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高温超高可靠性合金
实质审查的生效专利号: CN116815011A
申请人: 阿尔法装配解决方案公司
发明人: P·乔杜里;莫甘娜·里巴斯;A·库马尔;R·R·兰加拉朱;苏利·萨卡尔
申请日期: 2020-08-28
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
C22C13/00
摘要:
本发明提供了一种无铅焊料合金，该无铅焊料合金包含：2.5重量％至5重量％的银；0.01重量％至5重量％的铋；1重量％至7重量％的锑；0.01重量％至2重量％的铜；以下中的一种或多种：至多6重量％的铟、至多0.5重量％的钛、至多0.5重量％的锗、至多0.5重量％的稀土、至多0.5重量％的钴、至多5.0重量％的铝、至多5.0重量％的硅、至多0.5重量％的锰、至多0.5重量％的铬、至多0.5重量％的铁、至多0.5重量％的磷、至多0.5重量％的金、至多1重量％的镓、至多0.5重量％的碲、至多0.5重量％的硒、至多0.5重量％的钙、至多0.5重量％的钒、至多0.5重量％的钼、至多0.5重量％的铂、以及至多0.5重量％的镁；任选地至多0.5重量％的镍；和余量锡以及任何不可避免的杂质。
主权项:
1.一种无铅焊料合金，所述无铅焊料合金包含：2.5重量％至5重量％的银；0.01重量％至5重量％的铋；1重量％至7重量％的锑；0.01重量％至2重量％的铜；以下中的一种或多种：至多6重量％的铟，至多0.5重量％的钛，至多0.5重量％的锗，至多0.5重量％的稀土，至多0.5重量％的钴，至多5.0重量％的铝，至多5.0重量％的硅，至多0.5重量％的锰，至多0.5重量％的铬，至多0.5重量％的铁，至多0.5重量％的磷，至多0.5重量％的金，至多1重量％的镓，至多0.5重量％的碲，至多0.5重量％的硒，至多0.5重量％的钙，至多0.5重量％的钒，至多0.5重量％的钼，至多0.5重量％的铂，以及至多0.5重量％的镁；任选地至多0.5重量％的镍；和余量锡，以及任何不可避免的杂质。
一种制备具有超细氧化物弥散相的铌基合金的方法
发明专利权授予专利号: CN111926208A
申请人: 北京科技大学; 湘潭大学
发明人: 章林; 陈晓玮; 刘烨; 陈旭; 秦明礼; 曲选辉
申请日期: 2020-08-27
公开日期: 2020-11-13
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明属于先进金属材料制备研究领域，特别提供了一种激光熔覆成形制备具有超细氧化物弥散相的铌基合金的方法。步骤如下：先调配适当浓度的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液或半胱氨酸溶液，再将成分为旋转电极雾化铌基合金粉加入溶液中浸适当时间，然后加入纳米Y2O3或La2O3粉末搅拌烘干；将得到的前驱体粉末，在气氛保护的条件下，在一定温度进行高速搅拌得到纳米氧化物包覆的铌基合金粉末。将得到的纳米氧化物包覆的铌基合金粉末进行激光熔覆成形得到具有超细氧化物弥散相的铌基合合金，合金中具有粒径为5?20nm的氧化物弥散相。本发明为制备具有超细氧化物弥散相的铌基合金提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
主权项:
1.一种制备具有超细氧化物弥散相的铌基合金的方法，其特征在于，该方法首先采用旋转电极雾化铌基粉末和纳米氧化物制备粉末前驱体，接着将粉末前驱体在加热至设定温度进行高度搅拌，以获得超细氧化物弥散相包裹的铌基合金粉末，最终在通过将纳米氧化物包裹的铌基粉末进行激光熔覆成形获得具有复杂形状的具有超细氧化物弥散相的铌基合金，纳米氧化物弥散相粒径为5-20nm，且均匀弥散分布在合金的基体中。
使用增材制造技术制造三维工件的设备
实质审查的生效专利号: CN118305337A
申请人: 尼康SLM方案股份公司
发明人: 卡斯顿·纽曼;阿恩·尼夫;巴斯蒂安·兰伯特;丹尼尔·布吕克
申请日期: 2020-08-27
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
