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持续更新中专利搜索结果 关键词: "金属粉末"
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一种金属粉末加工生产设备
实用新型专利权授予专利号: CN216226913U
申请人: 柳州瑞东机械制造有限公司
发明人: 石远清; 陶金
申请日期: 2021-09-29
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，且公开了一种金属粉末加工生产设备，包括工作台，所述工作台顶部的中心处转动连接有安装板，所述工作台的顶部开设有第一环形槽，所述安装板的底部固定连接有第一研磨圈，所述第一研磨圈与第一环形槽的内部转动连接。该金属粉末加工生产设备，通过第一研磨圈对第一环形槽内的金属单质进行研磨，研磨出的小颗粒从第一环形槽内底壁的过滤网处流出至第二环形槽中，使第二研磨圈对流入第二环形槽内的一次研磨颗粒进行研磨，使研磨后的粉末颗粒从第二环形槽内底壁的孔径更小的过滤网处流出至第三环形槽中再进行研磨，使金属颗粒研磨充分，从而便于金属粉末的快速研磨加工。
主权项:
1.一种金属粉末加工生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处转动连接有安装板(2)，所述工作台(1)的顶部开设有第一环形槽(3)，所述安装板(2)的底部固定连接有第一研磨圈(4)，所述第一研磨圈(4)与第一环形槽(3)的内部转动连接，所述工作台(1)的顶部开设有第二环形槽(5)，所述安装板(2)的底部固定连接有第二研磨圈(6)，所述第二研磨圈(6)与第二环形槽(5)的内部转动连接，所述工作台(1)的顶部开设有第三环形槽(7)，所述安装板(2)的底部固定连接有第三研磨圈(8)，所述第三研磨圈(8)与第三环形槽(7)的内部转动连接，所述第一环形槽(3)的内底壁开设有第一流道(9)，所述第一流道(9)的另一端与第二环形槽(5)的内部连通，所述第二环形槽(5)的内底壁开设有第二流道(10)，所述第二流道(10)的另一端与第三环形槽(7)的内部连通，所述第一流道(9)和第二流道(10)的内部均固定安装有过滤网(11)，所述工作台(1)底部的四个角均固定连接有支撑腿(12)。
一种用于金属粉末的混粉装置
实用新型专利权授予专利号: CN216654328U
申请人: 中国船舶重工集团公司第七一八研究所
发明人: 林坤; 王少波; 马朝选; 董强; 王亚峰; 彭立培; 胡阳; 王云飞
申请日期: 2021-09-29
公开日期: 2022-06-03
IPC分类:
B01F35/32
摘要:
一种用于金属粉末的混粉装置，所述装置包括混合罐、支撑架、第一搅拌机构、第二搅拌机构、往复移动机构、第一滑动机构和收料箱；其中，混合罐的顶部两侧分别设有进料口，进料口处安装有封盖，混合罐内上端设有第一搅拌机构；混合罐内下端两侧均设有第二搅拌机构，混合罐的侧壁位于支撑架内且混合罐与支撑架通过第一滑动机构滑动配合；混合罐的下端设有连接头，连接头的下端通过管路与收料箱连接，往复移动机构与连接头的侧壁连接，往复移动机构沿水平方向移动通过连接头和第一滑动机构带动混合罐在支撑架上水平滑动。该装置可实现金属粉末的高效充分混合。
主权项:
1.一种用于金属粉末的混粉装置，其特征在于：所述装置包括混合罐(3)、支撑架(13)、第一搅拌机构、第二搅拌机构、往复移动机构、第一滑动机构和收料箱(8)；其中，混合罐(3)的顶部两侧分别设有进料口，进料口处安装有封盖(2)，混合罐(3)内上端设有第一搅拌机构；混合罐(3)内下端对称设有第二搅拌机构，混合罐(3)的侧壁位于支撑架(13)内且混合罐(3)与支撑架通过第一滑动机构滑动配合；混合罐(3)的下端设有连接头(5)，连接头(5)的下端通过管路(6)与收料箱(8)连接，往复移动机构与连接头(5)的侧壁连接，往复移动机构沿水平方向移动通过连接头(5)和第一滑动机构带动混合罐(3)在支撑架(13)上水平滑动。
一种粉末状有色金属加工用杂质去除装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN216368970U
申请人: 梁高
发明人: 梁高
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2022-04-26
IPC分类:
