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一种适用于4D打印镍钛形状记忆合金的加工方法
发明专利权授予专利号: CN109746445A
申请人: 华中科技大学
发明人: 文世峰;刘洋;周燕;史玉升;王冲;胡辉;陈柯宇;甘杰
申请日期: 2019-01-28
公开日期: 2020-07-10
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明属于合金成型制造相关技术领域，其公开了一种适用于4D打印镍钛形状记忆合金的加工方法，该加工方法包括以下步骤：(1)采用SLM打印成形4D打印镍钛形状记忆合金零件；其中，所述4D打印镍钛形状记忆合金零件的材料是由镍和钛组成的镍钛合金，以质量分数计，镍的质量分数为55％～56％；钛的质量分数为44％～45％；(2)将所述4D打印镍钛形状记忆合金零件加热至300℃～700℃，并保温30min～90min；(3)将所述4D打印镍钛形状记忆合金零件冷却至室温，由此完成所述4D打印镍钛形状记忆合金零件的加工。本发明流程简单，易于实施，灵活性较好，适用性较强。
主权项:
1.一种适用于4D打印镍钛形状记忆合金的加工方法，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：(1)采用SLM打印成形4D打印镍钛形状记忆合金零件；其中，所述4D打印镍钛形状记忆合金零件的材料是由镍和钛组成的镍钛合金，以质量分数计，镍的质量分数为55％～56％；钛的质量分数为44％～45％；(2)将所述4D打印镍钛形状记忆合金零件加热至300℃～700℃，并保温30min～90min；(3)将所述4D打印镍钛形状记忆合金零件冷却至室温，由此完成所述4D打印镍钛形状记忆合金零件的加工。
一种电阻感应复合加热金属丝材增材制造装置
实用新型专利权授予专利号: CN209867363U
申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 李波波; 卢秉恒; 张丽娟; 任晓飞; 王强; 李晓强
申请日期: 2019-01-28
公开日期: 2019-12-31
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本实用新型涉及一种电阻感应复合加热金属丝材增材制造装置，解决现有金属丝材增材制造装置在加工过程中存在堵头、层层之间以及和基板之间结合差的问题。该装置包括送丝机、导电嘴、基板、气氛保护装置及电源，送丝机、导电嘴及基板由上至下依次设置，电源的正极与导电嘴连接，负极与基板连接，其特殊之处在于：还包括超高频感应加热装置和基板加热装置；超高频感应加热装置为高频感应加热线圈，高频感应加热线圈通过陶瓷套管缠绕在导电嘴下端的丝材外侧，且与电源连接；接触式测温元件设置在陶瓷套管上；基板加热装置设置在基板下方，用于对基板进行加热；基板上设置有基板测温元件，用于测量基板的温度。
主权项:
1.一种电阻感应复合加热金属丝材增材制造装置，包括送丝机(21)、导电嘴(22)、基板(23)、气氛保护装置(24)及电源，所述送丝机(21)、导电嘴(22)及基板(23)由上至下依次设置，所述电源的正极与导电嘴(22)连接，负极与基板(23)连接，其特征在于：还包括超高频感应加热装置(25)和基板加热装置(29)；所述超高频感应加热装置(25)为高频感应加热线圈，所述高频感应加热线圈通过陶瓷套管(28)缠绕在导电嘴(22)下端的金属丝材(26)外侧，且与电源连接；所述陶瓷套管(28)上设置有接触式测温元件(30)；所述基板加热装置(29)设置在基板(23)下方，用于对基板(23)进行加热；所述基板(23)上设置有基板测温元件，用于测量基板(23)的温度。
用于虚拟现实和混合现实的交叉配置的紧凑型光学器件
发明专利权授予专利号: CN111684323A
申请人: 林巴克4PI有限公司
发明人: P·贝尼特斯; J·C·查威斯; J·C·米纳诺; B·纳拉辛汉; M·布简; M·尼科利茨; P·扎莫拉; D·格拉伯维奇
申请日期: 2019-01-25
公开日期: 2020-09-18
IPC分类:
G02B27/01
摘要:
一种具有一个或多个显示器以及光学系统的显示设备，光学系统具有多个通道，所述多个通道被布置为通过每个通道将来自物体像素的光投射到相应的瞳孔范围而从图像生成沉浸式虚像。物体像素被分组为群集，每个群集与从物体像素产生包括图像像素的部分虚像的通道相关联。至少两个通道的群集基本上包含在由通过假想球体中心的平面定义的相对的半空间中。所述两个通道中的每一个通道包括一个表面，形成部分虚像的成像光线在到达瞳孔范围之前在该表面上经受最后反射，其中每个表面基本上包含在包含它们相应群集的相对的半空间中。
