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一种基于超声—洛伦兹力复合振动的激光熔覆装置及方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN107675172A
申请人: 青岛理工大学
发明人: 杨勇; 陈龙; 王玉玲; 杨发展; 孙树峰
申请日期: 2017-11-03
公开日期: 2018-02-09
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种基于超声—洛伦兹力复合振动的激光熔覆装置及方法，它解决了现有技术中振动能力不足、熔覆层气泡多的问题，达到有效地对熔覆层裂纹、气泡进行抑制和减少的效果，其方案如下：装夹卡盘，用于支撑熔覆基体；第一导电头，与装夹卡盘对立设置，用于从端部对熔覆基体施加电流场；第二导电头，设于机床床身，用于从下方对熔覆基体施加电流场；激光头，设于机床床身上方，用于从上方对熔覆基体进行熔覆；带铁芯通电线圈，包括两个导磁铁芯，分别设于激光头两侧，每一导磁铁芯缠绕有螺旋线圈；一种超声波发生器用调整角度机构；超声波发生器，通过一种超声波发生器用调整角度机构支撑，用于以设定角度对熔覆基体施加超声波场。
主权项:
1.一种超声波发生器用调整角度机构，其特征在于，包括：高度调节件，底部设于支撑底板，包括丝杠、光轴和调节块，丝杠设于两光轴之间，调节块穿过丝杠和光轴设置，调节块一侧设置用于夹持超声波发生器的支撑滑块；支撑调节杆，长度可伸缩设置，一端与支撑底板固定，另一端设置超声波发生器支撑座，且支撑调节杆设于高度调节机构内侧，通过支撑调节杆与高度调节机构配合对超声波发生器的角度进行调整。
一种军用发射架主梁的强化处理方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN107034458A
申请人: 机械科学研究总院青岛分院
发明人: 孙振田; 马飞; 孙金全
申请日期: 2016-12-25
公开日期: 2017-08-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种军用发射架主梁的强化处理方法，通过设计与主梁材料表面相同组分的涂层基体材料，并添加碳化钨材料，并采用多层激光熔覆，粒度逐步增大，WC比例逐步减少的复合熔覆粉进行激光熔覆，使表面形成了均匀的粒度和浓度梯度，提高了结合力和强度。
主权项:
1.一种军用发射架主梁的强化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：1)选择20CrMnSiA作为发射架的主梁材料；2)涂层粉制备：选择20CrMnSiA，以及粒度为200-240目的WC粉，分别制备不同组分的涂层粉，包括：2.1 首先，选择240目的WC粉以及20CrMnSiA，WC粉占20CrMnSiA总重量的25-30％，随后在真空度为10-4-10-5Pa下，进行真空感应熔炼，加热到其熔点100-150℃以上保温5-10min，此过程伴随电磁搅拌以使得WC粉在熔体中混合均匀，随后熔体进入雾化室，对金属液的出口处雾化喷嘴喷出高压氩气，高压氩气对金属液滴进行碰撞，使其破碎成球形粉末，高压氩气压力为4-6Mpa，随后经旋流沉降进入收料管，并进行筛分后得到第一复合涂层粉料；2.2 随后选择200目的WC粉以及20CrMnSiA，WC粉占20CrMnSiA总重量的15-20％，在相同条件下制备第二复合涂层粉料；2.3 随后选择140目的WC粉以及20CrMnSiA，WC粉占20CrMnSiA总重量的10-15％，在相同条件下制备第二复合涂层粉料。3)选择200目的第一复合涂层粉料，160目的第二复合涂层粉料，120目的第三复合涂层粉料，采用水玻璃分别与三种复合涂层粉料混合分别得到第一、第二、第三熔覆粉。4)激光熔覆涂层，具体包括：4.1 发射架主梁预热到150-200℃，将第一熔覆粉敷在发射架主梁表面，厚度为0.5-1mm，采用激光器对发射架主梁表面进行逐层激光扫描加热，融化所述第一熔覆料并使其附着在发射架主梁表面，激光器功率为2.5KW，电流为300A，激光扫描速度为3-5mm/s，光束直径为12.2mm，熔覆过程通氩气保护形成第一涂层。4.2 将得到第一涂层的发射架主梁预热到150-200℃，随后将第二熔覆料覆在发射架主梁表面，厚度为1-1.2mm，并在保温炉中烘烤0.5h后以相同工艺进行激光熔覆得到第二涂层；4.3 将得到第二涂层的发射架主梁预热到150-200℃，随后将第三熔覆料覆在发射架主梁表面，厚度为1.0-1.5mm，并在保温炉中烘烤0.5h后以相同工艺进行激光熔覆得到第三涂层。
