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散热部件的制造方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113909824A
申请人: 深圳市长盈精密技术股份有限公司
发明人: 万义鳄;王恒昌
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2022-10-28
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
一种散热部件的制造方法，包括如下步骤：S10、提供铜管与芯棒，并将所述芯棒插入所述铜管内固定；S20、向所述填充腔内注入金属粉末；S30、将注入金属粉末的铜管与芯棒进行高温烧结，使所述金属粉末烧结成型；S40、抽出所述芯棒，并将所述铜管的第一端焊接封口；S50、将冷媒注入所述铜管内，并抽真空；S60、对所述铜管的另一端进行焊接封口。本申请填粉效率高、不漏粉。
主权项:
1.一种散热部件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S10、提供铜管与芯棒，并将所述芯棒插入所述铜管内固定；所述芯棒封闭所述铜管下端，所述芯棒部分外表面与所述铜管内壁面之间形成有填充腔；S20、向所述填充腔内注入金属粉末；提供填粉机，所述填粉机包括振动马达、分别定位所述铜管上下两端的上固定盘与下固定盘、注粉杯、下料机构及向下压制所述芯棒的升降机构，所述注粉杯位于所述上固定盘上方，所述注粉杯包括载粉漏斗及位于所述载粉漏斗下的夹持孔，所述铜管的顶端被固定于所述夹持孔内，所述芯棒向上凸出并暴露于所述注粉杯上方以被所述升降机构压制，金属粉末通过下料机构注入所述载粉漏斗内并向下沿所述夹持孔入口流入所述填充腔内；S30、将注入金属粉末的铜管与芯棒进行高温烧结，使所述金属粉末烧结成型；烧结成型后的金属粉末内部形成若干毛细孔结构；S40、抽出所述芯棒，并将所述铜管压制成预定结构，并将所述铜管的第一端焊接封口；S50、将冷媒注入所述铜管内，并抽真空，所述冷媒会残留部分于所述毛细孔结构内；S60、对所述铜管的另一端进行焊接封口，并保持所述铜管内的真空状态。
一种硬脂酸衍生物有机臭味除臭系统
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114247429A
申请人: 暨南大学
发明人: 陆钢;黄腾浩;侯昌成;江金阳;张乐;梁向兴;李亚太;谢辉;林国富
申请日期: 2021-11-09
公开日期: 2022-03-29
IPC分类:
B01D53/72
摘要:
本发明一种硬脂酸衍生物有机臭味除臭系统涉及化学试剂技术领域，用于环保技术领域，包括以下顺序的工艺步骤：步骤一：将MgO和Bi2O3粉末和MgSO4·H2O及磷酸二氢溶于稀硫酸中，调节PH直至4.2?4.5之间，氮气流下剧烈搅拌至干，去离子水洗涤，真空烘干4小时制得金属粉末。步骤二：取Fe2CrGe2Te2与BaO的混合粉末(4:1)，加入1：1体积比的无水乙醇和去离子水，调节PH在4?5，超声分散1h，加入脂肪醇醚硫酸钠，继续机械搅拌0.5h，加热至220℃反应8?12h，得到磁性粉末。步骤三：上述粉末加入含(BU4N)Br有机溶剂甘油/乙酸乙酯，V/V＝1:1,加入少量稀硫酸水解,同时加入乙酰丙酮，最后真空烘干得到金属络合物填料。能够将大分子的硬脂酸衍生物废气有效降解化为小分子物质，在过滤后成为无毒无污染的清洁气体排放。
主权项:
1.一种有机磁化的金属氧化物有机臭气吸收剂的制备方法，其特征在于：包括以下顺序的工艺步骤：步骤一：将MgO和Bi2O3粉末和MgSO4·H2O及磷酸二氢摩尔比3：1：1：1溶于稀硫酸中，然后加入NaOH调节PH直至4.2-4.5之间，在70℃，氮气流(40mol/min)下剧烈搅拌至干，反复用去离子水洗涤，再真空烘干4小时制得金属粉末；步骤二：取Fe2CrGe2Te2与BaO的混合粉末(4:1)，与上述金属粉末以摩尔比(1：3)混合，加入1：1体积比的无水乙醇和去离子水，调节PH在4-5，超声分散1h，(加入脂肪醇醚硫酸钠，按已加的上述金属粉末的摩尔比100：1加入)继续机械搅拌0.5h，加热至220℃反应8-12h，得到磁性粉末；步骤三：上述粉末加入含(BU4N)Br有机溶剂甘油/乙酸乙酯，V/V＝1:1,加入少量稀硫酸水解,电解电流在200mA/h并搅拌控制温度在50℃，同时加入乙酰丙酮，最后真空烘干得到金属络合物填料。
金属多孔材料加工用混料装置
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销专利号: CN216171590U
