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一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用
专利申请权、专利权的转移专利号: CN114351048A
申请人: 广东省科学院中乌焊接研究所
发明人: 陈俊孚;李丽坤;彭翰林;韩善果;任香会;牛犇
申请日期: 2021-12-20
公开日期: 2022-08-30
IPC分类:
C22C38/10
摘要:
本发明公开了一种马氏体时效钢粉末及在增材制造中应用。所述马氏体时效钢粉末包括马氏体时效钢预合金粉末和金属粉末；所述马氏体时效钢粉末成分组成的百分含量为：C≤0.03％，Si≤0.10％，P≤0.01％，S≤0.01％，Mn≤0.10％，Mo：4～5％，Ni：17～19％，Co：11～12.7％，Ti：1.2～1.5％，Al：0.05～0.15％，余量为铁。本发明利用Mo、Ni、Co、Ti、Al等强化金属的协同作用，保证材料韧性的同时，提升马氏体时效钢的硬度；同时本发明将金属粉末与马氏体时效钢预合金粉末结合制备马氏体时效钢粉末，能够改善在增材制造过程中成分元素易烧损、偏析的缺点，提高马氏体时效钢粉末增材制造的增材部件的成分可控性，同时也提高了增材部件的硬度和耐磨性。
主权项:
1.一种马氏体时效钢粉末，其特征在于，所述马氏体时效钢粉末包括马氏体时效钢预合金粉末和金属粉末；所述马氏体时效钢粉末成分组成的百分含量为：C≤0.03％，Si≤0.10％，P≤0.01％，S≤0.01％，Mn≤0.10％，Mo：4～5％，Ni：17～19％，Co：11～12.7％，Ti：1.2～1.5％，Al：0.05～0.15％，余量为铁。
刀具及其制造方法
发明专利权授予专利号: CN114231880A
申请人: 武汉苏泊尔炊具有限公司
发明人: 王业友;瞿义生;张明
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
C23C4/123
摘要:
本申请提供了一种刀具及其制造方法。其中，刀具包括刀具本体和复合涂层，采用复合粉末在刀具本体的表面上形成复合涂层，复合粉末包括第一粉末和第二粉末，第一粉末为金属粉末，第二粉末为硬质粉末，并且硬质粉末的硬度高于所述金属粉末的硬度。根据本申请的刀具能够耐磨损，并且持久锋利。
主权项:
1.一种刀具，其特征在于，所述刀具包括：刀具本体；复合涂层，采用复合粉末形成在所述刀具本体的表面上，其中，所述复合粉末包括第一粉末和第二粉末，所述第一粉末为金属粉末，第二粉末为硬质粉末，所述硬质粉末的硬度高于所述金属粉末的硬度。
彩虹膜工艺及彩虹膜生产装置
实质审查的生效专利号: CN114318236A
申请人: 中丰田光电科技（珠海）有限公司
发明人: 毛一丁;罗万里;张辉;钟道华;谢一;梁波
申请日期: 2021-12-17
公开日期: 2022-04-12
IPC分类:
C23C14/20
摘要:
本发明公开了一种彩虹膜工艺及彩虹膜生产装置。所述的彩虹膜工艺包括将待镀膜放置在真空蒸镀机的真空腔室中，且位于真空腔室中的蒸发舟的上方；将掺杂至少一种金属粉末的蒸镀介质放置在蒸发舟上，对真空腔室抽真空后进行蒸镀；更换掺杂不同金属粉末的蒸镀介质，再次进行蒸镀；多次重复上一步骤。所述的彩虹膜生产装置包括真空仓，真空仓中设有真空腔室，真空腔室中设置有蒸发槽、收卷辊、放卷辊、主鼓、挡板、挡板驱动机构、收卷辊驱动机构及主鼓驱动机构，主鼓中设置有冷却系统，收卷辊、放卷辊及主鼓均位于挡板的上方，蒸发槽位于挡板的下方。本发明应用于真空蒸镀的技术领域。
主权项:
1.一种彩虹膜工艺，其特征在于：其包括以下步骤：步骤S1、将待镀膜放置在真空蒸镀机的真空腔室中，且位于真空腔室中的蒸发舟的上方；步骤S2、将掺杂至少一种金属粉末的蒸镀介质放置在蒸发舟上，对真空腔室抽真空后进行蒸镀；步骤S3、更换掺杂不同金属粉末的蒸镀介质，再次进行蒸镀；步骤S4、多次重复步骤S3。
