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持续更新中专利搜索结果 关键词: "增材制造"
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一种K465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法
实质审查的生效专利号: CN118268588A
申请人: 无锡透平叶片有限公司
发明人: 冯相如;杨嘉炜
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种K465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法，其能用于K465高温合金薄壁件的修复，修复后形成的修复层能够和原材料结合良好且具有足够的强度。其包括以下步骤：1、配置K465激光增材制造粉末材料：选取选取粒径为50μm~75μm的Ni、Cr、Mo、Nb、Fe、Co、Al、Ti、Mn、Si、V粉末；2、切除K465等轴晶高温合金薄壁件损伤部位形成待修复的薄壁缺口；3、激光增材修复形成修复层；4、对修复层进行加工形成未损伤前的形状。
主权项:
1. 一种K465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法，其特征在于，其包括以下步骤：1、配置K465激光增材制造粉末材料：选取选取粒径为50μm ~75μm的Ni、Cr、Mo、Nb、Fe、Co、Al、Ti、Mn、Si、V粉末，其中各种粉末的质量百分比依次为Ni：55.1%，Cr：22%，Mo：10%，Nb：4%，Fe：5.6%，Co：1.5%，Al：0.5%，Ti：0.5%，Mn：0.5%，Si：0.2%，V：0.1%；2、切除K465等轴晶高温合金薄壁件损伤部位形成待修复的薄壁缺口；3、将步骤1制得的粉末材料送入激光修复系统，利用激光修复系统薄壁件在步骤2形成的薄壁缺口进行激光增材修复形成修复层；4、对修复层进行加工形成未损伤前的形状。
一种面向金属增材制造的缺陷预制方法及相控阵超声检测方法
实质审查的生效专利号: CN118275539A
申请人: 中国科学院沈阳自动化研究所
发明人: 何振丰;赵吉宾;赵宇辉;王志国;贺晨
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
G01N29/06
摘要:
本发明公开了一种面向金属增材制造的缺陷预制方法及相控阵超声检测方法，属于增材制造及无损检测技术领域。通过同步送粉激光增材制造技术预制含有增材缺陷的试验样件，采用相控阵超声检测技术对预制的增材缺陷进行检测评价。近几十年增材制造技术发展迅速，相关制造零件已在船舶、飞机等领域实现装机应用，但由于增材制造是一个跨尺度、多维及多因素相互作用的复杂过程，导致与其相应的超声检测技术的发展相对滞后，国内大多直接沿用铸锻件的超声检测标准，这在一定程度上限制了增材制造技术的应用及发展。针对增材制造领域的无损检测需求，本发明提出一种简便可行的增材缺陷预制及相控阵超声检测评价方法。
主权项:
1.一种面向金属增材制造的缺陷预制方法，其特征在于：该缺陷的预制方法采用激光同步送粉增材制造技术进行，具体包括如下步骤：(1)制造设备采用同步送粉激光增材制造试验设备；(2)粉末采用TA15钛合金球形粉末，粉末粒度53-150μm；(3)基板采用15mm厚的TA15钛合金板材，采用电磨将基板表面打磨光亮，来去除表面污渍及氧化皮；(4)增材制造：先在基板上沉积一定厚度的长方体钛合金熔覆层，之后在已沉积表面上黏结放置ZrO2陶瓷球，然后继续沉积；(5)沉积完成后采用电火花线切割技术将沉积样块从基板上切下，并对沉积样块的6个沉积面进行切割及磨削加工，加工完成后用于超声检测。
一种曝光能量调节方法、增材制造设备及可读存储介质
实质审查的生效专利号: CN118269353A
申请人: 深圳市纵维立方科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名;陈建刚
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B29C64/264
摘要:
本申请公开了一种曝光能量调节方法、增材制造设备及可读存储介质，方法包括：控制光源的各光源区块以与各光源区块分别对应的预设发光功率发光；获取与各光源区块分别对应的屏上区块的能量，屏上区块为在曝光屏上与光源区块位置对应设置的区块；根据各屏上区块的能量及目标能量，分别对各光源区块的发光功率进行调节，直至曝光屏上的各屏上区块的能量满足设定条件。本申请公开的上述方案，有利于曝光屏上各点位的曝光能量均匀呈现，能够有效降低曝光屏上各点位的能量差值、提高光均匀度，从而提高打印质量。
主权项:
1.一种曝光能量调节方法，其特征在于，应用于增材制造设备，所述增材制造设备包括曝光屏以及所述曝光屏对应的光源，所述光源发出光线穿过所述曝光屏以固化打印材料，所述曝光能量调节方法包括：控制所述光源的各光源区块以与各所述光源区块分别对应的预设发光功率发光；获取与各所述光源区块分别对应的屏上区块的能量，所述屏上区块为在所述曝光屏的屏上与所述光源区块位置对应设置的区块；根据各所述屏上区块的能量及各所述屏上区块的目标能量，对各所述光源区块的发光功率进行调节，直至所述曝光屏上的各所述屏上区块的能量满足设定条件。
一种零件增材制造方法及终端设备
实质审查的生效专利号: CN115945699A
申请人: 鑫精合激光科技发展（北京）有限公司
发明人: 张英伟;刘斌;李会敏;李广生;刘敬轩;闫琴
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-04-11
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开一种零件增材制造方法及终端设备，涉及增材制造技术领域，以解决薄壁、大长径比的零件在成形时易变形的问题。所述零件增材制造方法包括获取零件三维模型；确定零件成形方向；构建用于支撑零件的支撑结构，得到零件加工模型，支撑结构包括强化板和多组支撑组件，强化板支撑于短管远离长管的一端，每组支撑组件均连接于强化板，每组支撑组件支撑于对应的短管的下部，支撑组件在成形方向上的高度沿强化板至长管的方向逐渐减小；基于加工模型进行打印，得到打印件；对打印件进行处理，得到零件。所述终端设备包括处理模块和通信模块。本发明提供的零件增材制造方法用于实现薄壁、大长径比的零件的成形，减少零件变形、开裂的情况发生。
主权项:
1.一种零件增材制造方法，其特征在于，用于成形具有长管和短管的薄壁、大长径比零件，所述短管与所述长管相交连通，所述零件增材制造方法包括：获取零件的三维模型；根据所述三维模型确定所述零件的成形方向，使所述长管的轴线垂直于基板；在所述三维模型中构建用于支撑所述零件的支撑结构，得到所述零件的加工模型，其中，所述支撑结构包括强化板和多组支撑组件，所述强化板连接于所述基板，所述强化板的成形方向与所述长管的成形方向相同，所述强化板支撑于所述短管远离所述长管的一端，每组所述支撑组件均连接于所述强化板，每组所述支撑组件支撑于对应的所述短管的下部，所述支撑组件在成形方向上的高度沿所述强化板至所述长管的方向逐渐减小；基于所述加工模型进行增材打印，得到打印件；对所述打印件进行处理，得到所述零件。
基于增材制造的模块化无人机制造方法
实质审查的生效专利号: CN115964806A
申请人: 重庆交通大学绿色航空技术研究院
发明人: 邓方行;张鑫;杨文元;成莹;李玉福
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
G06F30/15
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的模块化无人机制造方法，包括如下步骤：S1.确定无人机型号款式，得出无人机的气动外形；S2.对无人机进行模块化拆分；S3.对模块化的机身部件进行拓扑结构设计；或者对模块化的机身部件进行轻量化结构设计；S4.对模块化机身部件的接口处进行结构设计；S5.对成型的模块化机身部件进行增材制造；S6.完成无人机的组装及试飞；具备生产周期短，装配快速，低成本的无人机加工工艺，以此补足无人机的快速补充的薄弱环节，同时降低无人机制造成本，并实现多模块的快速功能切换。
主权项:
1.一种基于增材制造的模块化无人机制造方法，其特征在于：包括如下步骤：S1.确定无人机型号款式，得出无人机的气动外形；S2.对无人机进行模块化拆分；S3.对模块化的机身部件进行拓扑结构设计；或者对模块化的机身部件进行轻量化结构设计；S4.对模块化机身部件的接口处进行结构设计；S5.对成型的模块化机身部件进行增材制造；S6.完成无人机的组装及试飞。
增材制造波瓣形喷管的方法
实质审查的生效专利号: CN116000314A
申请人: 华钛空天（北京）技术有限责任公司
发明人: 冀晓春;姜大鹏;李波;董时鑫;张明
