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持续更新中专利搜索结果 关键词: "高温合金"
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3D打印用高温合金及其3D打印方法、3D打印结构件
发明专利权授予专利号: CN118345275A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 黄瑾;胥国华;赵威;赵光普;于月光;张连杰
申请日期: 2024-06-18
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，尤其是涉及一种3D打印用高温合金及其3D打印方法、3D打印结构件。高温合金包括按质量百分数计的如下组分：Cr 8%～10%、Mo 3.6%～5%、Nb 4%～5%、Ti 0.6%～1%、Al 0.6%～1.2%、Fe 12.5%～15%、V 0.3%～0.6%、Cu 0.1%～1%、C 0.015%～0.05%、Mn 0.001%～0.5%、Si 0.01%～0.5%、Zr 0.01%～0.02%、Ce 0.01%～0.05%、B 0.001%～0.011%，余量为Ni和不可避免的杂质。本发明对合金成分种类和用量调控，使其在兼顾3D打印工艺性的同时，显著提高抗富氧烧蚀性能、室温和高温拉伸性能。
主权项:
1.3D打印用高温合金，其特征在于，包括按质量百分数计的如下组分：Cr 8%～10%、Mo 3.6%～5%、Nb 4%～5%、Ti 0.6%～1%、Al 0.6%～1.2%、Fe 12.5%～15%、V 0.3%～0.6%、Cu 0.1%～1%、C 0.015%～0.05%、Mn 0.001%～0.5%、Si 0.01%～0.5%、Zr0.01%～0.02%、Ce 0.01%～0.05%、B 0.001%～0.011%，余量为Ni和不可避免的杂质。
抗富氧烧蚀时效强化型镍基高温合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN118345276A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 黄瑾;赵光普;胥国华;于月光;赵威
申请日期: 2024-06-18
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及合金技术领域，尤其是涉及一种抗富氧烧蚀时效强化型镍基高温合金及其制备方法和应用。镍基高温合金包括Cr 8%～10%、Mo 2%～3.45%、Nb 4%～5.5%、Ti 0.2%～1.3%、Al 1%～2%、Fe 9%～12%、Co 8%～10%、W 1%～2%、V 0.3%～0.6%、Cu 0.1%～0.5%、C 0.001%～0.05%、Mn 0.01%～0.5%、Si 0.01%～0.5%、Zr 0.001%～0.1%、Ce 0.001%～0.11%、B 0.001%～0.011%、S≤0.001%、P≤0.001%，余量为Ni。本发明通过对合金成分进行改变和用量调控，使得合金在具有优异抗富氧烧蚀性能的同时，兼顾力学性能，满足新一代火箭发动机的严苛要求。
主权项:
1.抗富氧烧蚀时效强化型镍基高温合金，其特征在于，包括按质量百分数计的如下组分：Cr 8%～10%、Mo 2%～3.45%、Nb 4%～5.5%、Ti 0.2%～1.3%、Al 1%～2%、Fe 9%～12%、Co8%～10%、W 1%～2%、V 0.3%～0.6%、Cu 0.1%～0.5%、C 0.001%～0.05%、Mn 0.01%～0.5%、Si0.01%～0.5%、Zr 0.001%～0.1%、Ce 0.001%～0.11%、B 0.001%～0.011%、S≤0.001%、P≤0.001%，余量为Ni和不可避免的杂质。
一种稀土氧化物/镍基高温合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118497555A
申请人: 北京工业大学
发明人: 郭福; 全泽鑫; 贾强; 王乙舒; 马立民
申请日期: 2024-06-18
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种稀土氧化物/镍基高温合金及其制备方法和应用。本发明的稀土氧化物/镍基高温合金的制备方法，包括如下步骤：S1：将稀土可溶性盐和有机分散剂溶解于水中，得到稀土溶液；S2：向稀土溶液中加入镍基高温合金原粉，搅拌混合，得到混合溶液；S3：将混合溶液干燥后进行高温分解，得到稀土氧化物/镍基高温合金。本发明的制备方法能够使稀土氧化物颗粒均匀分布于镍基高温合金中，避免了稀土氧化物颗粒团聚现象的产生，有效实现了镍基高温合金的强韧化。
