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一种高流动性高强度金属粉末注射成型喂料及其应用方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113500192A
申请人: 宁波市鑫瑞鸿新材料科技有限公司
发明人: 姜洪亮;苏来军;王茂堂
申请日期: 2021-05-25
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
C22C38/42
摘要:
本发明公开了一种高流动性高强度金属粉末注射成型喂料及其应用方法，所述喂料包括合金粉末和粘结剂组合；按质量百分比计，所述合金粉末占所述喂料质量为90％，所述粘结剂组合占所述喂料质量为10％；按质量百分比计，所述粘结剂组合包括：82％～84％的聚甲醛、3％～6.5％的低密度聚乙烯、3.5％～4.5％的橡胶弹性体、1％～3.5％的石蜡、1.5％～2％的硅油、0.5％～1.5％的硬脂酸锌、0.5％～1％的抗氧化剂、0.5％～1％的甲醛固化剂、0.5％～2.5％的油酸，各组分总量为100％。本发明喂料具有超高流速、材质物理性能优异、尺寸稳定性佳等综合优势，极大了降低了生产成本，提高了生产效率。
主权项:
1.一种高流动性高强度金属粉末注射成型喂料，其特征在于，所述喂料包括合金粉末和粘结剂组合；按质量百分比计，所述合金粉末占所述喂料质量为90％，所述粘结剂组合占所述喂料质量为10％；按质量百分比计，所述粘结剂组合包括：82％～84％的聚甲醛、3％～6.5％的低密度聚乙烯、3.5％～4.5％的橡胶弹性体、1％～3.5％的石蜡、1.5％～2％的硅油、0.5％～1.5％的硬脂酸锌、0.5％～1％的抗氧化剂、0.5％～1％的甲醛固化剂、0.5％～2.5％的油酸，各组分总量为100％。
激光热爆金属箔带制备金属粉末的装置及金属粉末的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113275579A
申请人: 北京科技大学顺德研究生院
发明人: 赵兴科;赵增磊
申请日期: 2021-05-24
公开日期: 2023-01-24
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种激光热爆金属箔带制备金属粉末的装置及金属粉末的制备方法，包括金属箔带输送装置、粉末收集室和激光器，所述金属箔带输送装置包括金属箔带盘、变向轮组和运带轮，所述金属箔带盘和所述运带轮分别位于所述粉末收集室的两侧，所述变向轮组位于所述粉末收集室内，所述运带轮与电机连接。本发明采用上述结构的激光热爆金属箔带制备金属粉末的装置及金属粉末的制备方法，设备结构简单、操作方便，克服了激光刻蚀得到的金属粉末细小的技术缺点，所制备的金属粉末粒度均匀、球形度高，金属粉末粒径范围保持在2?15微米，适用于制备3D打印所需的高性能金属粉末。
主权项:
1.一种激光热爆金属箔带制备金属粉末的装置，其特征在于：包括金属箔带输送装置、粉末收集室和激光器。
复合物、成型体及固化物
著录事项变更专利号: CN115698119A;TW202214784A
申请人: 昭和电工材料株式会社
发明人: 稻叶贵一;山口翔平
申请日期: 2021-05-24
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
H01F1/26
摘要:
一种复合物，其至少包含金属粉末和树脂组合物，树脂组合物至少含有环氧树脂及磷酸酯，复合物中的环氧树脂的含量为1.0质量％以上且2.0质量％以下。
主权项:
1.一种复合物，其至少包含金属粉末和树脂组合物，所述树脂组合物至少含有环氧树脂及磷酸酯，所述复合物中的所述环氧树脂的含量为1.0质量％以上且2.0质量％以下。
复合物、成型体及固化物
著录事项变更专利号: CN115698120A;TW202202568A
申请人: 昭和电工材料株式会社
发明人: 稻叶贵一;山口翔平
申请日期: 2021-05-24
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
