方,等离子炬头设置在环形支架下侧并且位于送丝装置正下方,等离子炬头沿竖直方向设置并且等离子炬头上端端部开有沿竖直方向开设的通孔,金属丝从送丝装置出料沿竖直方向从等离子炬头上端通孔内穿入等离子炬头并沿等离子炬头竖直中轴线向下穿出等离子炬头,粉末冷却器弯管与冷水系统连接,等离子炬头与供气系统连接,旋风装置通过真空泵与壳体内腔连通。
一种可转动的喷涂装置和喷涂生产线
发明专利权授予

专利号: CN109351524A

申请人: 三威塑胶制品(珠海)有限公司
发明人: 罗富立;侯海鹏;刘俊辉;贝赠标
申请日期: 2018-11-29
公开日期: 2024-03-22
IPC分类: B05B13/02
摘要:
本发明提供一种可转动的喷涂装置和喷涂生产线,喷涂装置包括承载组件、旋转组件和喷涂组件,承载组件包括固定支架和旋转支架,旋转支架可在横向面转动地设置在固定支架上,旋转支架的外周设置有齿部,旋转组件包括旋转驱动装置和转盘组件,转盘组件包括盘体和多个转柱,多个转柱设置在盘体的外周,转柱可绕自身轴线转动,旋转驱动装置驱动盘体在横向面转动,多个转柱与齿部连接,喷涂组件包括喷头,喷头朝向旋转支架。通过转盘组件中的转柱与旋转支架的齿部配合连接,由于转柱自身可转动地设置,故将有效提高转盘组件和转动支架的传动连接稳定性,且连接容错性高,可有效提高设备耐用性,利用喷头朝向转动的旋转支架进行喷漆处理,通过自动化的喷漆处理保证胚件的漆面质量。
主权项:
1.一种可转动的转动喷涂装置,其特征在于,包括:承载组件,所述承载组件包括固定支架和旋转支架,所述旋转支架可在横向面转动地设置在所述固定支架上,所述旋转支架的外周设置有齿部;旋转组件,所述旋转组件包括旋转驱动装置和转盘组件,所述转盘组件包括盘体和多个转柱,多个所述转柱设置在所述盘体的外周,所述转柱可绕自身轴线转动,所述旋转驱动装置驱动所述盘体在横向面转动,多个所述转柱与所述齿部连接;喷涂组件,所述喷涂组件包括喷头,所述喷头朝向所述旋转支架。
一种等离子刻蚀装置
发明专利权授予

