金属3D打印粉末专利数据库

一种用于大高径比高温合金铸锭的铸模及应用

发明专利权授予

专利号: CN113333691A

申请人: 上海交通大学

发明人: 祝国梁;谭庆彪;孙宝德;疏达;汪东红;董安平

申请日期: 2021-05-25

公开日期: 2023-01-31

IPC分类: B22D7/10

摘要:

本发明提供一种用于大高径比高温合金铸锭的铸模，包括中空的铸模单元，所述铸模单元上端开口且外套接有冒口单元，所述冒口单元由内至外依次设有浇冒口层及保温层，所述铸模单元由上至下依次设有第一区段、第二区段及第三区段，所述第一区段、第二区段及第三区段的内壁沿垂直方向齐平，所述第二区段的外壁相对于第一区段、第三区段沿水平方向内缩进。本发明进一步提供一种用于大高径比高温合金铸锭的铸模的应用。本发明提供一种用于大高径比高温合金铸锭的铸模及应用，能够显著减少铸件中心的缩孔缩松，提高铸锭质量和产品出品率，易于规模化生产，对生产效率无不利影响。

主权项:

1.一种铸模，其特征在于，包括中空的铸模单元，所述铸模单元上端开口且外套接有冒口单元，所述冒口单元由内至外依次设有浇冒口层及保温层，所述铸模单元由上至下依次设有第一区段、第二区段及第三区段，所述第一区段、第二区段及第三区段的内壁沿垂直方向齐平，所述第二区段的外壁相对于第一区段、第三区段沿水平方向内缩进。

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一种高温合金的晶粒度腐蚀方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113390696A

申请人: 中航上大高温合金材料股份有限公司

发明人: 田伟;常松;孙信阳;周长申;郑诗晓

申请日期: 2021-05-25

公开日期: 2021-09-14

IPC分类: G01N17/00

摘要:

本发明公开涉及高温合金技术领域，具体为一种高温合金的晶粒度腐蚀方法，针对高温合金材料选出最少三种常见的高温合金材料当做本次腐蚀试验用原材料，对试验原材料进行表面清洗，确保不会对本试验造成影响后，分别切割成若干同尺寸合金试样，对合金试样一侧依次进行机械粗磨、细磨、抛光和清洗、吹干，更加材料不同进行区分放置，等待试验使用，该溶液可以腐蚀多种基体的高温合金，如铁镍基、镍基、钴基等，不需要对某一基体合金单独配置溶液，提高检验效率，挥发刺激性气体少，节约环保，组织结构及晶界非常清晰，能满足生产企业开发新产品及观察新产品组织结构，便于准确的测量其晶粒度。

主权项:

1.一种高温合金的晶粒度腐蚀方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：针对高温合金材料选出最少三种常见的高温合金材料当做本次腐蚀试验用原材料；步骤二：对试验原材料进行表面清洗，确保不会对本试验造成影响后，分别切割成若干同尺寸合金试样；步骤三：对合金试样一侧依次进行机械粗磨、细磨、抛光和清洗、吹干，更加材料不同进行区分放置，等待试验使用；步骤四：严格按照成分配比以及配置方法准备腐蚀试验的腐蚀溶液；步骤五：将配置好的腐蚀溶液分别盛装至多个试验器皿中，然后将合金试样分别放置与试验器皿中进行腐蚀试验；步骤六：腐蚀试验结束后，合金试样进行取出，转移至检测室对合金试样抛光面晶粒度的腐蚀度进行观察，且记录保存；步骤七：针对试验得出的检测数据以及该腐蚀试验方法进行归纳整理入档，方便以后进行查看对比。

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铁-镍基沉淀强化型高温合金及其制备方法和应用

未知状态

专利号: CN113025848A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司

发明人: 胥国华;黄瑾;刘雨溦;赵光普

申请日期: 2021-05-24

公开日期: 2021-08-17

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及高温合金技术领域，尤其是涉及一种铁?镍基沉淀强化型高温合金及其制备方法和应用。该合金包括按质量百分数计的C0.01%~0.035%、Cr17.1%~18.50%、Nb4.81%~5.50%、Mo3.55%~5%、Al0.5%~1.15%、Ti0.60%~1%、Fe13.1%~16%、V0.41%~0.6%、B0.001%~0.01%、Cu0.1%~0.55%、Zr0.001%~0.1%、Ce0.001%~0.01%、Mn0.001%~0.7%、Si0.01%~0.5%、P≤0.015%、S≤0.01%，以及余量的Ni。本发明的合金可在650℃及以下长期使用，在750℃下短期使用。

主权项:

1.铁-镍基沉淀强化型高温合金，其特征在于，包括按质量百分数计的如下组分：C 0.01%~0.035%、Cr 17.10%~18.50%、Nb 4.81%~5.50%、Mo 3.55%~5.00%、Al 0.5%~1.15%、Ti 0.60%~1.0%、Fe 13.10%~16.00%、V 0.41%~0.6%、B 0.001%~0.01%、Cu 0.1%~0.55%、Zr 0.001%~0.1%、Ce 0.001%~0.01%、Mn 0.001%~0.7%、Si 0.01%~0.5%、P≤0.015%、S≤0.01%，以及余量的Ni。

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超高N含量高温合金的VIM炉冶炼方法

发明专利权授予

专利号: CN113278834A

申请人: 大冶特殊钢有限公司

发明人: 杨晓利;王立;雷应华;张志成;李林森;曹政;高首磊;张晓磊

申请日期: 2021-05-24

公开日期: 2022-03-08

IPC分类: C22C30/00

摘要:

本发明公开了一种超高N含量高温合金的VIM炉冶炼方法及超高N含量高温合金，所述VIM炉冶炼方法包括在VIM炉中进行的熔炼步骤、和浇注步骤；在所述熔炼的后期，向所述VIM炉中加入含氮物质以调整N含量。本发明通过对原材料和熔炼工艺等的综合改善，提高了VIM炉熔炼过程N元素的收得率、实现该高温合金N元素含量的精准控制，从而可以保证氮元素的目标含量，得到理想的产品。

主权项:

1.一种超高N含量高温合金的VIM炉冶炼方法，其特征在于，所述VIM炉冶炼方法包括在VIM炉中进行的熔炼步骤、和浇注步骤；在所述熔炼的后期，向所述VIM炉中加入含氮物质以调整N含量。

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一种定向凝固镍基高温合金、透平叶片和燃气轮机

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113481413A

申请人: 深圳市万泽中南研究院有限公司

发明人: 张建庭;崔金艳;尧健

申请日期: 2021-05-24

公开日期: 2021-10-08

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供一种定向凝固镍基高温合金，所述镍基高温合金的成分包括：8.5～10.5wt％Co；13.7～14.3wt％Cr；4.0～4.4wt％Al；2.5～2.9wt％Ti；1.1～1.4wt％Ta；1.55～1.75wt％Nb；3.75～4.25wt％W；1.3～1.7wt％Mo；0.08～0.11wt％C；0.008～0.012wt％B；0.03～0.07wt％Zr，其余为Ni。调节了Al、Ti、Ta、W含量，特别添加了Nb元素，使合金具有稳定的组织，抗氧化性和力学性能更优。

主权项:

1.一种定向凝固镍基高温合金，其特征在于，所述镍基高温合金的成分包括：8.5～10.5wt％Co；13.7～14.3wt％Cr；4.0～4.4wt％Al；2.5～2.9wt％Ti；1.1～1.4wt％Ta；1.55～1.75wt％Nb；3.75～4.25wt％W；1.3～1.7wt％Mo；0.08～0.11wt％C；0.008～0.012wt％B；0.03～0.07wt％Zr，其余为Ni。

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一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113235030A

申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司

发明人: 段军阳;曹国鑫;齐锐;张茜;张建伟;阚志;付宝全;刘向宏

申请日期: 2021-05-20

公开日期: 2022-10-14

IPC分类: C22F1/10

摘要:

一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法，包括以下步骤：铸锭进行退火热处理和拔长锻造，再经高温均匀化处理；将GH4169高温合金铸锭镦拔开坯锻造；然后，将开坯后的坯料镦拔变形；将镦拔后的坯料高温进行再结晶退火热处理和摔圆锻造，得到直径为400mm～550mm的GH4169高温合金棒材；本发明公开的方法将大规格棒材探伤均匀性提高，杂波水平优于Φ1.2?9dB，同时，晶粒度控制在6~8级，组织均匀性良好。

主权项:

1.一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，铸锭在天然气炉进行退火热处理，获得坯料；步骤2，经过步骤1退火热处理的坯料在80MN快锻机进行2~3火次拔长锻造，拔长锻造为连续回炉，每一火次变形量15%~25%；步骤3，经过步骤2拔长后的坯料在天然气炉中进行高温均匀化热处理；步骤4，将步骤3均匀化热处理后的坯料在80MN快锻机上进行2~3火次镦拔开坯锻造，每火次变形量40%~60%；步骤5，镦拔开坯锻造后的坯料在80MN快锻机上进行3～4火次镦拔锻造，得到中间坯料，单火次变形量25%～40%；步骤6，中间坯料进行再结晶退火热处理；步骤7，将步骤6退火热处理后的中间坯料在80MN快锻机上经过1火次摔圆锻造，变形量10%～15%，得到直径为400mm～550mm的GH4169高温合金棒材。