H01F1/26
摘要:
一种复合物，其至少包含金属粉末和树脂组合物，树脂组合物至少含有环氧树脂及磷酸酯，复合物中的金属粉末的含量为97.0质量％以上且97.5质量％以下。
主权项:
1.一种复合物，其至少包含金属粉末和树脂组合物，所述树脂组合物至少含有环氧树脂及磷酸酯，所述复合物中的所述金属粉末的含量为97.0质量％以上且97.5质量％以下。
一种基于提高钛合金表面熔点纳米结构氮化层的方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113235038A
申请人: 东莞市希知科技有限公司
发明人: 刘兆萍
申请日期: 2021-05-21
公开日期: 2021-08-10
IPC分类:
C23C24/00
摘要:
本发明公开了一种基于提高钛合金表面熔点纳米结构氮化层的方法，包括如下步骤：预处理：对钛合金表面抛光处理，然后在钛合金基体表面采用预制法预制厚度为15μm?2mm镍金属粉末层。本发明通过在钛合金基体表面预制镍金属粉末层，以提高钛合金表面熔点，同时在高温下制备得到的改性钛合金，使钛合金的表面平整、光洁且无划痕，进而提高碳化氮层的耐磨性和硬度，而且在辉光离子氮化的热输入作用，得到钛合金表面纳米结构氮化层，提高了钛合金表面元素渗入性能和综合力学性能，增强了材料表面的润滑耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性，实现了软质金属材料表面组织的结构与组成、形貌与尺寸的有效控制，扩宽钛合金的应用范围。
主权项:
1.一种基于提高钛合金表面熔点纳米结构氮化层的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、预处理：对钛合金表面抛光处理，然后在钛合金基体表面采用预制法预制厚度为15μm-2mm镍金属粉末层；步骤二、预制处理：将步骤一中镍金属粉末层表面用预制法预制钽镍合金粉末层，或金属钽和金属镍的混合粉末层，厚度为1mm-3mm，从而在钛合金基体表面形成涂层材料；步骤三、真空渗氮：将步骤二预制的钛合金放入真空渗氮装置中，抽真空，将所述真空渗氮装置升温至渗氮温度；所述渗氮温度为400-1300℃；步骤四、气体渗氮：将步骤三中真空渗氮装置内通入氮化气体，氮化0.1-15h，通入惰性气体，冷却至室温，即可在钛合金表面形成氮化钛层；步骤五、离子渗氮：将步骤四中得到的钛合金表面进行辉光离子渗氮处理，得到钛合金表面梯度纳米结构氮化层。
一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113245307A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 赵艳秋;占小红;綦娜;王磊磊
申请日期: 2021-05-20
公开日期: 2021-08-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法，该装备包括控制系统、激光加工系统与运动系统，控制系统包括控制器和三维扫描装置；激光加工系统包括水冷机、半导体激光器、激光清洗头、粘性金属涂覆头、激光熔覆头、旋转支架、升降支架和固定架，运动系统包括滑动驱动器、滑动轨道、超弹性车轮、机械臂A和机械臂B。本装备包括激光表面清洗模式、表面涂覆模式和激光熔覆模式，操作人员根据修复需求通过控制系统切换模式，修复完成后通过滑动轨道返回空间站。本发明集成激光清洗、表面涂覆和激光熔覆工艺，具有轻量化的优点，满足空间在轨环境下的受损工件污物清除与快速修复作业，提高空间站使用寿命，操作简单且自动化程度高。
主权项:
1.一种空间在轨激光清洗与快速修复装备，其特征在于包括控制系统、激光加工系统与运动系统，控制系统包括控制器和三维扫描装置(12)，激光加工系统包括水冷机(1)、半导体激光器(2)、激光清洗头(3)、粘性金属涂覆头(4)、激光熔覆头(5)、旋转支架(6)、升降支架7和固定架(11)，运动系统包括滑动驱动器(8)、滑动轨道(9)、超弹性车轮(10)、机械臂A(13)和机械臂B(14)；所述控制系统可根据修复需求切换模式，具体包括激光表面清洗模式、表面涂覆模式、激光熔覆模式；在激光表面清洗模式下，所述激光清洗头(3)用于对待修复表面污物进行清洗，半导体激光器(2)发出激光束进入激光清洗头(3)内，经过反射镜反射和聚焦透镜聚焦，激光束自动调焦并作用于工件完成受损工件表面清理；在表面涂覆模式下，所述粘性金属涂覆头(4)将粘性金属涂覆于待修复表面，涂覆层厚度与形状由三维扫描结果决定；在激光熔覆模式下，所述激光熔覆头(5)用于对已涂覆的表面进行加热，半导体激光器(2)发出激光束进入激光熔覆头(5)内，经过反射镜反射和聚焦透镜聚焦，激光束自动调焦并作用于粘性金属粉末涂覆层，完成空间在轨环境修复作业。
一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113210612A
申请人: 安徽淮海奥可装备再制造有限公司
发明人: 黄勇
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，属于机械加工领域。一种能够提高液压油缸外缸体激光熔覆效率，缩短整体再制造节拍的再制造方法，通过多个沿轴向设置的喷头，通过针对增材需求，调节不同参数，进行多段同步激光熔覆，提高熔覆效率。
主权项:
1.一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，其特征在于：步骤如下：步骤一：对回收的液压油缸进行表面清洁，去除表面的锈迹、涂层，干燥待用；所述表面清洁采用机械清洁和/或化学清洁；所述液压油缸干燥方式为晾干、烘干、气吹；步骤二：对液压油缸进行表面增材；所述表面增材采用激光熔覆进行增材，所述激光熔覆采用多激光喷头等距设置，激光熔覆头沿液压油缸轴向平移，液压油缸匀速回转，在液压油缸表面形成螺旋熔覆层；所述多个激光喷头平移速度能够独立调节控制；所述激光熔覆采用金属粉末采用Ni基金属粉末；步骤三：对步骤二得到的毛坯进行尺寸加工；步骤四：表面处理涂覆漆膜。
一种油缸用复合材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113106359A
申请人: 武汉德而诗新材料有限公司
发明人: 洪学勤
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2021-07-13
IPC分类:
C22C101/00
摘要:
本发明公开了一种油缸用复合材料及其制备方法，其中油缸用复合材料包括以下质量份的组分：金属粉末50～80份，陶瓷颗粒50～80份，纤维10～20份，粘结剂5～12份；其中制备方法包括以下步骤：S1：称取各原料；S2：将各原料混合均匀；S3：将混合均匀的原料成型处理；S4：煅烧成型；本发明得到的油缸用复合材料由金属、陶瓷和纤维混合而成，其中纤维具有很好的韧性且其具有很好的粘附性，因此能够与陶瓷、金属很好的连接成一体，一方面使得混合得到的复合材料具有很好的韧性，另一方面增强了耐高温性能。
主权项:
1.一种油缸用复合材料，其特征在于，包括以下质量份的组分：金属粉末50～80份，陶瓷颗粒50～80份，纤维10～20份，粘结剂5～12份。
一种金属粉末混合用摆动式浆叶免磨损原料混合机
发明专利权授予专利号: CN113144940A
申请人: 南京福萌新能源有限公司
发明人: 范丹龙
申请日期: 2021-05-19
公开日期: 2022-12-09
IPC分类:
B01F15/00
摘要:
本发明提供了一种金属粉末混合用摆动式浆叶免磨损原料混合机，属于混合机技术领域。它解决了现有的桨叶式混合机对桨叶相对于筒壁间有一定的距离要求，导致桨叶和筒壁间距离过小，在进行设备搬运和设备运行时，常常发生桨叶和筒壁间摩擦的情况。本金属粉末混合用摆动式浆叶免磨损原料混合机，包括上端设有开口的搅拌箱，所述搅拌箱上端壁内限定有两个通风腔，所述搅拌箱下端设有四个底座，所述搅拌箱右端设有驱动装置运行的动力机构。本金属粉末混合用摆动式浆叶免磨损原料混合机使用时避免了桨叶与研磨筒间的磨损，对桨叶和研磨筒进行保护，延长装置使用寿命，同时对搅拌混合后原料的收集更加方便。
