金属3D打印粉末专利数据库

高温合金、制备方法及制得的地面燃气轮机导向器铸件

发明专利权授予

专利号: CN116121600A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 张楚博;丁盼;张丽辉;张勇

申请日期: 2023-04-20

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种高温合金、制备方法及制得的地面燃气轮机导向器铸件，该高温合金包括以下化学成分：Al为5.5?6.5%、Cr为11.0?13.0%、Co为0?1.0%、Nb为1.5?2.5%、Mo为3.8?5.2%、Ti为0.5?0.9%、C为0.03?0.07%、B为0.005?0.015%、Zr为0.05?0.15%、Si为0?0.5%、P为0?0.015%、S为0?0.015%、Mn为0?0.25%、Fe为0?0.5%、Cu为0?0.5%、Ta为0?0.15%、Mg为0?0.01%，余量为Ni。该高温合金的制备方法包括以下步骤：将Ni、Cr、Mo、Co、C、Nb六种化学成分进行熔化和精炼；待精炼结束后断电降温使合金液结膜；添加Al、Ti和部分Mg三种化学成分进行熔化；添加B、Zr两种化学成分进行熔化；添加剩余部分的Mg进行熔化；将合金液浇注到锭模中制成高温合金母合金锭。本发明制得的高温合金具有良好的铸造性能、高温持久性能、高温长期时效组织稳定性以及冶金质量。

主权项:

1.一种高温合金，其特征在于：所述高温合金按照质量百分比包括以下成分，Al为5.5-6.5Wt%、Cr为11.0-13.0Wt%、Co为0-1.0Wt%、Nb为1.5-2.5Wt%、Mo为3.8-5.2Wt%、Ti为0.5-0.9Wt%、C为0.03-0.07Wt%、B为0.005-0.015Wt%、Zr为0.05-0.15Wt%、Si为0-0.5Wt%、P为0-0.015Wt%、S为0-0.015Wt%、Mn为0-0.25Wt%、Fe为0-0.5Wt%、Cu为0-0.5Wt%、Ta为0-0.15Wt%、Mg为0-0.01Wt%，余量为Ni；其中，Nb和Ti的质量之和与Al的质量的配比为1:2-2.5。

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一种抗氢脆的镍基单晶高温合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116083756A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 赵云松;卢广先;李远;张迈;张剑;骆宇时;戴圣龙

申请日期: 2023-04-11

公开日期: 2023-06-16

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种抗氢脆的镍基单晶高温合金及其制备方法，属于高温合金技术领域，所述高温合金的合金成分按照质量百分比计为：2.5?4.5%Cr、8?11%Co、5.5?7.5%W、0.45?0.7%Mo、7?9%Ta、4?6%Re、4.6?6.9%Al、0.45?0.95%Ti、0.05?0.15%Hf、0.01?0.04%C、0.002?0.008%B、0.006?0.01%La、0.004?0.008%Ce，余量为Ni；所述高温合金的制备步骤包括母合金熔炼、重熔浇注、固溶热处理和时效热处理等步骤。本发明所提供的镍基单晶高温合金具有优异的拉伸强度、持久强度，同时具有优异的抗氢脆性能，能够满足氢燃料航空发动机涡轮叶片的服役需求。

主权项:

1.一种抗氢脆的镍基单晶高温合金，其特征在于，所述高温合金的合金成分按照质量百分比计为：2.5-4.5%Cr、8-11%Co、5.5-7.5%W、0.45-0.7%Mo、7-9%Ta、4-6%Re、4.6-6.9%Al、0.45-0.95%Ti、0.05-0.15%Hf、0.01-0.04%C、0.002-0.008%B、0.006-0.01%La、0.004-0.008%Ce，余量为Ni。

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一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

实质审查的生效

专利号: CN116160324A

申请人: 中国航发动力股份有限公司

发明人: 张峻铭;王震;柳万珠;王冬;张军全;郭飞龙;文康;井康

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2023-05-26

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明公开了一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，包括以下过程，采用砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片进行磨削加工；首先采用快给进速度加工，快给进速度时砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片表面进行给进速度不小于1500mm/min的磨削加工；最后两刀采用给进速度为不大于600mm/min的磨削加工；所述砂轮为单晶刚玉砂轮，磨削线速度为45m/s，切削深度不大于0.3mm。用于解决现有技术中，高速磨削过程中烧伤过热产生再结晶，影响加工质量的问题。

主权项:

1.一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括以下过程，采用砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片进行磨削加工；首先采用快给进速度加工，快给进速度时砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片表面进行给进速度不小于1500mm/min的磨削加工；最后两刀采用给进速度为不大于600mm/min的磨削加工；所述砂轮为单晶刚玉砂轮，磨削线速度为45m/s，切削深度不大于0.3mm。

