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一种环氧导电胶及其制备方法
专利权的终止

专利号: CN101928540A

申请人: 北京工业大学
发明人: 夏志东;左新浪;雷永平;杨晓军;郭福;史耀武;张星
申请日期: 2009-10-16
公开日期: 2013-07-10
IPC分类: C09J11/04
摘要:
本发明属于微电子表面贴装技术领域，具体涉及一种环氧导电胶及其制备方法。本发明所提供的环氧导电胶的各组分及其所占的质量百分比为：金属粒子：68-72％、促进剂：1-1.5％、环氧树脂：22-25％、固化剂：1-2％，偶联剂：2-3％和抗氧剂：1-2％。本发明通过先将抗氧剂溶解分散在偶联剂与促进剂的混合物中，后而加入到环氧树脂中并搅拌均匀，加入金属粒子分散均匀，最后加入固化剂搅拌均匀，得到环氧导电胶。本发明方法简单易行，成本低，所得导电胶的粘接性能、导电性能及湿热稳定性能好。
主权项:
1.一种环氧导电胶，其特征在于，所述的导电胶的各组分及其所占的质量百分比为：金属粒子：68-72％、促进剂：1-1.5％、环氧树脂：22-25％、固化剂：1-2％，偶联剂：2-3％和抗氧剂：1-2％；其中，所述的金属粒子选自铜粉、Cu-Zn-Al合金粉、银包铜粉或银包铝粉中的一种，所述的金属粒子的形貌为树枝状或片状中的一种或两种，所述的金属粒子的平均尺寸为5-25μm；所述的促进剂为二乙二醇丁醚；所述的环氧树脂选自缩水甘油醚类双酚A型树脂E-51；所述的固化剂为2-乙基-4-甲基-咪唑；所述的偶联剂为硅烷偶联剂KH-550或钛酸酯偶联剂CT-136中的一种；所述的抗氧剂为碳酰肼或对苯二酚中的一种。
发明专利
用电感耦合等离子体质谱仪测定高纯MgO膜料中金属杂质的方法
专利权的终止

专利号: CN102033101A

申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 墨淑敏;潘元海;王长华
申请日期: 2009-09-30
公开日期: 2012-12-26
IPC分类: G01N1/28
摘要:
用电感耦合等离子体质谱仪测定高纯MgO膜料中金属杂质的方法，该方法：(1)配制MgO膜料的待测溶液；(2)配制含有杂质的不同浓度的系列标准溶液样品；(3)选定电感耦合等离子体质谱仪的工作条件，选择待测元素同位素，Ca、Fe和As在H2模式下测定，Al、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Zn、Zr、Mo、Cd、Sn、Sb、W、Pb和Bi在Ar模式下测定，对系列标准溶液样品进行分析，得到相应杂质的工作曲线Yn＝aXn+b，对MgO膜料的待测溶液进行分析，得到杂质浓度值；(4)根据杂质浓度值，通过计算得到待测杂质元素的质量百分含量。本发明方法中采用的电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)以电感耦合等离子为激发源，以质谱为检测器，具有灵敏度高、检测限低、重现性好，能够准确、精确的测定高纯材料中的杂质元素。
主权项:
1.用电感耦合等离子体质谱仪测定高纯MgO膜料中金属杂质的方法，其特征在于，该方法包括以下操作步骤：(1)、将MgO膜料溶解于稀酸溶液中，加入Cs、Tl内标溶液，并用去离子水定容，得到MgO膜料的待测溶液；(2)、配制含有杂质Al、Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Zn、Cd、Sn、Sb、Pb、Ca、Fe、As、Bi、V、Ti、Zr、Mo和W的不同浓度的系列标准溶液样品，并且在每个标准溶液样品中加入Cs、Tl的内标溶液；(3)、选定电感耦合等离子体质谱仪的工作条件，选择待测元素同位素，Ca、Fe和As在H2模式下测定，Al、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Zn、Zr、Mo、Cd、Sn、Sb、W、Pb和Bi在Ar模式下测定，然后按照浓度由低到高对各杂质元素的系列标准溶液样品进行分析，从而得到相应杂质的工作曲线Yn＝aXn+b，其线性相关系数r均要求大于0.9990，其中，X表示某杂质元素的浓度，Y为该浓度下杂质元素与内标元素的信号强度比值，n为Al、Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Zn、Cd、Sn、Sb、Pb、Ca、Fe、As、Bi、V、Ti、Zr、Mo和W中的一种；然后对MgO膜料的待测溶液进行分析，得到待测溶液中某未知元素与内标元素的信号强度比值Yu，带入该元素的工作曲线得到MgO膜料的待测溶液中各待测元素的浓度值Cu；，依次得到Al、Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Zn、Cd、Sn、Sb、Pb、Ca、Fe、As、BiV、Ti、Zr、Mo和W的浓度值；(4)、根据步骤(3)得到的样品溶液中待测杂质元素的浓度，通过计算得到待测杂质元素的质量百分含量。
发明专利
一种Zn－Mg镁合金钎焊钎料
专利权的终止

