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一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN113604697A

申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 修子扬;武高辉;杨文澍;柳萌;陈国钦;鞠博宇
申请日期: 2021-08-13
公开日期: 2023-03-24
IPC分类: B22F9/04
摘要:
一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法,它涉及一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法。本发明是要解决目前石墨烯增强铜基复合材料中石墨烯分散不均匀的问题。方法:一、称取多层石墨烯纳米片和铜金属粉末;二、将铜粉进行片状化球磨处理;三、利用物理气相沉积的办法在石墨烯表面沉积铜微粒;四、将铜片表面和石墨烯进行表面处理并在溶液中均匀分散;五、超声波震荡自主沉积;六、处理后的铜片与石墨烯产生化学吸附;七、预压并利用等离子烧结制备石墨烯增强铜基复合材料。本发明用于航天、航空、电子器件等多种领域。
主权项:
1.一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法,其特征在于在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法是按以下步骤进行:一、原料称取:按质量分数称取0.3%~5%多层石墨烯纳米片和95%~99.7%的铜金属粉末;所述铜金属粉末的粒径尺寸为1~15μm;二、铜粉片状化处理:将铜金属粉末和助磨剂装入球磨罐中,球磨罐中球料比为(2~20):1,以100~400rpm的转速球磨2~15h,得到片状化后的铜金属粉末;所述片状化后的铜金属粉末的平面大小为30~70μm,厚度为100~300nm;三、石墨烯表面负载铜:采用等离子物理气相沉积将铜原子沉积在多层石墨烯纳米片表面,物理气相沉积同时进行在搅拌,得到负载铜的石墨烯;所述负载铜的石墨烯中铜的负载量为3%~6%;四、原材料表面处理与分散:将聚乙烯醇溶于50~90℃水中,配置PVA水溶液,将片状化的铜金属粉末加入PVA水溶液中搅拌均匀,在温度为80℃的条件下水浴保温1~15h,得到羟基化铜片;将负载铜的石墨烯加入到浓度为3%~5%的SnCl2溶液中,超声10~100min,之后转移至浓度为3%~5%的PdCl2溶液中,超声10~100min,再用去离子水清洗,然后放置于无水乙醇中进行超声分散,得到处理后的石墨烯纳米片;将处理后的石墨烯纳米片在去离子水中加入质量分数为5%的乙二胺四乙酸钠,超声分散,得到分散后的石墨烯;五、超声波震荡自主沉积:将羟基化铜片和分散后的石墨烯分别放入两个容器中,然后分别对羟基化铜片和分散后的石墨烯进行超声波震荡处理,均匀分散后,分别在容器开口处设置开关,控制每隔5~30s打开开关,使分散后的石墨烯通过管道,在重力作用下在另一个容器内在重力的作用下自主沉积沉淀,静置4~8小时,形成石墨烯铜的层状结构,得到混合层状材料;六、化学吸附与干燥:将得到的混合层状材料在60~90℃的干燥箱中进行干燥,得到石墨烯铜混合粉末;七、预压与等离子烧结制备复合材料:将石墨烯铜混合粉末装入石墨模具中,连同模具置于压力机台面上,以加压速度为0.1~30mm/min下向混合粉末加压至2~10MPa并保压3~20min;将得到预压后的混合体连同模具转移至等离子烧结加热炉中,在保护气氛下,在10~60min内将炉内温度从室温加热至温度800℃~1070℃,在温度为800℃~1070℃的条件下烧结2~30min,随炉冷却,冷却后脱模,得到高导热且力学性能优良的石墨烯增强铜基复合材料。
一种高强塑性粉末高温合金及其制备方法和应用
发明专利权授予

