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抗微生物和/或抗病毒聚合物表面
发明专利权授予专利号: CN114286836A
申请人: 分子等离子集团股份有限公司
发明人: R·达布斯;R·康拉迪;B·维尔海德;A·范胡塞尔;O·沃奎斯特
申请日期: 2020-06-18
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
C08L75/08
摘要:
本发明涉及一种制备聚合物、优选聚氨酯的方法，所述聚合物具有改进的抗细菌性质和/或抗病毒性质，所述方法包括：a)提供具有表面的聚合物基材；b)在接近大气条件下产生等离子体，其方式是使载气通过激发区，并向位于激发区中的电极施加高频交流电以产生介质阻挡放电，由此产生大气等离子体；c)通过使用雾化器气体在单独区中产生前体材料气溶胶或提供气态前体材料，其中，前体材料是在与大气等离子体接触时能够形成自由基并且包含至少一种胺官能团的化合物；d)用根据(b)产生的大气等离子体和根据(c)产生的前体材料气溶胶或根据(c)提供的气态前体材料来处理根据(a)提供的聚合物基材表面的至少一部分，从而使前体材料的反应产物至少沉积在部分聚合物基材表面上。本发明还涉及通过该方法获得或能获得的在其表面上沉积有前体材料的反应产物的聚合物基材，以及通过该方法获得或能获得的具有改进的抗细菌性质和/或抗病毒性质的聚合物的用途，用于医疗应用、抗生物污染应用、卫生应用、食品工业应用、工业或计算机相关应用、消费品应用和家用电器、公共应用和公共交通应用、水下、涉水卫生或海水应用。
主权项:
1.一种制备具有改进的抗细菌性质和/或抗病毒性质的聚合物材料的方法，所述方法包括：a)提供具有表面的聚合物基材；b)在接近大气条件下产生等离子体，其方式是使载气通过激发区，并向位于激发区中的电极施加高频交流电以产生放电，由此产生大气等离子体；c)通过使用雾化器气体在单独区中产生前体材料气溶胶或提供气态前体材料，其中，前体材料是在与大气等离子体接触时能够形成自由基并且包含至少一种胺官能团的化合物；d)用根据(b)产生的大气等离子体和根据(c)产生的前体材料气溶胶或根据(c)提供的气态前体材料来处理根据(a)提供的聚合物基材表面的至少一部分，从而使前体材料的反应产物至少沉积在部分聚合物基材表面上。
一种水冷单通道中心送粉熔覆头
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111549343A
申请人: 河北光束激光科技有限公司
发明人: 付保周; 程凯强; 杨君霞; 贾东森
申请日期: 2020-06-18
公开日期: 2020-08-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种水冷单通道中心送粉熔覆头，包括熔覆头本体和缓冲塞，缓冲塞与熔覆头本体可拆卸连接，熔覆头本体开设有激光通道区、送粉区以及水冷区；激光通道区包括若干个激光通道，激光通道贯通开设在熔覆头本体上；送粉区包括竖直腔和若干个水平送粉通道，竖直腔轴向贯通开设在熔覆头本体中心，水平送粉通道径向开设在熔覆头本体上，水平送粉通道与竖直腔相通；缓冲塞可拆卸连接在竖直腔内；激光通道、竖直腔以及水冷区互不相通。本发明可降低送粉气流对粉末的影响，使粉末在自身重力作用下沿中心送粉通道垂直送出，粉末流更加均匀，汇聚性好，可有效提高粉末利用率。
主权项:
1.一种水冷单通道中心送粉熔覆头，其特征在于：包括熔覆头本体(1)和缓冲塞，所述缓冲塞与所述熔覆头本体(1)可拆卸连接，所述熔覆头本体(1)开设有激光通道区、送粉区以及水冷区；所述激光通道区包括若干个激光通道(11)，所述激光通道(11)贯通开设在所述熔覆头本体(1)上；所述送粉区包括竖直腔和若干个水平送粉通道(5)，所述竖直腔轴向贯通开设在所述熔覆头本体(1)中心，所述水平送粉通道(5)径向开设在所述熔覆头本体(1)上，所述水平送粉通道(5)与所述竖直腔相通；所述缓冲塞可拆卸连接在所述竖直腔内；所述激光通道(11)、所述竖直腔以及所述水冷区互不相通。
一种可改变高斯光能量分布不均的激光熔覆装置及方法
