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一种用于高温合金制件的精密螺纹铸造工艺
发明专利权授予专利号: CN113787168A
申请人: 河北光德精密机械股份有限公司
发明人: 孙玉祥;卢宝柱;李强;孙文建;王秀川
申请日期: 2021-09-14
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B22C9/10
摘要:
本发明涉及合金件螺纹铸造的技术领域，特别是涉及一种用于高温合金制件的精密螺纹铸造工艺，其可以方便对体积较小、螺纹孔或其他较小孔径位置较为隐蔽的合金之间进行螺纹孔和较小孔径的加工，降低加工难度，提高加工效率；包括以下步骤：S1、制备含镁复合型芯；S2、制备带扁圆陶瓷芯的蜡模；S3、制备包蜡复合螺纹型芯；S4、蜡模组合；S5、依照设计工艺制作蜡树；S6、制备型壳；S7、焙烧型壳；S8、熔炼浇注；S9、切割并得到需要的制件。
主权项:
1.一种用于高温合金制件的精密螺纹铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备含镁复合型芯：按照高温合金之间所需要加工的螺纹孔的大小制备与螺纹孔内径相同的含镁复合型芯，并且含镁复合型芯外壁上设置有外螺纹；S2、制备带扁圆陶瓷芯的蜡模：将扁圆陶瓷芯固定于铸件蜡模模具中，并将铸件蜡模模具组合，在模具中充入蜡液，冷却后脱模，得到带扁圆陶瓷芯的蜡模，并且蜡模上开设有多组圆柱孔；S3、制备包蜡复合螺纹型芯：将制备成型的含镁复合型芯固定于包蜡模具中，并向其中注入蜡液，将含镁复合型芯带有螺纹的部分进行包蜡；S4、蜡模组合：将包蜡复合螺纹型芯分别插入至带扁圆陶瓷芯的蜡模上形成的多组圆柱孔中，并通过间隙配合的方式使蜡模紧密结合，得到铸件蜡模；S5、依照设计工艺制作蜡树：将多个组合后的铸件蜡模一同制作成蜡树；S6、制备型壳：将制成的蜡树进行蘸浆裹砂，重复多次，在蜡树表面形成型壳；S7、焙烧型壳：在形成的型壳焙烧定型，并使蜡树融化，蜡液排出后进行重复利用，得到空的型壳；S8、熔炼浇注：将高温合金制件所用的合金高温熔炼后浇注至型壳中，冷却后振壳，使型壳脱落，得到与蜡树形状相同的高温合金制件树组；S9、切割并得到需要的制件：在高温合金制件树组上按照使用要求将高温合金制件切割下来，并将含镁复合型芯和扁圆陶瓷芯采用喷砂的方式进行清理。
熔盐堆用高强度耐腐蚀变形高温合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115786771A
申请人: 中国科学院上海应用物理研究所
发明人: 刘树林;叶祥熙;周兴泰
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本申请涉及合金材料技术领域，公开了一种熔盐堆用高强度耐腐蚀变形高温合金及其制备方法。该合金按质量百分比的化学成分为：6.0?8.0％的Cr，26.0?28.0％的W，0.1?0.4％的Si，0.025?0.08％的C，0?0.6％的Fe，0?0.6％的Mn，0?1.0％的Mo，0?0.2％的Ti，0?0.1％的Zr，0.5?4％的Nb，余量为Ni。该合金具备高温强度和抗高温氧化性能，满足850℃以上熔盐堆结构合金的性能要求。
主权项:
1.一种熔盐堆用高强度耐腐蚀变形高温合金，其特征在于，该合金按质量百分比的化学成分为：6.0-8.0％的Cr，26.0-28.0％的W，0.1-0.4％的Si，0.025-0.08％的C，0-0.6％的Fe，0-0.6％的Mn，0-1.0％的Mo，0-0.2％的Ti，0-0.1％的Zr，0.5-4％的Nb，余量为Ni。
一种激光选区熔化用石墨烯增强镍基高温合金粉末及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113732280A
申请人: 泉州信息工程学院
发明人: 张育斌;张舜德;王华丰;张晓军;朱火美
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2021-12-03