专利号: CN109461641A

申请人: 吉林大学
发明人: 崔岸;郝裕兴;张睿;陈宠;刘芳芳;刘天赐;黄显晴;杨伟丽;徐晓倩
申请日期: 2018-11-29
公开日期: 2024-03-19
IPC分类: H01J37/02
摘要:
本发明公开了一种等离子刻蚀装置,包括:真空腔体、上电极、下电极和上下电极运动装置;其中所述上电极和所述下电极均位于所述真空腔体内,上下电极运动装置包括传动杆和直线电机。在刻蚀的整个过程中,既需要加热又需要冷却,由于在刻蚀时,离子要轰击硅片表面及其周边,使表面产生高温,这样在开始和结束时硅片表面温度变化比较大,加热管路和冷却管路使温度保持在一个稳定范围,在刻蚀开始时加热管路起主要作用,结束时冷却管路起主要作用。本发明通过调节电极距离硅片的距离和RF电源的功率来控制磁场、电场的分布和大小,调节温度、反应气体浓度,有效实现刻蚀的均一性。
主权项:
1.一种等离子刻蚀装置,其特征在于,包括:真空腔体、上电极、下电极和上下电极运动装置;其中所述上电极和所述下电极均位于所述真空腔体内;所述上下电极运动装置包括传动杆和直线电机;所述上电极由四个同心设置的环状电极构成,四个所述环状电极的上方分别对应连接有环形陶瓷片,所述环形陶瓷片分别通过连接杆连接有固定盘;四个所述环状电极由内而外依次为第一上电极、第二上电极、第三上电极和第四上电极;所述第一上电极上方对应设置的所述固定盘通过固定杆连接在所述真空腔体顶部;所述第二上电极、所述第三上电极和所述第四上电极上方对应设置的固定盘分别连接有所述传动杆,并且传动杆伸出至所述真空腔体顶板外与所述直线电机传动连接,使所述第二上电极、所述第三上电极和所述第四上电极能够上下移动;所述第一上电极、第二上电极、第三上电极和第四上电极外侧均环绕有用于提供反应气体的上电极绝缘充气环;所述第一上电极、第二上电极、第三上电极和第四上电极内部均设置有上下布置的上电极加热管路和上电极冷却管路;所述下电极包括移动下电极和固定下电极,所述移动下电极为U型结构且位于所述固定下电极内构成圆形的所述下电极,所述移动下电极和所述固定下电极通过导线连接,使其成为同电位;所述固定下电极周边设置下电极绝缘充气环;所述移动下电极和所述固定下电极内部均设置有上下布置的下电极加热管路和下电极冷却管路;所述固定下电极通过支架固定在所述真空腔体底板上;所述真空腔体底板设置有抽真空口,所述真空腔体底部设置有底座,所述移动下电极通过传动杆与所述真空腔体底座内的直线电机传动连接,使所述移动下电极能够上下移动。
热作模具用Ni基合金以及使用其的热锻用模具、锻造制品的制造方法
发明专利权授予

专利号: CN111433378A

申请人: 日立金属株式会社
发明人: 铃木翔悟; 青木宙也; 上野友典
申请日期: 2018-11-29
公开日期: 2020-07-17
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本申请提供具有高的高温压缩强度和良好的耐氧化性,可以抑制作业环境的劣化以及形状劣化的热作模具用Ni基合金以及使用其的热锻用模具和使用前述热锻用模具的锻造制品的制造方法。热锻用模具以质量%计为W:7.0~15.0%、Mo:2.5~11.0%、Al:5.0~7.5%、Cr:0.5~7.5%、余量:Ni以及不可避免的杂质的热作模具用Ni基合金的表面的80%以上被铝氧化物层覆盖,在上述组成的基础上,可以进一步含有7.0%以下的Ta,进而可以含有选自元素Zr:0.5%以下、Hf:0.5%以下、稀土元素:0.2%以下、Y:0.2%以下、Mg:0.03%以下中的1种或者2种以上。
主权项:
1.一种热锻用模具,其特征在于,以质量%计为W:7.0~15.0%、Mo:2.5~11.0%、Al:5.0~7.5%、Cr:0.5~7.5%、余量:Ni以及不可避免的杂质的热作模具用Ni基合金的表面的80%以上被铝氧化物层覆盖。
Ni基合金的制造方法及Ni基合金
发明专利权授予

