金属3D打印粉末专利数据库

一种合金粉末及其制备方法和应用、一种零件模型

发明专利权授予

专利号: CN116174733A

申请人: 宁波众远新材料科技有限公司

发明人: 赵文军;励达;程鹏飞;徐然;何鹏

申请日期: 2023-04-27

公开日期: 2023-07-28

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供了一种合金粉末及其制备方法和应用、一种零件模型。合金的制备方法包括以下步骤：S10：按照合金配比获取金属原料，混合熔炼得到金属熔体；S20：将金属熔体转入雾化桶，在保护气体的环境下，进行雾化制粉得到Al?Mg?Zr合金粉末；其中，Al?Mg?Zr合金粉末中，按照质量占比包括以下元素：Mg 6.5～10％、Zr 0.5～1.5％、Si 0.5～1.5％、Mn 0.3～1％，杂质不超过0.1％，余量为Al。本发明充分利用Mg、Zr、Mn和Si等元素对铝基体固溶强化、细晶强化和沉淀强化，使得本发明提供的合金粉末增材制造拉伸件的拉伸强度和延伸率显著优于Al?Si系合金，拉伸强度可达450MPa以上，延伸率可达10%以上。

主权项:

1.一种用于增材制造的Al-Mg-Zr合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S10：按照合金配比获取金属原料，混合熔炼得到金属熔体；S20：将所述金属熔体转入雾化桶，在保护气体的环境下，进行雾化制粉得到所述Al-Mg-Zr合金粉末；其中，所述Al-Mg-Zr合金粉末中，按照质量占比包括以下元素：Mg 6.5～10％、Zr 0.5～1.5％、Si 0.5～1.5％、Mn 0.3～1％，杂质不超过0.1％，余量为Al。

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一种实现镍基合金柱状晶近净成型的增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116511526A

申请人: 东南大学

发明人: 晏井利;李一林;丁辉

申请日期: 2023-04-27

公开日期: 2023-08-01

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种实现镍基合金柱状晶近净成型的增材制造方法。属于金属增材制造领域，具体操作步骤：根据合金成分的不同，利用热力学计算优化取得的工艺窗口；计算合金的温度梯度G和柱状晶?等轴晶转变临界K值；选择合适的间歇沉积时间t；以间歇沉积的策略为主，对激光扫描速度和激光能量进行进一步寻优，保证熔池内未重熔区内均为柱状枝晶，所形成的等轴晶区域被全部重熔；按照优化后的间歇沉积工艺进行激光增材成型，获得近净柱状晶镍基合金零件。本发明通过调整沉积时层间的冷却时间，在成型方向实现对温度梯度的精确控制，获得稳定的柱状晶成形区，并调整激光功率和扫描速度，保证柱状晶的接续生长，形成柱状镍基合金的定向近净成型。

主权项:

1.一种实现镍基合金柱状晶近净成型的增材制造方法，其特征在于，通过调整间歇时间和工艺参数，在成型过程中引入温度梯度控制，进而实现等轴区的有效重熔与柱状晶的接续生长，实现了一种镍基合金的柱状晶近净成型。

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一种难焊镍基高温合金增材制造成型工艺

实质审查的生效

专利号: CN116511528A

申请人: 东南大学

发明人: 晏井利;齐惠子;丁辉

申请日期: 2023-04-27

公开日期: 2023-08-01

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种难焊镍基高温合金增材制造成型工艺。属于金属加工处理技术领域，其制备步骤如下：利用热场模拟获得镍基高温合金增材制造的初选工艺窗口；根据得到的初选工艺窗口进行镍基高温合金的增材制造样品成型；基于体积能量密度(VED)对成型工艺进行优化；根据得到的工艺进一步通过单位面积的热通量(Flux)对成型工艺进行优化；使用优化的工艺获得高致密度、低缺陷的难焊镍基高温合金。本发明通过综合利用热场模拟、体积能量密度和单位面积热通量对增材制造成型工艺进行逐步优化，最终得到合适的工艺参数，实现难焊镍基高温合金的高致密度、低缺陷增材制造成型。

主权项:

1.一种难焊镍基高温合金增材制造成型工艺，其特征在于，其具体制备步骤如下：(1)、利用热场模拟获得镍基高温合金增材制造的初选工艺窗口；(2)、根据步骤(1)制备得到的初选工艺窗口进行镍基高温合金的增材制造样品成型；(3)、基于体积能量密度对成型工艺进行优化；(4)、根据步骤(3)得到的工艺通过单位面积热通量对成型工艺进一步优化；(5)、根据步骤(4)获得的优化工艺参数进行激光增材制造，获得高致密度、低孔隙率的难焊镍基高温合金零件。