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种激光选区熔化用石墨烯增强镍基高温合金粉末及其制备方法。具体公开了按质量百分比计，激光选区熔化用石墨烯增强镍基高温合金粉末成分包括：Cr 14～17％，Mo 8～10％，Mn0.3～0.6％，Zr 0.03～0.08％，Be 0.007～0.01％，B 1～2％，石墨烯0.3～0.5％，余量为Ni。本发明通过合理配比原料，以及对原料进行球磨、预时效处理、烧结、轧制和喷雾处理，制备出适用于激光选区熔化的石墨烯增强镍基高温合金粉末。本发明公开的激光选区熔化用石墨烯增强镍基高温合金粉末制备方法简单，利用其制备的铸件致密度高，力学性能优异。
主权项:
1.一种激光选区熔化用石墨烯增强镍基高温合金粉末，其特征在于，按质量百分比计，成分包括：Cr14～17％，Mo8～10％，Mn0.3～0.6％，Zr0.03～0.08％，Be0.007～0.01％，B1～2％，石墨烯0.3～0.5％，余量为Ni。
纯净化工艺降低粉末高温合金氧含量的方法及装置
发明专利权授予专利号: CN113751706A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李周;刘杨;许文勇;袁华;张国庆
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2023-05-26
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明属于粉末处理技术领域，公开了一种纯净化工艺降低粉末高温合金氧含量的方法及装置，高温合金粉末在分离室内受匀速流动的高纯氩气冲击分散，不同粒径的粉末颗粒合力矢量不同在气流作用下发生分离，利用除尘装置去除细微粉末，将分离后的较粗的粉末收集于粉罐中，由于细微粉末氧含量较高，通过该方法分离粉末可以达到降低氧含量的目的。相比于现有物理筛分和涡轮气流分级方法，本发明不会引入非粉末颗粒夹杂物并能显著降低成本。
主权项:
1.一种纯净化工艺降低粉末高温合金氧含量的方法，其特征在于：采用惰性气体为介质，控制惰性气体流动为层流状态，利用高温合金粉末颗粒合力矢量的不同将细微粉末分离，降低细微粉末占比，包括以下步骤：步骤一、控制惰性气体为层流状态输送；步骤二、均匀送粉；步骤三、粉末收集。
一种基于团簇式方法确立成分协同变化关系的GH4169高温合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN113774255A
申请人: 大连理工大学
发明人: 李言成;王清;董闯;赵亚军;邹存磊;张爽
申请日期: 2021-09-06
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种基于团簇式方法确立成分协同变化关系的GH4169高温合金及制备方法。该方法将GH4169高温合金化元素分为进入团簇式内的类Ni元素：含Ni、Fe、Co、Cu；类Cr元素：含Cr、Mo、Mn、Si；类Nb元素：含Nb、Al、Ti；以及不进入团簇式内的微量元素：含C、P、S、B、Mg、Ca；各个元素的协同变化关系为：68.93≤Ni+1.02Fe+Co+Cu≤72.68，19.84≤Cr+0.64Mo+Mn+1.67Si≤22.78，8.67≤Nb+3.22Al+1.85Ti≤9.81。本发明新成分的协同变化关系简单有效，将彻底改革高温合金的成分标准化方式，推动高温合金的发展。
主权项:
1.一种基于团簇式方法确立成分协同变化关系的GH4169高温合金，其特征在于，将GH4169高温合金化元素分为进入团簇式内的类Ni元素：含Ni、Fe、Co、Cu；类Cr元素：含Cr、Mo、Mn、Si；类Nb元素：含Nb、Al、Ti；以及不进入团簇式内的微量元素：含C、P、S、B、Mg、Ca；各个元素的协同变化关系为：68.93≤Ni+1.02Fe+Co+Cu≤72.68，19.84≤Cr+0.64Mo+Mn+1.67Si≤22.78，8.67≤Nb+3.22Al+1.85Ti≤9.81。
一种高稳定性粒子弥散强化钛合金的激光增材制造方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更专利号: CN113458415A
申请人: 北京煜鼎增材制造研究院有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2021-12-07