一种改性钨镍合金靶材制备工方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN108239755A
申请人: 青岛祥智电子技术有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2016-12-25
公开日期: 2018-07-03
IPC分类:
C23C14/06
摘要:
本发明公开了一种改性钨镍合金靶材制备工方法，先采用冷等静压工艺对钨、镍混合粉末和不锈钢空心管进行首次致密化和预成型，形成半致密的钨、镍混合粉末和不锈钢初始坯料，使后续的热等静压工艺对钨、镍混合粉末和不锈钢初始坯料可以进行更好的致密，用物理气相沉积方法使靶材表面金属化改性，解决钨镍合金靶材表面金属化改性这一难题。
主权项:
1.一种改性钨镍合金靶材制备工方法，该方法包括如下步骤：(1)制备靶材提供钨和镍混合粉末，所述钨粉和镍粉的质量比为9.95:1至10.05:1；对所述钨和镍混合粉末进行冷等静压工艺，形成钨和镍混合粉末初始坯料；将所述钨和镍混合粉末初始坯料装入真空包套并对所述真空包套抽真空后，对所述钨和镍混合初始坯料进行热等静压工艺，形成钨镍合金；去除所述真空包套，获得以所述钨镍合金靶材；其中，所述冷等静压工艺的工艺温度为50℃至150℃，环境压强为170MPa至190MPa，在所述工艺温度和环境压强下的工艺时间为15分钟至25分钟；其中，所述热等静压工艺包括加热工艺和热等静压烧结工艺；所述加热工艺的工艺温度为300℃至400℃，在所述温度下保温5小时至7小时；所述热等静压烧结工艺的工艺温度为1150℃至1250℃，环境压强为160MPa至200MPa，在所述工艺温度和环境压强下的工艺时间为5小时至7小时；(2)改性处理在物理气相沉积设备的镀膜室装入金属或合金阴极靶材，然后将立方氮化硼微粉放入滚筒式沉积台；关闭镀膜室门，设定气相沉积参数，进行物理气相沉积镀膜；将镀膜后的立方氮化硼微粉在真空热处理炉中进行热处理，即得到表面金属化改性的钨镍合金靶材。
一种铁基纳米晶合金的制备方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN103741008A
申请人: 青岛云路新能源科技有限公司
发明人: 李楠; 姜桂君
申请日期: 2013-12-27
公开日期: 2014-04-23
IPC分类:
C22C33/06
摘要:
本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铁基纳米晶合金的制备方法；其包括如下步骤，步骤一，冶炼步骤：将金属原材料冶炼成高温钢水；步骤二，制带步骤：将高温钢水喷制成带材；本发明通过省略冶炼母合金钢锭和再次重熔的步骤，仅包括一次冶炼步骤，制备出纳米晶母合金，具有步骤简化、节约能源、缩短工时、提高生产效率的特点。
主权项:
1.一种铁基纳米晶合金的制备方法，其特征在于：包括如下步骤， 步骤一，冶炼步骤：将金属原材料冶炼成高温钢水； 步骤二，制带步骤：将高温钢水喷制成带材。
一种醇酸-丙烯酸酯杂化乳液的制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN103709334A
申请人: 青岛乐化科技有限公司
发明人: 王兆安; 姜显华; 曹绪梅; 刘洪海; 李振华
申请日期: 2013-12-27
公开日期: 2014-04-09
IPC分类:
C09D151/08
摘要:
本发明公开一种醇酸-丙烯酸酯杂化乳液的制备方法，步骤如下：用乙烯基单体预乳液作为种子引发，然后加入醇酸树脂预乳液进行乳液聚合反应，用过硫酸铵和过氧化二苯甲酰进行双重引发，合成具有核壳结构的醇酸-丙烯酸酯杂化乳液，以醇酸树脂为核，以丙烯酸树脂为壳，醇酸树脂与乙烯基单体质量比为35～45:65～55，杂化乳液固含量为45%以上。本发明的杂化乳液中各组分的协同效应，成膜过程不需要成膜助剂或共溶剂，表干快；油性催干剂与醇酸树脂共同预乳化加入，提高了涂膜的实干性，所得杂化乳液具有醇酸树脂和丙烯酸树脂的优良性能,经济、环保，能广泛应用于工业涂料领域。
主权项:
1.一种醇酸-丙烯酸酯杂化乳液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）醇酸树脂制备：以干性油与季戊四醇为原料制得含有不饱和双键的气干性醇酸树脂，油度在45～65%，酸值≤12mgKOH/g，黏度7～8s；（2）醇酸树脂预乳化：向步骤（1）制备的醇酸树脂中加入油性醇酸树脂催干剂、油性引发剂及乙烯基单体，搅拌混合均匀；然后加入去离子水、乳化剂及水性引发剂，在室温下经乳化机高速乳化，乳化过程中，容器浸在冰水中，保持恒定温度，得醇酸树脂预乳液，备用；（3）乙烯基单体预乳化：将乳化剂、乙烯基单体、去离子水混合均匀后，经乳化机高速分散10～20分钟，得到乙烯基单体预乳液，备用；（4）醇酸-丙烯酸酯杂化乳液制备：在装有冷凝器、机械搅拌器、氮气通入管、分液漏斗及温度计的四口瓶中，先通入氮气清除空气，然后将NaHCO3、去离子水、乳化剂加入四口瓶中，在搅拌下升温至70℃，加入乙烯基单体预乳液，保温5min后，加入水性引发剂，得到呈蓝光的种子乳液；接着升温至80℃，在保温下滴加入醇酸树脂预乳液，然后升温至90℃保温1h；再降温至65℃，先加入叔丁基过氧化氢，保温20min，再加入甲醛次硫酸氢钠，保温30in；最后降温至30℃，用pH调节剂调节乳液pH值至7-8，过滤，包装。
Al-Si-3Cu-2Ni-Mg铸造合金热处理工艺
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104745986A
申请人: 青岛玉光精铸厂
发明人: 陈玉光
申请日期: 2013-12-26
公开日期: 2015-07-01
IPC分类:
C22F1/057
摘要:
本发明公开了一种Al-Si-3Cu-2Ni-Mg铸造合金热处理工艺，利用Panda相平衡热力学软件计算平衡相图，结合DSC曲线来设计Al-Si-3Cu-2Ni-Mg合金热处理工艺是可行的；确定获得最佳室温和高温力学性能的热处理工艺为500℃×2h淬火＋215℃×4h空冷；热处理后其室温力学性能平均值为σb=356MPa、δ=0.7%，高温力学性能(350℃)平均值为σb=139MPa、δ=3.5%。
主权项:
1.一种Al-Si-3Cu-2Ni-Mg铸造合金热处理工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤： 固溶处理在箱式电阻炉内进行，500±10℃固溶2h以上； 淬火； 时效处理在电热鼓风恒温干燥箱内进行，200～250℃维持2～4h； 冷却方式：空冷。
一种耐海洋气候防锈涂料
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN103709852A
申请人: 青岛海洋新材料科技有限公司
发明人: 刘连河; 张安智; 白晓军; 王德威
申请日期: 2013-12-12
公开日期: 2014-04-09
IPC分类:
C09D5/10
摘要:
本发明公开了一种耐海洋气候防锈涂料，由以下组分按重量份数组成：乳液30-45份、硅铝钡钙合金粉20-25份、纳米二氧化硅3-9份、粘结剂2-5份、防腐防霉剂0.3-0.8份、分散剂0.2-0.4份、增稠剂1-1.5份、附着力促进剂2-4份、耐盐雾助剂2-5份；其中所述乳液为聚偏氟乙烯乳液、聚四氟乙烯乳液中的一种或两种的混合，所述乳液的固含量为40-55%，采用疏水性乳液、硅铝钡钙合金粉与粘结剂、分散剂、防腐防霉剂、耐盐雾剂等组合，并选用了适合该系统的附着力促进剂，施工简单，可喷涂，刷涂，并且涂层具有耐腐蚀、耐磨性，适合于恶劣的海洋气候，为各种海洋工程部件提供了优异的防绣方法。