主权项:
1.一种显示设备，包括：一个或多个显示器，能够操作以生成包括多个物体像素的实像；以及光学系统，包括多个通道，被布置为通过每个通道将来自物体像素的光投射到相应的瞳孔范围而从实像生成沉浸式虚像，沉浸式虚像包括多个图像像素；其中，瞳孔范围包括直径为21到27毫米的假想球体的表面上的区域，瞳孔范围包括在球体的中心处对着15度全角的圆；其中，物体像素被分组为群集，每个群集与一通道相关联，使得该通道从物体像素产生包括图像像素的部分虚像，并且部分虚像组合以形成所述沉浸式虚像；其中，通过给定通道落在所述瞳孔范围上的成像光线来自相关联的群集的像素，并且从给定群集的物体像素落在所述瞳孔范围上的所述成像光线通过相关联的通道；其中，从相关联的群集的单个物体像素生成所述成像光线，所述成像光线从给定通道朝着瞳孔范围出射并且虚拟地来自沉浸式虚像的任何一个图像像素；其中，至少两个通道的群集基本上包含在由假想球体中心通过的平面所定义的相对的半空间中；其中，所述两个通道中的每个通道包括一个表面，形成部分虚像的成像光线在到达瞳孔范围之前在该表面上经受最后反射；以及其中，所述两个通道的每个表面基本上包含在包括它们相应的群集的相对的半空间中。
一种烧结钕铁硼磁体表面复合涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN109652798A
申请人: 安徽大地熊新材料股份有限公司
发明人: 曹玉杰; 郭开祥; 吴玉程; 黄秀莲; 刘家琴; 陈静武; 衣晓飞; 熊永飞
申请日期: 2019-01-24
公开日期: 2019-04-19
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种烧结钕铁硼磁体表面复合涂层的制备方法，包括以下步骤：将金属基合金粉末与金属基增强材料混合均匀；采用等离子体熔覆工艺，在预处理后的烧结钕铁硼的表面制备金属基熔覆层；将陶瓷基粉末与陶瓷基增强材料混合均匀；采用等离子体熔覆工艺，在金属基熔覆层上制备陶瓷基熔覆层；对涂覆后的烧结钕铁硼磁体进行热处理。通过本发明制备的复合涂层致密无孔隙，具有高结合力、高耐蚀、高耐磨的特点，能够为烧结NdFeB磁体提供更加优异的腐蚀防护作用。
主权项:
1.一种烧结钕铁硼磁体表面复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、金属基熔覆材料的制备：将金属基合金粉末与金属基增强材料混合均匀；b、金属基熔覆层的制备：采用等离子体熔覆工艺，在预处理后的烧结钕铁硼的表面制备金属基熔覆层；c、陶瓷基熔覆材料的制备：将陶瓷基粉末与陶瓷基增强材料混合均匀；d、陶瓷基熔覆材料的制备：采用等离子体熔覆工艺，在金属基熔覆层上制备陶瓷基熔覆层；e、对经步骤d处理后的烧结钕铁硼磁体进行热处理。
一种高精密金属粉末注射成形模具
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN209664300U
申请人: 昆山日谊隆精密模具有限公司
发明人: 张玉科; 陈湘
申请日期: 2019-01-24
公开日期: 2019-11-22
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本实用新型公开了一种高精密金属粉末注射成形模具，包括上模座，所述上模座的表面活动安装有滑动杆，所述滑动杆的另一端固定安装有下模座，所述上模座的一侧表面固定安装有成型模组，所述上模座的一侧中部固定安装有单向注射阀，所述成型模组的一侧表面开设有成型槽，所述下模座的中部活动安装有动力杆，所述动力杆的一端固定安装有顶出杆，所述下模座的一侧活动设有活动块。本实用新型所述的一种高精密金属粉末注射成形模具，能够防止内部的流体流出，这样便可使得内部的成型成品质量更加精密，并能起到一定的缓冲减速的效果，可以防止顶出力过大导致成品顶坏，也可以起到较好的减震效果。
主权项:
1.一种高精密金属粉末注射成形模具，其特征在于：包括上模座(1)，所述上模座(1)的表面活动安装有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的另一端固定安装有下模座(2)，所述上模座(1)的一侧表面固定安装有成型模组(4)，所述上模座(1)的一侧中部固定安装有单向注射阀(5)，所述成型模组(4)的一侧表面开设有成型槽(6)，所述下模座(2)的中部活动安装有动力杆(8)，所述动力杆(8)的一端固定安装有顶出杆(11)，所述下模座(2)的一侧活动设有活动块(13)，所述成型模组(4)的一侧表面位于成型槽(6)的下方固定安装有传动片(9)，所述活动块(13)的一侧表面固定安装有缓冲杆(12)，所述缓冲杆(12)的表面滑动安装有成型模块(7)，所述成型模块(7)的一侧表面滑动安装有滑动块(10)。