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一种增材制造高熵合金细长构件的快速后处理装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN116604041A

申请人: 哈尔滨工程大学

发明人: 果春焕;焦博;姜风春;孙倩斐;王同方;张贺新;刘杨

申请日期: 2023-04-27

公开日期: 2023-08-18

IPC分类: B22F10/64

摘要:

本发明提供了一种增材制造高熵合金细长构件的快速后处理装置及方法，增材制造高熵合金细长构件通过高能脉冲电流后处理，促进激光增材制造的高熵合金细长构件在短时间内发生相变和再结晶，提高塑韧性，脉冲电流后处理技术可以在短时间内促进FCC相到BCC相的转变，焦耳热引起的温升可以在短时间内引发再结晶，减少其各向异性趋势；可以有效地降低增材制造高熵合金中的位错密度，从而提高其塑韧性；充分利用高熵合金的抗氧化能力强，以及脉冲电流加热速度快不易氧化等特点，避免了昂贵的真空热处理设备投入；具有生产周期短、节约能源、构件不变形等优势，是一种面向铸造、锻压和增材制造等多种成形细长构件的先进后处理技术。

主权项:

1.一种增材制造高熵合金细长构件的快速后处理装置，其特征在于：所述装置包括滚轮(1)、连接架(2)、连接板(3)、扶手(4)、连接臂(5)、第一螺栓(6)、第一螺母(7)、第二螺栓(8)、第二螺母(9)、导电夹(10)、托盘(11)、第三螺栓(12)、第三螺母(13)、细长构件(14)、管夹(15)、脉冲电源(16)、380V交流电源(17)和电缆(18)；所述连接架(2)为组焊件，四个滚轮(1)通过焊接固定在连接架(2)的下表面，两个扶手(4)通过焊接垂直固定在连接架(2)的背部，连接板(3)通过焊接垂直固定在连接架(2)的中心处；所述两个连接臂(5)通过第一螺栓(6)和第一螺母(7)垂直固定在连接板(3)上；所述托盘(11)和管夹(15)通过第二螺栓(8)和第二螺母(9)固定在连接臂(5)的端部；所述托盘(11)和管夹(15)通过第三螺栓(12)和第三螺母(13)将细长构件(14)夹紧固定；所述细长构件(14)通过导电夹(10)和电缆(18)连接于脉冲电源(16)正负极之间；所述脉冲电源(16)通过电缆(18)连接于380V交流电源(17)正负极之间。

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用于涡轮叶片叶顶的电磁辅助激光熔覆修复方法

实质审查的生效

专利号: CN116460297A

申请人: 西北工业大学

发明人: 李磊;郭婧怡;曾延;韩晨;魏佳佳;杨未柱;岳珠峰

申请日期: 2023-04-26

公开日期: 2023-07-21

IPC分类: B22F10/28

摘要:

一种用于涡轮叶片叶顶的电磁辅助激光熔覆修复方法，涉及增材制造技术领域，该方法包括：待修复试验件为涡轮叶片叶顶，试验件由镍基单晶高温合金制成；将试验件固定于磁场发生装置中，磁场发生装置对试验件输出磁场；对试验件的修复区域输送预制金属粉末，并通过激光在试验件的修复区域形成熔池；根据修复区域的熔池内的对流强度，改变磁场发生装置对试验件输出的磁场梯度，以通过预制金属粉末在试验件的修复区域上形成修复部，修复部具有与试验件同向的单晶结构体。该方法通过改变施加于试验件上的磁场梯度以抑制修复区域熔池内的对流强度，使得形成的修复部为单晶结构，且晶体取向与原涡轮叶片叶顶的晶体取向相同，进而提高了修复部强度。

主权项:

1.一种用于涡轮叶片叶顶的电磁辅助激光熔覆修复方法，其特征在于，包括：提供一待修复试验件，所述试验件为涡轮叶片叶顶，所述试验件由镍基单晶高温合金制成；将所述试验件固定于磁场发生装置中，所述磁场发生装置对所述试验件输出磁场；对所述试验件的修复区域输送预制金属粉末，并通过激光在所述试验件的修复区域形成熔池；根据所述修复区域的熔池内的对流强度，改变所述磁场发生装置对所述试验件输出的磁场梯度，以通过所述预制金属粉末在所述试验件的修复区域上形成修复部，所述修复部具有与所述试验件同向的单晶结构体。

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一种软刮刀机构及包括其的增材制造设备

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN116493610A

申请人: 上海汉邦联航激光科技有限公司

发明人: 王宇;刘建业;毛丽;王毅;贺其也乐图;张骏;高少磊;高征迪

申请日期: 2023-04-26

公开日期: 2023-07-28

IPC分类: B33Y30/00

摘要:

本发明为一种软刮刀机构及包括其的增材制造设备，软刮刀机构包括刀座、刀架座、刀库、撞杆、修正组件和送刀组件。刀架座安装在刀座上，且刀架座与刀座之间形成有通道；刀库安装在刀座或刀架座上，刀库上收卷有软刮刀，软刮刀通过通道延伸至刀座的下端以用于铺粉；撞杆设置在增材制造设备内；修正组件包括修正刀片，修正刀片可活动地安装在刀架座内、且朝向通道；送刀组件安装在刀座和/或刀架座上。换刀过程中，增材制造设备不需要停机，大大提高作业效率；避免了换刀时需要打开舱门，进而防止保护气体泄露，避免浪费，降低生产成本，保证打印零件的质量。而且自动化换刀可保证换刀过程可靠，保证换刀质量。

主权项:

1.一种软刮刀机构，用于增材制造设备，其特征在于，所述软刮刀机构包括：刀座(1)；刀架座(2)，其安装在所述刀座(1)上，且所述刀架座(2)与所述刀座(1)之间形成有通道(3)；刀库(4)，其安装在所述刀座(1)或所述刀架座(2)上，所述刀库(4)上收卷有软刮刀(41)，所述软刮刀(41)通过所述通道(3)延伸至所述刀座(1)的下端以用于铺粉；撞杆(5)，其设置在增材制造设备内；修正组件(6)，其包括修正刀片(61)，所述修正刀片(61)可活动地安装在所述刀架座(2)内、且朝向所述通道(3)，所述修正刀片(61)可在所述撞杆(5)的撞击下向所述通道(3)靠近以切断所述软刮刀(41)；送刀组件(7)，其安装在所述刀座(1)和/或所述刀架座(2)上，用于驱使所述软刮刀(41)在所述通道(3)内向所述刀座(1)的下端移动。

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增材制造机构、装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN116533519A

申请人: 中国航空制造技术研究院

发明人: 董继红;郭远航;栾国红

申请日期: 2023-04-26

公开日期: 2023-08-04

IPC分类: B29C64/321

摘要:

本发明涉及一种增材制造机构、装置及方法；其中，增材制造机构包括搅拌针和轴肩；搅拌针的外侧设有沿其轴向延伸的第一螺旋槽；轴肩套设于搅拌针，轴肩的内侧设有沿其轴向延伸的第二螺旋槽；搅拌针能够相对于轴肩旋转，第一螺旋槽具有第一旋向，第二螺旋槽具有第二旋向，第一旋向与第二旋向相反。进入第一螺旋槽与第二螺旋槽的增材材料被旋转的搅拌针摩擦和切削，切削力的作用使得增材材料形变破碎，形成细小颗粒，以便其可以快速受热塑化；摩擦会增加产热，摩擦所产生的热量使得增材材料保持热塑化状态，提升增材材料的流动性，减少成形界面的畸变及冷搭接缺陷，有助于增材制品表面的成形。

主权项:

1.一种增材制造机构，其特征在于，包括：搅拌针，所述搅拌针的外侧设有沿其轴向延伸的第一螺旋槽；轴肩，套设于所述搅拌针，所述轴肩的内侧设有沿其轴向延伸的第二螺旋槽；其中，所述搅拌针能够相对于所述轴肩旋转，所述第一螺旋槽具有第一旋向，所述第二螺旋槽具有第二旋向，所述第一旋向与所述第二旋向相反。

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用于从经由增材制造生成的三维工件去除粉末的技术

实质审查的生效

专利号: CN118922263A

申请人: 尼康SLM方案股份公司

发明人: 斯蒂芬·沃特曼; 丹尼尔·科普斯钦斯基

申请日期: 2023-04-26

公开日期: 2024-11-08

IPC分类: B22F10/28

摘要:

提供了一种用于从经由增材制造生成的三维工件去除粉末的方法。该方法包括将构建圆筒安装到构建圆筒固定件。构建圆筒包括承载三维工件的基板和可分离地附接到基板的侧壁。构建圆筒包括来自三维工件的增材制造工艺的残余粉末。该方法进一步包括将箔附接到构建圆筒固定件和/或基板。进一步，提供了一种用于从经由增材制造生成的三维工件去除粉末的设备。

主权项:

1.一种用于从经由增材制造生成的三维工件(12)去除粉末的方法，所述方法包括：将构建圆筒(42)安装(80)到构建圆筒固定件(46)，其中，所述构建圆筒(42)包括承载所述三维工件(12)的基板(20)和可分离地附接到所述基板(20)的侧壁(28)，并且其中所述构建圆筒(42)包括来自所述三维工件(12)的增材制造工艺的残余粉末；以及将箔(56)附接(82)到所述构建圆筒固定件(46)和/或所述基板(20)。