专利号: CN111417739A

申请人: 日本制铁株式会社
发明人: 高木崇光; 照沼正明; 竹田贵代子
申请日期: 2018-11-28
公开日期: 2020-07-14
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明提供能够减少Mo偏析的Ni基合金的制造方法。本实施方式的Ni基合金的制造方法具备铸造工序和偏析减少工序,所述铸造工序对作为Ni基合金的原料的液态合金进行铸造来制造Ni基合金坯料,所述偏析减少工序对通过铸造工序制造的Ni基合金坯料实施均热处理、或者实施均热处理和复合处理,且满足式(1),所述复合处理包括热加工和热加工后的均热处理。在此,式(1)中的各符号如下。VR:铸造工序中的液态合金的凝固冷却速度(℃/分钟)Tn:第n次均热处理中的均热温度(℃)tn:第n次均热处理中在均热温度下的保持时间(小时)Rdn?1:第n次均热处理前的Ni基合金坯料的累积截面减少率(%)N:均热处理的总次数
主权项:
1.一种Ni基合金的制造方法,其具备铸造工序和偏析减少工序,所述铸造工序对液态合金进行铸造来制造Ni基合金坯料,所述Ni基合金坯料的化学组成以质量%计为C:0.100%以下、Si:0.50%以下、Mn:0.50%以下、P:0.015%以下、S:0.0150%以下、Cr:20.0~23.0%、Mo:8.0~10.0%、选自由Nb和Ta组成的组中的1种以上元素:3.150~4.150%、Ti:0.05~0.40%、Al:0.05~0.40%、Fe:0.05~5.00%、N:0.100%以下、O:0.1000%以下、Co:0~1.00%、Cu:0~0.50%、选自由Ca、Nd和B组成的组中的1种以上元素:0~0.5000%、以及余量:Ni和杂质,所述偏析减少工序对通过所述铸造工序制造的所述Ni基合金坯料实施均热处理、或者实施所述均热处理和所述均热处理后的复合处理,且满足式(1),所述复合处理包括热加工和所述热加工后的均热处理,在此,式(1)中的各符号如下:VR:所述铸造工序中的所述液态合金的凝固冷却速度、单位为℃/分钟;Tn:第n次所述均热处理中的均热温度、单位为℃;tn:第n次所述均热处理中在所述均热温度下的保持时间、单位为小时;Rdn-1:第n次所述均热处理前的所述Ni基合金坯料的累积截面减少率、单位为%;N:所述均热处理的总次数。
一种万向等离子气刨切割两用枪
发明专利权授予

专利号: CN109226948A

申请人: 黄山张氏焊接科技有限公司
发明人: 郭莹敏
申请日期: 2018-11-28
公开日期: 2024-05-17
IPC分类: B23K10/00
摘要:
本发明涉及一种万向等离子气刨切割两用枪,包括手柄,手柄上设置有万向柔性等离子气刨主体,万向等离子气刨切割两用枪主体包括柔性弯管、设置在柔性弯管一端上的等离子枪头、设置在柔性弯管另一端上的电缆接头、设置在等离子枪头上的喷嘴、电极、气芯、绝缘座、屏蔽罩;通过在手柄与枪头之间连接柔性软管,利用柔性软管可弯曲的特性,可设置枪头与手柄形成任意角度,以利于在空间狭小的地方进行作业,本发明的万向等离子气刨切割两用枪能适应复杂多种工况、结构简单、散热效果好,性能稳定。
主权项:
1.一种万向等离子气刨切割两用枪,包括手柄,其特征在于:手柄上设置有万向柔性等离子气刨主体,所述的万向等离子气刨主体包括柔性弯管(1)、设置在柔性弯管(1)一端上的等离子枪头(2)、设置在柔性弯管(1)另一端上的电缆接头(3)、设置在等离子枪头(2)上的喷嘴(4)、电极(5)、气芯(6)、绝缘座(7)、屏蔽罩(8),所述的柔性弯管可通过外力形成于枪头与手柄成一定角度的形状,并保持该形状,所述绝缘座与等离子枪头(2)螺纹连接且套装在等离子枪头外周,所述等离子枪头(2)卡接在柔性弯管(1)顶端,所述柔性弯管(1)内设置有用于与电缆、电极连通的缆线,屏蔽罩(8)分为上下两部分,上端为凸台形、下端为圆柱形,下端与绝缘座(7)配合安装,所述屏蔽罩(8)上端轴向设置多个排气孔(801),并且上端凸台包裹喷嘴(5)外部并形成狭小空间保护喷嘴,所述喷嘴(4)上设置冷却通道(401),所述等离子枪头(2)底座周向设置多个进气孔(201),且在与喷嘴底部配合处圆周方向设置导气孔(202)、并在圆心处与气芯连通,气体通过导气孔分别进入冷却通道和气芯,气体经过冷却通道对喷嘴冷却后,通过屏蔽罩(8)上排气孔(801)排出。
一种多功能金属粉末收集箱
发明专利权授予