主权项:
1.一种金属粉末混合用摆动式浆叶免磨损原料混合机，包括上端设有开口的搅拌箱(100)，所述搅拌箱(100)上端壁内限定有两个通风腔，所述搅拌箱(100)下端设有四个底座(101)，其特征在于：所述搅拌箱(100)右端设有驱动装置运行的动力机构，所述搅拌箱(100)上端设有由所述动力机构驱动的下料机构，所述搅拌箱(100)内设有对原料机构搅拌的搅拌机构，所述搅拌箱(100)下端设有对搅拌后原料进行收集的收纳机构，所述搅拌箱(100)左端设有由所述动力机构的驱动风控机构。
一种3D打印机的金属粉末原材料高效混合装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113181822A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 许荣玉;蒋保林;叶国晨;张柯;唐跃跃;魏放;蒋陈;张波;王浩州;张凯
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2021-07-30
IPC分类:
B01F15/00
摘要:
本发明公开了一种3D打印机的金属粉末原材料高效混合装置，包括有第一原料箱和第二原料箱，所述第一原料箱顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴上安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮安装在第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴均延分别延伸至第一原料箱和第二原料箱内，所述第一转轴和第二转轴上均安装有搅拌叶片，通过第一电机带动第一转轴转动，第一皮带轮通过皮带带动第二转轴转动，通过第一转轴和第二转轴上的搅拌叶片，预先对所需混合原料进行搅拌，可以将一些结块的大颗粒粉末搅拌粉碎，使得后续的混合效果更佳。
主权项:
1.一种3D打印机的金属粉末原材料高效混合装置，包括有第一原料箱和第二原料箱（1），其特征在于，所述第一原料箱顶部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端与第一转轴（4）固定连接，所述第一转轴（4）上安装有第一皮带轮（3），所述第一皮带轮（3）通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮安装在第二转轴上，所述第一转轴（4）和第二转轴均延分别延伸至第一原料箱和第二原料箱（1）内，所述第一转轴（4）和第二转轴上均安装有搅拌叶片（5），所述第一原料箱和第二原料箱（1）底部均设置有控料装置，所述第一原料箱和第二原料箱（1）内的原料通过导料管（8）进入到混合箱（16）内，所述导料管（8）安装在固定框（25）顶端，所述固定框（25）顶壁固定连接有导向杆（13），所述导向杆（13）与混合箱（16）顶壁滑动连接，所述混合箱（16）顶壁上安装有供导向杆（13）滑动的滑轨，所述混合箱（16）顶壁两侧安装有活动板（12），所述活动板（12）一端与混合箱（16）铰接连接，所述活动杆中部与电动伸缩杆（11）一端铰接连接，所述电动伸缩杆（11）另一端与混合箱（16）侧壁铰接连接，所述固定框（25）顶壁上固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）与第四转动杆固定连接，所述第三转动杆远离第二电机（10）一端贯穿固定架顶壁与凹型杆（15）一侧固定连接，所述凹型杆（15）另一端通过第二连接杆与固定框（25）底壁转动连接，所述凹形杆中部套接有导向套（17），所述导向套（17）与凹型杆（15）转动连接，所述导向套（17）一侧安装有第一伸缩杆（19），所述第一伸缩杆（19）远离导向套（17）一端与转动销（20）转动连接，所述第一伸缩杆（19）上套接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与导向套（17）固定连接，所述第一弹簧另一端与转动销（20）固定连接，所述转动销（20）两端均与横板（18）转动连接，所述横板（18）与混合箱（16）侧壁固定连接。