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种高稳定性粒子弥散强化钛合金的激光增材制造方法，包括以下步骤：1）制备由钛合金、Y、Ca、Al、Th混合而成的纳米晶粉末；2）将所述纳米晶粉末通过送粉管直接送入激光束形成的熔池中；3）通过侧吹管吹送氩气和氧气的混合气体对激光熔池进行搅动；4）激光束、送粉管和侧吹管同步摆动进行激光增材成形。本发明为解决钛合金作为高温合金而添加弥散强化粒子的高稳定性和均匀性，提出了以高能球磨工艺制备纳米晶粉末，并通过送粉速率和送气速率的合理控制，配合合适的激光熔化沉积工艺参数，从而实现了以激光增材技术制得优异高稳定性粒子弥散强化钛合金。
主权项:
1.一种高稳定性粒子弥散强化钛合金的激光增材制造方法，包括以下步骤：1）制备由钛合金、Y、CaAl、Th混合而成的纳米晶粉末；2）将所述纳米晶粉末通过送粉管直接送入激光束形成的熔池中；3）通过侧吹管吹送氩气和氧气的混合气体对激光熔池进行搅动；所述吹送氩气和氧气的混合气体的送气速率Ф按照以下公式加以控制，其中，μ是送粉速度，Ф是送气速率，h是熔池底到熔池表面之间距离，R是激光光斑直径，λ是和感应热及钛合金本身性质有关的系数，n是熔池中的Y含量；4）激光束、送粉管和侧吹管同步摆动进行激光增材成形。
一种高温合金粉末球形度的评定方法
未知状态专利号: CN113902795A
申请人: 深圳市深汕特别合作区万泽精密科技有限公司
发明人: 杜鹏; 邹志欢; 杨金龙; 伍靖; 霍霞; 孙世磊; 彭涛
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2022-01-07
IPC分类:
G06T7/64
摘要:
本发明提供一种高温合金粉末球形度的评定方法，包括：将待测高温合金粉末均匀分散地铺在导电胶上；使用扫描电镜在适合的视野下观察所述高温合金粉末并拍摄得到所述高温合金粉末的照片；获得照片上粉末颗粒的实际表面积dc和与颗粒相同体积的相当球体表面积ds；计算所述高温合金粉末球形度Q＝ds/dc。能够快速准确的评定一种高温合金粉末的球形度，而且除了分析球形粉末也可分析一些异形粉末和近球形粉末。
主权项:
1.一种高温合金粉末球形度的评定方法，其特征在于，包括：将待测高温合金粉末均匀分散地铺在导电胶上；使用扫描电镜在适合的视野下观察所述高温合金粉末并拍摄得到所述高温合金粉末的照片；获得照片上粉末颗粒的实际表面积dc和与颗粒相同体积的相当球体表面积ds；计算所述高温合金粉末球形度Q＝ds/dc。
一种高温合金粉末空心粉率的评定方法
实质审查的生效专利号: CN113959800A
申请人: 深圳市深汕特别合作区万泽精密科技有限公司
发明人: 孙世磊;杨金龙;邹志欢;伍靖;杜鹏;霍霞;彭涛
申请日期: 2021-09-03
公开日期: 2022-01-21
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明提供一种高温合金粉末空心粉率的评定方法，包括：采用金相镶样法制备高温合金粉末金相试样；采用金相试样磨抛技术对试样进行研磨、抛光；统计视场内所有高温合金粉末的总面积S2和视场内去除孔洞后高温合金粉末的总面积S1；计算空心粉率面积占比能够快速准确的统计高温合金粉末空心粉率。
主权项:
1.一种高温合金粉末空心粉率的评定方法，其特征在于，包括：采用金相镶样法制备高温合金粉末金相试样；采用金相试样磨抛技术对试样进行研磨、抛光；统计视场内所有高温合金粉末的总面积S2和视场内去除孔洞后高温合金粉末的总面积S1；计算空心粉率面积占比
一种GH4141高温合金金相组织腐蚀剂及腐蚀方法
发明专利权授予专利号: CN113640090A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 尹西岳; 李婷; 顾晓春; 王帅
申请日期: 2021-08-27
公开日期: 2021-11-12
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明公开了一种GH4141高温合金金相组织腐蚀剂及腐蚀方法，属于金属材料金相分析技术领域，解决了现有的腐蚀剂及腐蚀方法不能清晰地显示GH4141高温合金的金相组织的问题。所述金相组织腐蚀剂包括乙醇、浓盐酸和氯化铁。各组分的配比为：乙醇50～100ml，浓盐酸15～25ml，氯化铁5～8g。采用本发明的腐蚀剂能够快速清晰的腐蚀出GH4141高温合金的金相组织。
