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专利搜索结果 关键词: "增材制造"

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一种高效冷却的集粉罐
实用新型专利权授予

专利号: CN219151578U

申请人: 中天上材增材制造有限公司
发明人: 陈洋; 郭韶山; 高吉; 宋登湘; 袁浩杰
申请日期: 2023-02-10
公开日期: 2023-06-09
IPC分类: B22F9/08
摘要:
本实用新型公开了一种高效冷却的集粉罐，第一转轴穿透集粉罐罐体侧壁并且通过动密封轴套转动设置在集粉罐罐体侧壁上，若干冷却叶片固定在第一转轴位于集粉罐罐体内侧的一端并且若干冷却叶片沿着第一转轴的周向均匀分布，第一转轴位于集粉罐罐体外侧的一端与第二转轴的一端可拆卸连接，第一齿轮固定在第二转轴外侧，第二齿轮设置在电机上由电机驱动并且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，冷却叶片、第一转轴和第二转轴内设置有冷却水循环系统。本实用新型内外侧同步冷却大大提升了集粉罐对于粉末的冷却效率，降低了粉末因高温氧化的风险，同时提升了粉末整体上的生产效率。
主权项:
1.一种高效冷却的集粉罐，其特征在于：包含集粉罐罐体、第一转轴、若干冷却叶片、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和电机，第一转轴穿透集粉罐罐体侧壁并且通过动密封轴套转动设置在集粉罐罐体侧壁上，若干冷却叶片固定在第一转轴位于集粉罐罐体内侧的一端并且若干冷却叶片沿着第一转轴的周向均匀分布，第一转轴位于集粉罐罐体外侧的一端与第二转轴的一端可拆卸连接，第一齿轮固定在第二转轴外侧，第二齿轮设置在电机上由电机驱动并且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，冷却叶片、第一转轴和第二转轴内设置有冷却水循环系统。
实用新型
陶瓷增材制造光源柔性调制固化方法和装置
发明专利权授予

专利号: CN116038860A

申请人: 南京航空航天大学
发明人: 杨浩秦;单忠德;黄睿涛;施建培
申请日期: 2023-02-09
公开日期: 2023-09-08
IPC分类: B28B1/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷增材制造光源柔性调制固化方法和装置，能够实现陶瓷浆料光固化工艺逐层打印过程中，光源强度的柔性调制，优化复杂陶瓷型芯曲面特征的打印效果和精度，降低阶梯效应导致的模型误差。本发明提出的一种陶瓷增材制造光源柔性调制固化方法和装置主要包含可调光源、LCD屏幕及料槽，可调光源及LCD屏幕在上位机的控制下，可实现在单层打印中的不同区域不同强度的光照及辐射，以优化陶瓷型芯模型曲面的光滑过渡，提升打印精度及效率。
主权项:
1.陶瓷增材制造光源柔性调制固化装置，其特征在于：包括Z轴导轨(2)；其中Z轴导轨(2)上由高至低依次设置打印平台(1)、料槽(3)和LCD屏幕(401)，其中LCD屏幕(401)的下方设有可调光源组件(5)；其中料槽(3)、LCD屏幕(401)和可调光源组件(5)，三者在垂直于地面方向上，始终平行。
发明专利
一种愈合增材制造钛合金中打印缺陷的电辅助微锻造方法
实质审查的生效

专利号: CN116140646A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 阳华杰;孟令晓;张哲峰
申请日期: 2023-02-09
公开日期: 2023-05-23
IPC分类: B22F10/60
摘要:
本发明公开了一种愈合增材制造钛合金中打印缺陷的电辅助微锻造方法，属于增材制造金属材料技术领域。该方法是在电辅助微锻造过程中，于增材制造钛合金试块两端施加电流产生焦耳热使试块快速升温到预定温度，然后在增材制造钛合金试块两端施加压力产生微小变形量以使打印过程中产生的缺陷发生闭合，最后在电、热、力耦合作用下实现增材制造钛合金内部缺陷的高效愈合。本发明能够快速、有效地减少增材制造钛合金中的打印缺陷，并且保持微观组织不发生明显粗化，实现了增材制造钛合金材料或构件的抗拉强度与塑性同步大幅提高。
主权项:
1.一种愈合增材制造钛合金中打印缺陷的电辅助微锻造方法，其特征在于：该方法是采用电辅助微锻造方法使增材制造钛合金中的打印缺陷愈合，具体过程为：于增材制造钛合金试块两端施加电流产生焦耳热使试块快速升温到预定温度，然后在增材制造钛合金试块两端施加压力产生微小变形量以使打印过程中产生的缺陷发生闭合，最后在电、热、力耦合作用下实现增材制造钛合金内部缺陷的高效愈合，微观组织不发生明显粗化，实现了增材制造钛合金材料或构件的抗拉强度与塑性同步大幅提高。
发明专利
一种粉末床增材制造系统和粉末床增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN115972580A