具有双重吸能抗冲击的智能涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114250463A
申请人: 哈尔滨工程大学
发明人: 金国;封立同;崔秀芳;关亚杰;李健;陈迪;李昕瑶
申请日期: 2021-12-16
公开日期: 2023-06-06
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
具有双重吸能抗冲击的智能涂层的制备方法，本发明为了解决现有金属机械运动部件在大冲击、高磨损工况条件下磨损严重、易失效和服役寿命短等问题。制备方法：一、将耐高温纤维和NiXY金属粉末球磨混合；二、将强化相粉末和FeMnSiA金属粉末球磨混合；三、打磨金属基体；四、在金属基体上施加超声振动，采用激光熔覆工艺制备自适应吸能层；五、采用激光熔覆工艺制备自硬化耐磨层；六、对双重吸能涂层进行打磨；七、对双重吸能涂层进行超声深滚处理。本发明双重吸能抗冲击智能涂层中的表层通过吸能相变机制将冲击能转变为自身强化的动力，内层将纵向冲击能量吸收后横向传输、扩散，提高涂层综合力学性能。
主权项:
1.具有双重吸能抗冲击的智能涂层的制备方法，其特征在于该制备方法按下列步骤实现：一、制备自适应吸能层合金粉末：按照重量百分比将3％-8％的耐高温纤维和92％-97％的NiXY金属粉末球磨混合，得到自适应吸能层合金粉末；二、制备自硬化耐磨层合金粉末；按照重量百分比将10％-20％的强化相粉末和80％-90％的FeMnSiA金属粉末球磨混合，得到自硬化耐磨层合金粉末；三、打磨金属基体，清洗后得到表面光洁的金属基体；四、在表面光洁的金属基体上施加超声振动，采用激光熔覆工艺，以自适应吸能层合金粉末作为熔覆粉体，控制激光熔覆参数为：激光波长1053nm、激光功率1000-2000W、扫描速率5-15mm/s，在金属基体表面制备自适应吸能层；五、在吸能自适应层上采用激光熔覆工艺制备自硬化耐磨层，以自硬化耐磨层合金粉末作为熔覆粉体，控制激光熔覆参数为：激光波长1053nm、激光功率1500-2200W、扫描速率5-15mm/s，在金属基体表面制备得到双重吸能涂层；六、对双重吸能涂层进行打磨，清洗，烘干；七、对双重吸能涂层进行超声深滚处理，得到具有双重吸能抗冲击的智能涂层；其中步骤一中NiXY合金中的X为Ti、Mn或者Al，Y为Cu、Co、Nb、Ga、In、Sn、W中的一种或多种混合元素；步骤二中所述的强化相为ZrO2、Cr3C2、TiC、SiC、WC中的一种或多种混合粉末，步骤二中FeMnSiA合金中的A为Co、Ni、Mo、Al、V、Cr中的一种或多种混合元素。
一种粉末冶金用的上料设备
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN114348681A
申请人: 李咏杰
发明人: 李咏杰
申请日期: 2021-12-16
公开日期: 2023-07-28
IPC分类:
B65G65/32
摘要:
本发明涉及一种上料设备，尤其涉及一种粉末冶金用的上料设备。提供一种能够自动进行上料，上料量均匀的粉末冶金用的上料设备。一种粉末冶金用的上料设备，包括有：机架；支撑板，安装在机架上；电动伸缩杆，安装在支撑板上；滑动架，滑动式安装在支撑板上，滑动架与电动伸缩杆的伸长端连接。本发明通过下料斗能够自动将金属粉末传输至冶金设备内，通过储料机构能够储存大量的金属粉末，方便持续进行上料，通过定量组件能够进行定量下料，通过上料组件能够对储料箱进行加料，通过转动组件能够更方便工作人员对储料箱进行加料，不再需要人工转动绕线轮，通过阻挡组件能够在下料斗未移动到合适位置时挡住出口，避免金属粉末掉落在冶金设备外。
主权项:
1.一种粉末冶金用的上料设备，其特征是，包括有：机架（1）；支撑板（2），安装在机架（1）上；电动伸缩杆（3），安装在支撑板（2）上；滑动架（4），滑动式安装在支撑板（2）上，滑动架（4）与电动伸缩杆（3）的伸长端连接；下料斗（5），安装在滑动架（4）上；储料机构（6），安装在支撑板（2）上；定量组件（7），安装在储料机构（6）上。
