金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2025
最新数据
持续更新中专利搜索结果
排序:
一种低合金高强钢丝材及其增材制造工艺
实质审查的生效专利号: CN113732491A
申请人: 钢铁研究总院
发明人: 赵琳;彭云;田志凌;马成勇;安同邦;肖红军;方前;曹洋
申请日期: 2021-08-29
公开日期: 2021-12-03
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
一种低合金高强钢丝材及其增材制造工艺，属于材料加工技术领域。其化学成分重量百分比为：C：0.03～0.08，Si：0.02～0.06，Mn：1.20～1.80，Ni：2.30～2.70，Cr：0.50～0.80，Mo：0.50～0.70，P：≤0.008，S：≤0.008，O：≤0.007，N：≤0.005，H：≤0.001，余量为铁和通常炼钢存在的杂质。上述低合金高强钢丝材采用激光熔丝增材制造工艺或电弧增材制造工艺。优点在于，成形构件均具有良好的力学性能。
主权项:
1.一种低合金高强钢丝材，其特征在于，化学成分重量百分比为：C：0.03～0.08，Si：0.02～0.06，Mn：1.20～1.80，Ni：2.30～2.70，Cr：0.50～0.80，Mo：0.50～0.70，P：≤0.008，S：≤0.008，O：≤0.007，N：≤0.005，H：≤0.001，余量为铁和通常炼钢存在的杂质。
一种GH4141高温合金金相组织腐蚀剂及腐蚀方法
发明专利权授予专利号: CN113640090A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 尹西岳; 李婷; 顾晓春; 王帅
申请日期: 2021-08-27
公开日期: 2021-11-12
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本发明公开了一种GH4141高温合金金相组织腐蚀剂及腐蚀方法，属于金属材料金相分析技术领域，解决了现有的腐蚀剂及腐蚀方法不能清晰地显示GH4141高温合金的金相组织的问题。所述金相组织腐蚀剂包括乙醇、浓盐酸和氯化铁。各组分的配比为：乙醇50～100ml，浓盐酸15～25ml，氯化铁5～8g。采用本发明的腐蚀剂能够快速清晰的腐蚀出GH4141高温合金的金相组织。
主权项:
1.一种GH4141高温合金金相组织腐蚀剂，其特征在于，所述金相组织腐蚀剂包括乙醇、浓盐酸和氯化铁。
一种NIAL强化型铁素体耐热钢及制备方法
发明专利权授予专利号: CN113684424A
申请人: 华能国际电力股份有限公司;
发明人: 严靖博;谷月峰;袁勇;于在松;杨征;张醒兴
申请日期: 2021-08-27
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明属于材料领域，具体涉及一种NIAL强化型铁素体耐热钢及制备方法，按质量百分比满足如下范围要求：C：0.06～0.09％，Cr：15～18％，Ni：4～6％，Mn：4～7％，Si：0.2～0.5％，W：1.0～2.0％，Ti+Al：2.0～3.0％，Al：1～2％，Cu：≤0.3％，余量为Fe，本发明的合金采用真空熔炼及热轧加工的方式制备成型，热处理完成后合金由铁素体基体与晶界碳化物构成，晶内弥散分布颗粒状NiAl相，其平均直径不超过250nm。合金在20～650℃的平均线膨胀系数不高于12.5×10?6/K，合金具有良好的高温力学性能。
主权项:
1.一种NIAL强化型铁素体耐热钢，其特征在于，按质量百分比计，包括C：0.06～0.09％，Cr：15～18％，Ni：4～6％，Mn：4～7％，Si：0.2～0.5％，W：1.0～2.0％，Ti+Al：2.0～3.0％，Al：1～2％，Cu：≤0.3％，余量为Fe，该合金由铁素体基体与晶界碳化物构成，晶内弥散分布颗粒状NiAl相；Ti+Al表示Ti与Al的总的质量百分数。
一种以水雾化法制备铅锌合金粉的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113618072A
申请人: 新疆紫金有色金属有限公司
发明人: 衷水平;陈杭;韦克栋;张恒星;李建;方朝刚
申请日期: 2021-08-27
公开日期: 2021-11-09
IPC分类:
C22B3/44
摘要:
本发明公开了一种以水雾化法制备铅锌合金粉的方法，具体过程为：S1、在感应电炉中加入阴极锌片熔炼，得到锌液；S2、在锌液中加入1#铅锭，并使用外部机械搅拌，促进1#铅锭熔化，保证铅锌溶液混合均匀；S3、将步骤S2所得的铅锌合金液送入雾化器内，铅锌合金液在雾化器内被高压水破碎成微小液滴，冷却后即为铅锌合金粉。本发明通过水雾化系统，在感应电炉中加入1#铅锭并外加搅拌，最终生产出适用于湿法炼锌净化的铅锌合金粉。
主权项:
1.一种以水雾化法制备铅锌合金粉的方法，其特征在于，具体过程为：S1、在感应电炉中加入阴极锌片熔炼，得到锌液；S2、在锌液中加入1#铅锭，并使用外部机械搅拌，促进1#铅锭熔化，保证铅锌溶液混合均匀；S3、将步骤S2所得的铅锌合金液送入雾化器内，铅锌合金液在雾化器内被高压水破碎成微小液滴，冷却后即为铅锌合金粉。
一种可回收的简易模具及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113618978A
申请人: 苏州中耀科技有限公司
发明人: 张善寿;范振洋;尹学荣
申请日期: 2021-08-27
公开日期: 2023-07-04
IPC分类:
B29C33/38
摘要:
本发明属于简易模具生成技术领域，具体涉及一种可回收的简易模具及其制备方法。其是以金属粉末和粘结剂为原料，混炼定型后经机械加工得到的，其中粘结剂为热塑性工程高分子材料，所述粘结剂的玻璃化转变温度在200℃以上。所述制备方法包括混炼、定型、机械加工和回收。本发明提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：通过金属粉末与热塑性粘结剂获得的简易模具，与现有技术中采用高密度金属相比，成本低，加工易，并且具有足够试模的强度，最重要的事，本发明提供的技术方案中没有进行烧结，并且粘结剂加热可还原，因此加工模具中产生的边角料或者报废模具可以通过混炼再次使用，回收利用率极高。
主权项:
1.一种可回收的简易模具，其特征在于，是以金属粉末和粘结剂为原料，混炼定型后经机械加工得到的，其中粘结剂为热塑性工程高分子材料，所述粘结剂的玻璃化转变温度在200℃以上。
活性电极材料
发明专利申请公布专利号: CN118754199A
申请人: 艾绮阳技术有限公司
发明人: 亚历山大·格龙布里奇;蔡志宏;丹尼尔·马丁;普林斯·巴巴尔
申请日期: 2021-08-27
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
H01M4/485
摘要:
本发明涉及活性电极材料并且涉及用于制造活性电极材料的方法。此类材料作为锂离子或钠离子电池中的活性电极材料是令人感兴趣的。本发明提供了一种活性电极材料，其由通式M1aM22?aM3bNb34?bO87?c?dQd表示。
主权项:
1.一种活性电极材料，其包含混合氧化铌，其中所述混合氧化铌具有组成M1aM22-aM3bNb34-bO87-c-dQd，其中：M1和M2是不同的；M1选自Mg、Ca、Sr、Y、La、Ce、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、B、Al、Ga、In、Si、Ge、Sn、Pb、P、Sb、Bi及其混合物；M2为Zn或Cu；M3选自Mg、Ca、Sr、Y、La、Ce、Ti、Zr、Hf、V、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、B、Al、Ga、In、Si、Ge、Sn、Pb、P、Sb、Bi及其混合物；Q选自F、Cl、Br、I、N、S、Se及其混合物；0≤a<1.0；0≤b≤3.4；-0.5≤c≤4.35；0≤d≤4.35；a、b、c和d中的一者或多者不等于0；并且当a、b和d等于零时，c大于零。
一种集约化热卷连续热处理的分段淬火冷却工艺
实质审查的生效专利号: CN115927832A
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
发明人: 张志超;吴建峰;朱健桦;温识博;张国民;王巍;王焕荣;刘刚
申请日期: 2021-08-27
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
C21D1/667
摘要:
本发明公开一种集约化热卷连续热处理的分段淬火冷却工艺，包括：1、通过压辊将冷却区分隔为若干冷却区；沿带钢行进方向，每个冷却区带钢上下位分设间隔布置的气雾冷却及高压喷水冷却装置；2、初始段：带钢进入冷却区，开启相应气雾冷却和/或高压喷水冷却装置，选择性选取单气雾、单高压喷水或两者相组合的冷却方式对经由带钢冷却；至目标中间温度；3、空冷段：带钢进入空冷区按设定空冷时间行进；空冷区带钢所对应的各冷却装置处于关闭状态；4、继续冷却段：完成空冷的带钢行进至新的冷却区，通过开启相应的气雾冷却和/或高压喷水冷却装置，选择性选取单气雾、单高压喷水或两者相组合的冷却方式对经由带钢继续冷却至目标终冷温度。