申请人: 蚌埠学院
发明人: 李大胜;张杰;范恒亮
申请日期: 2023-02-07
公开日期: 2023-04-18
IPC分类: B29C64/153
摘要:
本发明提供一种粉末床增材制造系统和粉末床增材制造方法，包括：床体：所述床体中部开设有粉末平铺池，所述床体远离粉末推出槽一侧开设有粉末落入槽，使得粉末铺满下陷的矩形沉降槽，所述推料杆上间隔均匀式设置有若干挡片，若干翻转挡板：若干所述翻转挡板一一对应式设置于粉末挤出隔间内，若干升降机构：若干所述升降机构一一对应式安装于升降块底部，所述升降机构带动升降块升降形成矩形沉降槽，本发明采用若干矩形阵列式设置的升降块作为粉末池的升降式底板结构，可根据需要打印的物体最大横截面确定，同时可根据矩形沉降槽形成的面积及位置，精准进行粉末的投放，保证了增材打印质量的同时减小了后期的粉末清理难度。
主权项:
1.一种粉末床增材制造系统，其特征在于，包括：床体(1)，所述床体(1)中部开设有粉末平铺池(2)，所述床体(1)侧边开设有粉末推出槽(3)，所述粉末推出槽(3)与床体(1)内部开设的粉末存储舱(13)连通，所述床体(1)远离粉末推出槽(3)一侧开设有粉末落入槽(4)，所述粉末落入槽(4)与床体(1)内部设置的余料收集舱(5)连通；若干升降块(6)，若干所述升降块(6)呈矩形阵列式设置于粉末平铺池(2)内，若干所述升降块(6)下沉形成矩形沉降槽(7)；推料杆(8)，所述推料杆(8)用以将粉末推出槽(3)推出的粉末向靠近矩形沉降槽(7)一侧推动，使得粉末铺满下陷的矩形沉降槽(7)，所述推料杆(8)上间隔均匀式设置有若干挡片(9)，所述粉末推出槽(3)内设置有数量与挡片(9)一致且处于同一平面的若干分隔板(10)，若干所述分隔板(10)将粉末推出槽(3)分隔成若干粉末挤出隔间(11)；若干翻转挡板(12)，若干所述翻转挡板(12)一一对应式设置于粉末挤出隔间(11)内，若干所述翻转挡板(12)通过90°水平或竖直翻转方式将粉末挤出隔间(11)打开或封闭，当横向所述升降块(6)下沉时其侧边延长线所经过的粉末挤出隔间(11)处于打开状态；若干升降机构，若干所述升降机构一一对应式安装于升降块(6)底部，所述升降机构带动升降块(6)升降形成矩形沉降槽(7)，所述升降机构在下沉过程中推动所述粉末存储舱(13)内对应体积的粉末通过打开的粉末挤出隔间(11)进入若干挡片(9)之间。
发明专利
一种用于增材制造的铝合金粉末及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116144988A

申请人: 国营芜湖机械厂
发明人: 刘庆伟;范朝;袁晨风;胡家齐;程宗辉;阚艳;范鑫;单奕萌
申请日期: 2023-02-07
公开日期: 2023-05-23
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明涉及铝合金粉末制备领域，具体是一种用于增材制造的铝合金粉末及其制备方法，其具体质量百分比如下：Si含量为6.5?10.5％，Mg含量为0.35?0.55％，Ti含量为0.1?0.5％，Fe含量为0?0.6％，Cu含量为0?0.3％，Zn含量为0?0.3％，Zr含量为0?0.3％，余量为Al，其具体步骤如下：(1)配料；(2)真空感应气雾化制备粉末；(3)粉末后处理；(4)将制备的铝合金粉末与高熵合金粉末混合；(5)以混合粉末进行激光增材制造；本发明通过铝合金粉体成分设计，并加入高熵合金，获得了复合铝合金粉末，用该粉末进行SLM成型，获得的零件经检查，无裂纹，平均抗拉强度达350MPa以上，延伸率达4％以上，解决了当前Al?Si系铝合金激光增材制造产品强度不足的问题，提高了铝合金激光增材制造产品的性能。
主权项:
1.一种用于增材制造的铝合金粉末，其特征在于：其具体质量百分比如下：Si含量为6.5-10.5％，Mg含量为0.35-0.55％，Ti含量为0.1-0.5％，Fe含量为0-0.6％，Cu含量为0-0.3％，Zn含量为0-0.3％，Zr含量为0-0.3％，余量为Al。
发明专利
一种用于激光熔覆制造的电磁感应辅助加热装置
实质审查的生效

