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一种高锡含量高密度铜锡合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN111378868A
申请人: 西安理工大学
发明人: 邹军涛; 王宇轩; 石林; 石浩; 梁淑华
申请日期: 2020-04-23
公开日期: 2020-07-07
IPC分类:
C22C9/02
摘要:
本发明公开了一种高锡含量高密度铜锡合金的制备方法，具体按照如下步骤进行：步骤1：按照质量百分数称取Cu粉83.2～84.3wt.％，Sn粉15.4～16.5％，Ti粉0.3％，使用球磨机将各组分混合均匀，得到混合粉；步骤2：将步骤1中的混合粉进行冷压得到冷压坯，将冷压坯置入雾化沉积炉中进行雾化沉积，得到预合金粉；步骤3：对步骤2中的所述预合金粉进行筛粉处理，进行二次冷压得到二次冷压坯，随后置入气氛烧结炉中，通入惰性气体，加热升温、加压气氛烧结炉，保温一段时间，然后将气氛烧结炉降温降压后得到铜锡合金。本发明提高了铜锡合金内部锡的含量，且锡的分布较均匀，保证了铜锡合金的密度和硬度。
主权项:
1.一种高锡含量高密度铜锡合金的制备方法，其特征在于，具体按照如下步骤进行：步骤1：按照质量百分数称取Cu粉83.2～84.3wt.％，Sn粉15.4～16.5％，Ti粉0.3％，使用球磨机将各组分混合均匀，得到混合粉；步骤2：将步骤1中的所述混合粉进行冷压得到冷压坯，将冷压坯雾化沉积炉中进行雾化沉积，得到预合金粉；步骤3：对步骤2中的所述预合金粉进行筛粉处理，得到粉末，将所述粉末加酒精搅拌后进行二次冷压得到二次冷压坯，将二次冷压坯置入气氛烧结炉中，通入惰性气体，加热升温气氛烧结炉至540～570℃时开始给冷压坯加压，待气氛烧结炉温度升至640～660℃、以及冷压坯压强到达20～30MPa时保压保温45～60min，然后将气氛烧结炉降温至400～450℃，降压后得到铜锡合金。
一种增强45#钢耐腐蚀性的Cr7C3-Mo2NiB2复相陶瓷涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN111455376A
申请人: 上海海事大学
发明人: 王争强; 李文戈; 赵远涛; 李强
申请日期: 2020-04-23
公开日期: 2020-07-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种增强45#钢耐腐蚀性的Cr7C3?Mo2NiB2复相陶瓷涂层的制备方法，该方法包含：步骤1，以Mo、Ni、B、Cr7C3粉末为原材料，球磨混匀，干燥，得混合粉末；其中，Mo、Ni、B按Mo2NiB2的化学计量比取样，Cr7C3的用量比例为Mo2NiB2的10％，以质量比计；步骤2，取45#钢基材，将步骤1的混合粉末均匀涂覆粘接在所述的基材上，得到预置粉末层；步骤3，通过激光熔覆所述的预置粉末层，在45#钢基体上制备Cr7C3?Mo2NiB2复相陶瓷涂层，激光熔覆的工艺条件包含：激光功率范围800～1400W，扫描速度2～6mm/s。本发明采用激光熔覆原位合成的方法在45#钢基体上制备Cr7C3?Mo2NiB2复相陶瓷涂层，提高了45#钢基体的耐腐蚀性能，为增加其使用寿命和节约工业成本提供了一种有效的途径。
主权项:
1.一种增强45#钢耐腐蚀性的Cr7C3-Mo2NiB2复相陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，该方法包含：步骤1，以Mo、Ni、B、Cr7C3粉末为原材料，球磨混匀，干燥，得混合粉末；其中，Mo、Ni、B按Mo2NiB2的化学计量比取样，Cr7C3的用量比例为Mo2NiB2的10％，以质量比计；步骤2，取45#钢基材，将步骤1的混合粉末均匀涂覆粘接在所述的基材上，得到预置粉末层；步骤3，通过激光熔覆所述的预置粉末层，在45#钢基体上制备Cr7C3-Mo2NiB2复相陶瓷涂层，激光熔覆的工艺条件包含：激光功率范围800～1400W，扫描速度2～6mm/s。
适用于3D打印设备光斑大小调节的装置及3D打印设备