专利号: CN113664197A

申请人: 郑州航空工业管理学院
发明人: 孙德建;高卡;康佳臣;李贵忠;张赞;高阳;樊磊;郭晓琴
申请日期: 2021-08-13
公开日期: 2023-04-07
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高强塑性粉末高温合金的制备方法,通过两步保温振荡压力烧结的方法,使粉末高温合金在高温石墨模具内经热场和力场的多场耦合作用,在循环压力作用下,促使粉体重排和气孔排出,从而烧结成形。本发明还公开了上述方法制备得到的粉末高温合金,其具有原始颗粒边界缺陷等级低、晶粒细化均匀、致密度高的特点。本发明得到的烧结态粉末高温合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率高达955MPa、1437MPa、31.9%,具有较高的强度和塑性。本发明还公开了上述粉末高温合金在航空发动机涡轮盘中的应用,具有良好的发展潜力。
主权项:
1.一种高强塑性粉末高温合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取预制粉体装入模具中,然后进行冷压成型;所述预制粉体由以下重量百分比的原料组成:铬12.0-17.0%、钴7.0-14.0%、钨3.30-4.20%、铌0.05-3.50%、铝2.00-3.70%、钛2.30-3.90%、碳0.02-0.07%、锆0.025-0.070%、硼0.006-0.020%、铁≤0.50%、锰≤0.150%、硅≤0.150%、硫≤0.015%、磷≤0.015%,余量为镍;(2)将步骤(1)冷压成型后装有预制粉体的模具放入振荡压力烧结炉中,对样品施加恒定压力P1,升温对样品进行加热;当烧结炉内达到烧结温度T1后进入第一阶段保温,同时升压至振荡压力中值,随后对样品施加振荡压力;第一阶段保温结束后继续升温至烧结温度T2,进入第二阶段保温;所述振荡压力作用至第二阶段保温结束;(3)保温结束后停止加热,降温的同时将振荡压力降压,改为恒定压力P2直至降温结束,即得成品。
一种用于超低压等离子喷涂的反极性等离子喷涂枪
发明专利权授予

专利号: CN113677081A

申请人: 四川大学
发明人: 余德平;刘方圆;邱吉尔;尹政鑫;姚进
申请日期: 2021-08-13
公开日期: 2022-06-03
IPC分类: H05H1/28
摘要:
本发明公开了一种用于超低压等离子喷涂的反极性等离子喷涂枪,包括枪体部分和外部喷管部分;枪体部分采用前置中心通孔阴极和后置杯状阳极的反极性电极结构设计,使喷枪在较低电流条件下实现更大的功率,降低了电极的烧蚀和涂层的污染;外部喷管部分采用带有直筒状通孔的石墨喷管,通过压缩射流提高了低压下的射流温度,并大幅延长了粉末在高温射流区域的停留时间,使粉末可以在低压环境和较小喷枪功率条件下也能充分的熔融和气化;采用气体冷却来定量地冷却石墨喷管,使喷管内壁处于较高的温度,结合较大的等离子气体流量,有效解决了粉末在管壁内壁沉积堵塞的问题。
主权项:
1.一种用于超低压等离子喷涂的反极性等离子喷涂枪,其特征在于:包括枪体1和外部喷管10;所述枪体1包括前置中心通孔阴极2、后置杯状阳极3、绝缘主体4、主气进气管5、主气配气环6、冷却水进水管7和冷却水出水管8;所述外部喷管10包括陶瓷垫片11、石墨喷管12、钨衬套13、气冷套筒14、冷却气进气管15、冷却气出气管16、送粉管17和热电偶18;所述枪体1和外部喷管10通过气冷套筒14上的螺栓压紧密封连接;所述石墨喷管12、阴极2、阳极3从前往后依次同轴心布置,且三者之间相互绝缘;所述阴极2和阳极3外部开有水冷槽,冷却水从进水管7进入,依次流经阳极3和阴极2外部的水冷槽后从出水管8流出;所述阴极2和阳极3之间设有主气配气环6,等离子形成气体从主气进气管5进入,流经主气配气环6后进入电弧室;所述石墨喷管12内部镶嵌有钨衬套13,且喷管后端靠近阴极出口处设有送粉孔19,并与送粉管17相连通;所述石墨喷管12外部开有冷却槽,冷却气体从冷却气进气管15进入,流经冷却槽后从冷却气出气管16流出;所述石墨喷管12的外部两端分别开有沉孔,沉孔底部距离石墨喷管通道1-2mm,且热电偶测温端与沉孔底部接触测温。
一种高铝钛K418B合金增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113814411A