一种制备金属粉末的设备及制备方法
发明专利权授予专利号: CN114131033A
申请人: 上海镁源动力科技有限公司
发明人: 赵一博; 焦春柳; 刘兵银; 陈贤志
申请日期: 2021-12-03
公开日期: 2022-03-04
IPC分类:
B22F9/12
摘要:
本发明涉及一种制备金属粉末的设备及制备方法，包括金属粉末制备子设备，固化清理子设备；金属粉末制备子设备包括反应装置和温度控制装置；固化清理子设备包括切削装置，气帘吹扫装置。本发明通过旋转和上下移动的切削装置将反应容器侧壁上的金属结块切削下来防止金属粉末固化，同时，在反应容器侧壁上形成一层气帘增加金属粉末的冷却散热，防止金属粉末固化，更进一步，通过加热的方式将切削装置无法消除的金属粉末结块融化，提升了该金属粉末制备设备的固化清理效率，解决了金属蒸发时在装置内会结块现象影响装置连续运行的技术问题。
主权项:
1.一种制备金属粉末的设备，其特征在于，包括：金属粉末制备子设备，固化清理子设备；所述金属粉末制备子设备包括反应容器和温度控制装置；所述反应容器底部设有用于通入金属蒸气的进气口和用于回收金属粉末的出粉口；所述温度控制装置布置于所述反应容器外，并调节所述反应容器的温度，以使得反应容器内的金属蒸气冷却形成金属粉末或对反应容器内壁上的金属粉末加热；所述固化清理子设备包括对所述反应容器的内壁进行切削的切削装置，以及沿所述反应容器内壁和向所述切削装置送风的气帘吹扫装置；所述切削装置包括依次连接的动力组件、伸缩旋转组件和切削组件；所述动力组件驱动所述伸缩旋转组件带动所述切削组件沿所述反应容器内壁周向转动和沿所述反应容器轴向移动。
一种用于SLM金属3D打印的激光装置及打印方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN114226759A
申请人: 季华实验室
发明人: 李博文;饶衡;毕云杰
申请日期: 2021-11-30
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种用于SLM金属3D打印的激光装置及打印方法，该激光装置包括光束整形机构，其用于将激光器发射的激光束整形成平顶激光；本申请的3D打印方法，采用聚焦后的平顶激光对金属粉末进行激光加工，由于具备能量分布均匀的特点，加工区域内金属粉末材料对激光的吸收一致，不会产生明显的热效应，在相同能量密度条件下，平顶激光束产生的热效应范围小于高斯光束；采用平顶激光，相同功率下会产生更少的金属蒸汽羽烟，减少对激光的屏蔽和衰减作用，提高了到达工件的激光能量密度，降低了能量损失；采用平顶激光对金属粉末进行激光加工，金属粉末材料对激光的吸收一致，使金属粉末沉积均匀，表现出更均匀的冶金结合，从而提高产品质量。
主权项:
1.一种用于SLM金属3D打印的激光装置，其特征在于，包括：激光器，其用于发射激光束；光束整形机构，其位于所述激光器的下游光路上，所述光束整形机构用于将所述激光器发射的激光束整形成平顶激光；准直镜，其位于所述光束整形机构的下游光路上，所述准直镜用于对所述平顶激光进行准直；振镜系统，其位于所述准直镜的下游光路上，所述振镜系统用于对准直后的平顶激光进行偏转；F-θ场镜，其位于所述振镜系统的下游光路上，所述F-θ场镜用于对偏转后的平顶激光进行聚焦。
一种用于3D打印的粉末制备方法及粉末搅拌磨机
发明专利权授予专利号: CN114226738A
申请人: 中铁工程装备集团有限公司
发明人: 郭志凯;王超锋;曹培泽;连明洋;叶蕾;姜礼杰
申请日期: 2021-11-29
公开日期: 2022-03-25
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提出了一种用于3D打印的粉末制备方法及粉末搅拌磨机，用以解决现有气雾化制粉技术中存在的细颗粒金属粉末成品率较低，金属粉末制备速率较慢的技术问题。本发明以气雾化制粉技术为基础，通过气雾化制粉技术得到部分合格的金属粉末，再利用粉末搅拌磨机对小颗粒粉末的加工效率较高的特点，得到合格的金属粉末，有效提升金属粉末的成品率和降低生产成本；使用无坩埚电极感应熔炼气雾化技术，熔炼时降低金属棒材的直径，减少金属液流偏离轴线情况出现；金属棒材长度增加，加快下降速度，防止合金成分偏析；粉末搅拌磨机内部的结构经过计算优化，能够充分实现细粉的研磨破碎，且搅拌磨机加工过程伴随惰性气体保护，防止研磨过程粉末氧化。