使用增材制造技术制造三维工件的设备，包括照射单元和光学检测单元；所述光学检测单元包括：光学检测器以及焦距调节器。所述光学检测单元能够根据所述光学检测单元的可调节的焦距在多个焦平面中对所述至少一个照射射束的光斑进行检测，其中，所述光学检测单元被配置成对于所述光学检测单元的同一观察方向、在多个焦平面中对所述照射射束在所述照射平面上的光斑进行检测，其中，所述光学检测单元被配置成确定所述照射平面的图像在所述多个焦平面中的每个焦平面中的聚焦区域，并且其中，所述设备被配置成根据所述多个焦平面中的每个焦平面的确定的聚焦区域来确定与所述照射平面的表面有关的三维信息。
主权项:
1.使用增材制造技术制造三维工件的设备，所述设备包括：照射单元，所述照射单元包括至少一个照射射束扫描器，其中，所述至少一个照射射束扫描器用于将至少一个照射射束选择性地扫描在照射平面上，以及光学检测单元，所述光学检测单元被配置成对所述至少一个照射射束在所述照射平面上的光斑进行光学检测，其中，所述光学检测单元包括：光学检测器，以及焦距调节器，所述焦距调节器用于调节所述光学检测单元的焦距，其中，所述焦距调节器相对于所述至少一个照射射束中的一个照射射束的照射射束路径被布置在所述光学检测器和所述至少一个照射射束扫描器中的一个照射射束扫描器之间，并且其中，所述光学检测单元能够根据所述光学检测单元的可调节的焦距在多个焦平面中对所述至少一个照射射束的光斑进行检测，其中，所述光学检测单元被配置成对于所述光学检测单元的同一观察方向、在多个焦平面中对所述照射射束在所述照射平面上的光斑进行检测，其中，所述光学检测单元被配置成确定所述照射平面的图像在所述多个焦平面中的每个焦平面中的聚焦区域，并且其中，所述设备被配置成根据所述多个焦平面中的每个焦平面的确定的聚焦区域来确定与所述照射平面的表面有关的三维信息。
装置和设备
发明专利权授予专利号: CN114302782A
申请人: SLM方案集团股份公司
发明人: 卡斯顿·纽曼;阿恩·尼夫;巴斯蒂安·兰伯特;丹尼尔·布吕克
申请日期: 2020-08-27
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明描述了对用于制造三维工件的设备的照射系统进行校准的装置，该照射系统包括用于将照射射束选择性地照射到照射平面上的照射单元，其中，该装置包括：控制单元，该控制单元被配置成对照射系统进行控制，以将照射射束照射到照射平面上；以及联接到控制单元的光学检测单元，其中，光学检测单元包括光学检测器和物镜，以对照射平面的一部分进行光学检测，其中，光学检测单元被配置成对照射射束在照射平面上的光斑的位置进行检测，其中，物镜适于相对于照射射束的照射射束路径被布置在光学检测器和照射系统的照射射束扫描器之间，其中，光学检测单元被配置成根据光学检测单元的可调节的焦距在多个焦平面中对照射射束的光斑的位置进行检测，其中，所述光学检测单元被配置成：响应于所述光学检测单元检测到所述照射射束在所述照射平面上的光斑的位置，向所述控制单元输出信号，并且其中，控制单元被配置成根据从光学检测单元输出到控制单元的信号对照射系统进行控制。
主权项:
1.对用于制造三维工件的设备的照射系统进行校准的装置，所述照射系统包括用于将照射射束选择性地照射到照射平面上的照射单元，其中，所述装置包括：控制单元，所述控制单元被配置成对所述照射系统进行控制，以将所述照射射束照射到所述照射平面上，以及联接到所述控制单元的光学检测单元，其中，所述光学检测单元包括光学检测器和物镜，以对所述照射平面的一部分进行光学检测，其中，所述光学检测单元被配置成对所述照射射束在所述照射平面上的光斑进行检测，其中，所述物镜适于相对于所述照射射束的照射射束路径被布置在所述光学检测器和偏转器单元之间，所述偏转器单元用于对所述检测单元的、穿过所述照射平面的至少一部分的视场进行偏转，其中，所述光学检测单元能够根据所述光学检测单元的可调节的焦距、在多个焦平面中对所述照射射束的光斑进行检测，其中，所述光学检测单元被配置成：响应于所述光学检测单元检测到所述照射射束在所述照射平面上的光斑，向所述控制单元输出信号，并且其中，所述控制单元被配置成根据从所述光学检测单元输出到所述控制单元的信号对所述照射系统进行控制。
一种制备(V,Ti)2AlC亚微米片和纳米微粒的方法
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销专利号: CN112010305A
申请人: 盐城工学院
发明人: 许剑光;张宇;杨丹;刘志勇;姚为
申请日期: 2020-08-26
公开日期: 2023-06-27
IPC分类:
H01M4/583
摘要:
本发明涉及一种制备(V,Ti)2AlC亚微米片和纳米微粒的方法，将干燥后的V粉、Ti粉、Al粉、Sn粉和C粉按照摩尔比(1.8～1):(0.2～1):(1～1.5):(0～0.35):(0.85～1.2)在球磨机中研磨混合，将得到的粉末在氩气气氛下进行高温自蔓延合成，得到(V,Ti)2AlCMAX相材料，将其破碎、研磨，进行溶剂超声，超声后的溶液静置沉淀2?5天，取上层溶液进行离心，下层沉淀为(V,Ti)2AlC亚微米片，上层清液为(V,Ti)2AlC纳米微粒的胶体溶液。该方法能耗低、安全环保、操作简单省时、成本低廉，制得的(V,Ti)2AlC亚微米片和纳米微粒适合用作锂离子电池负极材料。
主权项:
1.一种制备(V,Ti)2AlC亚微米片和纳米微粒的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将干燥后的V粉、Ti粉、Al粉、Sn粉和C粉按照摩尔比(1.8～1):(0.2～1):(1～1.5):(0～0.35):(0.85～1.2)在球磨机中进行研磨混合，得到混合粉末；(2)将混合粉末加入石墨坩埚中，在氩气气氛保护下进行高温自蔓延合成，得到(V,Ti)2AlC MAX相材料；(3)将(V,Ti)2AlC MAX相材料破碎、研磨，得到(V,Ti)2AlC粉末，加入到溶剂中进行溶剂超声；(4)将步骤(3)超声后的溶液静置沉淀2-5天，取上层溶液进行离心，离心后得到的下层沉淀为(V,Ti)2AlC亚微米片，上层清液为(V,Ti)2AlC纳米微粒的胶体溶液。
高孔隙率微/纳米多孔NiO/Ni材料及其制备方法与专用设备
发明专利权授予专利号: CN111945028A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 冯培忠; 焦欣洋; 蔡小平; 李周俊; 王晓虹
申请日期: 2020-08-26
公开日期: 2020-11-17
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
一种高孔隙率微/纳米多孔NiO/Ni材料及其制备方法与专用设备，属于微/纳米多孔材料及其制备方法。本发明的微/纳米多孔NiO/Ni材料是由均匀的孔隙和连续的骨架构成；所述的方法是以镍粉和铝粉为原始粉末，先通过混料、压制、真空烧结的方法，热爆合成了具有微米级孔隙的多孔NiAl或NiAl3材料，然后将烧结坯放入10～30wt.％的NaOH溶液中进行腐蚀，在骨架上制备得到具有纳米孔隙和韧带结构的多孔NiO/Ni材料。本发明结合了热爆法和脱合金法的制备优势，工艺操作简单，合成时间短，经济可行，最终得到的微/纳米多孔材料具有丰富的孔结构且孔隙分布均匀，孔隙率高于50％，微米级孔隙尺寸在9～30μm之间，纳米级孔隙尺寸在30～150nm之间，有利于在催化、超级电容器和锂离子电池等领域的应用。
主权项:
1.一种高孔隙率微/纳米多孔NiO/Ni材料，其特征是：高孔隙率微/纳米多孔NiO/Ni材料是由均匀的孔隙和连续的骨架构成；所述的孔隙包括微米级孔隙和纳米级孔隙；孔隙率在50％以上；采用了专用的测温和可视化装置。
一种光固化3D打印用球形Al2O3粉体的制备方法
发明专利权授予专利号: CN111960809A
申请人: 武汉理工大学
发明人: 徐晓虹; 周士翔; 吴建锋
申请日期: 2020-08-26
公开日期: 2020-11-20
IPC分类:
C04B35/111
摘要:
本发明涉及光固化3D打印，属于陶瓷粉料技术领域，具体涉及一种光固化3D打印用球形Al2O3粉体的制备方法，包括如下步骤：1)配制金属铝盐溶液；2)按照与Al3+一定的摩尔比称取碱源溶于步骤1)得到的金属铝盐溶液中；3)将步骤2)得到的混合溶液超声5～10min；4)水热反应；5)将水热产物抽滤得到白色粉末，将获得的白色进行洗涤；6)将乙醇加入到洗涤产物，然后超声；7)烘干；8)烧成，得到Al2O3陶瓷粉体。本发明制备的Al2O3粉体球形度高、超细、分散性好、粒度均匀、粒度分布窄，能够很好满足光固化3D打印用Al2O3陶瓷浆料流动性的要求。
主权项:
1.一种光固化3D打印用超细球形Al2O3粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)配制金属铝盐溶液：称取金属铝盐溶于水，配制成一定浓度的金属铝盐溶液；2)配置混合溶液：按照与Al3+一定的摩尔比称取碱源溶于步骤(1)得到的金属铝盐溶液中，搅拌均匀，得到混合溶液；3)超声：将步骤(2)得到的混合溶液在室温下超声5～10min；4)水热反应：将步骤(3)中得到的溶液在一定温度下热处理一定时间；5)抽滤和洗涤：将水热产物去掉上清液后的液体进行抽滤得到白色粉末，将获得的白色进行洗涤；6)超声：将乙醇加入到洗涤产物，然后超声10～20min；7)烘干：将步骤(6)中超声后的液体干燥，获得Al2O3前驱体；8)烧成：将干燥后的Al2O3前驱体研磨后，在一定温度下烧成，得到Al2O3陶瓷粉体。