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一种低应力增材制造工作台

实用新型专利权授予

专利号: CN219131077U

申请人: 内蒙金属材料研究所

发明人: 李承德; 王帅; 任玲玲; 张明朗; 明珠; 王伟

申请日期: 2023-04-26

公开日期: 2023-06-06

IPC分类: B23K9/04

摘要:

本实用新型提供一种低应力增材制造工作台，包括：工作台；增材基板，安装于工作台的上端；套管，安装于工作台的下端；高能声束激励器，安装在套管上，其注入端插接于套管内，并指向增材基板；套管上设置有冷却风道。冷却介质通过冷却风道，对高能声束激励器进行冷却。每一个高能声束激励器均安装在一个独立的套管上；由于每一根套管均设有冷却风道，因此每一个高能声束激励器均能得到有效冷却，从而使得高能声束激励器连续长时间工作时，能够保持温度稳定，不会因高温而损坏，进而提高了生产效率。

主权项:

1.一种低应力增材制造工作台，其特征在于，包括：工作台（1）；增材基板（2），安装于所述工作台（1）的上端；套管（3），安装于所述工作台（1）的下端；高能声束激励器（4），安装在所述套管（3）上，其注入端插接于所述套管（3）内，并指向所述增材基板（2）；所述套管（3）上设置有冷却风道。

实用新型

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一种多材料功能梯度环形构件熔融沉积增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116475429A

申请人: 张冲

发明人: 张冲;王永信

申请日期: 2023-04-25

公开日期: 2023-07-25

IPC分类: B22F5/00

摘要:

本申请涉及增材制造领域，公开了一种多材料功能梯度环形构件熔融沉积增材制造方法，根据零件的材料和功能要求，选择不同的熔融沉积头、不同材料的金属溶液和不同材料的复合增强相颗粒，熔融沉积头基体沿X轴左右运动、沿Z轴上下重复运动，在芯轴上逐层叠加材料，通过逐层累加成形，实现具有功能梯度材料的零件的成形。本发明提供的制备方法能够满足能够以“设计功能优先”原则为前提的高精度、高质量、短周期、高复杂性航空发动机机匣类回转类构件的增材制造，同时可实现功能梯度材料的发动机机匣类零件的增材制造，制造的成形件致密度高、层间结合强度高、使用寿命长，并且成本较低。

主权项:

1.一种多材料功能梯度环形构件熔融沉积增材制造方法，使用通过主轴转动的芯轴(10)和沿X、Z轴移动的熔融沉积装置制备，其特征在于，包括以下步骤：S1、第一层的成型，根据零件(12)材料和功能要求，选择一个熔融沉积头(4)，在能量源(1)关闭状态下，将熔融状态的金属置于积液通道(5)内，将复合增强相粉末和惰性气体充入送粉通道(6)中，积液通道(5)内的熔融金属在表面张力和毛细作用下熔融沉积在芯轴(10)上，惰性气体在熔池(8)附近的成形层(9)表面形成气体保护薄膜，复合增强相粉末进入熔池(8)与积液通道(5)中的熔融金属共同形成成形层(9)；S2、成形第二层时，开启能量源(1)产生能量束(3)，照射到成形层(9)表面，使成形层(9)表面重熔形成熔池(8)，熔融金属在表面张力和毛细作用下熔融沉积在芯轴(10)上，惰性气体形成气体保护薄膜，复合增强相粉末进入熔池(8)，熔池(8)经冷却后形成新的成形层(9)；S3、根据零件(12)的材料和功能要求，选择不同的熔融沉积头(4)、不同材料的金属溶液和不同材料的复合增强相颗粒，重复步骤S2，通过逐层累加成形，实现具有功能梯度材料的零件(12)的成形；S4、将S3得到的零件(12)从芯轴(10)上取出，经打磨及抛光后，得到零件(12)的成品。

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一种惰性气体下的激光增材制造在线监测平台

实质审查的生效

专利号: CN116493611A

申请人: 南京林业大学;

发明人: 卢轶;朱柯霖;吴斌;孙桂芳;黄河;齐欢;李文博;董健;汪晨;王占栋

申请日期: 2023-04-25

公开日期: 2023-07-28

IPC分类: B22F12/90

摘要:

本发明公开一种惰性气体下的激光增材制造在线监测平台，包括安装在激光头上的密封装置和双目在线监测平台，双目在线监测平台包括两套完全相同的在线监测平台分别安装在激光头的正面和侧面，密封装置与激光头通过螺栓连接，将激光头以及所述的双目在线监测平台包裹在一个密封空间里；本发明可以有效地避免活泼金属在激光增材制造过程中的氧化问题，从而保证了零件的力学性能。同时对激光增材制造过程中的熔池进行两个方向的实时监测。