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一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法

实质审查的生效

专利号: CN116175348A

申请人: 中国航发动力股份有限公司

发明人: 王瑞科;柳万珠;赵耀阳;肖红;王冬;王文博;王贺;文康

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2023-05-30

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明提供一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法，根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径，基于线速度公式得到砂轮轴最小转速；基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径，得到滚轮线速度最小值，并得到滚轮的最小转速；根据磨料参数，以及砂轮轴最小转速，基于单颗磨粒切厚计算公式，得到初始砂轮进给速度，并以此以及滚轮的最小转速进行多次试验；通过表面质量检测对加工后的单晶叶片进行检测，调整初始砂轮进给速度，得到最终砂轮进给速度，本申请针对单晶叶片采用高速磨削加工工艺，通过设备选择、高速砂轮选型、加工参数制定及表面质量评估，实现了单晶材料涡轮工作叶片磨削效率提升和表面质量提升，本申请磨削效率提升三倍以上，避免零件表面烧蚀的产生，提高零件加工质量。

主权项:

1.一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径，基于线速度公式得到加工设备砂轮轴最小转速；S2：基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径，得到滚轮线速度最小值，并得到加工设备滚轮轴的最小转速；S3：基于砂轮轴和滚轮轴的最小转速，确定适合高速磨削设备及砂轮；在初始高速磨削加工砂轮线速度要求下，基于单颗磨粒切厚计算公式，保持加工深度不变的前提下，提高进给速度，得到初始砂轮进给速度，对零件进行多次试验；S4：通过表面质量检测对加工后的零件进行检测，调整砂轮线速度和进给速度，采用分段式加工方式，得到最终加工参数，并完成加工。

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一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法

实质审查的生效

专利号: CN116276501A

申请人: 中国航发动力股份有限公司

发明人: 王冬;王震;柳万珠;毛树根;崔保卫;王贺;连涛;杨宏飞

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明公开了一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法，包括以下过程，采用砂轮对定向铸造高温合金涡轮工作叶片进行磨削加工；每个磨削加工过程中磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min；第一刀的切削深度为0.5mm，后续磨削加工的切削深度依次递减；所述砂轮为单晶刚玉砂轮。用以解决现有技术中定向铸造高温合金涡轮工作叶片的磨削方法存在加工效率低，严重影响生产速度的问题。通过采用单晶刚玉砂轮，并采用磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min，限定了磨削加工的切削深度，磨削效率提升3.6倍，符合表面完整性要求。

主权项:

1.一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括以下过程，采用砂轮对定向铸造高温合金涡轮工作叶片进行磨削加工；每个磨削加工过程中磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min；第一刀的切削深度为0.5mm，后续磨削加工的切削深度依次递减；所述砂轮为单晶刚玉砂轮。

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一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

实质审查的生效

专利号: CN116352558A

申请人: 中国航发动力股份有限公司

发明人: 王震;张峻铭;王昱芃;朱杰;韩志民;赵耀阳;朱红;祝珂

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明公开了一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，通过砂轮、设备功能、加工材料及导向叶片加工行程结合，制定了一种IC10材料铸造合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，采用滚轮修正砂轮，使砂轮厚度符合所要加工叶片的型面轮廓，同时，滚轮对砂轮进行跟随式修正对砂轮磨料进行破碎提高自锐性，保证砂轮的精度高型面轮廓磨削零件，使加工效率提升了近4.4倍，且符合Q/5B691表面完整性要求，该加工过程中的磨削方法经济有效。

主权项:

1.一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，其特征在于，包括：S1：将叶片(3)固定在工装上；S2：使用滚轮(2)修正砂轮(1)，至修正出叶片(3)对应的型面轮廓；S3：修正后的砂轮(1)修磨叶片(3)，且滚轮(2)同时修正砂轮(1)；S4：采用线速度44～46m/s，给进速度1400～1600mm/min，切削深度不大于0.3mm的磨削参数加工叶片(3)。

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一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116426884A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 许振华;甄真;王鑫;申造宇;牟仁德

申请日期: 2023-03-25

公开日期: 2023-07-14

IPC分类: C23C14/06

摘要:

本发明是一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法，该方法是采用电子束物理气相沉积工艺，以单一组分的Mg3(Si0.8Ce0.2)2O7陶瓷靶材为原料，在镍基高温合金表面制备出具有双陶瓷层结构的Mg2SiO4/Mg(Si0.6Ce0.4)2O6热障涂层，该方法通过控制电子束物理气相沉积设备的电子枪能量密度、灯丝电流、加速高压、占空比、真空度、靶材进给速率、O2气体流量、Ar气体流量、沉积时间等因素，在高温合金表面上制备出以Mg2SiO4为陶瓷底层，Mg(Si0.6Ce0.4)2O6为陶瓷顶层的双层结构热障涂层。该热障涂层具有高温物相稳定、抗烧结、低热导、高热膨胀系数以及与金属粘结层的界面化学相容性匹配，适合于1300℃以上的高温氧化腐蚀环境下使用，能提高航空发动机涡轮叶片材料的工作承载温度。