专利号: CN116288326A

申请人: 江西制造职业技术学院
发明人: 吴孝泉;张道达;周洪波;刘兰兰;刘泽宇
申请日期: 2023-02-07
公开日期: 2023-06-23
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明属于激光增材制造技术领域，公开了一种用于激光熔覆制造的电磁感应辅助加热装置，包括箱体，所述箱体内部设有加工区、电控区、粉料桶和温度传感器，所述加工区设有两块挡板，两块所述挡板的中间位置安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端连接有料槽；所述箱体背侧安装有位置对应所述加工区的工作板，所述工作板均匀设有若干滚球槽，所述滚球槽内滚动安装有滚球，所述箱体背侧安装有移动机构，本发明在实现了电池感应线圈的Y向和X向的移动的基础上，控制Z轴电机旋转还能实现后金属板的旋转，进而实现前金属板的旋转，进而实现了安装在前金属板上的电磁感应线圈的旋转，即实现了电磁感应线圈角度的倾斜，于加工产品的适配性提高。
主权项:
1.一种用于激光熔覆制造的电磁感应辅助加热装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设有加工区(2)、电控区(3)、粉料桶(4)和温度传感器(5)，所述加工区(2)位于所述电控区(3)侧面，所述粉料桶(4)位于所述电控区(3)上侧，所述温度传感器(5)的感应端位于所述加工区(2)内，其特征在于：所述加工区(2)设有两块挡板(201)，两块所述挡板(201)的中间位置安装有伸缩缸(202)，所述伸缩缸(202)输出端连接有料槽(203)，所述料槽(203)与两侧所述挡板(201)滑动匹配；所述箱体(1)背侧安装有位置对应所述加工区(2)的工作板(6)，所述工作板(6)均匀设有若干滚球槽(7)，所述滚球槽(7)内滚动安装有滚球(8)，所述箱体(1)背侧安装有移动机构(9)；所述移动机构(9)包括Y轴杆(901)，所述Y轴杆(901)设有Y轴滑槽(902)，所述Y轴滑槽(902)转动安装有Y轴丝杆(903)，所述Y轴丝杆(903)动力端连接有Y轴电机(904)，所述Y轴丝杆(903)螺纹连接有滑动安装于所述Y轴滑槽(902)中的Y轴滑块(905)，所述Y轴滑块(905)安装有X轴杆(906)，所述X轴杆(906)设有X轴滑槽(907)，所述X轴滑槽(907)转动安装有X轴丝杆(908)，所述X轴丝杆(908)动力端连接有X轴电机(909),所述X轴丝杆(908)螺纹连接有滑动安装于所述X轴滑槽(907)中的X轴滑块(910)，所述X轴滑块(910)安装有Z轴电机(911)，所述X轴滑块(910)安装有安装块(912)，所述安装块(912)安装有电磁铁(913)，所述Z轴电机(911)输出端贯穿所述X轴滑块(910)和所述安装块(912)后安装有非金属板(914)，所述非金属板(914)安装有后金属板(915)，所述后金属板(915)与所述电磁铁(913)输出端接触，所述箱体(1)内部安装有与所述后金属板(915)位置对应的前金属板(916)，所述前金属板(916)安装有电磁感应线圈(917)；所述前金属板(916)顶部安装有L型支架(10)，所述L型支架(10)安装有输出端对应所述电磁感应线圈(917)中心位置的激光器(918)。
发明专利
一种用于电弧增材制造的辊压设备
发明专利权授予