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用于增材制造的镍基高温合金金属粉末

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113305285A

申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司

发明人: 赵伟;薛蕾;赵晓明

申请日期: 2021-05-14

公开日期: 2021-08-27

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及一种用于增材制造的镍基高温合金金属粉末，用于增材制造的镍基高温合金金属粉末的各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：Fe：17.0?20.0、Cr：20.5?23.0、Mo：8.0?10.0、Co：0.50?2.50、W：0.20?1.00、C：≤0.040、Al：≤0.20、Ti：≤0.10、Cu：≤0.50、B：≤0.010、Mn：≤1.00、Si：≤1.00、S：≤0.015、O：≤0.020、N：≤0.020、P：≤0.025，余量为Ni。本发明可提高其可成形性、能消除增材制造过程中产生的微裂纹及宏观开裂、同时可获得优异的高温力学性能。

主权项:

1.一种用于增材制造的镍基高温合金金属粉末，其特征在于：所述用于增材制造的镍基高温合金金属粉末的各元素的质量百分百含量(Wt/％)是：Fe：17.0-20.0、Cr：20.5-23.0、Mo：8.0-10.0、Co：0.50-2.50、W：0.20-1.00、C：≤0.040、Al：≤0.20、Ti：≤0.10、Cu：≤0.50、B：≤0.010、Mn：≤1.00、Si：≤1.00、S：≤0.015、O：≤0.020、N：≤0.020、P：≤0.025，余量为Ni。

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消除粉末高温合金PPB临界变形量和挤压工艺参数确定方法

实质审查的生效

专利号: CN113343516A

申请人: 华中科技大学

发明人: 金俊松;温红宁;王新云;龚攀;魏青松;滕庆

申请日期: 2021-05-14

公开日期: 2021-09-03

IPC分类: G06F119/14

摘要:

本发明公开消除粉末高温合金PPB临界变形量和挤压工艺参数确定方法，属于粉末冶金材料技术领域。包括：采用能够产生挤压工况下的应变梯度的模具对固结后粉末高温合金进行包覆挤压，获得挤压变形后粉末高温合金；对挤压变形后粉末高温合金的沿挤压方向的纵截面的不同高度位置进行微观表征，得到不同高度位置的微观组织，每个高度位置对应的变形量不同，统计各高度位置微观组织中PPB的面积占比；拟合PPB的面积占比和变形量之间关系，进一步确定临界变形量。本发明使用微观组织中PPB面积占比表征PPB体积分数，建立原始颗粒边界残留体积分数和变形量之间关系，得到临界变形量，仅通过一次实验，高效率、低成本确定粉末高温合金原始颗粒边界消除的临界应变。

主权项:

1.一种消除粉末高温合金PPB临界变形量的确定方法，其特征在于，该方法包括：采用能够产生挤压工况下的应变梯度的模具对固结后粉末高温合金进行包覆挤压，获得挤压变形后粉末高温合金；对挤压变形后粉末高温合金的沿挤压方向的纵截面的不同高度位置进行微观表征，得到不同高度位置的微观组织，每个高度位置对应的变形量不同，统计各高度位置微观组织中PPB的面积占比；拟合PPB的面积占比和变形量之间的关系，进一步确定临界变形量。

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一种高温合金腐蚀液化学成分含量分析方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113252660A

申请人: 中航金属材料理化检测科技有限公司

发明人: 雷亚宁;聂海明;赵娟红;闫轶梅

申请日期: 2021-05-13

公开日期: 2021-08-13

IPC分类: G01N31/16

摘要:

本发明公开了一种高温合金腐蚀液化学成分含量分析方法，根据腐蚀剂中FeCl3的浓度范围选择FeCl3的检测方法，若腐蚀剂中FeCl3的浓度范围在50g/L以上，则进行步骤2；若FeCl3的浓度范围在5.8g/L以下，则进行步骤3；步骤2、用硫代硫酸钠滴定法测定FeCl3含量；步骤3、硫氰酸钾分光光度法测定FeCl3含量；步骤4、向腐蚀剂试样中滴加氢氧化钠溶液，无明显现象，进行步骤5；产生沉淀，则进行步骤6；步骤5、氢氧化钠定法测定HCL含量；步骤6、加入EDTA溶液后，氢氧化钠定法测定HCL含量；本发明可避免干扰离子存在的影响，也可达到准确测定盐酸和三氯化铁的浓度。

主权项:

1.一种高温合金腐蚀液化学成分含量分析方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、根据腐蚀剂中FeCl3的浓度范围选择FeCl3的检测方法，若腐蚀剂中FeCl3的浓度范围在50g/L以上，则进行步骤2；若FeCl3的浓度范围在5.8g/L以下，则进行步骤3；步骤2、用硫代硫酸钠滴定法测定FeCl3含量；步骤3、硫氰酸钾分光光度法测定FeCl3含量；步骤4、向腐蚀剂试样中滴加氢氧化钠溶液，无明显现象，进行步骤5；产生沉淀，则进行步骤6；步骤5、氢氧化钠定法测定HCL含量；步骤6、加入EDTA溶液后，氢氧化钠定法测定HCL含量；步骤7、按照GB/T8170《数值修约规则与极限数值的表示和判定》对测定数据进行修约。