专利号: CN101653878A

申请人: 北京工业大学
发明人: 蒋建敏;李晓延;马力;贺定勇;崔丽;王智慧;周正;班书英
申请日期: 2009-09-11
公开日期: 2011-07-27
IPC分类: B23K1/20
摘要:
一种Zn－Mg镁合金钎焊钎料属于镁合金焊接连接技术领域。本发明所提供的Zn－Mg镁合金钎焊钎料的化学成分及其质量百分比为：Mg：4～8％，余量为Zn。本发明所提供的Zn－Mg镁合金钎焊钎料的熔化温度范围为365～396℃，钎焊温度为420～450℃，可适用于固相线温度在450℃以上的镁合金的钎焊。使用该钎料在高频感应钎焊的方式下钎焊AZ31B镁合金，钎焊搭接接头抗剪强度在38～43MPa之间，钎焊对接接头抗拉强度在52～53MPa之间。
主权项:
1.一种Zn-Mg镁合金钎焊钎料，其特征在于，所述钎料的化学成分及其质量百分比为：Mg：4～8％，余量为Zn。
发明专利
一种Zn－Mg－Al镁合金钎焊钎料
专利权的终止

专利号: CN101653879A

申请人: 北京工业大学
发明人: 贺定勇;李晓延;马力;崔丽;蒋建敏;王智慧;周正;班书英
申请日期: 2009-09-11
公开日期: 2011-07-27
IPC分类: B23K1/20
摘要:
一种Zn－Mg－Al镁合金钎焊钎料属于镁合金焊接连接技术领域。本发明所提供的Zn－Mg－Al镁合金钎焊钎料的化学成分及其质量百分比为：Al：10～13％，Mg：18～20％，余量为Zn。本发明所提供的Zn－Mg－Al镁合金钎焊钎料的熔化温度范围为379～488℃，钎焊温度范围为500～510℃，可适用于固相线温度在510℃以上的镁合金的钎焊。使用该钎料在高频感应钎焊的方式下钎焊AZ31B镁合金，钎焊搭接接头抗剪强度在43～45MPa之间，钎焊对接接头抗拉强度在59～62MPa之间。
主权项:
1.一种Zn-Mg-Al镁合金钎焊钎料，其特征在于，所述钎料的化学成分及其质量百分比为：Al：10～13％，Mg：18～20％，余量为Zn。
发明专利
一种Mg－Zn镁合金钎焊钎料
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101653880A

申请人: 北京工业大学
发明人: 李晓延;贺定勇;马力;蒋建敏;周正;崔丽;王智慧;班书英
申请日期: 2009-09-11
公开日期: 2010-02-24
IPC分类: B23K1/20
摘要:
一种Mg－Zn镁合金钎焊钎料属于镁合金焊接连接技术领域。本发明所提供的Mg－Zn镁合金钎焊钎料的化学组成及其质量百分比为：Zn：48～51％，余量为Mg。本发明所提供的Mg－Zn镁合金钎焊钎料的熔化温度范围为337～361℃，钎焊温度范围为410～430℃，可适用于固相线温度在430℃以上的镁合金的钎焊。使用该钎料在高频感应钎焊的方式下钎焊AZ31B镁合金，钎焊搭接接头抗剪强度在28～29MPa之间，钎焊对接接头抗拉强度在37～39MPa之间。
主权项:
1.一种Mg-Zn镁合金钎焊钎料，其特征在于，所述钎料的化学组成及其质量百分比为：Zn：48～51％，余量为Mg。
发明专利
一种FeMo-Al<base:Sub>2</base:Sub>O<base:Sub>3</base:Sub>
发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN101648820A

申请人: 中国地质大学（北京）
发明人: 刘凤娇;房明浩;黄朝晖;刘艳改;黄赛芳;姜斌
申请日期: 2009-09-09
公开日期: 2010-02-17
IPC分类: C04B35/71
摘要:
本发明涉及一种FeMo－Al2O3复相陶瓷及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。本发明以Al2O3粉体和FeMo合金微粉为原料经过组分设计、配料、球磨混匀、成型，在1250℃～1850℃下采用埋炭法烧结，制备得到的一种FeMo－Al2O3复相陶瓷材料。该FeMo－Al2O3复相陶瓷具有强度高、硬度高、韧性大、耐磨损、耐高温等特点，其制备方法具有原料价格较低、工艺方法相对简单、产品性能好等特点。
主权项:
1、本专利涉及一种FeMo-Al2O3复相陶瓷材料，其特征在于它由α-Al2O3粉和FeMo合金粉制备得到，各组分所占的比例为：α-Al2O3粉为70vol.％～99.99vol％，FeMo合金粉为0.01vol.％～30vol.％。
发明专利
一种脉冲激光去钴熔凝强化硬质合金的工艺方法
专利权的终止