申请人: 河北工业职业技术学院
发明人: 石永亮; 赵倩倩; 白玉伟; 张树海; 戚翠芬; 刘杨; 巩淑曦; 顾凡仪; 王鹤洋; 时彦林; 曹磊
申请日期: 2021-11-05
公开日期: 2022-04-05
IPC分类:
B01F35/12
摘要:
本实用新型提供一种金属多孔材料加工用混料装置，包括壳体，并于壳体内有具有通孔单元的隔板，腔体被隔板分成上腔体和下腔体，上腔体上设有粘结剂进料口，以及造孔剂进料口，下腔体上金属粉末进料口和出料口。第一搅拌单元包括上转轴，上转轴上设有上搅拌部，上搅拌部搅拌粘结剂和造孔剂，并形成待包覆体；第二搅拌单元包括下腔体内的下转轴，下转轴上设有阻挡部和下搅拌部，阻挡部能够封堵或导通通孔单元，下搅拌部用于搅拌金属粉末。本实用新型所述的金属多孔材料加工用混料装置，通过上腔体内的上搅拌部对造孔剂和粘结剂的搅拌形成待包覆体，再于下腔体内通过下搅拌部与金属粉末进行混合，利于提高混料效果，从而提高金属多孔材料的成型效果。
主权项:
1.一种金属多孔材料加工用混料装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内形成有腔体，并于所述壳体(1)内设有具有通孔单元的隔板(2)，所述腔体被所述隔板(2)分成上腔体(3)和下腔体(4)，所述上腔体(3)上设有粘结剂进料口，以及造孔剂进料口，所述下腔体(4)上设有能启闭的金属粉末进料口和出料口；第一搅拌单元，包括被驱使转动地设于所述上腔体(3)内的上转轴(501)，所述上转轴(501)上设有上搅拌部(5)，所述上搅拌部(5)用于搅拌粘结剂和造孔剂，并形成所述粘结剂包覆于所述造孔剂外表面的待包覆体；第二搅拌单元，包括被驱使转动地设于所述下腔体(4)内的下转轴(601)，所述下转轴(601)上设有阻挡部和下搅拌部(6)，所述阻挡部能够封堵或导通所述通孔单元，所述下搅拌部(6)用于搅拌金属粉末，以及由所述通孔单元进入所述下腔体(4)的所述待包覆体，而将所述金属粉末包覆于所述待包覆体外。
一种冶金用低熔点金属粉末热熔成型设备
发明专利权授予专利号: CN114054679A
申请人: 袁德连
发明人: 袁德连
申请日期: 2021-10-29
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B22D2/00
摘要:
本发明涉及一种金属粉末热熔成型设备，尤其涉及一种冶金用低熔点金属粉末热熔成型设备。技术问题：提供一种安全性较高，且工作效率较高的冶金用低熔点金属粉末热熔成型设备。技术方案为：一种冶金用低熔点金属粉末热熔成型设备，包括有底座、第一固定块、支撑杆、绳索、脚架、传送机构和承载机构，底座一侧设有第一固定块，第一固定块一侧设有支撑杆，支撑杆一侧与第一固定块一侧之间对称设有绳索，底座上对称设有脚架，脚架上之间连接有传送机构，脚架与传送机构部件之间连接有承载机构。本发明通过设有下料机构，使得本设备可以实现自动上料，无需人们手动上料。
主权项:
1.一种冶金用低熔点金属粉末热熔成型设备，其特征在于，包括有底座（1）、第一固定块（3）、支撑杆（4）、绳索（5）、脚架（6）、传送机构（7）和承载机构（8），底座（1）一侧设有第一固定块（3），第一固定块（3）一侧设有支撑杆（4），支撑杆（4）一侧与第一固定块（3）一侧之间对称设有绳索（5），底座（1）上对称设有脚架（6），脚架（6）上之间连接有传送机构（7），脚架（6）与传送机构（7）部件之间连接有承载机构（8）。
金属粉末半连续化挤压制备高强度合金的装置及制备工艺
发明专利权授予专利号: CN113828777A
申请人: 四川科匠轻金属材料科技有限公司
发明人: 陈云贵; 杨超
申请日期: 2021-10-28
公开日期: 2021-12-24
IPC分类:
B22F3/20
摘要:
本发明公开了一种金属粉末半连续化挤压制备高强度合金的装置及制备工艺，属于金属材料成型加工技术领域，其包括制备仓，设置在制备仓内部的保温装置、成型装置和挤压装置，以及设置在制备仓外部的预顶装置和切割装置；金属粉末在保温装置中保温后，通过成型装置的加热、挤压装置的挤压、预顶装置的预顶及切割装置的切割，最终形成高强度合金锭料或型材。与传统高强度合金的生产方式相比，本发明通过将粉末冶金、温压成形、温挤压及塑性流变剪切等技术相结合，克服了传统高强度合金生产工艺的弊端，能够实现高强度合金的大尺寸，半连续化生产。
主权项:
1.一种金属粉末半连续化挤压制备高强度合金的装置，其特征在于，包括：制备仓(10)，设置在所述制备仓(10)内部的保温装置(20)、成型装置(30)和挤压装置(40)，以及设置在所述制备仓(10)外部的预顶装置(50)和切割装置(60)；所述保温装置(20)设置在所述制备仓(10)的顶部，所述成型装置(30)设置在所述制备仓(10)的底部，所述挤压装置(40)设置在所述制备仓(10)的顶部，并且所述成型装置(30)与所述挤压装置(40)相对设置；所述成型装置(30)设有呈L型的成型通道以及位于所述成型通道外侧的第二加热装置(32)；所述成型通道包括竖直设置第一挤压腔(311)、与所述第一挤压腔(311)的底部连通的弧形挤压腔(312)、横向设置并与所述弧形挤压腔(312)连通的第二挤压腔(313)、横向设置并与所述第二挤压腔(313)连通的过渡挤压腔(314)以及横向设置并与所述过渡挤压腔(314)连通的成型挤压腔(315)，所述成型挤压腔(315)的出料口与所述制备仓(10)的外部连通；所述保温装置(20)包括进粉口(21)和出粉口(22)，所述进粉口(21)与所述制备仓(10)的外部连通，所述出粉口(22)用于将金属粉末输送至所述第一挤压腔(311)中；所述挤压装置(40)与所述第一挤压腔(311)相对设置，用于挤压位于所述第一挤压腔(311)内的金属粉末；所述预顶装置(50)与所述成型挤压腔(315)的出料口相对设置，用于对所述成型挤压腔(315)中的金属粉末预顶压；所述切割装置(60)位于所述成型挤压腔(315)的出料口和所述预顶装置之间，用于将所述成型挤压腔(315)挤压而出的高强度合金锭料或型材切割成所需规格的高强度合金锭料或型材。
一种邦定机
实用新型专利权授予专利号: CN216063027U
申请人: 佛山市涂亿装饰材料科技有限公司
发明人: 吴越; 黄华华; 王思语; 徐涛; 隆翠芳; 覃煌
申请日期: 2021-10-25
公开日期: 2022-03-18
IPC分类:
B01F35/32
摘要:
一种邦定机，包括机架、热缸、冷缸和振动筛，热缸和冷缸分别安装于机架，冷缸的一侧连通于热缸，冷缸的另一侧连通于振动筛，振动筛用于振动筛选金属粉末。本实用新型根据上述内容提出一种邦定机，解决了现有技术生产金属粉末时，经过降温冷却后，仍然存在结团现象和粒径不合格的问题。
主权项:
1.一种邦定机，其特征在于：包括机架、热缸、冷缸和振动筛，所述热缸和所述冷缸分别安装于所述机架，所述冷缸的一侧连通于所述热缸，所述冷缸的另一侧连通于所述振动筛，所述振动筛用于振动筛选金属粉末；所述振动筛包括粉桶、振动组件、筛网、下料管和第一驱动装置；所述振动组件安装于所述粉桶，所述筛网安装于所述振动组件，所述筛网位于所述粉桶的上方，所述第一驱动装置用于驱动所述振动组件振动，所述下料管的一端连通于所述粉桶的内部，所述下料管的另一端突出于所述粉桶的外周。
一种银钯铜合金靶材的制备方法
实质审查的生效专利号: CN114293155A
申请人: 紫金矿业集团黄金珠宝有限公司
发明人: 衷水平;范大游;唐定;林文贤;陈杭;苏秀珠;刘兴财;王俊娥;朱莞烨;沈青峰
申请日期: 2021-10-22
公开日期: 2022-04-08
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明公开了一种银钯铜合金靶材的制备方法，利用可控气氛冷喷涂工艺制备银钯铜合金胚料，整个过程均在氩气保护氛围中进行，靶材的纯度高且氧含量低。另外，冷喷涂工艺中金属粉末高速撞击基体时发生塑性变形与冷焊接，然后通过轧制和热处理可以使各合金元素进一步均质化，因此银钯铜合金靶材的组织成分均匀、致密度大。利用本发明方法制备得到的银钯铜合金靶材可以达到以下技术指标：1)靶材的纯度≥4N，Fe、Si、Pb、Bi等金属杂质总和≤500ppm，氧含量≤150ppm；2)靶材的致密度≥99.8％；3)靶材的平均晶粒尺寸≤150μm，微观组织均匀。
主权项:
1.一种银钯铜合金靶材的制备方法，其特征在于，银钯铜合金靶材按质量百分比包括钯0.1％-3.0％，铜0.1％-3.0％，余量为银；所述制备方法包括如下步骤：S1、按照银钯铜合金靶材的成分比例称取银钯合金粉和铜粉，均匀混合后进行冷喷涂，形成银钯铜合金胚料；S2、将步骤S1中得到的银钯铜合金胚料进行退火处理，消除胚料内部应力，得到银钯铜合金胚板；S3、对步骤S2中得到的银钯铜合金胚板进行多道次冷轧制、热处理以及机械加工，制造得到银钯铜合金靶材。
用于合成球化金属粉末的系统和方法 用於合成球狀金屬粉末之系統及方法
实质审查的生效专利号: CN116600915A;TW202218774A
申请人: 6K有限公司
发明人: S·B·巴德威;S·J·图尔凯蒂;S·巴塔查亚;M·雷吉达尔;巴德維 桑尼爾 巴千卓拉;特切迪 史考特 約瑟夫;巴特恰雅 蘇迪普;瑞吉朵 馬可羅夫
申请日期: 2021-10-21