发明专利权授予专利号: CN111560612A
申请人: 河北光束激光科技有限公司
发明人: 付保周; 程凯强; 杨君霞; 贾东森
申请日期: 2020-06-18
公开日期: 2020-08-21
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开一种可改变高斯光能量分布不均的激光熔覆装置及方法，包括QBH准直系统，分束反射装置，聚焦装置和送粉装置；QBH准直系统设置于分束反射装置的正上方；聚焦装置设置于分束反射装置的侧面；送粉装置的中心与QBH准直系统和分束反射装置的中心处于同一轴线，且设置于分束反射镜下方。经过此技术形成的光斑能量分布均匀，在熔覆当中，熔池宽度与光斑直径非常接近。涂层铺展均匀，结合力得到有效提高。本发明有效解决了因高斯光光斑边缘位能量不足不能形成熔深造成的搭接气孔、裂纹、空洞等严重影响涂层质量的一系列问题。
主权项:
1.一种可改变高斯光能量分布不均的激光熔覆装置，其特征在于，包括QBH准直系统(1)，分束反射装置(2)，聚焦装置(3)和送粉装置(4)；所述QBH准直系统(1)的接口设置于所述分束反射装置(2)的正上方；所述聚焦装置(3)设置于所述分束反射装置(2)的侧面；所述送粉装置(4)的中心与所述QBH准直系统(1)和分束反射装置(2)的中心处于同一轴线，且设置于所述分束反射镜(2)的下方。
一种蓄电池板栅合金及其制备方法
未知状态专利号: CN111647769A
申请人: 超威电源集团有限公司; 上海大学
发明人: 陈哲; 赵宏滨; 阙奕鹏; 方建慧
申请日期: 2020-06-18
公开日期: 2020-09-11
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明涉及一种蓄电池板栅合金及其制备方法，属于铅酸蓄电池生产技术领域，解决了现有板栅合金中含有金属钙，且在熔炼过程中容易氧化产生铅渣，造成环境污染。本发明提供的蓄电池板栅合金包括MAX相陶瓷材料0.5～5％，余量为纯铅；MAX相陶瓷材料中，M代表过渡金属元素，A代表Sn元素，X代表碳元素；本发明提供的蓄电池板栅合金的制备方法包括：步骤1、采用高温微波固相合成法制备MAX相陶瓷材料；步骤2、制备母合金锭；步骤3、板栅合金成型。本发明通过采用MAX相材料，明显的减少了板栅合金的晶间腐蚀，改善了合金晶粒界面的结构，使合金的强度、耐蚀性和抗蠕变性等显著提高。
主权项:
1.一种蓄电池板栅合金，其特征在于，所述蓄电池板栅合金的组分以及质量百分比为：MAX相陶瓷材料0.5～5％，余量为纯铅；所述MAX相陶瓷材料中，M代表过渡金属元素，A代表Sn元素，X代表碳元素。
一种适合于35CrMnSiA和42CrMo截齿再制造材料及激光熔覆方法
发明专利权授予专利号: CN111719147A
申请人: 内蒙古工业大学
发明人: 贾瑞灵; 翟熙伟; 张项阳; 郭锋; 马文
申请日期: 2020-06-18
公开日期: 2020-09-29
IPC分类:
C22C38/32
摘要:
一种适合于35CrMnSiA和42CrMo截齿再制造材料及激光熔覆方法，截齿再制造材料为激光熔覆粉末，由如下组分组成：铁基合金粉末、烧结碳化钨WC或铸造碳化钨WC或铸造碳化钨WC与单晶碳化钨的混合物、镍Ni和CeO2；所述铁基合金粉末由如下组分组成：C、Cr、Si、B、Al和Fe。熔覆层硬度达到了53HRC左右，具有较好的耐磨性，微观组织为铁素体和分布于晶界上的碳化物，以碳化物作为骨架可提高耐磨性。磨损表面的三维立体图显示，磨损表面的犁沟很轻微，且只有很少的点蚀和剥落存在。
主权项:
1.一种适合于35CrMnSiA和42CrMo截齿再制造材料，其特征在于，为激光熔覆粉末，由如下组分组成：铁基合金粉末、烧结碳化钨WC或铸造碳化钨WC或铸造碳化钨WC与单晶碳化钨的混合物、镍Ni和CeO2；所述铁基合金粉末由如下组分组成：C、Cr、Si、B、Al和Fe。
基于荧光能量转移的荧光编码微球及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN111574998A