专利号: CN109353823A

申请人: 天津中信宝德环保科技股份有限公司
发明人: 管志艳
申请日期: 2018-11-28
公开日期: 2024-04-05
IPC分类: B65G65/32
摘要:
本发明公开了一种多功能金属粉末收集箱,其结构包括底架、第一支撑板、风机罩、风机、出风管、开关和分类收集箱,本发明一种多功能金属粉末收集箱,通过设置了分类收集箱,有利于通过双口风管连接出风管和吸风口,使风机内的风在箱体内与外界的空气形成负压,令金属粉末通过进气口被吸入到第一收集盒和第二收集盒中进行收集,通过旋动门扣,解除与门锁的连接,使第一箱门和第二箱门进行打开和闭合,对第一收集盒和第二收集盒进行拿出,通过密封圈增加工作时的气流密封效果,解决了无法在收集金属粉末时,便捷的对其进行分类收集,造成不同价格的金属粉末混合,回收时容易忽略贵重金属粉末产生损失以及无法便捷的分类影响回收效率的问题。
主权项:
1.一种多功能金属粉末收集箱,包括底架(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、风机罩(4)、风机(5)、出风管(6)、风管口(7)、开关(8)、滑轮(9)和外接电源线(10),其特征在于:还包括分类收集箱(11),所述底架(1)上端面右端与第一支撑板(2)底部进行焊接,所述底架(1)上端面左端与第二支撑板(3)底部进行焊接,所述风机罩(4)底部与底架(1)上端面后端螺栓连接,所述风机(5)位于风机罩(4)内部,并且风机(5)底部与风机罩(4)螺栓连接,所述出风管(6)底部与风机(5)螺栓连接,并且出风管(6)顶部通过风管口(7)与风机罩(4)进行插接,所述风机罩(4)右侧顶部设置有开关(8)并且与开关(8)嵌入配合,所述底架(1)下端面四角均设置有滑轮(9)并且与滑轮(9)顶部螺栓连接,所述底架(1)上端面前端与分类收集箱(11)底部螺栓连接,所述分类收集箱(11)由箱体(1101)、第一收集盒(1102)、第二收集盒(1103)、第一箱门(1104)、第二箱门(1105)、进气口(1106)、门扣(1107)、门锁(1108)、密封圈(1109)、吸风口(1110)和双口风管(1111)组成,所述箱体(1101)底部与底架(1)螺栓连接,所述箱体(1101)内侧中部与第一收集盒(1102)滑动连接,所述箱体(1101)内侧底部与第二收集盒(1103)滑动连接,所述箱体(1101)前端面左端顶部与第一箱门(1104)进行铰接,所述箱体(1101)前端面左端底部与第二箱门(1105)进行铰接,所述第一箱门(1104)和第二箱门(1105)右端面中部均设置有进气口(1106)并且均与进气口(1106)嵌入配合,所述第一箱门(1104)和第二箱门(1105)右端面左端均分别与门扣(1107)嵌入配合,所述箱体(1101)内侧右端面顶部和底部分别螺栓连接有门锁(1108),所述箱体(1101)前端面四周均粘接有密封圈(1109),所述箱体(1101)后端面顶部和底部均设置有吸风口(1110)并且与吸风口(1110)嵌入配合,所述双口风管(1111)左端顶部和底部均分别与吸风口(1110)螺纹连接,并且双口风管(1111)右端与出风管(6)螺纹连接,所述风机(5)通过开关(8)与外接电源线(10)电连接。
一种带金属保护层的陶瓷复合膜制备工艺
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN111229058A