B07B9/00
摘要:
本实用新型公开了一种粉末状有色金属加工用杂质去除装置，属于有色金属加工技术领域，包括工作箱、入料口，工作箱配套设置有入料口，工作箱内部设置有除杂机构和吸尘机构,除杂机构包括除杂箱、振动电机、搅拌器和筛网，工作箱内部与入料口对应处弹性连接有除杂箱。本实用新型通过除杂机构，可以将大颗粒的杂质与金属粉末分离，通过水洗将金属粉末中混合的细小灰尘等溶水杂质分离，增强了除杂效果，通过吸尘机构，可以将除杂机构中漂浮的粉尘吸除，防止对工作人员的身体健康造成伤害，通过吸尘筒内的双层过滤网，可以分离被吸尘机构吸入的金属和大颗粒杂质，避免了金属粉末的浪费。
主权项:
1.一种粉末状有色金属加工用杂质去除装置，包括工作箱(1)、入料口(101)，所述工作箱(1)配套设置有入料口(101)，其特征在于：所述工作箱(1)内部设置有除杂机构和吸尘机构。
一种用于微滴喷射打印的金属粉末材料及配备方法
发明专利权授予专利号: CN113814394A
申请人: 共享智能装备有限公司
发明人: 严生辉;张龙江;杨小康;剡秀秀
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2023-09-01
IPC分类:
B33Y70/10
摘要:
本申请涉及一种用于微滴喷射打印的金属粉末材料，所述金属粉末材料的组分包括金属粉末95?100份和纳米粉末0?5份，按粒径大小计，所述金属粉末的组分包括0?1.5um的金属粉末0?0.02％、1.5?4.5um的金属粉末5?10％、4.6?8.0um的金属粉末15?25％、8.1?11.0um的金属粉末15?25％、11.1?15um的金属粉末10?20％、15.1?22um的金属粉末10?20％、22.1?32um的金属粉末5?10％、32.1?38um的金属粉末0?0.1％。本申请还涉及一种金属打印材料的制备方法。本方案能够解决目前采用微滴喷射方法打印的金属产品存在致密度较低的问题。
主权项:
1.一种用于微滴喷射打印的金属粉末材料，其特征在于，所述金属粉末材料的组分包括金属粉末95-100份和纳米粉末0-5份，按粒径大小计，所述金属粉末的组分包括0-1.5um的金属粉末0-0.02％、1.5-4.5um的金属粉末5-10％、4.6-8.0um的金属粉末15-25％、8.1-11.0um的金属粉末15-25％、11.1-15um的金属粉末10-20％、15.1-22um的金属粉末10-20％、22.1-32um的金属粉末5-10％、32.1-38um的金属粉末0-0.1％。
一种用于高速运动组件的防锈润滑专用油及其制备工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114085695A
申请人: 希玛石油制品（镇江）有限公司
发明人: 罗志磊;陆雪峰
申请日期: 2021-09-26
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
C10N30/06
摘要:
本发明公开了一种用于高速运动组件的防锈润滑专用油，包括石墨粉体、水基润滑剂、基础白油、金属粉末微球、抗氧化剂；所述的石墨粉体的组成成分为：纯净石墨5?10份、硬脂酸10?20份、油酸10?20份，硬脂酸与油酸的比例为1:1；所述的金属粉末微球为钼粉微球、铬粉微球、氧化铁微球中的一种或混合物。相比于现有的润滑专用油，本润滑油可以很好的承受高速运动组件产生的高负荷压力，具有一定的黏性以防止在使用时产生油膜破裂的现象。
主权项:
1.一种用于高速运动组件的防锈润滑专用油，其特征在于，包括石墨粉体、水基润滑剂、基础白油、金属粉末微球、抗氧化剂；所述的石墨粉体的组成成分为：纯净石墨5-10份、硬脂酸10-20份、油酸10-20份，硬脂酸与油酸的比例为1:1；所述的金属粉末微球为钼粉微球、铬粉微球、氧化铁微球中的一种或混合物。
复合热子组件及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113808892A
申请人: 中国科学院空天信息创新研究院
发明人: 刘燕文;孟鸣凤;朱虹;王国建;赵恒邦;王小霞
申请日期: 2021-09-22
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
H01J9/18
摘要:
本公开提供一种复合热子组件及其制备方法，方法包括：将绝缘粉末和金属粉末混合得到混合粉末，绝缘粉末与金属粉末同步膨胀与收缩；压实混合粉末得到棒材；烧结棒材得到坯体；车制坯体得到复合热子(5)；使用焊料(6)分别将阴极筒(2)和电极(7)粘接在复合热子(5)的两端，得到复合热子组件。本公开的制备方法工艺简单，可以制备出高可靠、小体积、高效率、加热均匀、无磁场的阴极复合热子组件。
主权项:
1.一种复合热子组件制备方法，其特征在于，包括：将绝缘粉末和金属粉末混合得到混合粉末，所述绝缘粉末与所述金属粉末同步膨胀与收缩；压实所述混合粉末得到棒材；烧结所述棒材得到坯体；车制所述坯体得到复合热子(5)；使用焊料(6)分别将阴极筒(2)和电极(7)粘接在所述复合热子(5)的两端，得到所述复合热子组件。
一种印刷电路板回收退金工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113802009A
申请人: 淮安中顺环保科技有限公司
发明人: 刘达标
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2021-12-17
IPC分类:
C25C1/12
摘要:
本发明涉及金属回收技术领域，具体涉及一种印刷电路板回收退金工艺；利用高速旋转锤式破碎机对印刷电路板进行破碎，1.25mm以下的混合粉末能保证金属与非金属颗粒已经完全解离；利用离心机和柴油将第一金属粉末中的焊锡和锌分离，利用电解将第二金属粉末中的铜分离；利用金属的熔点不同，通过高温炉进行铑、钯、铂、金粉的分离，通过上述工艺，可提取贵金属、焊锡和锌，减少废弃物对环境的污染。
主权项:
1.一种印刷电路板回收退金工艺，其特征在于，包括如下步骤：将印刷电路板进行机械破碎，获得粒径1.25mm以下的混合粉末；利用磁选机对混合粉末进行除铁，再利用静电分选机进行金属与非金属分离，获得第一金属粉末；将第一金属粉末进行油浴离心分离，除去第一金属粉末内的焊锡和锌，获得第二金属粉末；使用电解液对第二金属粉末进行电解，阳极与碳板接触，铜棒作为阴极，电解完成后，获得固体残留物；将固体残留物放入高温炉中，根据各金属熔点逐步升温分离得到贵金属粉末。
一种微波快速制备成分连续变化多元合金材料的装置及其方法
发明专利权授予专利号: CN113770357A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 韩朝辉;韦思康;许磊;张利波;郭胜惠;田时泓
申请日期: 2021-09-15
公开日期: 2022-10-18
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明公开了一种微波快速制备成分连续变化多元合金材料的装置及其方法，涉及合金材料加工技术领域。所述装置在流量控制阀作用下，不同成分的金属粉末按比例被送入粉末混合器内，在保护气氛下，通过搅拌装置5混合均匀后，经送料管路进入填料区内，滚轮上的吸波材料吸收微波发生器的发射波加热金属粉末，同时金属粉末粒度小，微波穿透深度与其粒径相当，在颗粒表面形成涡旋电流，涡旋电流损耗发热快速熔化金属粉末，使其整体均匀烧结熔化。熔融状态下的金属熔体随滚轮往下运动到抽气管道处，经真空泵抽真空处理，消除熔体内气泡后，被送到出料口处经冷却系统，慢慢冷凝同时经输料管道进入拉坯装置内，得到成分连续变化的合金材料。
主权项:
1.一种微波快速制备成分连续变化多元合金材料的装置，其特征在于：包括金属粉末存储系统、送料管路(1)、微波熔料系统和控制系统，所述金属粉末存储系统为箱式存储器，箱式存储器顶部设置有多个金属粉末存储仓(2)，金属粉末存储仓(2)底部均设置有流量控制阀(3)，流量控制阀(3)下方设置有粉末混合器(4)，粉末混合器(4)内设置有搅拌装置(5)，粉末混合器(4)出料口通过送料管路(1)与微波熔料系统连通，箱式存储器上还设置有控制面板(6)；所述微波熔料系统包括外壳体(7)、滚轮(8)，外壳体(7)和滚轮(8)同轴设置，滚轮(8)外侧壁上涂覆有吸波材料，外壳体(7)上部设置有进料口，进料口处设置有第一挡料板(9)，外壳体(7)下部设置有出料口，出料口处设置有第二挡料板(10)，第一挡料板(9)、第二挡料板(10)与外壳体(7)、滚轮(8)合围成填料区(11)，填料区(11)对应的外壳体(7)外侧壁上均匀分布有微波发生器(12)；外壳体(7)出料口处通过输料管道(13)与拉坯装置(14)连接；输料管道(13)外侧壁上设置有冷却系统(15)；填料区(11)中部连接有抽气管道(16)，抽气管道(16)与真空泵(17)连接；控制系统与控制面板(6)、微波熔料系统信号连接。