主权项:
1.一种GH4141高温合金金相组织腐蚀剂，其特征在于，所述金相组织腐蚀剂包括乙醇、浓盐酸和氯化铁。
一种高温合金腐蚀深度原位监测装置及方法
实质审查的生效专利号: CN113588535A
申请人: 华能国际电力股份有限公司;
发明人: 周永莉;鲁金涛;袁勇;严靖博;党莹樱;谷月峰;黄锦阳;杨珍;张鹏;尹宏飞;李沛
申请日期: 2021-08-23
公开日期: 2021-11-02
IPC分类:
G01N17/00
摘要:
本发明提供一种高温合金腐蚀深度原位监测装置及方法，结构简单，设计合理，同时对锅炉管环境的实时模拟，能够对锅炉管的腐蚀实现原位监测。其包括依次连接的腐蚀气源、定量注入容器、预热炉、高温反应釜和尾气处理装置；所述的高温反应釜内设置有石英管；石英管的两端开口，并分别设置真空电极法兰密封，两端的真空电极法兰分别开设有进、出气口和真空电极，进气口连接预热炉预热后的输气管，出气口经排气管连接尾气处理装置；高温合金待测试片固定于石英管的恒温区内，两端通过耐高温导线与真空电极法兰内侧真空电极连接，真空电极法兰外侧真空电极导线经冷却装置冷却后连接数字微欧计连接，数字微欧计交互连接数据终端。
主权项:
1.一种高温合金腐蚀深度原位监测装置，其特征在于，包括依次连接的腐蚀气源(1)、定量注入容器(2)、预热炉(4)、高温反应釜(7)和尾气处理装置；所述的高温反应釜(7)内设置有石英管(71)；石英管(71)的两端开口，并分别设置真空电极法兰(6)密封，两端的真空电极法兰(6)分别开设有进、出气口和真空电极(61)，进气口连接预热炉(4)预热后的输气管，出气口经排气管连接尾气处理装置；高温合金待测试片固定于石英管(71)的恒温区内，两端通过耐高温导线与真空电极法兰(6)内侧真空电极(61)连接，真空电极法兰(6)外侧真空电极导线经冷却装置(13)冷却后连接数字微欧计(14)连接，数字微欧计(14)交互连接数据终端(15)。
一种高温合金机匣铸件浇注熔模
发明专利权授予专利号: CN113664148A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 李波;杨威;李同同;孙宝才;王宇飞
申请日期: 2021-08-23
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
一种高温合金机匣铸件浇注熔模，包括浇口杯、直浇道、弧形横浇道、铸件外环侧环形浇道、铸件内环侧环形浇道及铸件；浇口杯与直浇道相连，直浇道、铸件内环侧环形浇道及铸件外环侧环形浇道之间通过圆向均布的若干弧形横浇道相连；铸件外环上安装边与铸件外环侧环形浇道之间设有若干第一局部浇道组合体；铸件内环上安装边与铸件内环侧环形浇道之间、铸件外环侧环形浇道与铸件外环凸耳之间、铸件外环侧环形浇道与铸件外环支板正面加强筋之间、铸件外环下安装边及铸件外环凸耳背部加强筋与弧形横浇道之间、铸件内环下安装边及铸件内环支板背部加强筋与弧形横浇道之间、铸件支板与弧形横浇道之间均分别设有相配套的局部浇道组合体。
主权项:
1.一种高温合金机匣铸件浇注熔模，其特征在于：包括浇口杯、直浇道、弧形横浇道、铸件外环侧环形浇道、铸件内环侧环形浇道及铸件；所述铸件外环侧环形浇道位于铸件外环上安装边正上方，且铸件外环侧环形浇道与铸件外环上安装边同轴分布；所述铸件内环侧环形浇道位于铸件内环上安装边正上方，且铸件内环侧环形浇道与铸件内环上安装边同轴分布；所述直浇道竖直位于铸件内环侧环形浇道的中心处，所述浇口杯同轴固连在直浇道顶部；所述直浇道、铸件内环侧环形浇道及铸件外环侧环形浇道之间通过弧形横浇道相连，且弧形横浇道数量若干，若干弧形横浇道沿圆周方向均布设置；在所述铸件外环上安装边与铸件外环侧环形浇道之间设置有若干第一局部浇道组合体，若干第一局部浇道组合体沿圆周方向均布设置；在所述铸件内环上安装边与铸件内环侧环形浇道之间设置有若干第二局部浇道组合件，若干第二局部浇道组合体沿圆周方向均布设置；在所述铸件外环侧环形浇道与铸件外环凸耳之间设置有第三局部浇道组合体；在所述铸件外环侧环形浇道与铸件外环支板正面加强筋之间设置有第四局部浇道组合体；在所述铸件外环下安装边及铸件外环凸耳背部加强筋与弧形横浇道之间设置有第五局部浇道组合体；在所述铸件内环下安装边及铸件内环支板背部加强筋与弧形横浇道之间设置有第六局部浇道组合体；在所述铸件支板与弧形横浇道之间均设置有第七局部浇道组合体。