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本文公开了使用微波等离子体处理来处理原料材料的系统和方法的实施方案。具体而言，本文公开的原料材料属于金属粉末。微波等离子体处理可用于将金属粉末球化并形成金属氮化物或金属碳化物粉末。金属氮化物或金属碳化物粉末的化学计量可通过改变等离子体气体的组成和等离子体处理过程中原料材料的停留时间来控制。
主权项:
1.一种制造球化金属氮化物粉末的方法，所述方法包括：提供金属粉末作为微波等离子体焰炬的原料；将所述原料引入由所述微波等离子体焰炬产生的微波等离子体中，所述微波等离子体通过使含氮气体经受来自微波电源的微波而产生；和形成球化金属氮化物粉末，所述球化金属氮化物粉末通过至少部分熔融所述原料并在所述微波等离子体焰炬内引发所述原料和所述含氮气体之间的化学反应而形成。
一种粘接剂、其制备方法及其用于金属粉末注射成型的应用
发明专利权授予专利号: CN113976890A
申请人: 江西虔悦新材料有限公司
发明人: 邹海平;黎德丽;陈明娟;肖云;龙光华;刘芸辰
申请日期: 2021-10-20
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明提出了一种粘接剂、其制备方法及其用于金属粉末注射成型的应用，涉及金属粉末注射成型技术领域。上述粘接剂包括以下组分：聚乙二醇混合物、聚甲醛、聚乳酸树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、烷基二苯醚二磺酸钠、抗氧化剂、增塑剂和表面活性剂，聚乙二醇混合物中聚乙二醇1000与聚乙二醇1500的质量比为(2?4)：7。上述粘接剂的制备方法中，采用超声复合搅拌的方式进行混合。上述粘接剂在原料中加入二甲基乙酰胺和烷基二苯醚二磺酸钠，有效提高成型金属零件的力学性能和保形性。粘接剂在制备过程中采用超声复合搅拌的方式不仅增强了混合效果，还加强了材料的内应力，提高了成型金属零件的力学性能和保形性。
主权项:
1.一种粘接剂，其特征在于，按照重量份计，其包括以下组分：72-78份聚乙二醇混合物、14-16份聚甲醛、3-5份聚乳酸树脂、2-3份聚甲基丙烯酸甲酯、2-3份二甲基乙酰胺、0.4-1份烷基二苯醚二磺酸钠、0.01份抗氧化剂、1-2份增塑剂和1-3份表面活性剂，所述聚乙二醇混合物中聚乙二醇1000与聚乙二醇1500的质量比为(2-4)：7。
一种增材制造用金属粉末柔性铺展装置
发明专利权授予专利号: CN113828802A
申请人: 南通理工学院
发明人: 许宁萍;许辰;涂文昕
申请日期: 2021-10-18
公开日期: 2023-06-20
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种增材制造用金属粉末柔性铺展装置，包括储存壳体、分散输送腔、连接座、导槽、转体、沟槽和联动组件等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里的电机一能够带动辊轴和转体旋转，而转体的旋转则通过沟槽和联动组件带动滑板整体左右振动，从而有助于储存壳体中的金属粉末进入到所有的分散槽中并通过筛板筛选后均匀落入，而辊轴和条体的旋转则能够将落下的金属粉末均匀抛洒到输送带上面，也就确保了后续铺展的均匀性，以及避免了金属粉末的缺失；本发明中设置的铺展机构，不仅能够通过输送带将金属粉末均匀输送到铺展位置进行铺设，另外也不影响金属粉末的持续供给，也就避免了铺展时候金属粉末的缺失。
主权项:
1.一种增材制造用金属粉末柔性铺展装置，其特征在于：包括储存壳体(1)、分散输送腔(2)、连接座(3)、滑槽(4)、滑板(5)、分散槽(6)、筛板(7)、电机一(8)、输出腔(9)、辊轴(10)、条体(11)、铺展机构(12)、活动框体(13)、电机二(14)、齿条(15)、主动齿轮(16)、导槽(17)、转体(18)、沟槽(19)和联动组件(20)；所述连接座(3)顶部固定连接有储存壳体(1)；所述分散输送腔(2)设在连接座(3)上侧内部，所述分散输送腔(2)上侧开口与储存壳体(1)下侧出口相连通，所述分散输送腔(2)下侧设有横向的滑槽(4)；所述滑板(5)呈横向活动连接在滑槽(4)内部，所述滑板(5)下侧内部固定连接有筛板(7)，所述滑板(5)上面开设有若干个分散槽(6)，且分散槽(6)下侧均与筛板(7)上侧相连；所述电机一(8)固定连接在连接座(3)左侧内部；所述输出腔(9)设在储存壳体(1)下侧内部，所述输出腔(9)上侧开口与分散输送腔(2)下侧出口相连通，所述输出腔(9)内部中央活动连接有辊轴(10)；所述辊轴(10)左侧中心与电机一(