主权项:
1.一种集约化热卷连续热处理的分段淬火冷却工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)、通过多组压辊将冷却区分隔为若干冷却区；沿带钢行进方向，在每个冷却区的带钢上下位分别设置间隔布置的气雾冷却装置及高压喷水冷却装置；(2)、初始冷却段带钢进入冷却区，通过开启相应的气雾冷却装置和/或高压喷水冷却装置，选择性的选取单气雾冷却、单高压喷水冷却，或者气雾冷却与高压喷水冷却相组合的冷却方式对经由的带钢上下表面进行冷却；冷却至设定的目标中间温度；(3)、空冷段带钢进入空冷区，按设定的空冷时间行进；空冷区的带钢上下表面所对应的气雾冷却装置及高压喷水冷却装置处于关闭状态；(4)、继续冷却段空冷结束后，完成空冷任务的带钢行进至新的冷却区，通过开启相应的气雾冷却装置和/或高压喷水冷却装置，选择性的选取单气雾冷却、单高压喷水冷却，或者气雾冷却与高压喷水冷却相组合的冷却方式对经由的带钢上下表面继续进行冷却；冷却至设定的目标终冷温度。
金属粉末及其制备方法、金属合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113600812A
申请人: 上海交通大学
发明人: 疏达;肖飞;祝国梁;孙宝德
申请日期: 2021-08-26
公开日期: 2022-08-19
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种金属粉末及其制备方法、金属合金及其制备方法，属于合金技术领域。金属粉末包括：铝合金粉末以及在铝合金粉末表面的铌，铝合金粉末的粒径为微米级，铌的粒径≤200nm，铌的质量为金属粉末的质量的1～3％。金属粉末的制备方法包括：将铝合金粉末与铌混合，得到金属粉末。金属合金的制备方法包括：将金属粉末加热熔化后凝固成型，得到金属合金。金属合金的晶粒为等轴晶，晶粒尺寸为1～5μm。本申请的金属粉末制成的金属合金晶粒较细，且能够改善裂纹产生的问题。
主权项:
1.一种金属粉末，其特征在于，包括：铝合金粉末以及在所述铝合金粉末表面的铌，所述铝合金粉末的粒径为微米级，所述铌的粒径≤200nm，所述铌的质量为所述金属粉末的质量的1～3％。
一种汽车仪表板悬浮屏安装结构
发明专利权授予专利号: CN113682235A
申请人: 东风延锋汽车饰件系统有限公司
发明人: 孙涛;陶钧;何俊辉;王熙泉
申请日期: 2021-08-26
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B60R11/02
摘要:
本发明公开了一种汽车仪表板悬浮屏安装结构。包括安装支架，所述安装支架包括安装本体、设于安装本体上的第一安装部、第二安装部，所述第一安装部连接悬浮屏与安装支架，所述第二安装部连接安装支架与管梁；所述第一安装部包括位于中间的安装板、设于安装板两侧的第一连接板和第二连接板、分别固定于第一连接板和第二连接板上的第一安装支脚、第二安装支脚，所述第一连接板和第二连接板分别与安装板垂直且与安装板围成一豁口结构，所述安装板与第一安装支脚、第二安装支脚共同构成悬浮屏的上安装点和下安装点；所述第二安装部包括第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板一端分别连接于第一连接板、第二连接板上，另一端与管梁固定。
主权项:
1.一种汽车仪表板悬浮屏安装结构，包括安装支架，其特征在于：所述安装支架包括安装本体、设于安装本体上的第一安装部、第二安装部，所述第一安装部连接悬浮屏与安装支架，所述第二安装部连接安装支架与管梁；所述第一安装部包括位于中间的安装板、设于安装板两侧的第一连接板和第二连接板、分别固定于第一连接板和第二连接板上的第一安装支脚、第二安装支脚，所述第一连接板和第二连接板分别与安装板垂直且与安装板围成一豁口结构，所述安装板与第一安装支脚、第二安装支脚共同构成悬浮屏的上安装点和下安装点；所述第二安装部包括第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板一端分别固定连接于第一连接板、第二连接板上，另一端与管梁固定。
一种铸造用增硅增碳脱氧脱硫多功能改性碳化硅添加剂及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113699310A
申请人: 安阳县佳诚冶耐有限责任公司