一种增材制造用超细粉末空心粉率的检测方法
发明专利权授予专利号: CN113884487A
申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 蔡雨升;吉海宾;雷家峰;徐磊;任德春;杨锐
申请日期: 2021-08-23
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明涉及增材制造领域，具体涉及一种增材制造用超细粉末空心粉率的检测方法，解决现有超细粉末空心粉率检测结果波动大、准确率低等问题。该方法包括以下步骤：1)确定待测粉末的化学成分及其粒径分布；2)根据粉末化学成分及其粒径分布，按不同体积比对待测粉末和镶料粉末进行配比；3)制备金相试样；4)采用光学金相显微镜进行拍摄；5)统计视场内的粉末数量及其占比；6)统计视场内空心粉末数量；7)根据上述统计结果计算超细钛合金粉末的平均空心粉率。本发明克服现有空心粉率检测过程中粉末金相样品制备工艺稳定性差和空心粉率检测准确率低等问题，实现了科学、准确、高效的增材制造用超细粉末的空心粉率检测。
主权项:
1.一种增材制造用超细粉末空心粉率的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)确定待测粉末的化学成分及其粒径分布，气雾化法超细钛合金粉末、超细铝合金粉末粒径分布为D10:10～20μm，D50:25～35μm，D90:45～53μm，旋转电极法超细钛合金粉末、高温合金粉末粒径分布为D10:20～35μm，D50:36～45μm，D90:46～53μm；(2)根据粉末化学成分及其粒径分布，按不同体积比对待测粉末和镶料粉末进行配比，体积比范围如下：气雾化法制备超细钛合金粉末/镶料粉末＝1/3～1/4，旋转电极法制备超细钛合金粉末/镶料粉末＝1/2～1/3，超细高温合金粉末/镶料粉末＝1/2.5～1/3.5，超细铝合金粉末/镶料粉末＝1/2～1/4；(3)将配比好的两种粉末分3次放入金相试样镶嵌机内，均匀搅拌5～10分钟，使两种粉末充分混合，并制作金相试样；(4)对镶嵌后的试样进行粗磨、精磨和抛光处理；(5)采用光学金相显微镜观察并拍摄金相试样，每个试样选区不少于10～15个视场进行拍摄，拍摄倍数为25～100倍；(6)统计视场内的粉末数量及其占比进行统计，统计要求如下：气雾化法视场内超细钛合金粉末颗粒数为2450±200颗，粉末面积占比为19％～24％；旋转电极法视场内超细钛合金粉末颗粒数为2700±200颗，粉末面积占比为23％～28％；视场内超细高温合金粉末颗粒数为2500±200颗，粉末面积占比为22％～27％；视场内超细铝合金粉末颗粒数为2000±200颗，粉末面积占比为12％～19％；(7)统计视场内空心粉末数量，统计规则如下：未封闭孔洞不计入空心粉数量，多颗粉末粘连形成的孔洞不计入空心粉数量，孔洞尺寸小于6μm的孔洞不计入空心粉数量；(8)根据上述统计结果计算超细钛合金粉末的平均空心粉率。
一种超低硫高温合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113403492A
申请人: 苏州集萃高合材料科技有限公司
发明人: 沈海军;张思允;王资兴;王建伟;王国栋;张良;代文权;李乡亮
申请日期: 2021-08-20
公开日期: 2021-11-05
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种超低硫高温合金的制备方法，制备流程采用VIM?ESR?VIM?VAR四联工艺，本发明通过工艺流程的创新解决了现有技术脱硫成本高，无法兼顾纯净度与凝固质量，以及稳定实现超低S含量控制的技术难题，实现将合金中的硫含量最低降至0.5ppm以下。本发明可用于先进航空航天及核电等领域关键部件用超低S含量、无凝固相关冶金缺陷的高品质高温合金制造技术。
主权项:
1.一种超低硫高温合金的制备方法，其特征在于制备流程采用VIM-ESR-VIM-VAR四联工艺，具体为：步骤一：第一道真空感应熔炼VIM工序，按要求准备金属原料，选用含硫含量大于25ppm的金属原料，将除铝、钛以外的原料投入真空感应炉，在原料上部加入0.5%-1%原料重量的CaO，精炼结束后充氩至不小于25000Pa，并加入2-4%原料重量的Ni-Ca；精炼结束30分钟后，可选地加入铝、钛，并在1300-1350℃下保温1-2小时；取样后，再次充氩至不小于25000Pa，再加入真空感应炉炉内材料重量的2-4%的Ni-Mg，并经充分搅拌后进行浇注，得电极E1；步骤二：电渣重熔冶炼ESR工序，电极E1经抛丸除锈后进行电渣重熔冶炼，电渣重熔冶炼ESR工序中：采用的渣系的组分及其重量比例为CaF2：Al2O3：CaO=20：40：40；通过将压摆值设定为0.55-0.6毫欧来控制电极插入深度小于3mm；设定熔速V(kg/min)=结晶器直径(dm)的2~4倍，得电极E2；步骤三：第二道真空感应熔炼VIM工序，将电极E2经抛丸除去表面氧化皮后，作为第二道真空感应熔炼VIM工序的原料，浇注开始前充氩至不小于25000Pa，加入电极E2重量0.1%-0.2%的Ni-Mg并经充分搅拌后进行浇注，得电极E3；步骤四：真空电弧重熔VAR工序，电极E3经抛丸或砂轮修磨后进行真空电弧重熔VAR工艺，得最终目标产品。
镍基单晶合金模型构建方法、装置、存储介质及设备
实质审查的生效专利号: CN113782104A
申请人: 西北工业大学
发明人: 温志勋;尹倩;李飞;王德莉;裴海清;岳珠峰
申请日期: 2021-08-20
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
G16C60/00
摘要:
本发明提供的镍基单晶合金模型构建方法、装置、存储介质及设备，属于单晶各向异性技术领域。该方法包括：获取试验表征下，镍基单晶高温合金不同取向实际两相结构的元素组成，并明确其两相结构的体积分数，用于在atomsk软件中构建符合实际的模型；根据镍基单晶高温合金两相结构的体积分数及相对位置，建立得到镍基单晶合金的[001]取向超胞模型；对镍基单晶合金的[001]取向超胞模型进行变换，分别得到镍基单晶合金的[011]取向超胞模型和镍基单晶合金的[111]取向超胞模型。该装置、存储介质及设备能够用于实现该方法。以上模型通过分子动力学模拟(借助Lammps)建立镍基单晶不同取向两相界面在拉伸过程中的微结构演化规律，确定位错与界面力学性能之间的关系。
主权项:
1.一种镍基单晶合金模型构建方法，其特征在于，包括以下步骤：通过镍基单晶高温合金不同取向两相结构的试验表征，获取Atomsk软件建模所需的镍基单晶高温合金的元素组成，并明确所述镍基单晶高温合金两相结构的体积分数；根据所述镍基单晶高温合金两相结构的体积分数及相对位置，建立得到镍基单晶合金的[001]取向超胞模型；对所述镍基单晶合金的[001]取向超胞模型进行变换，分别得到镍基单晶合金的[011]取向超胞模型和镍基单晶合金的[111]取向超胞模型。
一种航空用镍基高温合金焊接材料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113732561A
申请人: 江苏新航合金科技有限公司
发明人: 朱新军
申请日期: 2021-08-19
公开日期: 2021-12-03
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明涉及焊接材料技术领域，尤其涉及一种航空用镍基高温合金焊接材料。采用GH3044对合金母材GH1015焊接过程中，焊接头的室温力学强度较差，容易产生微裂纹。基于上述问题，本发明提供一种航空用镍基高温合金焊接材料，其将GH3044镍合金成分中的Fe等元素含量减少后，不但没有降低其焊接性能，还在一定程度上提高了焊接稳定性和焊缝的室温力学性能，取得了意料不到的技术效果。
主权项:
1.一种航空用镍基高温合金焊接材料，其特征在于，以质量百分含量计，包括以下成分：
一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113732562A
申请人: 江苏新航合金科技有限公司
发明人: 朱新军
申请日期: 2021-08-19
公开日期: 2021-12-03