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造波瓣形喷管的方法，该方法包括：(1)提供合金粉末；(2)采用激光增材成形方法对所述合金粉末进行成形，通过层与层连续叠加得到波瓣形喷管坯体和实体支撑，以便通过所述实体支撑对所述波瓣形喷管坯体进行控形；(3)去除所述实体支撑，并对所述波瓣形喷管坯体进行后处理，得到波瓣形喷管。本发明的增材制造波瓣形喷管的方法能够简化制造工艺，缩短加工周期，并提高产品最终成形精度，进而在有效控制发动机加力的同时降低飞机尾喷口的热辐射。
主权项:
1.一种增材制造波瓣形喷管的方法，其特征在于，包括：(1)提供合金粉末；(2)采用激光增材成形方法对所述合金粉末进行成形，通过层与层连续叠加得到波瓣形喷管坯体和实体支撑，以便通过所述实体支撑对所述波瓣形喷管坯体进行控形；(3)去除所述实体支撑，并对所述波瓣形喷管坯体进行后处理，得到波瓣形喷管。
一种自循环风场及除尘系统、增材制造设备和增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116021768A
申请人: 湖南华曙高科技股份有限公司
发明人: 苗俊杰;刘鑫炎;潘良明;肖建军;谭振中;谢洋生
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种自循环风场及除尘系统、增材制造设备和增材制造方法。一种自循环风场及除尘系统，包括工作腔体、粉尘吸附装置、均风束流器和风机；所述工作腔体的两侧壁上均设置有两个均风束流口；位于所述工作腔体的内部，每个所述均风束流口处均设置有一个所述均风束流器；位于所述工作腔体的外部，每个所述均风束流口处均设置有一个所述风机，所述风机与所述均风束流口相连通。所述工作腔体的两侧壁的外部均设置有风道，每条所述风道的两端分别与对应的两所述风机相连通；每条所述风道对应配置一个所述粉尘吸附装置用于去除所述风道内的粉尘和烟尘。本发明体积小巧，造价低廉，可永久性使用且不需要过程反吹。
主权项:
1.一种自循环风场及除尘系统，其特征在于，包括工作腔体(1)、粉尘吸附装置(4)、均风束流器(3)和风机(2)；所述工作腔体(1)的两侧壁上均设置有两个均风束流口(101)；位于所述工作腔体(1)的内部，每个所述均风束流口(101)处均设置有一个所述均风束流器(3)；位于所述工作腔体(1)的外部，每个所述均风束流口(101)处均设置有一个所述风机(2)，所述风机(2)与所述均风束流口(101)相连通；所述工作腔体(1)的两侧壁的外部均设置有风道(5)，每条所述风道(5)的两端分别与对应的两所述风机(2)相连通；每条所述风道(5)对应配置一个所述粉尘吸附装置(4)用于去除所述风道(5)内的粉尘和烟尘；所述工作腔体(1)、均风束流口(101)、风机(2)和风道(5)之间形成循环的风场。
一种金属细丝增材制造装置
未知状态专利号: CN116038124A
申请人: 湖南工商大学
发明人: 崔雪松;侯海良
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
B23K26/14
摘要:
本发明公开了一种金属细丝增材制造装置，包括壳体、内腔、缠绕盘、抽送降温机构、连接座、换向机构、放丝机构和金属细丝；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便、功能齐全；这里设置的抽送降温机构，能够通过抽气机使气流沿着导丝孔下移，而气流的下移则带动金属细丝可靠下移，也就提高了金属细丝输料的稳定性；本发明中设置的放丝机构，能够根据需要控制金属细丝的输送量，从而提高了增材制造的精度；本发明中设置的换向机构，能够通过电机一驱使激光头始终朝向制造时行走的反方向，从而确保了激光头射出的激光始终位于金属细丝与基层之间，也就能够将使融化后的金属细丝牢牢的粘接在基层上面。
主权项:
1.一种金属细丝增材制造装置，包括移动座(1)和激光头(8)，其特征在于：还包括壳体(2)、内腔(3)、缠绕盘(4)、抽送降温机构(5)、连接座(6)、换向机构(7)、放丝机构(9)和金属细丝(10)；所述壳体(2)固定连接在移动座(1)侧面，所述壳体(2)内部设有内腔(3)；所述连接座(6)右上侧与移动座(1)左下侧固定连接，所述连接座(6)中央内部设有抽送降温机构(5)；所述换向机构(7)内侧固定连接在连接座(6)下侧外部，所述换向机构(7)下侧运动部件上固定连接有激光头(8)；所述放丝机构(9)设在内腔(3)右下侧；所述金属细丝(10)一侧缠绕连接在缠绕盘(4)上面，所述金属细丝(10)另一侧通过放丝机构(9)与抽送降温机构(5)相连。