主权项:
1.一种用于3D打印的粉末制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、熔炼制备气雾化加工的金属棒料（1）；S2、使用气雾化制粉技术对步骤S1中制备的金属棒料（1）进行雾化制粉，获得雾化后的金属粉末（4）；S3、收集步骤S2雾化制粉获得的金属粉末；S4、将步骤S3中收集的金属粉末进行筛分，获得适于3D打印的合适粒径的金属粉末并封装；S5、将步骤S4中筛分出的粒径大于合适粒径的金属粉末加入到粉末搅拌磨机中进行研磨；S6、收集步骤S5中研磨后的金属粉末并进行筛分，获得适于3D打印的合适粒径的金属粉末并封装，将筛分出的粒径大于合适粒径的金属粉末进行重复研磨。
一种金属粉末成型模具的顶出机构
实用新型专利权授予专利号: CN216912090U
申请人: 太仓市卓志电子设备有限公司
发明人: 曹雪刚
申请日期: 2021-11-24
公开日期: 2022-07-08
IPC分类:
B22F3/03
摘要:
本实用新型公开了金属粉末压铸设备领域的一种金属粉末成型模具的顶出机构,包括底座，底座上端四角均安装有电推杆，且底座上端两侧均安装有导向柱，每个导向柱下部均设有挡板，每个挡板下端均设有弹簧；压铸件压铸完成后，启动多个电推杆运行时压铸台下降，即可通过托台将压铸件顶出，并且多个电推杆通过运行使压铸台下降，可避免其下降时卡顿，有效提高其稳定性，避免造成压铸件挤压破损；并且压铸台下降时，通过弹簧的作用实现减震效果，且相对液压减震，不会因为液压减震器内进入灰尘影响减震效果，且维护成本较低，有效提高其实用性。
主权项:
1.一种金属粉末成型模具的顶出机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角均安装有电推杆(2)，且底座(1)上端两侧均安装有导向柱(4)，每个所述导向柱(4)下部均设有挡板(41)，每个所述挡板(41)下端均设有弹簧(42)。
一种液态金属粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114131009A
申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
发明人: 雷文娟;刘宜伟;李润伟;李法利
申请日期: 2021-11-19
公开日期: 2022-03-04
IPC分类:
B22F1/107
摘要:
本发明公开了一种液态金属粉末，包括液态金属及其表面形成的碳化物，所述的碳化物的原料为无水乙醇，所述的无水乙醇与液态金属的质量比为10:90?98:2。该粉末具有良好的分散稳定性和能够有效防止液态金属的氧化。本发明还提供了一种磁性液态金属粉末的制备方法，包括将无水乙醇和液态金属分别加入到容器A和B中，持续通入惰性气体；将容器A中的无水乙醇加入容器B中，所述的无水乙醇和液态金属的质量比为10:90–98:2，调节容器B的压力为0.1–0.2MPa，同时对容器B进行加热、搅拌得到磁性液态金属粉末。该制备方法简单、高效。
主权项:
1.一种液态金属粉末，其特征在于，包括液态金属及其表面形成的碳化物，所述的液态金属粉末的原料为含碳有机溶剂和液态金属，所述的含碳有机溶剂与液态金属的质量比为10:90–98:2。
一种MIM金属成型用金属粉末混合装置
发明专利权授予专利号: CN114100451A
申请人: 昆山飞博特电子科技有限公司
发明人: 陈景林
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2023-02-03
IPC分类:
B01F35/43
摘要:
本发明涉及MIM金属领域，尤其涉及一种MIM金属成型用金属粉末混合装置。要解决的技术问题是：金属粉末与粘结剂之间混合不均匀，混合效果差，块状粘结剂容易发生破裂，甚至是直接碎裂。本发明的技术方案为：一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，包括有安装底板和蜂窝混合单元等；安装底板上表面中部安装有混合金属粉末与粘结剂的蜂窝混合单元。本发明实现了采用蜂窝状的混合器对粘结剂和金属粉末进行充分混合的同时，采用通气的方式，使得金属粉末能够在混合器内部流通，进而与粘接剂均匀混合，混合的同时，防止块状粘结剂之间发生激烈碰撞，导致碎裂的情况发生，同时在出料的同时，确保不会残留在混合器内部，便于将其取出的效果。
主权项:
1.一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，包括有固定脚(1)和安装底板(2)；固定脚(1)设置有四个；固定脚(1)上侧固接有安装底板(2)；其特征是：还包括有蜂窝混合单元、下料单元、密封单元、抖动单元和防碰撞单元；安装底板(2)上表面中部安装有混合金属粉末与粘结剂的蜂窝混合单元；安装底板(2)上表面安装有辅助抖动的抖动单元，并且抖动单元位于蜂窝混合单元的外侧；蜂窝混合单元正上方设置有用于下料的下料单元；蜂窝混合单元上侧安装有用于密封的密封单元；蜂窝混合单元内部安装有防止块状粘结剂相互碰撞的防碰撞单元；下料单元下侧固接安装底板(2)。
一种难熔金属球形颗粒的制备方法
发明专利权授予专利号: CN114210988A
申请人: 广东银纳科技有限公司
发明人: 李广兵;杨炽洪;林金才;杨汉波;肖海斌
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2023-09-15
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明涉及一种难熔金属球形颗粒的制备方法，一种难熔金属球形颗粒的制备方法，包括电爆制粉步骤和筛分步骤，其中：电爆粉步骤：借助金属粉制备设备，将难熔金属丝材进行电爆，制备出包含难熔金属球形颗粒的难熔金属粉末；筛分步骤：对电爆粉步骤制得的包含难熔金属球形颗粒的难熔金属粉末进行筛分处理，得到难熔金属球形颗粒。本发明的制备方法制备出了粒径0.2?1mm的难熔金属球形颗粒，解决了传统制备方法中一粒一粒制备的效率低的问题。
主权项:
1.一种难熔金属球形颗粒的制备方法，其特征在于：包括电爆制粉步骤和筛分步骤，其中：电爆粉步骤：借助金属粉制备设备，将难熔金属丝材进行电爆，制备出包含难熔金属球形颗粒的难熔金属粉末；筛分步骤：对电爆粉步骤制得的包含难熔金属球形颗粒的难熔金属粉末进行筛分处理，得到难熔金属球形颗粒。
一种生产金属粉体材料的氮气循环系统及调控方法
实质审查的生效专利号: CN116627197A
申请人: 深圳市中金岭南科技有限公司;
发明人: 曹迪;董烈寒;陈晓晨;宋冰;胡俊;李璇;杨卫严;向红印
申请日期: 2021-11-17
公开日期: 2023-08-22
IPC分类:
B01D46/02
摘要:
本发明为一种生产金属粉体材料的氮气循环系统，包括：雾化仓，用于将金属液雾化成金属粉末；收尘器，与雾化仓相连接，用于收集雾化仓排出气体中夹杂的金属粉末；排风机，与收尘器相连接，为排出气体提供动力；换热器，与排风机相连，为排出的气体进行热交换；其中，换热器通过两条支路分别与排气筒和混气室相连；混气室还连接有纯压缩氮气管道；雾化仓上方设置有多个进气口；多个进气口集中连接在一条管道上，并与混气室相连通；雾化仓的上方还连接有熔融金属液漏包。
主权项:
1.一种生产金属粉体材料的氮气循环系统，其特征在于，包括：雾化仓(1)，用于将金属液雾化成金属粉末；收尘器(2)，与所述雾化仓(1)相连接，用于收集所述雾化仓(1)排出气体中夹杂的金属粉末；排风机(4)，与所述收尘器(2)相连接，为排出气体提供动力；换热器(5)，与所述排风机(4)相连，为排出的气体进行热交换；其中，所述换热器(5)通过两条支路分别与排气筒(15)和混气室(13)相连；所述混气室(13)还连接有纯压缩氮气管道(22)；所述雾化仓(1)上方设置有多个进气口(20)；多个所述进气口(20)集中连接在一条管道上，并与所述混气室(13)相连通；所述雾化仓(1)的上方还连接有熔融金属液漏包(23)。