实用新型专利权授予专利号: CN212528704U
申请人: 上海众化智能科技有限公司
发明人: 徐飞
申请日期: 2020-04-23
公开日期: 2021-02-12
IPC分类:
B29C64/268
摘要:
本实用新型提供了一种适用于3D打印设备光斑大小调节的装置及3D打印设备，包括：音圈电机、第二支架4、直线导轨5、音圈电机动子固定支架6、可动光学镜片固定支架7、音圈电机定子8、音圈电机动子9、可动光学镜片10和部分固定光学镜片11；所述音圈电机能够调节可动光学镜片10与部分固定光学镜片11两者之间的距离变化使激光通过光学镜片实现调节光斑大小的作用；所述音圈电机动子9在电磁作用下在直线导轨5上往复运动；本实用新型能够充分通过音圈电机电磁感应传动的特性，在用软件控制它运动时精密度高，能够正确的快速找到工作过程中所需要大光斑的位置和小光斑的位置。
主权项:
1.一种适用于3D打印设备光斑大小调节的装置，其特征在于，包括：音圈电机、第二支架(4)、直线导轨(5)、音圈电机动子固定支架(6)、可动光学镜片固定支架(7)、音圈电机定子(8)、音圈电机动子(9)、可动光学镜片(10)以及部分固定光学镜片(11)；所述音圈电机能够调节可动光学镜片(10)与部分固定光学镜片(11)两者之间的距离变化使激光通过光学镜片调节光斑尺寸；所述音圈电机动子(9)在电磁作用下在直线导轨(5)上往复运动；所述第二支架(4)与部分固定光学镜片(11)连接；所述可动光学镜片固定支架(7)与可动光学镜片(10)连接；所述音圈电机定子(8)与音圈电机动子(9)连接。
检验液体静压导轨副实际工况下导向精度的装置及方法
实质审查的生效专利号: CN111360581A
申请人: 机械科学研究总院海西（福建）分院有限公司
发明人: 刘文志; 姜超; 高源; 余辅华; 朱亨峰
申请日期: 2020-04-22
公开日期: 2020-07-03
IPC分类:
B23Q1/38
摘要:
本发明公开了一种检验液体静压导轨副实际工况下导向精度的装置及方法，装置包括液压系统、PC、压力变送器、PM流量控制器、与待测导轨连接的静压滑块；液压系统输出端与控制器输入端连通，控制器输出端连接三通接头，三通接头另两端分别与静压油腔及变送器的入口端连通；变送器输出端与PC信号连接；PC上设有将变送器信号转换为连续线状图形的应用模块；检验方法包括以下步骤：选取静压滑块上的一个静压油腔进行压力测量；静压滑块沿导轨全程移动，查看连续线状图形，不平处均要与标准基线比较是否超差，超差处则换算记录好对应待测导轨的对应位置；将所有静压油腔测完。能直接检出导轨副实际工况下的导向精度，程序简单效率高。
主权项:
1.检验液体静压导轨副实际工况下导向精度的装置，其特征在于：检验装置包括液压系统、PC、压力变送器、PM流量控制器、三通接头、与待测导轨连接的加工合格的静压滑块；液压系统的输出端与PM流量控制器的输入端连通，PM流量控制器的输出端连接三通接头的一端，三通接头的另两端分别与静压滑块的静压油腔的对应入口端及压力变送器的入口端连通；压力变送器的信号输出端与PC的对应输入端信号连接；PC上设置有将压力变送器的连续输出信号转换为在PC显示屏上显示的连续线状图形的应用模块。
一种等静压石墨筒料成型模具及等静压筒形石墨加工方法
发明专利权授予专利号: CN111483171A
申请人: 四川士达特种炭材有限公司
发明人: 朱国庆; 张士公; 张桂禄; 张军华; 杨正林; 刘昌明; 刘育
申请日期: 2020-04-22
公开日期: 2020-08-04
IPC分类:
B30B11/00
摘要:
本发明公开了一种等静压石墨筒料成型模具及等静压筒形石墨加工方法，涉及等静压石墨加工技术领域，本发明包括一种等静压石墨筒料成型模具和一种等静压筒形石墨加工方法，所述模具包括模具钢桶、胶袋、内部芯桶、底座、支撑环以及抽真空管，所述内部芯桶的直径小于模具钢桶和胶袋的直径，所述胶袋和内部芯桶安装在所述底座上，所述底座套装在模具钢桶下端底部，所述胶袋敷设在内部芯桶和模具钢桶之间的间隙内，所述抽真空管与胶袋的内部连通，所述支撑环密封安装在胶袋的内侧开口处封口进行抽真空；所述方法包括多个步骤，本发明具有能够批量生产出大直径的筒料,优化生坯内部无结构缺陷、质性好，各向同性度高等优点。