主权项:

1.一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法，其特征在于：该热障涂层适用于镍基单晶高温合金，该热障涂层的双陶瓷层结构为Mg2SiO4/Mg(Si0.6Ce0.4)2O6，该热障涂层的制备方法是电子束物理气相沉积工艺，该热障涂层制备用原料为单一组分的Mg3(Si0.8Ce0.2)2O7陶瓷靶材，该陶瓷靶材的成分及重量百分比为：MgO 42.29％，SiO2 33.63％，CeO2 24.08％，该陶瓷靶材的纯度大于99％，该热障涂层制备用工艺气体为：O2气体和Ar气体，纯度均大于99.999％；该热障涂层的制备方法的步骤包括：步骤一、在镍基单晶高温合金表面制备Mg2SiO4陶瓷底层，其工艺参数为：电子枪的能量密度1.1×104J/cm2～1.4×104J/cm2、灯丝电流6.4A～7.6A、加速高压8.6kV～9.2kV、占空比28％～36％、真空度2.6×10-3Pa～3.4×10-3Pa、靶材进给速率0.3mm/min～0.7mm/min、O2气体流量8mL/min～14mL/min、Ar气体流量280mL/min～320mL/min、沉积时间180min～210min；步骤二、在Mg2SiO4陶瓷底层上制备Mg(Si0.6Ce0.4)2O6陶瓷顶层，其工艺参数为：电子枪的能量密度2.8×104J/cm2～4.2×104J/cm2、灯丝电流8.2A～8.8A、加速高压10.4kV～11.2kV、占空比44％～56％、真空度7.2×10-3Pa～8.6×10-3Pa、靶材进给速率1.3mm/min～1.7mm/min、O2气体流量220mL/min～260mL/min、Ar气体流量31mL/min～39mL/min、沉积时间90min～120min。

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一种精准控制高温合金试棒加载区疏松缺陷的方法

发明专利权授予

专利号: CN116124555A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 张丽辉;胡聘聘;陈通;骞磊;陈昊;次世楠;齐闯;周成东;刘艳辉

申请日期: 2023-02-28

公开日期: 2024-05-10

IPC分类: G01N33/20

摘要:

本发明公开了一种精准控制高温合金试棒加载区疏松缺陷的方法，包括对同一模组的试棒，蜡模组模前，在需要获得疏松的试棒的特定区域，对该特定区域的蜡模表面贴蜡纸，形成局部凸起的凸台结构；采用不同厚度的蜡纸，分别贴在同一模组不同试棒蜡模的相同位置。本发明可以有效对试样凝固过程进行人为控制，可精确控制等轴晶铸造高温合金试棒疏松缺陷的位置和等级，制得加载区疏松缺陷位置和等级符合预期的等轴晶试棒，用以研究和评估疏松缺陷对高温合金组织及力学性能的影响，有助于以低成本、可重复、易再现的形式定量揭示铸造疏松与合金力学性能的规律。

主权项:

1.一种精准控制高温合金试棒加载区疏松缺陷的方法，其特征在于，包括：对同一模组的试棒，蜡模组模前，在需要获得疏松的试棒的特定区域，对该特定区域的蜡模表面贴蜡纸，形成局部凸起的凸台结构；采用不同厚度的蜡纸，分别贴在同一模组不同试棒蜡模的相同位置。

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一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116174649A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 张丽辉;陈通;胡聘聘;潘辉;祁鹏;齐闯;范少敏;丁方政

申请日期: 2023-02-28

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: B22C9/22

摘要:

本发明涉及高温合金空心涡轮导向器叶片维修及高温合金熔模精密铸造的技术领域，具体为获得一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法，包括以下步骤：根据要维修的镍基高温合金空心涡轮导向器叶片进气边的位置，在叶片外形及内腔找到特征点，确定切割尺寸。在铸件模型上截取模型后，设计铸件加工余量、模型X、Y、Z方向铸件收缩率，生成3D打印用模型，经3D打印铸件蜡模后，设计多树、多层蜡模组合方式，完成蜡模模组组树。采用陶瓷型壳制备、真空熔炼浇铸的制备方法，即可获得维修镍基高温合金空心涡轮导向器叶片用进气边精铸件。

主权项:

1.一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据要维修的高温合金空心涡轮导向器叶片进气边的位置，在叶片外形及内腔找到特征点，确定切割尺寸；2)在铸件模型上截取模型后，设计加工余量，形成精铸件模型；设计铸件的X、Y、Z方向收缩率，生成精铸件蜡模模型；蜡模模型，经3D打印后生成精铸件蜡模；3)设计多树、多层蜡模组合方式，生成精铸件蜡模模组组树；4)采用陶瓷型壳制备、真空熔炼浇铸的制备方法，即可获得维修镍基高温合金空心涡轮导向器叶片用进气边精铸件。

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增材制造GH4169合金薄壁零件力学性能的评价方法

实质审查的生效

专利号: CN116223214A

申请人: 中国航发湖南动力机械研究所

发明人: 袁珂;包幼林;黄子琳;石瑶;曾佳敏;王强;冷坤;方向;郭婧

申请日期: 2023-02-24

公开日期: 2023-06-06

IPC分类: G01N3/08

摘要:

本申请公开了一种增材制造GH4169合金薄壁零件力学性能的评价方法，包括步骤：模拟件设置、零件成形摆放确定、基材的选择、激光选区熔化成形、后处理、热处理、无损检测、模拟件取样性能检测、随炉试棒性能检测、力学性能修正与评估。本申请通过模拟件取样获得的力学性能数据修正随炉试棒的力学性能数据，从而得到更接近增材制造GH4169合金真实薄壁零件的力学性能，为增材制造GH4169合金薄壁零件的强度寿命评估提供更接近于真实状态的力学性能数据输入，对增材制造GH4169合金薄壁零件的强度寿命评估更为准确、可靠。

主权项:

1.一种增材制造GH4169合金薄壁零件力学性能的评价方法，其特征在于，包括步骤：模拟件设置：根据取样要求对GH4169合金薄壁零件三维模型进行简化和仿真迭代修改得到真实零件的模拟件，所述模拟件保留真实零件的特征结构以及增材制造过程中易发生应力集中的部位；零件成形摆放确定：零件成形摆放确定针对零件的结构特点，从成形难度、零件变形、节省机时、节约成本的原则考虑，在保证零件成形精度的同时尽量减少支撑的添加，避免零件内部支撑的添加，降低后处理难度；同时减少零件成形时的危险截面，并且充分使用设备的成形空间，确定模拟件和随炉试棒的摆放方式和成形方向；基材的选择：激光选区熔化成形基材选择GH4169合金，尺寸依据零件进行确定；激光选区熔化成形：将最终确定的三维模型通过转化为二维片层数字化模型文件导入计算机后，通过计算机控制激光选区熔化设备按照确定的工艺参数、摆放方式和成形方向，在GH4169合金基材上进行模拟件以及随炉试棒的制备；后处理：激光选区熔化成形完成后，将模拟件和随炉试棒从基板上切割下来，对模拟件和随炉试棒进行粉末清理、去支撑打磨后处理操作，获得满足技术要求的模拟件和随炉试棒；热处理：对后处理的模拟件和随炉试棒同炉进行固溶和时效处理；无损检测：对热处理后的模拟件和随炉试棒进行荧光检测、X射线检测和CT检测，确保模拟件和随炉试棒符合技术条件要求；模拟件取样性能检测：从不同炉批模拟件不同部位切取不同方向的试样，进行试样加工及试验，包括显微组织检测、不同温度的拉伸性能检测、持久性能检测，获得模拟件的全面性能数据，得到模拟件组织-缺陷-性能三者之间的对应关系；随炉试棒性能检测：对不同炉批不同方向的随炉试棒进行显微组织检测、不同温度的拉伸性能检测和持久性能检测，获得随炉试棒的全面性能数据；力学性能修正与评估：利用模拟件取样获得的力学性能数据修正随炉试棒获得的力学性能数据，并获得修正系数修正随炉试棒的力学性能数据，从而得到真实增材制造GH4169合金薄壁零件的力学性能，进行增材制造GH4169合金薄壁零件强度、寿命评估。

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镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型方法

发明专利权授予

专利号: CN115780708A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 冯业飞;王超渊;周晓明;邹金文;王旭青

申请日期: 2023-02-08

公开日期: 2023-04-14

IPC分类: B21J3/00

摘要:

本发明公开了一种镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型方法，包括以下步骤：从细晶态的镍基粉末高温合金挤压棒材上切取坯料；按照设计的尺寸和结构加工镍基粉末高温合金锭坯；将直接模锻成型模具和镍基粉末高温合金锭坯分别进行梯度加热处理，然后将镍基粉末高温合金锭坯转移到直接模锻成型模具中；启动液压机进行镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型，在成型过程中不断调整下压速度，使应变速率控制在一定范围内，压至镍基粉末高温合金盘件最终成型；进行后续热处理。本发明真正实现了镍基粉末高温合金盘件的超塑性成型，所制备的盘件内部残余应力低，盘件不同部位的晶粒组织约为6?9级，盘件不同部位的拉伸和蠕变性能全部满足技术指标要求。