主权项:
1.一种稀土氧化物/镍基高温合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将稀土可溶性盐和有机分散剂溶解于水中，得到稀土溶液；S2：向稀土溶液中加入镍基高温合金原粉，搅拌混合，得到混合溶液；S3：将混合溶液干燥后进行高温分解，得到稀土氧化物/镍基高温合金。
一种镍基高温合金三维显微组织的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118706563A
申请人: 中国航发成都发动机有限公司
发明人: 邹伟; 全琼蕊; 李继宏; 查永康; 刘明明; 白贞妮
申请日期: 2024-06-18
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本申请提供了一种镍基高温合金三维显微组织的制备方法，属于高温合金金相定量检测技术领域，具体制备金属试样的镶嵌试样，对镶嵌试样的两端进行打磨，使镶嵌试样两端均露出金属试样，便于后续自动电解抛光试样，得到金相试样；使用金相试样制备γ′相组织试样，以金相试样中金属试样的待检测面作为阳极，对金属试样的待检测面进行电解腐蚀，去除待检测面上的γ相组织；使用金相试样制备碳化物和针状相组织试样，以金相试样中金属试样的待检测面作为阳极，对金属试样的待检测面进行电解腐蚀，去除待检测面上γ′相和γ相组织。通过本申请的处理方案，可以在大尺度范围内，直接清晰显现镍基高温合金强化相γ'、碳化物及针状相的三维组织形态。
主权项:
1.一种镍基高温合金三维显微组织的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：制备金属试样的镶嵌试样，对镶嵌试样的两端进行打磨，使镶嵌试样两端均露出金属试样，得到金相试样，便于后续自动电解抛光；使用金相试样制备γ′相组织试样：使用γ′相组织显示试剂作为电解液、金相试样中金属试样的待检测面作为阳极，对金属试样的待检测面进行电解腐蚀，去除待检测面上的γ相组织；使用金相试样制备碳化物和针状相组织试样：使用碳化物和针状相显示试剂作为电解液、金相试样中金属试样的待检测面作为阳极，对金属试样的待检测面进行电解腐蚀，去除待检测面上γ′相和γ相组织。
一种细化难变形高熵高温合金锻件晶粒的方法
发明专利申请公布专利号: CN118773526A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 纪宇;张宏伟;庞景宇;杨一童;邢振强;王爱民
申请日期: 2024-06-17
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及难变形合金锻造技术领域，具体为一种细化难变形高熵高温合金锻件晶粒的方法。难变形高熵高温合金热加工工艺特征主要如下：(1)通过thermal?calc软件TTNI8数据库确定该系列合金γ′析出相回溶温度(T<subgt;s</subgt;)，进而确定均匀化工艺和热锻加热保温曲线，通过合理的均匀化工艺提高合金热塑性，选择最佳热锻温度来细化合金晶粒。(2)通过真空复合包套工艺提高锻件保温效果及其各部位变形均匀性。(3)热锻过程中，通过首次墩拔采用较小的应变速率和变形量，从而提高锻件的热塑性，以防止锻件开裂；后续墩拔采用较大的应变速率和变形量，从而提高锻件实际变形量，不断细化锻件晶粒，并将晶粒度控制在8～9级。
主权项:
1.一种细化难变形高熵高温合金锻件晶粒的方法，其特征在于，该方法细化难变形高温合金锻件晶粒，包括如下步骤：步骤1：确定难变形高温合金γ′析出相回溶温度(Ts)；步骤2：制定分段式均匀化工艺曲线，并对母合金锭进行均匀化处理；步骤3：对均匀化的母合金锭采用真空复合包套工艺；步骤4：对包套后的母合金锭进行加热保温；步骤5：制定热锻的变形工艺参数，并对母合金锭进行热锻。
一种异型有色金属铸造抛光设备
发明专利权授予专利号: CN118322080A
申请人: 东台中海高温合金科技有限公司
发明人: 蒋拥军;缪华梅
申请日期: 2024-06-14
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B24B41/02
摘要:
本发明公开了一种异型有色金属铸造抛光设备，具体涉及金属抛光技术领域，包括工作台、调节组件和弹性组件，所述工作台的内部固定安装有落灰桶，通过弹性组件的设置，可以自行根据异型有色金属外侧的凹凸处进行调节抛光筒的位置，以确保抛光筒能够灵活适应异型有色金属表面的凹凸结构，使抛光筒能够在整个抛光过程中保持与异型有色金属外侧表面的紧密接触，实现更为均匀和全面的抛光效果，同时有助于减轻工作人员的劳动强度，通过外齿盘的设置，可以达到间接带动抛光筒在异型有色金属外侧进行旋转打磨，不仅实现了高效的机械传动，还确保了抛光筒的旋转打磨能够适应异型有色金属的复杂轮廓，从而提高了生产效率和抛光质量。