主权项:

1.一种惰性气体下的激光增材制造在线监测平台，其特征在于，该惰性气体下的激光增材制造在线监测平台包括安装在激光头（300）上的密封装置（100）和双目在线监测平台（200），所述双目在线监测平台（200）包括两套完全相同的在线监测平台（200）分别安装在激光头（300）的正面和侧面，所述密封装置（100）与激光头（300）通过螺栓连接，将激光头（300）以及所述的双目在线监测平台（200）包裹在一个密封空间里；所述密封装置（100）包括密封圆盘（110）、卡箍（111）、橡胶圈（112）、胶条（113）、密封袋（114）；所述所述密封圆盘（110）为圆盘状，其中心位置设有方形通孔（115），方形通孔（115）的四边设有向上凸起的薄壁连接板（116），通过螺栓使薄壁连接板（116）与激光头（300）连接；所述密封袋（114）的开口处通过卡箍（111）和橡胶圈（112）固定在所述密封圆盘的外周。

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一种适用于高度潮湿环境的增材制造系统及其应用

实质审查的生效

专利号: CN116511537A

申请人: 华中科技大学

发明人: 文世峰;王晓强;周燕;陶亚坤;陈志桥;史玉升

申请日期: 2023-04-25

公开日期: 2023-08-01

IPC分类: B22F12/50

摘要:

本发明属于增材制造相关技术领域，其公开了一种适用于高度潮湿环境的增材制造系统及其应用，所述增材制造系统包括相连接的空气除杂制氮系统及粉末封闭循环系统，所述空气除杂制氮系统用于将空气中的杂质过滤去除后生成氮气，并将所述氮气传输给所述粉末封闭循环系统；所述粉末封闭循环系统是以来自所述空气除杂制氮系统的氮气为循环气体，其用于将金属粉末形成闭环，在整个供粉及成形过程中形成密闭的循环，且以所述金属粉末为原料进行增材制造。所述系统能够避免环境中大量存在的水分和盐雾等气体因素对零件成形质量的影响，满足了部分行业的应用需求。

主权项:

1.一种适用于高度潮湿环境的增材制造系统，其特征在于：所述增材制造系统包括相连接的空气除杂制氮系统及粉末封闭循环系统，所述空气除杂制氮系统用于将空气中的杂质过滤去除后生成氮气，并将所述氮气传输给所述粉末封闭循环系统；所述粉末封闭循环系统是以来自所述空气除杂制氮系统的氮气为循环气体，其用于将金属粉末形成闭环，在整个供粉及成形过程中形成密闭的循环，且以所述金属粉末为原料进行增材制造。

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一种增材制造316L核工程小型部件的热处理工艺

实质审查的生效

专利号: CN116604039A

申请人: 上海核工程研究设计院股份有限公司

发明人: 奚敏;黄逸峰;张效宁;周响;王振峰;张俊宝;梅乐

申请日期: 2023-04-25

公开日期: 2023-08-18

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种增材制造316L核工程小型部件的热处理工艺，采用增材制造方法制备得到316L核工程小型部件，对316L核工程小型部件进行热处理工艺，所述热处理工艺包括以下步骤：将316L核工程小型部件置于热处理炉中，按照不大于[220℃÷(T/25mm)]/h的升温速度，升温至1100?1200℃；在1100?1200℃的条件下保温2?4h，然后出炉进行空冷降温，冷却至室温；本发明提供的增材制造316L核工程小型部件的热处理工艺，通过试验验证，通过提高热处理保温温度及时间的方式起到接近固溶处理的效果，可有效降低热处理成本、工件变形率、内应力水平。满足核工程不锈钢小型部件晶间腐蚀及耐磨蚀要求。

主权项:

1.一种增材制造316L核工程小型部件的热处理工艺，其特征在于，采用增材制造方法制备得到316L核工程小型部件，对316L核工程小型部件进行热处理工艺，所述热处理工艺包括以下步骤：将316L核工程小型部件置于热处理炉中，按照不大于[220℃÷(T/25mm)]/h的升温速度，升温至1100-1200℃；在1100-1200℃的条件下保温2-4h，然后出炉进行空冷降温，冷却至室温。