申请人: 苏州大学
发明人: 范丽娟; 孙丽娟
申请日期: 2020-06-16
公开日期: 2020-08-25
IPC分类:
C09K11/65
摘要:
本发明公开了一种基于荧光能量转移的荧光编码微球及其制备方法。以碳点为能量给体，罗丹明6G用作能量受体，将两者引入到表面带有磺酸基的聚苯乙烯?二乙烯基苯微球，得到编码荧光微球，在其表面制备三聚氰胺?甲醛树脂保护层后，再采用硅烷化偶联反应对荧光微球进行官能化修饰。本发明通过调控碳点与罗丹明6G之间的能量转移程度，可应用于对微球的编码；同时利用碳点材料的发射光具有激发波长依赖性，使制备得到的荧光编码微球适用于不同的激发波长激发，可提高荧光微球的适用性。本发明提供的荧光编码微球具有优异的信号稳定性，适用于流式细胞仪的不同激光器与信号探测器，可应用于生物检测、医学诊断等领域。
主权项:
1.一种基于荧光能量转移的荧光编码微球的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）配制质量分数为0.01%～0.09%的碳点水溶液、摩尔浓度为1×10-5M～9×10-5M的罗丹明6G水溶液；（2）将相同质量的表面带有磺酸基的聚苯乙烯-二乙烯基苯基质微球分别置于若干份质量分数相同的碳点水溶液中，再分别加入不同摩尔浓度的罗丹明6G水溶液，通过保持碳点的用量不变，改变罗丹明6G的相对用量的方法，制备得到一系列引入了碳点和罗丹明6G的荧光微球；（3）将步骤（2）制备的荧光微球分散在pH为 4～6的三聚氰胺-甲醛树脂预聚溶液中，在沸水浴条件下加热搅拌20～60 min，得到具有表面保护层的荧光微球的分散液； (4) 将3-氨丙基三乙氧基硅烷加入到步骤（3）制备的荧光微球分散液中，室温、搅拌条件下，得到氨基化修饰的荧光微球；再在氨基化修饰的荧光微球分散液中加入丁二酸酐，室温、搅拌条件下，得到羧基化修饰的荧光微球，即为基于荧光能量转移的荧光编码微球。
一种微烟引线配方及其制备工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111689823A
申请人: 湖南坤普科技有限公司
发明人: 周昭坤; 王巧传普; 徐超; 陶连文; 张贤江
申请日期: 2020-06-16
公开日期: 2020-09-22
IPC分类:
C06B33/14
摘要:
一种微烟引线配方，其组分及含量为：无烟火药20％?80％，氧化剂10％?40％，金属粉末0％?40％，无机盐0％?40％，所有百分比均为质量百分比。引线的制备工艺包括：微烟引线的药剂准备、引线药剂溶于有机溶剂、给料、成型、引线晾干。与现有技术相比，通过以硝化纤维素为基础的无烟火药来代替引线配方里的黑火药，解决了污染环境问题，或者代替引线配方里的单双基粉，解决了单双基粉的性能不可控和供应量有限的问题。同时，本引线配方由无烟火药、氧化剂、金属粉末、无机盐组成，最大限度地降低了燃烧产生的烟雾。此外，本发明提出的湿混法生产引线的制备工艺，不仅满足引线燃烧的特性需求，并且解决了干混法生产引线的众多缺陷。
主权项:
1.一种微烟引线配方，其特征在于，其组分及含量为：无烟火药20％-80％，氧化剂10％-40％，金属粉末0％-40％，无机盐0％-40％，所有百分比均为质量百分比。
石墨烯/二氧化硅双杂化壁材修饰聚苯乙烯微球及其制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN111825860A
申请人: 广州特种承压设备检测研究院
发明人: 李爽;杨波;张双红;李海燕;李悦;郭华超;徐青永;文芳
申请日期: 2020-06-16
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
C08F212/08
摘要:
本发明涉及一种石墨烯/二氧化硅双杂化壁材修饰聚苯乙烯微球及其制备方法。所述石墨烯/二氧化硅双杂化壁材修饰聚苯乙烯微球包括聚苯乙烯微球，以及依次包覆在所述聚苯乙烯微球表面的二氧化硅层和石墨烯层；所述二氧化硅层与所述石墨烯层之间通过聚多巴胺层连接。该聚苯乙烯微球具有良好的热稳定性和力学性能，且双杂化壁材修饰提升了聚苯乙烯微球的功能性，应用范围广。