专利号: CN101643824A

申请人: 北京工业大学
发明人: 杨胶溪;丁啸;雷丽;刘华东
申请日期: 2009-09-04
公开日期: 2011-09-07
IPC分类: C21D1/09
摘要:
一种脉冲激光去钴熔凝强化硬质合金的工艺方法涉及硬质合金刀具的激光表面处理技术，属于激光加工技术领域。实际生产中出现了一些在保证硬质合金韧性基础上的表面强化工艺，涂层一般不超过10um，并且涂层与硬质合金基体之间的结合强度较低，因此不能够大幅度提高硬质合金的使用寿命。本发明对硬质合金(钴质量百分比10－30％)的外表面进行激光去钴熔凝处理，所用脉冲激光的波长为248nm－1060nm，功率密度在1.0×106～9.9×107W/cm2范围，脉宽10皮秒(ps)－90纳秒(ns)，脉冲个数为10－500个，脉冲频率1－20Hz。该发明激光熔凝层的厚度为20－60um，熔凝层中钴含量为3－9％，Co、Ni、Cr等粘结剂与基体材料为快速凝固组织，该硬质合金可以是刀具或锯片，用于金属、木材等材料的加工。
主权项:
1.一种脉冲激光去钴熔凝强化硬质合金的工艺方法，其特征在于：对钴质量百分比10-30％的硬质合金的外表面进行激光去钴熔凝处理，所用脉冲激光的波长为248nm-1060nm，功率密度在1.0×106～9.9×107W/cm2范围，脉宽10皮秒-90纳秒，脉冲个数为10-500个，脉冲频率1-20Hz。
发明专利
具有抗高温氢歧化性能的储氢同位素Zr-Co-M合金
未知状态

专利号: CN101748321A

申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 刘晓鹏;谭功理;蒋利军;李志念;王树茂;郝雷;李华玲;李国斌
申请日期: 2008-12-16
公开日期: 2010-06-23
IPC分类: C01B6/00
摘要:
本发明涉及一种储氢同位素合金材料，具体而言，涉及一种具有高温效抗氢诱发歧化反应的Zr-Co-M储氢同位素合金，其由通式Zr1-xMxCo表示，其中M＝Ti或Hf，0.1≤x≤0.3，该合金的室温吸氢平衡压力低于0.1Pa，0.10MPa氢分解吸附温度不高于673K，室温最大储氢容量不小于1.7wt％。合金在0.10MPa初始氢压力、673K使用条件下的抗氢诱发歧化比ZrCo合金提高4倍以上。
主权项:
1.一种具有抗高温氢歧化性能的储氢同位素合金，其特征在于，由通式Zr1-xMxCo表示，其中M＝Ti或Hf，0.1≤x≤0.3。
发明专利
一种合金粉末及其制备方法
未知状态

专利号: CN101745635A

申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 许文江;王武育;薛红霞
申请日期: 2008-12-15
公开日期: 2011-09-07
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了属于合金粉末的制备技术领域的一种合金粉末及其制备方法。合金粉末的组分及各组分的重量百分含量为，钴：25～95％、铬：4～55％、钼：1～15％，以及碳：0～2％、硅：0～3％。制备方法为，称取原料，放进混料机中混料后放入烧结炉中烧结，冷却后出炉，经过震动破碎，两次筛分，得到钴铬钼合金粉末，筛分后的筛下物可添加原料再制备钴铬钼合金粉末。采用本发明制得的钴铬钼合金粉末具有颗粒形状不规则，表面活性高，成本低等诸优点，尤其适合做表面热喷涂的原材料。该制备方法不需要高温熔融的设备手段，因此设备的成本和维护都比较低。
主权项:
1.一种合金粉末，其特征在于，该合金粉末的组分按重量百分含量为，钴：25～95％、铬：4～55％、钼：1～15％，以及碳：0～2％、硅：0～3％。
发明专利
一种废弃金刚石工具资源化综合回收利用的方法
未知状态