一种用于金属增材制造的摩擦板式落粉系统
实质审查的生效专利号: CN116079078A
申请人: 宁波海天增材科技有限公司
发明人: 张斌;谷达臣;余翔;杨春宏
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-05-09
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明涉及增材制造设备的技术领域，并具体公开一种用于金属增材制造的摩擦板式落粉系统，包括供粉件、落粉件、夹持件以及复位件，其中，供粉件包括带有供粉槽的供粉板，夹持件包括夹持顶板和夹持底板，落粉件包括设置在夹持顶板与夹持底板之间的落粉擦板，落粉擦板上设有落粉孔，复位件包括复位弹簧，利用铺粉机构为落粉擦板的运动提供驱动力，利用复位弹簧为落粉擦板的复位提供动力，进而实现落粉擦板在第一位置和第二位置之间的往复运动，其运动精度要求低，因此不需要设置高精度电机，且弹簧的实用寿命较长，可以降低成本；且落粉孔的形状以及其运动行程决定了落粉量，可以根据实际需要的金属粉末的量精准控制落粉量，提升打印质量。
主权项:
1.一种用于金属增材制造的摩擦板式落粉系统，用于将增材粉料传输至安装铺粉机构的工作台上，其特征在于，包括：供粉件、落粉件、夹持件以及复位件，所述落粉件通过所述夹持件可活动的设置在所述供粉件的下方，所述供粉件上设有供粉槽，所述落粉件上设有落粉孔，且所述落粉件具有第一位置和第二位置；当所述供粉件位于所述第一位置时，所述落粉孔与所述供粉槽连通，位于所述供粉槽内的增材粉料落入并储存在所述落粉孔内，当所述供粉件位于所述第二位置时，所述落粉孔与所述供粉槽错位，位于所述落粉孔内的增材粉料落入所述工作台上；所述铺粉机构可驱动所述落粉件从所述第二位置运动至所述第一位置，当所述铺粉机构与所述落粉件脱离接触时，所述复位件可驱动所述落粉件从所述第一位置运动至所述第二位置。
一种电弧增材随行热处理装置及工艺方法
实质审查的生效专利号: CN116275378A
申请人: 南京理工大学
发明人: 范霁康;高鹏飞;张建;杨东青;王克鸿
申请日期: 2022-12-30
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B23K9/04
摘要:
本发明为一种电弧增材随形热处理装置及工艺方法。本发明通过机器人增材制造平台和增材随行电磁感应加热装置的交替工作，实现对电弧增材工件的成形过程中由于冷热交替增材工件应力过大而造成的变形甚至开裂进行整体实时调控。通过在每增材制造N层，即采用红外测温装置对增材件进行实时温度监测，闭环反馈控制装置接收增材工件温度信息，并对数据进行在线处理，电磁感应加热装置按预先热处理温度设定，对增材工件进行电磁感应随行热处理，保持增材工件温度固定在稳定区间，以消除增材工件中由于电弧增材过程反复冷却加热导致的部分应力，在成形过程中通过随行热处理装置对温度场和应力场进行控制，可简化增减材后续热处理过程，提升电弧增材效率。
主权项:
1.一种电弧增材随行热处理装置，其特征在于，包括控制系统，机器人增材制造平台，电磁感应加热装置，红外测温装置及闭环反馈控制装置；机器人增材制造平台包括：增材电源，增材机器人，增材专用枪，送丝机，保护气装置及控制系统；电磁感应加热装置包括：感应加热电源、工装夹具、感应线圈；感应加热装置通过工装夹具安装在增材专用枪上，控制系统控制增材机器人实现对增材专用枪和电磁感应线圈的运动轨迹控制。
一种激光增材设备的出粉装置
未知状态专利号: CN116445906A
申请人: 淮南联合大学
发明人: 李晟锴;温莉敏;李娟
申请日期: 2022-12-29
公开日期: 2023-07-18
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明涉及激光增材制造技术领域，公开了一种激光增材设备的出粉装置，包括基板、激光熔覆加工头以及出粉机构，激光熔覆加工头和出粉机构均设置于基板上，激光熔覆加工头用于在工件表面形成激光光斑，出粉机构包括至少一根第一管体以及定位组件，第一管体输入端可供粉末输入，输出端朝向激光熔覆加工头所形成的激光光斑处，定位组件用于第一管体在基板上的定位固定。本发明的激光增材设备的出粉装置，用于出粉作业的第一管体采用定位组件定位固定在基板上，方便对第一管体在维护时的拆装，省时省力，便捷可靠。