主权项:
1.一种石墨烯/二氧化硅双杂化壁材修饰聚苯乙烯微球，其特征在于，其包括聚苯乙烯微球，以及依次包覆在所述聚苯乙烯微球表面的二氧化硅层和石墨烯层；所述二氧化硅层与所述石墨烯层之间通过聚多巴胺层连接。
二次电池
发明专利权授予专利号: CN114026726A
申请人: 松下知识产权经营株式会社
发明人: 松原健二;川田浩史;福井厚史;竹内正信
申请日期: 2020-06-16
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
H01M10/0525
摘要:
二次电池具备正极、负极和电解液。负极包含：能够电化学地吸储及释放锂离子的碳材料、和覆盖前述碳材料的表面的至少一部分并且具有锂离子传导性的固体电解质。固体电解质包含通式：LixM1Oy所示的第1化合物，式中，满足0.5＜x≤9、1≤y＜6，M1包含选自由B、Al、Si、P、Ti、V、Zr、Nb、Ta及La组成的组中的至少1种元素。电解液包含溶剂和锂盐，溶剂至少包含水。
主权项:
1.一种二次电池，其具备正极、负极和电解液，所述负极包含：能够电化学地吸储及释放锂离子的碳材料、和覆盖所述碳材料的表面的至少一部分并且具有锂离子传导性的固体电解质，所述固体电解质包含通式：LixM1Oy所示的第1化合物，式中，满足0.5＜x≤9、1≤y＜6，M1包含选自由B、Al、Si、P、Ti、V、Zr、Nb、Ta及La组成的组中的至少一种元素，所述电解液包含溶剂和锂盐，所述溶剂至少包含水。
一种碳纤维预制体高压浸渍加压碳化设备
实用新型专利权授予专利号: CN212328754U
申请人: 河北顺天电极有限公司
发明人: 王金铎; 杨海春; 邵河; 李童; 郭宾; 陶国新; 啜艳明; 任海亮
申请日期: 2020-06-16
公开日期: 2021-01-12
IPC分类:
B05C3/109
摘要:
本实用新型涉及一种碳纤维预制体高压浸渍加压碳化设备，其包括相互配合的外胆和内胆，所述外胆和内胆上端开口，两者之间形成用于放置碳纤维预制体的密封腔；所述外胆外侧设有外壳，所述外壳内设有保温材料，所述外胆外侧与保温材料之间设有电加热管；所述内胆上端设有上盖，所述上盖内侧设有保温材料，所述内胆内侧设有电加热管；所述密封腔通过通气管路与调压室相连，所述调压室上设有自动泄压控制阀、自动加压控制阀和压力表；密封腔通过进液管路与浸渍液池相连，进液管路上设有高压泵和电动阀门。在一台设备上可以完成高压浸渍和加压碳化工艺，减少了生产工序，降低了能耗，提高了生产效率，且能够保证产品内部结构均匀，提高了产品使用寿命。
主权项:
1.一种碳纤维预制体高压浸渍加压碳化设备，其特征在于，其包括相互配合的外胆（1）和内胆（2），所述外胆（1）和内胆（2）上端开口，两者之间形成用于放置碳纤维预制体（4）的密封腔（3）；所述外胆（1）外侧设有外壳（5），所述外壳（5）内设有保温材料（7），所述外胆（1）外侧与保温材料（7）之间设有电加热管（8）；所述内胆（2）上端设有上盖（6），所述上盖（6）内侧设有保温材料（7），所述内胆（2）内侧设有电加热管（8）；所述密封腔（3）通过通气管路（9）与调压室（10）相连，所述调压室（10）上设有自动泄压控制阀（11）、自动加压控制阀（12）和压力表（13）；所述密封腔（3）通过进液管路（14）与浸渍液池（15）相连，所述进液管路（14）上设有高压泵（16）和电动阀门（17）。
一种先进高强度钢及其分段制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN111647820A
申请人: 山东建筑大学
发明人: 景财年; 张志浩; 叶道珉; 李亮; 林涛; 吴聪; 雷启腾
申请日期: 2020-06-15
公开日期: 2020-09-11