发明人: 刘超波;刘超帅
申请日期: 2021-08-26
公开日期: 2021-11-26
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明提供了一种铸造用增硅增碳脱氧脱硫多功能改性碳化硅添加剂及其制备方法，属于铸造用增硅增碳脱氧脱硫剂领域。本发明中，碳化硅粉碱洗的目的是碳化硅粉中的SiO2、氯化物杂质与碱反应，从而提高碳化硅粉的纯度和反应活性，增加碳化硅球的增硅脱氧能力；配加硅钙合金粉是为了利用硅钙合金粉中的钙与铁水中硫反应，从而降低铁水中的硫含量，硅钙合金粉中的硅可以提高碳化硅在铁水中的协同增硅能力；水玻璃是作为粘结剂，提高压制的碳化硅球强度。在实际使用过程中，添加剂中的各原料不是单独进行反应，而是协同反应，相互促进，从而实现多功能冶炼。
主权项:
1.一种铸造用增硅增碳脱氧脱硫多功能改性碳化硅添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将碳化硅粉进行碱洗，得到碱洗碳化硅粉；将所述碱洗碳化硅粉、硅粉、硅钙合金粉、水玻璃和水混合，得到混合料，所述碱洗碳化硅粉、硅粉、硅钙合金粉、水玻璃和水的质量比为70～92：1～30：1～30：1～5：1～5；将所述混合料压球，得到所述铸造用增硅增碳脱氧脱硫多功能改性碳化硅添加剂。
一种激光选区熔化增材制造内部流道缺陷射线检测对比试样设计与加工方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN113959798A
申请人: 南昌航空大学;
发明人: 敖波;秦基展;危荃;刘海强
申请日期: 2021-08-26
公开日期: 2022-01-21
IPC分类:
G01N1/28
摘要:
本发明公开了一种激光选区熔化增材制造内部流道缺陷射线检测对比试样设计与加工方法，该激光选区熔化增材制造内部流道缺陷射线检测对比试样包括薄板、方形内部流道、螺旋线形内部流道、流道多余物、残余粉末、线型缺陷、孔型缺陷、对比灵敏度试块、楔型试块，薄板沿厚度方向中间部位设计有宽度不同、高度相同的方形和螺旋线形内部流道，方形和螺旋线形内部流道内均设计有不同的形状和尺寸大小的流道多余物和残余粉末，薄板表面设计有对比灵敏度试块、楔型试块、线型缺陷以及不同孔径和孔深的孔型缺陷。本发明提出的对比试样结构简单，可以作为多种典型缺陷的射线检测对比试样，同时可以评价射线检测系统和方法的检出能力和检测灵敏度。
主权项:
1.一种激光选区熔化增材制造内部流道缺陷射线检测对比试样设计与加工方法，其特征在于：所述激光选区熔化增材制造内部流道缺陷射线检测对比试样包括薄板、方形内部流道、螺旋线形内部流道、流道多余物、残余粉末、线型缺陷、孔型缺陷、对比灵敏度试块、楔型试块，所述薄板沿厚度方向中间部位设计有宽度不同、高度相同的方形内部流道和螺旋线形内部流道，所述方形内部流道和所述螺旋线形内部流道内均设计有不同的形状和尺寸大小的流道多余物和残余粉末，所述薄板表面设计有对比灵敏度试块、楔型试块、线型缺陷以及不同孔径和孔深的孔型缺陷；所述激光选区熔化增材制造内部流道缺陷射线检测对比试样的加工方法，包括以下步骤：S1、沿薄板对比试样厚度方向中间部位设计一个高度与截面宽度相同的螺旋线形内部流道和宽度不同、高度相同的四个方形内部流道，在两种内部流道中设计多个半球形、球形、立方体形的流道多余物，由于设计了复杂的内部流道结构，粉末清理不干净，增材制造成形后内部流道将产生残余粉末缺陷；S2、在薄板表面设计4个不同深度的平底方孔即对比灵敏度试块，平底方孔采用直接增材制造或机械加工方法制造；S3、在薄板表面设计一个楔形试块；S4、在薄板表面设计不同孔径和孔深的孔型缺陷，孔型缺陷采用直接增材制造或机械加工方法制造；S5、在薄板表面设计N对线对，共2N个线型缺陷，每个线对均采用沟槽结构，N对线对的线槽长度相同，深度相同，线槽宽度不同，线型缺陷采用直接增材制造或机械加工方法制造。
晶界组织重构制备高性能钐钴磁体的方法
发明专利权授予专利号: CN113744987A
申请人: 北京航空航天大学;
发明人: 蒋成保;席龙龙;张天丽;杨奇承
申请日期: 2021-08-25
公开日期: 2022-09-30
IPC分类:
H01F1/055
摘要:
本发明涉及一种晶界组织重构制备高性能钐钴磁体的方法。所述晶界组织重构是指添加第二相晶界合金，补充主合金晶界相中贫乏元素，使得晶界变得更加连续、光滑且均质化，晶界处组成接近晶内，晶界附近形成完整胞状结构，晶界内部形成近似晶内的胞状结构。所述第二相晶界合金分子式为Sm(FebalCoaCub)c，其中，a＝0～1，b＝0～1，c＝0～5，bal＝1?a?b；主合金成分为Sm(CobalFeuCuvZrw)z，其中，u＝0.25～0.5，v＝0.03～0.1，w＝0.01～0.04，z＝7～8，bal＝1?u?v?w。磁体采用传统粉末冶金技术制备，以所述第二相晶界合金粉与所述主合金粉混合物的总质量计，第二相晶界合金粉添加比例为0～10wt.％。与不添加第二相晶界合金的钐钴磁体相比，磁体晶界相结构更加均一，晶界相内部形成了类似晶内的胞状结构，实现了磁体剩磁、矫顽力、方形度和磁能积的同步提高。
主权项:
1.晶界组织重构制备高性能钐钴磁体的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，配料和合金熔炼：根据主合金化学式计算Sm、Co、Fe、Cu、Zr五种原料所需质量并配料，电弧或感应熔炼制备主合金铸锭，所述主合金成分化学式为Sm(CobalFeuCuvZrw)z，其中，u＝0.25～0.5，v＝0.03～0.1，w＝0.01～0.04，z＝7～8，bal＝1-u-v-w；根据第二相晶界合金化学式计算Sm、Co、Fe和Cu元素的配料，熔炼制备第二相晶界合金铸锭，所述第二相晶界合金化学式为Sm(FebalCoaCub)c，其中，a＝0～1，b＝0～1，c＝0～5，bal＝1-a-b；步骤2，粗破碎、中破碎和混粉：将主合金铸锭进行粗破碎和中破碎，得到主合金粉；将第二相晶界合金铸锭进行粗破碎和中破碎，得到第二相晶界合金粉；然后将主合金粉和第二相晶界合金粉混合均匀，得到混合的粗粉，其中，以所述混合的粗粉的总质量计，第二相晶界合金粉的添加比例为0～10wt.％，整个过程在惰性气体保护下进行；步骤3，球磨或气流磨：将步骤2所得的混合的粗粉通过球磨或气流磨工艺获得平均粒径在3～5μm的合金粉末；步骤4，压型和等静压：将步骤3所得合金粉末放入磁场压型机中取向压型，然后进行冷等静压，获得钐钴磁体压坯；步骤5，烧结和固溶处理：将钐钴磁体压坯放置在惰性气体下烧结，降温二次烧结，继续降温固溶，淬火至室温，得到固溶态磁体；步骤6，时效和缓冷处理：将固溶态磁体在惰性气体环境下加热到550～750℃保温1-8h进行预时效，然后将温度升高到750℃～850℃保温5～30h进行等温时效，接着以0.4～1℃/min的速率冷却至400～500℃保温5～20h后淬火至室温，得到高性能2-17型钐钴磁体。
一种用于真空灭弧室的高机械强度复合导电杆的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113793767A
申请人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司
发明人: 张石松;王小军;刘凯;李鹏;师晓云;贺德永;张博;王文斌
申请日期: 2021-08-25
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及真空灭弧室导电杆制备技术领域，具体是涉及一种用于真空灭弧室的高机械强度复合导电杆的制备方法，使用制备CuCr1棒芯→制备CuCr1/Cu棒材→刻蚀熔池→制备加筋层→热挤压及固溶处理→冷变形处理→欠时效处理→机械加工的工艺流程，通过在CuCr1棒芯外围制备加筋层，制备了以CuCr1合金为主体，CuCr10～50合金为辅助的CuCr1复合导电杆，该导电杆不仅具有较高的电导率，而且整体的硬度和强度都有提升，有效改善了导电杆服役过程中因动静触头撞击而墩粗、偏移的现象；不仅如此，本发明采用欠时效处理CuCr1导电杆的方式，解决了传统工艺中熔焊时，导电杆因过时效而强度降低的问题。
主权项:
1.一种用于真空灭弧室的高机械强度复合导电杆的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、制备CuCr1棒芯：S1-1、采用真空感应熔炼的方法，以CuCr中间合金块、Cu块为原料，制备CuCr1合金锭；S1-2、热锻变形处理步骤S11制备的CuCr1合金锭，得到CuCr1棒芯；S2、制备CuCr1/Cu棒材：制备能套接在步骤S1中CuCr1棒芯上的Cu套；将所述CuCr1棒芯嵌入Cu套中，排出间隙气体后得到CuCr1/Cu棒材；所述CuCr1/Cu棒材中，CuCr1棒芯轴截面面积与Cu套截面面积比为1：0.45～1：0.60；S3、刻蚀熔池：采用机械加工的方式，在步骤S2制备CuCr1/Cu棒材的Cu套的四个棱面上，平行于中心轴方向等间隔刻出若干道宽度为1.2～1.5mm，深度为2～3mm的刻痕作为熔池；S4、制备加筋层：采用激光熔覆的方式，激光束垂直于铜基体表面、沿熔池扫描，由里及外依次梯度熔覆CuCr10～50合金粉作为加筋层，得到CuCr1加筋棒材；S5、热挤压及固溶处理：对步骤S4制备的CuCr1加筋棒材，在900～1100℃保温2～3h，挤压比＞10的参数下热挤压，随后使用水冷铜模固溶处理，得到过饱和CuCr1棒材；S6、冷变形处理：将经步骤S5制备的过饱和CuCr1棒材，在常温下冷变形处理，变形量＞25％；S7、欠时效处理：将经步骤S6处理后的CuCr1棒材在100～300℃下保温40～90min，消除内应力；S8、机械加工：按照图纸要求将经步骤S7处理后的CuCr1棒材加工成所需的CuCr1复合导电杆。