主权项:
1.一种激光增材设备的出粉装置，其特征在于，包括基板、激光熔覆加工头以及出粉机构，所述激光熔覆加工头和出粉机构均设置于所述基板上，所述激光熔覆加工头用于在工件表面形成激光光斑，所述出粉机构包括至少一根第一管体以及定位组件，所述第一管体输入端可供粉末输入，输出端朝向所述激光熔覆加工头所形成的激光光斑处，所述定位组件用于所述第一管体在所述基板上的定位固定。
一种GTD-450燃气轮机压气机叶片的增材制造及组织调控方法
实质审查的生效专利号: CN115846685A
申请人: 浙江浙能技术研究院有限公司
发明人: 鲍听;楼玉民;赵宁宁;周梵;崔益民;杨海鸥;杨文哲;张章军;林康
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种GTD?450燃气轮机压气机叶片的增材制造及组织调控方法，包括：采用气雾化法将GTD?450棒料制备成合金粉末，并采用激光选区熔化技术进行增材制造，获取GTD?450叶片部件；将GTD?450叶片部件进行热等静压处理和热处理。本发明的有益效果是：本发明采用特定的热等静压+热处理工艺参数，能够显著降低孔隙率，消除各向异性，得到均匀细密的马氏体组织。
主权项:
1.一种GTD-450燃气轮机压气机叶片的增材制造及组织调控方法，其特征在于，包括：步骤1、采用气雾化法将GTD-450棒料制备成粒径≤53μm，球形度≥0.9的合金粉末，并采用激光选区熔化技术进行增材制造，获取GTD-450叶片部件；步骤2、将GTD-450叶片部件进行热等静压处理；步骤3、将热等静压后的GTD-450叶片部件进行热处理。
一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法
发明专利权授予专利号: CN115921897A
申请人: 北京航星机器制造有限公司
发明人: 王志敏;何智;韩维群;干建宁;苏江舟;王舒;李鹏;齐海;陈久友;李天翔
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法，属于增材制造技术领域；解决了现有技术中针对高温合金翼舵结构打印过程中应力过大及单炉摆放件数有限带来的效率低问题。本发明的制造方法包括：步骤1.对高温合金翼舵结构整体进行调整优化；步骤2.对悬空部位添加辅助支撑并初步建立打印模型；步骤3.获得最优的打印模型方案；步骤4.采用多激光选区增材制造设备及工艺完成构件的制造；步骤5.对成形构件进行清粉、去基板及支撑、去应力退火及真空热处理等后处理工作。本发明实现了高温合金翼舵结构高效率打印成形。
主权项:
1.一种面向增材制造的高温合金翼舵结构的制造方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤1、对高温合金翼舵结构整体进行调整优化以使其适用于激光选区熔化增材制造；所述调整优化过程为：使所述高温合金翼舵结构内部的加强筋与水平方向的夹角大于等于45°，建立高温合金翼舵结构三维模型；步骤2、根据高温合金翼舵结构三维模型对悬空部位添加辅助支撑，按如下方式初步建立打印模型；所述辅助支撑采用网格支撑和实体支撑的复合支撑形式；所述辅助支撑的添加方法为：对于与水平方向夹角低于45°的朝向基板的平面边缘部位采用所述实体支撑，对于与水平方向夹角低于45°的朝向基板的平面的整体平面采用所述网格支撑，所述网格支撑与高温合金翼舵结构的连接处设计为锯齿结构；步骤3、对所述打印模型进行仿真模拟获得残余应力与变形规律，根据仿真模拟反馈的结果对打印模型进行调整，再通过仿真模拟反复迭代获得最优的打印模型方案；对打印模型进行仿真模拟以及根据仿真模拟结果进行调整的过程为：将打印模型导入Altair Inspire 2021.0.1-Optistruct软件，选用打印设备，对打印模型进行打印过程仿真，获得其残余应力与变形规律，对局部变形超过±0.5mm的位置外部添加点阵支撑或筋条支撑以控制其变形，建立新的打印模型再次进行仿真模拟，以此反复迭代直至将变形量控制在±0.5mm以下，获得最优的打印模型；步骤4、采用多激光选区增材制造工艺完成高温合金翼舵结构的制造；高温合金翼舵结构的成形过程为：将最优的打印模型进行切片处理，得到切片模型；将切片模型导入3D打印设备中，根据切片模型进行3D打印，针对高温合金翼舵结构三维模型的不同部分采用不同的打印参数进行成形；所述高温合金翼舵结构三维模型的不同部分包括翼舵结构、支撑结构、点阵和筋条；在所述步骤4中，当对高温合金翼舵结构的外轮廓