主权项:
1.一种耐海洋气候防锈涂料，其特征在于：由以下组分按重量份数组成： 乳液30-45份、硅铝钡钙合金粉20-25份、纳米二氧化硅3-9份、粘结剂2-5份、防腐防霉剂0.3-0.8份、分散剂0.2-0.4份、增稠剂1-1.5份、附着力促进剂2-4份、耐盐雾助剂2-5份；其中所述乳液为聚偏氟乙烯乳液、聚四氟乙烯乳液中的一种或两种的混合，所述乳液的固含量为40-55%。
一种打包带用塑料扣配方
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN103665812A
申请人: 青岛科创塑料机械有限公司
发明人: 吕进
申请日期: 2013-11-29
公开日期: 2014-03-26
IPC分类:
C08L77/00
摘要:
本发明涉及一种打包带用塑料扣配方，配方由下列重量份的原料组成：PC55份、尼龙25份、纳米W-Mo合金粉20份、玻纤维10份、改性芦苇纤维8份、交联剂5份、硫酸钙2.5份、氧化钾0.5份。本发明的塑料扣刚性强，耐磨擦、成本低，可代替传统的铁扣。
主权项:
1.一种打包带用塑料扣配方，其特征在于：配方由下列重量份的原料组成：PC55份、尼龙25份、纳米W -Mo合金粉20份、玻纤维10份、改性芦苇纤维8份、交联剂5份、硫酸钙2.5份、氧化钾0.5份。
机床静压导轨系统
专利权的终止专利号: CN102039526A
申请人: 泰达重工机械（青岛）有限公司
发明人: 祝自田
申请日期: 2010-12-01
公开日期: 2016-03-02
IPC分类:
B23Q1/01
摘要:
本发明涉及一种机床设备，尤其是一种机床静压导轨系统。该系统由独立的导轨和静压块组成，位于上方的静压块为集油块，其中，集油块的中部开有油腔，油腔通过油管接头与螺旋进油管连接，螺旋进油管的内径为3-4mm，集油块上且位于油腔的周边设有环形的油腔槽，油腔槽呈连通封闭状，并与油腔连通，油腔槽上设有对称设置的出油口，出油口分别通过油管接头与螺旋出油管连通，螺旋出油管的直径为0.8-1mm，在环形油腔槽的外侧设有环形的气槽，气槽呈连通封闭状，气槽内有高压气体。其可以消除油压的周期性波动，提高了油垫支撑的刚度和高度，同时防止高压油外泄，减少了环境污染，保证了导轨的清洁，提高了液压油的清洁度。
主权项:
1.一种机床静压导轨系统，该系统由独立的导轨和静压块组成，位于上方的静压块为集油块(1)，其特征在于：所述集油块(1)的中部开有油腔(9)，油腔(9)通过油管接头(8)与螺旋进油管(7)连接，螺旋进油管(7)的内径为3-4mm，集油块(1)上且位于油腔(9)的周边设有环形的油腔槽(10)，油腔槽(10)呈连通封闭状，并与油腔(9)连通，油腔槽(10)上设有对称设置的出油口，出油口分别通过油管接头(2)与螺旋出油管(3)连通，螺旋出油管(3)的直径为0.8-1mm，在环形油腔槽(10)的外侧设有环形的气槽(11)，气槽(11)呈连通封闭状，气槽(11)内有高压气体。
数控双柱立式车床底座静压导轨
专利权的终止专利号: CN201702570U
申请人: 青岛海森重型数控机床有限公司
发明人: 蒋光玲
申请日期: 2010-04-09
公开日期: 2011-01-12
IPC分类:
B23Q1/01
摘要:
一种CKXD52130数控双柱立式车床底座静压导轨，包括静压导轨和油腔，静压导轨内均匀分布有多个油腔，其特征在于：每个油腔分别连接有对应的输油管，输油管的另一端连接多头泵的各个泵头。CKXD52130数控双柱立式车床底座静压导轨由于采用了多头泵技术，实现了一泵供一腔，使得压力分布均匀，提高了承重量，工作时工作台转动平稳，无晃动，提高了机床的加工精度。
主权项:
1.一种CKXD52130数控双柱立式车床底座静压导轨，包括静压导轨(1)和油腔(2)，静压导轨(1)内均匀分布有多个油腔(2)，其特征在于：每个油腔(2)分别连接有对应的输油管(3)，输油管(3)的另一端连接多头泵(4)的各个泵头。
气雾喷雾剂点火距离试验装置