8)右侧输出轴固定连接，所述辊轴(10)外部表面上均匀固定连接有数个条体(11)；所述转体(18)活动连接在连接座(3)右侧内部，所述转体(18)中心固定连接在辊轴(10)右侧外部，所述转体(18)表面上开设有沟槽(19)；所述联动组件(20)顶部固定连接在滑板(5)右下侧，所述联动组件(20)下侧外部活动连接在沟槽(19)内部；所述导槽(17)呈纵向开设在输出腔(9)下侧内部，所述导槽(17)内部活动连接有纵向的活动框体(13)，且活动框体(13)内部固定连接有纵向的铺展机构(12)；所述框体(13)右下侧固定连接有纵向的齿条(15)；所述电机二(14)固定连接在连接座(3)右下侧内部，所述电机二(14)上侧输出轴上固定连接有主动齿轮(16)，且主动齿轮(16)与齿条(15)相连接。
一种铁硅铬锰铋锌合金软磁粉末的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114147230A
申请人: 泉州市鑫航新材料科技有限公司
发明人: 王冲;黄莹祥
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
C22C38/34
摘要:
本发明涉及一种铁硅铬锰铋锌合金软磁粉末的制备方法，包括如下步骤：1）将含有铁、硅、铬、锰、铋、锌的软磁合金粉末原料加入中频感应炉内，采用吹氩保护冶炼得到合金液；2）在氮气保护条件下，将合金液浇注入负压环境的雾化塔内，浇注过程中，通过负压超速气体和高压雾化水两种介质先后作用于合金液柱流，合金液柱流先在负压超音速气体作用下，被分散撕裂成金属液滴，然后再通过高压雾化水的冲击和冷却，将金属液滴进一步破碎冷却呈近球形的金属粉末颗粒，同时使得金属粉末颗粒表面形成致密复合氧化膜。此方法可以制备高振实密度，高表面电阻率的铁硅铬锰铋锌合金软磁粉末，作为电感器件的粉末原材料得到广泛应用。
主权项:
1.一种铁硅铬锰铋锌合金软磁粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将含有铁、硅、铬、锰、铋、锌的软磁合金粉末原料加入中频感应炉内，采用吹氩保护冶炼得到合金液；2）在氮气保护条件下，将合金液浇注入负压环境的雾化塔内，浇注过程中，通过负压超速气体和高压雾化水两种介质先后作用于合金液柱流，合金液柱流先在负压超音速气体作用下，被分散撕裂成金属液滴，并在负压超音速气体下得到初步冷凝，初步冷凝中锰铋锌三种元素在金属液滴表面富集，然后再通过高压雾化水的冲击和冷却，将金属液滴进一步破碎冷却呈近球形的金属粉末颗粒，同时使得金属粉末颗粒表面形成致密复合氧化膜。
尿素吸收法脱硝废水的处理方法
实质审查的生效专利号: CN115991531A
申请人: 中国石油化工股份有限公司;
发明人: 李柯志;张海涛;任靖;王博;韩帅;张南;吴虹乐;赵振;刘鑫
申请日期: 2021-10-15
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
C02F1/66
摘要:
本发明涉及环保技术领域，公开了一种尿素吸收法脱硝废水的处理方法。本发明的尿素吸收法脱硝废水的处理方法包括：在pH值为2以下的条件下，在所述尿素吸收法脱硝废水中添加还原性金属粉末进行还原处理的步骤。根据本发明的方法，能够提供一种简单有效且便于操作的利用活泼金属同时去除高浓度尿素、硝态氮的方法，从而可以同时实现两种污染因子的同时去除。
主权项:
1.一种尿素吸收法脱硝废水的处理方法，其特征在于，该方法包括：在pH值为2以下的条件下，在所述尿素吸收法脱硝废水中添加还原性金属粉末进行还原处理的步骤。
一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法及其制备装置
发明专利权授予专利号: CN113909483A
申请人: 浙江亚通焊材有限公司
发明人: 金莹;张玉;刘平;金霞;张腾辉;翁子清;史金光;金叶挺
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明提出了一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，包括以下步骤：S1、将棒料置于充满惰性气体环境中，并通过等离子弧使棒料逐步熔化；S2、利用超声波对熔化后滴落的金属细液流进行初次破碎，以形成细小的纤维状金属液膜；S3、利用离心破碎技术对形成的纤维状金属液膜进行二次破碎，以获得金属粉末；S4、对离心破碎后获得金属粉末进行筛分。本发明提出的一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置，包括：带有进料口和出粉口的雾化室、以及由进料口向雾化室内输送棒料的送料机构，其中：雾化室内设有等离子枪、超声波发生机构和离心机构。本发明实现了高洁净超细球形银铜钛钎料粉末的制备。