申请人: 南京国重新金属材料研究院有限公司
发明人: 段修涛;于连旭;王崇愚;王晓蓉;宗剑波;文超;马步洋
申请日期: 2021-08-13
公开日期: 2021-12-21
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种增材的制造方法,尤其涉及一种高铝钛K418B合金增材的制造方法,属于合金制造技术领域。本发明通过该增材制造方法实现K418B合金粉末的无裂纹打印,其有益效果是:为SLM技术提供更高服役温度的高温合金,满足航空航天的使用要求,同时为同类合金粉末工艺参数开发作参考,可以大大拓宽SLM技术应用的广泛度。
主权项:
1.一种高铝钛K418B合金增材的制造方法,包括以下步骤:第一步、准备符合SLM技术要求的K418B合金粉末,所述K418B粉末的粒径范围为15-53μm,粉末流动性≤25s/50g;第二步、设计三维模型,按照无裂纹的K418B合金实体要求选择10mm3无支撑的立方体;第三步、设计SLM制备过程中的至少两组实体参数,包括激光扫描速度、激光功率和扫描线间距,根据激光能量密度,采用公式η=p/vhs计算体能量密度,式中η表示体能量密度、p表示激光器功率、v表示扫描速率、h表示铺粉厚度、s表示扫描线间距,铺粉厚度为40μm;第四步、按照设计的至少两组实体参数对三维模型进行赋值,将烘干后的粉末装入3D打印机中,保证粉末舱原材料充足,在氩气气氛下进行激光选区熔化成形加工,成形舱内氧含量≤0.1%,基板预热到150℃,逐层进行打印,最终得到实体;第五步、线切割实体,将打印后的实体切割,即得K418B合金增材。
一种双极化卫星天线的标定方法
发明专利权授予

专利号: CN113644989A

申请人: 飞天联合(北京)系统技术有限公司
发明人: 段世平;范永顺;房强;王宇;王东升
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2023-11-14
IPC分类: H04B17/11
摘要:
本申请提供了一种双极化卫星天线的标定方法,包括用于发射信号的发射天线和用于采集信号的双极化卫星天线,该方法包括:获取发射天线和双极化卫星天线的位置信息,计算所述发射天线和双极化卫星天线的相对位置和相对角度;根据所述相对角度调整所述发射天线或双极化卫星天线的角度;根据所述相对位置和定位系统的误差,计算所述发射天线和双极化卫星天线的角度误差;根据所述角度误差,通过误差扫描对齐所述发射天线和双极化卫星天线的中心线;根据预设频段和步进对所述双极化卫星天线进行标定。本申请解决了卫星天线的批量生产所遇到的效率及可靠性等方面的痛点。
主权项:
1.一种双极化卫星天线的标定方法,其特征在于,包括用于发射信号的发射天线和用于采集信号的双极化卫星天线,该方法包括:获取发射天线和双极化卫星天线的位置信息,计算所述发射天线和双极化卫星天线的相对位置和相对角度;根据所述相对角度调整所述发射天线或双极化卫星天线的角度;根据所述相对位置和定位系统的误差,计算所述发射天线和双极化卫星天线的角度误差;根据所述角度误差,通过误差扫描对齐所述发射天线和双极化卫星天线的中心线;根据预设频段和步进对所述双极化卫星天线进行标定。
一种消除裂纹的增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113649593A

申请人: 天津清研智束科技有限公司
发明人: 阚文斌;王玉庆;刘利;郭超;马旭龙
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2021-11-16
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明属于增材制造技术领域,公开了一种消除裂纹的增材制造方法,包括以下步骤:S1、铺设合金粉末以形成粉床;S2、对粉床表面进行初次扫描预热,并根据增材制造所用的合金粉末调整初次扫描预热的第一粉床参数,使得初次扫描预热后的粉床温度为940?1100℃;S3、对粉床进行扫描熔化,扫描熔化时电子束扫描速度为0.9?10m/s;S4、对扫描熔化后的粉床进行再次扫描预热,并根据增材制造所用的合金粉末调整再次扫描预热的第二粉床参数,使得再次扫描预热后的粉床温度为940?1100℃;S5、重复步骤S1?S4,直至所需的零件增材制造完成。通过上述方法,能够有效消除裂纹并减小对材料性能的制约。
主权项:
1.一种消除裂纹的增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、铺设合金粉末以形成粉床;S2、对所述粉床表面进行初次扫描预热,并根据增材制造所用的合金粉末调整所述初次扫描预热的第一粉床参数,使得初次扫描预热后的粉床温度为940-1100℃;S3、对所述粉床进行扫描熔化,所述扫描熔化时电子束扫描速度为0.9-10m/s;S4、对扫描熔化后的所述粉床进行再次扫描预热,并根据增材制造所用的合金粉末调整所述再次扫描预热的第二粉床参数,使得再次扫描预热后的粉床温度为940-1100℃,所述第二粉床参数以及所述第一粉床参数均包括扫描预热时的分区宽度、电子束旋转角度、聚焦偏置电流、电子束扫描速度、电子束的束流大小以及相邻两个扫描线之间的间距;S5、重复步骤S1-S4,直至所需的零件增材制造完成。
高强高导抗晶间腐蚀铝合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN113652583A