发明专利权授予专利号: CN101788550A
申请人: 中国石油化工股份有限公司; 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
发明人: 杨春笋; 张宏哲; 金满平
申请日期: 2010-04-06
公开日期: 2010-07-28
IPC分类:
G01N33/22
摘要:
本发明提供了一种气雾喷雾剂点火距离试验装置，该装置包括控制部件、喷雾剂发生部件以及燃烧部件，通过所述控制部件用来控制所述喷雾剂发生部件以及燃烧部件之间距离，所述喷雾剂发生部件用于控制喷雾剂产品的喷出，所述燃烧部件在一定距离内可以使喷雾器喷出产品产生喷雾持续燃烧，从而判定气雾喷雾剂的点火距离。本发明用于测试气雾喷雾剂喷出产品易燃性的气雾喷雾剂点火距离，从而保证了气雾喷雾剂等危险化学品在生产、管理和测试中的安全性。
主权项:
1.一种气雾喷雾剂点火距离试验装置，其特征在于，该装置包括控制部件、喷雾剂发生部件以及燃烧部件，所述控制部件，用于控制所述喷雾剂发生部件以及所述燃烧部件之间距离；所述喷雾剂发生部件，用于控制喷雾剂产品的喷出；所述燃烧部件，用于在气雾喷雾剂的最大点火距离内使喷雾器喷出产品产生喷雾持续燃烧。
一种高温锌合金牺牲阳极
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101705491A
申请人: 青岛双瑞防腐防污工程有限公司
发明人: 刘光洲;孙明先;付洪田;王海涛;郝少丽;郭宇
申请日期: 2009-11-20
公开日期: 2010-05-12
IPC分类:
C23F13/14
摘要:
本发明属于腐蚀与防护技术领域，涉及一种阴极保护用的高温锌合金牺牲阳极，在锌基体中添加合金元素，通过控制Al、Mn元素的比例得到高电化学性能的牺牲阳极材料，阳极的电容量大于790A·h/kg，表面溶解均匀，腐蚀产物容易脱落，用于高温海水中的阴极保护；其锌合金牺牲阳极的配方为Al：0.2-1.0％；Mn：0.05-0.2％；杂质含量：Pb≤0.03％；Cd≤0.002％；Cu≤0.001％；Fe≤0.001％；余量为Zn，用石墨坩锅在加热炉中将锌锭熔化，按配比往熔融的锌液中添加Al和Mn，用石墨棒搅拌，除渣，出炉浇铸；其制备工艺成熟，操作简便，配比合理，使用寿命长效果好，可广泛用于高温环境下的海水领域的阴极保护。
主权项:
1.一种高温锌合金牺牲阳极，其特征在于在锌基体中按重量百分比添加合金元素，控制Al、Mn元素的比例得到牺牲阳极材料，阳极的电容量大于790A·h/kg，表面溶解均匀，腐蚀产物容易脱落，用于高温海水中的阴极保护；其锌合金牺牲阳极的重量百分比配方为Al：0.2-1.0％；Mn：0.05-0.2％；杂质含量：Pb≤0.03％；Cd≤0.002％；Cu≤0.001％；Fe≤0.001％；余量为Zn。
金属饰面瓷砖生产工艺
专利权的终止专利号: CN101759443A
申请人: 恒光建材(青岛)有限公司
发明人: 曾君
申请日期: 2008-12-25
公开日期: 2013-01-16
IPC分类:
C04B41/90
摘要:
本发明涉及一种建筑装修用装饰板，尤其涉及一种用于装饰的表面覆盖板材。金属饰面瓷砖生产工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将瓷砖基层进行打磨；(2)瓷砖表面喷涂粘接剂与金属粉末混合物；(3)瓷砖干燥；(4)将干燥后的瓷砖打磨；(5)采用脱油脂剂清洗；(6)喷涂防金属表面氧化的保护层。本方法制作方式简单，揉合了表面喷涂等传统工艺，创造出一种独特的表面装饰效果。
主权项:
1.一种金属饰面瓷砖生产工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将瓷砖基层进行打磨；(2)瓷砖表面喷涂粘接剂与金属粉末混合物；(3)瓷砖干燥；(4)将干燥后的瓷砖打磨；(5)采用脱油脂剂清洗；(6)喷涂防金属表面氧化的保护层。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)