用于金属粉末物料加工的雾化加料装置
发明专利权授予专利号: CN113787193A
申请人: 西安慧金科技有限公司
发明人: 李小杰;张勇;刘喜龙;杨润
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-01-25
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种用于金属粉末物料加工的雾化加料装置，包括进料管，进料管内安装有搅拌装置，搅拌装置上连接有驱动装置，进料管下端通过法兰盘连接有波纹管的上端，进料管下端和波纹管上端之间还连接有雾化装置的上端，进料管下端的法兰盘上设置有振动电机，雾化装置的下端穿过波纹管内延伸至波纹管下方，进料管上设置有进料口。本发明的用于金属粉末物料加工的雾化加料装置，解决了现有技术中存在的金属粉末物料进入下一道工序时易堆积，形成堆料，不能保证其均匀性，影响最终产品质量的问题。
主权项:
1.用于金属粉末物料加工的雾化加料装置，其特征在于，包括进料管（16），所述进料管（16）内安装有搅拌装置，所述搅拌装置上连接有驱动装置，所述进料管（16）下端通过法兰盘连接有波纹管（18）的上端，所述进料管（16）下端和波纹管（18）上端之间还连接有雾化装置（8）的上端，所述进料管（16）下端的法兰盘上设置有振动电机（17），所述雾化装置（8）的下端穿过所述波纹管（18）内延伸至所述波纹管（18）下方，所述进料管（16）上设置有进料口（24）。
一种金属粉末分离装置及其使用方法
实质审查的生效专利号: CN113926704A
申请人: 江苏威拉里新材料科技有限公司
发明人: 叶国晨;蒋保林;许荣玉;张柯;唐跃跃;魏放;杨德宗;李兆宽
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-01-14
IPC分类:
B07B11/06
摘要:
本发明一种金属粉末分离装置及其使用方法公开了一种利用气流对金属粉末进行预分离，便于后续精细分离的分离装置及其使用方法，包括输料筒体，置于输料筒体一侧的分离组件以及置于输料筒体另一侧的出料组件，其特征在于，所述分离组件将输料筒体内的金属粉末分离，分离后的金属粉末通过出料组件排出，所述输料筒体为两端开口的长条形筒状结构，所述输料筒体分为三部分，所述输料筒体靠近一端的部分为进料腔，输料筒体中间部分为分离腔，输料筒体靠近另一端的部分为出料腔，所述进料腔和分离腔相连通，所述分离腔和出料腔相连通，所述进料腔位于分离腔上方，所述分离腔位于出料腔上方。
主权项:
1.一种金属粉末分离装置，包括输料筒体，置于输料筒体一侧的分离组件以及置于输料筒体另一侧的出料组件，其特征在于所述分离组件将输料筒体内的金属粉末分离，分离后的金属粉末通过出料组件排出，所述输料筒体为两端开口的长条形筒状结构，所述输料筒体分为三部分，所述输料筒体靠近一端的部分为进料腔，输料筒体中间部分为分离腔，输料筒体靠近另一端的部分为出料腔，所述进料腔和分离腔相连通，所述分离腔和出料腔相连通，所述进料腔位于分离腔上方，所述分离腔位于出料腔上方，旋转电机置于进料腔一侧外壁上，转轴置于进料腔内，所述转轴一端穿过进料腔一侧壁和旋转电机相连接，另一端通过密封轴承和进料腔另一侧壁相连接，转轴上沿周向等距置有多组E形杆件，所述分离组件由气泵、输气管、中空缓冲板和出气头组成，气泵置于出料腔外壁上，中空缓冲板置于凹槽内，输气管一端和气泵出气端相连通，另一端和中空缓冲板一面相连通，中空缓冲板另一面等距置有多组出气头，所述出气头一端和中空缓冲板相连通，另一端和分离腔相连通，所述出料组件由分离输出管道、出料管道和吸附板组成，分离输出管道一端置于分离腔另一侧壁上，且和分离腔相连通，分离输出管道另一端斜向下延伸一端距离后再和出料管道相连通，所述分离输出管道内壁上置有吸附板，所述分离输出管道一端的高度略低于中空缓冲板的高度。