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一种采用固溶态柱状晶结合选晶制备单晶高温合金的方法

未知状态

专利号: CN112974732A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 杨振宇;郑帅;郑素杰;骆凯伦;张剑;骆宇时;戴圣龙

申请日期: 2021-05-12

公开日期: 2021-07-30

IPC分类: B22D27/04

摘要:

本发明的一种采用固溶态柱状晶结合选晶制备单晶高温合金的方法，属于单晶高温合金的制备领域，选用固溶态柱状晶放入选晶器启晶段，单晶制备过程中固溶态柱状晶内晶粒形成最终的单晶。本发明采用固溶态柱状晶结合选晶方法制备单晶高温合金，通过控制选用晶粒的<001>方向偏离凝固方向在5度以内的柱状晶，显著小于目前采用选晶法控制单晶高温合金晶体取向的偏离范围，以克服现有选晶法制备单晶高温合金时晶体取向偏差较大的不足。

主权项:

1.一种采用固溶态柱状晶结合选晶制备单晶高温合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：第一步，制备零件蜡模和螺旋选晶器蜡模；将蜡料熔化后注入零件模具中，并压制成型，制得零件蜡模；将蜡料熔化后注入螺旋选晶器模具中，并压制成型，制得螺旋选晶器蜡模，上述螺旋选晶器蜡模包括螺旋段和启晶段两部分；第二步，将零件蜡模与螺旋选晶器蜡模的螺旋段一端焊合；将焊好的零件蜡模和螺旋选晶器蜡模进行挂浆，挂浆后即进行淋砂，在零件蜡模和螺旋选晶器蜡模的外部涂覆陶瓷耐火浆料，然后经过脱蜡、焙烧后制得陶瓷模壳，陶瓷模壳包括启晶段、选晶段和零件段；第三步，对柱状晶试块进行固溶处理，采用一步固溶热处理的方法，将定向凝固高温合金体放到热处理炉中进行固溶处理，之后进行冷却，获得固溶态柱状晶试块；第四步，制备固溶态柱状晶，在固溶态柱状晶试块上沿其凝固方向切割出试块，并对试块的表面进行磨制，获得柱状晶，该柱状晶的形状为圆柱形；第五步，制备单晶高温合金铸件，将柱状晶塞入陶瓷模壳的启晶段，柱状晶与陶瓷模壳启晶段内壁之间的间隙在0.01~0.5mm之间；将柱状晶和陶瓷模壳一同放入单晶炉中，调节单晶炉内温度，并保温；将高温合金金属液浇注到陶瓷模壳中，保温后，向下移动拉晶；拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得单晶高温合金材料铸件；在所述第四步中，所述的柱状晶试块其各晶粒的<001>方向偏离凝固方向在5度以内。

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一种高温合金复合金属陶瓷涂层及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113088883A

申请人: 东北大学

发明人: 王金龙; 赵宗科; 孟博; 杨潇文; 陈明辉; 王群昌; 王福会

申请日期: 2021-05-12

公开日期: 2021-07-09

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及高温防护涂层领域，特别提供一种高温合金复合金属陶瓷涂层及其制备方法。该复合涂层旨在传统NiCrAlY涂层中添加Al2O3陶瓷来降低涂层/氧化膜之间的热膨胀系数差异，降低氧化膜开裂、剥落的倾向，以期提高涂层的抗氧化性能。利用SPS放电等离子烧结金属陶瓷复合靶材，并通过真空多弧离子镀技术在K38G基体表面制备金属陶瓷涂层。相较于传统NiCrAlY涂层，该复合涂层具有优异的抗高温氧化、抗热腐蚀、抗热循环剥落综合性能。

主权项:

1.一种高温合金复合金属陶瓷涂层，其特征在于，该金属陶瓷涂层由金属相母体和弥散分布的微米级氧化铝陶瓷相颗粒组成，即90wt.％NiCrAlY+10wt.％Al2O3，其中NiCrAlY的化学成分为Cr：24.17～27.16wt.％，Al：5.14～11.03wt.％，Y：0.55～0.65wt.％，Fe：0.07～0.08wt.％，Si：0.03wt.％，C：0.005wt.％，余量为Ni。

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一种抗热腐蚀性好的Ni高温合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113265563A