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一种零件增材制造方法及设备

实质审查的生效

专利号: CN116511536A

申请人: 鑫精合激光科技发展（北京）有限公司

发明人: 李会敏;刘斌;李广生;关凯

申请日期: 2023-04-24

公开日期: 2023-08-01

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开一种零件增材制造方法及设备，涉及增材制造技术领域，以解决现有对大尺寸零件的打印方法会产生大量不易清理的黑渣，且质量差的问题。包括：获取零件的三维模型；零件每层实体面积大于预设面积；根据三维模型确定零件的成形方向，并根据成形方向摆放零件；调整三维模型中零件底面与打印平台的角度，使零件每层打印截面的面积小于预设面积；在三维模型中零件底面构建多个等间隔的第一支撑结构和多个等间隔的第二支撑结构，得到零件的加工模型；第一支撑结构与第二支撑结构互相垂直；基于加工模型对零件进行打印，得到零件。本发明提供的零件增材制造方法用于在大尺寸零件增材制造时提高打印质量。

主权项:

1.一种零件增材制造方法，其特征在于，包括：获取零件的三维模型；所述零件每层实体面积大于预设面积；根据所述三维模型确定所述零件的成形方向，并根据所述成形方向摆放所述零件；调整所述三维模型中零件底面与打印平台的角度，使所述零件每层打印截面的面积小于所述预设面积；在三维模型中零件底面构建多个等间隔的第一支撑结构和多个等间隔的第二支撑结构，得到所述零件的加工模型；所述第一支撑结构与第二支撑结构互相垂直；基于所述加工模型对所述零件进行打印，得到所述零件。

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一种增材制造用高温合金球形粉末制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117020210A

申请人: 江苏锡沂高新材料产业技术研究院有限公司

发明人: 张乐;邵岑;康健;邱凡;李明洲;陈浩

申请日期: 2023-04-24

公开日期: 2023-11-10

IPC分类: B22F9/02

摘要:

本发明公开了一种增材制造用高温合金球形粉末制备方法，步骤包括：按配比称取金属粉末，加入稀土硝酸盐及分散剂，无水乙醇调整浆料的体积固含量为35～50％，所得浆料进行研磨；研磨后的浆料加入高速分散机中，加入聚乙烯醇缩丁醛，进行高速分散；将分散后浆料进行喷雾造粒，所得球形金属粉末进行湿氢煅烧，煅烧温度为400～600℃，煅烧时间为4～6h；氢气气源为95％的氮中氢气体，湿气源为饱和水蒸汽；氮中氢气体与水蒸气的进气速率为1:1；将所得粉体筛分，即得增材制造用高温合金球形粉末。该方法属于冷态制备，制备过程节能环保，制备出的球形高温合金粉末球形度高、氧含量低、流动性好，同时具备优异的力学性能和热工艺性能。

主权项:

1.一种增材制造用高温合金球形粉末制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按配比称取金属粉末，加入稀土硝酸盐，所述稀土硝酸盐为金属粉末总质量0.1～0.8％；加入分散剂聚乙烯亚胺，所述分散剂为所述金属粉末总质量0.1～1.0％；加入无水乙醇，调整浆料体系的体积固含量为35～50vol.％，所得浆料加入砂磨机进行研磨；S2：将步骤S1研磨后的浆料加入高速分散机中，加入聚乙烯醇缩丁醛，所述聚乙烯醇缩丁醛为金属粉体质量3～6％；进入高速分散状态，高速分散机分散转速为10000～15000转，防爆桶温度为15～35℃，高速分散时间为3～5h；S3：将步骤S2所得浆料进行喷雾造粒，喷雾造粒塔转速为8000～10000r/min，浆料泵送速率为0.2～0.5L/min，造粒塔干燥温度为70～90℃；通入增压气流为氮气，气体压力为1～3Mpa；塔内通入保护性气体氮气；S4：将步骤S3所得球形金属粉末进行湿氢煅烧，煅烧温度为400～600℃，煅烧保温时间为4～6h；氢气气源为95％的氮中氢气体，湿气源为饱和水蒸汽；氮中氢气体与水蒸气的进气速率为1:1；将所得粉体进行筛分，即可得到增材制造用高温合金球形粉末。

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一种冲击式转轮外部水斗多机器人协同增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116451487A

申请人: 中国三峡建工（集团）有限公司;

发明人: 李志国;金宝;杨张斌;彭谢宜;蔡熹;郭中才;彭代晓;朱强

申请日期: 2023-04-23

公开日期: 2023-07-18

IPC分类: B23K9/04

摘要:

本发明公开了一种冲击式转轮外部水斗多机器人协同增材制造方法，该方法包括建立目标冲击式转轮的外部水斗模型，对外部水斗模型进行分层切片处理，获得若干层外部水斗模型切片，基于外部水斗模型切片，生成预设数量的自动增材程序，对预设数量的增材设备与目标冲击式转轮的中间件进行位置标定，将自动增材程序分配给对应的增材设备，以使每台所述增材设备在执行所述自动增材程序时，在目标冲击式转轮的中间件上完成对应外部水斗模型切片区域的焊接动作。本发明通过对外部水斗模型进行切片，并生成预设数量的自动增材程序，分配给多个增材设备同时执行多个外部水斗的增材焊接，提高了冲击式转轮多个外部水斗的制造效率。