一种增材制造装备回收装置
发明专利权授予专利号: CN113799392A
申请人: 王锡龙
发明人: 王锡龙
申请日期: 2021-08-24
公开日期: 2023-06-16
IPC分类:
B29C64/35
摘要:
本发明公开了一种增材制造装备回收装置，具体包括，工作箱体，该工作箱体具有内置工作箱，以及设置在所述工作箱体顶部的进料斗安装座，装置的主体用于收集加工后产生的废料，用处理加工产生的粉末；进料斗，该进料斗具有进料安装斗座，以及固定在所述进料斗安装座上方，方便安装和对应定位使用，并且设计为内斜下料斗也更方便粉末下料，本发明涉及增材制造技术领域。该增材制造装备回收装置，解决了现有回收装置不能很好的分离内部多种不同的粉末的问题，可以通过震动静置分层，分离出不同的粉末，螺旋加热片选用用于制造磁场的感应线管，此时内部的中部通管作为铁芯存在，本装置可以用于分离含有磁性的粉末。
主权项:
1.一种增材制造装备回收装置，具体包括，工作箱体(1)，该工作箱体(1)具有内置工作箱，以及设置在所述工作箱体(1)顶部的进料斗安装座；进料斗(2)，该进料斗(2)具有进料安装斗座，以及固定在所述进料斗安装座上方；边侧加压装置(3)，该边侧加压装置(3)具有装置本体，以及设置在所述边侧加压装置(3)内部的加压泵，其特征在于：所述工作箱体(1)与边侧加压装置(3)之间设置有内连管(4)，所述边侧加压装置(3)顶部通过安装架固定连接有加强筋管(5)，所述加强筋管(5)远离边侧加压装置(3)的一端与工作箱体(1)顶部固定连接，所述工作箱体(1)底部设置有外排口(8)，所述工作箱体(1)内部还包括：内处理装置(7)，该内处理装置(7)具有内处理机构本体，以及设置在所述工作箱体(1)内部的对接座；分离滤网(6)，该分离滤网(6)具有加热过滤网，以及设置在所述分离滤网(6)两侧曲折网，且所述分离滤网(6)设置在进料斗(2)的进料口下方。
Al布线材料 鋁配線材料
实质审查的生效专利号: CN115989570A;TW202215558A
申请人: 日铁新材料股份有限公司;
发明人: 宇野智裕;小山田哲哉;小田大造;栗原佑仁;大石良
申请日期: 2021-08-24
公开日期: 2023-04-18
IPC分类:
H01L21/60
摘要:
本发明提供一种抑制常温强度的上升，并且显示出良好的高温可靠性的新的Al布线材料。该Al布线材料的特征在于，含有从由Er、Yb及Gd构成的组中选择的1种以上，在将其含量的总计记为x1[质量％]时，0.001≤x1≤0.6，剩余部分包含Al。
主权项:
1.一种Al布线材料，其含有从由Er、Yb及Gd构成的组中选择的1种以上，在将其含量的总计以质量％计记为x1时，0.001≤x1≤0.6，剩余部分包含Al。
一种用于硬质阳极氧化的6系铝合金及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN115717207A
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
发明人: 刘俊涛;曾渝;刘莹颖;杨庚辰;杨兵
申请日期: 2021-08-24
公开日期: 2023-02-28
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明公开了一种用于硬质阳极氧化的6系铝合金，其含有Al和不可避免的杂质，还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：0.45?0.6％，Cu：0.1?0.2％，Mn：0.06?0.12％，Mg：0.74?1.0％，Cr：0.05?0.15％，Zr：0.07?0.14％，0＜Ti≤0.15％，Fe≤0.25％。相应地，本发明还公开了上述6系铝合金的制造方法，其包括步骤：(1)熔炼和铸造，制得铝合金锭；(2)加热：控制升温速度为20?40℃/h，并且在530?560℃下保温4?24h后出炉；(3)热轧：进行多道次轧制以轧至目标厚度，多道次轧制时，当某道次下板坯的厚度为100mm以上时，控制该道次下的板坯的轧制温度为500～565℃；(4)固溶热处理；(5)拉伸处理；(6)时效处理。