用于隐私显示器的触摸屏
实质审查的生效专利号: CN118672006A
申请人: 瑞尔D斯帕克有限责任公司
发明人: J·哈罗德;G·J·伍德盖特
申请日期: 2019-01-24
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
G02F1/1343
摘要:
本发明涉及用于隐私显示器的触摸屏。本发明提供了一种显示器，所述显示器包括偏振输出空间光调制器、可切换液晶延迟器、吸收偏振器和触摸面板电极。所述可切换液晶延迟器的电极使所述触摸面板电极免受空间光调制器寻址的电噪声的影响。触摸面板控制和感测可以与所述可切换液晶延迟器的驱动信号同步。可以独立于所述空间光调制器的数据寻址的时序来操作触摸面板。
主权项:
1.一种触摸输入显示装置，其包括：空间光调制器(SLM)，所述SLM被布置成输出光；显示偏振器，所述显示偏振器被布置在所述SLM的输出侧上，其中所述显示偏振器是线性偏振器；另外的偏振器，所述另外的偏振器被布置在所述显示偏振器的输出侧上，其中所述另外的偏振器是线性偏振器；可切换液晶延迟器，所述可切换液晶延迟器包括布置在所述显示偏振器与所述另外的偏振器之间的液晶材料层，其中所述可切换液晶延迟器是极性控制延迟器，所述极性控制延迟器被布置成在所述可切换液晶延迟器的可切换状态下同时进行以下操作：不向沿着沿所述可切换液晶延迟器的平面的法线的轴穿过所述显示偏振器的光的正交偏振分量引入净相对相移，以及向沿着倾斜于所述可切换液晶延迟器的所述平面的法线的轴穿过所述显示偏振器的光的正交偏振分量引入相对相移；可切换延迟器控制电极，所述可切换延迟器控制电极被布置成施加用于控制所述可切换液晶延迟器的所述状态的电压；以及至少一个触摸电极阵列，所述至少一个触摸电极阵列被布置在所述可切换延迟器控制电极的输出侧上的层中。
包括机器学习块的电动工具
发明专利申请公布专利号: CN118809520A
申请人: 米沃奇电动工具公司
发明人: J·E·阿伯特;J·S·戴伊四世
申请日期: 2019-01-23
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
B25F5/00
摘要:
一种电动工具，包括壳体和由壳体支撑的传感器、机器学习控制器、电动机和电子控制器。传感器被配置为生成指示电动工具的操作参数的传感器数据。机器学习控制器包括第一处理器和第一存储器，并耦合到传感器。机器学习控制器还包括机器学习控制程序，机器学习控制器被配置为接收传感器数据，使用机器学习控制程序来处理传感器数据，并基于传感器数据，使用机器学习控制程序来生成输出。电子控制器包括第二处理器和第二存储器，并耦合到电动机和机器学习控制器。电子控制器被配置为从机器学习控制器接收输出，并基于输出控制电动机。
主权项:
1.一种电动工具，包括：壳体；由所述壳体支撑的电动机；一个或多个传感器，其由所述外壳支撑并且被配置为生成与所述电动工具相关联的传感器数据，其中所述传感器数据包括以下中的二者或更多者：所述电动工具的电动机速度数据、电动机电流数据、电池电压数据和运动数据；以及电子控制组件，所述电子控制组件包括处理器和存储器，所述电子控制组件由所述壳体支撑并且连接到所述电动机，所述电子控制组件被配置成：接收所述传感器数据，使用在所述处理器上执行的机器学习控制程序基于所述传感器数据而生成指示，其中所述指示对所述电动工具的异常操作状况进行指示，其中所述异常操作状况包括以下中的一者或多者：工件中的障碍物、受损附件或反冲状况，以及基于所述指示，控制所述电动工具的所述电动机。
采用激光同轴同步送粉法熔覆模具修复工艺
发明专利权授予专利号: CN109536955A
申请人: 南京工业大学
发明人: 孙中刚; 张华健; 李峰; 常辉; 张文书
申请日期: 2019-01-23
公开日期: 2019-03-29
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种采用激光同轴同步送粉法熔覆模具修复工艺。本发明通过导入模具修复区的模型数据，利用计算机编程规划修复路径，采用激光熔覆同轴同步送粉熔覆的方式可对模具进行精确的修复，可实现自动化生产且修复后可直接上线使用，修复品可达到新品性能的80％大大缩短了修复周期和降低了维护成本；采用激光同轴同步送粉法熔覆模具修复工艺，激光本身能量稳定，对基材热影响区较小又是清洁加工环保，而且熔覆修复层组织细密，微观缺陷少零件修复后不会产生变形，解决了许多常规方法无法加工和很难加工的问题，可对工件的实现快速修复易实现自动化极大地提高了生产效率和加工质量。