一种带有孔的旋转电极装置及电化学测试系统
发明专利权授予专利号: CN111982991A
申请人: 广东工业大学
发明人: 罗继业; 谭柏照; 李真
申请日期: 2020-08-26
公开日期: 2020-11-24
IPC分类:
G01N27/30
摘要:
本发明属于电极测试技术领域，公开了一种带有孔的旋转电极装置及电化学测试系统，一体化聚四氟乙烯支持体上侧设置有圆盘电极和圆环电极，圆环电极设置于所述圆盘电极外侧；圆盘电极与圆环电极之间和圆环电极外侧均设置有聚四氟乙烯层；圆盘电极上侧设置有第一贵金属铂层，第一贵金属铂层上侧设置有带通孔的聚四氟乙烯薄膜；圆环电极上侧设置有第二贵金属铂层。带通孔的聚四氟乙烯薄膜上开设有若干通孔；通孔直径为10μm和100μm。圆盘电极高度低于所述圆环电极100μm，带通孔的聚四氟乙烯薄膜上侧与所述圆环电极齐平。本发明能够同时模拟在电镀时孔底部与铜面的情况，本发明能够提高测试的准确性，降低系统误差。
主权项:
1.一种带有孔的旋转电极装置，其特征在于，所述带有孔的旋转电极装置设置有：一体化聚四氟乙烯支持体；所述一体化聚四氟乙烯支持体上侧设置有圆盘电极和圆环电极，所述圆环电极设置于所述圆盘电极外侧；所述圆盘电极与圆环电极之间和圆环电极外侧均设置有聚四氟乙烯层；所述圆盘电极上侧设置有第一贵金属铂层，所述第一贵金属铂层上侧设置有带通孔的聚四氟乙烯薄膜；所述圆环电极上侧设置有第二贵金属铂层。
等离子体处理装置和控制方法
发明专利权授予专利号: CN112447481A
申请人: 东京毅力科创株式会社
发明人: 池田太郎;佐藤干夫;镰田英纪
申请日期: 2020-08-25
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
H01J37/32
摘要:
本发明提供能够监视在实施等离子体处理的期间沉积于等离子体生成空间的膜的膜厚的技术。本发明的一方式的等离子体处理装置包括：处理容器；配置于上述处理容器的内部的与高频电源连接的第1电极；与上述第1电极相对地配置在上述处理容器的内部的接地的第2电极；以及与上述第1电极和上述第2电极的至少一个电极连接的膜厚计算部，其计算沉积于上述至少一个电极的膜的膜厚。
主权项:
1.一种等离子体处理装置，其特征在于，包括：处理容器；配置于所述处理容器的内部的与高频电源连接的第1电极；与所述第1电极相对地配置在所述处理容器的内部的接地的第2电极；和与所述第1电极和所述第2电极的至少一个电极连接的膜厚计算部，其计算沉积于所述至少一个电极的膜的膜厚。
一种用于高温合金与不锈钢焊接外壁组件的加工装置
实用新型专利权授予专利号: CN212823689U
申请人: 西安鼎宣机电科技有限公司
发明人: 何仕宣
申请日期: 2020-08-21
公开日期: 2021-03-30
IPC分类:
B23K37/00
摘要:
本实用新型涉及薄壁件加工技术领域，尤其为一种用于高温合金与不锈钢焊接外壁组件的加工装置，包括底座和横支杆，所述横支杆前后两侧均固定连接有底座，所述底座上端面固定连接有支撑装置，所述支撑装置左右两侧均设有固定装置，所述固定装置下端面均与底座固定连接，位于右侧的所述固定装置右侧设有支撑机构，所述支撑机构下端面均与底座固定连接；本实用新型中，通过设置的固定板、固定侧板、固定电机和支撑机构，通过固定夹板和固定板相配合从而实现固定工件，无需人工手持固定，可以悬空焊接，不会发生工件与底板连接的情况，而设置的支撑机构可以对薄壁的工件右侧进行支撑，避免其焊接时由于外部作用导致其变形，从而保证其质量。
主权项:
1.一种用于高温合金与不锈钢焊接外壁组件的加工装置，包括底座(1)和横支杆(6)，其特征在于：所述横支杆(6)前后两侧均固定连接有底座(1)，所述底座(1)上端面固定连接有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)左右两侧均设有固定装置(3)，所述固定装置(3)下端面均与底座(1)固定连接，位于右侧的所述固定装置(3)右侧设有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)下端面均与底座(1)固定连接，所述支撑装置(2)后方设有吸收装置(5)，所述吸收装置(5)下端面均与底座(1)固定连接。
一种低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN112017835A