主权项:
1.一种异型有色金属铸造抛光设备，包括工作台（1）、调节组件（4）和弹性组件（5），其特征在于：所述工作台（1）的内部固定安装有落灰桶（2），所述落灰桶（2）的外侧转动安装有外齿盘（3），所述外齿盘（3）的上端固定连接有调节组件（4），所述调节组件（4）的一侧安装有弹性组件（5），所述弹性组件（5）的另一侧安装有抛光筒（6），所述抛光筒（6）的内部固定安装有转轴（61），所述转轴（61）的上端固定安装有减速电机三（62），所述工作台（1）的上端一侧焊接有支撑梁（7），所述支撑梁（7）的一侧固定安装有控制盒（8），所述支撑梁（7）的末端螺栓安装有纵向伸缩杆（9）。
含δ相的镍基高温合金的制造方法、镍基高温合金及其应用
实质审查的生效专利号: CN118726781A
申请人: 华中科技大学;
发明人: 王泽敏;闫思宇;董宇昂;兰新强
申请日期: 2024-06-14
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于相关技术领域，其公开了一种含δ相的镍基高温合金的制造方法、镍基高温合金及其应用，制备方法包括：步骤S1：采用增材制造工艺制备镍基高温合金构件；步骤S2：对镍基高温合金构件进行固溶处理，溶解镍基高温合金中的Laves相，镍基高温合金的晶粒度达到10级或10级以上；步骤S3：对镍基高温合金构件进行高温时效处理，析出δ相，δ相析出的体积分数为3.6％～4.8％，析出位置为晶界处；步骤S4：对镍基高温合金构件进行两次低温时效处理，析出γ″强化相和γ′强化相。以上方法兼顾了高能束增材制造的优势和镍基高温合金的性能，使所制备的合金具有细小晶粒和受控的δ相析出，从而有效地提高含δ相镍基高温合金的疲劳性能。
主权项:
1.一种含δ相的镍基高温合金的制造方法，其特征在于，包括：步骤S1：采用增材制造工艺制备镍基高温合金构件；步骤S2：对所述镍基高温合金构件进行固溶处理，溶解镍基高温合金中的Laves相，并且使镍基高温合金的晶粒度达到10级或10级以上；步骤S3：对所述镍基高温合金构件进行高温时效处理，析出δ相，δ相析出的体积分数为3.6％～4.8％，析出位置为晶界处；步骤S4：对所述镍基高温合金构件进行两次低温时效处理，析出γ″强化相和γ′强化相；高温时效处理的温度高于低温时效处理的温度。
多主元素高温合金相形成的确定方法、装置、设备及介质
发明专利申请公布专利号: CN118782192A
申请人: 哈尔滨工业大学（深圳）（哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院）
发明人: 刘兴军;陶秋伶;姚志富;包龙科;周岳新
申请日期: 2024-06-14
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
G16C20/80
摘要:
本发明适用高温合金设计技术领域，提供了一种多主元素高温合金相形成的确定方法，该方法包括：根据多主元素高温合金相形成的设计策略中的第一规则，生成候选合金，根据设计策略中的第二规则，对候选合金进行筛选，根据筛选结果，确定多主元素高温合金的相是否形成，从而实现在判断多主元素高温合金的相形成时，摆脱对机器学习模型的依赖，并提高了判断速度和准确率，降低了实现成本。
主权项:
1.一种多主元素高温合金相形成的确定方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：根据多主元素高温合金相形成的设计策略中的第一规则，生成候选合金；根据所述设计策略中的第二规则，对所述候选合金进行筛选，根据筛选结果，确定多主元素高温合金的相是否形成。
一种RENE80镍基高温合金大型燃气轮机叶片的热处理工艺
实质审查的生效专利号: CN118726872A
申请人: 安徽应流航源动力科技有限公司
发明人: 蔡伟;方华宇;伍艳艳;施长坤;郝大伟;杜培;杨震;张格格
申请日期: 2024-06-12
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明涉及精密铸造领域，具体公开了一种RENE80镍基高温合金大型燃气轮机叶片的热处理工艺，其包括如下步骤：将叶片进行固溶处理，固溶处理的保温温度为1180?1204℃，保温时间为210min，升温速度为3?10℃/min，且固溶处理采用三段升温后进行三段保温处理，再对固溶处理后的叶片进行三次时效处理；本发明能使合金叶片中的成分得到充分扩散，偏析减低，共晶减少或局部消除，预防初熔产生，叶片的性能更优，彻底解决了RENE80铸造高温合金大型燃气轮机叶片的榫头位置容易产生初熔的问题，同时也为含有易偏析元素，特别是低熔点γ+γ'共晶形成元素Al+Ti含量高的厚大铸造高温合金零件，提供了有价值的热处理工艺设计的方向和思路。