申请人: 南京舒宜汇科学仪器有限公司
发明人: 俞健; 杨佳辉; 王莉莉
申请日期: 2018-11-28
公开日期: 2020-06-05
IPC分类: B01D71/02
摘要:
本发明公开了一种带金属保护层的陶瓷复合膜制备工艺,包括陶瓷膜、金属粉末、刚性外模及封头。具体步骤如下:将制备陶瓷膜保护层的金属粉末放入由陶瓷膜、耐高温刚性外模及封头组成的模具内,在真空或还原气氛下高温烧结,卸去外模形成带有金属保护层的陶瓷复合膜材料。本发明制备的陶瓷?金属复合膜抗热震性能好、机械强度高,将封头与金属粉末直接烧结在一起可以有效避免焊接密封性不好的问题,并且将膜的使用温度可从150度提高900度。
主权项:
1.一种带金属保护层的陶瓷复合膜制备工艺,其特征在于具体步骤:将制备陶瓷膜保护层的金属粉末放入由陶瓷膜、耐高温刚性外模及封头组成的模具内,在真空或还原气氛下高温烧结,卸去外模形成带有金属保护层的陶瓷复合膜材料。
一种电机用电刷材料
发明专利权授予

专利号: CN111244712A

申请人: 苏州东翔碳素有限公司
发明人: 殷玲; 吴爱民
申请日期: 2018-11-28
公开日期: 2020-06-05
IPC分类: H01R43/12
摘要:
本发明公开了一种电机用电刷材料,包括炭素基体粉料与金属粉末、减摩材料,金属粉末与减摩材料的重量份配比为:金属粉末10?40、所述减摩材料1?5,炭素基体粉料与金属粉末、减摩材料混合,依次进行压制成型、烧结、机械加工处理,制得吸尘器电机用电刷,本发明电刷材料尤其适用于低压直流高效吸尘器电机用电刷,亦可用于厨房电器用交变直类电机如破壁机、果汁机或其他领域。本发明的电刷材料强度好,耐磨、稳定,环境适应性高,机械加工性能好,导电性能良好,使用寿命长,并且用于电机后,在电机运行过程中电机效率高,电刷换向性能好、噪音低、使用寿命长、火花等级低、产品稳定性好,为一种节能型直流电机用电刷。
主权项:
1.一种电机用电刷材料,包括炭素基体粉料,其特征是,还包括金属粉末和减摩材料,其中,所述金属粉末与所述减摩材料的重量份配比为:金属粉末10-40、所述减摩材料1-5。
一种电刷的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN111244723A

申请人: 苏州东翔碳素有限公司
发明人: 殷玲; 吴爱民
申请日期: 2018-11-28
公开日期: 2020-06-05
IPC分类: H01R43/12
摘要:
本发明公开了一种电机用电刷的制备方法,包括将炭素基体粉料、金属粉末和减磨材料混合均匀后进行压制处理,制成电刷粗坯;接着对粗坯进行烧结处理,制成电刷熟坯;然后对电刷熟坯进行机械加工而成,本发明方法制备的电刷,尤其适用于低压直流高效吸尘器电机,亦可用于厨房电器用交变直类电机如破壁机、果汁机或其他领域,本发明方法制备的电刷,在电机运行过程中电机效率高,电刷换向性能好、噪音低、使用寿命长、火花等级低、产品稳定性好,为一种节能型直流电机用电刷。
主权项:
1.一种电刷的制备方法,其特征是,包括将炭素基体粉料、金属粉末和减磨材料混合均匀后进行压制处理,制成电刷粗坯;接着对粗坯进行烧结处理,制成电刷熟坯;然后对电刷熟坯进行机械加工,即得。
一种选区激光熔化技术成形锌合金制品的方法
发明专利权授予