申请人: 合肥工业大学; 北京矿冶科技集团有限公司
发明人: 吴玉程; 曹玉杰; 徐光青; 刘帮; 张鹏杰; 崔接武
申请日期: 2020-08-20
公开日期: 2020-12-01
IPC分类:
H01F1/057
摘要:
本发明公开了一种低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法，具体方法包括以下步骤：钕铁硼合金粉的制备、成型、晶界扩散、烧结和回火热处理工序。本发明在磁体成型过程中将钕铁硼合金粉与富重稀土粉末依次交替均匀置于成型模具内，然后对钕铁硼压坯进行晶界扩散处理，由于钕铁硼压坯属于半致密状态，重稀土Dy、Tb在压坯内部迁移所受到的阻力显著降低，且Dy、Tb在磁体内部的分布更加均匀。并且有效避免了合金熔炼过程中添加的重稀土Dy、Tb引起的剩磁和磁能积降低问题，解决了大块磁体晶界扩散效果差的难。
主权项:
1.一种低重稀土高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制粉：制备钕铁硼合金粉末A；(2)成型：将钕铁硼合金粉末A与富重稀土粉末B依次交替均匀重复地置于模具下模腔内，在磁场强度为1.5T以上的磁场中进行取向成型，制得钕铁硼压坯C；(3)晶界扩散：将钕铁硼压坯C置于真空烧结炉内进行晶界扩散处理，制得半致密的钕铁硼磁体D；(4)烧结与回火：对半致密的钕铁硼磁体D进行烧结、回火热处理，制得烧结钕铁硼磁体E。
激光选区熔覆强化无缝钢管穿孔顶头的方法及得到的顶头
发明专利权授予专利号: CN112077306A
申请人: 华中科技大学
发明人: 王邓志; 宋文姬; 胡乾午; 曾晓雁; 汤丛文
申请日期: 2020-08-20
公开日期: 2020-12-15
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于激光加工领域，公开了一种激光选区熔覆强化无缝钢管穿孔顶头的方法及得到的顶头，其中方法包括如下步骤：(1)在待强化穿孔顶头的端部加工形成U形沟槽，使U形沟槽呈圆环形、螺旋形或者是呈发散状分布；(2)采用激光熔覆在U形沟槽中熔覆合金材料；(3)将穿孔顶头加工至预设尺寸后进行表面氧化处理，得到表面具有氧化层的穿孔顶头，完成强化。本发明利用激光选区熔覆强化穿孔顶头，激光熔覆高温合金层可以显著提高穿孔顶头高温强度，防止塑性变形和塌鼻问题，而未激光熔覆区域形成的较厚的氧化皮能够有效降低穿孔过程中顶头与钢管毛坯之间的摩擦系数和热传导系数，防止穿孔顶头表面温度升高，抑制穿孔过程中产生粘钢现象。
主权项:
1.一种激光选区熔覆强化无缝钢管穿孔顶头的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在待强化穿孔顶头的端部加工形成U形沟槽，使U形沟槽沿顶头外表面呈圆环形、螺旋形或者发散状分布，U形沟槽的深度为2-6mm，宽度W为3-6mm，相邻两条U形沟槽边缘间距t为2-6mm，且t/W满足：1/3≤t/W≤2；并且，以顶头鼻尖为起点，U形沟槽边缘在顶头中轴线上的最远投影点距起点距离记为l，则，为了保证激光熔覆强化顶头效果，并且节约激光熔覆成本，l满足：1/6L≤l≤1/3L；L为顶头总长度；(2)采用激光熔覆在所述U形沟槽中熔覆合金元素组成预先设定的合金材料，直至将U形沟槽填满，并预留机加工余量，从而得到激光熔覆后的穿孔顶头；(3)将所述步骤(2)得到的所述激光熔覆后的穿孔顶头加工至预先设定的最终尺寸；接着，将该穿孔顶头放入加热炉中，升温至900-1100℃，通入氧化性介质，保温4-8小时，然后炉冷至800-900℃，出炉空冷后即可得到表面具有氧化层的穿孔顶头，从而完成对穿孔顶头的强化。
一种激光增材制造钛合金具有梯度组织特征的方法
发明专利权授予专利号: CN112170837A
申请人: 西安工业大学
发明人: 任永明;刘永勤;彭浩然;坚增运
申请日期: 2020-08-20
公开日期: 2023-03-17
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明属于金属增材制造技术领域，具体提供了一种激光增材制造(LAM)钛合金具有梯度组织的方法，该方法通过调控LAM参数中相邻道次的扫描速度(最外层采用高扫描速度，最内层采用低扫描速度)及特定扫描路径直接获得梯度组织，即最外层为细小的初生β柱状晶，最内层为粗大的初生β柱状晶，β柱状晶内部为层片状(α+β)或网篮状α相，来获得具有高强度、高塑性的LAM钛合金成形件；该发明是对LAM钛合金成形件微观组织的一种优化方法，可以解决目前LAM钛合金成形件强度与塑性不匹配的难题，本发明的思路同样适用于其他类型合金(包括钛合金、高温合金、钢铁材料、铝合金等)的成形件获得梯度组织的制备。