主权项:
1.一种RENE80镍基高温合金大型燃气轮机叶片的热处理工艺，其特征在于，其包括如下步骤：将叶片进行固溶处理，固溶处理的保温温度为1180-1204℃，保温时间为210min，升温速度为3-10℃/min，且固溶处理采用三段升温后进行三段保温处理，再对固溶处理后的叶片进行三次时效处理。
一种用于多晶高温合金晶粒三维表征的方法
实质审查的生效专利号: CN118655133A
申请人: 钢研纳克检测技术股份有限公司
发明人: 余兴; 沈懿璇; 刘素冉; 石慧; 万卫浩; 柴嵩; 赵雷; 沈学静; 王海舟
申请日期: 2024-06-11
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明涉及金属材料分析表征技术领域，公开了一种用于多晶高温合金晶粒三维表征的方法，包括：在多晶高温合金样品表面的重构区域设置定位标记点，在多晶高温合金样品表面辉光溅射，进行辉光溅射样品表面制备；对辉光溅射样品表面进行样品表面溅射深度测量以及重构区域显微图像采集，之后，进行辉光溅射逐层制备，获得多层的多晶高温合金晶粒的二维显微组织图像；将多层的二维显微组织图像导入三维重构软件中，得到多晶高温合金晶粒的三维重构结构，进行三维定量统计表征。本发明基于辉光溅射逐层制备进行三维重构，实现多晶高温合金材料中晶粒的三维定量统计表征，具有定量统计表征参量更加丰富，表征范围大、速度快的优点。
主权项:
1.一种用于多晶高温合金晶粒三维表征的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，在多晶高温合金样品表面的重构区域的周边设置定位标记点，用于重构区域显微图像采集时的定位；S2，在设定工作条件下，在多晶高温合金样品表面辉光溅射，进行辉光溅射样品表面制备；S3，对辉光溅射样品表面进行样品表面溅射深度测量以及重构区域显微图像采集，之后，重复步骤S2-S3进行辉光溅射逐层制备，直到制备得到所需要的辉光溅射样品表面层数，获得多层的多晶高温合金晶粒的二维显微组织图像；S4，将多层的多晶高温合金中晶粒的二维显微组织图像导入三维重构软件中，进行图像配准和插值处理，得到多晶高温合金晶粒的三维重构结构；S5，基于所述三维重构结构进行多晶高温合金晶粒的三维定量统计表征。
一种高温合金涡轮真空铸造设备及其铸造工艺
实质审查的生效专利号: CN118385523A
申请人: 山东亮马新材料科技有限公司
发明人: 周志华;贾世星;秦欣欣;郝欣龙;徐麒麟;赵海南
申请日期: 2024-06-07
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B22D17/14
摘要:
本发明涉及铸造设备技术领域，且公开了一种高温合金涡轮真空铸造设备及其铸造工艺，包括机座，设置于机座上的固定架，以及设置于机座前侧的控制机箱，其特征在于：还包括设置于机座上对涡轮铸件进行铸造的铸造组件，以及设置于机座右侧进行材料注塑的注塑组件；所述铸造组件包括下模和上模，所述上模与下模中开设有用于涡轮浇筑的模腔。该高温合金涡轮真空铸造设备，通过程序的控制驱使冷却风扇运行的风力由小到大逐步递增，通过该设置能够对涡轮铸件的冷却速度进行自适应调整，能够有效避免模腔中涡轮铸件冷却速率较快导致涡轮铸件出现表面产生变形和气孔等质量缺陷的问题，通过有效合理控制涡轮铸件的冷却速度，以确保涡轮铸件的产品质量。
主权项:
1.一种高温合金涡轮真空铸造设备，包括机座（10），设置于机座（10）上的固定架（11），以及设置于机座（10）前侧的控制机箱（12），其特征在于：还包括设置于机座（10）上对涡轮铸件进行铸造的铸造组件（20），以及设置于机座（10）右侧进行材料注塑的注塑组件（30）；所述铸造组件（20）包括下模（24）和上模（25），所述上模（25）与下模（24）中开设有用于涡轮浇筑的模腔，所述下模（24）的内部开设有内空腔，且内空腔中设有对模腔中成型的涡轮铸件进行冷却的冷却水；所述下模（24）的左侧设置有对冷却水进行冷却循环的冷却机构（50），所述冷却机构（50）包括固定装配在下模（24）左侧的冷却外壳（51），所述冷却外壳（51）的前侧固定装配有冷却套（52），所述冷却外壳（51）的内部设置有对下模（24）内空腔中冷却水进行循环冷却的循环组件（53），所述冷却套（52）中从前至后分别设置有防尘板（54）、冷却风扇（55）和调节组件（56），通过驱动所述冷却风扇（55）带动外界的冷却空气沿调节组件（56）中进入冷却外壳（51）中，并使冷却空气吹至循环组件（53）上对循环的冷却水进行逐步冷却作业。
一种高Ti含量变形高温合金Φ508mm规格铸锭低偏析制备方法
实质审查的生效专利号: CN118668086A
申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司