主权项:
1.一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将棒料置于充满惰性气体环境中，并通过等离子弧使棒料逐步熔化；S2、利用超声波对熔化后滴落的金属细液流进行初次破碎，以形成细小的纤维状金属液膜；S3、利用离心破碎技术对形成的纤维状金属液膜进行二次破碎，以获得金属粉末；S4、对离心破碎后获得金属粉末进行筛分，以获得粒度符合要求的成品粉末。
一种金属粉末冶炼制备工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113999973A
申请人: 绍兴诚杰金属材料有限公司
发明人: 尹春城
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-02-01
IPC分类:
C22B7/00
摘要:
本发明涉及金属粉末的装配技术领域，且公开了一种金属粉末冶炼制备工艺，包括以下步骤：回收材料，通过回收二手电器以及铜废料回收到相当的物料，分拣，分拣出没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，被严重污染的废铜，熔炼，对没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以直接熔炼荣液化，直接利用，被严重污染的铜需要经过进一步的精炼，然后制作铜粉，对上述加工完成的铜进行加热，形成化学反应之后，用活泼金属进行置换，筛选，通过不同目数的筛网，对不同种类的铜粉进行进一步筛选，应用，通过不同的流水线传输带，运输到不同的车间中，进行实地使用。
主权项:
1.一种金属粉末冶炼制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：回收材料，通过回收二手电器以及铜废料回收到相当的物料；S2：分拣，分拣出没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，被严重污染的废铜。S3：熔炼，对没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以直接熔炼荣液化，直接利用，被严重污染的铜需要经过进一步的精炼。S4：然后制作铜粉，对上述加工完成的铜进行加热，形成化学反应之后，用活泼金属进行置换；S5：筛选，通过不同目数的筛网，对不同种类的铜粉进行进一步筛选；S6：应用，通过不同的流水线传输带，运输到不同的车间中，进行实地使用。
一种玻璃基封接组合物、封接浆料及其制备方法与应用
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113894461A
申请人: 广州汉源新材料股份有限公司
发明人: 蔡航伟
申请日期: 2021-10-12
公开日期: 2023-01-03
IPC分类:
B23K35/28
摘要:
本发明公开了一种玻璃基封接组合物、封接浆料及其制备方法与应用，属于电子元器件封接技术领域。本发明的一种玻璃基封接组合物，包含(a)玻璃粉，和(b)金属粉末和/或非金属粉末；所述(b)为Al、Si、B、Mg中的至少两种。本发明还提供了采用玻璃基封接组合物制备的封接浆料，采用本发明的技术方案制备得到的封接浆料能够在封接过程中发生原位反应并产生大量热量，从而解决完全依靠外部热源，导致电子元器件的封接部位很难达到玻璃基钎料熔融软化所需温度的问题，进而提升了封接效率、简化了封接条件。
主权项:
1.一种玻璃基封接组合物，其特征在于，包含：(a)玻璃粉和，(b)金属粉末和/或非金属粉末；所述(b)为Al、Mg、Si、B中的至少两种。
一种粉末冶金用粉尘清理系统
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113967650A
申请人: 安庆帝新机电设备有限公司
发明人: 毕小春;洪瑞林
申请日期: 2021-10-12
公开日期: 2022-01-25
IPC分类:
B22C5/16
摘要:
本发明涉及一种粉末冶金用粉尘清理系统，包括清理室，清理室的内部一侧设有用于对金属粉末进行转运的转运机构，所述转运机构包括进料漏斗，进料漏斗的底部固定有进料室，进料室的下方设有转运小车，转运机构的上方和下方分别设有第一清理机构和第二清理机构，第一清理机构和第二清理机构分别用于对进料漏斗和转运小车的内壁进行清理，转运机构的一侧设有第三清理机构；解决了现有的粉末冶金用粉尘清理系统在使用时往往不能充分对粉尘进行吸收，且对于转运装置内壁残留的粉尘无法进行清理，粉尘清理的效果不佳，在金属粉末进行转运时粉尘容易飞扬导致工作环境差，同时飞扬的金属粉末也造成浪费，增加生产成本等问题。