主权项:
1.一种激光增材制造钛合金具有梯度组织特征的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选用球形Ti-6Al-4V合金粉末，粉末粒径44～250μm，将所述合金粉末放置于真空干燥箱中进行烘干处理，以减小粉末表面吸附水分对成形过程及成形件质量的影响；S2：选择激光增材制造设备，并根据所选择的激光增材制造设备确定工艺参数范围，所述工艺参数范围的选择以制备外观质量完好，内部致密的金属试样为准；S3：确定了工艺参数范围后，在成形加工过程中，确定激光扫描速度的容许范围，并且确保沉积道次最外层采用容许范围内的最大的扫描速度，最内层采用容许范围内的最小的扫描速度，以成形外层细晶、内层粗晶的初生β柱状晶的梯度组织，获得多道单层沉积的钛合金试样；S4：重复所述步骤S3，以获得多层沉积的钛合金试样，即具有梯度组织特征的钛合金。
结晶化玻璃以及强化结晶化玻璃
实质审查的生效专利号: CN118184131A
申请人: 株式会社小原
发明人: 岛村圭介; 八木俊刚; 小笠原康平
申请日期: 2020-08-19
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
C03B32/02
摘要:
本发明的课题在于，获得一种具有新颖组成的高折射率且高硬度的结晶化玻璃以及强化结晶化玻璃。一种结晶化玻璃，其以氧化物换算的质量％计含有：SiO2成分20.0％以上且不足40.0％，Rn2O成分超过0％且为20.0％以下(其中Rn选自Li、Na、K中的1种以上)，Al2O3成分7.0％至25.0％，MgO成分0％至25.0％，ZnO成分0％至45.0％，Ta2O5成分0％至20.0％，且MgO成分与ZnO成分与Ta2O5成分的合计量为10.0％以上。
主权项:
1.一种结晶化玻璃，其以氧化物换算的质量％计含有：SiO2成分20.0％以上且不足40.0％；Rn2O成分超过0％且为20.0％以下，其中，Rn选自Li、Na、K中的1种以上；Al2O3成分7.0％至25.0％；MgO成分0％至25.0％；ZnO成分0％至45.0％；Ta2O5成分0％至20.0％；且MgO成分与ZnO成分与Ta2O5成分的合计量为10.0％以上，所述结晶化玻璃的维氏硬度为500以上。
一种高温合金浇铸工艺用多功能电动提升装置
发明专利权授予专利号: CN112225134A
申请人: 河北光德精密机械股份有限公司
发明人: 孙玉祥;德欣桐;卢宝柱
申请日期: 2020-08-17
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B66F9/24
摘要:
本发明涉及高温合金浇铸附属装置的技术领域，特别是涉及一种高温合金浇铸工艺用多功能电动提升装置，节省人力，方便将叉头对准模壳圆筒的叉孔，节省时间，保证模壳圆筒内浇铸液的温度，保证产品的合格率，并且方便对叉头进行更换，包括车体、提升装置、左右调节装置和模壳圆筒，车体的左端设置有固定框，提升装置包括电机、减速机、两组轴承座、转轴、提升框架、两组提升钢丝绳、张紧轮、从动齿轮、主动齿轮和两组定滑轮，左右调节装置包括横向框架和支撑梁，提升框架的内侧设置有横向的第一滑槽，横向框架的顶端和底端通过轴承可横向滑动设置于第一滑槽内，支撑梁的左端可转动设置有安装轴和防翻转锁紧架，安装轴上设置有两组叉头。
主权项:
1.一种高温合金浇铸工艺用多功能电动提升装置，其特征在于，包括车体(1)、提升装置、左右调节装置和模壳圆筒(2)，车体(1)的左端设置有固定框(3)，所述提升装置包括电机(4)、减速机(5)、两组轴承座(6)、转轴(7)、提升框架(8)和两组提升钢丝绳(9)，所述两组轴承座(6)固定安装于车体(1)上，所述转轴(7)的两端穿过两组轴承座(6)，并在转轴(7)的两端均设置有张紧轮(10)，转轴(7)的中部设置有从动齿轮(11)，所述电机(4)和减速机(5)均安装于车体(1)上，减速机(5)安装于电机(4)的输出端，并在减速机(5)的输出端设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(11)啮合，所述提升框架(8)位于固定框(3)架内侧并可沿固定框(3)架上下滑动，所述固定框(3)的顶端设置有两组定滑轮(13)，所述两组提升钢丝绳(9)的一端分别与两组张紧轮(10)连接，两组提升钢丝绳(9)的另一端分别绕过两组定滑轮(13)并与提升框架(8)顶端的前半区域和后半区域连接，所述左右调节装置包括横向框架(14)和支撑梁(15)，所述提升框架(8)的内侧设置有横向的第一滑槽(16)，所述横向框架(14)的顶端和底端通过轴承可横向滑动设置于第一滑槽(16)内，所述支撑梁(15)的右端与横向框架(14)连接，并在支撑梁(15)的左端可转动设置有安装轴(17)，所述安装轴(17)上设置有两组叉头(18)，支撑梁(15)上设置有对安装轴(17)进行锁紧限位的防翻转锁紧架(19)，所述模壳圆筒(2)的两侧设置有与叉头(18)配合的叉孔(20)。