一种高导热绝缘软磁金属粉末制备装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113333742A
申请人: 李想
发明人: 李想
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2021-09-03
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种软磁材料领域，尤其涉及一种高导热绝缘软磁金属粉末制备装置。本发明的技术问题是：提供一种高导热绝缘软磁金属粉末制备装置。技术方案是：一种高导热绝缘软磁金属粉末制备装置，包括有工作架板、支撑架、运行控制屏、步进电机、铺料摊磨系统、分向抽气系统、反向混料系统和第一固定板等；两组第二固定板之间固接有第二横板。本发明达到了对绝缘粉末进行摩擦时内部产热使胶黏剂的流动性增强，同时配合抽气作用，使胶黏剂能够有效渗入金属粉末之间，并且进一步的摊磨使绝缘粉末完全散开，并且将胶黏剂均匀包覆在绝缘粉末表面的效果。
主权项:
1.一种高导热绝缘软磁金属粉末制备装置，包括有工作架板（1）、支撑架（2）、运行控制屏（3）、步进电机（4）、第一固定板（8）、第一横板（9）、第二固定板（10）和第二横板（11），其特征是，还包括有铺料摊磨系统（5）、分向抽气系统（6）和反向混料系统（7）；工作架板（1）与支撑架（2）进行固接；工作架板（1）与步进电机（4）进行螺栓连接；工作架板（1）与铺料摊磨系统（5）相连接；工作架板（1）与分向抽气系统（6）相连接；工作架板（1）与反向混料系统（7）相连接；工作架板（1）下方与两组第一固定板（8）进行固接；工作架板（1）下方与两组第二固定板（10）进行固接；支撑架（2）与运行控制屏（3）相连接；支撑架（2）与铺料摊磨系统（5）相连接；步进电机（4）与分向抽气系统（6）相连接；铺料摊磨系统（5）与反向混料系统（7）相连接；分向抽气系统（6）与反向混料系统（7）相连接；两组第一固定板（8）之间固接有第一横板（9）；两组第二固定板（10）之间固接有第二横板（11）。
金属粉末
发明专利权授予专利号: CN113751703A
申请人: 大同特殊钢株式会社
发明人: 吉本隆;山田慎之介;井上幸一郎
申请日期: 2021-05-18
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请涉及一种金属粉末，其包含：0.1质量％≤C≤0.4质量％、0.005质量％≤Si≤1.5质量％、0.3质量％≤Mn≤8.0质量％、2.0质量％≤Cr≤15.0质量％、2.0质量％≤Ni≤10.0质量％、0.1质量％≤Mo≤3.0质量％、0.1质量％≤V≤2.0质量％、0.010质量％≤N≤0.200质量％、以及0.01质量％≤Al≤4.0质量％，余量为Fe和不可避免的杂质，并且满足以下表达式(1)：10<15[C]+[Mn]+0.5[Cr]+[Ni]<20(1)，其中，[C]、[Mn]、[Cr]和[Ni]分别表示C、Mn、Cr和Ni的质量％含量。
主权项:
1.一种金属粉末，包含0.1质量％≤C≤0.4质量％、0.005质量％≤Si≤1.5质量％、0.3质量％≤Mn≤8.0质量％、2.0质量％≤Cr≤15.0质量％、2.0质量％≤Ni≤10.0质量％、0.1质量％≤Mo≤3.0质量％、0.1质量％≤V≤2.0质量％、0.010质量％≤N≤0.200质量％、以及0.01质量％≤Al≤4.0质量％，余量为Fe和不可避免的杂质，并且满足以下表达式(1)：10<15[C]+[Mn]+0.5[Cr]+[Ni]<20 (1)其中，[C]、[Mn]、[Cr]和[Ni]分别表示C、Mn、Cr和Ni的质量％含量。
一种金属粉末与金属熔液共混半固态压铸的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113680986A
申请人: 苏州大学
发明人: 胡增荣;王晓南;张海;沈鑫珺;张庆宇;孙茜;刘珍光;环鹏程;陈夏明