申请人: 江苏亨通电力特种导线有限公司
发明人: 张桓;赵立洋;段妍彤;乔恒;罗志涛;张军;金榕
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2022-05-10
IPC分类: B21C37/04
摘要:
本发明公开了一种高强高导抗晶间腐蚀铝合金,包含如下的组分:Si 0.50~0.55wt%,Fe0.24~0.26wt%,Mn 0.00001~0.001wt%,Mg 0.62~0.66wt%,Cr≤0.001wt%,V≤0.001wt%,Ti 0.008~0.015wt%,Be 0.008~0.01wt%,Y 0.01~0.02wt%,以及余量的Al。本发明还公开了所述高强高导抗晶间腐蚀铝合金的制备方法。本发明的高强高导抗晶间腐蚀铝合金,抗拉强度可达320?350MPa,导电率能够达到55IACS。
主权项:
1.一种高强高导抗晶间腐蚀铝合金,其特征在于,包含如下的组分:Si 0.50~0.55wt%,Fe 0.24~0.26wt%,Mn 0.00001~0.001wt%,Mg 0.62~0.66wt%,Cr≤0.001wt%,V≤0.001wt%,Ti 0.008~0.015wt%,Be 0.008~0.01wt%,Y 0.01~0.02wt%,以及余量的Al。
一种异质结电池焊接方法
实质审查的生效

专利号: CN113725304A

申请人: 宣城睿晖宣晟企业管理中心合伙企业(有限合伙)
发明人: 林长江;龚道仁;郭琦;李晨
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2021-11-30
IPC分类: H01L31/0224
摘要:
本申请提供一种异质结电池焊接方法,属于太阳能电池制备技术领域。该异质结电池焊接方法包括:在待焊接电池片的至少一侧表面的待焊接点表面形成附着层,得到合浆电池片,所述附着层中的材料至少部分与所述待焊接点表面的材料、用于连接所述待焊接电池片的焊带的材料相同;在设定的低温焊接温度范围内,使得所述附着层与所述焊带部分熔融,以将相邻的所述合浆电池片通过所述焊带焊接连接;其中,所述待焊接点表面的材料至少包含银、锡合金,形成所述附着层中的浆料包括锡合金粉、助焊剂以及其他助剂。通过本申请的异质结电池焊接方法,在保持低温的条件下保证焊接工艺的稳定性,提高异质结电池片之间的串良率,提高异质结电池组件的效率。
主权项:
1.一种异质结电池焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:在待焊接电池片的至少一侧表面的待焊接点表面形成附着层,得到合浆电池片,所述附着层中的材料至少部分与所述待焊接点表面的材料、用于连接所述待焊接电池片的焊带的材料相同;在设定的低温焊接温度范围内,使得所述附着层与所述焊带部分熔融,以将相邻的所述合浆电池片通过所述焊带焊接连接;其中,所述待焊接点表面的材料至少包含银、锡合金,形成所述附着层中的浆料包括锡合金粉、助焊剂以及其他助剂。
一种电磁波屏蔽材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN113727592A

申请人: 睿惢思工业科技(苏州)有限公司
发明人: 张文杰;鲁秦;顾滢
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2021-11-30
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种电磁波屏蔽材料及其制备方法,所述电磁波屏蔽材料包括:至少一层电磁屏蔽膜,所述电磁屏蔽膜由磁性浆料制成;所述磁性浆料包括树脂材料和磁性粉体,所述磁性粉体呈片状,且所述磁性粉体在所述磁性浆料中均匀排列;所述树脂材料包括环氧树脂、聚丙烯酸树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种;所述磁性粉体包括纳米粉晶体、非晶粉体、坡莫合金粉体和铁钴合金中的一种或多种;本发明能够同时具有优异的柔性和稳定的屏蔽性能,且本发明加工流程简单,性价比极高;具有特殊的材料设计可以使进行多层叠加,进而满足更多工业应用的需求,弥补了现有技术的不足。
主权项:
1.一种电磁波屏蔽材料,其特征在于,包括:至少一层电磁屏蔽膜,所述电磁屏蔽膜由磁性浆料制成;所述磁性浆料包括树脂材料和磁性粉体,所述磁性粉体呈片状,且所述磁性粉体在所述磁性浆料中均匀排列。
一种增材制造用基板的温度控制装置及控制方法
实质审查的生效