转移工位的金属3D打印装置及应用其的打印方法
实质审查的生效专利号: CN116117171A
申请人: 广东汉邦激光科技有限公司
发明人: 刘建业;余胤鎏;戚文军;阮佳生;梁自品;关子民;卓荣秋;张嘉玲;张健涛
申请日期: 2021-11-15
公开日期: 2023-05-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请提供一种转移工位的金属3D打印装置及应用其的转移工位的金属3D打印方法。转移工位的金属3D打印装置包括：第一铺粉装置铺设金属粉末于第一成形平台，第一扫描振镜输出光斑直径为120μm至200μm的激光束，加热第一成形平台表面的粒度为15μm至150μm的金属粉末；第二铺粉装置铺设金属粉末于第二成形平台，第二扫描振镜输出光斑直径为70μm至120μm的激光束，加热第二成形平台表面的粒度为15μm至53μm的金属粉末；转运模块用于转运第一成形平台打印完成的零件，转移至第二成形平台及第三成形平台嫁接打印零件的另外部分。第一成形平台打印的金属粉末与第二、第三成形平台打印的金属粉末为同种或异种粉末。
主权项:
1.一种转移工位的金属3D打印装置，用于打印成形零件，其特征在于，包括：第一打印模块，包括第一成形平台、第一铺粉装置及第一扫描振镜，所述第一铺粉装置铺设粉末于所述第一成形平台，所述第一扫描振镜用于输出光斑直径为120μm至200μm的激光束，对所述铺设于第一成形平台的粉末进行加热；第二打印模块，包括第二成形平台、第二铺粉装置及第二扫描振镜，所述第二铺粉装置用于铺设粉末于所述第二成形平台，所述第二扫描振镜用于输出光斑直径为70μm至120μm的激光束，对所述铺设于所述第二成形平台的粉末进行加热；第三打印模块，包括第三成形平台及第三扫描振镜，所述第二铺粉装置还用于铺设粉末于所述第三成形平台，所述第三扫描振镜用于输出光斑直径为70μm至120μm的激光束，对所述铺设于所述第三成形平台的粉末进行加热；以及转运装置，可活动地设置于所述第一打印模块、所述第二打印模块及第三打印模块之间，用于转运打印件。
一种用于增材制造的混合粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114045424A
申请人: 西北工业大学
发明人: 王理林;王志军;林鑫;黄卫东
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的混合粉末及其制备方法，该方法通过振动实现粉末的高效均匀混合，且同时保证粉末的流动性，供增材制造技术使用。该方法既适合科研上对粉末成分调控的灵活和简易要求，也适用工业生产上的高效和大规模要求。该发明在实现粉末的成分调控的同时，不改变粉末原有的球形度及流动性。这对于粉末床增材制造技术而言，能够不损害粉末的铺粉质量，即粉层的均匀铺展和高堆积密度；对于同步送粉增材制造技术而言，能够维持送粉的稳定性，降低粉嘴堵粉风险，从而保证混合粉末满足增材制造成形性的要求。
主权项:
1.一种用于增材制造的混合粉末，其特征在于，包括复合的主体粉末和附加粉末，所述附加粉末分散在主体粉末的表面，或者是附加粉末的一部分渗入在主体粉末中；所述主体粉末为铝合金、钛合金、高熵合金、钢或高温合金；所述附加粉末为金属粉末、非金属单质粉末、碳化物、硼化物或氮化物；所述主体粉末和附加粉末通过混合振动复合。
激光熔覆镍基合金系及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114107743A
申请人: 西安理工大学
发明人: 张敏;王新宝;高俊;张志强;李毅;朱子越
申请日期: 2021-11-12