主权项:

1.一种镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：从细晶态的镍基粉末高温合金挤压棒材上切取坯料；步骤二：根据镍基粉末高温合金盘件的用料量从坯料上切取一定尺寸的锭坯，然后根据镍基粉末高温合金盘件的结构设计锭坯的结构；按照相应的尺寸和结构加工成镍基粉末高温合金锭坯；步骤三：采用吹砂机对镍基粉末高温合金锭坯的表面进行吹砂，然后将其表面进行加热处理；待加热处理结束后，在镍基粉末高温合金锭坯的表面均匀涂覆玻璃润滑剂；步骤四：将镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型模具和镍基粉末高温合金锭坯分别进行梯度加热处理；待梯度加热处理结束后，将镍基粉末高温合金锭坯转移到直接模锻成型模具中，并做好定位；步骤五：启动等温锻造液压机，进行镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型，在直接模锻成型过程中，不断调整等温锻造液压机的下压速度，使应变速率控制在一定的范围内，压至镍基粉末高温合金盘件最终成型；取出镍基粉末高温合金盘件，覆盖至少两层硅酸铝纤维毡对其进行缓冷；步骤六：对经过直接模锻成型后的镍基粉末高温合金盘件进行热处理，即可制得镍基粉末高温合金盘件。

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一种原位氮化物增强3D打印镍基高温合金粉末

实质审查的生效

专利号: CN116275010A

申请人: 中国航发南方工业有限公司; 中南大学

发明人: 李瑞迪;袁晓慧;徐改弟;黄敏;刘若愚;张毅;易出山;吕亮;袁铁锤

申请日期: 2023-01-18

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种原位氮化物增强3D打印镍基高温合金粉末,以质量百分比计，粉末各组分质量百分比之和为100％，包括：Co：12～17％、Nb：3～4％、Al：4～6％、Ru：0.3～3％、Ta：1～2％、Y：0.02～0.1％、La：0.05～0.1％、Cr：8～12％、Si：0.2～1.5％、Re：0.02～0.05％、B：0.01～0.015％，余量为Ni，所述粉末通过3D打印原位生成氮化物获得弥散强化镍基高温合金，本发明通过合理设计各合金元素之间的比例，结合真空感应熔炼以及雾化制粉技术，制备出适合3D打印的新型镍基高温合金粉末，利用在打印过程中原位生成Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;强化第二相制备出的镍基高温合金成形件，致密度高、内部质量好、缺陷少、抗拉强度和延展性优良，室温下该镍基高温合金的抗拉强度最高可达1.62GPa，延伸率最高可达16.8％。

主权项:

1.一种原位氮化物增强3D打印镍基高温合金粉末,其特征在于，以质量百分比计，粉末各组分质量百分比之和为100％，包括：Co：12～17％、Nb：3～4％、Al：4～6％、Ru：0.3～3％、Ta：1～2％、Y：0.02～0.1％、La：0.05～0.1％、Cr：8～12％、Si：0.2～1.5％、Re：0.02～0.05％、B：0.01～0.015％，余量为Ni。

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一种制备高弹性高温合金材质密封圈的方法及密封圈

实质审查的生效

专利号: CN115870706A

申请人: 中国航发长江动力有限公司

发明人: 刘亚雄;周在飞;吴新洲;罗莉;魏康

申请日期: 2023-01-09

公开日期: 2023-03-31

IPC分类: B23P15/00

摘要:

本发明提供一种制备高弹性高温合金材质密封圈的方法及密封圈，涉及气路封严领域。制备方法包括：加工高弹性高温合金材质的圆片；对圆片进行退火；对退火后的圆片进行拉伸和切割，形成环形的毛坯；对毛坯进行退火；对退火后的毛坯进行液压胀形，并去除余量，形成密封圈；对密封圈进行时效处理。以高弹性高温合金取代现有的时效硬化型镍基变形高温合金，使得制备出的密封圈具有足够的弹力和高温密封性能。先对圆片进行退火，消除圆片的内应力，并调控材料的晶粒组织，然后对毛坯进行退火，消除圆片拉伸变形过程中形成的局部应力，并降低材料内部的晶体缺陷密度，便于后续液压胀形工艺的开展，最终顺利地将高弹性高温合金加工成型密封圈。

主权项:

1.一种制备高弹性高温合金材质密封圈的方法，其特征在于，包括：获得高弹性高温合金材质的圆片；对所述圆片进行退火；对退火后的所述圆片进行拉伸和切割，形成环形的毛坯；对所述毛坯进行退火；对退火后的所述毛坯进行液压胀形，并去除余量，形成密封圈；对所述密封圈进行时效处理。