专利号: CN109365811A

申请人: 北京科技大学广州新材料研究院
发明人: 何新波; 马成龙; 曹顺利; 曲选辉
申请日期: 2018-11-27
公开日期: 2019-02-22
IPC分类: C25F3/22
摘要:
本发明涉及材料制备领域,提供了一种选区激光熔化技术成形锌合金制品的方法。包括以下步骤:首先构建所需成形制品的三维结构模型,经过3D打印编辑软件处理导入打印成形设备电脑中进行打印任务;设定锌合金粉末激光熔化系统的加工工艺参数;打印准备工作:试铺粉、检查气流循环系统、检查参数设定等;在惰性气氛的保护下粉末快速熔化和凝固,逐层堆积成形制品。该方法选定特定的锌合金成分及其规格参数,通过优化加工工艺参数,能够获得质量稳定、具有优良力学性能和表面光洁度的锌合金制品。这种方法在很大程度上简化了加工工序流程,而且对于选区激光熔化技术制备高精度复杂结构的锌合金,尤其是成形小批量个性化定制锌合金件拥有不可比拟的优势。
主权项:
1.一种选区激光熔化技术成形锌合金制品的方法,其特征在于,选区激光熔化的工艺过程和具体的工艺参数如下:(a).模型构建:采用3D建模软件构建所需成形制品的三维结构模型并转化为.stl格式文件输出,然后经3D打印编辑软件对模型进行处理并保存为.slm格式文件,最后导入到选区激光熔化成形设备的计算机控制系统进行打印任务;(b).粉末特性:锌合金粉为ZnAl12,粉末粒度分布D10为15.32μm,D50为33.87μm,D90为59.87μm;锌合金粉末的流动性是35.02/50g,松装密度是3.02g/cm3,氧含量是0.33%;(c).成形室准备:采用选区激光熔化成形设备打印锌合金制品,开始打印任务前,进行准备工作。首先试铺粉直至薄薄一层金属粉末,然后擦拭激光镜片,开始抽真空并向加工腔内通入惰性气氛,直至氧含量低于0.05%,同时需要将基板预热至一定温度;(d).激光熔化成形:激光器根据先前设计的扫描策略,按照设定的加工工艺参数,熔化预先铺设的锌合金粉末,通过快速熔化和凝固得到一个零件的层面,随后基板下降一个设定加工层厚厚度的距离,在已凝固合金层上重新铺粉,激光再次扫描铺设的粉末,每层只需要进行一次激光扫描,得到平整的合金熔化层;(e).重复步骤(d),直到被激光扫描的锌合金粉末达到设计的块体尺寸和形状;(f).将SLM锌合金成形件从基板上切割下来,进行喷砂、清洗、抛光即可得到所需结构的锌合金制品。
可剥离的牺牲结构的增材制造的方法及系统
发明专利权授予

专利号: CN111670104A

申请人: 斯特拉塔西斯公司
发明人: 玛雅·伦巴克;爱德华多·纳帕丁斯基;贾维徐·美达
申请日期: 2018-11-27
公开日期: 2023-05-12
IPC分类: B29C64/106
摘要:
一种三维的物体的增材制造方法,包括依序地分配及固化多个层体。所述多个层体可以由多个不同的彩色的模型材料、以一配置图案布置以形成至少部分地包围所述物体的一牺牲结构的一柔性材料,以及一软性材料来形成。所述软性材料以一配置图案布置,以提供在所述模型材料与所述牺牲结构之间的分隔。所述多个不同的彩色的模型材料以与所述物体的形状及颜色定义相对应的一配置图案布置。
主权项:
1.一种三维的物体的增材制造方法,其特征在于,所述增材制造方法包含:依序地分配及固化多个层体,其中所述多个层体由以下材料形成:(i)多个不同的彩色的模型材料,以与所述物体的形状及颜色定义相对应的一配置图案布置;(ii)一柔性材料,以一配置图案布置,以形成至少部分地包围所述物体的一牺牲结构;以及(iii)一软性材料,以一配置图案布置,以提供所述模型材料与所述牺牲结构之间的分隔。
一种高温合金连接用镍基箔带钎料及其制备方法和应用
发明专利权授予