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及先进高强度钢的制备技术领域，尤其涉及一种先进高强度钢及其分段制备方法与应用。按质量百分数计，所述先进高强度钢的原料包括如下组分：0.46~0.56%C，2.4~3.0%Mn，1.8~2.3%Al，0.1~0.16%Ti，0.08~0.12%V，0.07~0.1%Cr，B≥0.001%，S≤0.01%，P≤0.01%，余量为Fe及不可避免的杂质，且C、Ti、V、Cr元素之间的含量满足关系：0.18%≤C?(Ti+V+Cr)≤0.25%。本发明的先进高强度钢不仅兼具良好的强度和塑性，而且兼顾了对焊接性、涂覆性以及轻量化的考虑，是一种性能优良的第三代先进高强度钢。
主权项:
1.一种先进高强度钢，其特征在于，按质量百分数计，其原料包括如下组分：0.46~0.56% C；2.4~3.0% Mn；1.8~2.3% Al；0.1~0.16% Ti；0.08~0.12% V；0.07~0.1% Cr；B≥0.001%，S≤0.01%，P≤0.01%；余量为Fe及不可避免的杂质；所述C、Ti、V、Cr元素之间的含量满足关系：0.18%≤C-(Ti+V+Cr)≤0.25%。
一种用于热等静压Cr基靶材锭坯的装粉装置
实用新型专利权授予专利号: CN211360655U
申请人: 北京安泰六九新材料科技有限公司; 涿州安泰六九新材料科技有限公司
发明人: 张凤戈; 魏铁峰; 岳万祥; 张欠男
申请日期: 2020-06-12
公开日期: 2020-08-28
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本实用新型提供一种用于热等静压Cr基靶材锭坯的装粉装置，所述装粉装置包括：包套主体、包套上盖和包套下盖；所述包套上盖盖设在所述包套主体上端，所述包套下盖设置在所述包套主体底端，所述包套主体、所述包套上盖和所述包套下盖合围成一个腔体，所述包套主体的内侧面、所述包套上盖的底部端面和所述包套下盖的上表面上均设置有耐高温涂层；涂层材料可选用Al2O3、TiO2、ZrO2等氧化物。本装置通过在包套主体、包套上盖和包套下盖的内表面增加一层耐高温涂层，阻止HIP过程中包套中Fe和Cr之间的合金化，有效抑制皮下裂纹的产生，从而可以减小包套的设计尺寸，提升材料利用率，降低靶材成本。
主权项:
1.一种用于热等静压Cr基靶材锭坯的装粉装置，其特征在于，所述装粉装置包括：包套主体、包套上盖和包套下盖；所述包套上盖盖设在所述包套主体上端，所述包套下盖设置在所述包套主体底端，所述包套主体、所述包套上盖和所述包套下盖合围成一个腔体，所述包套主体的内侧面、所述包套上盖的底部端面和所述包套下盖的上表面上均设置有耐高温涂层。
半导体装置
发明专利权授予专利号: CN112117256A
申请人: 株式会社村田制作所
发明人: 柳原真悟
申请日期: 2020-06-12
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
H01L23/498
摘要:
本发明提供一种能够谋求发射极或源极的寄生电感的降低的半导体装置。在基板设置有至少一个晶体管。该晶体管是包括发射极、基极以及集电极的双极晶体管、或者包括源极、栅极以及漏极的场效应晶体管。在基板设置有与发射极或源极连接的至少一个第1凸块。还设置有与集电极或漏极连接的至少3个第2凸块。在俯视下，在以第2凸块各自的几何中心为顶点的多边形的内侧配置有至少一个第1凸块的几何中心。
主权项:
1.一种半导体装置，具有设置于基板的至少一个晶体管，所述晶体管是包括发射极、基极以及集电极的双极晶体管、或者包括源极、栅极以及漏极的场效应晶体管，所述半导体装置还具有：至少一个第1凸块，设置于所述基板，并与所述发射极或所述源极连接；和至少3个第2凸块，设置于所述基板，并与所述集电极或所述漏极连接，在俯视下，在以所述第2凸块各自的几何中心为顶点的多边形的内侧，配置有至少一个所述第1凸块的几何中心。
焊料合金粉、低介质损耗高可靠性焊锡膏及其制备方法
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN114367762A
申请人: 中山翰华锡业有限公司
发明人: 李爱良;马鑫;曹正;冷学魁
申请日期: 2020-06-11