专利号: CN116037962A

申请人: 北京航空航天大学;
发明人: 张道洋;巩向鹏;张成行;程序;李卓;张纪奎
申请日期: 2023-02-06
公开日期: 2023-08-11
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种用于电弧增材制造的辊压设备，包括底座与基台，还包括：机械臂，机械臂活动安装在底座的上侧；三向辊压头，三向辊压头活动安装在机械臂的一端；垫片，垫片设置于基台上侧的外壁；驱动盘，驱动盘活动安装在基台上侧的外壁、用于驱使垫片水平旋转；基台固定安装于底座的一侧、且与底座平行，机械臂位于底座与三向辊压头之间、且与控制电源固定连接，机械臂用于驱使三向辊压头活动于基台上侧。本发明提供了用于电弧增材制造的辊压设备，通过在程序控制软件中预先输入增材实验的数值模拟结果以获得熔覆层的余宽和余高，接着根据该已设置的数据对熔覆层几何形貌、材料特性调整夹臂至合适的角度。
主权项:
1.一种用于电弧增材制造的辊压设备，包括底座(1)与基台(5)，其特征在于，还包括：机械臂，所述机械臂活动安装在所述底座(1)的上侧；三向辊压头(4)，所述三向辊压头(4)活动安装在所述机械臂的一端；垫片(6)，所述垫片(6)设置于所述基台(5)上侧的外壁；驱动盘(7)，所述驱动盘(7)活动安装在所述基台(5)上侧的外壁、用于驱使所述垫片(6)水平旋转；所述基台(5)固定安装于所述底座(1)的一侧、且与所述底座(1)平行，所述机械臂位于所述底座(1)与所述三向辊压头(4)之间、且与控制电源固定连接，所述机械臂用于驱使所述三向辊压头(4)活动于所述基台(5)上侧。
发明专利
一种水下固相增材制造装置
实质审查的生效

专利号: CN116213915A

申请人: 东南大学
发明人: 孙桂芳;陈明智;王占栋;杨坤;李睿
申请日期: 2023-02-03
公开日期: 2023-06-06
IPC分类: B23K20/26
摘要:
本发明公开了一种水下固相增材制造装置，包括同轴心布置的水下干区机构，壳体和水下焊炬机构。所述壳体设置于水下干区机构上方。所述水下焊炬机构的上半部分设置于壳体的内部，所述水下焊炬机构的下半部分设置于水下干区机构的中。水下干区机构能够在水下环境创造局部干区，所述水下焊炬机构能高速旋转，通过摩擦生热实现水下固相增材并利用水环境实现水下焊炬自身的冷却。本发明能在水下环境的高效地开展固相增材制造。本发明基于在水下环境创造局部干区，避免了因水环境导致的焊炬和沉积层散热过快引起的沉积效率低，沉积层流动性差的问题。本发明同时基于主动测温和以外部环境的水来调控焊炬温度，在水下环境实现连续稳定的固相增材制造。
主权项:
1.一种水下固相增材制造装置，其特征在于：包括水下干区机构(100)、壳体(200)、水下焊炬机构(300)，所述水下干区机构(100)、壳体(200)和水下焊炬机构(300)同轴心布置，所述壳体(200)设置于所述水下干区机构(100)上方，所述水下焊炬机构(300)的上端设置于所述壳体(200)内，下端设置于所述水下干区机构(100)中，所述水下焊炬机构(300)能绕着其轴心高速旋转，通过水下焊炬机构(300)底部与沉积层(400)摩擦生热实现水下金属材料固相增材，所述水下干区机构(100)能够接入高压气体在水下环境制造局部干区并支撑所述水下焊炬机构(300)的高速旋转。
发明专利
一种降低大型增材构件孔隙率的方法
实质审查的生效

专利号: CN116352112A

申请人: 江苏大学
发明人: 鲁金忠;邓维维;罗开玉
申请日期: 2023-02-03
公开日期: 2023-06-30
IPC分类: B22F10/60
摘要:
本发明涉及增材制造领域以及材料表面强化处理领域，具体涉及一种降低大型增材构件孔隙率的方法，其通过对大型增材件进行特定温度T<subgt;1</subgt;＝0.3T<subgt;m</subgt;和激光冲击强化的同步复合处理，可以在构件表面产生较多的稳定的亚晶结构和大角度晶界，降低增材构件表面及其内部的大部分孔隙，提高构件致密度；还可以增加构件表面的残余压应力值；更容易在构件表面形成纳米梯度结构，同步提升构件的强韧性。
主权项:
1.一种降低大型增材构件孔隙率的方法，其特征在于，对大型增材制造金属构件进行特定温度T1和激光冲击强化的复合作用，从而降低大型增材构件的孔隙率，实现强韧性的同步提升，具体步骤如下：(1)将恒温加热板固定于激光冲击强化的平台上，(2)根据增材构件应用需要，选取大型增材构件需要处理的表面，并铺设吸收层，并将其固定于恒温板上，开启恒温加热板，使其温度保持在T1＝0.3×Tm，Tm为大型增材构件材料的熔化温度；(3)监测大型增材构件的待加工表面温度，待其稳定在T1温度时，根据不同的材料调节适当的激光冲击强化工艺参数，打开约束层喷射装置，开启激光器，开始激光冲击强化处理；(4)待处理表面加工完毕后，关闭激光器，关闭约束层喷射装置，关闭恒温加热板，加工完毕。
发明专利
基于微缺陷分布的激光熔覆增材疲劳寿命预测方法及系统
发明专利权授予