带式供料器
发明专利权授予专利号: CN112423576A
申请人: 株式会社富士
发明人: 齐藤茂雄
申请日期: 2020-08-17
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
H05K13/04
摘要:
本发明提供一种带式供料器，课题在于提高带式供料器的便利性。带式供料器从具备载带和保持于载带的多个引脚元件的编带引脚元件切离引脚元件，并在供给位置供给从载带切离的引脚元件，该带式供料器具备：进给爪，将编带引脚元件向供给位置进给；止回爪，防止编带引脚元件向与进给爪的进给方向相反的方向移动；以及分离机构，当将编带引脚元件从带式供料器卸下时，使止回爪与编带引脚元件分离。
主权项:
1.一种带式供料器，从具备载带和保持于所述载带的多个引脚元件的编带引脚元件切离所述引脚元件，并在供给位置供给从所述载带切离的所述引脚元件，其中，所述带式供料器具备：进给爪，将所述编带引脚元件向所述供给位置进给；止回爪，防止所述编带引脚元件向与所述进给爪的进给方向相反的方向移动；以及分离机构，当将所述编带引脚元件从所述带式供料器卸下时，使所述止回爪与所述编带引脚元件分离。
一种适用于保测一体CT的过流保护装置及方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN112260224A
申请人: 浙江华云信息科技有限公司;
发明人: 陈茂锐;汪志灏;周旭虹;陆沈雄;王炯耿;柴华明;卢菲菲;林坊辉;袁琪;李堃;董栋;孙晓超;徐晓波;陈思;俞立;陈燎原;杨承
申请日期: 2020-08-14
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
H02H3/08
摘要:
本发明公开了一种适用于保测一体CT的过流保护装置及方法，解决了现有技术的不足，方法包括以下步骤：步骤1，过流保护装置启动并检测电路相电流，若电路相电流大于设定的定值，则跳转至步骤2，若电路相电流小于等于设定的定值，则继续保持检测；步骤2，过流保护装置采用两点法计算电流幅值，进行过流判别，若电流幅值超过设定的定值，则跳转至步骤3，若电流幅值未超过设定的定值，则跳转至步骤1；步骤3，过流保护装置输出过流告警，同时过流保护装置进行相应操作保护电路。
主权项:
1.一种适用于保测一体CT的过流保护方法，其特征是，包括以下步骤：步骤1，过流保护装置启动并检测电路相电流，若电路相电流大于设定的定值，则跳转至步骤2，若电路相电流小于等于设定的定值，则继续保持检测；步骤2，过流保护装置采用两点法计算电流幅值，进行过流判别，若电流幅值超过设定的定值，则跳转至步骤3，若电流幅值未超过设定的定值，则跳转至步骤1；步骤3，过流保护装置输出过流告警，同时过流保护装置进行相应操作保护电路。
自动装配PLC系统
发明专利权授予专利号: CN112276547A
申请人: 盐城工学院
发明人: 厉冯鹏;刘玮;万益东;林鑫焱
申请日期: 2020-08-13
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B23P19/00
摘要:
本发明公开了自动装配PLC系统，包括上料机器人、传送带、装配机器人、下料机器人和备用零件台，所述上料机器人包括零件盘扫描模块、零件上料模块、工件盘扫描模块、工件上料模块和备用零件台，所述传送带包括零件传送带和工件传送带，所述装配机器人包括零件盘扫描模块、抓取模块、零件扫描模块、普通装配模块和磨削装配模块，所述下料机器人包括扫描模块、封装模块和入库模块；本发明通过上料二维码和优先度二维码，使自动装配PLC系统可以安排零件安装顺序，并通过磨削装配模块，自动磨削需要的零件，具有可以安排零件安装顺序和能够自动磨削零件的特点。
主权项:
1.自动装配PLC系统，其特征在于：该自动装配PLC系统包括上料机器人、传送带、装配机器人、下料机器人和备用零件台，所述上料机器人包括零件盘扫描模块、零件上料模块、工件盘扫描模块、工件上料模块和备用零件台，所述传送带包括零件传送带(1)和工件传送带，所述装配机器人包括零件盘扫描模块、抓取模块、零件扫描模块、普通装配模块和磨削装配模块(2)，所述下料机器人包括扫描模块、封装模块和入库模块，所述自动装配PLC系统通过PLC编程控制。
一种选择加氢催化剂
发明专利权授予专利号: CN114073966A
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 马好文;展学成;胡晓丽;孙利民;王斌;潘曦竹;姜昊;余静;李平智;吕龙刚
申请日期: 2020-08-13
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
C10G45/10
摘要:
本发明涉及一种选择加氢催化剂，载体为氧化铝或主要是氧化铝，并具有双峰孔分布结构，比表面积为50～150m2/g，其中小孔孔径为10～30nm、大孔孔径为50～300nm，催化剂至少含有Pd、W、Ni、Cu，以催化剂的质量为100％计，Pd的含量0.15～0.50wt％，优选0.25～0.40wt％，Pd与W的质量比为1～5:1，优选1～3:1，Ni含量0.5～5wt％，优选0.5～3％，Cu与Ni的质量比为0.1～1:1，优选0.1～0.5:1；其中Ni、Cu是以微乳液方式负载，分布在载体50～300nm的大孔中；W采用溶液法负载；Pd采用溶液法和微乳液法两种方式负载，微乳液法负载的Pd的量是Ni+Cu含量的1/100～1/200。本发明催化剂可用于裂解汽油馏分的选择性加氢过程，具良好的加氢活性、优异的选择性以及高抗结焦性。
主权项:
1.一种选择加氢催化剂，载体为氧化铝或主要是氧化铝，并具有双峰孔分布结构，比表面积为50～150m2/g，其中小孔孔径为10～30nm、大孔孔径为50～300nm，其特征在于催化剂至少含有Pd、W、Ni、Cu，以催化剂的质量为100％计，Pd的含量0.15～0.50wt％，优选0.25～0.40wt％，Pd与W的质量比为1～5:1，优选1～3:1，Ni含量0.5～5wt％，优选0.5～3％，Cu与Ni的质量比为0.1～1:1，优选0.1～0.5:1；其中Ni、Cu是以微乳液方式负载，分布在载体50～300nm的大孔中；W采用溶液法负载；钯采用溶液法和微乳液法两种方式负载。
一种高热导燃料芯块及其制备方法
其他有关事项专利号: CN112102968A
申请人: 中国科学院上海应用物理研究所;
发明人: 林俊;严超;王鹏;曹长青;张锋;黄鹤;朱智勇;尤*;卢俊强;朱丽兵
申请日期: 2020-08-07
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
G21C3/60
摘要:
本发明提供一种高热导燃料芯块及其制备方法，包括以下步骤：S1、提供一种UO2单晶；S2、UO2单晶涂层包覆；S3、粉体预处理：将包覆型UO2单晶颗粒以及Zr合金粉体进行加热预处理；S4、粉体混合：将步骤S3制备的包覆型UO2单晶颗粒筛分成粒径大小不同的两组，先将大尺寸UO2单晶颗粒、Zr合金粉体与烧结剂按照一定的体积比例放入混料罐内，喷洒一定量的粘结剂密封混合，然后将剩余的小尺寸UO2单晶颗粒与Zr合金粉体混合后一起搅拌均匀；S5、生坯压制；以及S6、高温烧结，即可获得所述高热导燃料芯块。根据本发明提供的一种高热导燃料芯块及其制备方法，可明显改善燃料芯块的热导率，进而提升燃料芯块的安全性。
主权项:
1.一种高热导燃料芯块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、提供一种UO2单晶；S2、UO2单晶涂层包覆：将步骤S1制备的UO2单晶过筛处理，选取一定粒径的UO2单晶，采用化学气相沉积的方法在UO2单晶表面涂覆一层金属涂层，得到包覆型UO2单晶颗粒；S3、粉体预处理：将步骤S2制备的包覆型UO2单晶颗粒以及Zr合金粉体进行加热预处理；S4、粉体混合：将步骤S3制备的包覆型UO2单晶颗粒筛分成粒径大小不同的两组，先将大尺寸UO2单晶颗粒、Zr合金粉体与烧结剂按照一定的体积比例放入混料罐内，喷洒一定量的粘结剂密封混合，然后将剩余的小尺寸UO2单晶颗粒与Zr合金粉体混合后一起搅拌均匀；S5、生坯压制：将步骤S4混合均匀的粉体按照一定压力条件压制成生坯；以及S6、高温烧结：将步骤S5压制好的生坯在还原性气氛中高温烧结，即可获得所述高热导燃料芯块。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