进行激光增材制造时，所需设定的激光工艺数据包括激光功率、光斑直径、扫描速度、铺粉层厚和扫描间距；其中，激光功率为170～300W，光斑直径为0.025～0.05mm，扫描速度为900～1400mm/s，铺粉层厚为0.04～0.08mm，扫描间距为0.07～0.12mm；在所述步骤4中，当对支撑结构进行激光增材制造时，所需设定的激光工艺数据包括激光功率、光斑直径、扫描速度、铺粉层厚和扫描间距；其中，激光功率为185～290W，光斑直径为0.025～0.05mm，扫描速度为800～1200mm/s，铺粉层厚为0.04～0.08mm，扫描间距为0.08～0.16mm；在所述步骤4中，对除外轮廓外的高温合金翼舵结构、点阵和筋条进行激光增材制造时，所需设定的激光工艺数据包括激光功率、光斑直径、扫描速度、铺粉层厚和扫描间距；其中，激光功率为200～270W，光斑直径为0.025～0.05mm，扫描速度为750～1350mm/s，铺粉层厚为0.04～0.08mm，扫描间距为0.07～0.12mm；步骤5、对成形的高温合金翼舵结构进行后处理；所述后处理包括清粉、去基板及去支撑、去应力退火及真空热处理。
一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN115922148A
申请人: 西安智能再制造研究院有限公司
发明人: 李洁;王昕;苏成明;曹鹏;刘鹏;马亚龙
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用，属于增材制造技术领域，该激光熔覆用金属药芯焊丝，主要用于液压支架表面同时具有耐氯离子腐蚀和耐煤粒磨损的涂层的制备。本发明的激光熔覆用金属丝材为药芯焊丝，属于马氏体锈钢类型材料，通过添加提高强韧性的合金元素，使得材料在具有良好耐腐蚀性的同时，具有较高的硬度和塑韧性，从而可以通过拉拔的方式制备成金属丝材，制备出的熔覆层能够满足液压支架对服役环境的需求。
主权项:
1.一种激光熔覆用金属药芯焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，所述药芯被焊皮包裹；所述药芯为粉状，焊皮为不锈钢；所述金属药芯焊丝用于通过激光熔覆制备熔覆层；以质量分数计，所述熔覆层的组成为：C：0.17-0.26％；Si：0.31-0.43％；Mn：0.95-1.21％；Cr：20.18-21.67％；Ni：1.53-2.08％；Mo：1.64-2.31％；Nb：1.03-1.68％；Cu：0.90-1.32％。
一种提高电弧增材制造超级双相不锈钢结构件耐蚀性能的方法
发明专利权授予专利号: CN115926501A
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所
发明人: 潘琳琳;黄锨航;牛犇;邹晓东;易江龙
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B23K9/16
摘要:
本发明公开了一种提高电弧增材制造超级双相不锈钢结构件耐蚀性能的方法。该方法，包括如下步骤：S1、将增材原料采用基于冷金属过渡焊技术加脉冲的电弧增材制造方式进行增材制造；S2、在步骤S1的每层增材制造结束后，层间温度降至100℃?120℃时，将增材制造用涂料均匀涂覆在前道焊道上，使金属氟化物有效附着在前道焊道上；S3、交替进行S1、S2，直至完成双相不锈钢试样的打印为止。本发明通过在超级双相不锈钢结构件电弧增材制造过程中，引入氟化钡、氟化铈等金属氟化物来调控打印件的抗点蚀，抗晶界腐蚀能力，进一步改善电弧增材制造双相不锈钢的耐蚀性能。
主权项:
1.一种增材制造用涂料，其特征在于，包括氟化钡、氟化铈、氟化镧及酒精凝胶。
一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池
实质审查的生效专利号: CN115939495A
申请人: 北京理工大学
发明人: 陈人杰;张伯焘;黄永鑫
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
H01M4/04
摘要:
本发明公开了一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池。应用该技术基于正交光进行3D打印，通过两束角度差为90°的不同波长光束进行3D打印液体浆料的固化。依据此技术制备的柔性电池具有核?壳结构，其壳层为掺杂正极活性物质的碳纤维形成的球状网络结构，内核为负载于钛网上的负极活性物质，壳层与内核之间由凝胶状电解质填充。应用正交光的3D打印技术具有打印速度快、分辨率高的优点，利于3D打印电池(包括锌离子电池、锂离子电池等二次电池体系)的推广应用；基于凝胶电解质的3D打印电池具有高结构强度、易弯折、抗变形的特点，可作为结构电池，通过适当修饰，直接应用于小型智能化器件，而无需额外的结构组件。
主权项:
1.一种应用正交光进行体积增材制造制备的柔性电池，其特征在于，所述柔性电池为常见二次电池体系，且其结构为核-壳结构。
绝缘基材表面金属图形及增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN115976501A
申请人: 电子科技大学;
发明人: 周国云;李雄耀;李玖娟;王守绪;洪延;王翀;杨文君
申请日期: 2022-12-27
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
C23C18/20
摘要:
本发明提供一种绝缘基材表面金属图形及增材制造方法，目前，在柔性基材表面的金属增材制造存在基材与沉积层界面强、结合力弱的问题，本发明在绝缘基材表面增设改性活化层作为桥接层，催化性金属离子在活化层中均匀分布，通过化学活化在活化层中还原金属单质作为催化层，配合后续化学镀工艺即可形成致密、光亮、结合力强的镀层，此种方法得到的金属增材产品沉积层与基材界面弱、结合牢固，增强了导电线路弯曲、折叠应力性能。
主权项:
1.一种绝缘基材表面金属图形增材制造的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)改性溶液制备：首先，把10g丙二醇甲醚和1g硫脲加入密闭容器中，在室温下磁力搅拌得到无色透明溶液，然后，向上述得到的无色透明溶液中加入双酚A二缩水甘油醚10g，并继续磁力搅拌至其完全溶解，紧接着，再向上述反应液中加入硝酸银0.724g并继续磁力搅拌而得到淡黄色透明溶液；(2)PET基材表面前处理：将PET薄膜浸入装有无水乙醇的烧杯中，用超声波清洗仪在室温下清洗；乙醇浴清洗后的PET薄膜用去离子水冲洗，除去PET表面残留的乙醇，之后放入烘箱中，干燥得到干净的PET薄膜；(3)PET薄膜表面改性：室温下，向步骤(1)得到的淡黄色透明溶液中加入环氧树脂固化剂，磁力搅拌30min后将其均匀涂抹在步骤(2)得到的PET薄膜上，待涂抹的溶液固化后，得到改性后的PET薄膜；(4)PET薄膜表面活化：活化剂包括树脂微蚀剂和还原剂；首先，将改性后的PET薄膜置于50～80℃的树脂微蚀剂中处理30～120min，随后用去离子水冲洗其表面，再将其置于40～75℃的还原剂溶液中10～60min，得到表面附着黑色银单质的PET薄膜；(5)PET薄膜表面铜沉积：将步骤(4)活化后的PET薄膜置于化学镀液中沉积铜，在化学镀过程中，向镀液中通入空气提高镀液的稳定性，最终得到表面沉积铜层的PET基材产品。
一种增材制造造件成形质量监测方法、系统及存储介质
实质审查的生效专利号: CN115775249A
申请人: 汕头大学
发明人: 王奉涛;张学阵;于永钢;袁俊霖;刘瀚儒
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2023-03-10
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种增材制造造件成形质量监测方法、系统及存储介质，方法包括：进行增材制造实验，采集实验熔池图像并进行预处理，构成熔池数据集；搭建并训练神经网络模型，得到预训练后的神经网络模型并对其进行调优处理，生成成形质量检测模型；根据当前工艺参数进行增材制造，采集当前熔池图像，通过成形质量检测模型对增材制造造件进行质量预测，得到质量预测信息。本申请采用熔覆道的润湿角特征和稀释率特征作为预测成形质量的特征参数，能够更好地反映熔覆道的质量；所获得的预测模型具有更高的准确率和泛化能力，能够快速且准确地识别和分类增材制造过程中不同状态的熔池，并预测熔池的成形质量。本申请应用于增材制造技术领域。
主权项:
1.一种增材制造造件成形质量监测方法，其特征在于，包括如下步骤：控制增材制造机器人进行增材制造实验，在所述增材制造实验的过程中采集实验熔池图像并对所述实验熔池图像进行预处理，构成熔池数据集；搭建神经网络模型，通过所述熔池数据集训练所述神经网络模型，得到预训练后的神经网络模型，并对所述预训练后的神经网络模型进行调优处理，生成成形质量检测模型；控制所述增材制造机器人根据当前工艺参数进行增材制造，采集当前熔池图像，通过所述当前熔池图像和所述成形质量检测模型对增材制造的造件进行质量预测，得到质量预测信息；其中，所述质量预测信息包括所述增材制造对应的工艺参数、所述熔池的位置信息和类别以及对应的成形质量的质量编号。