一种综合性粉末冶金烧结作业系统及作业方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113828772A
申请人: 赵云红
发明人: 赵云红
申请日期: 2021-09-15
公开日期: 2021-12-24
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明公开了一种综合性粉末冶金烧结作业系统及作业方法，包括磁吸式粉末成型装置，磁吸式粉末成型装置包括压块、磁吸体和成型腔，磁吸体向下磁吸磁性金属粉末，压块伸入成型腔内下压磁性金属粉末；还包括高温液体包裹与保护气氛流动式粉末冶金烧结装置，高温液体包裹与保护气氛流动式粉末冶金烧结装置包括高温液体包裹部分和保护气氛循环流动供给部分，高温液体包裹部分包括高温烧结腔、金属液形成腔、布液腔和金属液包裹腔；金属液形成腔内的金属液通过布液腔分配流入各金属液包裹腔内；保护气氛循环流动供给部分用于向高温烧结腔内循环匀速供应保护气氛。本发明具有坯料压实成型紧密、结实以及高温烧结均匀、高效的优点。
主权项:
1.一种综合性粉末冶金烧结作业系统，其特征在于：包括磁吸式粉末成型装置(100)，其用于对磁性金属粉末进行压制成型作业构成磁性金属粉末成型压坯；所述磁吸式粉末成型装置(100)包括压块(10)、磁吸体(11)和成型腔(120)，所述压块(10)位于成型腔(120)上方，所述磁吸体(11)位于成型腔(120)下方，磁性金属粉末平铺于成型腔(120)内，所述磁吸体(11)向下磁吸磁性金属粉末，所述压块(10)伸入成型腔(120)内下压磁性金属粉末；还包括高温液体包裹与保护气氛流动式粉末冶金烧结装置(200)，其用于对磁性金属粉末成型压坯进行高温冶金烧结作业；所述高温液体包裹与保护气氛流动式粉末冶金烧结装置(200)包括高温液体包裹部分和保护气氛循环流动供给部分，其中：所述高温液体包裹部分包括高温烧结腔(210)、金属液形成腔(211)、布液腔(212)和金属液包裹腔(213)；所述高温烧结腔(210)独立设置，所述磁性金属粉末成型压坯置于高温烧结腔(210)内；所述布液腔(212)位于高温烧结腔(210)上方，所述金属液形成腔(211)位于布液腔(212)顶部，各所述金属液包裹腔(213)分部于高温烧结腔(210)的四周侧，所述金属液形成腔(211)通过布液腔(212)与各金属液包裹腔(213)连通，所述金属液形成腔(211)内的金属液通过布液腔(212)分配流入各金属液包裹腔(213)内；所述高温烧结腔(210)具有进气口(2a)和出气口(2b)，所述保护气氛循环流动供给部分的供气端对接高温烧结腔(210)的所述进气口(2a)以及回气端对接高温烧结腔(210)的所述出气口(2b)，所述保护气氛循环流动供给部分用于向高温烧结腔(210)内循环匀速供应保护气氛。
低氧MIM用球形或类球形金属粉末的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113976894A
申请人: 北京七弟科技有限公司
发明人: 李晓波;耿志辉;罗明明;温可欣
申请日期: 2021-09-14
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明公开一种低氧MIM用球形或类球形金属粉末的制备方法，涉及金属粉末技术领域，包括以下步骤：(1)将金属原料氢化，得到氢化后的金属；(2)将氢化后的金属在惰性气体保护下进行初次机械破碎至10mm以下；(3)将初次破碎后的金属粉末在惰性气体保护下进行二次气流破碎至MIM用；(4)将二次气流破碎后的粉末脱氢得到非球形粉末；(5)然后进行等离子球化，得到增氧量小于100ppm的球形粉末；或进采用流化床气流磨得到增氧量小于200ppm的类球形粉末。本发明的有益效果在于：采用本发明中的方法制得的金属粉末粒径在0?25μm占比较高，可达90％以上；本发明制得的粉末氧含量较低，低于1500ppm。
主权项:
1.一种低氧MIM用球形或类球形金属粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将金属原料氢化，得到氢化后的金属，所述氢化过程中氢化压力不小于0.2MPa；(2)将氢化后的金属在惰性气体保护下进行初次机械破碎至10mm以下，初次机械破碎过程中惰性气体保护环境氧含量小于100ppm；(3)将初次破碎后的金属粉末在惰性气体保护下进行二次气流破碎，达到MIM使用要求，二次气流破碎过程中惰性气体保护环境氧含量小于100ppm；(4)将二次气流破碎后的粉末脱氢得到非球形粉末；(5)然后进行等离子球化，得到增氧量小于100ppm的球形粉末；或进采用流化床气流磨得到增氧量小于200ppm的类球形粉末。
一种金属加工切屑的气流式集料装置及其集屑方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113681430A
申请人: 江西山知海科技有限公司
发明人: 杨伦;杨柳锋
申请日期: 2021-09-13
公开日期: 2021-11-23
IPC分类:
B24B41/02
摘要:
本发明公开了一种金属加工切屑的气流式集料装置及其集屑方法，涉及到金属加工设备领域，包括机台，机台一侧为机座，机座背部的第二调位杆组上连接有加工移位底座，加工移位底座上所连接的加工驱动支架设有加工驱动组件，加工驱动组件上设有磨具，加工移位底座内侧端固定有集屑盒，有益效果：本发明通过控制气泵进行抽气工作，使集屑盒上端口形成气流吸力，将加工过程产生的金属碎屑和金属粉末吸入集屑盒内部，且在排气接管的过滤下，金属碎屑阻隔储存在集屑盒中，而金属粉末沿导气管进入尾气处理箱中进行处理，既能有效将金属碎屑吸入集屑盒中，又能避免金属粉末到处飘散污染车间。
主权项:
1.一种金属加工切屑的气流式集料装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）一侧为机座（2），机台（1）靠近机座（2）的一侧设有三爪夹盘（101），所述机座（2）的背部设有第二调位杆组（5），第二调位杆组（5）上连接有加工移位底座（6），加工移位底座（6）上设有滑轨（601），滑轨（601）上配合滑接有加工驱动支架（702），加工驱动支架（702）上端设有加工驱动组件（7），加工驱动组件（7）靠近三爪夹盘（101）的一侧设有磨具（701），所述第二调位杆组（5）由第二滑轴和第二丝杆构成，第二滑轴和第二丝杆分别与加工移位底座（6）底部设置的连接座滑接和螺接，第二丝杆的一端与机台（1）的内部驱动传动连接，所述加工移位底座（6）内侧端通过焊接支撑杆连接有集屑盒（9），集屑盒（9）罩设于磨具（701）的正下方。
一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法
发明专利权授予专利号: CN115806433A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 杨丽霞;刘天龙;陈照峰
申请日期: 2021-09-11
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C04B35/628
摘要:
本发明公开了一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法，由碳化硅颗粒、金属粉末及酚醛树脂构成，其中碳化硅颗粒占55～75wt％，金属粉末占5～15wt％，酚醛树脂占20～30wt％；其中，碳化硅粒径为1～60μm，金属粉末粒径0.01～3μm，金属粉末为硅粉、钛粉、铪粉、锆粉、钇粉中的一种或几种；所述酚醛树脂为热固型。本发明制备的3D打印碳化硅复合陶瓷具有强度高、孔隙率低、反应周期短的优点，工艺简单。
主权项:
1.一种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法，由碳化硅颗粒、金属粉末及酚醛树脂构成，其中碳化硅颗粒占55～75wt％，金属粉末占5～15wt％，酚醛树脂占20～30wt％；其中，金属粉末为硅粉、钛粉、铪粉、锆粉、钇粉中的一种或几种；这种激光3D打印碳化硅复合陶瓷制备方法，其特征在于包括以下顺序的步骤：(1)将金属粉末均匀分散在酚醛树脂溶液中，再加入碳化硅颗粒进行充分搅拌，通过控制溶剂蒸发速率，使酚醛树脂在碳化硅颗粒表面均匀析出形成核壳结构，金属粉末分散在树脂层中；(2)将制得的核壳结构碳化硅粉体进行喷雾造粒，送入激光3D打印粉床中，采用激光选区烧结技术3D打印碳化硅坯体；(3)将制备的碳化硅坯体置于真空或惰性气氛下，600～1000℃条件下进行碳化，升温速率控制在0.1～3℃/min，保温2～4h；(4)将碳化后的素坯埋入硅粉中，在真空1500～1700℃下进行反应熔渗，保温时长2～4h，升温速率3～5℃/min，完成碳化硅复合陶瓷的致密化。