主权项:

1.一种冲击式转轮外部水斗多机器人协同增材制造方法，其特征在于，所述冲击式转轮包括根部水斗和外部水斗，所述方法包括以下步骤：S1：建立目标冲击式转轮的外部水斗模型；S2：对外部水斗模型进行分层切片处理，获得若干层外部水斗模型切片；S3：基于外部水斗模型切片，生成预设数量的自动增材程序；S4：对预设数量的增材设备与目标冲击式转轮的中间件进行位置标定；S5：将自动增材程序分配给对应的增材设备，以使每台所述增材设备在执行所述自动增材程序时，在目标冲击式转轮的中间件上完成对应外部水斗模型切片区域的焊接动作。

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超细晶高强高韧ODS钢构件及光固化增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116475427A

申请人: 北京科技大学

发明人: 张百成; 张茂航; 张德印; 蔡嘉伟; 赵琛; 张雨薇; 曲选辉

申请日期: 2023-04-23

公开日期: 2023-07-25

IPC分类: B22F9/24

摘要:

本发明涉及金属增材制造技术领域，提供了一种超细晶高强高韧ODS钢构件及光固化增材制造方法，所述方法包括前驱体制备、光固化增材制造、热处理。本发明基于增材制造的方法，可以根据工况进行结构定制，获得任意形状的复杂ODS钢构件，能够充分满足核能系统等苛刻工况下的服役要求；采用的光固化打印工艺，设备成本低，原料来源广泛且易制得，具有大批量生产的潜力；不会在ODS钢中引入热开裂等缺陷，致密度较高；可以获得纳米尺寸的晶粒结构，能够保证晶界数量，制得的ODS钢强度高、韧性好；结合适当的烧结工艺，纳米析出相在晶内析出，高温性能更加稳定。

主权项:

1.一种超细晶高强高韧ODS钢构件的光固化增材制造方法，其特征在于，所述方法包括：S1、前驱体制备：将一定比例的氧化剂、燃料、铁源和弥散源溶于去离子水，在搅拌条件下，使溶液挥发、浓缩、分解，反应后制得氧化物前驱体粉末；S2、光固化增材制造：将一定比例的所述氧化物前驱体粉末和光敏材料充分混合，制得光敏浆料，采用光固化打印机进行增材制造，得到前驱体坯体；S3、热处理：将所述前驱体坯体置于热处理炉中，在一定温度和气氛下，进行脱脂、还原和烧结，得到超细晶高强高韧ODS钢构件。

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难熔金属三维异形件及增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116586624A

申请人: 北京科技大学

发明人: 张百成;张茂航;李星宇;郭晨光;蔡嘉伟;赵琛;张雨薇;曲选辉

申请日期: 2023-04-23

公开日期: 2023-08-15

IPC分类: B22F9/24

摘要:

本发明涉及难熔金属增材制造技术领域，提供了一种难熔金属三维异形件及增材制造方法，所述方法包括：前驱体制备、增材制造浆料制备、增材制造和热处理。本发明采用难熔金属的氧化物前驱体为湿化学法合成的纳米粉体，可还原出纳米难熔金属粉体，经过打印和热处理后，可获得致密的难熔金属三维异型件。本发明在无压条件下即可烧结出致密金属件，保证了难熔金属的优异性能；在脱脂阶段不会分解放出气体，结合两步脱脂法，可以完全避免裂纹和孔隙的引入；各类金属盐制备可制备不同的金属氧化物，在相同的工序下即可获得相应的金属构件；能够生产非薄壁件，具有工业化应用的潜力。

主权项:

1.一种难熔金属三维异形件的增材制造方法，其特征在于，所述方法包括：S1、前驱体制备：将一定比例的氧化剂、燃料和金属盐溶于去离子水，搅拌条件下加热反应，制得氧化物前驱体；S2、增材制造浆料制备：将一定比例的所述氧化物前驱体、光敏树脂、光引发剂和添加剂充分混合，经球磨和真空处理后，制得增材制造浆料；S3、增材制造：将所述增材制造浆料置于打印机中，设定打印模型及参数，进行增材制造，制得三维异形件氧化物前驱体坯体；S4、热处理：将所述三维异形件氧化物前驱体坯体依次进行脱脂、还原和烧结，得到致密的难熔金属三维异形件。