主权项:
1.一种等静压石墨筒料成型模具，其特征在于：包括模具钢桶(1)、胶袋(2)、内部芯桶(3)、底座(5)、支撑环(6)以及抽真空管(7)，所述内部芯桶(3)的直径小于模具钢桶(1)和胶袋(2)的直径，所述胶袋(2)和内部芯桶(3)安装在所述底座(5)上，所述底座（5）套装在模具钢桶(1)下端底部，所述胶袋(2)敷设在内部芯桶(3)和模具钢桶(1)之间的间隙内，所述抽真空管(7)与胶袋(2)的内部连通，所述支撑环（6）密封安装在胶袋（2）的内侧开口处封口进行抽真空。
通过控制SLM工艺预制气孔缺陷的方法
发明专利权授予专利号: CN111203536A
申请人: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司; 中国航发商用航空发动机有限责任公司
发明人: 雷力明; 李雅莉; 何艳丽; 陈晓晖; 付俊
申请日期: 2020-04-22
公开日期: 2020-05-29
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种通过控制SLM工艺预制气孔缺陷的方法，在指定金属熔化层，按照第一扫描路径执行激光扫描，按照第二扫描路径执行激光扫描；其中，使第一扫描路径和第二扫描路径具有路径重叠区域，使路径重叠区域具有预定宽度，在路径重叠区域叠加的激光能量输入被控制成达到预定能量值，借此在路径重叠区域的沿着长度方向的多个位置形成匙孔，以指定金属熔化层作为缺陷层并且以路径重叠区域的匙孔作为气孔缺陷。上述气孔缺陷预制方法可以利用“匙孔效应”在SLM制件中预制具有增材制造冶金缺陷特征的气孔缺陷。
主权项:
1.一种通过控制SLM工艺预制气孔缺陷的方法，其特征在于，在指定金属熔化层，按照第一扫描路径执行激光扫描；在所述指定金属熔化层，按照第二扫描路径执行激光扫描；其中，使所述第一扫描路径和所述第二扫描路径具有路径重叠区域，使所述路径重叠区域具有预定宽度，在所述路径重叠区域叠加的激光能量输入被控制成达到预定能量值，借此在所述路径重叠区域的沿着长度方向的多个位置形成匙孔，以所述指定金属熔化层作为缺陷层并且以所述路径重叠区域的匙孔作为气孔缺陷。
一种真空等离子处理设备及其处理腔体
实质审查的生效专利号: CN111318520A
申请人: 昆山索坤莱机电科技有限公司
发明人: 刘善石
申请日期: 2020-04-21
公开日期: 2020-06-23
IPC分类:
B08B13/00
摘要:
本发明公开了一种真空等离子处理设备及其处理腔体，包括气缸、上腔体和下腔体，所述上腔体内设有第一空腔，第一空腔的内侧壁上设有镜面不锈钢护罩，所述下腔体内设有第二空腔，所述第二空腔内设有电极，所述电极电极的上方及侧面设有绝缘片，电极的下端设置绝缘底板，所述气缸与上腔体连接，气缸带动上腔体上下滑动，所述电极的下端连接电极馈入件，本发明的真空等离子处理设备及其处理腔体适用范围广泛，可以大范围的用于半导体、摄像头、指纹模组等流水线制成设备的架设处理要求，采用上下腔体的结构，在下电极的周围设置绝缘层，被处理物体表面造成损伤或者二此次污染，降低二次污染及批量式清洗可能出现的损伤几率。
主权项:
1.一种真空等离子处理设备及其处理腔体，其特征在于：包括上腔体(2)和下腔体(3)，所述上腔体(2)内设有第一空腔(4)，第一空腔(4)的内侧壁上设有镜面不锈钢护罩(5)，所述下腔体(3)内设有第二空腔(6)，所述第二空腔(6)内设有电极(7)，所述电极(7)的上方及侧面设有绝缘片(8)，电极(7)的下端设置绝缘底板(9)，所述电极(7)的下端连接电极馈入件(10)。
一种基于等离子热喷技术的混凝土表面防护处理方法
发明专利权授予专利号: CN111575630A
申请人: 长江水利委员会长江科学院
发明人: 石妍; 李杨; 李家正; 韩炜; 邓龙辉; 李响; 陈霞; 吕兴栋; 曹亚; 李明霞
申请日期: 2020-04-21
公开日期: 2020-08-25
IPC分类:
C04B41/68
摘要:
本发明提供了一种基于等离子热喷技术的混凝土表面防护处理方法。所述处理方法首先利用温度为80℃?100℃的高压空气对混凝土表面进行干燥；接着利用高压空气裹携颗粒对混凝土件表面进行粗化；然后利用温度为100℃?150℃的高压空气对混凝土表面进行冲洗和预热；最后借助等离子热喷涂设备，以粒径20μm?120μm的粉粒状无机非金属材料原料，通过调整送粉速率、等离子功率、气流流量、移动速度和喷涂距离等参数，实现在混凝土表面热喷涂无机材料防护层。本发明提高了混凝土抗冻及抗渗能力，并且克服了传统刷涂有机材料防护涂层耐候性差、服役寿命短的缺点，可广泛应用于混凝土预制构件和现浇混凝土结构的表面防护。
主权项:
1.一种基于等离子热喷技术的混凝土表面防护处理方法，其特征在于具体包括以下步骤：(1)利用温度为80℃-100℃的高压的空气对混凝土表面进行干燥处理直至混凝土表面完全干燥，在干燥过中，调整空气喷头与混凝土表面的距离为0.08m-0.15m；(2)利用高压的空气裹携颗粒料对干燥处理后的混凝土表面进行粗化处理，除去表面浮灰或弱化层，控制颗粒料喷头与混凝土表面的距离为0.4m-0.6m；(3)利用温度为100℃-150℃的高压空气对混凝土表面进行冲洗和预热，至混凝土表面无粉尘，且混凝土表面的预热温度达到80℃-120℃；在冲洗和预热过程中，高压空气喷头与混凝土表面的距离控制为0.08m-0.15m；(4)将粒径20μm-120μm的粉粒状无机非金属材料送入送粉器中，调整送粉器的送粉速率为15g/min-30g/min，利用等离子喷涂设备将无机非金属材料熔融并垂直喷涂在混凝土表面形成0.1mm～1.0mm防护层；其中，所述等离子热喷涂参数设定为：电弧工作电流为600A-700A，等离子功率为40kw-60kw，主气流量为40L/h-60L/h，喷涂距离为0.15m-0.25m，火焰温度1000度以上，将粉体材料熔融至液态，工作气体为惰性气体；在喷涂熔融后的液态粉末时，朝向热喷火焰前端输送冷却气体，使熔融的粉末材料瞬时接触混凝土表面，稳定至温度200度以下。
预测激光熔覆层顶部转向树枝晶区的有限元计算方法
发明专利权授予专利号: CN111611734A
申请人: 金华职业技术学院
发明人: 陈源;徐振宇;王科荣;金晶晶;戴巍
申请日期: 2020-04-21
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种预测激光熔覆层顶部转向树枝晶区大小的有限元计算方法，采用有限元模拟软件，基于熔覆实际建立熔覆基材及熔覆层三维几何模型；根据实际设置材料物性参数并对模型进行网格划分；基于激光束能量分布特征，建立激光热源模型，加载并求解；提取并通过面试算，获得特定时间步下目标截面的水平及垂直方向温度梯度绝对值分布；进而通过面计算获得目标截面固液界面坡度角α；根据坡度角α值的大小及分布，预测激光熔覆层顶部树枝晶转向生长区域大小。本发明提供了一种直观可靠的方法对可以对熔覆层顶部的转向树枝晶区大小进行判断，大大增大了定向凝固及单晶部件修复的成功率。
主权项:
1.一种预测激光熔覆层顶部转向树枝晶区大小的有限元计算方法，其特征在于，所述有限元计算方法包括以下步骤：S1:根据模拟对象，建立激光熔覆基材与熔覆层的三维几何模型；S2:根据模拟对象，设置熔覆基材与熔覆层的材料物性参数并对模型进行网格划分；S3:基于激光束能量分布特征，建立激光热源模型，加载并求解；S4:提取并经面计算，获得特定时间下目标截面的水平及垂直方向温度梯度值面分布；S5:根据水平及垂直温度梯度分布，经面计算获得所述目标截面的凝固固液界面坡度角α值面分布，其中，所述凝固固液界面坡度角为总温度梯度方向与垂直方向之间的夹角；S6:根据所述目标截面的凝固固液界面坡度角α值面分布，预测熔覆层顶部树枝晶转向生长区域大小。
一种一体式等离子处理箱体
实质审查的生效专利号: CN111299259A
申请人: 昆山索坤莱机电科技有限公司
发明人: 刘善石
申请日期: 2020-04-20
公开日期: 2020-06-19
IPC分类:
B08B7/00
摘要:
本发明公开了一种一体式等离子处理箱体，包括箱体，所述箱体内设有物料框架，所述物料框架底部设有滑轮，对应箱体底面设有滑轨，所述物料框架自由推入或拉出箱体，所述物料框架的两侧设有电极连接装置，通过电极连接装置与箱体外部的电源连接，物料框架内设有可调节的电极板和可抽拉出来的物料托盘。本发明的有益效果是：本发明的一体式等离子处理箱体相比现有的等离子处理箱体具有以下优点：1）一体式电极物料车，将电极板、物料托盘固定于物料框架之内，物料框架可在箱体内部自由推拉。为方便物料取放，物料托盘可在一侧抽拉；2）采用分子质量密度更高的不锈钢作为箱体主材质，外部焊接U型槽，更好保证了箱体形变的最小化，辅以铝制门板，二者结合，减轻了箱体重量。
主权项:
1.一种一体式等离子处理箱体，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有物料框架(2)，所述物料框架(2)底部设有滑轮(3)，对应箱体(1)底面设有滑轨(4)，所述物料框架(2)自由推入或拉出箱体(1)，所述物料框架(2)的一侧设有电极连接装置(5)，通过电极连接装置(5)与箱体(1)外部的电源连接，物料框架(2)内设有可调节的电极板(6)。
提高增材制造钛合金薄壁件硬度的实验方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111482608A
申请人: 武汉理工大学
发明人: 谢乐春; 刘普; 华林
申请日期: 2020-04-20
公开日期: 2020-08-04
IPC分类:
G01N3/40
摘要:
本发明公开了一种提高增材制造钛合金薄壁件硬度的实验方法，通过激光增材制造技术成型钛合金薄壁样品，去除表面氧化层；在常温下，将钛合金薄壁样品放置于电冲击处理设备两电极之间，设置电流大小和作用时间后对钛合金薄壁样品进行电冲击处理，待钛合金薄壁样品冷却至室温；将钛合金薄壁样品制成金相试样，对金相试样进行表面处理后，通过显微硬度仪测试分析电冲击处理前后钛合金薄壁样品的硬度变化并得出实验结论。该方法可以在常温下实施，采用电冲击进行处理，处理方法简捷耗时短，实验结果表明电冲击处理方法可以提高增材制造钛合金薄壁件的硬度，对增材制造钛合金的性能改善提供了新方法。
主权项:
1.一种提高增材制造钛合金薄壁件硬度的实验方法，其特征在于：包括步骤，S1.通过激光增材制造技术成型钛合金薄壁样品，去除表面氧化层；S2.在常温下，将钛合金薄壁样品放置于电冲击处理设备两电极之间，设置电流大小和作用时间后对钛合金薄壁样品进行电冲击处理，待钛合金薄壁样品冷却至室温；S3.将钛合金薄壁样品制成金相试样，对金相试样进行表面处理，确保表面无划痕，通过显微硬度仪测试分析电冲击处理前后钛合金薄壁样品的硬度变化并得出实验结论。
一种化学机械平坦化设备 化學機械平坦化設備
著录事项变更专利号: CN111482891A;TW202140199A
申请人: 北京烁科精微电子装备有限公司
发明人: 李婷;岳爽;尹影;崔凯;蒋锡兵;靳阳;崔凱;蔣錫兵;靳陽
申请日期: 2020-04-20
公开日期: 2024-04-21
IPC分类:
B24B41/02
摘要:
本发明涉及半导体设备技术领域，具体涉及一种化学机械平坦化设备，包括机座，所述机座上移动设置有喷液组件和修整组件，所述喷液组件随所述修整组件移动，所述喷液组件具有至少一个出液口，从所述出液口喷出的液体均匀地分布在抛光垫的修整区域上。本发明提供一种提高了晶圆表面均匀度的化学机械平坦化设备。
主权项:
1.一种化学机械平坦化设备，其特征在于，包括机座(4)，所述机座(4)上移动设置有喷液组件和修整组件(3)，所述喷液组件随所述修整组件(3)移动，所述喷液组件具有至少一个出液口，从所述出液口喷出的液体均匀地分布在抛光垫(1)的修整区域上。
一种等离子电极板
实质审查的生效专利号: CN111508812A
申请人: 昆山索坤莱机电科技有限公司
发明人: 刘善石
申请日期: 2020-04-20
公开日期: 2020-08-07
IPC分类:
H01J37/32
摘要:
本发明提供了一种等离子电极板，包括：至少一个电极主体和支撑箱体，电极主体固定安装于支撑箱体内，电极主体设有至少两个引水管、至少一个通透槽和恒温通道，至少两个连通的恒温通道沿电极主体排布设置，通透槽与恒温通道交替设置，通透槽设有至少一个加强筋，支撑箱体设有引水孔，引水管一端与恒温通道连接、另一端穿过引水孔与外部水道连接。通过在电极主体上设置通透槽，在减轻电极主体表面积的同时，能够有效提高单位面积电能的利用率，为气体提供了更高的电能，同时增加了电离气体的通透性和流动性。在通透槽设置加强筋，能够对隔断处其加固作用，防止过多的通透槽导致电极板加工形变大，提高了放电过程的抗干扰性。
主权项:
1.一种等离子电极板，其特征在于，包括：至少一个电极主体和支撑箱体，所述电极主体固定安装于所述支撑箱体内，所述电极主体设有至少两个引水管、至少一个通透槽和恒温通道，至少两个连通的所述恒温通道沿所述电极主体排布设置，所述通透槽与所述恒温通道交替设置，所述通透槽设有至少一个加强筋，所述支撑箱体设有引水孔，所述引水管一端与所述恒温通道连接、另一端穿过所述引水孔与外部水道连接。
一种新型镍氢电池负极片及制作方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111509196A
申请人: 深圳市量能科技有限公司
发明人: 梁德声; 王守军; 黄英杰; 曹胜龙; 韦力群
申请日期: 2020-04-20
公开日期: 2020-08-07
IPC分类:
H01M4/26
摘要:
本发明公开了一种新型镍氢电池负极片及制作方法，属于镍氢电池领域。该新型镍氢电池负极片，包括负极基片和涂覆层，负极基片包括钢带、铜网和铜箔中的任一种，涂覆层包括以下原料：合金粉、去离子水、粘结剂和导电剂。使用的合金粉为AB5合金粉和AB3合金粉。该新型镍氢负极制作方式主要包括配浆，然后一面涂覆AB5合金粉浆料，烘干、裁切后，另一单面涂覆AB3合金粉浆料，最后烘干、裁切。将制备的新型镍氢电池负极片应用在二次电池中，使得二次电池具有较强的耐腐蚀性，较高的循环寿命，较大的倍率性能。
主权项:
1.一种新型镍氢电池负极片，其特征在于，包括负极基片和涂覆层，其中所述的涂覆层包括以下重量百分含量的原料：合金粉87-92％、去离子水6-11％、粘结剂0.6-0.8％和导电剂1.2-1.4％。
一种高纯半导体单晶的热等静压连接方法
实质审查的生效专利号: CN111411400A
申请人: 中国电子科技南湖研究院; 中国电子科技集团公司第十三研究所
发明人: 王书杰; 孙聂枫; 孙同年; 刘惠生; 徐森锋
申请日期: 2020-04-17
公开日期: 2020-07-14
IPC分类:
C30B33/06
摘要:
一种高纯半导体单晶的热等静压连接方法，属于半导体材料制备领域，具体涉及将多块小尺寸单晶通过热等静压方式实现晶体间的固态连接，制备成大尺寸单晶的方法。在于包括以下步骤：选取物理特性整体相近且拼接面晶向精度基本一致的半导体单晶块；对半导体单晶块的拼接面进行定向、抛光、酸洗处理；将加工后的单晶块，拼接面与拼接面对接，装配成一体；将装配好的单晶块，放置于热等静压炉体中进行加热和加压处理，完成单晶块间的固态连接。有益效果：1、可以实现将小尺寸的单晶块连接制备成大尺寸的单晶，2、设备简单，3、制备过程中，不必考虑位错、孪晶、多晶化等在传统单晶生长过程中需要注意的问题，4、理论上可以制备任意尺寸的单晶。
主权项:
1.一种高纯半导体单晶的热等静压连接方法，其特征在于包括以下步骤：材料选取：选取物理特性整体相近且拼接面晶向精度基本一致的半导体单晶块，拼接面加工：对半导体单晶块的拼接面进行定向、抛光、酸洗处理，单晶装配：将加工后的单晶块，拼接面与拼接面对接，装配成一体，单晶连接：将装配好的单晶块，放置于热等静压炉体中进行加热和加压处理，完成单晶块间的固态连接。
球墨铸铁管加镁球化装置
发明专利权授予专利号: CN111270040A
申请人: 新兴铸管股份有限公司
发明人: 王秉亮
申请日期: 2020-04-15
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
C21C1/10
摘要:
本发明提供了一种球墨铸铁管加镁球化装置，属于球墨铸铁管生产技术领域，包括球化包以及扣盖在球化包上的球化包盖，还包括卡接凸起、卡爪和压紧组件。卡接凸起设在球化包外壁且与球化包固定连接。卡爪一端与球化包盖转动连接且能够上下滑动，且另一端设有卡接端，卡接端绕过卡接凸起，且用于与卡接凸起卡接。压紧组件设在球化包盖与卡爪之间，用于驱动卡爪滑动，以使卡接端位于卡接凸起的下方时与压紧组件配合、将球化包与球化包盖压紧。本发明提供的球墨铸铁管加镁球化装置，通过压紧组件和卡爪的配合，整个过程简单方便，而且可以使球化包盖与球化包之间具有较高的压力，密封效果较好。
主权项:
1.球墨铸铁管加镁球化装置，包括球化包以及扣盖在所述球化包上的球化包盖，其特征在于，还包括：卡接凸起，设在所述球化包外壁且与所述球化包固定连接；卡爪，一端与所述球化包盖转动连接且能够上下滑动，且另一端设有卡接端，所述卡接端绕过所述卡接凸起，且用于与卡接凸起卡接；以及压紧组件，设在所述球化包盖与所述卡爪之间，用于驱动所述卡爪滑动，以使所述卡接端位于所述卡接凸起的下方时与所述压紧组件配合、将所述球化包与所述球化包盖压紧。
一种镀膜基片的等离子清洗装置及其使用方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111394689A
申请人: 辽宁北宇真空科技有限公司
发明人: 关秉羽
申请日期: 2020-04-15
公开日期: 2020-07-10
IPC分类:
C23C14/02
摘要:
本发明公开了一种镀膜基片的等离子清洗装置及其使用方法，该装置包括真空室，真空室具有充气孔和抽气孔，还包括位于真空室内的电离阴极、电离阳极、工件架、挡板和位于真空室外的离化源一、离化源二、电源；离化源一的阳极接地阴极连接电离阴极，离化源二阴极接地阳极连接电离阳极，电源阳极接地阴极连接工件架。利用阴阳极电磁场作用使电离出的电子定向移动，在移动过程中碰撞工作气体原子使其带正电从而使真空室中形成密集的带正电的离子和带负电的电子，带正电的离子不断向具有负高压的工件飞速移动，撞击工件表面时将工件表面的污染物打掉达到清洗的作用，该清洗方式还可清洗掉更深层次的污染物，其清洗效果好且效率高，具有较高的应用价值。
主权项:
1.一种镀膜基片的等离子清洗装置，包括真空室，所述真空室具有充气孔和抽气孔，其特征在于，还包括位于所述真空室内的电离阴极、电离阳极、工件架、挡板和位于真空室外的离化源一、离化源二、电源；所述离化源一的阳极接地阴极连接所述电离阴极，所述离化源二阴极接地阳极连接所述电离阳极，所述电源阳极接地阴极连接所述工件架，所述挡板位于所述电离阴极与所述工件架之间且高度与所述真空室相等；所述工件架与所述真空室底端旋转密封连接。
一种耐高温型关风机
未知状态专利号: CN111532792A
申请人: 常州大学
发明人: 宋瑞宏; 涂李冬; 史文杰; 戴忞中; 陈晨
申请日期: 2020-04-15
公开日期: 2020-08-14
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种耐高温型关风机，包括：机壳，机壳的内圈壁沿其轴向间隔设有多个垂直于轴向的导向凹槽，机壳的两侧分别开设有与机壳内部连通的进口和出口；转轴，转轴沿轴向转动穿装在机壳内，围绕转轴间隔设有多个沿转轴轴向的叶片，叶片朝向机壳内壁的一侧设有与导向凹槽导向配合的凸齿，叶片与机壳内壁之间形成密封副；叶片表面包覆有Ni60?WC激光熔覆涂层，Ni60?WC激光熔覆涂层中Ni60:WC＝9:1(质量比)。本发明关风机可大大提高关风机的密封性，且在高温下会取得更好的密闭效果；对关风机叶片表面通过激光熔覆形成Ni60?WC激光熔覆涂层，较好增加了叶片的耐磨损性能和耐热性能。
主权项:
1.一种耐高温型关风机，其特征在于：包括：机壳(1)，所述机壳(1)的内圈壁沿其轴向间隔设有多个垂直于轴向的导向凹槽(2)，所述机壳(1)的两侧分别开设有与机壳(1)内部连通的进口(3)和出口(4)；转轴(5)，转轴(5)沿轴向转动穿装在机壳(1)内，围绕转轴(5)间隔设有多个沿转轴(5)轴向的叶片(6)，叶片(6)朝向机壳(1)内壁的一侧设有与导向凹槽(2)导向配合的凸齿(7)；叶片(6)表面包覆有Ni60-WC激光熔覆涂层，Ni60-WC激光熔覆涂层中Ni60:WC＝(9±0.5):1(质量比)。