金属粉末制造装置及其气体喷射器 金屬粉末製造裝置以及其氣體噴射器
发明专利权授予专利号: CN114160799A;TW202212029A
申请人: 三菱动力株式会社
发明人: 芝山隆史;江口滋信;芝山??史
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明提供一种金属粉末制造装置及其气体喷射器，能够不改变喷雾槽的体型而高效地制造微细的金属粉末。在金属粉末制造装置中具备喷雾槽(4)和向喷雾槽内将熔融金属进行液体喷雾的多个喷雾喷嘴(20A、20B)。多个喷雾喷嘴分别具备：熔液喷嘴(11)，其使熔融金属在喷雾槽内流下；以及气体喷射喷嘴(71)，其配置在熔液喷嘴的周围，具有对从熔液喷嘴流下的熔融金属喷射气体的多个喷射孔(91)。多个喷射孔的中心轴(251)分别相对于熔液喷嘴的中心轴(Cm)向左右的任一方偏移，多个喷射孔的中心轴的各个中心轴与熔液喷嘴的中心轴处于扭转的位置。
主权项:
1.一种金属粉末制造装置，其特征在于，具备：喷雾槽；以及向所述喷雾槽内将熔融金属进行液体喷雾的多个喷雾喷嘴，所述多个喷雾喷嘴分别具有：熔液喷嘴，其使熔融金属在所述喷雾槽内流下；以及气体喷射喷嘴，其配置在所述熔液喷嘴的周围，具有对从所述熔液喷嘴流下的熔融金属喷射气体的多个喷射孔，所述多个喷射孔的中心轴分别相对于所述熔液喷嘴的中心轴向左右的任一方偏移，所述多个喷射孔的中心轴的各个中心轴与所述熔液喷嘴的中心轴处于扭转的位置。
一种高性能金刚石圆锯片及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN113815129A
申请人: 江苏华昌工具制造有限公司
发明人: 蒋武峰
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2021-12-21
IPC分类:
C22C38/10
摘要:
本发明涉及一种高性能金刚石圆锯片，涉及金刚石工具的技术领域。本发明的高性能金刚石圆锯片包括圆盘基体，圆盘基体外周的边缘上固定有多个金刚石刀头，金刚石刀头具有相同的倾斜方向；金刚石刀头由金属粉末和金刚石颗粒通过冷压成型并热压烧结而成，而所述金属粉末由25～35wt％的CuSn合金粉、20～30wt％的FeCoCu合金粉、3～11wt％的Ni粉、1～5wt％的Sn粉和余量的Fe粉组成；金刚石刀头的前表面和后表面上设置有多个圆孔槽，所述多个圆孔槽的底表面的面积之和占所述金刚石刀头的前表面或后表面的正投影面积的15～50％，所述金刚石刀头具有优异的抗弯强度和抗冲击韧性，并且通过刀头的优化设计使得锯片能够降低切割阻力，且可提高散热能力，刀头不会钝化，提高切割效率，降低材料消耗。
主权项:
1.一种高性能金刚石圆锯片，包括圆盘基体，圆盘基体外周的边缘上固定有多个金刚石刀头，所述金刚石刀头沿着圆盘基体的圆周方向的侧表面具有相同的倾斜方向；其特征在于：所述金刚石刀头由金属粉末和金刚石颗粒通过冷压成型并热压烧结而成，而所述金属粉末由25～35wt％的CuSn合金粉、20～30wt％的FeCoCu合金粉、3～11wt％的Ni粉、1～5wt％的Sn粉和余量的Fe粉组成；其中，所述金刚石刀头的前表面和后表面上设置有多个圆孔槽，所述圆孔槽的侧壁与所述金刚石刀头的前表面和后表面垂直设置，并且所述多个圆孔槽的底表面的面积之和占所述金刚石刀头的前表面或后表面的正投影面积的15～50％。
一种齿轮金属粉末注射成型智能化管理系统
实质审查的生效专利号: CN113836605A
申请人: 华中科技大学
发明人: 柳玉起;孔炎;章志兵
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2021-12-24
IPC分类:
G06F30/10
摘要:
本发明属于齿轮制造相关技术领域，其公开了一种齿轮金属粉末注射成型智能化管理系统，包括：特征库，用于存储齿轮产品的特征参数；知识库，用于存储齿轮产品设计过程的全流程信息；规则库，用于存储齿轮产品成型过程中的工序参数对产品质量的影响规则；数据存储模块，用于将输入的新齿轮产品的特征参数输入特征库，若新齿轮产品为成功案例，则将新齿轮产品的全流程信息存储至知识库，并更新规则库中的影响规则，若新齿轮产品为失败案例，可视化显示与成功案例相同的特征参数和不同的特征参数参数。本申请能够有效管理齿轮金属层注射成型过程处的特征参数，工艺流程等，显著的提高了设计和生产的效率。