主权项:
1.采用激光同轴同步送粉法熔覆模具修复工艺，其特征在于，包括如下步骤：(a)对已失效的模具损坏情况进行评估，确定失效模具待修复区域；(b)对待修复区域表面进行处理，采用机械加工的方式去除表面存在的氧化皮及疲劳层；(c)对待修复区域进行第一次探伤，采用磁粉探伤和超声波无损探伤仪对待修复区域表面分别进行表面和内部探伤，若探伤结果显示无裂纹缺陷则进入下一步骤(d)否则重新执行步骤(a)；(d)对待修复区域进行实体扫描或对待修复区域通过测量软件绘制建立三维模型；(e)根据待修复区域三维模型进行激光熔覆过程的扫描路径规划，并进行实际熔覆扫描路径模拟；(f)对修复区域进行清洁，确保型腔表面清洁干燥；对熔覆修复所用铁基自熔性合金粉末进行干燥处理；待修模具工位固定后进行预热温度为400±20℃，达到此温度以上即可进行修复工作即执行下一步骤(g)；(g)执行步骤(e)中已规划的熔覆修复扫描路径程序，以铁基自熔性合金粉末作为熔覆粉末，采用激光同轴同步送粉法对待修复区的型腔表面进行熔覆，其中激光加工参数为：激光功率为2100～2500W，激光光斑大小为3～5mm，送粉量为15～25g/min，激光扫描速度为10～12mm/s，粉末输送方式为气载式输送，载气量为6.0～9.0L/min，熔池保护气的气流量为10L/min，粉末汇聚点与光斑重合距加工头高度为30mm，多道搭接率为30～40％；(h)修熔覆复结束后，将修复后模具放入保温箱内，让其缓冷至室温；(i)对修复后模具表面进行机加处理达到图纸要求的尺寸及粗糙度；(j)对机加处理后的模具型腔进行第二次探伤，采用磁粉探伤和超声波无损探伤仪对机加处理后的待修复区域分别进行表面和内部探伤，若探伤结果显示无裂纹缺陷则为合格品，否则重新返回执行步骤(a)。
复合活化烧结的无磁钢材料及其制造方法
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN111468711A
申请人: 广东粤海华金科技股份有限公司
发明人: 朱权利; 田宏; 陈家坚; 黄品杰; 潘永汉; 刘军; 刘艳肖
申请日期: 2019-01-23
公开日期: 2020-07-31
IPC分类:
C22C38/02
摘要:
本发明涉及一种复合活化烧结的无磁钢材料及其制造方法。所述制造方法包括如下步骤：复合合金粉的配制：Fe?Mn预合金粉中加入复合活化剂FePRe、Fe粉和粘结剂混合，得复合合金粉；合金粉末生坯制备：将所述复合合金粉压制成型得到合金粉末生坯；烧结：将所述生坯进行烧结，得所述无磁钢材料。该制造方法能够在较低的烧结温度和较短的烧结时间条件下，制造出密度更高、抗拉强度和伸长率更优异的无磁钢材料，同时有效降低无磁钢材料的生产成本。
主权项:
1.一种复合活化烧结的无磁钢材料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：复合合金粉的配制：Fe-Mn预合金粉中加入复合活化剂FePRe、Fe粉和粘结剂混合，得复合合金粉；其中，所述复合活化剂FePRe为FeP中间合金粉和富Ce复合稀土粉的混合物；所述复合活化剂的用量为所述Fe-Mn预合金粉重量的0.75～3.5％，Fe粉的用量为所述Fe-Mn预合金粉和复合活化剂总重量的5～10％；合金粉末生坯制备：将所述复合合金粉压制成型得到合金粉末生坯；烧结：将所述合金粉末生坯进行烧结，得所述无磁钢材料。
具有实时原位检测功能的增材制造装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113092508A
申请人: 清华大学;
发明人: 林峰;赵德陈;张磊;郭超;马旭龙
申请日期: 2019-01-16
公开日期: 2021-07-09
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本发明公开了一种具有实时原位检测功能的增材制造装置，增材制造装置利用二次电子逐层检测成形件质量，其中，增材制造装置包括：成形区域、电子束发射聚焦扫描装置、二次电子采集装置和控制器。所述控制器控制所述电子束发射聚焦扫描装置对所述成形区域进行扫描，同时控制所述二次电子采集装置采集电子束扫描过程中的二次电子信号和电子束偏转信号，并对信号进行数据处理生成图像、分析成形质量和进行工艺反馈控制。本发明实施例的增材制造装置可以实时对电子束选区熔化熔融层和粉末床质量进行监测，及时发现和识别缺陷并进行修复，提高电子束选区熔化工艺的良品率和有效避免打印异常造成的材料和时间的浪费。