专利号: CN111215787A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 侯星宇; 孙元; 刘纪德; 李博; 周亦胄
申请日期: 2018-11-23
公开日期: 2020-06-02
IPC分类: B23K35/30
摘要:
本发明公开了一种高温合金连接用镍基箔带钎料及其制备方法和应用,属于高温合金钎焊材料技术领域。该钎料化学成分(wt.%):Cr 7.0~20.0%,Co 6.0~18.0%,W 2.0~10.0%,Al 0.5~6.5%,Mo 0.5~8.5%,Ti 0~7.0%,Si 0~7.0%,B 0~4.5%,Fe 0~5.5%,Ni为余量。该箔带钎料采用熔体快淬法制备,用于高温合金钎焊或TLP连接。加热温度为1170~1290℃,保温时间时间为10~300分钟。本发明解决了高温合金的高性能连接问题,具有重要的应用价值。
主权项:
1.一种高温合金连接用镍基箔带钎料,其特征在于:该钎料为箔带状镍基合金;按重量百分含量计,该钎料的化学成分如下:Cr 7.0~20.0%,Co 6.0~18.0%,W 2.0~10.0%,Al 0.5~6.5%,Mo 0.5~8.5%,Ti 0~7.0%,Si 0~7.0%,B 0~4.0%,Fe 0~5.5%,Ni为余量。
曝光装置及曝光方法 曝光裝置及曝光方法
专利权的终止

专利号: CN111279270A;TW201925926A

申请人: 株式会社V技术
发明人: 新井敏成;竹下琢郎;竹下郎
申请日期: 2018-11-22
公开日期: 2023-04-04
IPC分类: G03F7/20
摘要:
本发明提供一种曝光装置及曝光方法,该曝光装置将对形成于被曝光基板的已有基准图案进行拍摄后的基准图案数据与光掩模的基准位置部数据进行比较,检测宽度方向上光掩模的偏移量,计算出光掩模的暂定移动量,预先存储被曝光基板或光掩模的偏转状态变化的装置固有的偏转特性数据,并基于偏转特性数据,进行对光掩模移动量施加补正的控制。
主权项:
1.一种曝光装置,其具备:光掩模,其在掩模面内分离地形成有基准位置部和曝光用光透射部,所述光掩模相对于被曝光基板沿着扫描方向相对地移动,其中,所述被曝光基板沿着所述扫描方向形成有已有的基准图案;拍摄部,其与所述光掩模一体地配置,并且拍摄所述基准图案和所述基准位置部;以及控制部,其进行如下控制,对基准位置部数据和基准图案数据进行比较,其中,所述基准位置部数据和所述基准图案数据是通过所述拍摄部对所述基准位置部和所述被曝光基板中的部分曝光预定区域的所述基准图案进行拍摄而得到的数据,并且所述控制部检测在与所述被曝光基板的所述扫描方向形成直角的宽度方向上的所述光掩模的偏移量而计算出所述光掩模的暂定移动量,随着所述部分曝光预定区域向在所述曝光用光透射部进行曝光的位置移动,基于所述暂定移动量使所述光掩模在所述宽度方向上移动,所述曝光装置对所述被曝光基板中的沿着所述扫描方向的所述部分曝光预定区域进行连续或间歇性地曝光,所述控制部将偏转特性作为偏转特性数据而预先存储,并且基于所述偏转特性数据对所述暂定移动量施加补正而使所述光掩模在所述宽度方向上移动,其中,所述偏转特性是伴随所述被曝光基板和所述光掩模向所述扫描方向的相对的移动而产生的、所述被曝光基板或所述光掩模的偏转状态发生变化的装置固有的偏转特性。
一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具
发明专利权授予