专利号: CN101745514A

申请人: 北京有色金属研究总院;
发明人: 刘宇慧;汪礼敏;张景怀;王林山;闫世凯
申请日期: 2008-12-02
公开日期: 2011-09-28
IPC分类: B09B1/00
摘要:
本发明属于资源综合回收利用及超细金属预合金粉体制备领域，特别涉及一种废弃金刚石工具资源化综合回收利用的方法。通过对废旧金刚石工具酸浸、过滤工艺首先回收其中的金刚石及碳化钨颗粒；采用原子吸收光谱检测浸出液成分，通过添加对应的可溶性盐及去离子水调整成分及浓度，并采用化学共沉淀-还原工艺将母液中的各种有色金属制备得到超细预合金粉末。本方法可最大限度的回收废弃金刚石工具中的金刚石及碳化钨颗粒，制得的超细预合金粉末可直接应用于金刚石工具的生产中，避免了传统金属回收中采用的复杂的萃取除杂等金属离子分离工艺，具有工艺简单，成本低等特点，易于工业化规模生产。
主权项:
1.一种废弃金刚石工具资源化综合回收利用的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)把浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸按体积浓度0～30％、30％～80％、20％～30％混合并搅拌均匀，配制成混合酸溶液；(2)按照金刚石与混合酸的质量比为1∶8～1∶15，把废弃金刚石工具加入步骤1所得的混合酸溶液中溶解，并按照去离子水与混合酸的体积比为1∶0.5～1∶1的比例加入去离子水，在反应过程中要连续搅拌并控制反应温度，搅拌速度为50～200r/min，溶解温度为40～80℃；(3)采用陶瓷过滤机分离步骤2中的浸出液与固体颗粒，其中固体颗粒为金刚石和碳化钨；(4)对步骤4中的固体回收物用去离子水洗涤，去除固体颗粒表面吸附的金属离子及酸根离子，直至洗涤滤出液的pH值为7；把洗涤后的固体颗粒置于电热干燥箱中干燥，干燥温度80～150℃，干燥时间2～8小时；使用摇床分离出金刚石颗粒，对剩余颗粒采用200目泰勒筛筛分，回收粒度小于200目的碳化钨粉末；(5)采用原子吸收分光光度计测量步骤3中的浸出液中各种金属离子的浓度，计算出各种金属所占的百分含量，并添加对应的可溶性金属盐；添加去离子水来调整溶液的浓度，溶液中的金属离子浓度调整至0.5～2mol/L；采用氨水中和反应过量的酸，最终调整溶液的pH值至4～5；(6)采用草酸为沉淀剂配制浓度为0.5～2mol/L的沉淀剂溶液，并通过加入氨水溶液调整溶液的pH值到3～6；(7)把步骤5中的调整后的浸出液与步骤6中配制的沉淀剂溶液同时并流加入到反应釜中，其中，所加入的金属离子摩尔数与所加入的沉淀剂摩尔数在整个过程中的比值为1∶1～1.5，保持恒定并持续搅拌，其反应温度为40～80℃、反应pH值控制在3～6，加料完成后继续搅拌30～60分钟，卸料后陈化2～8小时，陈化温度为40～80℃，生成沉淀物前驱体；(8)使用板框式压滤机把步骤7中所得的沉淀物前驱体与反应上清夜分离，并反复通入去离子水洗涤其中残余的金属及酸根离子，直至洗涤滤出液的pH值为7，洗涤干净后采用振动流化床或真空回转干燥机干燥，干燥温度为80～150℃，干燥时间2～8小时；(9)使用金属粉末氢气还原炉把步骤8中干燥后的沉淀物前驱体以氢气或氨分解气体还原成超细金属预合金粉末，还原温度400～700℃，还原时间3～6小时，气流量2～5m3/h；(10)把步骤9中得到的超细金属预合金粉末经过破碎、筛分、合批、包装即可得到用于金刚石工具生产的超细金属预合金粉末，此预合金粉末激光粒度D50为5～15μm，松装比重为1～1.5g/cm3，氧含量＜0.8％。
发明专利
一种Ni-MH动力电池负极用的复合粘结剂
专利权的终止

专利号: CN101747571A

申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 钟晓亮;朱磊;简旭宇;尉海军;王忠;蒋利军;刘晓鹏
申请日期: 2008-12-02
公开日期: 2012-04-25
IPC分类: H01M4/04
摘要:
一种Ni-MH动力电池负极用的复合粘结剂，由下述重量配比的成分组成：羟丙基甲基纤维素(HPMC)0.15重量份～0.35重量份、羧甲基纤维素钠(CMC)0.15重量份～0.35重量份、含60重量％聚四氟乙烯(PTFE)的水悬浊液0.15重量份～0.35重量份和含50重量％丁苯橡胶(SBR)的水悬浊液0.15重量份～0.35重量份。一种采用Ni-MH动力电池负极用的复合粘结剂制备负极片的方法，(1)将羟丙基甲基纤维素(HPMC)和羧甲基纤维素钠(CMC)加入水搅拌，再添加乙炔黑，搅拌；(2)加水；(3)添加储氢合金粉，滴加聚四氟乙烯(PTFE)的水悬浊液和丁苯橡胶(SBR)的水悬浊液；(4)得到浆料后密封静置；(5)将浆料涂在泡沫镍上，制成负极片。本发明的复合粘结剂降低了成本，提高了Ni-MH电池负极在低温高倍率环境下的容量和充电效率。
主权项:
1.一种Ni-MH动力电池负极用的复合粘结剂，其特征在于，该复合粘结剂是由下述重量配比的成分组成：羟丙基甲基纤维素(HPMC)0.15重量份～0.35重量份、羧甲基纤维素钠(CMC)0.15重量份～0.35重量份、含60重量％聚四氟乙烯(PTFE)的水悬浊液0.15重量份～0.35重量份和含50重量％丁苯橡胶(SBR)的水悬浊液0.15重量份～0.35重量份。
发明专利
一种Ni-MH动力电池负极用的复合导电剂
专利权的终止