发明人: 徐文梁; 周皓天; 曹凯莉; 王宁; 杨宁源; 李志兴; 陈闽俊; 曹国鑫; 何永胜; 付宝全
申请日期: 2024-06-07
公开日期: 2024-09-20
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开一种高Ti含量变形高温合金Φ508mm规格铸锭制备方法，通过在真空感应熔炼阶段合理选择Ti元素对应原材料的成分和规格，控制感应熔炼的熔化温度及浇注温度，达到提高合金纯净度的效果；在保护气氛电渣熔炼中采用合适的预熔渣渣料及熔化速率，降低元素烧损，提高铸锭头尾成分一致性；在真空电弧自耗熔炼中采用合适的熔化速率、起弧和补缩工艺，达到降低熔池深度，减小铸锭偏析的效果，提高冶金质量。采用本发明所述的方法所制备的镍基高温合金铸锭组织良好，无点偏缺陷，头尾成分一致性良好，所锻制的棒材组织、性能、探伤均能够满足技术标准要求。
主权项:
1.一种高Ti含量变形高温合金Φ508mm规格铸锭低偏析制备方法，所述高Ti含量镍基高温合金的Ti元素名义配比值所在范围为2.70～5.50wt％；所述高Ti含量镍基高温合金铸锭通过真空感应熔炼+保护气氛电渣熔炼+真空电弧自耗熔炼工艺制备，其特征在于：包括以下步骤：S1、原料选取：按照合金的成分配比和投料量计算各元素对应原料的重量，称取基体原料、合金化原料、微合金化原料；S2、真空感应熔炼：首先，熔化初期根据合金成分要求依次将Ni、C、Co、Mo、W元素对应的原料加入真空感应熔炼炉的坩埚内熔清，通过功率调节金属液温度至1450～1550℃；其次，在≤4Pa的高真空条件下电磁搅拌10～30分钟，然后加入Cr、Nb元素对应的原料，熔清后进行精炼，精炼温度为1500～1550℃；再次，将金属液温度控制在1440℃～1480℃，依次加入钛块和铝豆后熔清并搅拌5～20分钟，然后加入B、Zr、V元素对应的微合金化原料；取样并调节成分至目标范围后，在浇注前加入La、Ce、Mg元素对应的原料的一种或多种并搅拌5～20分钟，浇注温度为1440～1500℃，浇注的感应铸锭名义规格为Φ350mm；S3、保护气氛电渣熔炼：将步骤2得到的感应铸锭进行打磨和锯切后制备为电极，通过保护气氛电渣熔炼得到名义规格为Φ450mm的电渣铸锭；熔炼后对铸锭进行去应力退火；S4、真空电弧自耗熔炼：将步骤3得到的电渣铸锭进行扒皮和锯切后制备电极，通过真空电弧自耗熔炼得到名义规格为Φ508mm的真空电弧自耗熔炼铸锭。
一种高温延展性和蠕变性能的镍基高温合金及其制造方法
发明专利申请公布专利号: CN118792548A
申请人: 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
发明人: 周成;金磊;郭新力;王涛;孙龙;相会来;张玲
申请日期: 2024-06-04
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高温延展性和蠕变性能的镍基高温合金及其制造方法，属于合金技术领域。以100％质量分数计，所述镍基高温合金含有以下成分：16.0～20.0％Cr，5.0～10.0％Fe，4.0～5.5％Nb，2.3～3.2％Mo，0.6～1.5％Ti，0.3～0.8％Al，0.1～0.2％Mn，0.01～0.25％Si，0.01～0.07％C，0.05～0.20％Y，其余为Ni和不可避免的杂质。本发明通过设计新型等轴晶铸造镍高温合金化学成分，并结合精密铸造+固溶和时效热处理工艺，生产的镍基高温合金具有优异高温塑性和蠕变性能，并且合金的成材率高、高温组织稳定性好的特征。
主权项:
1.一种高温延展性和蠕变性能的镍基高温合金，其特征在于，以100％质量分数计，含有以下成分：16.0～20.0％Cr，5.0～10.0％Fe，4.0～5.5％Nb，2.3～3.2％Mo，0.6～1.5％Ti，0.3～0.8％Al，0.1～0.2％Mn，0.01～0.25％Si，0.01～0.07％C，0.05～0.20％Y，其余为Ni和不可避免的杂质。
一种双向超声振动与定向凝固相结合制备高温合金的凝固设备与方法
实质审查的生效专利号: CN118635482A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 王琪; 郑朝文; 陈瑞润; 方虹泽; 苏彦庆
申请日期: 2024-06-03
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
B22D27/02
摘要:
一种双向超声振动与定向凝固相结合制备高温合金的凝固设备与方法，它涉及金属精密铸造领域。本发明为了解决现有从单一方向抽拉的定向凝固设备制备出的高温合金存在各向异性较大，导致合金的力学性能室温断裂韧性差的问题。本发明的的感应加热系统放置在炉体的中央位置。通过七匝电磁感应线圈加热合金胚料使之熔化。两组超声设备以下抽拉杆为中心中心对称式安装在两侧，在上下抽拉杆向下抽拉的过程中，双向超声设备通过坩埚向合金熔体中间接引入超声波的作用。大范围调控合金微观组织提高合金力学性能并改善普通定向凝固设备制备出的合金力学性能各向异性强的问题。本发明用于高温合金的制备。
主权项:
1.一种双向超声振动与定向凝固相结合制备高温合金的凝固设备，其特征在于：它包括炉体(1)、炉门(2)、上抽拉杆(3)、下抽拉杆(4)、上升降机(5)、下升降机(6)、压力表(7)、氩气阀门(8)、空气阀门(9)、加热系统(10)、台架组件(11)、冷却系统、左换能器(13)、右换能器(14)、左变幅杆(15)、右变幅杆(16)、左工具头(17)、右工作头(18)和总控制柜(19)；压力表(7)安装在炉体(1)的外侧左端面上，台架组件(11)安装在炉体(1)的下端，氩气阀门(8)和空气阀门(9)安装在炉体(1)的外侧右端下部；冷却系统安装在炉体(1)内，下抽拉杆(4)的一端密封滑动穿过冷却系统后向炉体(1)的上部延伸，下抽拉杆(4)的另一端与位于台架组件(11)内的下升降机(6)连接，上抽拉杆(3)的一端密封滑动安装在炉体(1)上后向炉体(1)的下部延伸，上抽拉杆(3)的另一端与上升降机(5)连接；加热系统(10)安装在炉体(1)的中部并位于冷却系统的上端，以水冷的方式实现对加热系统(10)进行冷却；左变幅杆(15)和右变幅杆(16)以下抽拉杆(4)为中心左右对称布置，且左变幅杆(15)的右端通过左工具头(17)与下抽拉杆(4)接触，左变幅杆(15)的左端位于炉体(1)外部并与左换能器(13)连接，右变幅杆(16)的左端通过右工作头(18)与下抽拉杆(4)接触，右变幅杆(16)的右端位于炉体(1)外部并与右换能器(14)连接；总控制柜(19)分别与上升降机(5)、下升降机(6)、加热系统(10)、左换能器(13)和右换能器(14)电性连接。
一种低成本冶炼N06625镍基高温合金的方法
实质审查的生效专利号: CN118653064A
申请人: 江阴南工锻造有限公司
发明人: 高欣; 刘会斌; 李悦; 赵秀清; 邱亚军; 王文武
申请日期: 2024-05-31
公开日期: 2024-09-17
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种低成本冶炼N06625镍基高温合金的方法，包括如下步骤，S1、配料；S2、中频感应炉熔化；S3、钢包精炼炉精炼；S4、真空氧脱碳炉吹氧脱碳；S5、一次还原；S6、二次还原；S7、浇注钢锭。本发明通过改变工艺路线，使用中频炉熔化废钢和合金，保证金属收得率稳定；通过对浇铸保护浇注、各工序温度、成分的精确控制，浇注结束及时加入专用发热剂、保温剂补缩，避免了铸锭的内部缺陷，得到内部质量良好的铸锭；通过选用专用保护渣、采用保护渣少量吊挂、漏红及时补加等方式，实现了锭身和帽口表面质量好，后续精整修磨质量稳定可控。
主权项:
1.一种低成本冶炼N06625镍基高温合金的方法，其特征在于，包括如下步骤，S1、配料：使用返回料头+刨花，再适当的使用镍板；S2、中频感应炉熔化：将配好的废钢料分批加入到中频感应炉熔化，其中出钢温度≥1620℃；S3、钢包精炼炉精炼；将钢水倒入到钢包里，放入钢包精炼炉中精炼；造渣、调渣、散脱氧；测温取样全分析，根据分析结果进行成分调整，分批加入合金，出钢碳≥0.35％，出钢硅≤0.35％，出钢铬含量22％～23.5％，温度≥1650℃，吊包扒渣；S4、真空氧脱碳炉吹氧脱碳：钢包吊入真空氧脱碳炉，取样测温，进入真空氧脱碳炉时钢水温度≥1600℃；盖上防溅盖与真空盖开始吹氧脱碳；S5、一次还原；S6、二次还原；S7、浇注钢锭：吊包入转运车，操作转运车过跨，过程中钢包保持继续软吹氩气；使用电极锭专用模，一盘4锭，模内壁使用铁刷清理干净并烘烤；浇注系统烘烤与吸风，确保系统清洁与干燥；模内吊挂专用保护渣0.5Kg/t～2.0Kg/t，其余上部加入；浇注前15min模内充氩，使用氩气保护浇注；电极锭凝固完成后，带模冷却，脱模时间≥2h，浇注温度为1450～1480℃。
一种低密度沉淀强化钴基高温合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118685665A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 谢君;于金江;李金国;梁静静;盛乃成;侯桂臣;周亦胄;孙晓峰
申请日期: 2024-05-31
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
C22C19/07
摘要:
本发明属于钴基等轴晶高温合金技术领域，具体涉及一种低密度沉淀强化钴基高温合金及其制备方法。该合金合金化学成分按重量百分比为：Al：3～6％，W：3～8％，Ni：5～20％，Mo：0.5～3％，Ta：2～5％，Cr：8～15％，Hf：≤1.5％，Ti：0.5～4％，C：0.05～0.3％，B：≤0.05％，Nb：≤1％，余量Co。本发明通过等轴晶浇注方式获得的合金在室温条件下具有较高强度及塑性，γ′相体积分数大于60％，且分布均匀，合金密度约为8.3～8.8g·cm<supgt;?3</supgt;，低于目前常见γ′相沉淀强化合金密度，可作为航空航天发动机和燃气轮机热端构件的备选材料。
主权项:
1.一种低密度沉淀强化钴基高温合金，其特征在于，合金化学成分按重量百分比为：Al：3～6％，W：3～8％，Ni：5～20％，Mo：0.5～3％，Ta：2～5％，Cr：8～15％，Hf：≤1.5％，Ti：0.5～4％，C：0.05～0.3％，B：≤0.05％，余量Co。
一种基于深度学习的高温合金微观结构分割方法及装置
实质审查的生效专利号: CN118736211A
申请人: 浙江大学
发明人: 田若愚;顾超杰;陈积明;贺诗波;孟文超;舒元超
申请日期: 2024-05-31
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
G06T5/94
摘要:
本发明公开了一种基于深度学习的高温合金微观结构分割方法及装置，包括：收集扫描电子显微镜中的高温合金材料微观结构图像，对图像中的微观结构进行标注和注释，并经过图像预处理和图像增强构建数据集；构建改进Mask R?CNN模型，采用自适应直方图均衡化拓展图像灰度级动态范围，增强局部对比度；采用Sobel算子融合图像边缘信息到网络模型中并引入Huber损失函数提升模型性能；对模型进行迁移学习训练；采用训练好的实例分割模型，对待分析的SEM图像进行识别分割，得到图像中每个微观结构的分割掩模和标定矩形框。本发明基于改进的Mask R?CNN模型实现准确的高温合金材料微观结构对象识别。
主权项:
1.一种基于深度学习的高温合金微观结构分割方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，收集扫描电子显微镜中的高温合金材料微观结构图像，对SEM图像中的微观结构进行标注和注释，并经过图像预处理和图像增强构建数据集；S2，构建改进Mask R-CNN模型，所述改进Mask R-CNN模型采用自适应直方图均衡化拓展图像灰度级动态范围，增强局部对比度，采用Sobel算子融合图像边缘信息到网络模型中并引入Huber损失函数提升模型性能；S3，使用构建的数据集对改进Mask R-CNN模型进行迁移学习训练，得到材料微观结构实例分割模型；S4，采用训练好的材料微观结构实例分割模型，对待分析的SEM图像进行识别分割，得到图像中每个微观结构的分割掩模和标定矩形框。
一种氮化硅陶瓷/镍基高温合金的连接方法
实质审查的生效专利号: CN118404157A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 张杰;文粤;孙良博;刘春凤
申请日期: 2024-05-28
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
一种氮化硅陶瓷/镍基高温合金的连接方法，涉及一种陶瓷/镍基高温合金的连接方法。本发明是要解决目前氮化硅陶瓷/镍基高温合金耐高温接头力学性能较差的技术问题。本发明旨在获得界面良好的陶瓷?高温合金接头，采用复合中间层进行部分瞬时液相连接，中间连接层由上层金属、中层金属和下层金属组成，其中上层金属为Ti箔；中层金属为Cu箔；下层金属为Ni层及相关金属层，获得耐高温的接头，实现氮化硅陶瓷/GH4169合金耐高温接头。本发明方法操作简单，焊前不需要对待焊试样表面进行任何改性处理即可实现陶瓷与金属的直接钎焊，通过中间层的加入即可实现陶瓷和金属的有效连接。
主权项:
1.一种氮化硅陶瓷/镍基高温合金的连接方法，其特征在于氮化硅陶瓷/镍基高温合金的连接方法是按以下步骤进行的：一、金属母材镍基高温合金用水砂纸处理待焊面的氧化层和肉眼可见的粗划痕，再依次用600号、800号和1000号的金相砂纸打磨至表面无明显的划痕，最后用粒度为0.5μm的金刚石颗粒进行抛光使金属待焊面光亮；二、将母材氮化硅陶瓷在400#金刚石磨盘上粗磨将样品表面磨平，然后用W3.5的金刚石研磨膏在一块平整的玻璃上进行研磨直到氮化硅待焊面无明显线切割痕迹，再用W1的研磨膏研磨直至氮化硅陶瓷表面光亮为止；将上述处理后的母材氮化硅陶瓷和母材镍基高温合金一起放进超声波清洗器中清洗；三、将中间连接层加工成与母材待焊接表面相同的形状，然后将中间连接层超声清洗，放入烘箱中烘干；所述的中间连接层是由上层金属、中层金属和下层金属组成，上层金属的厚度为5μm～20μm，中层金属的厚度为20μm～500μm，下层金属的厚度为250μm～600μm；其中上层金属为Ti