申请人: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司

发明人: 束国刚;刘伟;徐超;段方苗;余志勇;孙健;张涛

申请日期: 2021-05-06

公开日期: 2022-04-29

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种抗热腐蚀性好的Ni高温合金，其中，包括：C：0.05～0.16％；Cr：6.5～12.0％；Ru：0.5～4.0％；Y：0.05～0.16％；Co：9.0～11.2％；W：9.0～11.2％；Mo：0.2～1.0％；Al：5.0～6.0％；Ti：0.5～1.5％；B：0.01～0.02％；Zr：0.004～0.06％；Mg：0.001～0.005％；Re：0～3.0％；余量为Ni和不可避免的杂质，以质量计；本发明通过向合金中引入Ru元素，从而提升了合金中Cr的含量，当Cr和Ru的质量百分含量满足关系式9.0％≤Cr+Ru≤15.0％时，本发明中的合金可以在保证合金强度的同时提高Ni基高温合金的抗热腐蚀性能。

主权项:

1.一种抗热腐蚀性好的Ni高温合金，其特征在于，包括：C：0.05～0.16％；Cr：6.5～12.0％；Ru：0.5～4.0％；Y：0.05～0.16％；Co：9.0～11.2％；W：9.0～11.2％；Mo：0.2～1.0％；Al：5.0～6.0％；Ti：0.5～1.5％；B：0.01～0.02％；Zr：0.004～0.06％；Mg：0.001～0.005％；Re：0～3.0％；余量为Ni和不可避免的杂质，以质量计；其中，Cr和Ru的质量百分含量满足关系式9.0％≤Cr+Ru≤15.0％。

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一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金各向异性的方法

发明专利权授予

专利号: CN113249668A

申请人: 哈尔滨工程大学

发明人: 佟运祥;王福斌;王建东;姜风春;李莉

申请日期: 2021-04-30

公开日期: 2022-05-20

IPC分类: C22F3/00

摘要:

本发明提供一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金合各向异性的方法，解决了现有后处理技术耗能大、耗时多、难推广、对于大型构件效果差的难题。方法如下：(一)将增材制造合金构件表面进行清理。(二)将上述合金通过夹具固定，然后接入脉冲电源两端，保持夹具与工件的完整接触；(三)将夹持好的构件水平放置在特定的装置上，保持水平；(四)调节电压、频率和作用时间，利用脉冲电流对增材制造钛合金进行处理；(五)关闭脉冲电流，待构件冷却至室温环境后取下。本发明具有工艺简单、实施快速、易于实现批量生产、可应用于大型工件处理，适用范围广等优点，可应用于增材制造钛合金、不锈钢、铝合金与高温合金等及相应构件。

主权项:

1.一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金各向异性的方法，其特征在于：涉及一种利用脉冲电流改善合金各向异性的方法，步骤如下：(1)将增材制造合金构件表面进行清理；(2)将上述合金通过夹具固定，然后接入脉冲电源两端，保持夹具与工件的完整接触；(3)将夹持好的构件水平放置在特定的装置上，保持水平；(4)调节电压、频率和作用时间，电压为50-380V，频率为100-400Hz，作用时间为10-120s，利用脉冲电流对增材制造钛合金进行处理；(5)关闭脉冲电流，待构件冷却至室温环境后取下。

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一种反重力效应单晶高温合金定向凝固生长设备及其应用

实质审查的生效

专利号: CN113458366A

申请人: 潍坊科技学院

发明人: 姜卫国;李强;李国胜;王瑞春;董琳;黄宗经;苏建民;赵德彪;冯玉娇

申请日期: 2021-04-28

公开日期: 2021-10-01

IPC分类: C30B11/00

摘要:

本发明属于高温合金定向凝固领域，提供了一种可工程化应用的反重力效应单晶高温合金定向凝固生长设备及其应用，以减轻枝晶间偏析的形成，避免雀斑等缺陷的形成，满足高温合金定向凝固叶片制备的实际需求。所述设备结构为：真空感应炉设置在设备底部，其内设有坩埚，坩埚位于坩埚升降机构上，石墨保温炉设置在坩埚上方；抽拉机构设置在设备顶部，其下设有水冷盘；模壳顶部设有籽晶安装口，用于安装籽晶，底部设有合金液进口；模壳与籽晶组装好后通过固定夹具固定在水冷盘上；所述设备还设有隔热挡板和真空系统，其中带有通孔的隔热挡板平行于坩埚设置在石墨保温炉上方，隔热挡板通孔的内径比模壳最大外径大10?20mm。

主权项:

1.一种反重力效应单晶高温合金定向凝固生长设备，其特征在于：真空感应炉(11)设置在所述设备底部，其内设有坩埚(8)，坩埚(8)位于坩埚升降机构(13)上，石墨保温炉(12)设置在坩埚(8)上方；抽拉机构(6)设置在所述设备顶部，其下设有水冷盘(5)；模壳(1)顶部设有籽晶安装口，用于安装籽晶(2)，底部设有合金液进口(3)；模壳(1)与籽晶(2)组装好后通过固定夹具(4)固定在水冷盘(5)上；所述设备还设有隔热挡板(7)和真空系统(10)，其中带有通孔的隔热挡板(7)平行于坩埚(8)设置在石墨保温炉(12)上方，隔热挡板(7)通孔的内径比模壳(1)最大外径大10-20mm。