专利号: CN101740763A

申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 钟晓亮;朱磊;简旭宇;尉海军;王忠;蒋利军;刘晓鹏
申请日期: 2008-11-21
公开日期: 2012-05-30
IPC分类: H01M4/36
摘要:
一种Ni-MH动力电池负极用的复合导电剂，该复合导电剂是由铜粉、镍粉、乙炔黑、导电碳黑组成。各导电剂的含量范围是(每100重量份储氢合金粉)：铜粉0.25重量份～0.75重量份、镍粉0.5重量份～1.5重量份、乙炔黑0.15重量份～0.25重量份、导电碳黑0.15重量份～0.25重量份。其中，铜粉平均粒度为8～12μm、镍粉平均粒度为15～25μm。其特点是含有多种能够提高镍氢电池负极低温高倍率容量和充电效率的导电剂，金属导电剂与碳类导电剂有效组合，降低了成本，并极大的提高了Ni-MH电池负极在低温高倍率环境下的容量和充电效率。
主权项:
1.一种Ni-MH动力电池负极用的复合导电剂，其特征在于，该复合导电剂是由下述重量配比的成分组成：铜粉0.25重量份～0.75重量份、镍粉0.5重量份～1.5重量份、乙炔黑0.15重量份～0.25重量份和导电碳黑0.15重量份～0.25重量份，其中，铜粉平均粒度为8～12μm、镍粉平均粒度为15～25μm。
发明专利
一种以薄膜为中间层进行高温合金真空扩散连接的方法
发明专利权授予

专利号: CN101403097A

申请人: 中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院
发明人: 周媛;李晓红;毛唯;吴欣;熊华平;程耀永;陈波;叶雷
申请日期: 2008-11-12
公开日期: 2010-10-27
IPC分类: C23C14/14
摘要:
本发明属于高温合金连接技术领域。为了发展新的高温合金连接方法，降低扩散连接温度，本发明提出采用磁控溅射设备在待连接件表面沉积薄膜作为连接中间层进行高温合金的真空扩散连接新方法。磁控溅射制得的薄膜与基体具有良好的结合力，膜层致密均匀，厚度在0.05～10μm之间，晶粒度可达纳米量级，具有较大的表面能，可以在低于常规扩散连接温度200～400℃条件下实现高温合金的连接，通过设计中间层薄膜的成分及结构获得优质接头。连接过程在一般真空扩散炉内即可实现，无需保护气氛，工艺简单易行。
主权项:
1.一种以薄膜为中间层进行高温合金真空扩散连接的新方法，其特征在于，包括下述工艺步骤：(1)对待连接件进行表面处理，先用200#、400#、600#、800#、1000#、2000#金相砂纸逐级磨光，再根据需要选择是否进行机械抛光，最后放在丙酮溶液中进行超声波清洗；(2)通过磁控溅射设备在待连接件表面沉积薄膜，薄膜厚度为0.05～10μm，晶粒度为纳米量级；(3)放入真空扩散炉内，以不低于10℃/min的升温速率加热，在温度为750～950℃、压力为10～30MPa下恒压保温1～3h实现高温合金的连接。
发明专利
熔锥光纤相向交叉耦合外腔半导体激光器
专利权的终止