主权项:
1.一种具有实时原位检测功能的增材制造装置，其特征在于，所述增材制造装置利用二次电子检测粉末床及成形件的表面形貌，进而监测成形过程及成形质量，其中，所述增材制造装置包括：成形区域，所述成形区域位于成形真空室内部；电子束发射聚焦扫描装置，所述电子束发射聚焦扫描装置位于所述成形区域上方，利用电子束扫描成形区域，且扫描范围覆盖所述成形区域；二次电子信号采集装置，所述二次电子信号采集装置用于采集电子束扫描成形区域时产生的二次电子信号；控制器，所述控制器用于控制所述电子束发射聚焦扫描装置对所述成形区域进行扫描处理，并控制所述二次电子信号采集装置采集电子束扫描过程中的二次电子信号和电子束偏转信号，并对二次电子信号和电子束偏转信号进行数据处理生成图像、分析成形质量和进行工艺反馈控制；其中，所述二次电子信号采集装置包括：至少两个二次电子探测器，所述二次电子探测器位于所述成形真空室内部，侧置于所述成形区域的近距离处；电流放大器，所述电流放大器的多个输入端分别连接所述至少两个二次电子探测器，将二次电流信号放大后输入AD采集卡；AD采集卡，所述AD采集卡的多个采样通道均与所述电流放大器相连，且与所述控制器相连，所述AD采集卡的另外两路输入通道连接所述电子束发射聚焦扫描装置的偏转线圈，同步采集偏转线圈的驱动信号。
抗CLD18A2纳米抗体及其应用
实质审查的生效专利号: CN116333141A
申请人: 浙江道尔生物科技有限公司
发明人: 姚高峰;陆亚丽;周振兴;方艺琳;朱李娜;黎常魁;章宏塔;温晓芳;董佳里;黄岩山
申请日期: 2019-01-15
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
C07K16/28
摘要:
本发明涉及生物领域，特别是涉及一种抗CLD18A2纳米抗体。本发明提供一种抗CLD18A2纳米抗体，所述抗CLD18A2纳米抗体的互补决定区CDR包括氨基酸序列如下所示的CDR1～CDR3：氨基酸序列如SEQ ID NO.4～11其中之一所示的CDR1，氨基酸序列如SEQ ID NO.19～26其中之一所示的CDR2，氨基酸序列如SEQ ID NO.33～39其中之一所示的CDR3。本发明所提供的抗CLD18A2纳米抗体能够与CLD18A2上存在的表位特异性结合的纳米抗体，其对应的融合蛋白对CLD18A2具有良好的特异性和亲和力，且具有明显的肿瘤抑制作用。
主权项:
1.一种抗CLD18A2纳米抗体，所述抗CLD18A2纳米抗体的互补决定区CDR包括氨基酸序列如下所示的CDR1～CDR3：(1)氨基酸序列如SEQ ID NO.6所示的CDR1，氨基酸序列如SEQ ID NO.21所示的CDR2，氨基酸序列如SEQ ID NO.35所示的CDR3；或者(2)氨基酸序列如SEQ ID NO.8所示的CDR1，氨基酸序列如SEQ ID NO.23所示的CDR2，氨基酸序列如SEQ ID NO.37所示的CDR3；或者(3)氨基酸序列如SEQ ID NO.9所示的CDR1，氨基酸序列如SEQ ID NO.24所示的CDR2，氨基酸序列如SEQ ID NO.38所示的CDR3；或者(4)氨基酸序列如SEQ ID NO.10所示的CDR1，氨基酸序列如SEQ ID NO.25所示的CDR2，氨基酸序列如SEQ ID NO.36所示的CDR3；或者(5)氨基酸序列如SEQ ID NO.11所示的CDR1，氨基酸序列如SEQ ID NO.26所示的CDR2，氨基酸序列如SEQ ID NO.39所示的CDR3。
一种衰化卷对卷设备等离子强度的装置
专利权的终止专利号: CN209508407U
申请人: 合肥百思新材料研究院有限公司
发明人: 孔令杰; 吴克松; 李明; 李晓丽; 陶辉
申请日期: 2019-01-14
公开日期: 2019-10-18
IPC分类:
C23C16/517
摘要:
本实用新型公开了一种衰化卷对卷设备等离子强度的装置，包括放卷舱、多孔石英锭、线圈、石英管、收卷舱、设备框架和射频控制仪，所述放卷舱设置在所述设备框架上端面一端，且所述收卷舱设置在所述设备框架上端面另一端。本实用新型的有益效果是：本实用新型中采用多孔石英锭来保证反应、保护气源的均匀进气，从而有效地阻碍等离子体偏放卷舱粒子运动，较好的缩短了等离子体的行程，另外通过多孔石英锭上的微孔营造阻碍等离子体行程，大大地提高等离子体有效碰撞来降低等离子体强度，从而减少等离子体进入放卷舱，降低刻蚀铜箔卷的外表面和卷边的端面的可能性，减弱等离子体对衬底表面的轰击，降低膜与衬底的内应力，提升成膜质量及效率。