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了焊料合金粉、低介质损耗高可靠性焊锡膏及其制备方法，焊锡膏包括85.4?91.6wt％的焊料合金粉、8.4?14.6wt％的助焊剂，焊料合金粉包括2.5?4.1wt％的银、0.5?2.6wt％的铜、6.5?8.7wt％的铟、3.1?4.7wt％的锌、0.11?0.25wt％的钼、0.09?0.19wt％的钒、0.08?0.21wt％的镥以及余量的锡，助焊剂包括35.4?42.6wt％的松香、8.4?14.6wt％的有机酸、1.8?4.6wt％的有机胺、3.3?6.1wt％的触变剂、3.5?6.8wt％的热固性树脂、1.4?3.2wt％的抗氧化剂以及余量的有机溶剂，本申请焊后在线路板上不会有腐蚀性的残渣存在，制得焊锡膏具有低残留、低介质损耗、焊后高表面绝缘电阻、高可靠性的焊锡膏，适用于5G相关应用场景下使用。
主权项:
1.焊料合金粉，其特征在于：由以下组分组成：2.5-4.1wt％的银、0.5-2.6wt％的铜、6.5-8.7wt％的铟、3.1-4.7wt％的锌、0.11-0.25wt％的钼、0.09-0.19wt％的钒、0.08-0.21wt％的镥以及余量的锡。
一种高温合金高通量热处理实验装置
著录事项变更专利号: CN111500826A
申请人: 北京机电研究所有限公司
发明人: 梁校;邓盛彪;李贤君;侯俊卿;范志阳;陈润哲
申请日期: 2020-06-11
公开日期: 2020-08-07
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本申请公开了一种高温合金高通量热处理实验装置，包括外壳和安装在所述外壳中心位置的红外加热棒，所述外壳内可转动的安装有绕所述红外加热棒圆周均匀分布的多个下旋转盘，每个下旋转盘的旋转中心位置安装有石英管；所述下旋转盘上安装有耐火纤维块，所述耐火纤维块的椭圆面处镶嵌有椭圆金面反射罩，所述石英管位于所述椭圆金面反射罩的焦点处，并接受所述红外加热棒的直射与所述椭圆金面反射罩反射的红外线，对石英管内的样品进行加热；每个石英管均单独连接有对石英管内的样品进行降温的冷却系统。本申请设有多个热处理工位，可以根据需求调节各工位热处理的工艺参数，实现高通量样品制备，为快速实现正交实验、梯度实验提供了可能。
主权项:
1.一种高温合金高通量热处理实验装置，包括外壳(14)和安装在所述外壳(14)中心位置的红外加热棒(4)，其特征在于：所述外壳(14)内可转动的安装有绕所述红外加热棒(4)圆周均匀分布的多个下旋转盘(11)，每个下旋转盘(11)的旋转中心位置安装有石英管(8)；所述下旋转盘(11)上安装有耐火纤维块(3)，所述耐火纤维块(3)的椭圆面处镶嵌有椭圆金面反射罩(2)，所述石英管(8)位于所述椭圆金面反射罩(2)的焦点处，并接受所述红外加热棒(4)的直射与所述椭圆金面反射罩(2)反射的红外线，对石英管(8)内的样品进行加热；每个石英管(8)均单独连接有对石英管(8)内的样品进行降温的冷却系统。
耐蚀高温合金的γ’相及贫化层金相组织通用腐蚀剂及腐蚀方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN111504753A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 全琼蕊; 谢善; 陈基东; 韩载虎; 龚晓宁
申请日期: 2020-06-11
公开日期: 2020-08-07
IPC分类:
C23F1/16
摘要:
本发明公开了一种耐蚀高温合金的γ’相及贫化层金相组织通用腐蚀剂及腐蚀方法，属于高温合金检测技术领域。耐蚀高温合金腐蚀剂包括：由浓度为30?40％的盐酸和蒸馏水配制而成的基础液、焦亚硫酸钾和盐，盐为氯化铁或氟化氢铵。本发明能够针对多种高温合金进行腐蚀，通用性高，而且对于合金样品晶粒度和贫化层以及γ’相可以同时显现，可直接进行合金组织形貌观察和分析，操作十分简单方便，而且本发明的腐蚀方法也很简单，只需要将样品置于腐蚀剂中晃动几十秒便可完成腐蚀，工作效率极高。
主权项:
1.一种耐蚀高温合金的γ’相及贫化层金相组织通用腐蚀剂，其特征在于，包括：由浓度为30-40wt％的盐酸和蒸馏水按照1：(0.5-10)的体积比配制而成的基础液、焦亚硫酸盐和盐，所述基础液和所述焦亚硫酸钾的配比为100mL:(0.5-2)g，所述基础液和盐的配比为100mL:(1-4)g，所述盐为氯化铁或氟化氢铵。
一种具有抗菌性能的超疏水金属/陶瓷复合涂层及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN111534793A
申请人: 新疆一和生物有限责任公司
发明人: 潘智健;徐江;周跃;常占华
申请日期: 2020-06-11
公开日期: 2022-01-04
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明为一种具有抗菌性能的超疏水金属/陶瓷复合涂层及其制备方法。一种具有抗菌性能的超疏水金属/陶瓷复合涂层的制备方法，利用双阴极等离子溅射沉积技术，在Ti?6Al?4V合金工件表面形成具有微纳米复合结构的金属/陶瓷复合涂层；其中，所述的双阴极等离子溅射沉积的工艺参数：靶材电压900?950V，工件电压300?350V，极间距8?10mm，工作气压30?35Pa，沉积温度650?800℃，沉积时间3.0?3.5h；所述的靶材为混合Fe2O3?Al?Cr?Co?Ni?Cu靶，其成分配比为：23.49％Fe2O3，7.93％Al，15.27％Cr，17.33％Co，17.33％Ni，18.65％Cu。本发明所述的超疏水金属/陶瓷复合涂层能够形成微纳米复合结构的表面形貌，在具有超疏水特性的同时具备高效的杀菌能力。
主权项:
1.一种具有抗菌性能的超疏水金属/陶瓷复合涂层的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：利用双阴极等离子溅射沉积技术，在Ti-6Al-4V合金工件表面形成具有微纳米复合结构的金属/陶瓷复合涂层；其中，所述的双阴极等离子溅射沉积的工艺参数：靶材电压900-950V，工件电压300-350V，极间距8-10mm，工作气压30-35Pa，沉积温度650-800℃，沉积时间3.0-3.5h；所述的靶材为混合Fe2O3-Al-Cr-Co-Ni-Cu靶，其成分配比为：23.49％Fe2O3，7.93％Al，15.27％Cr，17.33％Co，17.33％Ni，18.65％Cu。
一种低介质损耗高可靠性焊锡膏及其制备方法
未知状态专利号: CN111590235A
申请人: 中山翰华锡业有限公司
发明人: 李爱良; 马鑫; 曹正; 冷学魁; 王钰
申请日期: 2020-06-11
公开日期: 2020-08-28
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种低介质损耗高可靠性焊锡膏及其制备方法，其技术方案是：85.4?91.6wt％的焊料合金粉、8.4?14.6wt％的助焊剂，其中锡粉包括2.5?4.1wt％的银、0.5?2.6wt％的铜、6.5?8.7wt％的铟、3.1?4.7wt％的锌、0.11?0.25wt％的钼、0.09?0.19wt％的钒、0.08?0.21wt％的镥以及余量的锡，助焊剂包括35.4?42.6wt％的松香、8.4?14.6wt％的有机酸、1.8?4.6wt％的有机胺、3.3?6.1wt％的触变剂、3.5?6.8wt％的热固性树脂、1.4?3.2wt％的抗氧化剂以及余量的有机溶剂，热固性树脂由48?56wt％的氰酸酯树脂和44?52wt％的环氧树脂组成，本申请焊后在线路板上不会有腐蚀性的残渣存在，制得焊锡膏具有低残留、低介质损耗、焊后高表面绝缘电阻、高可靠性的焊锡膏，适用于5G相关应用场景下使用。
主权项:
1.一种低介质损耗高可靠性焊锡膏，其特征在于：由以下组分组成：85.4-91.6wt％的焊料合金粉、8.4-14.6wt％的助焊剂；所述焊料合金粉由以下组分组成：2.5-4.1wt％的银、0.5-2.6wt％的铜、6.5-8.7wt％的铟、3.1-4.7wt％的锌、0.11-0.25wt％的钼、0.09-0.19wt％的钒、0.08-0.21wt％的镥以及余量的锡；所述助焊剂由以下组分组成：35.4-42.6wt％的松香、8.4-14.6wt％的有机酸、1.8-4.6wt％的有机胺、3.3-6.1wt％的触变剂、3.5-6.8wt％的热固性树脂、1.4-3.2wt％的抗氧化剂以及余量的有机溶剂；所述热固性树脂由48-56wt％的氰酸酯树脂和44-52wt％的环氧树脂组成。