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一种航空发动机中压气机薄壁流道壁面静压测量结构

实质审查的生效

专利号: CN116399707A

申请人: 中国航发沈阳发动机研究所

发明人: 张志学;赵斌;张宇;王维;张玉新;张羽鹏;张磊;于浩;赵迎松;谢奉坤

申请日期: 2023-01-09

公开日期: 2023-07-07

IPC分类: G01N3/02

摘要:

本申请属于航空发动机中压气机薄壁流道壁面静压测量技术领域，具体涉及一种航空发动机中压气机薄壁流道壁面静压测量结构，包括：静压孔，在流道壁面上开设；圆槽，在流道壁面上开设，与静压孔连通；空气管，一端经圆槽伸入到静压孔中；定位环，采用与空气管相同的材料制造，套设在空气管上，与空气管间焊接连接，卡在圆槽中；密封环，采用与流道壁面相同的材料制造，套设在空气管上，与流道壁面焊接连接，压紧在定位环上。

主权项:

1.一种航空发动机中压气机薄壁流道壁面静压测量结构，其特征在于，包括：静压孔(1)，在流道壁面(2)上开设；圆槽(3)，在流道壁面(2)上开设，与静压孔(1)连通；空气管(4)，一端经圆槽(3)伸入到静压孔(1)中；定位环(5)，采用与空气管(4)相同的材料制造，套设在空气管(4)上，与空气管(4)间焊接连接，卡在圆槽(3)中；密封环(6)，采用与流道壁面(2)相同的材料制造，套设在空气管(4)上，与流道壁面(2)焊接连接，压紧在定位环(5)上。

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一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法

实质审查的生效

专利号: CN116005165A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 赵文君;蔡妍;刘玉琢;牟仁德;王立哲;何利民

申请日期: 2022-12-23

公开日期: 2023-04-25

IPC分类: B24C11/00

摘要:

本发明提供了一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法，包括：将带有粉末包埋渗铝涂层的镍基高温合金工件浸渍在酸性去除溶液中，得到去除涂层工件；将所述去除涂层工件进行后处理，得到涂层去除后工件。本发明提供了一种用于航空发动机或地面燃机用镍基高温合金热端部件表面低温粉末渗铝涂层的去除技术，为涂层的再涂覆提供技术支持，可有效节约生产成本。本发明提供的方法能够使工件表面渗铝涂层实现完全去除；对基体合金无损伤；涂层退除工艺快速高效；涂层退除方法可控性强、稳定可靠，可以满足工件表面渗铝涂层的去除需求。

主权项:

1.一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法，包括：将带有粉末包埋渗铝涂层的镍基高温合金工件浸渍在酸性去除溶液中，得到去除涂层工件；将所述去除涂层工件进行后处理，得到涂层去除后工件。

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一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法

实质审查的生效

专利号: CN115815623A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 黄帅;郭绍庆;赵梓钧;周标

申请日期: 2022-12-21

公开日期: 2023-03-21

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供了一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法，包括以下步骤：S01)选取合适的成形角度，将高温合金粉末成形的试样靠近基板成形平面；所述高温合金粉末的各元素的重量百分比为：Cr：20.5％～23.0％，Fe：17.0％～20.0％，Mo：8.0％～10.0％，Co：0.5％～2.5％，W：0～1％，Si：0～0.10％，Mn：0～0.10％，C：0～0.10％，S：0～0.005％，余量为Ni；S02)添加支撑；S03)3D打印；S04)分离；S05)热处理；完成高温合金激光选区熔化增材部件制造。与现有技术相比，本发明提供的高温合金激光选区熔化增材部件制造方法，采用特定含量组分的高温合金粉末配合特定步骤，实现整体较好的相互作用，通过调整激光选区熔化成形工艺，能够有效避免高温合金激光选区熔化增材部件裂纹的产生。

主权项:

1.一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法，包括以下步骤：S01)选取合适的成形角度，将高温合金粉末成形的试样靠近基板成形平面；所述高温合金粉末的各元素的重量百分比为：Cr：20.5％～23.0％，Fe：17.0％～20.0％，Mo：8.0％～10.0％，Co：0.5％～2.5％，W：0～1％，Si：0～0.10％，Mn：0～0.10％，C：0～0.10％，S：0～0.005％，余量为Ni；S02)添加支撑；S03)3D打印；S04)分离；S05)热处理；完成高温合金激光选区熔化增材部件制造。

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一种钛/镍双合金过渡区成分设计与优化方法

实质审查的生效

专利号: CN116030913A

申请人: 西北工业大学; 中国航发湖南动力机械研究所

发明人: 赵张龙; 徐文馨; 查小晖; 李维; 李璞; 赵春玲; 冯凯凯

申请日期: 2022-12-19

公开日期: 2023-04-28

IPC分类: G06F119/02

摘要:

本发明一种钛/镍双合金过渡区成分设计与优化方法，属于金属构件制造成形领域；方法步骤分别为，过渡区成分预设，根据实际构件服役最高温度和最高性能分布，选取满足需求的钛合金和镍基高温合金粉末材料，同时依据钛镍二元相图进行钛/镍双合金混合粉末过渡区成分计算；激光沉积制备；过渡区质量表征；过渡区尺寸确定；过渡区成分优化；本发明方法以钛镍合金相图作为钛/镍双合金构件过渡区成分设计的理论基础，以增材制造工艺作为主要试验手段，目的在于防止钛/镍双合金结合界面缺陷，解决钛/镍双合金构件结合界面易开裂难题，实现结合过渡区性能梯度过渡。

主权项:

1.一种钛/镍双合金过渡区成分设计与优化方法，其特征在于具体步骤如下：步骤1：过渡区成分预设：根据实际构件服役最高温度和最高性能分布，选取满足需求的钛合金和镍基高温合金粉末材料，同时依据钛镍二元相图进行钛/镍双合金混合粉末过渡区成分计算；步骤2：激光沉积制备：将步骤1选取的钛合金和镍基高温合金粉末真空干燥，设定激光立体成形装备的工艺参数，将镍基高温合金粉末、钛/镍双合金混合粉末、钛合金粉末依次进行沉积，制备得到钛/镍双合金试样；步骤3：过渡区质量表征：对步骤2制备的钛/镍双合金试样采取XYZ三方向的剖分，磨平抛光后观察是否存在结合缺陷；同时进行成分和硬度测试，获得主要元素含量、硬度沿过渡区位置的变化数据；步骤4：过渡区尺寸确定：若步骤3过渡区观察结果为无结合缺陷，依据步骤3测试数据建立主要元素含量和硬度随过渡区位置的变化关系，对比实际构件服役温度和性能分布确定钛/镍双合金过渡区尺寸范围；步骤5：过渡区成分优化：若步骤4混合粉末过渡区元素含量和硬度无法满足实际构件需求，则需要优化步骤1成分配比，采取多个配比混合粉末同步操作的方式进行步骤2～步骤4，直至优化出满足需求的过渡区成分和尺寸范围。

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一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法

实质审查的生效

专利号: CN115716188A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 熊继春;李嘉荣;戴圣龙

申请日期: 2022-12-09

公开日期: 2023-02-28

IPC分类: B23P15/02

摘要:

本发明公开了一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法，包括在单晶高温合金叶片蜡模制备阶段：在单晶高温合金叶片蜡模塑料芯撑部位进行滴蜡，在塑料芯撑部位形成蜡滴；在单晶高温合金叶片定向凝固完成后：采用低应力加工方法，去除蜡滴形成的单晶高温合金叶片表面凸起部位。本发明中通过在叶片蜡模表面塑料芯撑部位滴蜡的方法，增大了塑料芯撑部位受力面积，降低叶片定向凝固时该处铸造残余应力，在叶片定向凝固完成后，采用低应力的电火花加工方法去除蜡滴形成的叶片表面凸起部位，可进一步降低叶片塑料芯撑部位的残余应力，达到预防或减少单晶高温合金叶片再结晶的目的，有效提高了单晶高温合金叶片的合格率，降低其制造成本。

主权项:

1.一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法，其特征在于，包括：在单晶高温合金叶片蜡模制备阶段：在单晶高温合金叶片蜡模塑料芯撑部位进行滴蜡，在塑料芯撑部位形成蜡滴；在单晶高温合金叶片定向凝固完成后：采用低应力加工方法，去除蜡滴形成的单晶高温合金叶片表面凸起部位。

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一种航空发动机静压参数的测试机构、航空发动机

实质审查的生效

专利号: CN116106024A

申请人: 中国航发南方工业有限公司

发明人: 周芬平;姜玫竹;王珊;倪慧妍;杨春华

申请日期: 2022-12-09

公开日期: 2023-05-12

IPC分类: G01M15/14

摘要:

本发明公开了一种航空发动机静压参数的测试机构，所述测试机构设置在所述航空发动机的压气机机匣和涡轮机匣内，所述测试机构包括数据采集管和连接数据采集管的传感器，所述压气机机匣和涡轮机匣分别装配测试机构，方便使用本发明的发动机在正常工作状态下，直接进行压气机出口静压和一级涡轮导向叶片后静压参数测量，保证发动机在工作过程中，实时监测发动机数据，以评估发动机状态。

主权项:

1.一种航空发动机静压参数的测试机构，其特征在于，所述航空发动机包括压气机机匣和涡轮机匣，所述测试机构设置在所述压气机机匣和涡轮机匣内；所述压气机机匣内部安装有整流器和工作环；所述整流器包括外环和内环，所述外环和内环之间设有整流叶片，所述整流器内环内部设有封严环，压气机机匣内的测试机构包括数据采集管一和连接数据采集管一上的传感器，所述数据采集管一焊接在整流器上，所述数据采集管一包括管子一以及管接嘴一，所述管子一的一端焊接整流器外环，另一端穿过压气机机匣套上焊接在压气机机匣上的管接嘴一，所述管子一与管接嘴一相接的部分构成用于连接传感器的接头一；所述涡轮机匣内壁设有内壁筋，内壁筋上设有轴向环槽，所述涡轮机匣下方设有导向叶片，所述导向叶片由上缘板、下缘板以及夹于上、下缘板之间的叶身组成，上缘板上设有挂钩，所述挂钩通过定距圆环挂于内壁筋的轴向环槽内；所述涡轮机匣内的测试机构包括数据采集管二和连接所述数据采集管二的传感器，所述涡轮机匣上设有转接座，所述转接座固定竖直贯穿涡轮机匣的数据采集管二，所述数据采集管二包括管子二以及管接嘴二，所述数据采集管二的管子二的一端向下连接导向叶片的上缘板，管子二高于转接座的一端套有管接嘴二，所述管子二与管接嘴二相接的部分构成用于连接传感器的接头二。

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目标零件及其增材制造方法、特征零件

实质审查的生效

专利号: CN118162630A

申请人: 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司;

发明人: 付俊;焦宗戈;付鑫;周新民;雷力明

申请日期: 2022-12-09

公开日期: 2024-06-11

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供一种目标零件及其增材制造方法、特征零件。目标零件的增材制造方法，包括：S1.根据所述目标零件的结构，得到对应所述目标零件的特征零件或者特征零件模型，所述特征零件具有所述目标零件一致的曲面结构，能够支承所述目标零件；S2.根据所述目标零件设置增材制造模型，在所述目标零件的目标尺寸的基础上，增加机加工余量和/或进行结构填充，所述目标零件的增材制造模型包括零件模型以及连接结构模型，所述零件模型的尺寸余量为目标零件在粗机加工后，精机加工之前的余量，所述连接结构模型对应的连接结构连接所述特征零件与所述目标零件。

主权项:

1.一种目标零件的增材制造方法，其特征在于，包括：S1.根据所述目标零件的结构，得到对应所述目标零件的特征零件或者特征零件模型，所述特征零件具有所述目标零件一致的曲面结构，能够支承所述目标零件；S2.根据所述目标零件设置增材制造模型，在所述目标零件的目标尺寸的基础上，增加机加工余量和/或进行结构填充，所述目标零件的增材制造模型包括零件模型以及连接结构模型，所述零件模型的尺寸余量为目标零件在粗机加工后，精机加工之前的余量，所述连接结构模型对应的连接结构连接所述特征零件与所述目标零件；S3.在S1得到的所述特征零件或者特征零件模型的基础上，根据S2得到的所述增材制造模型进行增材制造，得到具有所述目标零件、特征零件以及连接结构的中间件。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "中国航发"

高温合金、制备方法及制得的地面燃气轮机导向器铸件

一种抗氢脆的镍基单晶高温合金及其制备方法

一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法

一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法

一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法

一种精准控制高温合金试棒加载区疏松缺陷的方法

一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法

增材制造GH4169合金薄壁零件力学性能的评价方法

镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型方法

一种原位氮化物增强3D打印镍基高温合金粉末

一种制备高弹性高温合金材质密封圈的方法及密封圈

一种航空发动机中压气机薄壁流道壁面静压测量结构

一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法

一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法

一种钛/镍双合金过渡区成分设计与优化方法

一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法

一种航空发动机静压参数的测试机构、航空发动机

目标零件及其增材制造方法、特征零件

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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专利搜索结果 关键词: "中国航发"

高温合金、制备方法及制得的地面燃气轮机导向器铸件

一种抗氢脆的镍基单晶高温合金及其制备方法

一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法

一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法

一种定向铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法

一种镁硅铈氧双陶瓷层结构热障涂层的制备方法

一种精准控制高温合金试棒加载区疏松缺陷的方法

一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法

增材制造GH4169合金薄壁零件力学性能的评价方法

镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型方法

一种原位氮化物增强3D打印镍基高温合金粉末

一种制备高弹性高温合金材质密封圈的方法及密封圈

一种航空发动机中压气机薄壁流道壁面静压测量结构

一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法

一种高温合金激光选区熔化增材部件制造方法

一种钛/镍双合金过渡区成分设计与优化方法

一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法

一种航空发动机静压参数的测试机构、航空发动机

目标零件及其增材制造方法、特征零件

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

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主要申请人分析

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