专利号: CN101364707A

申请人: 北京工业大学
发明人: 王智勇;丁鹏;左铁钏
申请日期: 2008-10-08
公开日期: 2010-06-02
IPC分类: H01S5/14
摘要:
本发明是一种熔锥光纤相向交叉耦合外腔半导体激光器，属于半导体激光器领域。包括半导体激光列阵(1)、快轴准直透镜(2)、对准固定套(3)、熔锥光纤耦合器(4)和输出固定套(5)。本发明采用将半导体激光列阵发光单元与光纤一一对应的方法，使半导体激光耦合进光纤束，通过光纤束熔融拉锥的方法实现激光束之间的耦合，提高了耦合效率。本发明将光纤束分成两部分，将两部分交叉排列，方向为相向，耦合光直接进入相应的发光单元，无需外腔反馈镜，结构简单，反馈损耗低。
主权项:
1、熔锥光纤相向交叉耦合外腔半导体激光器，其特征在于：包括沿光束的传播方向依次放置的半导体激光列阵(1)、快轴准直透镜(2)、熔锥光纤耦合器(4)和输出固定套(5)；半导体激光列阵(1)的输出端面镀增透膜，发光单元发出的激光束，经过快轴准直透镜(2)准直后，耦合进入熔锥光纤耦合器(4)，熔锥光纤耦合器(4)由数根光纤集束而成，光纤数目与半导体激光列阵(1)的发光单元数目相等，将熔锥光纤耦合器(4)中的光纤分成数目相等的两部分，两部分沿相向的方向交叉排列在一起，使相邻光纤中的激光束的传播方向相反，对交叉部分熔融拉锥，形成熔锥区(6)；熔锥光纤耦合器(4)的输出端与输出固定套(5)相连，激光束从输出固定套(5)输出。
发明专利
一种复杂碳化物硬质合金表面可焊性改性方法
专利权的终止

专利号: CN101363119A

申请人: 北京市粉末冶金研究所有限责任公司
发明人: 彭晓芙;印红羽;林增栋
申请日期: 2008-09-28
公开日期: 2010-09-29
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种硬质合金表面可焊性的改性方法，特别是一种复杂碳化物硬质合金表面可焊性的改性方法，其步骤包括焊接面的加工和处理；熔镀合金胶液的准备；合金粉末的喷涂；加热熔镀，在复杂碳化物硬质合金表面上形成一个熔镀层；本发明的方法将一般钎焊合金难于焊接的复杂碳化物硬质合金表面改性处理后，可为一般钎焊合金用常规钎焊工艺所焊接，为组合硬质合金刀具、模具的制造提供了可行的途径；而且操作易行，熔镀合金成份调配方便，可适应多品种的硬质合金；用于常规WC－Co硬质合金，亦可增强其钎焊强度。
主权项:
1、一种复杂碳化物硬质合金表面可焊性的改性方法，其步骤如下：(1)焊接面的加工和处理：将需要焊接的硬质合金件表面磨去表皮，见光，并清理干净备用；(2)熔镀合金胶液的准备：将活化金属Ti或B粉末与Cu、Cr、Sn、Ni、P等金属粉末中的一种或几种，按照重量份比为70～110：0.5～15，混合均匀，粉末的粒度均为150目～400目，然后加入汽油橡胶溶液调和成具有胶性的浆状合金粉末溶液，密闭待用；(3)合金粉末的喷涂：将步骤(2)中所述的具有胶性的浆状合金粉末溶液，以气流均匀喷涂于步骤(1)中所述的需要焊接的硬质合金件表面上，得到具有一定喷涂粉末层厚度的硬质合金喷涂件；(4)加热熔镀：将步骤(3)中所述硬质合金喷涂件置于10-2Pa的真空炉中，加热温度在合金粉体熔点以上，保温10分钟，在复杂碳化物硬质合金表面上形成一个熔镀层。
发明专利
钢厂转炉烟罩防护用热喷涂涂层材料
专利权的终止

专利号: CN101319299A

申请人: 北京球冠科技有限公司
发明人: 曾德福
申请日期: 2008-07-22
公开日期: 2010-01-20
IPC分类: C23C4/04
摘要:
本发明涉及钢厂转炉烟罩防护用热喷涂涂层材料、粉芯丝材及其制备方法。该热喷涂涂层材料由下列各原料按比例混合而成：CrB2合金粉40－60％，Ni粉16－24％，Mo粉12－16％，Nb粉7－10％，Si粉1－3％，Al粉3－7％，Fe粉1－12％，该粉芯丝材包括粉芯和包裹粉芯的外皮，所述粉芯采用上述涂层材料，该粉芯丝材的制备方法主要是比例称取上述各种粉体，经混合后烘干，将不锈钢带制成U型槽，将粉芯材料填充到该U形槽中，合接口后通过拉拔或轧丝方式逐级减径，最终形成φ2.0mm的成品丝材。这种材料经过热喷涂可以在转炉烟罩冷却水管表面形成耐高温氧化、冷热疲劳，抗烟气腐蚀、溅渣冲蚀等性能良好的涂层，以对烟罩表面起到良好的保护作用，并可以防止冷却水管爆裂。
主权项:
1.一种钢厂转炉烟罩防护用热喷涂涂层材料，其特征在于由下列各原料按比例混合而成：CrB2合金粉40-60％，Ni粉16-24％，Mo粉12-16％，Nb粉7-10％，Si粉1-3％，Al粉3-7％，Fe粉1-12％。
发明专利
采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Co基单晶高温合金的方法
专利权的终止