主权项:
1.一种粉末冶金用粉尘清理系统，包括清理室(1)，清理室(1)的内部一侧设有用于对金属粉末进行转运的转运机构(2)，其特征在于，所述转运机构(2)包括进料漏斗(201)，进料漏斗(201)的底部固定有进料室(202)，进料室(202)的下方设有转运小车(207)，转运机构(2)的上方和下方分别设有第一清理机构(3)和第二清理机构(4)，第一清理机构(3)和第二清理机构(4)分别用于对进料漏斗(201)和转运小车(207)的内壁进行清理，转运机构(2)的一侧设有第三清理机构(5)，第三清理机构(5)用于对金属粉末运输时产生的粉尘飞扬进行清理。
一种金属切割机用金属粉末处理设备
实质审查的生效专利号: CN114012159A
申请人: 来安县牧鼎金属制品有限公司
发明人: 查世武;朱世亮
申请日期: 2021-10-12
公开日期: 2022-02-08
IPC分类:
B23D33/00
摘要:
本发明公开了一种金属切割机用金属粉末处理设备，包括底座，所述底座上端固定安装有支撑板，支撑板上端固定连接有切割台，切割台上侧设有切刀，切刀下侧设有刀罩，刀罩罩在切刀外侧，切刀右端固定连接有转轴，转轴右端固定安装有电机，电机上端固定连接有升降板，所述转轴上固定安装有锥齿轮一，锥齿轮一啮合有锥齿轮二，锥齿轮二上端固定连接有往复丝杆，往复丝杆上固定连接有轴承，轴承外端固定连接升降板。本发明使用时，只需要一个电机和各个部件之间的相互协作，既可完成对金属板材的切割、金属粉末和碎屑的清理以及对碎屑和粉末进行筛分的工作，大大提高了工作效率，节约了人工，且对工作环境也起到了一定的保护作用。
主权项:
1.一种金属切割机用金属粉末处理设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)上端固定连接有切割台(3)，切割台(3)上侧设有切刀(6)，切刀(6)下侧设有刀罩(7)，刀罩(7)罩在切刀(6)外侧，切刀(6)右端固定连接有转轴(8)，转轴(8)右端固定安装有电机(9)，电机(9)上端固定连接有升降板(10)，所述转轴(8)上固定安装有锥齿轮一(14)，锥齿轮一(14)啮合有锥齿轮二(15)，锥齿轮二(15)上端固定连接有往复丝杆(16)，往复丝杆(16)上固定连接有轴承(18)，轴承(18)外端固定连接升降板(10)，往复丝杆(16)上侧上螺纹连接有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)上固定连接有支架(19)，支架(19)下端固定连接底座(1)，所述升降板(10)下端固定连接有齿条一(21)，齿条一(21)左端下侧啮合有传动齿轮(22)，传动齿轮(22)左端转动连接有竖板(23)，竖板(23)下端固定连接底座(1)，传动齿轮(22)上端啮合有齿条二(24)，齿条二(24)贯穿竖板(23)，齿条二(24)左端固定连接有刷条(25)，所述切割台(3)下侧设有筛箱(28)，筛箱(28)内部安装有筛框(29)，筛框(29)下侧设有收集框(30)，所述筛箱(28)左右两端均固定安装有连接板(32)，连接板(32)上贯穿有导杆(33)，导杆(33)下端与支撑板(2)固定连接，且导杆(33)上套设有弹簧二(34)，弹簧二(34)上下两端分别与连接板(32)和导杆(33)固定连接，右侧所述连接板(32)右端固定连接有撞板(39)，撞板(39)上侧设有滚轮(35)，滚轮(35)右端固定连接有伸缩杆二(36)，伸缩杆二(36)贯穿竖板(23)，伸缩杆二(36)上端固定连接齿条一(21)，伸缩杆二(36)内部固定连接有弹簧三(37)，所述筛箱(28)上侧设有导板(38)，导板(38)下端固定连接底座(1)。
一种电子产品加工金属粉末处理装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN113600819A
申请人: 荷兴电子科技（南通）有限公司
发明人: 王登云
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2021-12-07