专利号: CN113778154A

申请人: 华中科技大学
发明人: 赵旭山;张海鸥;符友恒;王凯;李润声;张开诚;陈曦;张全文
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2021-12-10
IPC分类: G05D23/22
摘要:
本发明属于增材制造相关技术领域,其公开了一种增材制造用基板的温度控制装置及控制方法,装置包括温控板、温度检测系统以及温度控制系统,其中:温控板设于基板下方,包括多个分区,每一分区内均设置有中空的金属螺旋线圈;温度监测系统包括红外热像仪、热电偶和多路测温仪。温度控制系统包括控制柜、水冷机、交流电源以及分区通道阀,控制柜基于热传递规律和温度监测结果,对基板分区进行电磁加热升温或冷却水水冷降温。本申请可以实现增材制造用基板不同区域的及时准确的温度调控,从而调控基板的温度分布,进而控制基板的应力和变形,防止在增材制造过程中基板发生开裂和大变形。
主权项:
1.一种增材制造用基板的温度控制装置,其特征在于,所述装置包括温控板、温度检测系统以及温度控制系统,其中:所述温控板设于基板下方,包括多个分区,每一分区内均设置有中空的金属螺旋线圈;所述温度控制系统包括控制柜、水冷机、交流电源以及分区通道阀,所述水冷机用于向中空的所述金属螺旋线圈内部输入冷却水以实现冷却降温,所述交流电源用于向所述金属螺旋线圈输入交流电以实现对基板的电磁加热,所述控制柜通过分区通道阀控制水冷机和交流电源向每一分区的输入及输出量;温度检测系统,包括红外热像仪、热电偶和多路测温仪,所述红外热像仪用于监测在增材过程中成形件的温度,所述多路测温仪通过设于所述基板和温控板之间的热电偶监测所述基板和温控板的温度,所述温度控制系统根据所述红外热像仪和多路测温仪监测的温度实现对水冷机和交流电源的控制。
一种提高高温氧化性能的TiAl合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113881865A

申请人: 衢州学院
发明人: 马腾飞;王玉鹏;王晓红;董多;朱冬冬;张元祥;周兆忠
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2022-01-04
IPC分类: B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种提高高温氧化性能的TiAl合金及其制备方法,属于表面防护领域。本发明用放电等离子烧结方法对TiAl预制合金粉和石墨烯粉末进行烧结,制备全片层TiAl合金,在α2和γ片层间原位自生形成微纳米颗粒增强相。片层间弥散分布的微纳米颗粒增强相能够有效抑制氧在片层间的扩散,进而提高其抗氧化性能,850℃氧化增重100h约为普通TiAl合金在的80%。本发明从TiAl合金高温氧化机理出发,进行材料微观结构设计和调控,通过在扩散通道处引入第二相,阻碍氧的扩散,提高TiAl合金高温抗氧化性能,为解决金属材料高温抗氧化问题提供新的解决思路。
主权项:
1.一种提高高温氧化性能的TiAl合金,其特征在于,所述TiAl合金为全片层结构,通过在α2和γ片层间原位自生形成微纳米颗粒增强相,阻碍氧沿α2和γ界面扩散,从而提升TiAl合金高温抗氧化性能。
一种用于高温合金零件大余量电解加工的装夹装置
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113547180A

申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 吴旭刚;袁昊;温亮;曹勇;刘培科
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2021-10-26
IPC分类: B23H11/00
摘要:
一种用于高温合金零件大余量电解加工的装夹装置,属于装夹装置技术领域。所述用于高温合金零件大余量电解加工的装夹装置包括底座以及设置于底座上方的定位部和压紧部,定位部包括固设于底座的定位环以及设置于定位环顶部的定位销钉,定位销钉用于对零件进行角向定位,压紧部包括固设于底座中心的中心螺杆以及可拆卸设置于中心螺杆的压盖,压盖用于压紧零件。所述用于高温合金零件大余量电解加工的装夹装置降低了电解加工中短路、过热、烧蚀等问题的发生,有效提高了电解加工零件的合格率,降低了加工成本。
主权项:
1.一种用于高温合金零件大余量电解加工的装夹装置,其特征在于,包括底座以及设置于底座上方的定位部和压紧部;所述定位部包括固设于所述底座的定位环以及设置于所述定位环顶部的定位销钉,定位销钉用于对零件进行角向定位;所述压紧部包括固设于所述底座中心的中心螺杆以及可拆卸设置于所述中心螺杆的压盖,压盖用于压紧零件。
一种BGA锡球熔炼及快速成型方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113560587A