公开日期: 2022-03-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆镍基合金系及其制备方法，步骤1，按质量百分比分别称取金属粉末：WC为5,10,15,20wt.％，TiN为5,10wt.％，Ni Bal，Cr 20.21％，Fe 2.64％，Si 0.56％，Mo 9.22％，Nb 3.27％，Mn 0.63％，以上组分含量的质量百分比之和为100％；步骤2，将步骤1所得焊料按照所需配比机械混合；步骤3，将烘干后的焊料成分在真空管式炉中加热保温一段时间；步骤4，将制备好的Inconel625合金系进行激光熔覆操作，并对熔覆后的工件取样，对所得样品进行电化学腐蚀测试，测得其开路电位、自腐蚀电位，自腐蚀电流密度以及等效电阻。
主权项:
1.激光熔覆镍基合金系，其特征在于，各合金组元按质量百分比包括WC(5，10，15，20)wt.％，TiN(5，10)wt.％，Cr20.21％，Fe2.64％，Si0.56％，Mo9.22％，Nb3.27％，Mn0.63％，NiBal，以上组分含量的质量百分比之和为100％。
一种软磁金属粉末双膜层复合包覆的方法
实质审查的生效专利号: CN114005634A
申请人: 天通凯立科技有限公司
发明人: 李伟健;邢冰冰;盖鹏祥
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-01
IPC分类:
H01F1/12
摘要:
本发明公开了一种软磁金属粉末双膜层复合包覆的方法，即通过原位反应方法与溶胶凝胶工艺在软磁金属表面进行双膜层复合包覆。首先采用原位反应方法，在原本光滑的粉末表面生成磷酸盐膜层，该膜层表面呈絮状、有少量凸起，这为外层成膜过程中提供了附着点，增加了膜层的附着力；其后使用溶胶凝胶法完成了外层包覆，该包覆层为纳米氧化镁，具有较高的电阻率与热稳定性，可提升粉末表层绝缘电阻。本发明完成了粉末的磷酸盐加氧化镁的复合包覆，反应过程易于控制，操作简单，膜层结合力强、电阻率高、包覆均匀，有利于获得低损耗的磁性能。
主权项:
1.一种软磁金属粉末双膜层复合包覆的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）配制原位反应溶液：称取磷酸二氢镁溶解在蒸馏水中，添加表面活性剂，充分搅拌；（2）粉末的原位反应：将软磁金属粉末加入步骤1配制好的溶液内，机械搅拌20min~40min，使之充分反应后，保持搅拌并开启加热，设备温度为110℃~150℃，使溶液蒸发完全后，冷却至室温，如此可以得到磷酸盐膜层包覆的软磁金属基体；（3）配制溶胶凝胶溶液：将适量的镁盐溶解在蒸馏水中，添加表面活性剂，并加入pH缓冲剂保持溶液pH在5~7范围内，充分搅拌；（4）溶胶凝胶反应：往步骤3溶液中加入步骤2中反应完成的软磁金属粉末，充分搅拌使软磁金属粉末分散均匀；将混合溶液加入可密闭的水热反应釜中，加热反应釜至50℃~80℃，保温30min~120min，如此磷酸盐膜层表面便会包覆氢氧化镁膜层；（5）高温加热：将步骤4得到的粉末进行磁分离、洗涤、真空干燥，之后在350℃~550℃高温烘烤2h~4h，得到表面具有磷酸盐与氧化镁的双膜层复合包覆软磁金属粉末。
金属粉末的表面处理方法及表面钝化金属粉末
实质审查的生效专利号: CN116100019A
申请人: 横店集团东磁股份有限公司
发明人: 孙永阳;李玉平;蒋云涛;张云逸;郭长征
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明提供了一种金属粉末的表面处理方法及表面钝化金属粉末。其中，表面处理方法利用钝化液处理金属粉末，在金属粉末表面形成钝化膜；钝化液通过流动的方法经过金属粉末；金属粉末的平均粒径为0.1～100μm。解决了现有技术中金属粉末易被氧化的问题，适用于金属抗氧化领域。
主权项:
1.一种金属粉末的表面处理方法，其特征在于，所述表面处理方法利用钝化液处理所述金属粉末，在所述金属粉末表面形成钝化膜；所述钝化液通过流动的方法经过所述金属粉末；所述金属粉末的平均粒径为0.1～100μm。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)