主权项:
1.一种用于硬质阳极氧化的6系铝合金，其含有Al和不可避免的杂质，其特征在于，还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：0.45-0.6％，Cu：0.1-0.2％，Mn：0.06-0.12％，Mg：0.74-1.0％，Cr：0.05-0.15％，Zr：0.07-0.14％，0＜Ti≤0.15％，Fe≤0.25％。
一种钨或钼坩埚等静压成型模具
实用新型专利权授予专利号: CN216065533U
申请人: 自贡硬质合金有限责任公司
发明人: 唐鑫鑫; 钟船军; 何云凤; 李志翔
申请日期: 2021-08-24
公开日期: 2022-03-18
IPC分类:
B22F5/10
摘要:
本实用新型公开了一种钨或钼坩埚等静压成型模具，包括芯棒、外胶套、上胶套、密封环、外刚套；所述上胶套为有底的弹性圆筒；所述芯棒由一体连接的上部和下部的刚性部件组成,上部的形状与坩埚内壁的形状相适配，下部为刚性圆柱体；外胶套为中空的弹性体，其下部弹性套接在芯棒下部刚性圆柱体外周面，上部弹性套接在圆筒外周面；刚性密封环嵌固在上胶套的筒腔内；中空的外刚套套在外胶套外部，外刚套表面开设有若干圆孔；芯棒、上胶套、外胶套之间形成工作型腔。本实用新型结构简单，装卸方便，密封可靠，模具制造成本低，可多次反复使用，实用性强，压制一次合格率，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
主权项:
1.一种钨或钼坩埚等静压成型模具，其特征在于，包括芯棒、外胶套、上胶套、密封环、外刚套；所述上胶套为有底的弹性圆筒；所述芯棒由一体连接的上部和下部的刚性部件组成,上部的形状与坩埚内壁的形状相适配，下部为圆柱体；外胶套为中空的弹性体，其下部弹性套接在圆柱体外周面，上部弹性套接在圆筒外周面；刚性密封环嵌装在上胶套的筒腔内；中空的外刚套套在外胶套外部，外刚套表面开设有若干圆孔；芯棒、上胶套、外胶套之间形成工作型腔。
一种高温合金机匣铸件浇注熔模
发明专利权授予专利号: CN113664148A
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
发明人: 李波;杨威;李同同;孙宝才;王宇飞
申请日期: 2021-08-23
公开日期: 2022-09-23
IPC分类:
B22C9/04
摘要:
一种高温合金机匣铸件浇注熔模，包括浇口杯、直浇道、弧形横浇道、铸件外环侧环形浇道、铸件内环侧环形浇道及铸件；浇口杯与直浇道相连，直浇道、铸件内环侧环形浇道及铸件外环侧环形浇道之间通过圆向均布的若干弧形横浇道相连；铸件外环上安装边与铸件外环侧环形浇道之间设有若干第一局部浇道组合体；铸件内环上安装边与铸件内环侧环形浇道之间、铸件外环侧环形浇道与铸件外环凸耳之间、铸件外环侧环形浇道与铸件外环支板正面加强筋之间、铸件外环下安装边及铸件外环凸耳背部加强筋与弧形横浇道之间、铸件内环下安装边及铸件内环支板背部加强筋与弧形横浇道之间、铸件支板与弧形横浇道之间均分别设有相配套的局部浇道组合体。
主权项:
1.一种高温合金机匣铸件浇注熔模，其特征在于：包括浇口杯、直浇道、弧形横浇道、铸件外环侧环形浇道、铸件内环侧环形浇道及铸件；所述铸件外环侧环形浇道位于铸件外环上安装边正上方，且铸件外环侧环形浇道与铸件外环上安装边同轴分布；所述铸件内环侧环形浇道位于铸件内环上安装边正上方，且铸件内环侧环形浇道与铸件内环上安装边同轴分布；所述直浇道竖直位于铸件内环侧环形浇道的中心处，所述浇口杯同轴固连在直浇道顶部；所述直浇道、铸件内环侧环形浇道及铸件外环侧环形浇道之间通过弧形横浇道相连，且弧形横浇道数量若干，若干弧形横浇道沿圆周方向均布设置；在所述铸件外环上安装边与铸件外环侧环形浇道之间设置有若干第一局部浇道组合体，若干第一局部浇道组合体沿圆周方向均布设置；在所述铸件内环上安装边与铸件内环侧环形浇道之间设置有若干第二局部浇道组合件，若干第二局部浇道组合体沿圆周方向均布设置；在所述铸件外环侧环形浇道与铸件外环凸耳之间设置有第三局部浇道组合体；在所述铸件外环侧环形浇道与铸件外环支板正面加强筋之间设置有第四局部浇道组合体；在所述铸件外环下安装边及铸件外环凸耳背部加强筋与弧形横浇道之间设置有第五局部浇道组合体；在所述铸件内环下安装边及铸件内环支板背部加强筋与弧形横浇道之间设置有第六局部浇道组合体；在所述铸件支板与弧形横浇道之间均设置有第七局部浇道组合体。