一种具有耐微生物腐蚀性的金属/陶瓷双相复合涂层及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN111647850A
申请人: 新疆一和生物有限责任公司
发明人: 潘智健;徐江;周跃;常占华
申请日期: 2020-06-11
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明为一种具有耐微生物腐蚀性的金属/陶瓷双相复合涂层及其制备方法。一种具有耐微生物腐蚀性的金属/陶瓷双相复合涂层的制备方法，利用双阴极等离子溅射沉积技术，在Ti?6Al?4V合金工件表面形成具有微纳米复合结构的金属/陶瓷复合涂层；其中，所述的双阴极等离子溅射沉积的工艺参数：靶材电压850?950V，工件电压300?350V，极间距8?10mm，工作气压35?40Pa，沉积温度700?850℃，沉积时间3.0?3.5h；所述的靶材为混合Fe2O3?Al?Cr?Co?Ni?Cu靶，其成分配比为：22.97％Fe2O3，11.63％Al，22.40％Cr，16.94％Co，16.94％Ni，9.12％Cu。本发明所述的金属/陶瓷双相复合涂层由表层微米尺度的“笋状”粗糙结构和底层致密层构成，该涂层在具有一定疏水性的同时，通过铜离子的释放减少微生物对材料的破坏，陶瓷相的化学稳定性提高了其腐蚀性能。
主权项:
1.一种具有耐微生物腐蚀性的金属/陶瓷双相复合涂层的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：利用双阴极等离子溅射沉积技术，在Ti-6Al-4V合金工件表面形成具有微纳米复合结构的金属/陶瓷复合涂层；其中，所述的双阴极等离子溅射沉积的工艺参数：靶材电压850-950V，工件电压300-350V，极间距8-10mm，工作气压35-40Pa，沉积温度700-850℃，沉积时间3.0-3.5h；所述的靶材为混合Fe2O3-Al-Cr-Co-Ni-Cu靶，其成分配比为：22.97％Fe2O3，11.63％Al，22.40％Cr，16.94％Co，16.94％Ni，9.12％Cu。
一种超高速激光-感应复合熔覆方法及装置
未知状态专利号: CN111676477A
申请人: 武汉飞能达激光技术有限公司
发明人: 曾晓雁; 孟丽; 胡乾午; 王邓志; 郭平华; 许晓明
申请日期: 2020-06-11
公开日期: 2020-09-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于表面涂层加工领域，并具体公开了一种超高速激光?感应复合熔覆方法及装置，其针对作为加工对象的待熔覆工件，在其附近布置用于实现工件预热的感应加热线圈，且通过该感应加热线圈的自身形状及相对于待熔覆工件的空间布置将工件待熔覆区域加热到设定温度；在工件待熔覆区域上方，采用超高速激光熔覆与感应加热方式进行超高速激光?感应复合熔覆，使得激光束斑与粉末束流在熔覆区域的目标位置进行交互作用，以将合金粉末加热至熔滴或半熔滴态，并以液体或半固体形式喷射于工件预热表面的微熔池进而制备所需的熔覆层。本发明可在金属构件表面实现各种材料的高精度、高性能、无冶金缺陷的金属熔覆层的超高效沉积。
主权项:
1.一种超高速激光-感应复合熔覆方法，其特征在于，针对作为加工对象的待熔覆工件，在其附近布置用于实现工件预热的感应加热线圈，且通过该感应加热线圈的自身形状及相对于待熔覆工件的空间布置将工件待熔覆区域加热到设定温度；在工件待熔覆区域上方，采用超高速激光熔覆与感应加热方式进行超高速激光-感应复合熔覆，使得激光束斑与粉末束流在熔覆区域的目标位置进行交互作用，以将合金粉末加热至熔滴或半熔滴态，并以液体或半固体形式喷射于工件预热表面的微熔池，进而制备所需的高质量熔覆层。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