专利号: CN116013438A

申请人: 天津大学
发明人: 赵雷;王逊;徐连勇;韩永典
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2024-06-21
IPC分类: G06F119/14
摘要:
本发明公开了基于微缺陷分布的激光熔覆增材疲劳寿命预测方法及系统，包括：对制备的激光熔覆增材构件进行疲劳试验，采集疲劳试验曲线数据，获取激光熔覆增材构件在疲劳试验下的第一指标；对疲劳试验后的激光熔覆增材构件的断口进行显微观察获得，获取激光熔覆增材构件在疲劳试验下的第二指标；基于改进的SWT模型和应力强度因子模型，根据第一指标和第二指标，生成损伤参数；基于损伤参数，构建疲劳寿命预测模型，用于对激光熔覆增材构件进行寿命预测；本发明准确量化了增材缺陷的几何参数，包括尺寸，形状和位置因素对疲劳寿命的影响，其预测结果能够反映增材制造特征对疲劳寿命的影响。
主权项:
1.基于微缺陷分布的激光熔覆增材疲劳寿命预测方法，其特征在于，包括以下步骤：对制备的激光熔覆增材构件进行疲劳试验，采集疲劳试验曲线数据，获取所述激光熔覆增材构件在疲劳试验下的第一指标，其中，所述第一指标包括疲劳形变幅，最大疲劳应力和平均应力；对疲劳试验后的所述激光熔覆增材构件的断口进行显微观察获得，获取所述激光熔覆增材构件在疲劳试验下的第二指标，其中，所述第二指标包括缺陷位置系数，缺陷圆度,缺陷尺寸和缺陷位置；基于改进的SWT模型和应力强度因子模型，根据所述第一指标和所述第二指标，生成损伤参数；基于所述损伤参数，构建疲劳寿命预测模型，用于对所述激光熔覆增材构件进行寿命预测。
发明专利
增材制造方法、增材制造装置以及计算机存储介质
实质审查的生效

专利号: CN116079073A

申请人: 广东汉邦激光科技有限公司
发明人: 刘建业;黄鹏奕;牛留辉;王金海;王焱辉;张嘉玲;黄玉生;李欢
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-05-09
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本申请公开了一种增材制造方法、增材制造装置以及计算机存储介质，该增材制造方法包括：获取当前层级的当前切片数据；根据所述当前切片数据中的零件内部实体层切片数据，使用连续激光打印当前层级的实体层；在所述当前切片数据包括零件层间强化切片数据时，使用脉冲激光在所述当前层级的实体层表面打印所述当前层级的强化层，完成所述当前层级的制造。本申请的增材制造方法采用连续激光打印零件，采用脉冲激光强化零件，并利用数据自动控制的方式实现增材制造系统的自动化，实现实体层和强化层的同时制造，提高金属零件的可靠性，且强化层厚度可以根据数据自由控制。
主权项:
1.一种增材制造方法，其特征在于，所述增材制造方法包括：获取当前层级的当前切片数据；根据所述当前切片数据中的零件内部实体层切片数据，使用连续激光打印当前层级的实体层；在所述当前切片数据包括零件层间强化切片数据时，使用脉冲激光在所述当前层级的实体层表面打印所述当前层级的强化层，完成所述当前层级的制造。
发明专利
一种高效的粉末精选装置
发明专利权授予