一种PHC管桩静压施工方法
实质审查的生效专利号: CN113668520A
申请人: 广州东宇王建筑工程有限公司
发明人: 孟凡东;王佳;孟彬;孟凡忠
申请日期: 2021-08-23
公开日期: 2021-11-19
IPC分类:
E02D7/20
摘要:
本发明涉及管桩施工领域，具体公开了一种PHC管桩静压施工方法，PHC管桩静压施工方法包括：步骤1），测量划线，根据设计图纸定位PHC管桩安装位置，在土基上以PHC管桩设计安装位置的中心为圆点画出辅助圆，辅助圆的半径与PHC管桩半径一致；步骤2），在辅助圆外钻挖一个或多个辅助孔，所有辅助孔的总容积为PHC管桩体积的8?12%，每个辅助孔的深度为PHC管桩压入深度的98%?102%，辅助孔与辅助圆之间的最小距离为辅助圆直径的98%?102%；步骤3），在辅助圆处静压PHC管桩；步骤4），在辅助孔中注入水泥砂浆并养护28d及以上。本发明具有减少对周边土壤环境的影响的优点。
主权项:
1.一种PHC管桩静压施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1），测量划线，根据设计图纸定位PHC管桩安装位置，在土基上以PHC管桩设计安装位置的中心为圆点画出辅助圆，辅助圆的半径与PHC管桩半径一致；步骤2），在辅助圆外钻挖一个或多个辅助孔，所有辅助孔的总容积为PHC管桩体积的8-12%，每个辅助孔的深度为PHC管桩压入深度的98%-102%，辅助孔与辅助圆之间的最小距离为辅助圆直径的98%-102%；步骤3），在辅助圆处静压PHC管桩；步骤4），在辅助孔中注入水泥砂浆并养护28d及以上。
一种基于等离子切割的去板坯毛刺机器人系统
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN113681139A
申请人: 苏州全光光伏科技有限公司
发明人: 彭剑辉;邱泽亮
申请日期: 2021-08-23
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
B23K37/047
摘要:
本发明公开了一种基于等离子切割的去板坯毛刺机器人系统，包括支撑组件以及设置在支撑组件间的传送组件，支撑组件包括横架与立架，横架上设置有驱动组件，驱动组件包括第一驱动件与第二驱动件，第一驱动件与第二驱动件对称设置，第一驱动件与第二驱动件结构相同，驱动组件上设置有滑块，滑块与滑轨配合连接，滑块上还配合连接有连接块，连接块上设置有电机固定架，电机固定架上安装有第一驱动电机，第一驱动电机配合连接有第一联轴器，第一联轴器配合连接有第一旋转轴，第一旋转轴配合连接有驱动齿轮，拥有较高的传动精度，能够精准控制位置，切割后切割表面质量高并且具有较高的切割效率。
主权项:
1.一种基于等离子切割的去板坯毛刺机器人系统，包括支撑组件以及安装在支撑组件间的传送组件，其特征在于：所述支撑组件包括横架与立架，所述横架上设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动件与第二驱动件，所述第一驱动件与所述第二驱动件对称设置，所述第一驱动件与所述第二驱动件结构相同；所述驱动组件上设置有滑块，所述滑块与滑轨配合连接，所述滑块上还配合连接有连接块，所述连接块上设置有电机固定架，所述电机固定架上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机配合连接有第一联轴器，所述第一联轴器配合连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴配合连接有驱动齿轮，所述驱动组件上还设置有齿型导轨，所述齿型导轨与所述驱动齿轮相啮合；所述连接块上配合连接有第三驱动件，所述第三驱动件设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机配合连接有第三联轴器，所述第三联轴器上配合连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上配合连接有滑动块，所述滑动块上配合连接有切割手；所述切割手倒挂设置在所述滑动块上，所述切割手上设置有旋转机构，所述旋转机构用于带动所述切割手旋转，所述切割手包括第一机械臂与第二机械臂，所述第二机械臂自由端端部配合连接有等离子切割机，所述等离子切割机与所述第二机械臂通过万向机构配合连接，所述等离子切割机实现万向转动，所述等离子切割机上设置有第一摄像机构。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