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一种冰网式高温合金熔炼炉的烟气处理器

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN113181732A

申请人: 曹高博

发明人: 曹高博

申请日期: 2021-04-25

公开日期: 2021-07-30

IPC分类: B01D49/00

摘要:

本发明公开了一种冰网式高温合金熔炼炉的烟气处理器，属于高温合金的废气处理领域，一种冰网式高温合金熔炼炉的烟气处理器，通过去热冰球网的设置，将现有技术中的滤网以及水冷通道结合，使烟气在穿过去热冰球网时，同时达到对烟气中杂质的拦截吸附以及降温的作用，并且，相较于现有技术中在排烟管道或者设备外进行水冷的作用，去热冰球网与烟气的接触面积更大且距离更近，进而显著提高对烟气的降温效果，同时配合聚热捕灰串的作用，在烟气充冲击作用下，多个渗水飘绳可以呈现飞舞的状态，并与相邻的多个渗水飘绳交织，从而在去热冰球网的下方形成一层表面湿润的杂质拦截吸附屏障，使对烟气的降温除杂效果更好。

主权项:

1.一种冰网式高温合金熔炼炉的烟气处理器，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上下两端分别固定连接有排气孔(21)和进气孔(22)，所述排气孔(21)和进气孔(22)均与装置本体(1)内部相通，其特征在于：所述装置本体(1)左右两端均固定连接有进水孔(31)，所述装置本体(1)内部设有去热冰球网，所述去热冰球网包括两个分别与两个进水孔(31)相通的硬水管(41)、多个上去热冰球(42)、多个位于上去热冰球(42)下方的下去热冰球(43)以及多个连接在纵向相邻的上去热冰球(42)和下去热冰球(43)之间的弹性管(5)，所述硬水管(41)一端与装置本体(1)内壁固定连接，所述硬水管(41)另一端与其相邻的上去热冰球(42)固定连接，且进水孔(31)、硬水管(41)、上去热冰球(42)、下去热冰球(43)以及弹性管(5)相互连通，所述下去热冰球(43)上设有聚热捕灰串。

发明专利

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一种高温合金复合环的制造方法

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN113337790A

申请人: 广东华鳌合金新材料有限公司

发明人: 徐国民;王玮;全会峰;郭文香

申请日期: 2021-04-25

公开日期: 2021-09-03

IPC分类: C23C4/123

摘要:

本发明涉及材料复合加工技术领域，具体公开了一种高温合金复合环的制造方法，该制造方法的工艺为：1)将内层环坯表面加工成齿形；2)对加工好的内层环坯表面进行洁净处理；3)将内层环坯在保护气氛中进行感应预热；4)将符合要求的外层合金母合金棒在保护气氛中进行感应熔化；5)采用喷射成型技术将外层合金喷覆基层环坯表面；6)用车床将喷射的外层厚度车削均匀；7)将坯料用锻锤或碾环机进行热加工；8)热加工后的复合环进行热处理；9)精整成型。本发明可以解决高温合金复合环的冶金复合技术难题，复合层几乎可以达到100％的冶金结合效果，并且该制造方法成本低，生产效率高，且合金种类更换灵活，适合产品的批量及多样化制造。

主权项:

1.一种高温合金复合环的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将内层环坯表面加工成齿形；2)对加工好的内层环表面进行洁净处理；3)将内层环在保护气氛中进行感应预热；4)将符合要求的外层合金母合金棒在保护气氛中进行感应熔化；5)采用喷射成型技术将外层合金喷覆内层环坯表面；6)将喷射的覆层厚度车削均匀；7)将坯料用锻锤或碾环机进行热加工；8)热加工后的复合环进行热处理；9)精整成型。

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一种镍基高温合金的热处理工艺

著录事项变更

专利号: CN113122750A

申请人: 陕西宝锐金属有限公司

发明人: 陈洁;李加坤;李家鑫

申请日期: 2021-04-22

公开日期: 2021-07-16

IPC分类: C22C19/05

摘要:

提供一种镍基高温合金的热处理工艺，属于热处理技术领域，本发明在合金固溶热处理过程中，增加保温台阶及延长其保温时间，促使大尺寸γ’相发生回溶，而后减少标准固溶温度下的保温时间，确保强化相γ’完全回溶的同时，避免合金晶粒发生明显长大，随后进行时效处理；使经过热处理的镍基高温合金具有室温瞬时强度、高温瞬时强度、高温持久性能和蠕变性能的较优匹配。本发明既保证了材料的固溶效果，避免了材料晶粒尺寸的过分长大，确保合金晶粒度稳定控制在3级以内，同时提升材料的拉伸和持久性能，材料性能稳定，满足材料标准要求，提升合金棒材和锻件的合格率，有效降低材料生产成本。

