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持续更新中专利搜索结果 关键词: "高温合金"
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一种高温合金镀锌前预镀镍处理工艺
实质审查的生效专利号: CN113774440A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 张颖;王辉;张佳仪;郭春光;王春华
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2021-12-10
IPC分类:
C25D3/12
摘要:
本发明属于金属表面处理技术领域,具体涉及一种高温合金镀锌前预镀镍处理工艺。本发明的技术方案如下:一种高温合金镀锌前预镀镍处理工艺,预镀镍的溶液成份包括:硫酸镍(NiSO4·7H2O)260~320g/L和盐酸[HCl(ρ=1.19)]180~220g/L;预镀镍工艺条件为:阳极材料:NY1、NY2,温度15?25℃,时间3~5min,电流密度5~10A/dm2。本发明能够提高锌层的结合力,能够解决锌层起泡、起皮、脱落、镀层不连续等质量问题。
主权项:
1.一种高温合金镀锌前预镀镍处理工艺,其特征在于,预镀镍的溶液成份包括:硫酸镍(NiSO4·7H2O)260~320g/L和盐酸[HCl(ρ=1.19)]180~220g/L;预镀镍工艺条件为:阳极材料:NY1、NY2,温度15-25℃,时间3~5min,电流密度5~10A/dm2。
一种利用返回料冶炼高温合金的方法
发明专利权授予专利号: CN113652564A
申请人: 北京科技大学
发明人: 高锦国;杨树峰;杨曙磊;王宁;刘威;赵朋;贾雷;徐志强
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2021-12-14
IPC分类:
C22C33/04
摘要:
本发明涉及一种利用返回料冶炼高温合金的方法。该方法包括:准备高温合金的制备原料;制备原料包括与电极固定的高温合金锭、返回料供给器中的返回料和结晶器内的合金渣料;根据结晶器的直径,确定电源的化渣电压和化渣电流,以将结晶器内的合金渣料熔化;根据电源的化渣电压和化渣电流,确定电源的熔炼电压和熔炼电流,以将返回料和高温合金锭熔化;根据结晶器的直径,确定返回料供给器供给返回料的流量;在高温合金锭的剩余质量达到预设质量时,停止返回料供给器的供给,关闭电源的熔炼电压和熔炼电流。本发明能够减少返回料的处理工序,实现了高温合金返回料的高纯净回收,且制备出的高温合金的杂质元素含量和夹杂物含量较低。
主权项:
1.一种利用返回料冶炼高温合金的方法,其特征在于,应用于冶炼高温合金装置,所述装置包括:结晶器、冷却组件、返回料供给器、电极、高温合金锭和电源;所述结晶器具有开口和与开口连通的腔体;所述冷却组件设置于所述结晶器的外周和底部,用于对所述结晶器进行降温;所述返回料供给器设置于所述结晶器的开口,用于向所述腔体加入返回料;所述高温合金锭固定于所述电极上,所述电极与所述电源电连接,所述电极用于向所述高温合金锭通入电流;所述方法,包括:准备高温合金的制备原料;其中,所述制备原料包括与所述电极固定的高温合金锭、所述返回料供给器中的返回料和所述结晶器内的合金渣料;根据所述结晶器的直径,确定所述电源的化渣电压和化渣电流,以将所述结晶器内的合金渣料熔化;根据所述电源的化渣电压和化渣电流,确定所述电源的熔炼电压和熔炼电流,以将所述返回料和所述高温合金锭熔化;根据所述结晶器的直径,确定所述返回料供给器供给返回料的流量;在所述高温合金锭的剩余质量达到预设质量时,停止所述返回料供给器的供给,关闭所述电源的熔炼电压和熔炼电流。
基于深度学习的高温合金微观组织图像分割方法及装置
发明专利权授予专利号: CN114119627A
申请人: 北京科技大学
发明人: 张利欣;尧昊天;徐正光;边胜琴
申请日期: 2021-10-19
公开日期: 2022-05-17
IPC分类:
G06V20/69
摘要:
本发明公开了一种基于深度学习的高温合金微观组织图像分割方法及装置,该方法包括:获取待分割图像,并对所述待分割图像进行图像特征提取;基于改进的SNL模块,对提取到的图像特征进行注意力机制提取融合,得到所述待分割图像对应的特征图;基于得到的特征图,实现高温合金微观组织结构图像分割。与传统图像处理方法对比,本发明的分割精度大幅度提升,甚至受到噪声污染的图像也能获取良好的分割效果,与UNet网络结构相比,本发明解决了感受野过于局部,注意机制过于单一的问题的同时,分割效果也明显提升。