申请日期: 2021-05-17
公开日期: 2021-11-23
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明公开了一种金属粉末与金属熔液共混半固态压铸的方法，包括以下步骤：(1)在压铸模具的腔体内涂抹脱模剂和抗焊合蜡；(2)将压铸模具安装到压铸机上并预热一定模数；(3)将金属粉末和金属熔液按一定比例同时加入到压铸机的原料容器中，混合搅拌，得到半固态熔体浆料；(4)调整低速阀开度、高速阀开度和增压阀开度，使半固态熔体浆料进入到压铸机的流道中；(5)通过压铸机活塞将流道中的半固态熔体浆料挤压射出到压铸模具中；(6)冷却一段时间，打开压铸模具取出压铸件；该方法集中了金属粉末注射成型和压铸成型的优点，避免了他们的缺点，可以大规模，经济快速地生产高质量的压铸制件。
主权项:
1.一种金属粉末与金属熔液共混半固态压铸的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)在压铸模具的腔体内涂抹脱模剂和抗焊合蜡；(2)将压铸模具按装到压铸机上并预热一定模数；(3)将金属粉末和金属熔液按一定比例同时加入到压铸机的原料容器中，混合搅拌，得到半固态熔体浆料；(4)调整低速阀开度、高速阀开度和增压阀开度，使半固态熔体浆料进入到压铸机的流道中；(5)通过压铸机活塞将流道中的半固态熔体浆料挤压射出到压铸模具中；(6)冷却一段时间，打开压铸模具取出压铸件。
一种雾化制粉方法、雾化装置及使用方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113210619A
申请人: 吉凯恩（霸州）金属粉末有限公司
发明人: 薛嘉;孙岩;岳虎;傅振国
申请日期: 2021-05-15
公开日期: 2021-08-06
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明涉及雾化制粉技术领域，提出了一种雾化制粉方法，包括以下步骤，S1：将待制粉的金属原料在常压下熔融，形成金属液；S2：将金属液倒入雾化装置，使金属液在雾化装置内自由落体，雾化装置产生的高压水雾对金属液进行打击破碎，金属液经过高压水雾破碎形成粉末颗粒，粉末颗粒通过引导管落入冷却水中；在S2步骤中，引导管内壁上形成有向下流动的水流，且在引导管的任意横截面上水流完全覆盖引导管的内壁，粉末颗粒在水流内随水流流动落入冷却水中。通过上述技术方案，解决了现有技术中的雾化制粉过程中粉末颗粒粘附到管壁上，影响制粉甚至造成反溢现象，造成雾化装置损坏的问题。
主权项:
1.一种雾化制粉方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：将待制粉的金属原料在常压下熔融，形成金属液；S2：将金属液倒入雾化装置，使金属液在雾化装置内自由落体，雾化装置产生的高压水雾对金属液进行打击破碎，金属液经过高压水雾破碎形成粉末颗粒，粉末颗粒通过引导管(3)落入冷却水中；在S2步骤中，引导管(3)内壁上形成有向下流动的水流，且在所述引导管(3)的任意横截面上水流完全覆盖所述引导管(3)的内壁，粉末颗粒在水流内随水流流动落入冷却水中。
用于增材制造的镍基高温合金金属粉末
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113305285A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 赵伟;薛蕾;赵晓明
申请日期: 2021-05-14
公开日期: 2021-08-27
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种用于增材制造的镍基高温合金金属粉末，用于增材制造的镍基高温合金金属粉末的各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：Fe：17.0?20.0、Cr：20.5?23.0、Mo：8.0?10.0、Co：0.50?2.50、W：0.20?1.00、C：≤0.040、Al：≤0.20、Ti：≤0.10、Cu：≤0.50、B：≤0.010、Mn：≤1.00、Si：≤1.00、S：≤0.015、O：≤0.020、N：≤0.020、P：≤0.025，余量为Ni。本发明可提高其可成形性、能消除增材制造过程中产生的微裂纹及宏观开裂、同时可获得优异的高温力学性能。