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一种难熔金属激光表面涂覆方法及应用

实质审查的生效

专利号: CN116555750A

申请人: 武汉大学

发明人: 胡耀武;陆恒;何懿;杨东升;朱青云;卢政昕

申请日期: 2023-04-21

公开日期: 2023-08-08

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明提供一种难熔金属激光表面涂覆方法，包括以下步骤：首先，将需要涂覆的难熔金属粉末预先微量地铺设于基材表面；其次，将脉冲激光器照射铺设有难熔金属粉末层的基材，在难熔金属粉末层与基材之间形成具有较小尺寸熔池的基层；最后，在所述基层上进行难熔金属粉末的激光表面涂覆或增材制造。本发明提供的涂覆方法可以实现以下两个效果：其一，通过较小尺寸熔池快速冷却的优势来固定周围的难熔金属粉末颗粒；其二，通过较小尺寸熔池低表面张力的优势来避免吸附周围难熔金属粉末颗粒。上述两个效果综合作用，能够有效解决制备难熔金属合金过程中出现的球化及孔隙等缺陷，提高增材制造中产品的质量及外观形貌，具有广阔的推广及应用前景。

主权项:

1.一种难熔金属激光表面涂覆方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将需要涂覆的难熔金属粉末预先微量地铺设于基材表面；S2、将脉冲激光器照射设有难熔金属粉末层的基材，在难熔金属粉末层中，或在难熔金属粉末层与基材之间形成具有若干熔池的基层；所述熔池的宽度和/或长度低于0.5mm，深度高于0.05mm；S3、在所述基层上进行难熔金属粉末的激光表面涂覆和/或增材制造。

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一种增材制造零件修复设备

实质审查的生效

专利号: CN116351615A

申请人: 南昌航空大学

发明人: 叶智康;张体明;陈玉华;许明方;兰鸣;刘冠鹏;申洋;吴烨斌;崔梦凯;张世一;于朋;龚资颖;郭佳兴

申请日期: 2023-04-20

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: B05B12/20

摘要:

本发明公开一种增材制造零件修复设备，包括底部支撑框，底部支撑框内固定有两根平行设置的导向杆，导向杆上滑动连接有零件方位调节机构，零件方位调节机构上安装有零件托板；导向杆的一端设置有料桶，底部支撑框的外壁上固定有安装框，料桶放置在安装框内，料桶内设置有过滤机构，过滤机构安装在安装框上；安装框上安装有喷头，喷头与料桶的底端连通；安装框上安装有遮挡机构，遮挡机构设置于喷头的下方。本发明可以对增材制造零件的位置及朝向进行调节，利用过滤机构将修复液中大粒径颗粒物进行打散、过滤，防止喷头被堵塞，保证零件的修复效率；通过遮挡机构的设置，可以防止修复液沿着增材制造零件的表面自然流动，保证零件表面的平整。

主权项:

1.一种增材制造零件修复设备，其特征在于，包括底部支撑框(1)，所述底部支撑框(1)内固定连接有两根平行设置的导向杆(2)，所述导向杆(2)上滑动连接有零件方位调节机构，所述零件方位调节机构上安装有零件托板(3)，所述零件托板(3)用于放置增材制造零件；所述导向杆(2)的一端设置有料桶(4)，所述底部支撑框(1)的外壁上固定连接有安装框，所述料桶(4)放置在所述安装框内，所述料桶(4)内设置有过滤机构，所述过滤机构固定安装在所述安装框上；所述安装框上固定安装有喷头(5)，所述喷头(5)与所述料桶(4)的底端连通；所述安装框上固定安装有遮挡机构，所述遮挡机构设置于所述喷头(5)的下方。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "增材制造"

一种合金粉末及其制备方法和应用、一种零件模型

一种实现镍基合金柱状晶近净成型的增材制造方法

一种难焊镍基高温合金增材制造成型工艺

一种增材制造高熵合金细长构件的快速后处理装置及方法

用于涡轮叶片叶顶的电磁辅助激光熔覆修复方法

一种软刮刀机构及包括其的增材制造设备

增材制造机构、装置及方法

用于从经由增材制造生成的三维工件去除粉末的技术

一种低应力增材制造工作台

一种多材料功能梯度环形构件熔融沉积增材制造方法

一种惰性气体下的激光增材制造在线监测平台

一种适用于高度潮湿环境的增材制造系统及其应用

一种增材制造316L核工程小型部件的热处理工艺

一种零件增材制造方法及设备

一种增材制造用高温合金球形粉末制备方法

一种冲击式转轮外部水斗多机器人协同增材制造方法

超细晶高强高韧ODS钢构件及光固化增材制造方法

难熔金属三维异形件及增材制造方法

一种难熔金属激光表面涂覆方法及应用

一种增材制造零件修复设备

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

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专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

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