主权项:
1.一种基于深度学习的高温合金微观组织图像分割方法,其特征在于,包括:获取待分割图像,并对所述待分割图像进行图像特征提取;基于改进的SNL模块,对提取到的图像特征进行注意力机制提取融合,得到所述待分割图像对应的特征图;基于得到的特征图,实现高温合金微观组织结构图像分割。
一种铸造析出强化镍基高温合金的热处理工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113957365A
申请人: 中国华能集团有限公司;
发明人: 张鹏;严靖博;袁勇;谷月峰;鲁金涛;杨珍
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2022-01-21
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种铸造析出强化镍基高温合金的处理工艺,包括以下步骤:步骤一:将铸造析出强化镍基高温合金的母合金放入真空感应炉中进行熔炼,然后拉制成合金棒;步骤二:将步骤一中的合金棒自室温升温至1205℃?1215℃范围内,并保温6h?8h,之后升温至1220℃?1230℃范围内,并保温10h?20h,随后通过空气冷却至室温;步骤三:将经过步骤二固溶热处理后的合金棒进行稳定化热处理;步骤四:将经过步骤三热处理后的合金棒进行时效热处理。合金经过该工艺处理,消除了枝晶偏析和共晶组织,微观组织结构均匀性显著提高,大幅度提高了合金的力学性能。
主权项:
1.一种铸造析出强化镍基高温合金的处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将铸造析出强化镍基高温合金的母合金放入真空感应炉中进行熔炼,然后拉制成合金棒;步骤二:将步骤一中的合金棒自室温升温至1205℃-1215℃范围内,并保温6h-8h,之后升温至1220℃-1230℃范围内,并保温10h-20h,随后通过空气冷却至室温;步骤三:将经过步骤二固溶热处理后的合金棒进行稳定化热处理;步骤四:将经过步骤三热处理后的合金棒进行时效热处理。
一种单晶高温合金静态弹性常数的测量方法
实质审查的生效专利号: CN113984496A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张悦;许巍;许瑞达;张志华;于慧臣;何玉怀
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供一种单晶高温合金的静态弹性常数测量方法,适用范围为室温至1200℃高温。首先通过定向凝固技术和螺旋选晶法制备平板型单晶高温合金毛坯,通过机械加工将其加工成平板拉伸试样,再通过劳埃法等方法测量毛坯的晶体取向。在拉伸试验机上对拉伸试样进行拉伸试验,并用全场变形测量方法测量其面内变形。根据应力?应变关系和第一取向、第二取向角度即可通过单根试样计算出单晶高温合金不同温度下的三个弹性常数S11、S12和S44。本发明避免了传统测试方法的不足,只利用一种随机晶体取向的试样开展一次单轴拉伸试验即可获得该温度下单晶高温合金的全部三个弹性常数。
主权项:
1.一种单晶高温合金的静态弹性常数测量方法,包括以下步骤:(1)通过定向凝固方法制备单晶高温合金毛坯;(2)切取板型拉伸试样及取样位置旁边具备相同取样方向的取向测量试样;(3)测量出取向测量试样的晶体取向角;(4)在拉伸试验机上安装板型拉伸试样,并在试样表面布置变形追踪载体;(5)通过非接触变形测量方法测量单晶高温合金在不同应力水平下的横纵应变及剪切应变;(6)静态弹性常数S11、S12和S44的计算公式如下:其中:ψ、θ为表示单晶高温合金取向的欧拉角,σ为Z向正应力,εz为Z向正应变,εy为Y向正应变,γyz为Y-Z平面剪应变。
一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮元素含量的方法
实质审查的生效专利号: CN113985000A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 梁钪;高颂;庞晓辉;韦建环;丁妍
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2022-01-28
IPC分类:
G01N33/2025
摘要:
本发明属于合金痕量元素分析技术,公开了一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮含量的检测方法,采用脉冲加热程序升温法,实现了粉末中吸附氧/氮和化合氧/氮含量的分离测定,同时实现了高温合金粉末中氧氮元素总含量的准确测定。包括以下6个步骤:(1)空白试验和空白扣除(2)分析样品前仪器校准;(3)粉末中吸附态氧/氮与化合态氧/氮的分离;(4)吸附氧和化合氧的测定;(5)吸附氮和化合氮的测定;(6)总氧含量和总氮含量的计算。本发明方法提高了总氧和总氮测定结果的准确性和精密性,解决了增材制造用合金粉末中吸附氧/氮和化合氧/氮含量的测定难题。
主权项:
1.一种测定增材制造用高温合金粉末中氧氮含量的检测方法,包括:石墨坩埚和囊状或盒状助熔剂空白试验和测量仪器校准;通过程序升温脉冲加热法,实现增材制造用高温合金粉末中吸附态氧/氮和化合态氧/氮的分离;通过红外检测器测定吸附态氧和化合态氧含量,通过热导检测器测定吸附态氮和化合态氮含量;最后通过吸附态氧/氮含量和化合态氧/氮含量,得到增材制造用高温合金粉末中总氧含量和总氮含量。
大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统及浇注方法
发明专利权授予专利号: CN113787171A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 康茂东;陈基东;郜亚洲;王俊;王国祥;李建中;高海燕;孙宝德
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2022-09-02
IPC分类:
B22C9/22
摘要:
本发明提供一种大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统及浇注方法,包括:承接浇注液的浇口杯;直浇道,其进口与浇口杯的底部连通;陶瓷挡渣网,设置在直浇道和浇口杯之间;多个补缩模组,设置在机匣铸件上侧,用于对机匣铸件进行凝固过程补缩;横浇道,位于多个补缩模组之间,连通多个补缩模组。本发明上述浇冒系统和浇注方法,摒弃了传统上大型高温合金机匣铸件的上下双环形横浇道设计和底注式充型方式,减少了充填复杂浇冒系统的金属液,提供了工艺出品率的同时,还能够确保金属熔体快速充填机匣铸件整个型腔和减少热量损失,熔体前沿仅有一次交汇机会,能够大幅减少熔体多头交汇对冲产生的氧化膜缺陷,显著提高了铸件冶金质量。
主权项:
1.一种大型高温合金机匣铸件快速充型浇冒系统,其特征在于,包括:承接浇注液的浇口杯;直浇道,其进口与所述浇口杯的底部连通;陶瓷挡渣网,设置在所述直浇道和所述浇口杯之间;多个补缩模组,设置在机匣铸件上侧,用于对所述机匣铸件进行凝固过程补缩;横浇道,位于多个所述补缩模组之间,连通多个所述补缩模组。
一种稀土高温合金构筑材料及其超限精密铸造方法
实质审查的生效专利号: CN113802030A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 康茂东;王俊;吴贇;朱志旺;刘雅辉;周阳;高海燕;孙宝德
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2021-12-17
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明提供一种稀土高温合金构筑材料及其超限精密铸造方法,材料包括以下组分及质量百分含量:稀土元素0.0001%?2.0%;余量为高温合金;稀土元素为Sc,Y,La系元素中一种或多种。超限精密铸造方法为:进行结构拓扑或分形设计,得到所需的构筑结构;采用蜡模3D打印技术,制备上述构筑结构的蜡模,压制浇冒系统蜡模,将浇冒系统蜡模组装到构筑结构蜡模上,再进行多次粘浆与淋砂操作,其中第二次淋砂后,进行充芯操作,脱蜡焙烧后,熔炼稀土高温合金棒材,进行重力或离心精密铸造,获得最终稀土高温合金构筑材料。本发明大幅提高了高温合金的可成型性能,使其能够良好的填充复杂密集间隙结构,为构筑材料研制提供了基础材料。
主权项:
1.一种稀土高温合金构筑材料,其特征在于,所述材料包括以下组分及质量百分含量:稀土元素 0.0001%-2.0%余量为高温合金;其中:稀土元素为Sc,Y,La系元素中一种或多种。
一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113909440A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 张双琪;李树索;裴延玲;宫声凯;赵海根
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