主权项:
1.一种用于增材制造的镍基高温合金金属粉末，其特征在于：所述用于增材制造的镍基高温合金金属粉末的各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：Fe：17.0-20.0、Cr：20.5-23.0、Mo：8.0-10.0、Co：0.50-2.50、W：0.20-1.00、C：≤0.040、Al：≤0.20、Ti：≤0.10、Cu：≤0.50、B：≤0.010、Mn：≤1.00、Si：≤1.00、S：≤0.015、O：≤0.020、N：≤0.020、P：≤0.025，余量为Ni。
一种金属粉末的制备系统
实质审查的生效专利号: CN113351875A
申请人: 湖南富栊新材料股份有限公司
发明人: 郑日升
申请日期: 2021-05-14
公开日期: 2021-09-07
IPC分类:
B08B3/02
摘要:
本发明涉及一种金属粉末的制备系统，其包括钢带式还原炉，该还原炉的炉头设置有密封该炉头的水封装置，炉尾设置有对还原炉的传动钢带进行清洗的清洗装置，还原炉的炉膛产生的烟气通过喷淋装置降尘除杂后排放，所述水封装置、清洗装置、喷淋装置与设置在还原炉上侧的供水箱形成水循环回路。本发明将水封装置、清洗装置、喷淋装置的供水和排水形成水循环回路，不仅保证了还原炉的高效运行，而且节约了水资源，实现了清洁生产，减少了环境污染。且本发明采用了水封装置对炉头进行密封，保证炉膛始终维持在正压状态，从而确保空气不会进入炉膛，大大提高了生产的安全性。
主权项:
1.一种金属粉末的制备系统，包括钢带式还原炉，其特征在于：该还原炉的炉头设置有密封该炉头的水封装置，炉尾设置有对还原炉的传动钢带进行清洗的清洗装置，还原炉的炉膛产生的烟气通过喷淋装置降尘除杂后排放，所述水封装置、清洗装置、喷淋装置与设置在还原炉上侧的供水箱形成水循环回路。
磁性复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114360834A
申请人: 昆山磁通新材料科技有限公司
发明人: 郭峰;付邦良
申请日期: 2021-05-14
公开日期: 2022-04-15
IPC分类:
H01F1/24
摘要:
本申请涉及半导体技术领域，具体公开一种磁性复合材料的制备方法。包括：将粒径不全相同的若干种软磁金属粉末材料混合，制备出相对致密度大于等于0.5的软磁金属材料，其中，所述相对致密度为振实密度与真密度的比值，若干种软磁金属粉末材料的粒径中的最大粒径与最小粒径的比值小于等于8；将所述软磁金属材料和粘合剂以预设比例混合制成磁性复合材料。以通过上述方式制备出来的磁性复合材料作为压制材料，压制过程时无需采用太高的压制压强，而以小于磁性复合材料的塑性变形强度进行压制，即可确保压制成型后的磁性复合材料具有足够的成型致密度，同时避免压强过高而导致磁性复合材料受损。
主权项:
1.一种磁性复合材料的制备方法，其特征在于，包括：将粒径不全相同的若干种软磁金属粉末材料混合，制备出相对致密度大于等于0.5的软磁金属材料，其中，所述相对致密度为振实密度与真密度的比值，若干种软磁金属粉末材料的粒径中的最大粒径与最小粒径的比值小于等于8；将所述软磁金属材料和粘合剂以预设比例混合制成磁性复合材料。
一种金属粉末添加润滑剂和防腐处理的方法
实质审查的生效专利号: CN115338402A
申请人: 江苏集萃先进金属材料研究所有限公司
发明人: 易翠
申请日期: 2021-05-14
公开日期: 2022-11-15