箔；中层金属为Cu箔；下层金属为Ni箔/Cu箔、Ni箔/Mo箔/Ni箔/Cu箔、Ni泡沫/Cu箔或Ni网/Cu箔；四、在母材镍基高温合金的待焊接表面上依次放置下层金属、中层金属和上层金属，在上层金属上放置母材氮化硅陶瓷待焊接表面，下层金属中的Cu箔挨着母材镍基高温合金的待焊接表面；母材和中间连接层以及中间连接层的各层之间均通过粘结剂固定，各层间形成紧配合；五、将步骤四中装配好的待焊工件放入真空加热炉中，在真空条件下将温度从室温升至300℃～310℃并保温30min～35min确保粘结剂完全挥发；随后升温至1100℃～1200℃并保温10min～15min；最后缓慢降低温度到300℃～310℃，最后随炉冷却至室温，完成陶瓷与金属的钎焊；步骤五的整个过程均在真空条件下完成。
一种高温合金搓丝板用高速钢及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118406978A
申请人: 湖南亚新金属科技有限公司
发明人: 邓玉荣
申请日期: 2024-05-28
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
C22C38/20
摘要:
本发明涉及高速钢生产技术领域，公开了一种高温合金搓丝板用高速钢及其制备方法，化学组分按质量百分比计包括：C=1.1?1.15，Si≤0.7，S≤0.025，P≤0.025，Mn≤0.40，Cr=4.0?4.2，Mo=5.1?5.5，V=2.2?2.4，Cu≤0.25，W=6.0?6.5，Co=8?8.5，余量为铁和不可避免的杂质。该高温合金搓丝板用高速钢及其制备方法提高了碳、钒、钴的含量及合理配比，提高了晶粒细化和硬性上，解决搓丝板易崩和不耐磨的问题，同时提高热处理淬火时淬性。
主权项:
1.一种高温合金搓丝板用高速钢，其特征在于，化学组分按质量百分比计包括：C=1.1-1.15，Si≤0.7，S≤0.025，P≤0.025，Mn≤0.40，Cr=4.0-4.2，Mo=5.1-5.5，V=2.2-2.4，Cu≤0.25，W=6.0-6.5，Co=8-8.5，余量为铁和不可避免的杂质。
一种金属粉末包套真空焊接装置
发明专利权授予专利号: CN118218741A
申请人: 航发优材（镇江）高温合金有限公司
发明人: 余峙伟;胡阳;彭子超;许文勇;叶飞
申请日期: 2024-05-24
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B23K15/06
摘要:
本发明公开了一种金属粉末包套真空焊接装置，涉及真空焊接领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有外壳，所述外壳的顶端转动连接有夹持机构。本发明使得在打开密封盖的过程中，可以通过密封盖带动齿条移动从而带动转轴转动，使得转轴带动机构夹头翻转，实现让焊接好的包套自动落入收集箱内部，使得下料速度更快，提高了工作效率，并且可以在翻转密封盖的过程中为储存盒提供动力，使得在对壳体以及密封盖内部进行抽真空时，通过转杆带动转盘，使得活塞在套管内部往复运动将空气排到壳体外部，与此同时转盘通过一号皮带轮带动四号皮带轮，使得三号滑竿转动，从而推动刮板在壳体顶端将金属碎屑挂到储存和内部。
主权项:
1.一种金属粉末包套真空焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的顶端转动连接有夹持机构（3），所述外壳（2）的内壁设置有抽吸机构（4），所述外壳（2）的内壁转动连接有传动机构（5），所述传动机构（5）的一端滑动套设在抽吸机构（4）的一端，所述抽吸机构（4）的另一端延伸至外壳（2）的外部，所述外壳（2）的内壁固定连接有储存盒（6），所述底座（1）的顶端固定连接有位于外壳（2）旁边的收集箱（7），所述收集箱（7）的内壁固定连接有多组横杆（8），所述底座（1）的下方设置有废水箱（9）；所述外壳（2）包括壳体（201）、密封盖（202）、支撑杆（203）、滑块（204）、推杆（205）、复位弹簧（206）、一号滑竿（207）、滑轨（208）、齿条（209）、限位块（210）、斜块（211）和限位销（212），所述壳体（201）固定连接在底座（1）的顶端，所述壳体（201）的顶端铰接有密封盖（202），所述密封盖（202）的内壁设置有用于安装电子束焊接设备的安装孔，所述密封盖（202）的内壁固定连接有支撑杆（203），所述支撑杆（203）的外壁滑动连接有滑块（204），所述滑块（204）的侧壁铰接有推杆（205）的一端，所述支撑杆（203）的外壁套设有复位弹簧（206）的，所述复位弹簧（206）的顶端固定连接在滑块（204）的底端。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)