本发明提供了一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法,涉及高温合金技术领域。本发明提供的带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法,包括以下步骤:将型芯包裹在蜡模中,得到中间体蜡模;所述型芯的表面设置有穿过所述蜡模的凸起;所述蜡模的形状和尺寸与目标带孔高温合金薄壁圆管铸件一致;将所述中间体蜡模进行沾浆涂料,脱蜡后得到铸型;将高温合金熔体浇铸至所述铸型中,得到带孔高温合金薄壁圆管铸件。本发明可以一次成型带孔薄壁圆管件,不但能够解决机加制孔导致的应力集中问题,而且制备的带孔高温合金薄壁圆管铸件的孔附近不会产生重熔层,从而保证了组织的完整性。
主权项:
1.一种带孔高温合金薄壁圆管铸件的制备方法,包括以下步骤:将型芯包裹在蜡模中,得到中间体蜡模;所述型芯的表面设置有穿过所述蜡模的凸起;所述蜡模的形状和尺寸与目标带孔高温合金薄壁圆管铸件一致;将所述中间体蜡模进行沾浆涂料,脱蜡后得到铸型;将高温合金熔体浇铸至所述铸型中,得到带孔高温合金薄壁圆管铸件。
一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法
实质审查的生效专利号: CN113909441A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 张双琪;李树索;裴延玲;宫声凯;赵海根
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明提供了一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法,涉及高温合金技术领域。本发明能够通过铸造直接成型薄壁试件,制备的薄壁试样组织结构完整,成分均匀,没有应力集中现象。通过本发明的方法可以直接浇铸出无余量的薄壁力学性能测试试样,与一般切割成型的薄壁试样相比,铸造薄壁原始组织更能反应叶片薄壁部分的性能特点。
主权项:
1.一种铸造高温合金薄壁力学性能测试试样的制备方法,包括以下步骤:制备工字形蜡模试样;所述工字形蜡模试样包括位于两端的夹持端以及中间的测试区;所述夹持端的厚度为2~5mm;所述测试区的厚度为0.3~1mm;将所述工字形蜡模试样的底部与放大器连接,得到熔模组件;将所述熔模组件进行沾浆涂料,脱蜡后得到铸型;将高温合金熔体浇铸至所述铸型中,得到高温合金薄壁力学性能测试试样。
钴基高温合金及其制备方法和热端部件
发明专利权授予专利号: CN114032433A
申请人: 中南大学深圳研究院;
发明人: 陈超;吴谊友;张桃梅;耿赵文;李丹;张家琪;周科朝
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-08-26
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种钴基高温合金及其制备方法和热端部件,钴基高温合金以重量百分比计,由包括以下元素组成:30%~35%的镍、15%~18.5%的铬、2%~8%的钼、2%~6%的铝、0.1%~4%的钛、0.01%~0.1%的碳、3%~6%的难熔金属、0.1%~0.5%的稀土金属以及余量的钴,难熔金属包括铌和钽中的至少一种。上述合金组分中充分利用强化元素、难熔元素、抗氧化元素以及稀土金属元素之间的协调作用,在没有加入大量钨元素等高密度元素,利用平衡热力学通过优化各元素的含量,保证钴基高温合金抗氧化性能的基础上,进一步提高合金在高温下的强度和塑性等力学性能,获得兼具轻质以及优异力学性能的钴基高温合金。
主权项:
1.一种钴基高温合金,其特征在于,以重量百分比计,由包括以下元素组成:30%~35%的镍、15%~18.5%的铬、2%~8%的钼、2%~6%的铝、0.1%~4%的钛、0.01%~0.1%的碳、3%~6%的难熔金属、0.1%~0.5%的稀土金属以及余量的钴,其中,所述难熔金属包括铌和钽中的至少一种。
一种利用锥形摩擦焊接方式实现异种合金高强连接的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113798657A
申请人: 中国兵器工业第五九研究所
发明人: 陈大军;李忠盛;黄安畏;代野;丛大龙;刘正涛;黄俊
申请日期: 2021-10-11
公开日期: 2021-12-17
IPC分类:
B23K20/26
摘要:
本发明提供一种利用锥形摩擦焊接方式实现异种合金高强连接的方法,该方法首先根据合金铸铁焊件(10)的内孔(11)尺寸选择合适的高温合金待焊件并将高温合金待焊件的焊接面设计成圆锥形摩擦焊接头(21)、获得高温合金毛坯件(20),同时将合金铸铁焊件(10)的内孔(11)设置为与圆锥形摩擦焊接头(21)对应的锥面(12),通过合金铸铁焊件(10)与高温合金毛坯件(20)锥形摩擦焊接的方式实现异种金属之间的连接,然后通过二次机械加工将连接后的高温合金毛坯件(20)加工成高温合金耐磨层(22)。该方法实现合金铸铁与高温合金异种金属之间的高质量、高强度及高结合力连接,解决汽车发动机气门座高温磨损和氧化的问题。
主权项:
1.一种利用锥形摩擦焊接方式实现异种合金高强连接的方法,其特征在于:包括以下步骤:a、首先根据合金铸铁焊件(10)的内孔(11)尺寸选择合适的高温合金待焊件并将高温合金待焊件的焊接面设计成圆锥形摩擦焊接头(21)、获得高温合金毛坯件(20),同时将合金铸铁焊件(10)的内孔(11)待设置高温合金耐磨层的一端端面设计为锥面(12)、锥面(12)形状对应圆锥形摩擦焊接头(21);b、根据合金铸铁焊件(10)与高温合金毛坯件(20)的尺寸,分别加工出夹持合金铸铁焊件(10)的第一焊接夹持工装以及夹持高温合金毛坯件(20)的第二焊接夹持工装;c、对合金铸铁焊件(10)与高温合金待焊件按照步骤a中的设计尺寸进行机械加工,并对合金铸铁焊件(10)与高温合金毛坯件(20)进行去毛刺和去油污处理;d、分别将第一焊接夹持工装、第二焊接夹持工装安装在摩擦焊机的移动滑台与主轴上;然后分别通过第一焊接夹持工装与第二焊接夹持工装分别对合金铸铁焊件(10)与高温合金毛坯件(20)进行预夹紧;e、设置摩擦焊接的参数,开启摩擦焊机,完成合金铸铁焊件(10)与高温合金毛坯件(20)的摩擦、顶端保压的锥形摩擦焊接工序;f、打开第一焊接夹持工装与第二焊接夹持工装,取下焊接件;g、对焊接件进行二次机械加工,将高温合金毛坯件(20)加工成所需的高温合金耐磨层(22),从而完成在合金铸铁焊件(10)的内孔(11)表面制备高强高连接的高温合金耐磨层(22)。
一种用于修复铬钼合金的纳米强化Inconel718激光涂层性能的方法
实质审查的生效专利号: CN113913813A
申请人: 浙江翰德圣智能再制造技术有限公司
发明人: 许泽林;迟长泰;郭善赞;林慧超;陈书;仲才
申请日期: 2021-10-11
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及镍基高温合金强化领域,具体为一种用于修复铬钼合金的纳米强化Inconel718激光涂层性能的方法。该方法包括如下步骤:(1)选用Inconel718镍基粉末和纳米碳化钨作为配置强化粉末的原料;(2)对Inconel718镍基粉末和纳米碳化钨进行球磨混合并且进行筛选;(3)将筛选后的强化粉末干燥,并对待熔覆工件表面进行打磨和清洗等预处理;(4)对所述待熔覆工件的待熔覆面进行激光熔覆,完成后进行精加工。本发明采用具有高硬度的碳化钨颗粒作为强化相,利用纳米碳化钨颗粒分解后析出相在熔覆层中的自带磁场和马拉戈尼对流双重作用下,成功制备出硬度耐磨性较大并且裂纹产生的强化镍基熔覆层。
主权项:
1.一种用于修复铬钼合金的纳米强化Inconel718激光涂层性能的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)称取Inconel718镍基粉末和纳米碳化钨,作为配置强化镍基高温粉末的原料;(2)采用行星球磨机,对Inconel718镍基粉末和纳米碳化钨进行球磨混合,得到强化粉末;(3)对所述强化粉末进行筛选,使之适用于所用的送粉设备;(4)将筛选后的强化粉末干燥;并对待熔覆工件表面进行预处理;(5)对经步骤(4)预处理后待熔覆工件的待熔覆面进行激光熔覆,在所述待熔覆工件的待熔覆面形成熔覆层,熔覆完成后进行精加工,得到激光熔覆工件。
一种测定高温合金中元素铌的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113916875A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘喜山;张佩佩;王志远;闫广利;叶晓英
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2022-01-11
IPC分类:
G01N21/78
摘要:
本发明属于属于高纯金属元素分析技术,具体涉及到采用分光光度法测定高温合金中铌的具体方法。本发明建立了分光光度法检测高温合金中铌含量的检测方法。通过选择溶样方法、干扰元素分离试验、显色酸度、显色剂用量等试验,以0.1g高温合金样品计,方法相对标准偏差小于9.8%。方法准确可靠,完全符合该项目及低量元素分析的要求。