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明提供一种金属粉末添加润滑剂和防腐处理的方法，即：先在金属粉末表面包覆一层高分子聚合物，这层高分子聚合物含有极性的官能团，可吸附在金属的表面；然后在还原气氛中进行热处理，热处理时粉末表面包覆的高分子裂解，其中部分碳元素以微晶碳的形式沉积在金属表面。一方面，这层微晶碳可以阻碍粉间的烧结，减少粉末团聚；另一方面。由于这层微晶碳与水不润湿，将金属粉末与外界隔离，能够减少金属粉末的氧化。本发明特别对于需要热处理的金属粉末有显著的优势，该种金属粉末制造过程中本来就需要经过非氧化气氛热处理，之后用于粉末冶金制品的压制，本发明在热处理的同时就可以使高分子碳化，以微晶残碳的方式包覆在表面。
主权项:
1.一种金属粉末添加润滑剂和防腐处理的方法，其特征在于，所述方法为：步骤一，将高分子在溶剂中溶解，制得均匀的高分子溶液；步骤二，将金属粉末与步骤一中所述高分子溶液混合；步骤三，将步骤二中与高分子溶液混合后的金属粉末，进行干燥使水分挥发，然后在隔绝氧气氛中进行热处理。
一种可将金属粉末分离回收的混凝土碎块粉碎装置
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113399047A
申请人: 宿迁小鲤工业设计有限公司
发明人: 谢宏伟
申请日期: 2021-05-12
公开日期: 2021-09-17
IPC分类:
B02C4/08
摘要:
本发明涉及粉碎分离设备相关技术领域，公开了一种可将金属粉末分离回收的混凝土碎块粉碎装置，包括功能壳体，所述功能壳体顶部可拆卸安装有研磨凹板，所述研磨凹板包括安装顶盖，所述安装顶盖内壁固定安装有控制气缸，所述控制气缸末端固定安装有安装板，所述安装板内固定安装有研磨电机，所述研磨电机动力安装有研磨盘；本发明的一种可将金属粉末分离回收的混凝土碎块粉碎装置通过碎块研磨装置的设置，通过混凝土碎块进入处理腔后，碎块研磨装置启动将研磨盘向下进行压动，使得混凝土碎块置于研磨盘与研磨凹板内，通过研磨凹板两侧的适应压力装置，不同规格的碎块导致研磨凹板处于一定角度的倾斜状态。
主权项:
1.一种可将金属粉末分离回收的混凝土碎块粉碎装置，包括功能壳体，其特征在于：所述功能壳体顶部可拆卸安装有研磨凹板，所述研磨凹板包括安装顶盖，所述安装顶盖内壁固定安装有控制气缸，所述控制气缸末端固定安装有安装板，所述安装板内固定安装有研磨电机，所述研磨电机动力安装有研磨盘，所述研磨盘内可升降安装有研磨凸板，所述功能壳体内设有规格处理腔，所述规格处理腔内可倾斜滑动安装有研磨凹板，所述研磨凹板内固定连接有规格网板，所述规格处理腔下侧设有粉碎处理腔，所述粉碎处理腔内对称转动安装有两个粉碎辊筒，所述粉碎处理腔内壁固定安装有分离收集装置，所述分离收集装置包括推移伸缩杆，所述推移伸缩杆末端固定安装有连接壳体，所述连接壳体内固定安装有转动电机，所述转动电机动力安装有连接板，所述连接板内固定安装有电磁杆，所述电磁杆可拆卸按安装有螺旋筒，所述粉碎处理腔内壁固定安装有多孔管道，所述电磁杆置于所述多孔管道内部。
烧结体的制造方法及溅射靶的制造方法 燒結體的製造方法及濺鍍靶的製造方法
实质审查的生效专利号: CN117020203A;TW202142518A
申请人: 株式会社钢臂功科研
发明人: 田尾幸树;田尾幸樹
申请日期: 2021-05-06
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明提供一种能够容易地制造龟裂得到抑制的烧结体的烧结体的制造方法及溅射靶的制造方法。本发明的一实施方式的烧结体的制造方法包括：形成包含金属粉末及金属氧化物粉末的原料粉末的造粒物的步骤、以及对所述造粒物进行煅烧的步骤，所述原料粉末包含Mn、Cu及Zn作为金属元素，所述原料粉末中的所述金属粉末的体积比率为28.0体积％以上，所述煅烧步骤中的烧结压力为20MPa以上。
主权项:
1.一种烧结体的制造方法，包括：形成包含金属粉末及金属氧化物粉末的原料粉末的造粒物的步骤、以及对所述造粒物进行煅烧的步骤，所述原料粉末包含Mn、Cu及Zn作为金属元素，所述原料粉末中的所述金属粉末的体积比率为28.0体积％以上，所述煅烧步骤中的烧结压力为20MPa以上。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)