专利号: CN116197120A

申请人: 中天上材增材制造有限公司
发明人: 郭韶山; 顾孙望; 刘伟兵; 杭佳棋; 顾雯; 王妍妍; 周浩
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-06-02
IPC分类: B07B13/14
摘要:
本发明公开了一种高效的粉末精选装置，平板下侧通过第一平板调节机构和第二平板调节机构设置在机架上侧，第一平板调节机构能够调节平板的前后角度，第二平板调节机构能够调节平板的左右角度，粉末下料机构固定在平板上并且位于一级分选面板进料侧的上方，一级分选面板固定在平板上并且一级分选面板的出料侧位于二级分选面板的进料侧上方，二级分选面板通过二级分选面板调节机构设置在平板上。本发明分选的精度大大提高，最终分选出来的粉末的球形度质量极高，粉末的球形度可达到φ＞95%，流动性均≤15s/50g,分选后的粉末中的无条状物和片状物，解决金属粉末在金属3D打印中粉末的输送和铺粉产生不好的效果，提升打印件的性能。
主权项:
1.一种高效的粉末精选装置，其特征在于：包含机架、平板、第一平板调节机构、第二平板调节机构、粉末下料机构、一级分选面板和二级分选面板，平板下侧通过第一平板调节机构和第二平板调节机构设置在机架上侧，第一平板调节机构能够调节平板的前后角度，第二平板调节机构能够调节平板的左右角度，粉末下料机构固定在平板上并且位于一级分选面板进料侧的上方，一级分选面板固定在平板上并且一级分选面板的出料侧位于二级分选面板的进料侧上方，二级分选面板通过二级分选面板调节机构设置在平板上。
发明专利
用于电子束增材制造的二硼化钛颗粒增强耐热铝合金粉末
实质审查的生效

专利号: CN116219241A

申请人: 上海交通大学
发明人: 陈哲;黎阳;马思鸣;胡磊;吴一;汪明亮;王浩伟
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-06-06
IPC分类: C22C21/06
摘要:
本发明提供了一种用于电子束增材制造的二硼化钛颗粒增强耐热铝合金粉末。该铝合金粉末的化学组成按质量百分比计包括Cu:1.8～2.7％、Ni:0.8～1.4％、Mg:0～1.8％、Fe:0.1～1.4％，TiB<subgt;2</subgt;颗粒0.1～10％，余量为铝。其制备方法的主要步骤为：颗粒增强铝合金预制锭的熔炼、颗粒增强铝合金粉末的气雾化成形。以本发明的二硼化钛颗粒增强耐热铝合金粉末通过电子束增材制造成形的块材无裂纹，微观组织均匀且晶粒细小。经热处理后可获得的抗拉强度为320MPa，延伸率大于10％，优于电子束增材制造铝合金力学性能的平均水平。
主权项:
1.一种二硼化钛颗粒增强耐热铝合金粉末，其特征在于，所述铝合金粉末的化学组成按质量百分比计包括Cu:1.8～2.7％、Ni:0.8～1.4％、Mg:0～1.8％、Fe:0.1～1.4％、TiB2颗粒0.1～10％，余量为铝。
发明专利
一种用于增材制造设备的快速清粉站
实质审查的生效

专利号: CN116252475A

申请人: 湖南华曙高科技股份有限公司
发明人: 黄俊;刘鑫炎;潘良明
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2023-06-13
IPC分类: B29C64/153
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造设备的快速清粉站，包括：龙门行架；插销打开装置，所述插销打开装置固定安装于所述龙门行架上，并用于打开所述插销装置；提升装置，所述提升装置固定安装于所述龙门行架上，当所述插销装置被所述插销打开装置打开后，所述提升装置用于驱动所述缸体升降；旋转装置，所述活塞组件固定安装于所述旋转装置上，所述旋转装置用于驱动所述工件和活塞组件沿Z轴方向360°旋转；翻转装置，所述旋转装置固定安装于所述翻转装置上。本发明能快速进行二次打印，清粉操作与打印建造同时进行，极大地提高了生产效率，同时快速清粉站能实现粉末的快速清理，减少清粉等待的时间，粉末清理彻底，减少粉末的浪费。
主权项:
1.一种用于增材制造设备的快速清粉站，应用于增材制造设备烧结完成后缸体(1)和工件(2)之间的粉末清理，所述缸体(1)的底部设有插销装置，所述工件(2)的底部连接有活塞组件(3)，所述插销装置用于将所述工件(2)和活塞组件(3)固定于所述缸体(1)的内部；其特征在于，所述快速清粉站包括：龙门行架(6)；提升装置，所述提升装置固定安装于所述龙门行架(6)上；插销打开装置，所述插销打开装置固定安装于所述提升装置上，并用于打开所述插销装置，使得所述缸体(1)与所述工件(2)和活塞组件(3)相脱开，当所述插销装置被所述插销打开装置打开后，所述提升装置用于驱动所述缸体(1)提升，使得所述工件(2)和活塞组件(3)从所述缸体(1)内脱离出来；旋转装置(9)，所述活塞组件(3)固定安装于所述旋转装置(9)上，所述旋转装置(9)用于驱动所述工件(2)和活塞组件(3)沿Z轴方向360°旋转；翻转装置，所述旋转装置(9)固定安装于所述翻转装置上，所述翻转装置用于同步驱动所述旋转装置(9)、工件(2)和活塞组件(3)360°翻转。
发明专利
基于激光和箔的增材制造系统和方法
国际专利申请公布