主权项:
1.一种测定高温合金中元素铌的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)称取固定高温合金试样,将试样置于400mL烧杯中用酸溶解;(2)加入高氯酸;(3)加入盐酸,加沸水至固定体积;(4)加入亚硫酸钠溶液,单宁酸及纸浆;(5)过滤,洗涤,沉淀及滤纸置于瓷坩埚中;(6)灰化,加入硫酸氢钠,置于高温炉中熔融至熔质清澈,冷却;(7)熔块用酒石酸盐溶液浸取于300mL烧杯中,加热至熔块溶解,冷却定容于100mL容量瓶中;(8)显色溶液移取定量的待测溶液于50mL容量瓶中,加入混合液5毫升,乙二胺四乙酸二钠溶液1mL,混匀,加入缓冲溶液5mL,酒石酸盐溶液15mL,混合匀后,准确加入[1-(2-吡啶偶氮)-间苯二酚]溶液1mL,以水稀释至刻度,摇匀;放置1小时以上;(9)用2-3cm比色皿,在波长535nm/550nm处比色,测出吸光度,从工作曲线查得结果;(10)空白溶液:与标准曲线空白相同;(11)标准曲线的绘制称取硫酸氢钠2.5克,置于瓷坩埚中,于750℃-850℃高温炉中熔融至熔质清澈,熔块以30-50mL酒石酸盐溶液200g/L浸取,移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。用移液管吸取上述溶液10毫升,置于50mL容量瓶中,分别加入铌标准溶液0.02mg/mL0.00、0.50、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00mL,加混合液5.00、4.50、4.00、3.00、2.00、1.00、0.00mL,以下按显色溶液、比色进行,测其吸光度并绘制成标准曲线;标准溶液配制时,铌标准溶液与混合液之体积和为5mL。
一种测定高温合金中杂质元素锆的方法
发明专利权授予专利号: CN113984686A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 刘喜山;王志远;张佩佩;叶晓英;闫广利
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
G01N21/78
摘要:
本发明属于高纯金属杂质元素分析技术,具体涉及到采用分光光度法测定高温合金中锆的具体方法。本发明建立了分光光度法检测高温合金中锆含量的检测方法。通过选择溶样方法、干扰元素分离试验、显色酸度、显色剂用量等试验,以0.2g高温合金样品计,方法经密度小于1%。方法准确可靠,完全符合该项目及痕量元素分析的要求。
主权项:
1.一种测定高温合金中杂质元素锆的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)称取两份0.2g高温合金试样,将试样置于400mL烧杯中;(2)在400mL烧杯中加入30~50mL盐硝混合酸,盐硝混合酸的体积比为3+1,盖上表面皿;(3)通过调节电热板温度将一份400mL烧杯中的溶液蒸发至糖浆状;稍冷,加入5~10mL1+1硫酸,蒸发至冒硫酸烟;冷却,加50mL水,加热溶解盐类;得到一种含待测元素Zr溶液,记为X主液;(4)在另一份400mL烧杯中加入15~25mL高氯酸,加热至铬离子全部氧化至溶液呈橙黄色,如试样中无铬离子时加热5~15min;溶液冷却后,加入90~100mL水,加热溶解盐类;析出的沉淀用快速滤纸过滤,用热水洗涤沉淀、滤纸,洗涤高氯酸全部洗净,滤液和洗液作主液保存;得到另一种含待测元素Zr溶液,记为Y主液;(5)向X主液(步骤(3)溶液)中加入5mL1g/L硝酸银溶液及15~30mL 250g/L过硫酸铵溶液,加热使铬完全氧化,煮沸分解过量的过硫酸铵;得到含待测元素Zr的溶液,记为Z溶液;(6)采用分离方法分离干扰元素向步骤(4)、步骤(5)获得的溶液中(即得到的Y主液和Z溶液)加入氨水中和至氨性后再过量50mL,放置30min,用快速滤纸过滤,用热的10g/L氨水洗涤沉淀及滤纸5~6次,再用热水洗涤5~10次,将高氯酸洗净;(7)沉淀溶解用热的70~90℃1+1盐酸30~40mL将沉淀溶解于100mL中;于滤纸上加0.5~1.5g抗坏血酸,用热水洗涤滤纸6~7次,冷却,用水稀释至刻度,摇匀;(8)显色溶液用移液管吸取上述溶液10mL于50mL容量瓶中,加入20mL 2mol/L盐酸溶液,盐酸溶液配制为:吸取81mL浓盐酸稀释至1000mL,准确加入2.00mL1g/L偶氮胂III溶液,用2mol/L盐酸溶液稀释至刻度,摇匀,放置20~30min;(9)用3厘米比色皿,红色滤光片,在波长665nm进行比色,测出吸光度,从工作曲线查的锆含量;(10)空白溶液在加偶氮胂III前,需先加0.1mol/LEDTA溶液5mL,其他与显色溶液、比色相同;(11)标准曲线的绘制称取与分析试样成分相似而不含锆的试样0.2g,置于400mL烧杯中,按以上步骤进行溶解和处理最后移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀;绘制标准曲线。