专利号: CN109291211A

申请人: 宝鸡文理学院
发明人: 李慧勤;安百江
申请日期: 2018-11-21
公开日期: 2024-02-27
IPC分类: B28B7/00
摘要:
本发明提供了一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具,包括控型母模,控型母模内部设置有模具胶套,模具胶套底部固定安装有底座,且底座延伸至控型母模内,底座两侧的控型母模底部均通过第一限位结构设置有固定套筒,固定套筒内套设有固定杆,固定杆上滑动设置有移动套筒,移动套筒上端设置有第二弹簧,且第二弹簧套设在固定杆上,移动套筒外部一侧固定安装有第三铰接座,第三铰接座上铰接设置有第二铰接杆,第二铰接杆另一端铰接设置有第四铰接座。该模具中多个限位结构的存在能够保证控型母模、模具胶套、模具外盖板之间能够快速地进行组装与拆卸,高效且安全,同时使得传统模具的进水问题得到了解决。
主权项:
1.一种大尺寸陶瓷冷等静压成型模具,包括控型母模(1),其特征在于,所述控型母模(1)内部设置有模具胶套(12),所述模具胶套(12)底部固定安装有底座(13),且底座(13)延伸至控型母模(1)内,所述底座(13)两侧的控型母模(1)底部均通过第一限位结构设置有固定套筒(25),所述固定套筒(25)内套设有固定杆(27),所述固定杆(27)上滑动设置有移动套筒(28),所述移动套筒(28)上端设置有第二弹簧(29),且第二弹簧(29)套设在固定杆(27)上,所述移动套筒(28)外部一侧固定安装有第三铰接座(30),所述第三铰接座(30)上铰接设置有第二铰接杆(31),所述第二铰接杆(31)另一端铰接设置有第四铰接座(32),所述第四铰接座(32)上固定安装有第三限位块(34),且第三限位块(34)与控型母模(1)之间设置有滑动结构,所述底座(13)下端两侧均开设有第三限位槽(33),且第三限位块(34)设置在第三限位槽(33)内,所述模具胶套(12)内部两侧均固定安装有粉体隔离层(3),所述粉体隔离层(3)之间填充有粉体(2),所述粉体隔离层(3)上端设置有模具内盖板(7),所述模具内盖板(7)上端设置有模具外盖板(8),且模具外盖板(8)与控型母模(1)之间设置有第二限位结构,所述模具外盖板(8)内部两侧均转动设置有手动转轴(23),所述手动转轴(23)上下两端均设置有外螺纹(14),所述外螺纹(14)外设置有螺母(15),且螺母(15)转动设置在手动转轴(23)上,所述螺母(15)通过铰接结构设置有第二限位块(20),所述模具胶套(12)上端两侧均开设有第二限位槽(19),且第二限位块(20)设置在第二限位槽(19)内。
一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构
发明专利权授予

专利号: CN109249147A

申请人: 江苏敦邦钢结构工程有限公司
发明人: 文强
申请日期: 2018-11-20
公开日期: 2024-03-15
IPC分类: B23K103/04
摘要:
本发明提供了一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构,其包括钢板主体,钢板主体包括对接的第一钢板单元和第二钢板单元,第一钢板单元的连接端具有第一锥形面,第一锥形面具有垂直面和第一斜面,第二钢板单元的连接端具有第二锥形面,第二锥形面具有第二斜面和第三斜面,垂直面和第二斜面之间形成锥形的第一焊接槽,第一焊接槽内设置有第一焊接导向块,第一焊接导向块固定设置于第二斜面上,第一焊接导向块的第一端部向第二钢板单元的表面延伸,第一端部上设置有第一弧形凸块,第一斜面上设置有第二弧形凸块,第三斜面上设置有第三弧形凸块。本发明利于提高焊接作业的整体效率。
主权项:
1.一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构,其特征在于,包括钢板主体(1),所述钢板主体(1)包括对接的第一钢板单元(11)和第二钢板单元(12),所述第一钢板单元(11)的连接端具有第一锥形面(13),所述第一锥形面(13)具有垂直面(131)和第一斜面(132),所述第二钢板单元(12)的连接端具有第二锥形面(14),所述第二锥形面(14)具有第二斜面(141)和第三斜面(142),所述垂直面(131)和所述第二斜面(141)之间形成锥形的第一焊接槽,所述第一焊接槽内设置有第一焊接导向块(15),所述第一焊接导向块(15)固定设置于所述第二斜面(141)上,所述第一焊接导向块(15)的第一端部(151)向所述第二钢板单元(12)的表面延伸,所述第一端部(151)上设置有第一弧形凸块(152),所述第一斜面(132)上设置有第二弧形凸块(133),所述第三斜面(142)上设置有第三弧形凸块(143)。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量