主权项:

1.一种镍基高温合金的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1)：固溶升温第一阶段：将镍基高温合金加热至400℃～600℃，升温速率不大于100℃/h，保温4h～6h；步骤2)：固溶升温第二阶段：待第一阶段保温结束后，继续将镍基高温合金升温至950℃～1000℃，升温速率不大于50℃/h，保温5h～10h；步骤3)：固溶阶段：待第二阶段保温结束后，继续将镍基高温合金升温至1050℃～1080℃，升温速率不大于50℃/h，保温4h～6h，出炉空冷至室温；步骤4)：一级时效阶段：固溶阶段结束后，将镍基高温合金加热至850℃±10℃，升温速率不大于50℃/h，保温24h，出炉空冷至室温；步骤5)：二级时效阶段：将一级时效阶段处理后的镍基高温合金加热至700℃±10℃，升温速率不大于50℃/h，保温16h，出炉空冷至室温。

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等截面高温合金整体叶盘电解加工工艺

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN113210770A

申请人: 沈阳航天新光集团有限公司

发明人: 蒋贵强;孙建通;徐静;曲光栋;张楠

申请日期: 2021-04-20

公开日期: 2021-08-06

IPC分类: B23H3/00

摘要:

本发明提供一种等截面高温合金整体叶盘电解加工工艺，将待加工整体叶盘毛坯装夹到电解机床的回转工作台上后安装并调整工具阴极组件位置，然后进行对刀，设定电解工艺参数后启动加工程序进行叶片的电解加工，当前叶片加工完成后，工具阴极组件抬起，待加工整体叶盘沿轴线旋转预设角度，加工另一片叶片。本发明加工效率高、电极无损耗、加工薄型结构无残余应力和变形，适用于批量生产，而且批量生产中电解加工优质、高效点优势更加突出，电解加工后型面尺寸与理论型面尺寸偏差不大于±0.02，电解加工后型面，叶片经过磨粒流抛光后，表面粗糙度达到Ra0.8，满足整体叶盘产品的复杂工作环境。

主权项:

1.一种等截面高温合金整体叶盘电解加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、设备开机，循环电解液0.5h-1h，直至电解液电导率稳定在±0.5范围内；步骤2、安装待加工整体叶盘毛坯，将待加工整体叶盘毛坯通过定位、夹紧固定安装在电解机床的回转工作台的气动夹盘内；步骤3、安装工具阴极组件，将工具阴极组件安装在电解机床Z轴电解位移微调装置的前端；步骤4、调整工具阴极组件位置，通过电解位移微调装置，调整工具阴极组件与待加工整体叶盘毛坯相对位置；步骤5、对刀；步骤5.1、手动对刀，将工具阴极组件移动至待加工整体叶盘外圆上表面正上方位置；步骤5.2、自动对刀，工具阴极组件以0.7mm/min速度缓慢移动至待加工整体叶盘外圆上表面，直至设备指示灯闪烁；步骤5.3、工具阴极组件移动到距离待加工叶片上表面初始加工间隙的位置；步骤6、设定电解工艺参数；步骤7、启动加工程序，进行叶片电解加工；步骤8、当前叶片加工完成后，工具阴极组件抬起，待加工整体叶盘沿轴线旋转预设角度，重复步骤5.3和步骤7，再开始加工另一片叶片，直到整体叶盘加工完成。

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一种高温合金生产废气自粘黏处理装置

发明专利权授予

专利号: CN113274834A

申请人: 周勇文

发明人: 周勇文

申请日期: 2021-04-19

公开日期: 2022-11-18

IPC分类: B01D50/00

摘要:

本发明公开了一种高温合金生产废气自粘黏处理装置，属于高温合金废气处理领域，一种高温合金生产废气自粘黏处理装置，废气在经过隔膜之前，先经过多个气推球束之间，在废气推动冲击力下，使气变推球端部被挤压，自润黏弹线被拉伸，使气变推球内植物油，沿着自润黏弹线向外渗透蔓延，使自润黏弹线表面呈现粘黏状态，从而使多个自润黏弹线在隔膜下方形成一层具备粘黏性的线网拦截层，进而有效吸附废气中颗粒状杂质，有效降低隔膜接触到的杂质量，相较于现有技术，显著提高废气处理效率，在杂质粘附较多时，可以暂停废气通入一时段时间，使自润黏弹线和内气芯恢复形变从而对植物油产生主动的吸附力，有效恢复其表面的对杂质的粘黏吸附性。

主权项:

1.一种高温合金生产废气自粘黏处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)左右两端均固定连接有进气口(21)，所述装置本体(1)上端固定连接有出气口(22)，所述进气口(21)和出气口(22)均与装置本体(1)相通，所述装置本体(1)内部卡接有下承载板(31)、上承载板(32)和滤网(11)，且滤网(11)、上承载板(32)和下承载板(31)从上至下依次排列，所述下承载板(31)和上承载板(32)之间设有气推球束，所述气推球束包括两个分别与下承载板(31)和上承载板(32)固定连接的气变推球(4)以及多个连接在两个气变推球(4)之间的自润黏弹线(5)，所述进气口(21)正对自润黏弹线(5)中部，所述气变推球(4)包括形变端(41)以及固定连接在形变端(41)端部的定型端(42)，两个所述形变端(41)分别与下承载板(31)和上承载板(32)连接。

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一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN113305295A

申请人: 航发优材（镇江）高温合金有限公司

发明人: 胡阳;余峙伟;张显东;袁华;许文勇

申请日期: 2021-04-17

公开日期: 2021-08-27

IPC分类: B22F9/08

摘要:

本发明公开了一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置，涉及冶金设备领域，包括合金框，所述合金框一侧内壁套接有石墨加热器，所述石墨加热器一侧合金框内套接有石墨块，所述石墨块上连接有电极柱，所述合金框另一侧内壁上固定有一对压力弹簧的一端，所述压力弹簧的另一端连接至弹簧挡板上，所述弹簧挡板连接至合金框上，所述合金框上连接有螺杆，所述螺杆固定连接有限位板，所述限位板一侧合金框上设有合金压片，螺杆旋转带动限位板移动，从而推动合金压片压紧石墨块，进而使石墨块和石墨加热器保持良好的接触，压力弹簧复位弹力带动弹簧挡板移动，从而使弹簧挡板上圆柱体压紧限位板，进而使压力弹簧复位弹力再次压紧合金压片至石墨块上。

主权项:

1.一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置,包括合金框（2），其特征在于：所述合金框（2）一侧内壁套接有石墨加热器（7），所述石墨加热器（7）一侧合金框（2）内套接有石墨块（8），所述石墨块（8）上连接有电极柱（9），所述合金框（2）另一侧内壁上固定有一对压力弹簧（3）的一端，所述合金框（2）内壁上设有内螺纹孔，所述压力弹簧（3）的另一端连接至弹簧挡板（4）上，所述弹簧挡板（4）连接至合金框（2）上，所述合金框（2）内螺纹孔上连接有螺杆（1），所述螺杆（1）穿过弹簧挡板（4）固定连接至限位板（12），所述限位板（12）一侧设有连接至合金框（2）上的合金压片（10），所述合金压片（10）紧靠石墨块（8）。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "高温合金"

一种用于大高径比高温合金铸锭的铸模及应用

一种高温合金的晶粒度腐蚀方法

铁-镍基沉淀强化型高温合金及其制备方法和应用

超高N含量高温合金的VIM炉冶炼方法

一种定向凝固镍基高温合金、透平叶片和燃气轮机

一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法

用于增材制造的镍基高温合金金属粉末

消除粉末高温合金PPB临界变形量和挤压工艺参数确定方法

一种高温合金腐蚀液化学成分含量分析方法

一种采用固溶态柱状晶结合选晶制备单晶高温合金的方法

一种高温合金复合金属陶瓷涂层及其制备方法

一种抗热腐蚀性好的Ni高温合金及其制备方法

一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金各向异性的方法

一种反重力效应单晶高温合金定向凝固生长设备及其应用

一种冰网式高温合金熔炼炉的烟气处理器

一种高温合金复合环的制造方法

一种镍基高温合金的热处理工艺

等截面高温合金整体叶盘电解加工工艺

一种高温合金生产废气自粘黏处理装置

一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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一种高温合金的晶粒度腐蚀方法

铁-镍基沉淀强化型高温合金及其制备方法和应用

超高N含量高温合金的VIM炉冶炼方法

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一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法

用于增材制造的镍基高温合金金属粉末

消除粉末高温合金PPB临界变形量和挤压工艺参数确定方法

一种高温合金腐蚀液化学成分含量分析方法

一种采用固溶态柱状晶结合选晶制备单晶高温合金的方法

一种高温合金复合金属陶瓷涂层及其制备方法

一种抗热腐蚀性好的Ni高温合金及其制备方法

一种利用脉冲电流改善增材制造钛合金各向异性的方法

一种反重力效应单晶高温合金定向凝固生长设备及其应用

一种冰网式高温合金熔炼炉的烟气处理器

一种高温合金复合环的制造方法

一种镍基高温合金的热处理工艺

等截面高温合金整体叶盘电解加工工艺

一种高温合金生产废气自粘黏处理装置

一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置

金属粉末专利分析

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技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

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