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明涉及镍合金技术领域，尤其涉及一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料。采用GH3536高温合金焊丝对NO8120合金材质进行焊接过程中，焊缝容易出现气孔和微裂纹，导致焊接不良，焊接接头的力学性能不佳。基于上述问题，本发明提供一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料，其在GH3536合金焊丝成分的基础上进一步优化，使其在焊接NO8120合金材质的压力容器时，焊缝不容易出现气孔和微裂纹，大大提高了焊接接头的室温力学性能和高温力学性能。
主权项:
1.一种压力容器用耐高温耐腐蚀镍基合金焊接材料，其特征在于，以质量百分含量计，包括以下成分：
高温合金粉末热裂敏感性和热裂敏感温度的表征方法
发明专利权授予专利号: CN113777270A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 郑亮;李周;肖程波
申请日期: 2021-08-18
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本发明涉及高温合金粉末材料热裂敏感性和热裂敏感温度的表征方法。先采用激光熔覆筛选粉末材料的热裂敏感性，后选用易发生热裂的成分的粉末材料加热保温后淬火冷却以获得不同温度条件下粉末的晶粒度特征参量，采用该成分粉末树枝晶和等轴晶转变临界温度以下的温度热等静压并进行金相试样磨样，用激光热源以不同的工艺参数在金相试样表面扫描，通过图像识别寻找金相磨面激光扫描区附近发生热裂的区域并测量该区域的晶粒尺寸和微裂纹密度，评价材料的热裂敏感性，对比测得的保护气氛下不同温度粉末对应的晶粒度特征参量，寻找两种试样晶粒度相近的温度获得热裂敏感温度的区间。解决了现有技术难以确定高温合金粉末材料热裂敏感温度区间的局限性。
主权项:
1.高温合金粉末材料热裂敏感性和热裂敏感温度的表征方法，其特征在于：所述的表征方法采用激光熔覆筛选高温合金粉末材料的热裂敏感性，然后选用发生热裂成分的高温粉末材料在真空或保护性气氛下加热保温后淬火冷却以获得不同加热温度下粉末的晶粒度特征参量备用，采用该成分粉末树枝晶和等轴晶转变临界温度以下的温度热等静压并进行金相试样磨样，采用激光热源以不同的工艺参数在金相试样表面扫描，在电镜下通过图像识别寻找金相磨面激光扫描区附近发生热裂的区域并测量该区域的晶粒尺寸和微裂纹密度，对比此前测得的真空下不同温度粉末对应的平均晶粒尺寸，通过两种试样中最接近晶粒尺寸所对应的温度进而获得热裂敏感温度的温度区间及其对应的热裂微裂纹密度。
一种高纯净镍基高温合金及其球形粉末的制备方法
实质审查的生效专利号: CN113817935A
申请人: 盘星新型合金材料（常州）有限公司
发明人: 徐飞鹏;康凯;肖海波;范超;徐新浩;彭炜;张晓平
申请日期: 2021-08-18
公开日期: 2021-12-21
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了高纯净镍基高温合金及其球形粉末的制备方法，选用高纯金属配料，在真空感应悬浮熔炼炉中熔炼，通过控制熔炼真空度、精炼温度、时间等参数实现纯净化熔炼，然后浇注得到钢锭，制成棒材；通过EIGA和PREP技术对棒材进行熔炼雾化制粉，得到球形金属粉末；采用振动筛分和气流分级，在惰性气体保护下对球形粉末进行分级。本发明方法通过原料熔炼控制、雾化过程控制和后处理控，有效控制了非金属杂质含量，使得粉末化学元素具有极高的纯度，高纯度的高温合金球形粉末在后续激光增材打印和激光熔覆过程中不易产生裂纹等缺陷，结合力好，强度高，韧性好，可用于高端零件的修复。
主权项:
1.一种高纯净镍基高温合金，其特征在于，该合金由以下重量份的组分构成：C为0.005～0.015份，Cr为14.5～19份，Mo为2.4-2.5份，Nb为4～5.8份，Ti为0.65～0.71份，Al为1.4～1.5份，Fe为7～9.8份，Co为8.5～9份，W为0.8～1份，P为0.002～0.02份，Ni为50～61份，S为0～0.0020份，Si为0～0.05份，Mg为0～0.002份，Mn为0～0.02份，Cu为0～0.05份，O为0～0.0009份，N为0～0.001份。
一种螺旋线结构高温合金微细管的成型方法
发明专利权授予专利号: CN113664317A