专利号: CN118632756A

申请人: IPG光子公司
发明人: 伊格尔·山马尔特瑟夫
申请日期: 2023-01-30
公开日期: 2024-09-10
IPC分类: B22F12/50
摘要:
公开了一种用于增材制造的方法和系统。在一个示例中，该方法包括：(a)将箔层定位到基板上，(b)将箔层激光焊接到基板，(c)使用脉冲激光束来激光烧蚀箔层以去除箔层的至少一部分，脉冲激光束包括脉冲持续时间在0.5ps至10ps的范围内(含0.5ps和10ps)的光脉冲，并且(d)重复步骤(a)至(c)，直到完成3D组件为止。
主权项:
1.一种用于三维3D组件的增材制造AM的方法，包括：(a)将箔层定位到基板上；(b)将所述箔层激光焊接到所述基板；(c)使用脉冲激光束来激光烧蚀所述箔层以去除所述箔层的至少一部分，所述脉冲激光束包括脉冲持续时间在0.5皮秒ps至10ps且包括0.5ps和10ps的范围内的光脉冲；以及(d)重复步骤(a)至(c)，直到完成所述3D组件为止。
发明专利
一种振镜喷头多材料3D打印设备及打印方法
发明专利权授予

专利号: CN115921910A

申请人: 杭州爱新凯科技有限公司
发明人: 李兵涛;朱凡
申请日期: 2023-01-20
公开日期: 2023-07-25
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种振镜喷头多材料3D打印设备及打印方法，属于3D打印技术领域，该打印设备结合了镜打印模块和喷头打印模块，振镜打印模块设置于打印工作箱内且位于打印工作面上方，通过激光烧结金属粉末的方式在打印工作面上进行打印；喷头打印模块安装于水平移动模块上，通过胶水固化金属粉末或固化高分子材料的方式在打印工作面上进行打印，可以使用两个不同的方式进行3D零件打印，为3D打印行业开拓了一种新的方式；也可以用于打印内部含有空腔的零件，通过喷头打印模块打印支撑的方式避免此类零件在打印过程中出现破损和变形；还可以作为粘结剂喷射增材制造金属零件的改进方案使用，通过镜打印模块打印骨骼以防止零件脱脂时发生变形。
主权项:
1.一种振镜喷头多材料3D打印设备，其特征在于：其包括水平移动模块、振镜打印模块、喷头打印模块和打印工作箱；所述的打印工作箱的底部设有打印工作面，所述的水平移动模块设置于打印工作箱内且位于打印工作面上方；所述的振镜打印模块设置于打印工作箱内且位于打印工作面上方，通过激光烧结金属粉末的方式在打印工作面上进行打印；所述的喷头打印模块安装于水平移动模块上，通过喷射胶水粘结金属粉末或喷射可固化的高分子材料的方式在打印工作面上进行打印。
发明专利
减少增材制造的ND-FE-B磁体中的裂纹
发明专利申请公布

专利号: CN116504485A

申请人: 福特全球技术公司
发明人: 李万锋;荣传兵;迈克尔·德格纳
申请日期: 2023-01-19
公开日期: 2023-07-28
IPC分类: H01F1/057
摘要:
本公开提供了“减少增材制造的ND?FE?B磁体中的裂纹”。公开了一种通过增材制造磁性相和缓冲相形成的永磁体。所述缓冲相可改善性能，增强机械性质，并且允许所述磁体更好地承受应力，使得诸如破裂的缺陷不会发生或不太可能发生。所述缓冲相可能是磁性或非磁性材料。
主权项:
1.一种永磁体，其包括：磁性相；以及缓冲区段，所述缓冲区段包括由以下公式表示的组合物：NxMyQz (I)其中x:y的原子比为从0.3:1至1:3，N为Ni、Al或其组合，M为Fe、Co或其组合，Q为Cr、Ti、Mo、Cu、Nb或其组合，或FeaCobVc (IV)其中Fe大于5重量％，并且a:b的原子比为从0.3:1至1:3。
发明专利
一种用于粉末床增材制造的金属/MXene复合粉体及制备方法
实质审查的生效