一种Ni3S2纳米球修饰的NiV-LDH纳米片电催化剂及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111330598A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 冯亮亮; 付常乐; 黄剑锋; 曹丽云; 冯永强
申请日期: 2020-04-14
公开日期: 2020-06-26
IPC分类:
B01J35/08
摘要:
一种Ni3S2纳米球修饰的NiV?LDH纳米片电催化剂及其制备方法，其结构是以泡沫镍为基底，三维Ni3S2纳米球嵌入在NiV?LDH纳米片组成的阵列结构表面，该材料具有良好的导电性和较大的电化学活性面积。将泡沫镍(NF)浸泡在含有镍源、钒源、及碱源的水溶液中，水热反应得到NiV?LDH/NF前驱体；再浸入含有硫源的溶液中，经过溶剂热反应得到一种Ni3S2纳米球修饰的NiV?LDH纳米片电催化剂，记为m?Ni3S2@NiV?LDH/NF。本发明提供的方法环保低廉，制备的m?Ni3S2@NiV?LDH/NF，其形貌均匀，金属态的Ni3S2纳米球的嵌入加快了复合材料整体的电子转移速率，同时嵌在纳米片的表面显著增加了电化学活性面积，极大的提高了其电催化产氢产氧活性。
主权项:
1.一种Ni3S2纳米球修饰的NiV-LDH纳米片电催化剂的制备方法，其特征在于：1)取0.15～0.20g的NiCl3·6H2O、0.01～0.05g的VCl3和0.08～0.12g的尿素溶解于25ml的超纯水中，室温下磁力搅拌得到均匀溶液A；2)将溶液A倒入水热釜中，将泡沫镍导电基体放入釜中密封，置于烘箱中进行水热反应；待反应完成后冷却至室温，所得产物用乙醇和水交替清洗干净并真空干燥后得到NiV-LDH/NF；3)取20～30mg的硫源溶解于溶剂中，控制硫源浓度为0.01～0.03mol/L，室温下磁力搅拌得到均匀溶液B；4)将搅拌好的溶液B倒入水热釜中，将NiV-LDH/NF放入水热釜中密封，置于烘箱中进行溶剂热反应；待反应完成后冷却至室温，所得产物用乙醇和水交替清洗干净并真空干燥后得到一种形貌为Ni3S2纳米球修饰的NiV-LDH纳米片的m-Ni3S2@NiV-LDH/NF。
ICP等离子送丝校直机构
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111408672A
申请人: 中天智能装备有限公司
发明人: 沈维佳; 费颖杰; 周伟伟; 冯素刚; 黄钟书; 杨晓兵
申请日期: 2020-04-14
公开日期: 2020-07-14
IPC分类:
B21F1/02
摘要:
本发明公开了ICP等离子送丝校直机构，涉及金属3D打印原料加工技术领域。包括机体，机体上设有送丝装置与对中管，送丝装置包括储丝件，对中管下方设有与其同心的等离子炬管，送丝装置将储丝件内的原料金属丝进行第一级校直后，向下送入对中管中进行第二级校直，再通过等离子炬管气化；送丝装置包括转动连接于机体上的若干对压轮，每对压轮分别位于原料金属丝的两侧，压轮外周可拆卸连接有耐磨套，耐磨套外周面上开设有一圈与原料金属丝相适配的凹槽。达到了维持丝材在生产过程中形态，减少丝材在等离子气化区弯曲程度，起到丝材校直作用，将丝材维持在等离子高温区域，使原材料充分气化，不同规格丝材通过更换耐磨套可以得到理想校直效果。
主权项:
1.一种ICP等离子送丝校直机构，其特征在于：包括机体，机体上设有送丝装置（1）与对中管（2），送丝装置（1）包括储丝件（11），对中管（2）下方设有与其同心的等离子炬管，送丝装置（1）将储丝件（11）内的原料金属丝进行第一级校直后，向下送入对中管（2）中进行第二级校直，再通过等离子炬管气化；送丝装置（1）包括转动连接于机体上的若干对压轮（22），每对压轮（22）分别位于原料金属丝的两侧，至少有一个压轮（22）由电机驱动转动，压轮（22）外周可拆卸连接有耐磨套（221），耐磨套（221）外周面上开设有一圈与原料金属丝相适配的凹槽。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