申请人: 西安远航真空钎焊技术有限公司
发明人: 任耀文;刘洋;康路路;琚明
申请日期: 2021-08-16
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本发明属于精密加工技术领域，公开了一种螺旋线结构高温合金微细管的成型方法，包括以下步骤：计算管路的长度，然后将微细管线切割成所需的尺寸；在开设有螺旋线槽的热成型工装的槽底以及侧壁上均匀地涂刷阻钎剂并烘干，依次逐根将所述微细管装配至所述热成型工装的相应槽中，然后采用点焊处理进行定位及固定；将装配好的微细管以及热成型工装一并置于真空钎焊炉中进行热成型处理；热成型处理完成后，打磨掉焊点，然后将所述微细管从热成型工装上的槽中取出并置于丙酮溶液中以去除表面阻钎剂的残余物，则制得该微细管。本发明通过将微细管置于螺旋线槽后，再通过热成型定型，有效避免了常规弯折操作而产生微细管破裂、作废的问题。
主权项:
1.一种螺旋线结构高温合金微细管的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：1）计算各个管路的长度，并在头部和尾部预留装配量的前提下将微细管线切割成所需尺寸；2）在开设有螺旋线槽的热成型工装的槽底以及侧壁上均匀地涂刷阻钎剂并烘干，将同等长度的所述微细管分为多组，以均等的错开角、依次逐根地装配至所述热成型工装上位于同一周向上的槽中；并按照由小至大的长度顺序，将不同长度的所述微细管以由内至外的排布方式装配至所述热成型工装上沿径向设置的槽中，相邻两个不同长度的微细管之间的距离为1.25mm；其中，以所述装配量为界线对所述微细管的头部和尾部进行弯折，头部的弯折角度为向内30°、尾部的的弯折角度为向外20°；然后采用点焊处理进行定位及固定；3）将装配好的微细管以及热成型工装一并置于真空钎焊炉中进行热成型处理；4）热成型处理完成后，打磨掉焊点，然后将所述微细管从热成型工装上的槽中取出并去除表面残存的阻钎剂，得到螺旋线结构高温合金微细管。
一种高强塑性粉末高温合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN113664197A
申请人: 郑州航空工业管理学院
发明人: 孙德建;高卡;康佳臣;李贵忠;张赞;高阳;樊磊;郭晓琴
申请日期: 2021-08-13
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高强塑性粉末高温合金的制备方法，通过两步保温振荡压力烧结的方法，使粉末高温合金在高温石墨模具内经热场和力场的多场耦合作用，在循环压力作用下，促使粉体重排和气孔排出，从而烧结成形。本发明还公开了上述方法制备得到的粉末高温合金，其具有原始颗粒边界缺陷等级低、晶粒细化均匀、致密度高的特点。本发明得到的烧结态粉末高温合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率高达955MPa、1437MPa、31.9％，具有较高的强度和塑性。本发明还公开了上述粉末高温合金在航空发动机涡轮盘中的应用，具有良好的发展潜力。
主权项:
1.一种高强塑性粉末高温合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取预制粉体装入模具中，然后进行冷压成型；所述预制粉体由以下重量百分比的原料组成：铬12.0-17.0％、钴7.0-14.0％、钨3.30-4.20％、铌0.05-3.50％、铝2.00-3.70％、钛2.30-3.90％、碳0.02-0.07％、锆0.025-0.070％、硼0.006-0.020％、铁≤0.50％、锰≤0.150％、硅≤0.150％、硫≤0.015％、磷≤0.015％，余量为镍；(2)将步骤(1)冷压成型后装有预制粉体的模具放入振荡压力烧结炉中，对样品施加恒定压力P1，升温对样品进行加热；当烧结炉内达到烧结温度T1后进入第一阶段保温，同时升压至振荡压力中值，随后对样品施加振荡压力；第一阶段保温结束后继续升温至烧结温度T2，进入第二阶段保温；所述振荡压力作用至第二阶段保温结束；(3)保温结束后停止加热，降温的同时将振荡压力降压，改为恒定压力P2直至降温结束，即得成品。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)