申请人: 广州海普电子材料科技有限公司
发明人: 唐坤;王广欣;马小庆;王钰森;崔文龙
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2021-10-29
IPC分类: B22F1/00
摘要:
本发明涉及一种BGA锡球熔炼及快速成型方法。采用的技术方案是:包括将锡料放入钎料熔化炉,经过热熔、加压喷射形成液流,液流经过震动设备的震荡发生断裂,之后进入球化装置,经过震荡断裂的锡料浸润花生油球化介质,浸润花生油的锡球在下落的过程中加入氮气冷却得到成品,成品后续经过真球度测定工序,筛选、清洗打磨制得合格品。本发明的有益效果:该方法工艺参数易于设定、验证,工艺流程易于实现自动化控制,同时,生产流程短,生产成本低,采用花生油作为球化介质,真球度高,成品率高,适用于工业化生产。
主权项:
1.一种BGA锡球熔炼及快速成型方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)首先将锡料放入钎料熔化炉热熔,待锡料完全溶化之后搅拌均匀;(2)然后向钎料熔化炉内加压,使液态的锡料通过喷头喷射形成液流;(3)液流经过震动设备的震荡发生断裂,之后进入球化装置;(4)经过震荡断裂的锡料,之后浸润花生油,将花生油作为球化介质;(5)浸润花生油的锡球在下落的过程中,通过氮气冷却装置加入氮气冷却得到成品;(6)成品后续经过真球度测定工序,筛去圆度、直径不达标的部分,之后经过表面筛选,清洗打磨得到合格品。
一种层流等离子体雾化金属粉末生产设备及其生产方法
发明专利权授予

专利号: CN113600823A

申请人: 江苏天楹等离子体科技有限公司;
发明人: 严圣军;李要建;裴思鲁;孙钟华;钟雷;陈乐文;李申杰;吕浩;顾本华
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2022-07-19
IPC分类: B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种层流等离子体雾化金属粉末生产设备,包含冷却收集塔和高温层流等离子体射流发生器,冷却收集塔上开有原材进料口,高温层流等离子体射流发生器设置在冷却收集塔内,原材进料口和高温层流等离子射流发生器沿着同一直线相对设置在冷却收集塔内,冷却收集塔下端设置有粉末出口。本发明采用高温层流等离子体射流发生器生产层流式的等离子体射流与原材相对运动,旋转式的层流射流的射流距离远并且将原材包裹在射流内层,从而延长了与原材的接触距离和加热时间,提高了射流的能量利用率,无需增加额外的辅助热源。
主权项:
1.一种层流等离子体雾化金属粉末生产设备,其特征在于:包含冷却收集塔和高温层流等离子体射流发生器,冷却收集塔上开有原材进料口,高温层流等离子体射流发生器设置在冷却收集塔内,原材进料口和高温层流等离子射流发生器沿着同一直线相对设置在冷却收集塔内,冷却收集塔下端设置有粉末出口。
一种中碳非调质钢及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN113621882A

申请人: 宝武杰富意特殊钢有限公司
发明人: 刘年富;钟芳华;卢恩惠;廖美华;赵贺楠;韩正
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2022-07-01
IPC分类: C22C38/02
摘要:
本申请涉及一种中碳非调质钢及其制备工艺,属于钢铁生产技术领域。本申请通过限制Al、Nb、Ti的含量,精确控制V、N含量以及将Σ(Al+Nb+V+Ti)/N比值控制为6?9之间,使钢中形成合适含量且弥散析出的Al、Nb、V、Ti等的碳化物、氮化物,从而可以细化晶粒,在确保钢材强韧性的同时,减少钢材的脆性开裂,提高表面质量。本申请通过制备过程多流程节点工艺的精确控制,可以减少中碳非调质钢的内部应力,减小裂纹敏感性。
主权项:
1.一种中碳非调质钢,其特征在于,其化学成分按照质量百分比计为:C 0.37-0.44%、Si0.17-0.37%、Mn 0.85-1.30%、P≤0.015%、S 0.004-0.015%、Cr 0.11-0.19%、0<Ti≤0.020%、0<Nb≤0.020%、V 0.07-0.14%、0<Al≤0.035%、Ni≤0.01%、N 0.012-0.018%,余量为Fe及不可避免的杂质,其中,Σ(Al+Nb+V+Ti)/N为6-9。
激光防护材料及制作方法、发光芯片转移方法和显示面板
著录事项变更