主权项:
1.一种齿轮金属粉末注射成型智能化管理系统，其特征在于，所述系统包括：特征库，用于存储齿轮产品的特征参数；知识库，用于存储齿轮产品设计过程的全流程信息；规则库，用于存储齿轮产品成型过程中的工序参数对产品质量的影响规则，所述影响规则的存储形式包括函数关系和图表信息；数据存储模块，用于将输入的新齿轮产品的特征参数输入特征库，若所述新齿轮产品为成功案例，则将所述新齿轮产品的全流程信息存储至所述知识库，并将所述新齿轮产品的影响规则与所述规则库中的函数关系和图表信息进行比对，若所述新齿轮产品的影响规则在所述图表信息的阈值范围则插值更新所述图表信息，若所述新齿轮产品的影响规则不在所述图表信息的阈值范围则更新所述图表信息的阈值范围，若所述新齿轮产品的影响规则符合所述函数关系则存储，若所述新齿轮产品的影响规则不符合所述函数关系则对所述函数关系重新拟合，若所述新齿轮产品为失败案例，则将所述新齿轮产品的特征参数与成功案例的特征参数进行一一比对，可视化显示与成功案例相同的特征参数和不同的特征参数参数，并将比对结果存入所述知识库。
刀具
发明专利权授予专利号: CN115181926A
申请人: 武汉苏泊尔炊具有限公司
发明人: 李超;瞿义生;袁华庭;张明
申请日期: 2021-09-08
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C23C4/06
摘要:
本申请提供了一种刀具，所述刀具包括：刀具基体和复合涂层，采用复合粉末形成在刀具基体的表面上形成复合涂层，所述复合粉末包括非晶合金粉末和/或高熵非晶合金粉末，所述复合粉末还包括强化相粉末，所述强化相粉末包括金属粉末和/或纤维。根据本申请的刀具能够持久锋利，并且具有耐腐蚀性。
主权项:
1.一种刀具，其特征在于，所述刀具包括：刀具基体；复合涂层，采用复合粉末形成在所述刀具基体的表面上，所述复合粉末包括非晶合金粉末和/或高熵非晶合金粉末，所述复合粉末还包括强化相粉末，所述强化相粉末包括金属粉末和/或纤维。
基于平铺整形与压实成型技术的粉末冶金烧结系统及方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN113798492A
申请人: 赵云红
发明人: 赵云红
申请日期: 2021-09-07
公开日期: 2021-12-17
IPC分类:
B22F3/093
摘要:
本发明公开了基于平铺整形与压实成型技术的粉末冶金烧结系统及方法，包括粉末整形成型作业线和粉末冶金烧结设备；粉末整形成型作业线包括输送线、成型模、定位装置、平铺整形装置和压实成型装置；输送线上依次设置有平铺整形工位和压实成型工位，平铺整形装置对应设置于平铺整形工位，用于对处于平铺整形工位的成型模内的金属粉末进行平铺整形作业；压实成型装置对应设置于压实成型工位，用于对处于压实成型工位的成型模内的金属粉末进行压实成型作业；成型模为可拆卸结构模，其内的金属粉末成型体卸下后通过粉末冶金烧结设备进行烧结作业。本发明具有粉末冶金质量好、效率高的优点，适于规模化推广。
主权项:
1.基于平铺整形与压实成型技术的粉末冶金烧结系统，其特征在于：包括粉末整形成型作业线(1)和粉末冶金烧结设备(2)；所述粉末整形成型作业线(1)包括输送线(10)、成型模(11)、定位装置(13)、平铺整形装置(14)和压实成型装置(15)；所述输送线(10)上依次设置有平铺整形工位(100a)和压实成型工位(100b)，装有金属粉末的所述成型模(11)通过输送线(10)从平铺整形工位(100a)输送至压实成型工位(100b)，且成型模(11)处于平铺整形工位(100a)及压实成型工位(100b)后均通过所述定位装置(13)进行定位；所述平铺整形装置(14)对应设置于平铺整形工位(100a)，用于对处于平铺整形工位(100a)的成型模(11)内的金属粉末进行平铺整形作业；所述压实成型装置(15)对应设置于压实成型工位(100b)，用于对处于压实成型工位(100b)的成型模(11)内的金属粉末进行压实成型作业；所述成型模(11)为可拆卸结构模，其内的金属粉末成型体卸下后通过所述粉末冶金烧结设备(2)进行烧结作业。
导电糊料和导电膜 導電性糊劑及導電膜
实质审查的生效专利号: CN116171286A;TW202217860A
申请人: 互应化学工业株式会社
发明人: 西川哲平;滨田亘人;田中信也;酒井静雄;古贺慎也;濱田亘人;酒井靜雄;古賀慎也
申请日期: 2021-09-07