专利号: CN115971478A

申请人: 华南理工大学
发明人: 韩昌骏;董志;汪云徽;胡高令;杨永强
申请日期: 2023-01-18
公开日期: 2023-04-18
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种用于粉末床增材制造的金属/MXene复合粉体及制备方法,所述金属/MXene复合粉体由金属粉末和MXene构成，其中所述MXene片的质量百分比为0.1wt.％～0.6wt.％；所述的用于粉末床增材制造的金属/MXene复合粉体制备方法，包括如下步骤：MXene片由MAX相Ti3AlC2经过LiF刻蚀剥离得到的少层Ti3C2Tx材料，通过等离子技术在金属粉末表面原位形成氧化层后，将金属粉末分散装有去离子水的烧杯中，置于冰水浴中搅拌3h～8h，随后通过滴定法将MXene胶体逐滴地加入到装有金属粉末溶液的烧杯中，经过磁力搅拌、过滤、真空干燥后，得到金属/MXene复合粉体。本发明所制备的金属/MXene复合粉体，可以在保证粉末流动性的前提下，有效实现MXene与金属粉末的均匀混合。
主权项:
1.一种用于粉末床增材制造的金属/MXene复合粉体，其特征在于，所述金属/MXene复合粉体由金属粉末和MXene构成，其中所述MXene片的质量百分比为0.1wt.％～0.6wt.％。
发明专利
一种能够加热的中间包装置
实质审查的生效

专利号: CN116100034A

申请人: 中天上材增材制造有限公司
发明人: 郭韶山;顾孙望;刘伟兵;周浩;闫慧栋;顾雯;兰志超;袁浩杰
申请日期: 2023-01-18
公开日期: 2023-05-12
IPC分类: B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种能够加热的中间包装置，属于金属粉末制备技术领域，为了解决现有漏嘴容易发生堵塞的问题，所述能够加热的中间包装置包括上下设置的上包体(4)和下包体(33)，上包体(4)含有上壳体(11)、上电磁感应层、上石墨套(31)和冒口(3)，所述上电磁感应层内的上感应线圈(8)能够对上石墨套(31)进行电磁感应加热，下包体(33)含有下壳体(21)、下电磁感应层、下石墨套和下流道，所述下电磁感应层内的下感应线圈(13)能够对所述下石墨套进行电磁感应加热。所述能够加热的中间包装置可持续升温，中间包的温度可升至≥1500℃，解决钢液与中间包温度温差大的问题，避免雾化漏眼堵塞的风险。
主权项:
1.一种能够加热的中间包装置，其特征在于，所述能够加热的中间包装置包括上下设置的上包体(4)和下包体(33)，上包体(4)含有沿水平方向从外向内依次套设的上壳体(11)、上电磁感应层、上石墨套(31)和冒口(3)，所述上电磁感应层内含有上感应线圈(8)，上感应线圈(8)能够对上石墨套(31)进行电磁感应加热，下包体(33)含有沿水平方向从外向内依次套设的下壳体(21)、下电磁感应层、下石墨套和下流道，所述下电磁感应层内含有下感应线圈(13)，下感应线圈(13)能够对所述下石墨套进行电磁感应加热，所述下流道含有上下连接的中间包(17)和漏嘴(16)。
发明专利
用于增材制造的工具钢粉末
实质审查的生效

专利号: CN118591426A

申请人: EOS有限公司电镀光纤系统
发明人: A·西普帕拉;M·马尔米维塔
申请日期: 2023-01-18
公开日期: 2024-09-03
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明涉及用于三维物体的增材制造并特别用于制造热和冷加工工具的钢粉末，其中所述钢兼具碳硬化和马氏体时效钢的性质。已发现这样的钢是容易加工的并提供低变形的不含裂纹的物体。本发明还涉及相应的钢粉末的制备方法，由相应的钢粉末制造三维物体的方法和通过这样的方法制备的三维物体，以及相应的钢粉末用于制备模铸或注塑工具和用于抑制在由钢制备三维物体时裂纹形成的用途。
主权项:
1.用于增材制造方法的钢粉末，其中所述钢具有以下组成：0.05至0.40重量%的C；3至9重量%的Ni；0.5至1.5重量%的Mo；1至3重量%的Al；2至14重量%的Cr；0.10至1.0重量%的V；至多0.03重量%的Co；至多0.5重量%的Mn；至多0.3重量%的Si和至多0.20重量%的Cu；余量直至100%为Fe和杂质元素，其中粉末具有10-100 μm的平均粒度。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量