一种增材制造GH4099大型结构件的多场耦合热处理工艺
发明专利权授予专利号: CN116145061A
申请人: 大连理工大学;
发明人: 李鹏廷;刘健;李森莉;吕军;陈雄斌;谭毅
申请日期: 2022-12-26
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
C22F3/00
摘要:
本发明提供了一种增材制造GH4099大型结构件的多场耦合热处理工艺，涉及增材制造技术领域，包括如下步骤：将增材制造GH4099结构件进行表面清理；将结构件置于炉膛工作室内，使结构件处于固溶状态；将结构件两端连接上脉冲电流；通入电流的同时，停止加热；电流以每5min降低电流强度20A的速度作用于结构件；电流作用一段时间后，关闭脉冲电源，随即将结构件从炉膛工作室取出，使结构件进行空冷，得到处理后结构件。本发明调控强化相在组织中析出行为。最终在脉冲电流和热场的共同作用下，晶界上获得细小非连续的M<subgt;23</subgt;C<subgt;6</subgt;型碳化物，提高γ基体和γ'相的晶格相干性，改善增材制造GH4099结构件的沉淀相析出局部不均匀，以获得优异的力学性能。
主权项:
1.一种增材制造GH4099大型结构件的多场耦合热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：将增材制造GH4099结构件进行表面清理，清扫表面残余粉料以及打磨表面粗糙部分；将清理后结构件置于炉膛工作室内，对清理后结构进行加热，炉膛温度的设定范围为1000～1150℃，保温范围为0.5～2小时，使结构件处于固溶状态；将固溶状态的结构件两端连接上脉冲电流，所述脉冲电流的电流强度范围为20～200A；通入脉冲电流的同时，停止加热；所述脉冲电流以每5min降低电流强度20A的速度作用于结构件；所述脉冲电流作用总时间5～50min后，关闭脉冲电源，取下结构件两端的脉冲电流装置；随后立即将结构件从炉膛工作室取出，使结构件进行空冷，得到处理后结构件。
一种电弧增材制造中控制成形及改善性能的装置和方法
实质审查的生效专利号: CN116197536A
申请人: 北京工业大学;
发明人: 张国凯;许志合;蒋凡;陈树君;徐斌;彭勇
申请日期: 2022-12-25
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明公开了一种电弧增材制造中控制成形及改善性能的装置和方法，包括增材制造设备、连接装置、双侧激光加热装置、激光发射器、结构光相机、反馈调节装置。在电弧增材过程中双侧激光加热装置位于焊枪前侧并与焊枪保持同步运动，电弧增材制造前利用双侧激光加热装置预置温度梯度，改变了沉积层的凝固方式以及沉积层的浸润角，实现对成形件形状的控制。将结构光相机中提取到表面轮廓形貌信息传输到反馈调节装置与预沉积的表面形貌进行比较所得信息作为控制信号，控制两侧激光发射器发射功率，达到改善增材时因为边缘热输入不足，导致的材料浸润不足，层与层直接结合不良的缺陷和焊枪中心线两侧温度不一致或送丝偏心导致的表面成形缺陷的目的。
主权项:
1.一种电弧增材制造中控制成形及改善性能的装置，其特征在于：包括增材制造设备、连接装置(5)、双侧激光加热装置(4)、激光发射器(9)、结构光相机(6)、反馈调节装置(2)；所述的增材制造设备包括焊枪(1)、焊接电源(8)、气瓶(7)、送丝装置(3)；在电弧增材制造过程中，焊枪(1)的侧部设有结构光相机(6)，结构光相机(6)及双侧激光加热装置(4)由连接装置(5)连接为整体，该整体位于焊枪(1)前一定距离并随着焊枪(1)同时运动；通过调节连接装置(5)，实现两侧激光加热装置(4)与焊枪(1)以及加热区域位置的调节；在电弧增材制造过程中，熔丝增材的热源由与焊枪(1)相连的焊接电源(8)，以及与双侧激光加热装置(4)相连的激光发射器(9)提供；送丝装置(3)通过送丝装置连接板与焊枪(1)上相连，使焊枪(1)和送丝装置(3)同步运动；焊枪(1)还与气瓶(7)相连；反馈调节装置(2)与结构光相机(6)和两侧激光发射器(9)相连。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)