一种高温合金筒形零件多道次扩口旋压成型工艺
发明专利权授予专利号: CN113894198A
申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 刘小成; 李新孝; 毛克亮; 杨宗翰; 杨讲化; 靳雪银; 郑朋; 宋长荣
申请日期: 2021-09-29
公开日期: 2022-01-07
IPC分类:
B21D53/10
摘要:
本发明公开了一种高温合金筒形零件多道次扩口旋压成型工艺,具体步骤为:进行旋压模具仿形,在旋压模具上夹装零件毛坯;确定最终零件具体参数,根据最终零件具体参数确定旋压加工的旋压道次、旋压道次起点、滚轮圆弧和道次间距,对零件毛坯进行第一次多道次旋压,检测零件毛坯拉伸量,进行第一次热处理,其中旋压时,零件毛坯的转速200r/min~250r/min,进给比0.8mm/r?2mm/r,滚轮圆弧半径为3mm~6mm;第一次热处理后,再进行第二次多道次旋压,进行二次热处理,贴膜精旋,得到最终零件。本发明的多道次扩口旋压成型工艺的成型精度高,回弹小,首次实现了高温合金(GH2150)的多道次旋压成型。
主权项:
1.一种高温合金筒形零件多道次扩口旋压成型工艺,其特征在于,具体步骤为:S1进行旋压模具仿形,在旋压模具上夹装零件毛坯;S2确定最终零件具体参数,根据最终零件具体参数确定旋压加工的旋压道次、旋压道次起点、滚轮圆弧和道次间距,对零件毛坯进行第一次多道次旋压,检测零件毛坯拉伸量,进行第一次热处理,其中旋压时,零件毛坯的转速200r/min~250r/min,进给比0.8mm/r-2mm/r,滚轮圆弧半径为3mm~6mm;S3第一次热处理后,进行第二次多道次旋压,第二次热处理,贴膜精旋,得到最终零件。
镍铬高温合金及其制备方法与应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113862571A
申请人: 江苏宇钛新材料有限公司
发明人: 王坦; 任意; 陈小龙; 吴学利; 姬会爽; 王长江
申请日期: 2021-09-28
公开日期: 2021-12-31
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种镍铬高温合金,所述镍铬高温合金中包含按重量百分比计的如下元素:C:0.02%~0.04%,Si:0.15%~0.25%,Mn:0.10%~0.23%,S:0~0.001%,P:0%~0.001%,Ni:50.0%~52.5%,Cr:17.0%~19.0%,Al:0.45%~0.55%,Ti:0.80%~0.90%,Mo:3.0%~3.2%,Nb:5.55%~6.85%,Co:0~0.02%,V:0.6%~1.2%,B:0.004%~0.006%,余量为Fe。本发明还公开了所述镍铬高温合金的制备方法及其应用。本发明的镍铬高温合金,可以代替H13热作模具钢用于钛合金斜轧穿孔中作为顶头材料。
主权项:
1.一种镍铬高温合金,其特征在于,所述镍铬高温合金中包含按重量百分比计的如下元素:C:0.02%~0.04%,Si:0.15%~0.25%,Mn:0.10%~0.23%,S:0~0.001%,P:0%~0.001%,Ni:50.0%~52.5%,Cr:17.0%~19.0%,Al:0.45%~0.55%,Ti:0.80%~0.90%,Mo:3.0%~3.2%,Nb:5.55%~6.85%,Co:0~0.02%,V:0.6%~1.2%,B:0.004%~0.006%,余量为Fe。
高温合金表面致密型富Re阻扩散涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113789557A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 郭洪波;李婧晨;何健;魏亮亮
申请日期: 2021-09-17
公开日期: 2022-06-10
IPC分类:
C25D3/12
摘要:
本发明公开了一种高温合金表面致密型富Re阻扩散涂层的制备方法,包括以下步骤:试样表面处理:依次对试样表面进行打磨及喷砂处理,清洗试样表面;电镀高Re含量NiRe层:将表面处理后的试样置于NiRe溶液中电镀Ni?Re层;高温预扩散处理:将电镀NiRe层后的试样在真空炉中进行高温预扩散处理;化学气相沉积法(CVD)渗铝:对高温预扩散处理后的试样进行CVD渗铝;电镀Pt层:对渗铝后的试样进行表面处理,将表面处理后的试样放入碱性镀铂溶液中电镀Pt层;电镀后扩散处理:使用真空炉对镀铂后的试样进行高温扩散处理。该制备方法能够保证NiRe镀层中Re含量≥40at.%,镀层与基体之间的结合力较强,高温扩散处理后富Re阻扩散层的组织结构为单相富Re相。
主权项:
1.一种高温合金表面致密型富Re阻扩散涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)试样表面处理:依次对试样表面进行打磨及喷砂处理,清洗试样表面;(2)电镀高Re含量NiRe层:将表面处理后的试样置于NiRe溶液中电镀Ni-Re层;(3)高温预扩散处理:将电镀NiRe层后的试样在真空炉中进行高温预扩散处理;(4)化学气相沉积法(CVD)渗铝:对高温预扩散处理后的试样进行CVD渗铝;(5)电镀Pt层:对渗铝后的试样进行表面处理,将表面处理后的试样放入碱性镀铂溶液中电镀Pt层;(6)电镀后扩散处理:使用真空炉对镀铂后的试样进行高温扩散处理。
一种高温合金四通法兰的浇注系统及熔模铸造工艺
发明专利权授予专利号: CN113828734A
申请人: 江苏金诺炉辊有限公司
发明人: 吴光来;朱敏
申请日期: 2021-09-16
公开日期: 2022-09-30
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
本发明一种高温合金四通法兰的浇注系统及熔模铸造工艺,属于熔模铸造的领域,其特点是该浇注系统的主横浇道与内浇道相连接;内浇道设置在铸件法兰的四个端口;其中设置在铸件法兰水平端口的内浇道与竖浇道相连接;竖浇道截面设置为曲线形,并在竖浇道上间隔设置有若干个热节;竖浇道上端与主横浇道上端通过排气筋相连接。优点是使得钢水在凝固收缩时,具有塑性或弹性形变,不会影响到法兰收缩,从而有效地解决法兰端面变形的技术问题;整个浇注过程中,所产生的气体都由排气筋排出,以提高铸件的质量,减少气泡、缩孔等问题。采用该熔模铸造工艺的工艺出品率从原来的45%提高到了55%,同时大大提高了产品合格率,降低了产品了生产成本。
主权项:
1.一种高温合金四通法兰的浇注系统,包括浇杯(7),浇杯(7)下方设置有主横浇道(1),主横浇道(1)与内浇道(2)相连接;所述的内浇道(2)设置在铸件法兰的四个端口;其中设置在铸件法兰水平端口的内浇道(2)与竖浇道(4)相连接;其特征在于:所述的竖浇道(4)截面设置为曲线形,并在竖浇道(4)上间隔设置有若干个热节(4-1);所述的竖浇道(4)上端与浇杯(7)上端通过排气筋(6)相连接。
可焊接的铸造高温合金及其应用
发明专利权授予专利号: CN113512670A
申请人: 河北钢研德凯科技有限公司北京分公司;
发明人: 孟凡国;王帧;王凯;朱小平;李维
申请日期: 2021-09-14
公开日期: 2021-12-07
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及高温合金材料技术领域,尤其是涉及一种可焊接的铸造高温合金及其应用。可焊接的铸造高温合金,以质量分数计包括:C 0.05%~0.08%、Cr 17%~20%、Mo 9%~11%、W 4%~5%、Ti 2.2%~2.8%、Al 1%~1.5%、Ce 0.01%~0.03%、Mg 0.01%~0.03%、Fe 0.01%~4%、Mn 0.01%~0.5%、Si 0.1%~0.6%、B≤0.02%、S≤0.01%、P≤0.015%,余量为Ni及不可避免的杂质。本发明的可焊接的铸造高温合金,能够平衡合金的高温性能、力学性能、铸造性能及焊接性能,满足弹用涡扇发动机的严苛要求,可用于制造发动机尾喷管等部件。
主权项:
1.可焊接的铸造高温合金,其特征在于,以质量分数计包括:C 0.05%~0.08%、Cr 17%~20%、Mo 9%~11%、W 4%~5%、Ti 2.2%~2.8%、Al 1%~1.5%、Ce 0.01%~0.03%、Mg 0.01%~0.03%、Fe 0.01%~4%、Mn 0.01%~0.5%、Si 0.1%~0.6%、B≤0.02%、S≤0.01%、P≤0.015%,余量为Ni及不可避免的杂质。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)