专利号: CN101205573A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 李树索;蒋立武;韩雅芳;武美伶
申请日期: 2007-12-17
公开日期: 2010-01-27
IPC分类: C22C1/00
摘要:
本发明公开了一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Co基单晶高温合金的方法，首先在Co基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入螺旋选晶器蜡模一端，螺旋选晶器蜡模的另一端与零件蜡模连接，并在籽晶、螺旋选晶器蜡模和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Co基单晶高温合金材料。本发明单晶制备技术可以精确控制单晶的晶体取向及微观组织，制备优质的Co基单晶高温合金材料。
主权项:
1.一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Co基单晶高温合金的方法，其特征在于包括有下列步骤：第一步，制备Co基单晶高温合金的籽晶；在Co基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的试块，并对试块的晶面进行抛光处理和表面腐蚀处理，获得Co基单晶高温合金籽晶；抛光处理条件：采用150#、360#、500#、1000#、2000#水磨砂纸磨光试块的晶面，然后在抛光机上进行抛光处理；表面腐蚀处理条件：将抛光后的试块采用腐蚀剂表面处理2～10min后取出，即得Co基单晶高温合金籽晶；第二步，制备螺旋选晶器蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入螺旋选晶器模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得螺旋选晶器蜡模2；第三步，制备零件蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入零件模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得零件蜡模3；第四步，将上述第一步中制得的Co基单晶高温合金籽晶1的晶面向上沿伸至上述第二步中制得的螺旋选晶器蜡模2中，且Co基单晶高温合金籽晶1伸入螺旋选晶器蜡模2有0.5～10mm；螺旋选晶器蜡模2的上端放置零件蜡模3；在Co基单晶高温合金籽晶1、螺旋选晶器蜡模2和零件蜡模3的外部涂挂3～20mm厚的陶瓷耐火浆料，然后在120～500℃温度下脱蜡，在800～1700℃温度下培烧5～15h后制得带有籽晶的陶瓷模壳；第五步，将上述第四步中制得的陶瓷模壳放入单晶炉中，调节单晶炉内温度至1300～1800℃，Co-(0～0.6)C-(20～28)Cr-(8～13)Ni-(5～10)W-(0～0.8)Mo-(0～0.5)Ti-(0～2)Al金属液通过浇注口4流入陶瓷模壳中，保温等待2～30min后；以0.1～15mm/min的速度向下移动拉晶，拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得与Co基单晶高温合金籽晶晶体取向一致和优良凝固组织的Co基单晶高温合金材料；所述金属液的温度为1300～1650℃。
发明专利
一种Ni基单晶高温合金采用籽晶制备的方法
专利权的终止

专利号: CN101255604A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 韩雅芳;李树索;蒋立武
申请日期: 2007-12-17
公开日期: 2010-02-03
IPC分类: C30B29/52
摘要:
本发明公开了一种Ni基单晶高温合金采用籽晶制备的方法，首先在Ni基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入零件蜡模中，并在籽晶和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Ni基单晶高温合金材料。本发明单晶制备技术可以精确控制单晶的晶体取向及微观组织，制备优质的Ni基单晶高温合金材料。
主权项:
1、一种Ni基单晶高温合金采用籽晶制备的方法，其特征在于包括有下列步骤：第一步，制备Ni基单晶高温合金的籽晶；在Ni基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的试块，并对试块的晶面进行抛光处理和表面腐蚀处理，获得Ni基单晶高温合金籽晶；抛光处理条件：采用150#、360#、500#、1000#、2000#水磨砂纸磨光试块的晶面，然后在抛光机上进行抛光处理；表面腐蚀处理条件：将抛光后的试块采用腐蚀剂表面处理2～10min后取出，即得Ni基单晶高温合金籽晶；第二步，制备零件蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入零件模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得零件蜡模(2)；第三步，将上述第一步中制得的Ni基单晶高温合金籽晶(1)的晶面向上沿伸至上述第二步中制得的零件蜡模(2)中，且Ni基单晶高温合金籽晶(1)伸入零件蜡模(2)2有0.5～10mm；然后在Ni基单晶高温合金籽晶(1)和零件蜡模(2)的外部涂挂3～20mm厚的陶瓷耐火浆料；在120～500℃温度下脱蜡，在800～1700℃温度下培烧5～15h后制得带有籽晶的陶瓷模壳；第四步，将上述第三步中制得的陶瓷模壳放入单晶炉中，调节单晶炉内温度至1400～1950℃，金属液通过浇注口(3)流入陶瓷模壳中，保温等待2～30min后；以0.1～15mm/min的速度向下移动拉晶，拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得与Ni基单晶高温合金籽晶晶体取向一致和优良凝固组织的Ni基单晶高温合金材料；所述金属液的温度为1400～1800℃。
发明专利
一种Ni<base:Sub>3</base:Sub>Al基单晶高温合金采用籽晶制备的方法
专利权的终止