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提供一种电子产品加工金属粉末处理装置，涉及金属粉末处理技术领域。该一种电子产品加工金属粉末处理装置，包括支架，伸缩底座，转动装置，供气装置，研磨机构，清理机构，支架顶端固定连接有伸缩底座，伸缩底座底端固定连接有转动装置，支架右侧底端设有供气装置，转动装置底端固定连接有研磨机构，支架中部内侧设有清理机构，清理机构顶端与伸缩底座之间固定连接，通过研磨机构使挤压筒和研磨槽之间的未完全粉碎的金属粉块能够发生位移加快对金属粉块的粉碎效果，本发明提供了一种电子产品加工金属粉末处理装置，解决了在对金属粉块进行挤压粉碎后金属粉末附着在研磨槽内壁以及挤压粉碎块上造成金属粉末浪费的问题。
主权项:
1.一种电子产品加工金属粉末处理装置，包括支架（1），伸缩底座（2），转动装置（3），供气装置（4），研磨机构（5），清理机构（6），其特征在于：所述支架（1）顶端固定连接有伸缩底座（2），伸缩底座（2）底端固定连接有转动装置（3），支架（1）右侧底端设有供气装置（4），转动装置（3）底端固定连接有研磨机构（5），支架（1）中部内侧设有清理机构（6），清理机构（6）顶端与伸缩底座（2）之间固定连接，研磨机构（5）包括固定连接在转动装置（3）底端的转动杆（501），转动杆（501）底端固定连接有电磁铁柱（502），电磁铁柱（502）底端均匀固定连接有三角导块（503），三角导块（503）外侧固定连接有挤压筒（504），挤压筒（504）外侧均匀固定连接有耐磨弧形囊球（505），三角导块（503）靠近电磁铁柱（502）的一侧之间固定连接有囊体（506），囊体（506）远离电磁铁柱（502）的一侧固定连接有电磁铁条块（507），挤压筒（504）内侧靠近顶端均匀固定连接有磁性球（508）。
一种水解制氢用铝-锡-锌合金及其制备方法与应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114150186A
申请人: 上海工程技术大学
发明人: 张凡;仝向玲;王玥
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2022-03-08
IPC分类:
C22C18/04
摘要:
本发明涉及合金材料技术领域，尤其是涉及一种水解制氢用铝?锡?锌合金及其制备方法与应用。本发明利用高压扭转技术将铝、锡、锌金属粉末加工成铝?锡?锌合金，其制备方法为：以铝、锡、锌金属单质粉末为原料，经机械混合后获得铝?锡?锌混合金属粉末；接着将铝?锡?锌混合金属粉末置于高压扭转设备加工区域的模具中，设定工艺参数，完成后获得块体合金。然后将其安装在氢气反应装置上可用于氢气制备。本发明可以大量、低成本、无污染、高效率地制备析氢性能稳定的铝?锡?锌合金材料，且制备的铝?锡?锌合金材料可以利用样品不同区域的析氢活性不同，调节制氢工艺参数，对水解制氢速率进行调控，本发明具有一定的工业化前景。
主权项:
1.一种水解制氢用铝-锡-锌合金，其特征在于，其原料及质量百分比如下：基体元素Al：20-90wt.％；活化元素Sn：5-75wt.％；活化元素Zn：5-50wt.％；铝-锡-锌合金中Al、Sn、Zn的晶粒为亚微米级，优选为纳米级；铝-锡-锌合金材料内部具有均匀的纳米结构，Al和Sn之间形成纳米级原电池，其中Al作为阳极，Sn作为阴极；铝-锡-锌合金材料内部具有大量晶格缺陷，处于热力学不稳定状态。
一种用于金属粉末的混合装置
实用新型专利权授予专利号: CN215743112U
申请人: 成都青石激光科技有限公司
发明人: 杜治华; 黎作瑜; 阳义
申请日期: 2021-09-30
公开日期: 2022-02-08
IPC分类:
B01F35/75
摘要:
本实用新型公开了一种用于金属粉末的混合装置，涉及金属粉末技术领域，本实用新型包括设有物料口的罐体和机架，所述机架包括设于罐体两端的放置台，所述罐体两端均设有支架，所述支架与放置台通过联轴器连接且罐体悬空，所述罐体内部设有搅拌机构，所述罐体内设有加热层，所述物料口处设有盖子，所述支架与放置台连接的一端设有电机，所述搅拌机构包括设于罐体外的电机二和穿过罐体与电机二连接的搅拌棒，所述搅拌棒上连接设有搅拌桨，所述罐体的截面为六边形，所述罐体朝上和朝下的面与地面平，所述放置台包括旋转支撑台和设于旋转支撑台上方的旋转架，本实用新型具有结构简单，解决现有技术中的金属粉末混合不均匀的问题。
主权项:
1.一种用于金属粉末的混合装置，包括设有物料口的罐体(1)和机架(2)，其特征在于，所述机架(2)包括设于罐体(1)两端的放置台(3)，所述罐体(1)两端均设有支架(4)，所述支架(4)与放置台(3)通过联轴器连接且罐体(1)悬空，所述罐体(1)内部设有搅拌机构(5)，所述罐体(1)内设有加热层(6)，所述物料口处设有盖子(7)，所述支架(4)与放置台(3)连接的一端设有电机。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)