专利号: CN115706197A

申请人: 重庆康佳光电技术研究院有限公司
发明人: 詹蕊绮;萧俊龙;蔡明达;范春林;王斌
申请日期: 2021-08-12
公开日期: 2023-02-17
IPC分类: H01L33/56
摘要:
本发明涉及一种激光防护材料及制作方法、发光芯片的转移方法和显示面板,上述激光防护材料,包括特定溶液、金属粉末、紫外线吸收剂与固化剂;金属粉末的质量为特定溶液质量的10%至70%;紫外线吸收剂的质量为特定溶液质量的30%至50%,激光防护材料中的金属粉末能够在激光作用时,将激光的能量转化成热量,并利用金属粉末的导热性将产生的热量很好的散发出去,在一些过程中起到抵御激光的作用。
主权项:
1.一种激光防护材料,其特征在于,包括:特定溶液、金属粉末、紫外线吸收剂与固化剂;所述金属粉末的质量为所述特定溶液质量的10%至70%;所述紫外线吸收剂的质量为所述特定溶液质量的30%至50%。
一种静压顶尖
实质审查的生效

专利号: CN115889829A

申请人: 森合(天津)科技有限公司
发明人: 周广森;王永奎;满佳;崔可孟
申请日期: 2021-08-11
公开日期: 2023-04-04
IPC分类: B25B11/00
摘要:
本发明涉及一种静压顶尖,包括轴外套及插装于轴外套内的顶尖轴,顶尖轴的顶尖头从轴外套的前端伸出,顶尖轴的尾端从固定于轴外套尾端的端盖伸出;在顶尖轴的外环面上位于轴外套内制有承载油槽,在顶尖轴上内制有连通各承载油槽与顶尖轴尾端的进油油路;承载油槽与轴外套的内孔面之间构成承载油腔,使顶尖轴以静压轴承支撑方式安装于轴外套内;在轴外套侧壁上设置有供静压油输出的回油孔;在轴外套靠近前端的部位与顶尖轴之间设置有前端油封结构,在端盖与顶尖轴的配合部位设置有尾端油封结构;在顶尖轴的尾端设置有使顶尖头压紧于工件上的轴向夹紧机构。本静压顶尖具有支撑刚度高、回转精度高、磨损低和精度持久性好的优点。
主权项:
1.一种静压顶尖,包括轴外套及插装于轴外套内的顶尖轴,顶尖轴的顶尖头从轴外套的前端伸出,顶尖轴的尾端从固定于轴外套尾端的尾端盖伸出,其特征在于:在顶尖轴的外环面上位于轴外套内制有承载油槽,在顶尖轴上内制有连通各承载油槽与顶尖轴尾端的进油油路;承载油槽与轴外套的内孔面之间构成承载油腔,使顶尖轴以静压轴承支撑方式安装于轴外套内;在轴外套侧壁上设置有供静压油输出的回油孔;在轴外套靠近前端的部位与顶尖轴之间设置有前端油封结构,在尾端与顶尖轴的配合部位设置有尾端油封结构;在顶尖轴的尾端设置有使顶尖头压紧于工件上的轴向夹紧机构。
一种双金属冶金复合管线管的制造方法及双金属冶金复合管线管
实质审查的生效

专利号: CN115896777A

申请人: 宝山钢铁股份有限公司
发明人: 朱文琪;张忠铧;陆明和;齐亚猛;罗明
申请日期: 2021-08-11
公开日期: 2023-04-04
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种双金属冶金复合管线管的制造方法,其包括步骤:将抗硫管线管作为基管,在所述基管的内壁通过激光熔覆功能合金球形粉末以形成熔覆层,所述熔覆层的表面粗糙度为10?50μm。相应地,本发明还公开了一种双金属冶金复合管线管,其可以采用上述的制造方法制得。该制造方法的制造成本较低,采用上述制造方法可以制得一种双金属冶金复合管线管,本发明所述的双金属冶金复合管线管可以用于含H<subgt;2</subgt;S、CO<subgt;2</subgt;腐蚀介质的油气输送,其对于石油天然气行业具有十分重要意义,具有相当广阔的市场前景。
主权项:
1.一种双金属冶金复合管线管的制造方法,其特征在于,包括步骤:将抗硫管线管作为基管,在所述基管的内壁通过激光熔覆功能合金球形粉末以形成熔覆层,所述熔覆层的表面粗糙度为10-50μm。
基于激光增材制造技术连接CuCrZr/W异种互不固溶合金的方法
发明专利权授予