专利号: CN101255605A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 韩雅芳;李树索;蒋立武
申请日期: 2007-12-17
公开日期: 2010-02-03
IPC分类: C30B29/52
摘要:
本发明公开了一种Ni3Al基单晶高温合金采用籽晶制备的方法，首先在Ni3Al基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入零件蜡模中，并在籽晶和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Ni3Al基单晶高温合金材料。本发明单晶制备技术可以精确控制单晶的晶体取向及微观组织，制备优质的Ni3Al基单晶高温合金材料。
主权项:
1、一种Ni3Al基单晶高温合金采用籽晶制备的方法，其特征在于包括有下列步骤：第一步，制备Ni3Al基单晶高温合金的籽晶；在Ni3Al基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的试块，并对试块的晶面进行抛光处理和表面腐蚀处理，获得Ni3Al基单晶高温合金籽晶；抛光处理条件：采用150#、360#、500#、1000#、2000#水磨砂纸磨光试块的晶面，然后在抛光机上进行抛光处理；表面腐蚀处理条件：将抛光后的试块采用腐蚀剂表面处理2～10min后取出，即得Ni3Al基单晶高温合金籽晶；第二步，制备零件蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入零件模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得零件蜡模(2)；第三步，将上述第一步中制得的Ni3Al基单晶高温合金籽晶(1)的晶面向上沿伸至上述第二步中制得的零件蜡模(2)中，且Ni3Al基单晶高温合金籽晶1伸入零件蜡模(3)2有0.5～10mm；然后在Ni3Al基单晶高温合金籽晶(1)和零件蜡模(2)的外部涂挂3～20mm厚的陶瓷耐火浆料；在120～500℃温度下脱蜡，在800～1700℃温度下培烧5～15h后制得带有籽晶的陶瓷模壳；第四步，将上述第三步中制得的陶瓷模壳放入单晶炉中，调节单晶炉内温度至1400～1950℃，金属液通过浇注口(3)流入陶瓷模壳中，保温等待2～30min后；以0.1～15mm/min的速度向下移动拉晶，拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得与Ni3Al基单晶高温合金籽晶晶体取向一致和优良凝固组织的Ni3Al基单晶高温合金材料；所述金属液的温度为1400～1800℃。
发明专利
采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni基单晶高温合金的方法
专利权的终止

专利号: CN101255606A

申请人: 北京航空航天大学
发明人: 李树索;蒋立武;韩雅芳;武美伶
申请日期: 2007-12-17
公开日期: 2009-11-04
IPC分类: C22C19/03
摘要:
本发明公开了一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni基单晶高温合金的方法，首先在Ni基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入螺旋选晶器蜡模一端，螺旋选晶器蜡模的另一端与零件蜡模连接，并在籽晶、螺旋选晶器蜡模和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Ni基单晶高温合金材料。本发明单晶制备技术可以精确控制单晶的晶体取向及微观组织，制备优质的Ni基单晶高温合金材料。
主权项:
1、一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni基单晶高温合金的方法，其特征在于包括有下列步骤：第一步，制备Ni基单晶高温合金的籽晶；在Ni基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的试块，并对试块的晶面进行抛光处理和表面腐蚀处理，获得Ni基单晶高温合金籽晶；抛光处理条件：采用150#、360#、500#、1000#、2000#水磨砂纸磨光试块的晶面，然后在抛光机上进行抛光处理；表面腐蚀处理条件：将抛光后的试块采用腐蚀剂表面处理2～10min后取出，即得Ni基单晶高温合金籽晶；第二步，制备螺旋选晶器蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得螺旋选晶器蜡模；第三步，制备零件蜡模；将蜡料在40～120℃的温度条件下熔化后注入零件模具中，并在0.5～10MPa压力下压制成型，制得零件蜡模；第四步，将上述第一步中制得的Ni基单晶高温合金籽晶1的晶面向上沿伸至上述第二步中制得的螺旋选晶器蜡模2中，且Ni基单晶高温合金籽晶1伸入螺旋选晶器蜡模2有0.5～10mm；螺旋选晶器蜡模2的上端放置零件蜡模3；在Ni基单晶高温合金籽晶1、螺旋选晶器蜡模2和零件蜡模3的外部涂挂3～20mm厚的陶瓷耐火浆料，然后在120～500℃温度下脱蜡，在800～1700℃温度下培烧5～15h后制得带有籽晶的陶瓷模壳；第五步，将上述第三步中制得的陶瓷模壳放入单晶炉中，调节单晶炉内温度至1350～1950℃，金属液通过浇注口4流入陶瓷模壳中，保温等待2～30min后；以0.1～15mm/min的速度向下移动拉晶，拉晶结束后，随炉冷却至室温后取出，即制得与Ni基单晶高温合金籽晶晶体取向一致和优良凝固组织的Ni基单晶高温合金材料；所述金属液的温度为1400～1800℃。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量