主权项:
1.一种衰化卷对卷设备等离子强度的装置，其特征在于：包括放卷舱(1)、多孔石英锭(2)、线圈(3)、石英管(4)、收卷舱(7)、设备框架(8)和射频控制仪(9)，所述放卷舱(1)设置在所述设备框架(8)上端面一端，且所述收卷舱(7)设置在所述设备框架(8)上端面另一端，所述放卷舱(1)一端水平连接有所述石英管(4)，所述石英管(4)与所述放卷舱(1)连接的一端套设有线圈(3)，且所述放卷舱(1)与线圈(3)之间中部设置有多孔石英锭(2)，所述设备框架(8)中部上方设置有加热炉胆(5)，且所述加热炉胆(5)一侧设置有触摸控制屏幕(6)，所述设备框架(8)中部设置有射频控制仪(9)。
一种等离子脱焦油的装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN209619293U
申请人: 江苏河海新能源股份有限公司
发明人: 万文雷; 徐溢锋; 秦东良; 李佳宁
申请日期: 2019-01-14
公开日期: 2019-11-12
IPC分类:
C10K1/00
摘要:
本实用新型涉及等离子脱焦油的装置领域，尤其涉及一种等离子脱焦油的装置。通过绝缘管，该绝缘管外壁上设有外金属电极，绝缘管内设有内金属电极；所述外金属电极与内金属电极均与绝缘管外侧的等离子电源依次串联；使一种等离子脱焦油的装置脱除了焦油又提高了煤气的热值。
主权项:
1.一种等离子脱焦油的装置，其特征在于，包括绝缘管，该绝缘管外壁上设有外金属电极，绝缘管内设有内金属电极；所述外金属电极与内金属电极均与绝缘管外侧的等离子电源依次串联。
光催化低温等离子氧化装置
专利权的终止专利号: CN209612643U
申请人: 成都市和谐环保工程技术有限公司
发明人: 李涛
申请日期: 2019-01-11
公开日期: 2019-11-12
IPC分类:
B01D53/86
摘要:
本实用新型公开一种光催化低温等离子氧化装置，包括壳体，所述壳体内部被纵向设置的隔板分割成紫外线杀菌腔、第一喷淋腔、等离子氧化腔和第二喷淋腔四个独立的腔体，所述壳体外侧壁靠近紫外线杀菌腔的一端设有与其内部连通的进气管，所述壳体外侧壁靠近第二喷淋腔的一端设有与其内部连通的出气管，所述壳体顶部与紫外线杀菌腔对应的位置开有安装槽，所述安装槽中部设有与紫外线杀菌腔内部连通的连接通槽，所述安装槽内对称设有轴套，所述轴套内设有与其相对旋转的转轴，所述转轴中部设有翻板，所述翻板下表面设有紫外线杀菌灯。本实用新型将三种废气处理方式结合在一起，同时具备方便清理和喷淋水净化回收的功能。
主权项:
1.一种光催化低温等离子氧化装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体外侧壁设有顶部开有进水口的过滤盒，所述壳体内部被纵向设置的隔板分割成紫外线杀菌腔、第一喷淋腔、等离子氧化腔和第二喷淋腔四个独立的腔体，所述壳体外侧壁靠近紫外线杀菌腔的一端设有与其内部连通的进气管，所述壳体外侧壁靠近第二喷淋腔的一端设有与其内部连通的出气管，所述隔板侧面开有数个横向设置且贯穿隔板的连接孔，所述壳体顶部与紫外线杀菌腔对应的位置开有安装槽，所述安装槽中部设有与紫外线杀菌腔内部连通的连接通槽，所述安装槽内对称设有轴套，所述轴套内设有与其相对旋转的转轴，所述转轴中部设有翻板，所述翻板上表面开有电源槽，所述电源槽内设有与紫外线杀菌灯电连接的驱动源，所述电源槽上设有电源盖，所述翻板下表面设有紫外线杀菌灯，所述安装槽内侧壁铰接有门板，所述第一喷淋腔和第二喷淋腔顶部均通过支架设有分流管，所述分流管下表面均匀设有与其连通的喷头，所述第一喷淋腔和第二喷淋腔下表面向下凹陷形成储水腔，所述第一喷淋腔和第二喷淋腔内底面靠近储水腔的位置均设有抽吸泵，所述抽吸泵分别通过进水管和出水管与储水腔和过滤盒进水口连通，所述过滤盒内部从上到下依次设有与其密封连接的大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网，所述过滤盒内底面设有循环泵，所述循环泵通过循环管与过滤盒外部连通，所述壳体顶部与等离子氧化腔对应的位置设有低温等离子发生器，所述低温等离子发生器通过空气管道与等离子氧化腔内部连通。
适用于增材制造牙科修复体的热处理炉
实用新型专利权授予专利号: CN209669293U
申请人: 成都优材科技有限公司
发明人: 邹善方; 刘睿诚; 吴利苹; 张志霄; 邓先科
申请日期: 2019-01-10