公开日期: 2023-05-01
IPC分类:
C08F8/14
摘要:
提供了实现良好的粘合性和导电性二者的导电糊料。该导电糊料包含粘结剂(A)、金属粉末(B)、硼酸(C)和有机溶剂(D)。所述粘结剂(A)包含具有羟基的(甲基)丙烯酸类树脂(a)。
主权项:
1.一种导电糊料，包含：粘结剂(A)；金属粉末(B)；硼酸(C)；和有机溶剂(D)，所述粘结剂(A)包含具有羟基的(甲基)丙烯酸类树脂(a)。
片式陶瓷电子部件及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN116235262A
申请人: 株式会社村田制作所
发明人: 善哉孝太
申请日期: 2021-09-04
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
H01G4/232
摘要:
本发明提供一种片式陶瓷电子部件的制造方法，该片式陶瓷电子部件具有能够对起因于基板的挠曲等的应力保护陶瓷本体不产生裂缝并且与树脂电极相比能够降低电阻的外部电极构造。外部电极(11)包含不含玻璃烧结层(12)，该不含玻璃烧结层(12)不包含玻璃。准备不含玻璃导电性膏，该不含玻璃导电性膏包含导电性金属粉末以及热固化性树脂，但是不包含玻璃，该导电性金属粉末包含从铜以及镍选择的至少一种和锡的合金，涂敷该不含玻璃导电性膏，使得覆盖陶瓷本体(3)的表面的一部分，接下来，在比热固化性树脂的固化温度高400℃的温度以上的温度，例如，在600℃对涂敷了不含玻璃导电性膏的陶瓷本体(3)进行热处理。通过热处理，热固化性树脂热分解或燃烧而几乎不残留，导电性金属粉末烧结而形成一体化了的金属烧结体(13)。
主权项:
1.一种片式陶瓷电子部件的制造方法，是制造片式陶瓷电子部件的方法，所述片式陶瓷电子部件具备：陶瓷本体，具有内部导体，且所述内部导体的一部分露出在表面；以及外部电极，形成为与所述内部导体电连接且覆盖所述陶瓷本体的所述表面的一部分，所述片式陶瓷电子部件的制造方法具备：准备陶瓷本体的工序；准备成为所述外部电极的至少一部分的导电性膏的工序；涂敷所述导电性膏，使得覆盖所述陶瓷本体的所述表面的一部分的工序；以及对涂敷了所述导电性膏的所述陶瓷本体进行热处理的工序，所述外部电极包含第1不含玻璃烧结层，所述第1不含玻璃烧结层不包含玻璃，准备所述导电性膏的工序包含：准备第1不含玻璃导电性膏的工序，所述第1不含玻璃导电性膏包含第1导电性金属粉末以及第1热固化性树脂，但是不包含玻璃，所述第1导电性金属粉末包含从铜以及镍选择的至少一种和锡的合金，涂敷所述导电性膏的工序包含：涂敷所述第1不含玻璃导电性膏，使得覆盖所述陶瓷本体的所述表面的一部分的工序，对所述陶瓷本体进行热处理的工序包含：为了形成所述第1不含玻璃烧结层，在第1温度对涂敷了所述第1不含玻璃导电性膏的所述陶瓷本体进行热处理的工序，所述第1温度为比所述第1热固化性树脂的固化温度高400℃的温度以上。
一种可回收的简易模具及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113618978A
申请人: 苏州中耀科技有限公司
发明人: 张善寿;范振洋;尹学荣
申请日期: 2021-08-27
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B29C33/38
摘要:
本发明属于简易模具生成技术领域，具体涉及一种可回收的简易模具及其制备方法。其是以金属粉末和粘结剂为原料，混炼定型后经机械加工得到的，其中粘结剂为热塑性工程高分子材料，所述粘结剂的玻璃化转变温度在200℃以上。所述制备方法包括混炼、定型、机械加工和回收。本发明提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：通过金属粉末与热塑性粘结剂获得的简易模具，与现有技术中采用高密度金属相比，成本低，加工易，并且具有足够试模的强度，最重要的事，本发明提供的技术方案中没有进行烧结，并且粘结剂加热可还原，因此加工模具中产生的边角料或者报废模具可以通过混炼再次使用，回收利用率极高。
主权项:
1.一种可回收的简易模具，其特征在于，是以金属粉末和粘结剂为原料，混炼定型后经机械加工得到的，其中粘结剂为热塑性工程高分子材料，所述粘结剂的玻璃化转变温度在200℃以上。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)