专利号: CN113351884A

申请人: 天津大学
发明人: 马宗青;胡章平;刘永长
申请日期: 2021-08-11
公开日期: 2021-10-15
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种基于激光增材制造技术连接CuCrZr/W异种互不固溶合金的方法,步骤S1,使用激光增材制造技术制备W合金、CuCrZr合金中的一种合金;步骤S2,对所述步骤S1中所制备的合金表面做激光重熔或低体能量密度激光处理;步骤S3,以步骤S1制备的合金作为底部材料,在经步骤S2处理后的合金表面上,利用激光增材制造技术制备W合金、CuCrZr合金中的另一种合金,从而形成CuCrZr/W连接件。本发明能够基于激光增材制造的优势制备出具有复杂结构,高界面质量和组织均匀的CuCrZr/W连接件,使CuCrZr/W界面力学性能高于基体材料的力学性能。
主权项:
1.一种基于激光增材制造技术连接CuCrZr/W异种互不固溶合金的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:步骤S1,使用激光增材制造技术制备W合金、CuCrZr合金中的一种合金;步骤S2,对步骤S1中所制备的合金表面做激光重熔或低体能量密度激光处理;W合金激光重熔的体能量密度范围为300-1000J/mm3, 重熔次数为2-10次,W合金激光重熔策略为平面或棋盘或条形;CuCrZr合金激光重熔的体能量密度范围为200-1000 J/mm3, 重熔次数为2-10次,CuCrZr合金激光重熔策略为平面或棋盘或条形;低体能量密度激光处理W金属表面的低体能量密度激光的密度为10-100 J/mm3,处理策略为平面或棋盘或条形;低体能量密度激光处理CuCrZr金属表面的低体能量密度激光的密度为10-100J/mm3,处理策略为平面或棋盘或条形;步骤S3,在经步骤S2处理后的合金表面上,利用激光增材制造技术制备W合金、CuCrZr合金中的另一种合金,从而形成CuCrZr/W连接件,所述CuCrZr/W连接件的CuCrZr/W界面处没有形成元素的混合区。
一种Ni基催化剂及其制备方法与在还原胺化中的应用
发明专利权授予

专利号: CN113522294A

申请人: 中国科学院青岛生物能源与过程研究所
发明人: 王光辉;潘政宜
申请日期: 2021-08-11
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: C07C215/50
摘要:
本发明属于还原胺化技术领域,具体涉及一种Ni基催化剂及其制备方法与在还原胺化中的应用。本发明以聚合物球为模板剂、还原剂、碳源和尺寸控制剂,采用原位沉淀生长法合成类水滑石基前驱体,经惰性气氛中焙烧后,制备具有中空结构且颗粒尺寸和碳含量可控的Ni基纳米球。此外,将不添加聚合物球剂的前驱体(1)与聚合物物理混合,并在惰性气氛下焙烧,或,(2)在惰性气氛下或还原性气氛下直接焙烧,再经过后期补碳处理,可制备具有不同颗粒尺寸和碳含量的实心Ni基催化剂。本发明所提供的Ni基催化剂,对醛酮类化合物还原胺化反应具有普遍的适用性,同时具有反应条件温和、转化率和选择性高、反应速率快、重复使用性好等特点。
主权项:
1.一种制备中空结构Ni基催化剂的方法,其特征在于:包括以下步骤:将类水滑石基前驱体Ⅰ在惰性气氛下焙烧,得到具有中空结构Ni基纳米球催化剂;所述类水滑石基前驱体Ⅰ的制备方法为:(a)将表面改性的聚合物球分散在醇类溶剂A中形成分散液A;(b)配置含有Ni、X的溶液,其中X为一种或多种金属元素,记为溶液B;(c)配置混合碱溶液,记为溶液C;(d)将溶液B和溶液C同时滴加到分散液A中形成混合溶液,进行老化、过滤、洗涤、干燥。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量