公开日期: 2019-11-22
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本实用新型涉及金属增材制造领域，公开了一种适用于增材制造牙科修复体的热处理炉。该热处理炉并不直接将冷却介质通入气氛保护盒，而是在气氛保护盒内设置冷却管路，通过将冷却介质通入冷却管路中对气氛保护盒内的零件进行冷却，因而冷却介质不必采用氩气等保护气体，而可以采用冷却效果更好的水或者工业制冷剂等介质，并且与冷却设备相连接形成冷却循环回路，冷却介质可以重复利用，可以降低加热炉的运行成本，还能获得可控幅度更大的冷却降温速率，有利于提高热处理效果，从而获得综合力学性能优异的牙科修复体。
主权项:
1.适用于增材制造牙科修复体的热处理炉，包括炉体(15)和位于炉体(15)内的炉膛，所述炉膛内设置有加热机构(1)，所述炉膛内设置有气氛保护盒，所述气氛保护盒连接有进气管(11)和出气管(5)，其特征在于，所述气氛保护盒内设置有密闭的冷却管路(13)，所述冷却管路(13)连接有冷却介质输入管(9)和冷却介质输出管(7)，所述冷却介质输入管(9)和冷却介质输出管(7)分别与冷却设备(8)相连接。
一种针对高表面质量中厚板产品的高效除鳞方法
发明专利权授予专利号: CN109719146A
申请人: 东北大学
发明人: 刘振宇; 李志峰; 曹光明; 王皓; 崔春圆; 李成刚
申请日期: 2019-01-07
公开日期: 2019-05-07
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明的一种针对高表面质量中厚板产品的高效除鳞方法，通过相应装置设置，结合“气雾喷淋+高压水除鳞”的复合除鳞方式实现了中厚板产线加热及轧制过程中钢板表面氧化铁皮全部去除。本发明方法是基于FeO高温力学性能变化规律及实验室模拟除鳞试验，提出的一种高效除鳞方法，根据各阶段氧化铁皮厚度及各除鳞位置钢板表面氧化铁皮所处温度区间调整气雾喷淋装置相关参数，在不降低钢板基体温度的条件下快速降低钢板表面氧化铁皮温度，使其由塑性材料转变为脆性材料并产生大量热应力裂纹，然后采用高压水去除已经开裂氧化铁皮。该除鳞技术应用于中厚板生产线，使钢板除鳞效果大幅度提高，从而消除了钢板表面缺陷并改善了钢板表面氧化铁皮状态。
主权项:
1.一种针对高表面质量中厚板产品的高效除鳞方法，其特征在于，采用中厚板产线完成，所述的中厚板产线中，加热炉与除鳞箱之间设置有气雾喷淋装置，除鳞箱与轧机奇数道次轧制入口除鳞水梁之间，靠近奇数道次轧制入口除鳞水梁位置设有奇数道次气雾喷淋装置，轧机偶数道次轧制入口除鳞水梁前设置有偶数道次气雾喷淋装置，除鳞方法具体按照以下步骤进行：步骤(1)，加热炉加热-除鳞箱段：钢坯在加热炉内进行加热，加热温度是1100～1350℃，加热时间为120～300min，钢坯经过加热炉后，生长形成炉生氧化铁皮，板坯在经过气雾喷淋装置后，进入到除鳞箱除鳞；步骤(2)，轧机奇数道次入口段：钢坯经轧机奇数道次入口温度为950～1250℃，表面迅速生长出新的氧化铁皮，针对再生氧化铁皮，钢坯经过奇数道次气雾喷淋装置后，通过轧机奇数道次除鳞水梁除鳞，然后进行奇数道次轧制；步骤(3)，轧机偶数道次入口段：钢坯经轧机奇数道次入口表面温度为800～1150℃，表面同样会迅速生长出新的氧化铁皮，钢坯在经过偶数道次气雾喷淋装置后，再通过除鳞水梁，然后进行偶数轧制，如此往复，完成轧制，获得热轧后钢板，经抛丸，制得热轧中厚板。
一种宽厚板坯及改善心部偏析的生产方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109518095A
申请人: 南京钢铁股份有限公司
发明人: 翟冬雨
申请日期: 2019-01-03
公开日期: 2019-03-26
IPC分类:
C21C5/35
摘要:
本发明公开了一种宽厚板坯及改善心部偏析的生产方法，涉及冶金技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.020%～0.50%，Si：0.10%～0.35%，Mn：0.30%～1.80%，P≤0.025%，S≤0.0150%，Al：0.015%～0.050%，Nb、Ti、Ni、Cr、Mo、Cu、V为可添加元素，余量为Fe和杂质。本发明以动力学、热力学理论为依据，采用科学的方法有效且快速地降低宽厚铸坯心部温度，通过热力学条件促使碳、锰、磷、硫等有害元素向温度偏高的1/4处聚集，从而改善铸坯心部质量，提高轧制的心部质量。
主权项:
1.一种宽厚板坯，其特征在于，其化学成分及质量百分比如下：C：0.020%～0.50%，Si：0.10%～0.35%，Mn：0.30%～1.80%，P≤0.025%，S≤0.0150%，Al：0.015%～0.050%，Nb、Ti、Ni、Cr、Mo、Cu、V为可添加元素，余量为Fe和杂质。
可用于在低温下三维物体的增材制造的模型材料制剂
发明专利权授予专利号: CN111836723A
申请人: 斯特拉塔西斯公司
发明人: 埃琳娜·斯帕伊泽;爱德华多·纳帕丁斯基;拉菲·萨法提;玛雅·伦巴克;克伦·戈尔茨坦
申请日期: 2018-12-31
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
C08F220/36
摘要:
本发明提供多种可用于增材制造尤其是三维物体的三维喷墨打印的模型材料制剂系统。所述制剂包含两个或更多个可固化材料，使得每个制剂中的可固化材料的一平均分子量不超过500克/摩尔，因此每个制剂的特征为一粘度在35℃的一温度下不超过50厘泊。本发明还提供多种包括所述制剂或制剂系统的套组，以及使用所述套组的增材制造方法。
主权项:
1.一种可用于三维物体的增材制造的模型材料的制剂系统，其特征在于，所述制剂系统包含：至少两个可固化材料，特征为一粘度在35℃下不超过50厘泊，其中所述至少两个可固化材料的一平均分子量不超过500克/摩尔。
金属粉末的制备装置和制备方法
发明专利权授予专利号: CN109622982A
申请人: 北京康普锡威科技有限公司
发明人: 张少明; 胡强; 刘建; 王志刚; 温育苗; 林刚; 朱学新; 赵新明; 张富文; 刘英杰; 徐蕾
申请日期: 2018-12-30
公开日期: 2019-04-16
IPC分类:
B22F9/10
摘要:
本发明涉及金属粉末的制备装置和制备方法，制备装置包括雾化罐和位于雾化罐内的导液管、超声雾化器及其能量装置、旋转布液器及其动力装置，其中，导液管和旋转布液器同轴设置，使得金属熔液由导液管输送至旋转布液器，旋转布液器和超声雾化器同轴且靠近设置，使得金属熔液由旋转布液器离心分散至超声雾化器的表面形成金属膜。金属粉末的制备方法具体涉及通过该装置进行的制备工艺。本发明利用离心雾化可将熔液快速均匀布化的特点，将其结合超声雾化技术，制备高球形度、微观表面圆润的金属粉末，并解决了离心雾化异形粉的粉末表面差和超声雾化制备低效率、低产能的问题，实现了超声、离心复合雾化制备球形金属粉末制备的目的。
主权项:
1.金属粉末的制备装置，其特征在于，包括雾化罐(9)和位于所述雾化罐(9)内的导液管(1)、超声雾化器(5)及其能量装置、旋转布液器(6)及其动力装置(8)，所述导液管(1)和所述旋转布液器(6)同轴设置，使得金属熔液由所述导液管(1)输送至所述旋转布液器(6)，所述旋转布液器(6)和所述超声雾化器(5)同轴且靠近设置，使得金属熔液由所述旋转布液器(6)离心分散至所述超声雾化器(5)的表面形成金属膜。
一种卷材的打孔分切机
发明专利权授予专利号: CN109534076A
申请人: 川臻精密机械（苏州）有限公司
发明人: 吴挺;唐建军
申请日期: 2018-12-29
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
B65H18/02
摘要:
本发明公开了一种卷材的打孔分切机，包括：设置有放料气涨轴和伺服收料光轴的机架，所述放料气涨轴和所述伺服收料光轴分别位于所述机架的相向两侧；设置在所述机架上且位于所述放料气涨轴和所述伺服收料光轴之间用于分切卷材并在卷材上打孔的打孔分切单元；以及设置在所述机架上用于将打孔、分切后的窄幅卷材输送输送至所述伺服收料光轴上的至少一分料辊单元；其中，所述分料辊单元包括一转动设置在所述机架上的分料辊，所述分料辊上成型有圆环状的凹槽。该卷材的打孔分切机具有结构简单、收卷方便的优点。
主权项:
1.一种卷材的打孔分切机，其特征在于，包括：设置有放料气涨轴（20）和伺服收料光轴（60）的机架（10），所述放料气涨轴（20）和所述伺服收料光轴（60）分别位于所述机架（10）的相向两侧；设置在所述机架（10）上且位于所述放料气涨轴（20）和所述伺服收料光轴（60）之间用于分切卷材并在卷材上打孔的打孔分切单元（30）；以及设置在所述机架（10）上用于将打孔、分切后的窄幅卷材输送输送至所述伺服收料光轴（60）上的至少一分料辊单元（50）；其中，所述分料辊单元（50）包括一转动设置在所述机架（10）上的分料辊（52），所述分料辊（52）上成型有圆环状的凹槽（521）。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
